Kjøp brukt Pama / Voith / Valmet / Goebel Pm 5 + Stock Preparation/Deinking Plant (71 425)

Byggeår: 1985, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, PM 5 PAPIRMASKIN + MASSEFORBEREDELSE/DEINKINGSANLEGG + GOEBEL U16M !Ta kontakt for fullstendige detaljer og bilder! Salg av et komplett papirproduksjonsanlegg i Hainsberg, Tyskland. Pakken inkluderer PM 5 papirmaskin, tilhørende masseforberedelses- og deinkingsanlegg, og en Goebel U16M valse- og tilbakespolingsmaskin. PM 5 ble opprinnelig bygget i 1985 og er modernisert flere ganger. Hoveddeler: tilførsels- og strømningssystem – PAMA; matekasse – Voith; Fourdrinier-seksjon – PAMA; øvre formseksjon – Valmet; presseseksjon – PAMA; tørkeseksjoner – PAMA; SpeedFlow-system – Voith; tørkeseksjon etter tørkeprosessen, kalander og Pope-spole – PAMA. Rapporterte moderniseringer: Valmet øvre formseksjon (1994); utvidelse/modernisering av tilførsels- og strømningssystem (2002–2003); MAP-kvalitetskontrollsystem (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatisk kuttemekanisme for papirenden (2025). PM 5 – spesifikasjoner: • Arbeidsbredde: ca. 2 730 mm; trimbredde: ca. 2 640 mm • Maksimal hastighet: opptil 600 m/min • Maksimal produksjonskapasitet: opptil 150 tonn/dag • Basisvektområde: ca. 45–130 g/m² • Produserte papirtyper inkluderer kontorpapir, kopipapir, skrivepapir, trykkpapir, konvoluttpapir og avispapir • Installert elektrisk effekt: ca. 2,5 MW • Dampforbruk: opptil ca. 16 tonn/time Masseforberedelses-/deinkingsanlegg: • Normal kapasitet: ca. 125 tonn/dag; opptil ca. 140 tonn/dag under passende råvare- og prosessforhold • Viktige komponenter som er listet opp i tilgjengelig teknisk dokumentasjon, er rapportert å fortsatt være installert på stedet • Eldre Siemens S5- og Teleperm-styrings- og automatiseringssystem Goebel U16M: bygget i 2005, maskinnummer 053-9031. Arbeidsbredde 2 800 mm; maksimal hastighet 2 000 m/min; maksimal spolingsdiameter 2 000 mm; maksimal tilbakespolingsdiameter 1 500 mm; minimal skjærebredde 150 mm. Tilgjengelig tilbehør inkluderer spolaksler og et system for å fjerne kantavfall med kvern og flat turbodeler. Driftsstatus: Produksjonen ble stoppet 23. januar 2026. Ifølge selgeren var PM 5 og masseforberedelses-/deinkingsanlegget i drift frem til den kontrollerte nedstengingen. Det ble også rapportert at Goebel U16M var i drift frem til den datoen, uten kjente betydelige funksjonsfeil. Ingen av utstyret har blitt startet opp eller testet under produksjonsforhold siden nedstengingen. Nåværende funksjonalitet er ikke verifisert. Fampa Roller – tilbys som den er (bremsestyringssystemet er defekt; har ikke vært i drift siden slutten av 2024) RPM LAMB – tilbys som gjenværende utstyr/komponenter (ufullstendig, delvis demontert; har ikke vært i drift siden 2025) Gbedpfx Aez Hvmhobkju Maksimal kapasitet avhenger av papirtype, råmateriale og driftsforhold. Inspeksjon etter avtale. Pris på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Kasjeringsmaskin – Ark-til-ark laminator STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 Årsmodell: 2001 Maks arkstørrelse: 1650 x 1650 mm Automatisk mater for bunnark Automatisk bunnmater for åpen bølgepapp, E, B, EB Sideinnretting Gbedpjzhmnhjfx Abksu Pressbånd Flip-flop funksjon Stabler PRIS – må bort så fort som mulig!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: 19665, CNC-rundslipemaskin Willi Göbel GRS-II-450, serienummer 19665/17, byggeår 2017 med Siemens Sinumerik-styring Maskinen kan kjøpes på en online-auksjon hos HPC via vår hjemmeside. Gbodpfx Aez Nn Drobkeu Du kommer til auksjonen ved å klikke på annonsen. Auksjonen avsluttes: 19. oktober 2026 til 22. oktober 2026.

Tilstand: brukt, Brukbart materiale: betong Gedpox D A Icjfx Abkjbu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: 0-200-95-6633, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, total høyde: 2 100 mm, total lengde: 6 700 mm, total bredde: 1 050 mm, totalvekt: 3 500 kg, TEKNISKE DETALJER Antall enheter: 6 stk. 1. enhet: Forfresingsaggregat Produsent: Nordson Verktøy tilgjengelig 2. enhet: Limaggregat 3. enhet: Trykkeruller Verktøy tilgjengelig 4. enhet: Grovfresingsaggregat 5. enhet: Kappeaggregat 6. enhet: Finfresingsaggregat MASKINDETALJER Gjdsz Eazyspfx Abksbu Spenning: 400 V Strømforbruk: 41 A Sikring: 50 A Transportemballasje: 5 stk. Mål og vekt Mål (L x B x H): 6 700 x 1 050 x 2 100 mm Egenvekt: 3 500 kg UTSTYR Nordson-maskin, byggeår 2017 CE-merking

Tilstand: brukt, Byggeår: 1986, Format: 520 mm Utstyr: Utbyttbare kassetter for formatendring Perforeringsenhet for forhåndsformaterte skjemaer Remaliner Gbsdpfezywcgsx Abkou etterbehandlingsalternativer: Rull til bretting, rull 3 offsetenheter 3 x 22 tommers trykkenhetsinnlegg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Heidelberg Autoplate (Halvautomatisk plattskifte) Fargevalsevaskesystem Baldwin kjøleenhet Prinect Classic Center styrepult Pudringsenhet Godpfx Asw A Rgysbkobu Alcolor filmfukteverk Tellestand: 115 millioner trykk

Tilstand: brukt, Byggeår: 1989, Format: 520 mm Utstyr: Utbyttbare kassettmoduler for formatendring Perforeringsenhet for forhåndstrykte skjemaer Remaliner 3 forskjellige etterbehandlingsalternativer: brettet, ark og rull Gbedpfszywcmox Abkju 6 offsettrykkenheter 6 x 24 tommers trykkenhetsinnlegg 2 UV-tørkeovner

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, FABO mobil siktesorterer er produsert for produsenter av tilslag som krever høyere produktivitet og fleksibilitet. Maskinen kan brukes til flere formål: den kan fungere som en kraftig, skråstilt to-dekks sorteringssikte, egnet for oppsamlingslager, sikting før og etter knuseenheter, eller som et selvstendig system. Derfor kan FABO beltegående mobile sorteringssikter separere selv de hardest materialene. FABO Mobile Scalper hjelper kundene våre med å maksimere produktiviteten og samtidig redusere produksjonskostnadene. - Tekniske spesifikasjoner for beltegående siktesorterer: Gedpfezfp Dajx Abkobu * Bunker kapasitet: 7 m³ * Produksjonskapasitet: 220 – 400 tonn per time * Siktens størrelse: 1530x4800 mm * Total effekt: 110 kVA * Siktebelegg: Slagplate, Grizzly, Bofors * Vekt: 31 000 kg * Skjermvinkel varierer mellom 18–27°.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. Gbodpsq Nyuvjfx Abkeu 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 705 kW (958,53 hk), girtype: automatisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, førerhus, hydraulisk hammer, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlegg er en ideell kombinasjon av JC-2 mobil knuseanlegg og V-80 mobil sandproduseringsanlegg. Den utgjør den perfekte løsningen for knusing av de hardeste steintypene som granitt og basalt, i tillegg til å oppnå høy andel finsand og produkter med kubisk form. JCV-2 er utviklet med avansert ingeniørkunst og gir enestående ytelse med sin robuste chassis-konstruksjon, slitesterke komponenter og materialer av høy kvalitet. CJC-90 kjeftknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende konknuser fungerer som sekundærknuser, mens VSI-800-CR vertikalaksel-impaktknuser fungerer som tertiærknuser. Dette kraftige oppsettet gjør det mulig å produsere produkter i fem forskjellige fraksjoner samtidig i én og samme installasjon. JCV-2 har et tre-chassis-design som gjør den enkel å transportere og hurtig å installere. PLC-basert automasjonssystem tilbyr brukervennlig betjening via fjernkontroll og nettbrett. Ved behov kan anlegget dekke sitt eget energibehov med et integrert dieseldrevet aggregat. Støvavsug, hydrauliske støtteben og sammenleggbare stakktransportører gir maksimal driftseffektivitet. Tekniske spesifikasjoner – JCV-2 mobil knuseanlegg: Gbjdpfxexqcu Ao Abkju Produksjonskapasitet: 120 – 150 t/t Maks innmating: 850 x 600 mm Hovedkonfigurasjon: Primær kjeftknuser + sekundær konknuser + tertiær VSI-knuser Total motoreffekt: 705 kW Strømaggregatbehov: 1 100 kVA Totalvekt: 120 000 kg Chassistype: Tre-akslet, hjulgående, med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-2 mobil knuseanlegg? CONSTMACH JCV-2 utmerker seg i bransjen med sin høye produksjonskapasitet, robuste konstruksjon og avanserte automasjon. Dette anlegget leverer både høy produktkvalitet og lave driftskostnader og tilbyr maksimal effektivitet og minimal oppstartstid på byggeplassen. JCV-2 gir mye for pengene, med slitesterke komponenter, enkel vedlikehold og mål som gjør anlegget velegnet for internasjonal transport. Med garanti fra CONSTMACH er JCV-2 det naturlige valget for bedrifter som trenger høyytelses og driftssikre knuse- og sikteanlegg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment av produkter tilpasset bransjens behov. Vårt produktspekter omfatter blokk- og steinproduktmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, knusemaskiner for stein, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent og pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter velges av bransjeaktører for sin holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 719131, Heidelberg – GTO 52-1 Antall trykte eksemplarer: 8 350 000 Maksimalt arkformat: 360 x 520 mm (14,17 x 20,47 tommer) Gjdpfx Aboz Ny Dwsksbu Maksimaltrykkhastighet: 8000 ark/time Fuktingsvalser – direkte fukting, kontinuerlig – 1 Fargefontene – laserskåret skjæreblad Elektrisk utstyr – 50 Hz, 380 V Elektromekaniske og ultralydbaserte detektorer for dobbeltark Pudderspray – WEKO T6 Sirkulasjon og kjøling – Technotrans Alfa DS Tilgjengelig umiddelbart

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2018, Væskekoblinger, Vi har også ulike elektromotorer og gir tilgjengelig på lager. Gbsdpfx Ajglvv Hjbksu Stort lager av brukte og ubrukte væskekoblinger fra produsenter som Voith og Flender. Ulike typer, akseldiametre og modellstørrelser tilgjengelig.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 705 kW (958,53 hk), girtype: automatisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, førerhus, hydraulisk hammer, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlegg er en ideell kombinasjon av JC-2 mobil knuseanlegg og V-80 mobil sandproduseringsanlegg. Den utgjør den perfekte løsningen for knusing av de hardeste steintypene som granitt og basalt, i tillegg til å oppnå høy andel finsand og produkter med kubisk form. JCV-2 er utviklet med avansert ingeniørkunst og gir enestående ytelse med sin robuste chassis-konstruksjon, slitesterke komponenter og materialer av høy kvalitet. CJC-90 kjeftknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende konknuser fungerer som sekundærknuser, mens VSI-800-CR vertikalaksel-impaktknuser fungerer som tertiærknuser. Dette kraftige oppsettet gjør det mulig å produsere produkter i fem forskjellige fraksjoner samtidig i én og samme installasjon. JCV-2 har et tre-chassis-design som gjør den enkel å transportere og hurtig å installere. PLC-basert automasjonssystem tilbyr brukervennlig betjening via fjernkontroll og nettbrett. Ved behov kan anlegget dekke sitt eget energibehov med et integrert dieseldrevet aggregat. Støvavsug, hydrauliske støtteben og sammenleggbare stakktransportører gir maksimal driftseffektivitet. Tekniske spesifikasjoner – JCV-2 mobil knuseanlegg: Produksjonskapasitet: 120 – 150 t/t Maks innmating: 850 x 600 mm Hovedkonfigurasjon: Primær kjeftknuser + sekundær konknuser + tertiær VSI-knuser Total motoreffekt: 705 kW Strømaggregatbehov: 1 100 kVA Totalvekt: 120 000 kg Chassistype: Tre-akslet, hjulgående, med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-2 mobil knuseanlegg? CONSTMACH JCV-2 utmerker seg i bransjen med sin høye produksjonskapasitet, robuste konstruksjon og avanserte automasjon. Dette anlegget leverer både høy produktkvalitet og lave driftskostnader og tilbyr maksimal effektivitet og minimal oppstartstid på byggeplassen. JCV-2 gir mye for pengene, med slitesterke komponenter, enkel vedlikehold og mål som gjør anlegget velegnet for internasjonal transport. Med garanti fra CONSTMACH er JCV-2 det naturlige valget for bedrifter som trenger høyytelses og driftssikre knuse- og sikteanlegg. Gbedpfx Aoxpv A Rebkeu Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment av produkter tilpasset bransjens behov. Vårt produktspekter omfatter blokk- og steinproduktmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, knusemaskiner for stein, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent og pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter velges av bransjeaktører for sin holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Lengde: 8000 mm, bredde: 6000 mm, vekt: 30 tonn, med trappeoppgang, 360°-rundgang og rullesystem for utlevering. Det er mulig å avtale en befaring på stedet. Gbjdpfx Abszulhgjkju

Tilstand: brukt, Brukbart materiale: betong Gbodpfxex Dx Dye Abkju

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1235/1250P, kuttebredde (maks.): 1 250 mm, arbeidsbredde: 1 250 mm, inngangsstrøm: 64 A, papirhøyde (min.): 1 mm, papirhøyde (maks.): 10 mm, etiketlengde: 250 mm, arbeidslengde: 1 235 mm, produksjonskapasitet: 300 enhet/t, LAMINERINGSMASKIN STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | TYSK PRODUKSJON Til salgs: Laminator STOCK LM 1235/1250P produsert av det tyske firmaet Stock Maschinenbau GmbH. Maskinen er beregnet for laminering av bølgepapp og massiv kartong med dekorpapir, etiketter og ark med trykk, og muliggjør produksjon av estetiske emballasjer, reklameesker og utstillingsmaterialer. Utstyret har automatisk limsystem, etikettposisjoneringssystem og trykkrull som sikrer høy kvalitet på materialbindingen. Den solide tyske konstruksjonen garanterer stabil drift og lave driftskostnader. De viktigste fordelene: • Arbeidsbredde 1250 mm • Mulighet for laminering av XL-ark opp til 1620 x 1210 mm • Trinnløs hastighetsregulering • Trinnløs justering av transportbordets bevegelse • Automatisk mating og påfylling av lim • Limnivåsensor • Enkel og rask justering av arbeidsparametere • Sentralsmøringssystem • Pneumatisk clutch • Syklusteller • Sikkerhetssystem: sikkerhetslist og nødstoppsanordning Utstyr: Gbsdpfjzd Dwljx Abkju • Halvautomatisk etikettmater • Bord for manuell mating av plano-ark • Manuell mating av bølgepapp eller utskårne emner • Limenhet med automatisk limmating • Sensor for deteksjon og registrering av etiketter • System for posisjonering og legging av kartong • Trykkrull • Utsalgsbord for stabling av ferdige elementer • Sentralramme for festing av stanser Tekniske data: • Produsent: Stock Maschinenbau GmbH (Tyskland) • Modell: LM 1235/1250P • Produksjonsår: 1995 • Maksimal arbeidsbredde: 1250 mm • Størrelse på laminerte ark: opp til 1620 x 1210 mm (praktisk talt ubegrenset lengde) • Tykkelse på laminerte elementer: 0,8 - 10 mm • Kapasitet: ca. 300 sykluser/t • Strømforsyning: 380 V / 50 Hz • Effekt: 18 kW • Strømuttak: 64 A • Maskinens dimensjoner: 6720 x 1910 x 1580 mm Maskinen er en økonomisk løsning for bedrifter som ønsker en effektiv og pålitelig laminator til produksjon av premium emballasje. Tysk konstruksjon garanterer holdbarhet, stabil drift og enkel betjening.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FTS 15-60 er et kompakt og kraftig anlegg bygget i stål med tre-dekk sikt. Anlegget har også et beltegående understell og en robust konstruksjon. Drift skjer via transportbåndsystem. Det helelektriske anlegget er utviklet i ulike varianter for maksimal kapasitet og er egnet for materialer med en maksimal kantlengde på 200 mm. Alle funksjoner, samt tilkoblede og forutgående knuseverk, transportbånd osv., kan elektrisk låses. • Produksjonskapasitet: 500-600 T/t • Siktedimensjon: 1550x6100 mm • Mobil tre-dekk sikt • Diesel-elektrisk drift Gjdpfjzwf Ewsx Abkebu • Klassifiseringsanlegg for sikt med opptil 4 endelige fraksjonsstørrelser Maksimal mate-størrelse: 100 x 160 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Stock A-14 V567A/1650P er en høyhastighets lamineringsmaskin utviklet spesielt for emballasjeindustrien. Den benytter avansert teknologi for effektiv laminering av ulike materialer, noe som gir forbedret holdbarhet og beskyttelse av emballasjeproduktene. Format: 1640 x 1640 mm Utstyr: Gbedpjwcqwxsfx Abkou Mater: Kantinnmating (MIRUS) Arkinnmating via transportkjeder Pressehastighet: 3 000 sykluser/t Styring: Siemens PLC-styring / Micro Control System Limstasjon Lamineringsstasjon Tekniske detaljer Maks. størrelse: 1640 x 1640 mm Min. størrelse: 500 x 500 mm Arkvekt: Kartong 100 – 800 g/kvm Innmatingshøyde: 1 400 / 1 800 mm Bærekartong: Enkeltsidig bølgepapp, E-/B- og F-bølge, dobbeltsidig bølgepapp opptil 7 mm tykkelse, kartong fra 0,5 mm tykkelse

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 320 kW (435,08 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalksteinknuser er et høyytelses, mobilt knuseanlegg som gir maksimal effektivitet ved bearbeiding av materialer med lav hardhet og abrasivitet. Anlegget er spesielt utviklet for materialer som kalkstein, og sikrer lang levetid takket være sin robuste konstruksjon og avanserte ingeniørkunst. PI-1-modellen samler primær slagknuser, vibrerende sikte, mate- og stakkebånd på ett enkelt, mobilt chassis, og tilbyr en kompakt og lett transportabel løsning. Med høy produksjonskapasitet kan PI-1 knuse mellom 150 og 200 tonn materiale per time, og håndterer matekornstørrelser opp til 850 x 850 mm. Produktene som oppnås med primær slagknuser har utmerket kubisk form og gir en ideell granulometri for betongproduksjon. Tre eller fire ulike fraksjoner kan sorteres ut samtidig. Anlegget er utstyrt med PLC-basert automatiseringssystem, fjernkontroll og kan leveres med integrert dieselaggregat for full kontroll og uavhengig drift. Takket være brukervennlig design settes anlegget raskt opp og tas i drift på kort tid. Hydraulisk støttesystem eliminerer behovet for ekstern kran og muliggjør enkel flytting mellom arbeidsplasser. Bruk av SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter i alle elektro- og styresystemer sikrer høy driftssikkerhet og langvarig ytelse. Tekniske spesifikasjoner for PI-1 mobilt kalksteinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/time Maksimal matekornstørrelse: 900 x 900 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Primær slagknuser + vibrerende sikte Total motoreffekt: 320 kW Gbedpfx Absxpxlueksu Krav til elektrisk generator: 850 kVA Anleggets vekt: 49 tonn Anleggets dimensjoner: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Enkelt hjulchassis med hydraulisk uttrekkbare støtteben Hvorfor velge PI-1 mobil kalksteinknuser? CONSTMACH PI-1 kombinerer høy effektivitet, enkel transport og lave driftskostnader i én komplett løsning. Med produksjonskvalitet etter europeisk standard, avansert automasjon og slitesterke komponenter, gir anlegget sikker drift i mange år fremover. Du får maksimal avkastning på investeringen gjennom rask rigging, enkel vedlikehold og lavt energiforbruk. Med pålitelig ytelse, perfekt kubisk sluttprodukt og CONSTMACH-garanti er PI-1 mobil kalksteinknuser ditt beste valg for profesjonelle knuseløsninger. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med et bredt produktsortiment tilpasset bygge- og gruveindustrien. Produktspekteret inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach etablert seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin driftssikkerhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 21 000 kg, Produsent: MATEC – Modell: 30 HV – Byggeår: 2005 – Heidenhain iTNC 530. Bevegelser X/Y/Z: 3000 / 800 / 800 mm. 4-akset dreibart hode – KLARGJORT FOR 5-AKSET BEARBEIDING – 36-posisjons verktøymagasin – SK40 – 20–9000 o/min – 30 kW – 20 bar gjennomspylende kjølevæske – 450 l tank – Spaneavskjærer – Ethernet – Sentralsmøring – Renishaw-forberedelse. Tilstand: Verktøyskifter overhalt. Maskinen er i god stand og kan demonstreres under drift. Gbodpfxez Ei Age Abkou

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Vårt stasjonære knuse- og sikteanlegg, med en kapasitet på 200–350 tonn per time, består av en 30 m³ vibrerende materbinge, mellomdekkssikt, CLK-110 kjeftknuser, konknuser, vertikalaksel-impaktknuser, lager- og returtransportører, styrekabin og automasjonssystem. Materialet som mates inn i materbingen, separeres for leire og smuss med mellomdekkssikt og går via en bypass-transportør. Grovt materiale over sikten føres videre til kjeftknuseren; materialet på andre dekk faller på kjeftutmatningsbåndet, og finmaterialet på nederste nivå avskilles som bypass. Kjeftknuseren har en maks innmating på 800 mm og knuser steinen, som først føres til vaskesikt. Her føres de fineste fraksjonene videre til lagerområdet via en spiralvasker, mens øvrig materiale føres til konknuseren. Materialet ut fra konknuseren går videre til den andre sikten og vertikalaksel-impaktknuseren, slik at ønsket produktkvalitet oppnås i den endelige sikten. TBX-30 vibrerende materbinge CLK-110 kjeftknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende vaskesikt HY-800 8000x8000 spiralvasker 20m3 konknuser-materbinge CC-300 konknuser 20m3 vertikalaksel-impaktknuser-materbinge VSI-900 vertikalaksel-impaktknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dekk vibrerende sikt TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende sikt Gbodpfx Asyzxddsbkju Transportbånd, styrekabin, elektrotavle og automasjonssystem

Tilstand: svært god (brukt), 3-fase likestrøm punktmotstandssveisemaskin Utførelse A/DH Fabrikat: DALEX Type: PMS 14-5 G3 Utsving: 550 mm Nominell effekt ved 50% innkoblingstid: 150 kVA Sekundær kortslutningsstrøm: 65 kA Sekundær tomgangsspenning: 3,35 - 6,7 V Elektrode-kraft: 80-1.200 daN Vekt: 1.620 kg Med dobbeltløftesylinder 4-trinns bryter Gbedov Uwyrepfx Abkou Hovedstrømbryter Påmontert koblingsskap i henhold til VDE 0110 Med 100-program sveisecontroller MPS 8043/1

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Styresystem HEIDENHAIN iTNC 530 X-akse: 1850 mm Y-akse: 1400 mm Z-akse: 900 mm C-akse: 360° B-akse: -20 / +120° Tilstand: brukt Tekniske egenskaper og tilbehør: - Kjøleenhet BURN RW12000-N15 - Spaneavskiller BMF KFE63/50-275Z60 - Båndfilteranlegg - Kjølevæskeanlegg Gbsdpfx Absz N Hxzokou Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og opplysningene forbeholdes, samt rett til mellomsalg!

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. Gbsdpfxjvlwqle Abkju 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti