Kjøp brukt Pgcnc Freseplotter 2030 Atc 5X (2 223)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, ATC-plottserien er utviklet med tanke på profesjonell bruk i store industribedrifter og fabrikker. I likhet med modellene i SPECIAL-serien egner den seg til bearbeiding av et bredt spekter av materialer. For å møte kravene til tyngre bearbeiding har ATC-maskinene et ekstra forsterket rammeverk og kraftigere AC-servodrifter på alle akser. Tilstedeværelsen av fem akser gir støtte i bearbeidingsprosessen selv for de mest krevende komponentene. En vakuumbordplate er standard på disse enhetene. Det er også mulig å installere et hybridbord. Plotterne i denne serien er som standard utstyrt med automatisk verktøybytte, et seks-posisjons lineært verktøymagasin og et verktøyhøyde-sensor. Disse løsningene forbedrer betydelig produksjonsprosessen når det er behov for å bruke flere fresemaskiner. Bearbeidede materialer: - Treverk - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB, osv.) - Plast - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber, etc.) KONSTRUKSJON: Maskinens ramme er laget av stål og støpejern, noe som gir høy stivhet og motstandsdyktighet mot belastninger som oppstår under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens arbeidsflate er 2100 x 3100 [mm]. MATERIALFESTE: Maskinen er utstyrt med vakuumbord. Pgsdpfxein Etzj Apwor Z-AKSE OG PORTALKLARING: 700 [mm] (Z-aksens arbeidsområde kan justeres etter behov) DRIVVERK: Våre maskiner drives av servomotorer som gir optimal akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene benytter klassiske og velprøvde helikale tannstanger for høy holdbarhet og presisjon. Z-aksen drives av en førsteklasses kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringer. SPINDEL: Verktøydrift skjer ved hjelp av en kraftig, børsteløs spindel av høy kvalitet. Spindelhastighet kan varieres fra 6 000 til 24 000 o/min. Strømforsyningen skjer via en frekvensomformer (inverter) med høyere effekt enn spindelen, noe som forhindrer turtallsreduksjon ved tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Maskinen leveres som standard med et lineært verktøymagasin med 6 stk ISO30-koner. PROGRAMVARE: Maskinen er utstyrt med passende CAD/CAM-programvare, som muliggjør rask og enkel elementdesigning. Programmet konverterer design til såkalt G-kode og støtter import av ferdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fresende CNC-plott 2030 ATC 4 akser, vippbart spindel +/- 90 grader Arbeidsområde: 2100 x 3000 mm ATC-serien med freseplottere er utviklet for profesjonell bruk i større industrianlegg og fabrikker. Disse maskinene er beregnet for bearbeiding av et bredt spekter av materialer. For å håndtere krevende bearbeidingsoppgaver, er ATC-maskinene utstyrt med ekstra forsterket ramme og kraftigere AC-servodrives på alle akser. Vakuumbord er standard på disse enhetene, med mulighet for å installere hybridbord. Maskinene leveres som standard med automatisk verktøyskifte, seks-posisjons lineært magasin og verktøyhøydesensor. Disse funksjonene øker effektiviteten betraktelig ved bearbeiding som krever bruk av flere freser. Bearbeidbare materialer: - Tre - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKSJON: Maskinen er bygget av stål og støpejern, noe som gir meget høy stivhet og motstand mot belastninger under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens arbeidsflate er 2100 x 3000 mm. Psdpfx Ajirfavjpwogr MATERIALEFESTE: Maskinen leveres med vakuumbord. Mulighet for hybrid eller T-spor-bord på forespørsel. Z-AKSE OG PORTHØYDE: Standard Z-akse slaglengde er 300 mm (kan utvides etter behov). DRIFT: Maskinen bruker SERVO-motorer for optimal akselerasjon og hastighet. Akse X og Y benytter klassiske og pålitelige helikale tannstenger for høy presisjon og slitestyrke, mens Z-aksen drives av en kraftig kuleskrue. Alle akser kjører på lineære føringer. SPINDEL: Verktøyspindelen er en kraftig, væskekjølt børsteløs motor av høy kvalitet. Maskinens spindel er utstyrt med høykvalitets maskinlager for stillegående og langvarig drift. Spindelhastighet: 6.000–24.000 o/min. Spindelen kontrolleres av en frekvensomformer med høyere effekt enn spindelmotoren, for å forhindre turtallstap under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Standard lineært magasin med 6 stk ISO30-konuser. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med siste versjon av passende CAD/CAM-programvare. Programvaren muliggjør rask og enkel design, og konverterer prosjektet til G-kode. Import av filer fra andre programmer støttes. STYRING: Maskinen styres med en kontroller med egen prosessor og minne, noe som gir stabil og pålitelig drift. Styringssystemet analyserer vektorer for jevn bearbeiding og minimal avvik. Maskinkontrolleren har funksjon for å fortsette arbeid etter strømbrudd, så programmet trenger ikke startes på nytt. Internminnet gjør at maskinen kan arbeide uten å måtte laste inn programmet hver gang.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-freserplotter 2030 ATC er en presisjonsmaskin produsert i Polen, egnet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer som tre, trebaserte materialer (sponplate, MDF, OSB osv.), plast (pleksiglass, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller og mer. Maskinene i ATC-serien har en forsterket konstruksjon samt AC-servodrifter på alle akser, noe som – kombinert med en attraktiv pris – gir dem et betydelig forsprang på konkurrentene. KONSTRUKSJON: Alle plotterens komponenter er laget utelukkende av høykvalitetsstål og under produksjon gjennomgår de spesialisert varmebehandling. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens nyttige arbeidsflate er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFESTE: Maskinen er utstyrt med vakuumbord! Z-AKSESLENGDE OG PORTÅPNING: Standardslaget på Z-aksen er 300 mm. DRIFT: Maskinene våre drives av høyoppløselige, kraftige AC-servoer, som gir rask akselerasjon og høye hastigheter i alle retninger. På X- og Y-aksene brukes klassiske, velprøvde helikale tannstenger for lang holdbarhet og høy presisjon, mens Z-aksen drives av en presisjonskulemutterspindel. Alle akser beveger seg på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skjærende verktøyet drives av en kraftig, vannkjølt og slitesterk børsteløs spindel av topp kvalitet. Spindelen har maskinlagre av høy kvalitet som er svært stillegående og har over gjennomsnittlig levetid. Spindelens turtallsområde er fra 6 000 til 24 000 o/min. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med den nyeste versjonen av egnet CAD/CAM-programvare. STYRING: Maskinen styres av en kontroller med egen prosessor og internminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift. Maskinstyringen har en aktiv vektoranalysefunksjon som gir jevn kjøring og høy bearbeidingsnøyaktighet. Kontrolleren har funksjon for å fortsette arbeidet etter strømbrudd, slik at programmet ikke må startes på nytt. Det innebygde minnet gjør at maskinen kan kjøre uten å måtte laste inn programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Sponavsugssystem Pgedpfx Aoin Ek Djpwsr * Oljetåkesystem * Arbeidsbord i ønsket størrelse

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, ATC-plottserien er utviklet for profesjonell bruk i store industribedrifter og fabrikker, og er tiltenkt produksjon av komplekse storformatkomponenter. Takket være sin spesialkonstruerte bygning er maskinen tilpasset produksjon av blant annet støpemodeller og yacht-komponenter, noe som betydelig reduserer bearbeidingstiden. For å møte kravene til tyngre bearbeiding, er ATC-maskinene utstyrt med ekstra forsterket konstruksjon og kraftigere AC-servodrifter på hver akse. Tilstedeværelsen av fem akser gjør at selv de mest krevende elementene kan bearbeides effektivt. Plotterne i denne serien er standardutstyrt med automatisk verktøyskift, seksposisjons lineært verktøymagasin, og verktøyhøydeføler. Disse løsningene akselererer betraktelig bearbeidingsprosesser som krever bruk av flere freser. Bearbeidbare materialer: - Tre - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter Pedpfxsiq U Tqs Apwsgr - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKSJON: Maskinens konstruksjon er laget av stål og støpejern, noe som gir høy stivhet og motstand mot overbelastninger under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens brukbare arbeidsflate er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTEKLARING: Parameterne tilpasses etter kundens individuelle behov. DRIFTSYSTEM: Våre maskiner drives av SERVOMOTORER som sikrer optimal akselerasjon og hastighet i alle retninger. På X- og Y-aksen benyttes pålitelige heliske tannstenger for lang holdbarhet og høy presisjon, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringsskinner. SPINDEL: Kutterverktøyet drives av en kraftig børsteløs spindel av topp kvalitet. Spindelens turtall varierer mellom 6 000 og 24 000 o/min. Strømforsyningen skjer via en frekvensomformer med høyere effekt enn selve spindelen, noe som forhindrer turtallsfall under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Standardutstyr inkluderer et lineært verktøymagasin med 6 HSK-konuser. Ekstra verktøyplasser kan tilbys på forespørsel. PROGRAMVARE: Maskinen er utstyrt med egnet CAD/CAM-programvare som muliggjør rask og enkel utforming av komponenter, og konverterer deretter designet til G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 80 h, total høyde: 1 900 mm, total lengde: 4 200 mm, total bredde: 2 250 mm, totalvekt: 2 000 kg, Svært lite brukt 3-akset CNC-maskin. Pgjdpfszvnpcex Apwjr Installert 10/2025. Tilgjengelig fra oktober 2026. Spindel: 9 kW. Automatisk verktøyveksler for 8 verktøy, ISO30 ER32. Arbeidsområde: 2000 x 3000 x 260 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, antall aksler: 5, 5-akset fresemaskin for produksjon av modulhus ved hjelp av rammeverksteknologi 5-akset fresemaskin spesielt utviklet for produksjon av konstruksjonselementer til modulhus og rammeverkshus. Maskinen muliggjør presisjonsbearbeiding av bjelker, søyler, sperrer og andre trekomponenter som brukes i prefabrikasjon av vegger, gulv og takkonstruksjoner. Takket være samtidig bearbeiding i fem akser, kan komplekse operasjoner som fresing, boring, kutting og bearbeiding av tømrerforbindelser utføres i en enkelt arbeidsyklus, noe som sikrer høy nøyaktighet, repeterbarhet og effektivitet i produksjonsprosessen. KONSTRUKSJON: Maskinens konstruksjon er laget av stål og støpejern, noe som gir den høy stivhet og tåleevne for belastninger knyttet til bearbeidingsprosessen. ARBEIDSFLATE: Den brukbare arbeidsflaten på maskinen vår er 4000 x 4000 [mm]. OMFANG AV Z-AKSE OG PORTENS ÅPNING: 1200 mm DRIFTSVERK: Våre maskiner bruker SERVO-motorer som gir passende akselerasjon og hastighet i de forskjellige retningene. I X- og Y-aksene brukes klassiske og pålitelige spiralspindler som gir høy holdbarhet og presisjon, og en høykvalitets kuleskrue brukes til å drive Z-aksen. Alle aksene beveger seg på skinnegående føringer. SPINDEL: En kraftig, børsteløs spindel av høyeste kvalitet med en effekt på 25 kW brukes til å drive skjæreverktøyet. Spindelens omdreiningstall er mellom 6 og 24 tusen omdreininger per minutt. En frekvensomformer brukes til strømforsyning, og den har høyere effekt enn spindelen, noe som beskytter mot hastighetstap under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Maskinen er standardutstyrt med et lineært verktøymagasin med 6 HSK-koner. Det er mulig å utvide med flere posisjoner i verktøymagasinet. Pjdpsztyl Rjfx Apwjgr PROGRAMVARE: Maskinen er utstyrt med passende CAD/CAM-programvare. Programvaren muliggjør rask og enkel design av komponenter, som deretter konverteres til såkalt G-kode. Det er også mulig å importere ferdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres ved hjelp av en kontroller som har sin egen prosessor og operasjonshukommelse, noe som sikrer stabil og pålitelig drift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-freserouteren 2030 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, beregnet for bearbeiding av ulike ingeniørmaterialer som tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (pleksiglass, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller m.m. KONSTRUKSJON: Maskinen er fullstendig laget av stål av høy kvalitet. Alle komponentene gjennomgår spesial varmebehandling under produksjonsprosessen. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens nyttige arbeidsflate er 2100 x 3100 mm. Det er mulig å produsere maskiner med andre arbeidsområder på forespørsel. Z-AKSE OG PORTÅPNING: Standard Z-akse bevegelse er 200 mm, men dette kan økes til opptil 400 mm dersom behovet er der. DRIVVERK: Maskinene drives av digitale høyoppløselige og kraftige motorer, noe som sikrer passende akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene bruker klassiske og velprøvde helikale tannstenger for maksimal holdbarhet og presisjon, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. SPINDEL: Kuttespindelen er en kraftig, vannavkjølt og holdbar børsteløs spindel av høy kvalitet. Spindellagre er maskinlagre av høy klasse, svært stillegående og med over gjennomsnittlig levetid. Spindelens turtall ligger mellom 6.000 og 24.000 o/min. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med brukervennlig CAD/CAM-programvare i siste versjon. STYRINGSSYSTEM: Styringen foregår via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som gir stabil og pålitelig drift. Kontrolleren har funksjon for gjenopptakelse av arbeidet etter strømbrudd, slik at det ikke er nødvendig å restarte programmet. VAKUUMBORD: Pedpsirmgfefx Apwjgr Bordet er utført i rutenett-teknologi og med delte seksjoner, som muliggjør individuell forsegling av borddeler med tetningslist. Dette gjør det enkelt å tilpasse arbeidsområdet til den aktuelle detaljen. En godt dimensjonert vakuumpumpe gir jevn fastspenning av materialet mot bordet. 6-POSISJONS LINJÆRT VERKTØYMAGASIN: Det linjære verktøymagasinet gir automatisk verktøyskifte og effektiv fler-verktøysbearbeiding. Dette gir raskere og mer nøyaktig drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Standard i våre maskiner er et 6-posisjons magasin, men dette kan utvides til 16 posisjoner. OSCILLERENDE KNIV: Den oscillerende kniven er et moderne hode montert på CNC-maskiner, designet for skjæring av materialer med lav tetthet. Knivbladet beveger seg opp og ned og "skjærer" materialet presist. Dette muliggjør kutting av tykke, myke materialer som FOAM-skum, magnetfolie, bølgepapp og tekstiler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-freseplotter 2030 SPECIAL er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, beregnet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer, slik som: tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (pleksi, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller m.m. KONSTRUKSJON: Plotteren er utelukkende laget av høykvalitetsstål. Under produksjonsprosessen gjennomgår alle komponenter spesial varmebehandling. Pgodpfx Ajin Eqfspwsr ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens bruksoverflate er 2100 x 3100 mm, og hele arbeidsbordet, som er produsert med T-spors teknologi, måler 2100 x 3100 mm. Z-AKSE OG PORTKLARING: Standard Z-akse har et vandringsområde på 200 mm, men det er mulig å øke dette til 400 mm. DRIVVERK: Maskinene drives av digitalmotorer med høy oppløsning og stor ytelse, som sikrer riktig akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene bruker klassiske og velutprøvde helikale skinner for høy presisjon og holdbarhet, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på skinneføringer. SPINDEL: Verktøyet drives av en kraftig, væskekjølt og holdbar børsteløs spindel i høy klasse. Spindelen bruker høykvalitets maskinlager, som er meget stillegående og har over gjennomsnittlig levetid. Spindelens turtall er fra 6.000 til 24.000 o/min. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med brukervennlig CAD/CAM programvare i siste versjon. STYRING: Styringen skjer via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne for stabil og pålitelig drift. Kontrolleren har funksjon for gjenopptak ved strømbrudd, slik at man ikke trenger å starte programmet på nytt. Den innebygde minnet gjør det mulig å kjøre maskinen uten å måtte laste inn programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * Undertrykksbord med Busch eller Becker pumpe * Sponavsugssystem * Oljetåkesmøring * Valgfri arbeidsbordstørrelse

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nesting-bearbeidingssenteret er dedikert til bedrifter som implementerer automatisering av møbelproduksjon. Maskinen brukes til skjæring, vertikale og horisontale boringer, samt produksjon av møbelfronter. Psdpfour N A Nex Apwjgr Fresen 2030 ATC SEMI AUTO har et raster vakuumbord med pneumatiske seksjoner, noe som reduserer festetiden for materialet. Posisjoneringsstoppene gjør det enklere å legge materialet nøyaktig på arbeidsflaten. En rengjøringsbom med avsugingsmodul forbereder arbeidsbordets overflate for plassering av materialet før neste kuttprosess.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-freser 1525 ATC er en presisjonsmaskin konstruert i Polen, designet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer, som tre, trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.), plast (pleksiglass, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller med mer. Maskinene i ATC-serien har en ekstra forsterket konstruksjon og er utstyrt med AC-servodrivere på alle akser. Kombinasjonen av avansert teknologi og konkurransedyktig pris setter denne serien langt foran konkurrentene. KONSTRUKSJON: Alle maskinelementer er laget utelukkende av høykvalitetsstål, og under produksjonsprosessen underkastes de spesial varmebehandling. ARBEIDSOMRÅDE: Nyttbart arbeidsområde for vår maskin er 1500 x 2500 mm. MATERIALFESTE: Maskinen er utstyrt med vakuumbord. Z-AKSE OG BROPASSASJE: Standard Z-akse vandring er 300 mm. DRIVVERK: Maskinen benytter kraftige og høyoppløselige AC-servodrivere, noe som gir optimal akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene drives med klassiske og pålitelige helikale tannstenger, som sikrer lang levetid og høy presisjon. Z-aksen benytter en solid kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineærføringer. SPINDEL: Kutteverktøyet drives av en kraftig, vannkjølt og slitesterk børsteløs spindel i høyeste klasse. Spindelen har lager av høy maskinkvalitet, som gir svært lav støy og over gjennomsnittlig levetid. Spindelhastigheten kan reguleres fra 6 000 til 24 000 o/min. Inverteren har høyere effekt enn selve spindelen, noe som sikrer stabile omdreininger selv under tung belastning. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med moderne CAD/CAM-programvare i siste versjon. Programvaren gjør det enkelt og raskt å designe komponenter, som deretter konverteres til G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer støttes også. Pgedpfoin Eyvjx Apwer STYRING: Maskinen styres av en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som gir stabil og pålitelig drift. Styringen har funksjon for aktiv vektoranalyse, som sikrer jevn bevegelse og minimal bearbeidingsavvik. Kontrolleren har også restartfunksjon etter strømbrudd, slik at du slipper å starte programmet på nytt. Den innebygde minnet gjør det mulig å kjøre maskinen uten å måtte laste inn programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Sponavsugssystem * Oljedusjsystem * Valgfritt arbeidsbordsstørrelse

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fordeler: * Helhetlig bearbeiding (kapping, boring, fresing, gravering) * Stabil konstruksjon som garanterer maksimal presisjon og pålitelighet * Bord med vakuumsystem * Fri tilgang til maskinen muliggjør betjening av én operatør * Mulighet for å plassere en hel platepall på materen KONSTRUKSJON: Maskinen er laget utelukkende av høykvalitetsstål. Alle komponenter gjennomgår spesiell varmebehandling i produksjonsprosessen. ARBEIDSOMRÅDE: Nyttbart arbeidsområde: 2100 x 3100 mm. MATERIALEFESTE: Maskinen er utstyrt med vakuumbord. Z-AKSE OG PORTKLARING: Standard Z-akseområde: 150 mm. DRIVVERK: Maskinene drives av høyoppløselige og kraftige AC SERVO-motorer, noe som sikrer tilstrekkelig akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene bruker klassiske og velprøvde helikale tannstenger for høy holdbarhet og presisjon, mens Z-aksen drives av en høytytende kuleskrue. Alle akser beveger seg på skinneføringer. VERKTØYMAGASIN: Standardutstyr inkluderer et revolververktøymagasin med 6 ISO30-konuser. SPINDEL: Standardmaskinen leveres med HSD ES929 – 9 kW spindel. Pedoin Ernepfx Apwegr PROGRAMVARE: Maskinen leveres med den nyeste versjonen av passende CAD/CAM-programvare. Programvaren muliggjør rask og enkel utforming, og konverterer automatisk disse til såkalt G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen har polsk styresystem SIMCNC. Den er utstyrt med en industriell PC med LCD-skjerm samt trådløs fjernbetjening. Tilleggsutstyr: * Busch eller Becker vakuumpumper * Sponavsugssystem * Boredhode * Arbeidsbord i ønsket størrelse ANBEFALTE MATERIALER: - Tre og trematerialer - Møbelplater - Plastmaterialer - Kompositter

Tilstand: god (brukt), Verktøyholder, freseopptak, freseverktøy - Opptak: SK50 - Verktøyopptak: Ø med not Podpfx Aeb D I Duopwegr - Borfutter: Planspennchuck, reduksjonshylser, freshode, sylinderfres, spindelverktøy - Egnet for verktøyveksler - Antall: 8 stk. opptak tilgjengelig - Pris: per stk. - Mål: 270/95/H95 mm - Vekt: 3,2 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Verktøyholder, freseholder, fresverktøy Pgjdpeb D I D Defx Apwor - Holder: SK50 - Verktøyholder: MK3 - Borrchuck: flatespennholder, reduksjonshylse, planfres, rullende endefres, spindelverktøy - Egnet for verktøyveksler - Antall: 12 holdere tilgjengelig - Pris: per stk - Mål: 235/95/H95 mm - Vekt: 3,0 kg/stk

Tilstand: god (brukt), Verktøychuck, fresechuck, freseverktøy - Chuck: SK50 - Verktøyopptak: MK4 - Borfutter: Flatespennchuck, reduksjonshylser, freshode, sylinderfronter, spindelverktøy - Egnet for verktøyskifter - Antall: 6 opptak tilgjengelig - Pris: per stk - Mål: 240/95/H95 mm - Vekt: 3,0 kg/stk Pedsb D I Dkspfx Apwogr

Tilstand: god (brukt), Verktøyopptak, freseopptak, freseverktøy Pgsdpfx Apjb D I Dcswer - Opptak: SK50 - Verktøyopptak: Ø med not - Chuck: Flatespennchuck, reduksjonshylser, freshode, sylinderfrese, spindelverktøy - Egnet for verktøyskifter - Antall: 28 opptak tilgjengelig - Pris: per stk - Mål: 270/95/H95 mm - Vekt: 3,2 kg/stk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren. Podpfex Tphwox Apwsgr

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål Pgsdpfxox Tn U Aj Apwer LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 12 000 W, FIBER CUT laserskjærere er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Innovativ fiberlaserteknologi gir betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av plater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene kjennetegnes av høye hastigheter, effektivitet og eksepsjonell skjærenøyaktighet. De leverer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Pjdpfx Asx Tpcbjpwsgr Våre fiberlasere er først og fremst beregnet på bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT 12000W KONSTRUKSJON Rammen til laseren vår er designet og produsert fra bunnen av på vårt eget verksted. Høykvalitetsstål som benyttes i produksjonen skjæres, sveises og maskineres med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIVVERK Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), noe som sikrer riktige akselerasjoner og hastigheter i alle akser. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. På X- og Y-aksene brukes klassiske og pålitelige helikale tannstenger, som gir lang levetid og presisjon. SKJÆREHODE For skjæring av plater brukes WSX skjærehode med væskekjøling. Linser av høykvalitets kvarts samler den spredte laserstrålen på materialet, noe som gir høy skjærepresisjon. For å sikre en jevn prosess tilpasser HSU-systemet hodets høyde i henhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Laseren er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde som har høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Lyskilden er også motstandsdyktig mot bakrefleks (returstråling til laseren). Stabil effektytelse sikrer effektiv drift og lavt strømforbruk. KJØLESYSTEM Industrielle S&A CWFL dobbelt-temperatur kjøleaggregater er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse for kompressor, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet bak på maskinen minimerer maskinens nedetid. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn et nytt plateemne, mens laseren arbeider på det andre bordet. Systemet sikrer meget smidig produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i optimal stand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver noen dager. Det automatiske systemet aktiverer smøringen til fastsatte intervaller og i riktige mengder. Alle parametere kan stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskjæremaskin dedikert til industribruk, beregnet for skjæring av plater og profiler ved hjelp av plasmabrenner. Den kjennetegnes av en robust konstruksjon bygget av høykvalitets stål og aluminium, stort skjæreområde, mulighet for utskjæring av elementer i alle former samt lave driftskostnader. Materialskjæringen utføres raskt, samtidig som presisjonsnivået på detaljer opprettholdes. For å oppnå ønsket form er det bare nødvendig å importere filen til programvaren, noe som gjør betjeningen av denne maskinen enkel og intuitiv. Våre plasmaskjæremaskiner er primært designet for bearbeiding av følgende materialer: - Svartstål - Rustfritt stål KONSTRUKSJON Rammen til plasmaskjæremaskinen er konstruert og produsert fra grunnen av i vår fabrikk. Til produksjon brukes høykvalitets stål, som først kuttes, deretter sveises og underkastes presisjonsbearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivninger for å oppnå høy stivhet og eliminere vibrasjoner og deformasjoner. DRIVSYSTEM Pgjdpfx Apour R Erewer Våre skjæremaskiner benytter kraftige og høyoppløselige AC-servomotorer, noe som sikrer tilstrekkelig akselerasjon og hastighet i alle retninger. Dette er meget dynamiske og presise motorer med tilbakemeldingskontroll, som eliminerer avvik gjennom kontinuerlig overvåking av arbeidsparametere. På X- og Y-aksen anvendes klassiske, velprøvde spiralstenger for høy holdbarhet og presisjon. PLASMABRENNER Vi benytter komponenter fra den ledende produsenten PGCNC i våre plasmabrennere. Teknologi brukt i brenneren øker produktiviteten og skjærehastigheten betydelig. HD-teknologi sikrer bedre hullkvalitet, høyere penetrasjonsevne og mulighet for skråskjæring. Dette garanterer høy kvalitet og repeterbarhet på kutt samt maksimal produktivitet med lave driftskostnader og høy driftssikkerhet. SKJÆREBORD Skjærebordet er bygget med teknologi som tåler høye temperaturer. Dette muliggjør kontinuerlig arbeid uten risiko for gjennombrenning som kan hindre jevn plassering av materiale på arbeidsbordet. Skjærens plassering kan enkelt tilpasses etter størrelsen på elementene som skal skjæres. Bordet er ideelt for kutting av tykkere materialer. PROGRAMVARE Maskinen leveres med Starfire 2D CAD/CAM programvare. Operatøren har tilgang til mange funksjoner, f.eks. import av ferdige prosjekter i vektorformater: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programvaren sørger for rask og presis kjørebanegenerering. STRØMKILDE Maskinens standardutstyr inkluderer en 120A strømkilde, kjennetegnet av høy ytelse, kvalitet og skjærehastighet. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også utstyrt med et automatisk smøresystem som reduserer behovet for vedlikehold. Sentraliserte smøresystemer er enkle og funksjonelle enheter tilført for å påføre olje på kontaktpunkter mellom maskinens elementer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggjør betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av metallplater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene utmerker seg med høye hastigheter, høy effektivitet og eksepsjonell skjærepresisjon. De sikrer enestående nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er designet og produsert fra grunnen av på vårt eget anlegg. Til fremstilling av maskinene brukes høykvalitetsstål, som først kuttes, deretter sveises og til slutt bearbeides med høy presisjon. Hele rammen, traversen og portarmene er utstyrt med ekstra ribber for å maksimere stivhet samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og stråle av høy kvalitet. Dette muliggjør raskere og mer effektiv drift samtidig som det bidrar til å eliminere operatørfeil. I tillegg er lyskilden motstandsdyktig mot tilbakespredning, dvs. returstråle inn i laseren. God effektstabilitet gir effektiv drift med samtidig lavt energiforbruk. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i god stand – må drev og føringer smøres regelmessig, helst hver få dager. Det automatiske systemet aktiverer smøring med bestemte intervaller og mengder, med alle parametre konfigurerbare i programvaren. - Arbeidsområde: 1500 x 3000 mm - Skjærehode: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk lineærskinne: SMG - Overføringsmåte: LEADRACK - XY-servomotorer: LEADSHINE BUS 750W Pgedpeuruyajfx Apwsr - Reduksjonsgir: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Utrekksvifte, standard med PC

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Dette er en moderne CNC-maskin dedikert til industribransjen, brukt til skjæring av plater og profiler med plasmabrenner. Maskinen utmerker seg med en robust konstruksjon laget av stål og aluminium av høyeste kvalitet, stort skjæreområde, mulighet til å skjære former av enhver kontur samt lave driftskostnader. Høykvalitets løsninger som brukes i produksjonen sikrer pålitelig og sikker drift. Materialskjæring utføres på kort tid, samtidig som detaljens presisjon opprettholdes. For å oppnå ønsket form kreves kun import av filen til programvaren, noe som gjør maskinen enkel og intuitiv i bruk. Våre plasmaskjærere er hovedsakelig beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Sort stål - Rustfritt stål KONSTRUKSJON Rammen til plasmaskjæreren er designet og produsert fra bunnen av på vår fabrikk. Stål av høy kvalitet, brukt i maskinproduksjonen, kuttes, deretter sveises og gjennomgår presisjonsbearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene er utstyrt med ekstra ribbing som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Maskinen drives av høyoppløselige og kraftige AC-servomotorer, noe som gir korrekt akselerasjon og hastighet i alle retninger. Dette er svært dynamiske og presise motorer med tilbakemeldingssystem som eliminerer avvik ved kontinuerlig kontroll av driftsparametrene. På X- og Y-aksen brukes klassiske og velprøvde spiralstativer, som gir lang levetid og presisjon. PLASMA BRENNER Våre maskiner er utstyrt med komponenter fra den ledende produsenten PGCNC. Brennerteknologien øker både produktivitet og skjærehastighet betydelig. HD-teknologi gir bedre hullkvalitet, høyere perforeringskapasitet og mulighet for fas-skjæring. Dette gir høy kuttekvalitet og repeterbarhet, maksimal produktivitet og minimal driftskostnad og høy driftssikkerhet. LEMMEBORD Bordet er konstruert for å motstå arbeid ved forhøyede temperaturer, noe som sikrer kontinuerlig drift uten at forbrenning hindrer korrekt materialplassering på bordet. Knivene kan enkelt justeres etter størrelsen på arbeidsstykket. Dette er en ideell løsning for skjæring av tykkere materialer. Pgsdoiqn Uujpfx Apwor PROGRAMVARE Maskinen er utstyrt med 2D CAD/CAM-programvaren Starfire. Brukeren har tilgang til ulike funksjoner, inkludert mulighet for import av ferdige design i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet gir rask og presis generering av skjærebaner. STRØMKILDE Maskinen leveres standard med en 120A strømkilde, som utmerker seg med høy ytelse, kvalitet og skjærehastighet. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen har også et automatisk smøresystem som minimerer vedlikeholdsbehovet. Sentralsmøresystemet er en enkel og funksjonell løsning for tilførsel av olje til maskindelene i kontakt. - STRØMFORSYNING 400V 50Hz - MAKSIMAL HASTIGHET 45 m/min - PORTALKLARING 200-600 mm - TYPE ARBEIDSBORD lemmebord - BORDLASTKAPASITET 500 kg/m2

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien muliggjør betydelig raskere, mer effektive og kostnadsbesparende skjæreprosesser sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høy hastighet, ytelse og enestående skjære­presisjon. De gir uovertruffen nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE-EFFEKT: 3000W KONSTRUKSJON Rammen til våre lasermaskiner er designet og produsert fra grunnen av på egen fabrikk. Maskinstrukturen lages av høykvalitetsstål som kuttes, sveises og deretter underlegges presisjons­bearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra ribbeforstrekning for å sikre høy stivhet, samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. DRIVSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som gir riktige akselerasjoner og hastigheter i alle retninger. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. For X- og Y-aksene benyttes konvensjonelle, velprøvde helikalstativer som sikrer lang levetid og høy presisjon. Pgsdpsx Tn S Iofx Apwor SKJÆREHODE For platebearbeiding brukes et vannkjølt WSX-hode. Linser av høykvalitets kvartsglass fokuserer laserstrålen på materialet for presise skjæreresultater. For optimal prosess styrer HSU-systemet hodets høyde basert på materialets ujevnheter. Et beskyttelsesvindu mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk effektivitet, lavt strømforbruk og høy strålekvalitet. Dette muliggjør rask og effektiv drift og reduserer sjansen for operatørfeil. I tillegg er kilden motstandsdyktig mot bakreflekser (tilbakekast fra materiale), noe som gir stabil effekt og effektivitet ved lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL dobbelttemperatur chillere er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmfunksjoner: forsinkelsesvern for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Et utskiftbart arbeidsbord plassert bak maskinen reduserer maskinens nedetid til et minimum. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn nytt plateemne på ett bord, mens laseren arbeider på det andre. Dette systemet sikrer svært høy effektivitet i produksjonen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å opprettholde maskinens tilstand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver tredje dag. Det automatiske systemet påfører olje til angitt tid og i rett mengde; alle parametere stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Moderne kantlister beregnet for presis etterbehandling av kanter på møbelplater. Utstyrt med solide aggregater og avanserte funksjoner, gir den høy kvalitet, ytelse og fleksibilitet ved hastigheter opp til 12 m/min. Ideell løsning for produksjonsbedrifter med fokus på kvalitet og repeterbarhet. Kantlister for møbelplater FUNKSJONER OG UTSTYR 1. Forfresing – forbereder platens kant for liming. 2. Limaggregatet i standardutførelse er utstyrt med utskiftbar limbeholder. 3. Endekapping av kanter – presis kapping av begynnelse og slutt. 4. Etterfresing – perfekt tilpasning av kantlisten til platen. 5. Avrunding av hjørner. 6. Skrape-/våtpoleringsaggregat – perfekt utjevning og polering av kantlist. Pedpozg Eq Sefx Apwjgr 7. Mulighet for kantlistning av plater med boringer.

Tilstand: ny,

Tilstand: ny,