Kjøp brukt Pgcnc Ploter Laserowy Co2 1490 (810)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CO2-laserskjærer er designet for kutting og gravering av et bredt spekter av materialer, som plexiglass, lær, gummi, tre, kryssfiner, papir, kork, tekstiler og ulike gravérlaminater. Dette er et allsidig og svært nyttig verktøy i produksjonsprosesser i mange bransjer. CO2-laser 1490 egner seg både for prototypebygging, småskala produksjon og personalisering. Laserteknologien gir høy presisjon ved kutting og gravering, samt hastighet og nøyaktighet ved utførelse av komplekse mønstre og detaljer. Dkedpfeur Sv Esx Ad Rer - Rørkraft: 100 [W] - Bordtype: knivbord + bikake - Kjøling: vannkjølt - Maskineffekt: 1000 [W] - Vekt: ca. 300 [kg] - Strømforsyning: 230 V±10%/50-60Hz - Grensesnitt: USB - Arbeidsområde: 1400 x 900 [mm] - Posisjoneringsnøyaktighet: ±0.01mm - Graveringshastighet: 1-800 [mm/s] - Fremdriftssystem: trinnmotorer (servo mulig som tilvalg) - Posisjoneringssystem: rødpunktlaser - Kappehastighet: 1-600 [mm/s] Maskinen leveres med moderne programvare for maskinbetjening, med støtte for programmer som Corel Draw og AutoCAD.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Tilgjengelige arbeidsområder (mm): 500×300, 950×600, 1300×900, 1600×1200, 1600×2000 Effekt på laserresonator: 75W-160W Dodpfx Adsn Nvydo Rskr

Tilstand: ny, Til salgs: Ny, ubrukt trefase elektrisk motor, LOHER ANGA-355LB-04A, med en effekt på 270 kW. Motoren er fra et lagervarelager (NOS – New Old Stock). Den har aldri vært montert eller brukt. Den tekniske og visuelle tilstanden er veldig god, det kan bare være mindre tegn på lagring. Produsert i Tyskland, og den har en solid, industriell konstruksjon. Den er ideell for å drive pumper, vifter, kompressorer, knusere, transportbånd og andre industrielle maskiner. Tekniske data: Dkjdpfjzn Awxex Ad Rjr Produsent: LOHER Modell: ANGA-355LB-04A Effekt: 270 kW Rotasjonshastighet: 1490 o/min Frekvens: 50 Hz Spenning: 400/690 V (Δ/Y) Spenningområde: 380–420 V Δ / 655–725 V Y Effektfaktor (cos φ): 0,85 Kapslingsgrad: IP55 Isolasjonsklasse: F Monteringsutførelse: IM B3 Standard: EN 60034 / IEC 38 Produksjonsland: Tyskland

Tilstand: svært god (brukt), tankkapasitet: 600 l, Vi kan tilby deg en tank for argon, nitrogen, oksygen, karbondioksid og dinitrogenoksid: Produsent: AGA CRYO Volum: 600 liter Arbeidstrykk: 17,5 bar Dkjdpfx Aevdb A Njd Rsr Vi har også andre tanker for flytende nitrogen (LIN), flytende oksygen (LOX), flytende argon (LAR), flytende naturgass (LNG) og karbondioksid, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, hydrogen og metan. Vi kan gjerne utarbeide et tilbud for deg eller gi deg ytterligere informasjon. For å diskutere mulighetene, vennligst kontakt oss via telefon eller e-post.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1993, Beholder for karbondioksid (CO2). Arbeidstrykk: 20 bar. Produksjonsår: 1993. Vi har også flere tanker og semitrailere for ulike gasser på lager: oksygen, nitrogen, argon, hydrogen, helium, metan, etylen, N2O, LNG, CNG. Dodpfjy R Uq Ssx Ad Rokr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1991, Vi kan tilby deg CO2 karbondioksidgass-lagringstank/vessel Volum: 21 050 L Arbeidstrykk: 22 bar Eksport fra EU Vi har også andre tanker for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, hydrogen, metan. Vi vil gjerne utarbeide et tilbud til deg eller gi deg mer informasjon. For å diskutere mulighetene, vennligst kontakt oss per telefon eller e-post. Djdpjk Eac Defx Ad Rskr

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Dkedpfox Tphwex Ad Ror For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: Djdsx Tn U Aopfx Ad Rskr - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 12 000 W, FIBER CUT laserskjærere er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Innovativ fiberlaserteknologi gir betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av plater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene kjennetegnes av høye hastigheter, effektivitet og eksepsjonell skjærenøyaktighet. De leverer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er først og fremst beregnet på bearbeiding av følgende materialer: Dkodpsx Tpcbofx Ad Rsr - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT 12000W KONSTRUKSJON Rammen til laseren vår er designet og produsert fra bunnen av på vårt eget verksted. Høykvalitetsstål som benyttes i produksjonen skjæres, sveises og maskineres med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIVVERK Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), noe som sikrer riktige akselerasjoner og hastigheter i alle akser. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. På X- og Y-aksene brukes klassiske og pålitelige helikale tannstenger, som gir lang levetid og presisjon. SKJÆREHODE For skjæring av plater brukes WSX skjærehode med væskekjøling. Linser av høykvalitets kvarts samler den spredte laserstrålen på materialet, noe som gir høy skjærepresisjon. For å sikre en jevn prosess tilpasser HSU-systemet hodets høyde i henhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Laseren er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde som har høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Lyskilden er også motstandsdyktig mot bakrefleks (returstråling til laseren). Stabil effektytelse sikrer effektiv drift og lavt strømforbruk. KJØLESYSTEM Industrielle S&A CWFL dobbelt-temperatur kjøleaggregater er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse for kompressor, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet bak på maskinen minimerer maskinens nedetid. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn et nytt plateemne, mens laseren arbeider på det andre bordet. Systemet sikrer meget smidig produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i optimal stand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver noen dager. Det automatiske systemet aktiverer smøringen til fastsatte intervaller og i riktige mengder. Alle parametere kan stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskjæremaskin dedikert til industribruk, beregnet for skjæring av plater og profiler ved hjelp av plasmabrenner. Den kjennetegnes av en robust konstruksjon bygget av høykvalitets stål og aluminium, stort skjæreområde, mulighet for utskjæring av elementer i alle former samt lave driftskostnader. Materialskjæringen utføres raskt, samtidig som presisjonsnivået på detaljer opprettholdes. For å oppnå ønsket form er det bare nødvendig å importere filen til programvaren, noe som gjør betjeningen av denne maskinen enkel og intuitiv. Våre plasmaskjæremaskiner er primært designet for bearbeiding av følgende materialer: - Svartstål - Rustfritt stål KONSTRUKSJON Rammen til plasmaskjæremaskinen er konstruert og produsert fra grunnen av i vår fabrikk. Til produksjon brukes høykvalitets stål, som først kuttes, deretter sveises og underkastes presisjonsbearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivninger for å oppnå høy stivhet og eliminere vibrasjoner og deformasjoner. DRIVSYSTEM Våre skjæremaskiner benytter kraftige og høyoppløselige AC-servomotorer, noe som sikrer tilstrekkelig akselerasjon og hastighet i alle retninger. Dette er meget dynamiske og presise motorer med tilbakemeldingskontroll, som eliminerer avvik gjennom kontinuerlig overvåking av arbeidsparametere. På X- og Y-aksen anvendes klassiske, velprøvde spiralstenger for høy holdbarhet og presisjon. PLASMABRENNER Vi benytter komponenter fra den ledende produsenten PGCNC i våre plasmabrennere. Teknologi brukt i brenneren øker produktiviteten og skjærehastigheten betydelig. HD-teknologi sikrer bedre hullkvalitet, høyere penetrasjonsevne og mulighet for skråskjæring. Dette garanterer høy kvalitet og repeterbarhet på kutt samt maksimal produktivitet med lave driftskostnader og høy driftssikkerhet. SKJÆREBORD Skjærebordet er bygget med teknologi som tåler høye temperaturer. Dette muliggjør kontinuerlig arbeid uten risiko for gjennombrenning som kan hindre jevn plassering av materiale på arbeidsbordet. Skjærens plassering kan enkelt tilpasses etter størrelsen på elementene som skal skjæres. Bordet er ideelt for kutting av tykkere materialer. Dkedeur R Erepfx Ad Ror PROGRAMVARE Maskinen leveres med Starfire 2D CAD/CAM programvare. Operatøren har tilgang til mange funksjoner, f.eks. import av ferdige prosjekter i vektorformater: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programvaren sørger for rask og presis kjørebanegenerering. STRØMKILDE Maskinens standardutstyr inkluderer en 120A strømkilde, kjennetegnet av høy ytelse, kvalitet og skjærehastighet. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også utstyrt med et automatisk smøresystem som reduserer behovet for vedlikehold. Sentraliserte smøresystemer er enkle og funksjonelle enheter tilført for å påføre olje på kontaktpunkter mellom maskinens elementer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggjør betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av metallplater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene utmerker seg med høye hastigheter, høy effektivitet og eksepsjonell skjærepresisjon. De sikrer enestående nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er designet og produsert fra grunnen av på vårt eget anlegg. Til fremstilling av maskinene brukes høykvalitetsstål, som først kuttes, deretter sveises og til slutt bearbeides med høy presisjon. Hele rammen, traversen og portarmene er utstyrt med ekstra ribber for å maksimere stivhet samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og stråle av høy kvalitet. Dette muliggjør raskere og mer effektiv drift samtidig som det bidrar til å eliminere operatørfeil. I tillegg er lyskilden motstandsdyktig mot tilbakespredning, dvs. returstråle inn i laseren. God effektstabilitet gir effektiv drift med samtidig lavt energiforbruk. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i god stand – må drev og føringer smøres regelmessig, helst hver få dager. Det automatiske systemet aktiverer smøring med bestemte intervaller og mengder, med alle parametre konfigurerbare i programvaren. - Arbeidsområde: 1500 x 3000 mm - Skjærehode: NC30E Dedjuruyajpfx Ad Rskr - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk lineærskinne: SMG - Overføringsmåte: LEADRACK - XY-servomotorer: LEADSHINE BUS 750W - Reduksjonsgir: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Utrekksvifte, standard med PC

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fresende CNC-plott 2030 ATC 4 akser, vippbart spindel +/- 90 grader Arbeidsområde: 2100 x 3000 mm ATC-serien med freseplottere er utviklet for profesjonell bruk i større industrianlegg og fabrikker. Disse maskinene er beregnet for bearbeiding av et bredt spekter av materialer. For å håndtere krevende bearbeidingsoppgaver, er ATC-maskinene utstyrt med ekstra forsterket ramme og kraftigere AC-servodrives på alle akser. Vakuumbord er standard på disse enhetene, med mulighet for å installere hybridbord. Maskinene leveres som standard med automatisk verktøyskifte, seks-posisjons lineært magasin og verktøyhøydesensor. Disse funksjonene øker effektiviteten betraktelig ved bearbeiding som krever bruk av flere freser. Bearbeidbare materialer: - Tre - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKSJON: Maskinen er bygget av stål og støpejern, noe som gir meget høy stivhet og motstand mot belastninger under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens arbeidsflate er 2100 x 3000 mm. MATERIALEFESTE: Maskinen leveres med vakuumbord. Mulighet for hybrid eller T-spor-bord på forespørsel. Z-AKSE OG PORTHØYDE: Dkjdpoirfavofx Ad Rsr Standard Z-akse slaglengde er 300 mm (kan utvides etter behov). DRIFT: Maskinen bruker SERVO-motorer for optimal akselerasjon og hastighet. Akse X og Y benytter klassiske og pålitelige helikale tannstenger for høy presisjon og slitestyrke, mens Z-aksen drives av en kraftig kuleskrue. Alle akser kjører på lineære føringer. SPINDEL: Verktøyspindelen er en kraftig, væskekjølt børsteløs motor av høy kvalitet. Maskinens spindel er utstyrt med høykvalitets maskinlager for stillegående og langvarig drift. Spindelhastighet: 6.000–24.000 o/min. Spindelen kontrolleres av en frekvensomformer med høyere effekt enn spindelmotoren, for å forhindre turtallstap under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Standard lineært magasin med 6 stk ISO30-konuser. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med siste versjon av passende CAD/CAM-programvare. Programvaren muliggjør rask og enkel design, og konverterer prosjektet til G-kode. Import av filer fra andre programmer støttes. STYRING: Maskinen styres med en kontroller med egen prosessor og minne, noe som gir stabil og pålitelig drift. Styringssystemet analyserer vektorer for jevn bearbeiding og minimal avvik. Maskinkontrolleren har funksjon for å fortsette arbeid etter strømbrudd, så programmet trenger ikke startes på nytt. Internminnet gjør at maskinen kan arbeide uten å måtte laste inn programmet hver gang.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Dette er en moderne CNC-maskin dedikert til industribransjen, brukt til skjæring av plater og profiler med plasmabrenner. Maskinen utmerker seg med en robust konstruksjon laget av stål og aluminium av høyeste kvalitet, stort skjæreområde, mulighet til å skjære former av enhver kontur samt lave driftskostnader. Høykvalitets løsninger som brukes i produksjonen sikrer pålitelig og sikker drift. Materialskjæring utføres på kort tid, samtidig som detaljens presisjon opprettholdes. For å oppnå ønsket form kreves kun import av filen til programvaren, noe som gjør maskinen enkel og intuitiv i bruk. Våre plasmaskjærere er hovedsakelig beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Sort stål - Rustfritt stål Dkodpfjiqn Uusx Ad Rjr KONSTRUKSJON Rammen til plasmaskjæreren er designet og produsert fra bunnen av på vår fabrikk. Stål av høy kvalitet, brukt i maskinproduksjonen, kuttes, deretter sveises og gjennomgår presisjonsbearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene er utstyrt med ekstra ribbing som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Maskinen drives av høyoppløselige og kraftige AC-servomotorer, noe som gir korrekt akselerasjon og hastighet i alle retninger. Dette er svært dynamiske og presise motorer med tilbakemeldingssystem som eliminerer avvik ved kontinuerlig kontroll av driftsparametrene. På X- og Y-aksen brukes klassiske og velprøvde spiralstativer, som gir lang levetid og presisjon. PLASMA BRENNER Våre maskiner er utstyrt med komponenter fra den ledende produsenten PGCNC. Brennerteknologien øker både produktivitet og skjærehastighet betydelig. HD-teknologi gir bedre hullkvalitet, høyere perforeringskapasitet og mulighet for fas-skjæring. Dette gir høy kuttekvalitet og repeterbarhet, maksimal produktivitet og minimal driftskostnad og høy driftssikkerhet. LEMMEBORD Bordet er konstruert for å motstå arbeid ved forhøyede temperaturer, noe som sikrer kontinuerlig drift uten at forbrenning hindrer korrekt materialplassering på bordet. Knivene kan enkelt justeres etter størrelsen på arbeidsstykket. Dette er en ideell løsning for skjæring av tykkere materialer. PROGRAMVARE Maskinen er utstyrt med 2D CAD/CAM-programvaren Starfire. Brukeren har tilgang til ulike funksjoner, inkludert mulighet for import av ferdige design i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet gir rask og presis generering av skjærebaner. STRØMKILDE Maskinen leveres standard med en 120A strømkilde, som utmerker seg med høy ytelse, kvalitet og skjærehastighet. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen har også et automatisk smøresystem som minimerer vedlikeholdsbehovet. Sentralsmøresystemet er en enkel og funksjonell løsning for tilførsel av olje til maskindelene i kontakt. - STRØMFORSYNING 400V 50Hz - MAKSIMAL HASTIGHET 45 m/min - PORTALKLARING 200-600 mm - TYPE ARBEIDSBORD lemmebord - BORDLASTKAPASITET 500 kg/m2

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, ATC-plottserien er utviklet for profesjonell bruk i store industribedrifter og fabrikker, og er tiltenkt produksjon av komplekse storformatkomponenter. Takket være sin spesialkonstruerte bygning er maskinen tilpasset produksjon av blant annet støpemodeller og yacht-komponenter, noe som betydelig reduserer bearbeidingstiden. For å møte kravene til tyngre bearbeiding, er ATC-maskinene utstyrt med ekstra forsterket konstruksjon og kraftigere AC-servodrifter på hver akse. Tilstedeværelsen av fem akser gjør at selv de mest krevende elementene kan bearbeides effektivt. Plotterne i denne serien er standardutstyrt med automatisk verktøyskift, seksposisjons lineært verktøymagasin, og verktøyhøydeføler. Disse løsningene akselererer betraktelig bearbeidingsprosesser som krever bruk av flere freser. Bearbeidbare materialer: Dksdpfx Ajiq U Tqod Rsr - Tre - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKSJON: Maskinens konstruksjon er laget av stål og støpejern, noe som gir høy stivhet og motstand mot overbelastninger under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens brukbare arbeidsflate er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTEKLARING: Parameterne tilpasses etter kundens individuelle behov. DRIFTSYSTEM: Våre maskiner drives av SERVOMOTORER som sikrer optimal akselerasjon og hastighet i alle retninger. På X- og Y-aksen benyttes pålitelige heliske tannstenger for lang holdbarhet og høy presisjon, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringsskinner. SPINDEL: Kutterverktøyet drives av en kraftig børsteløs spindel av topp kvalitet. Spindelens turtall varierer mellom 6 000 og 24 000 o/min. Strømforsyningen skjer via en frekvensomformer med høyere effekt enn selve spindelen, noe som forhindrer turtallsfall under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Standardutstyr inkluderer et lineært verktøymagasin med 6 HSK-konuser. Ekstra verktøyplasser kan tilbys på forespørsel. PROGRAMVARE: Maskinen er utstyrt med egnet CAD/CAM-programvare som muliggjør rask og enkel utforming av komponenter, og konverterer deretter designet til G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien muliggjør betydelig raskere, mer effektive og kostnadsbesparende skjæreprosesser sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høy hastighet, ytelse og enestående skjære­presisjon. De gir uovertruffen nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE-EFFEKT: 3000W KONSTRUKSJON Rammen til våre lasermaskiner er designet og produsert fra grunnen av på egen fabrikk. Maskinstrukturen lages av høykvalitetsstål som kuttes, sveises og deretter underlegges presisjons­bearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra ribbeforstrekning for å sikre høy stivhet, samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. Djdpfx Adjx Tn S Ij Rokr DRIVSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som gir riktige akselerasjoner og hastigheter i alle retninger. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. For X- og Y-aksene benyttes konvensjonelle, velprøvde helikalstativer som sikrer lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platebearbeiding brukes et vannkjølt WSX-hode. Linser av høykvalitets kvartsglass fokuserer laserstrålen på materialet for presise skjæreresultater. For optimal prosess styrer HSU-systemet hodets høyde basert på materialets ujevnheter. Et beskyttelsesvindu mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk effektivitet, lavt strømforbruk og høy strålekvalitet. Dette muliggjør rask og effektiv drift og reduserer sjansen for operatørfeil. I tillegg er kilden motstandsdyktig mot bakreflekser (tilbakekast fra materiale), noe som gir stabil effekt og effektivitet ved lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL dobbelttemperatur chillere er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmfunksjoner: forsinkelsesvern for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Et utskiftbart arbeidsbord plassert bak maskinen reduserer maskinens nedetid til et minimum. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn nytt plateemne på ett bord, mens laseren arbeider på det andre. Dette systemet sikrer svært høy effektivitet i produksjonen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å opprettholde maskinens tilstand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver tredje dag. Det automatiske systemet påfører olje til angitt tid og i rett mengde; alle parametere stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Moderne kantlister beregnet for presis etterbehandling av kanter på møbelplater. Utstyrt med solide aggregater og avanserte funksjoner, gir den høy kvalitet, ytelse og fleksibilitet ved hastigheter opp til 12 m/min. Ideell løsning for produksjonsbedrifter med fokus på kvalitet og repeterbarhet. Kantlister for møbelplater FUNKSJONER OG UTSTYR 1. Forfresing – forbereder platens kant for liming. 2. Limaggregatet i standardutførelse er utstyrt med utskiftbar limbeholder. 3. Endekapping av kanter – presis kapping av begynnelse og slutt. 4. Etterfresing – perfekt tilpasning av kantlisten til platen. Dkjdjzg Eq Sopfx Ad Rjr 5. Avrunding av hjørner. 6. Skrape-/våtpoleringsaggregat – perfekt utjevning og polering av kantlist. 7. Mulighet for kantlistning av plater med boringer.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 175 mm, total lengde: 13 670 mm, total bredde: 2 050 mm, The CES CO2 cryogenic tunnel is a high-performance solution for rapid freezing of products in industrial environments. Utilizing carbon dioxide, this tunnel enables fast and efficient cooling, thereby preserving the quality and properties of food items. It is specifically designed to ensure uniform freezing while minimizing moisture loss. Moreover, the CES CO2 cryogenic tunnel stands out for its ability to handle large product volumes, making it an ideal choice for large-scale operations. It offers operational flexibility, adapting to various product types while maintaining a continuous workflow. With its advanced technology, it boosts productivity while reducing energy costs, thus optimizing freezing processes in the food industry. In summary, this machine represents a reliable and efficient solution to meet the demands of industries requiring rapid freezing, while ensuring strict compliance with quality and safety standards. Dodpsu Iu U Dofx Ad Rjkr Technical specifications: Refrigeration Dimensions: 13,670 x 2,050 x 2,175 mm (L x W x H) Usable space: 11,960 x 1,201 mm (L x W)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-freseruter 1520 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen og brukes til bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer, slik som tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plast (plexiglass, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller og lignende. KONSTRUKSJON: Maskinen er bygget utelukkende av høykvalitetsstål. Alle komponenter gjennomgår en spesiell varmebehandlingsprosess under produksjonen. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens brukbare bearbeidingsflate er 1500 x 2000 mm. Hele arbeidsbordet, som er bygget med T-spor-teknologi, måler 1600 x 2500 mm. Dkjdpjin Eztefx Ad Ror Z-AKSE OG PORTÅPNING: Standard Z-akse vandring er 200 mm, men det er mulig å øke dette til 400 mm etter ønske. DRIVVERK: Maskinen benytter digitale motorer med høy oppløsning og stor kraft, noe som gir riktige akselerasjoner og hastigheter i alle retninger. X- og Y-aksene drives av klassiske og velprøvde heliske tannstenger som sikrer varighet og presisjon, mens Z-aksen har en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringer. SPINDEL: Verktøyspindelen er en sterk, vannkjølt og slitesterk børsteløs spindel av høy klasse, med maskinlager av høy kvalitet for ekstra stillegående drift og over gjennomsnittlig levetid. Spindelhastigheten kan reguleres mellom 6 000 og 24 000 o/min. En frekvensomformer med høyere effekt enn spindelen forhindrer turtallsfall under tunge belastninger. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med aktuell CAD/CAM-programvare i siste versjon, som gir rask og enkel design av komponenter og konvertering til såkalt G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres av en dedikert kontrollenhet med egen prosessor og minne for stabil og pålitelig drift. Kontrolleren har aktiv vektoranalyse for jevn drift og minimal bearbeidingsfeil. Den har også funksjon for å fortsette arbeidet etter strømbrudd uten behov for å starte programmet på nytt. Det innebygde minnet gir mulighet for maskinarbeid uten å måtte laste inn programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * vakuumbord med Busch- eller Becker-pumpe * sponavsugssystem * oljetåkegenerator * valgfrie arbeidsbordstørrelser

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Avansert boremaskineringssenter utviklet for høy ytelse og presisjon. Ideell løsning for møbelprodusenter, som tillater fullstendig bearbeiding av elementer i én arbeidsprosess. Utstyrt med TPA-styring. Automatisk seks-siders CNC-boremaskin FUNKSJONER OG UTSTYR - Seks-sidig boring – full vertikal og horisontal bearbeiding i én syklus. Dksdpfxjxfrako Ad Rer - Borehoder: 9 øvre vertikale bor, 9 nedre vertikale bor, 8 horisontale bor (2 på hver side). - TPA-styring – intuitiv med mulighet for integrasjon med CAD/CAM-programvare. - QR- og strekkodeskanner - Absolutte enkodere – garanterer nøyaktig posisjonering og repeterbarhet. - Automatisk verktøyskifte TEKNISKE DATA: Maksimal emnebredde: 1200 mm Emnetykkelse: 10-48 mm Minimal emnebredde: 50 mm Maksimal emnelengde: 5000 mm Minimal emnelengde: 250 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-fresemaskin 2040 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, som brukes til bearbeiding av ulike ingeniørmaterialer, slik som tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plast (akryl, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller m.m. Dedpfein Uilsx Ad Rokr KONSTRUKSJON: Maskinen er fullt ut bygget av stål av høy kvalitet. Under produksjonsprosessen gjennomgår alle komponenter spesial varmebehandling. ARBEIDSOMRÅDE: Nyttbar arbeidsflate for vår maskin er 2100 x 4100 mm, hele arbeidsbordet i T-spor-teknologi måler 2100 x 4100 mm. Z-AKSE OG PORTKLARING: Standard Z-akse vandring er 200 mm. Den kan utvides til opptil 400 mm etter ønske. DRIVVERK: Maskinen drives av høyoppløselige og kraftige digitale motorer, som sikrer rask akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-akser er utstyrt med klassiske, velprøvde helikale tannstenger som gir høy slitestyrke og presisjon. Z-aksen drives med en presisjonskuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringer. SPINDEL: Verktøydrevet skjer med en kraftig, væskekjølt og slitesterk børsteløs spindel av høy kvalitet. Spindelen bruker industrikulelager av høy kvalitet som sikrer stillegående drift og overlegen levetid. Spindelhastigheten er justerbar mellom 6.000 og 24.000 o/min. Spindelen drives av en frekvensomformer med høyere effekt enn selve spindelen for å opprettholde konstant turtall under tung belasting. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med oppdatert CAD/CAM-programvare. Programvaren gir rask og enkel konstruksjon av deler, som så konverteres direkte til G-code. Import av ferdige filer fra andre programmer er mulig. STYRING: Maskinen styres med en kontroller med egen prosessor og RAM, som sikrer stabil og pålitelig drift. Kontrolleren har aktiv vektoranalyse, noe som gir jevn bevegelse og minimal maskineringsfeil. Det er også mulighet for gjenopptakelse etter strømbrudd uten å måtte restarte programmet. Den innebygde kontroller-minnet muliggjør maskindrift uten å laste programmet for hver ny operasjon. Ekstrautstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker-pumpe * sponavsugssystem * oljetåkesystem * valgfrie bordstørrelser

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Moderne kantlistmaskin beregnet for presis finish av møbelplater. Utstyrt med solide aggregater og avanserte funksjoner, sikrer den høy kvalitet, ytelse og fleksibilitet ved hastigheter opp til 20 m/min. Ideell løsning for produksjonsbedrifter med fokus på kvalitet og repeterbarhet. Dsdpfexfq E Eox Ad Rekr Kantlistmaskin for møbelplater FUNKSJONER OG UTSTYR: 1. Forfresing – forberedelse av platekanten for liming. 2. Limaggregat i standardversjon utstyrt med én, ikke-utskiftbar limbeholder. 3. Endekapping av kantlist – presis kappe av start og slutt på listen. 4. Grov- og finishfresing – perfekt tilpasning av kantlisten til platen. 5. Avrunding av hjørner. 6. Skrape-/våtpoleringsaggregat (valgbar) – perfekt utjevning og polering av kanten. 7. Mulighet for kantlistning av plater med borehull (valgbar).

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-freserouteren 2030 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, beregnet for bearbeiding av ulike ingeniørmaterialer som tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (pleksiglass, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller m.m. KONSTRUKSJON: Maskinen er fullstendig laget av stål av høy kvalitet. Alle komponentene gjennomgår spesial varmebehandling under produksjonsprosessen. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens nyttige arbeidsflate er 2100 x 3100 mm. Det er mulig å produsere maskiner med andre arbeidsområder på forespørsel. Z-AKSE OG PORTÅPNING: Dodjirmgfepfx Ad Rjkr Standard Z-akse bevegelse er 200 mm, men dette kan økes til opptil 400 mm dersom behovet er der. DRIVVERK: Maskinene drives av digitale høyoppløselige og kraftige motorer, noe som sikrer passende akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene bruker klassiske og velprøvde helikale tannstenger for maksimal holdbarhet og presisjon, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. SPINDEL: Kuttespindelen er en kraftig, vannavkjølt og holdbar børsteløs spindel av høy kvalitet. Spindellagre er maskinlagre av høy klasse, svært stillegående og med over gjennomsnittlig levetid. Spindelens turtall ligger mellom 6.000 og 24.000 o/min. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med brukervennlig CAD/CAM-programvare i siste versjon. STYRINGSSYSTEM: Styringen foregår via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som gir stabil og pålitelig drift. Kontrolleren har funksjon for gjenopptakelse av arbeidet etter strømbrudd, slik at det ikke er nødvendig å restarte programmet. VAKUUMBORD: Bordet er utført i rutenett-teknologi og med delte seksjoner, som muliggjør individuell forsegling av borddeler med tetningslist. Dette gjør det enkelt å tilpasse arbeidsområdet til den aktuelle detaljen. En godt dimensjonert vakuumpumpe gir jevn fastspenning av materialet mot bordet. 6-POSISJONS LINJÆRT VERKTØYMAGASIN: Det linjære verktøymagasinet gir automatisk verktøyskifte og effektiv fler-verktøysbearbeiding. Dette gir raskere og mer nøyaktig drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Standard i våre maskiner er et 6-posisjons magasin, men dette kan utvides til 16 posisjoner. OSCILLERENDE KNIV: Den oscillerende kniven er et moderne hode montert på CNC-maskiner, designet for skjæring av materialer med lav tetthet. Knivbladet beveger seg opp og ned og "skjærer" materialet presist. Dette muliggjør kutting av tykke, myke materialer som FOAM-skum, magnetfolie, bølgepapp og tekstiler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC Fresemaskin (Router) 1012 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, designet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer, blant annet tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (pleksi, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller og lignende. KONSTRUKSJON: Maskinen er fullt ut fremstilt av høyverdig stål. Alle komponenter gjennomgår spesial varmebehandling under produksjonen. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens arbeidsflate er 1000 x 1200 mm. Z-AKSE OG PORTEKLARING: Standard bevegelsesområde for Z-aksen er 200 mm, men det er mulig å øke dette til 400 mm. DRIVSYSTEM: Maskinen er utstyrt med digitale høyeffekt-motorer med høy oppløsning, noe som sikrer rask akselerasjon og tilstrekkelig hastighet i hver retning. I X- og Y-aksen benyttes velprøvde helikale tannstenger for best holdbarhet og presisjon. Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringer. SPINDEL: Den roterende skjæreverktøymotoren er en kraftig, væskekjølt, vedlikeholdsfri og holdbar børsteløs spindel av høy klasse. Spindellageret er et maskinlager av høy kvalitet, svært stillegående og designet for lang levetid. Spindelens turtallsområde er fra 6 000 til 24 000 o/min. Driften skjer via en frekvensomformer med høyere effekt enn spindelen, noe som forhindrer turtallsfall under tung belastning. PROGRAMVARE: Dkodpein Ewzsfx Ad Rsr Maskinen leveres med siste versjon av egnet CAD/CAM-programvare, som muliggjør rask og enkel utforming av deler, og automatisk konvertering til såkalt G-kode. Det er også mulig å importere ferdige filer fra andre programmer. STYRINGSENHET: Maskinstyring foregår via en kontrollenhet med egen prosessor og minne, som sikrer stabil og pålitelig drift. Maskinkontrolleren har aktiv vektoranalyse for jevn betjening og høy presisjon. Kontrolleren gir mulighet for å fortsette arbeid etter strømbrudd uten å måtte starte programmet på nytt. Den innebygde minnet tillater maskinen å kjøre uten å måtte laste inn program hver gang. Tilleggsvalg: * Vakumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Avsugssystem for spon * Oljedimmingssystem * Valgfri arbeidsflate

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-freseplotter 2030 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, beregnet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer, slik som: tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (pleksi, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller m.m. KONSTRUKSJON: Plotteren er utelukkende laget av høykvalitetsstål. Under produksjonsprosessen gjennomgår alle komponenter spesial varmebehandling. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens bruksoverflate er 2100 x 3100 mm, og hele arbeidsbordet, som er produsert med T-spors teknologi, måler 2100 x 3100 mm. Z-AKSE OG PORTKLARING: Standard Z-akse har et vandringsområde på 200 mm, men det er mulig å øke dette til 400 mm. DRIVVERK: Maskinene drives av digitalmotorer med høy oppløsning og stor ytelse, som sikrer riktig akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene bruker klassiske og velutprøvde helikale skinner for høy presisjon og holdbarhet, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på skinneføringer. SPINDEL: Verktøyet drives av en kraftig, væskekjølt og holdbar børsteløs spindel i høy klasse. Spindelen bruker høykvalitets maskinlager, som er meget stillegående og har over gjennomsnittlig levetid. Spindelens turtall er fra 6.000 til 24.000 o/min. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med brukervennlig CAD/CAM programvare i siste versjon. STYRING: Styringen skjer via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne for stabil og pålitelig drift. Kontrolleren har funksjon for gjenopptak ved strømbrudd, slik at man ikke trenger å starte programmet på nytt. Den innebygde minnet gjør det mulig å kjøre maskinen uten å måtte laste inn programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * Undertrykksbord med Busch eller Becker pumpe * Sponavsugssystem * Oljetåkesmøring Dkjdjin Eqfepfx Ad Ror * Valgfri arbeidsbordstørrelse

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC Fresemaskin 1325 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen. Den er designet for bearbeiding av en rekke industrielle materialer som tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB, etc.), plast (plexiglass, PVC, HPL, etc.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller, og lignende. KONSTRUKSJON: Maskinens ramme er produsert utelukkende i høykvalitetsstål. Alle komponenter gjennomgår spesial varmebehandling i produksjonsprosessen. ARBEIDSOMRÅDE: Det effektive arbeidsområdet for maskinen er 1300 x 2500 mm, mens hele arbeidsbordet, produsert med T-spor teknologi, måler ca. 1400 x 3000 mm. Z-AKSE OG PORTKLARING: Dsdoin Eu Hspfx Ad Rokr Standard Z-akse arbeidsområde er 200 mm, men det kan utvides til 400 mm. DRIFTSYSTEMER: Maskinen er utstyrt med digitale motorer med høy oppløsning og effekt, noe som sikrer raske akselerasjoner og høye hastigheter i alle retninger. X- og Y-aksene benytter klassiske og pålitelige helikale tannstenger som gir lang levetid og høy presisjon, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveges på lineærskinneføringer. SPINDEL: Verktøydriften skjer med en kraftig, vannavkjølt, børsteløs høykvalitets spindel. Spindelen er utstyrt med maskinlager av høy kvalitet, som gir svært stillegående drift og over gjennomsnittlig levetid. Rotasjonshastigheten på spindelen spenner fra 6.000 til 24.000 o/min. Spindelen drives av en frekvensomformer med høyere effekt enn spindelen, slik at man unngår turtallstap under krevende belastning. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med nyeste versjon CAD/CAM programvare, som muliggjør hurtig og enkel design av komponenter, og automatisk konvertering til G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en kontrollenhet med egen prosessor og minne, som sikrer stabil og pålitelig drift. Kontrolleren har funksjon for aktiv vektoranalyse, noe som gir jevn drift og minimal feilmargin under bearbeiding. I tillegg har den også funksjon for å gjenoppta arbeidet etter strømbrudd, slik at man ikke trenger å starte programmet på nytt. Det innebygde minnet tillater drift uten behov for å laste programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * Vakumbord med Busch eller Becker pumpe * Sponavsugssystem * Oljemisktåkesystem * Valgfri størrelse på arbeidsbordet