Kjøp brukt Palleteringssystem (29)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, total lengde: 1 700 mm, total høyde: 2 000 mm, Automatiser palletering med palleteringssystemet HYDRA 20 cobot palletizer: 👉 20 kg løftekapasitet 👉 opptil 2,2 m palleteringshøyde 👉 12 måneders garanti Cedpfxjy Iz Tne Ab Hsrg Visning: Demonstrasjoner etter avtale i FJM sitt showroom, 2486 Pottendorf, Baden-distriktet nær Wien Tilstand: Demoutstyr (lette visuelle bruksspor) → Samarbeidende robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 → Robotbase og betjeningspanel → Pallramme for 2 europaller, inkl. sensorer → FJM vakuumgriper med aluminiumsplate og 6 sugekopper → Vakuumgenerering med ejektor via ekstern trykkluft → FJM palleteringsprogramvare, inkl. PC, monteringskonsoll og touch-skjerm En detaljert beskrivelse og prisbetingelser for cobot-palletereren med 20 kg løftekapasitet finner du i vedlagte PDF! #palleteringsanlegg #palleteringsrobot #bruktrobot #palleteringssystem #ende-til-ende-automatisering HYDRA cobot palletizer fra FJ Mayer GmbH Utviklet og programmert av Franz Josef Mayer GmbH Østerrike. ©Franz Josef Mayer GmbH

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 11710519, spindelboring: 1 250 mm, spindelmotoreffekt: 56 000 W, spindelens vandringsavstand: 1 000 mm, emnevekt (maks.): 1 600 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Grunnleggende informasjon om maskinen Maskintype: Vertikal CNC-dreiebenk Produsent og modell: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Type 12DS100 Schiess Produksjonsår: 1985 Serienummer: 11710519 Codpjzvnbxofx Ab Hjrg Teknisk tilstand: Maskinen er i fungerende stand; brukt, krever reparasjon Tekniske parametere Arbeidsområde: Borddimensjoner – Palett D=1000 [mm], maks. dreiehøyde H=800 [mm], maks. dreiediameter D=1250 [mm] Pinolslaglengde S=1000 [mm]; justerbar tverrbjelke – posisjonering hvert P=500 [mm] Bordkapasitet: 1600 kg Styringstype: Siemens – Sinumerik 840 D Effekt på hoveddriften til bordet – 56 kW; Maksimal rotasjonshastighet: 500 o/min Akselposisjoneringsnøyaktighet: 0,02 [mm] – akselmålesystem: optiske linealer Akselmatehastighet – «rask»: 6000 mm/min Akselmatehastighet – «arbeid»: 0,1 – 2000 mm/min Kjølevæske – ja – gjennom verktøyet Antall akser: 2-akset dreiebenk Drivtype: servomotorer Ekstrautstyr Verktøymagasin: 12 posisjoner Materialmatingssystem: lastestasjon ved pallemagasinet Palleteringssystem – 2-palle magasin; pallelastestasjon; maskinbord – totalt 2 paller Spansystem – ja Kjølesystem – klimaanlegg for kontrollskap – ja Bruksanvisning – papirversjon på polsk og tysk, digital versjon på tysk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: PAL62, Brukt SIDEL-pallestapler med én kolonne, 200 enheter per time – år 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Sidel-pallestapleren med én kolonne er en automatisk pallestapningsløsning som er utviklet for effektiv håndtering av PET-flasker i slutten av en produksjonslinje for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Denne maskinen ble bygget i 2013 og er konfigurert for å håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter, og kan oppnå en maksimal ytelse på 200 lag per time. Produsent: Sidel Modell: Monocolumn Produksjonsår: 2013 Beholdermateriale: PET Aktuelt format: 2,0 liters flasker Maksimal kapasitet: 200 lag per time Støttet pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installert effekt: 73 kW Arbeidshøyde: 800 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Pallestapleren styres av en Siemens PLC, som gir pålitelig automatisert koordinering av pallestapningsbevegelser og håndtering av materiale i slutten av produksjonslinjen. Det elektriske systemet er konfigurert for trefasedrift, med en nominell spenning på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Maksimal strøm ved full belastning er 60 A. En automatisk innføringsenhet for lagark er inkludert. Dette systemet plasserer mellomlag mellom produktlagene for å forbedre separasjonen av lasten, støtte pallens stabilitet og beskytte emballerte PET-flasker under håndtering og transport. Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Denne automatiske pallestapleren er egnet for integrering i slutten av en brukt flaskefyllingslinje, etter sekundær emballeringsutstyr som krympemaskiner, eskemaskiner eller transportbånd for buntpakking. Den er designet for å stable emballerte PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som håndterer naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, øl, vin, sprit, olje og hermetiske produkter. Monocolumn-konfigurasjonen støtter organisert pallestapling for industrielle emballeringsoperasjoner der pålitelig overføring fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er nødvendig. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen. Maskinen er overhalt og klar for bruk. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedeler er tilgjengelige. Denne brukte pallestapleren er beregnet for kjøpere som er ute etter en ferdig løsning for slutten av en produksjonslinje som kan integreres i en eksisterende produksjonslinje. Før installasjon kan kjøperen kontrollere det valgte pallmønsteret, produktpakkekonfigurasjonen, transportbåndgrensesnittene og spesifikasjonene for lagarket for å sikre kompatibilitet med den tiltenkte emballeringsprosessen. Driftsytelse og fleksibilitet. Sidel-pallestapleren med én kolonne håndterer pakker med PET-flasker og gir automatisk lagdannelse og pallestapling. Det integrerte systemet for påføring av lagark er spesielt nyttig der stabile, separate palllag er nødvendig for lagring og transport. Med en maksimal kapasitet på 200 lag per time støtter maskinen effektiv videregående håndtering i drikkevareproduksjon og andre applikasjoner med emballerte produkter. Det automatiserte driftskonseptet bidrar til å opprettholde en jevn pallestaplingsprosess samtidig som det reduserer manuell håndtering av pallestaplingen. Crjdpfx Abezvprro Hsg Installasjonskrav og forberedelse av området. I...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 5 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: XZHGB50-12050, Utstyr: dokumentasjon / manual, JEG BER OM AT MASKINLINJEN KUN BESIKTIGES AV SERIØSE INTERESSENTER! VI ØNSKER IKKE Å DEMONTERE DEN I JANUAR, ANNONSEN KUNNE IKKE OPPDATERES VIDERE. Jeg tilbyr en helt unik maskinlinje for salg i Ungarn. 1. Denne maskinlinjen produserer brett for lagring av 10 egg, og kan arbeide i kontinuerlig eller individuelt drift. Vi tilbyr et komplett system for salg, fra råvarehåndtering til ferdig produkt og logistikk. 2. Maskinlinjen for produksjon av eggekartonger er lokalisert i Bátonyterenye, hvor et industriområde gir all nødvendig infrastruktur til produksjonen. 3. Hele produksjonsvolumet selges på det nasjonale markedet. Den komplette maskinlinjen for produksjon av eggekartonger består av flere enheter: - Materialforberedelsessystem som bearbeider avfallspapir til egnet råmateriale. - HGHY eggekartongproduksjonsenhet, som etter forming, tørker og presser kartongene med varmluft. - Palleteringssystem som gjør de ferdige kartongene klare for transport. Crsdsya Eh Espfx Ab Hsg - Tilleggssystemer for luft, vakuum, strøm, gass og vanntilførsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: PAL61, Brukt palleter TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Palleteringsmaskinen TMG Strio 2S1 er en solid end-of-line-løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking. Den er designet for ulike emballasjematerialer og pakkestiler, og gir pålitelig kapasitet for brukte tappelinjer og second-hand pakkelinjeoppgraderinger. Produsert av TMG i 2003, støtter denne palleteren wrap-around-, brett- og folieinnpakning, og er dermed et allsidig valg for høy-miks produksjonsmiljøer. Produsent: TMG Modell: Strio 2S1 Årsmodell: 2003 Produksjonshastighet: opptil 14.000 flasker per time Pakkekonfigurasjoner: Wrap-around, brett, folie Emballasjematerialer: PET, glass, aluminium (bokser) Aktuelle formater: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Støttede paller: Eur-Epal 800x1200 mm Arbeidshøyde (transportnivå): 750 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase + T Trykkluft: 6 bar Styring: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjelpesystem: Automatisk mellomleggsutlegger Avansert automatisering og styring For pålitelig automatisering er palleteren utstyrt med Siemens-styring og brukervennlig HMI basert på S7-300. Denne arkitekturen sørger for nøyaktig bevegelseskoordinering, jevn lagoppbygging og enkel feildiagnose. Oppskriftsbasert drift gir rask format- og mønstervalg, mens den automatiske mellomleggsutleggeren øker lastestabiliteten og minimerer manuelle inngrep. 400 V 3-fase strømforsyning støtter industrielle belastningsprofiler i krevende drikkevareapplikasjoner. Cjdpfx Abozcf Nbe Horg Integrasjon i produksjonslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreres i eksisterende tappe- og pakkelinjer. Den kan arbeide inline med krympepakkere, wrap-around-kartongmaskiner og traypackere, eller brukes som en frittstående palleteringscelle. Kompatibilitet med PET-, glass- og aluminiumsenheter i størrelser fra 0,33L til 1,0L gir multi-produktfleksibilitet for vann, brus, øl, vin, melk, olje og brennevin. Standard pallehåndtering for Eur-Epal 800x1200 mm forenkler logistikken og påfølgende palleinnpakking. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tilgjengelig brukt og driftssikker. Enheten kan leveres overhalt og med garanti, eller i nåværende tilstand tilpasset produksjonsbehovet. Denne fleksibiliteten støtter rask igangkjøring ved brukt-linjeutvidelser eller trinnvise vedlikeholdsstrategier. Driftsytelse og allsidighet Bygget for høy oppetid og jevn ytelse håndterer Strio 2S1 wrap-around-, brett- og foliepakker med presis lagbygging. Den automatiske mellomleggsutleggeren optimaliserer transportstabilitet. Den brede materialkompatibiliteten gjør den egnet for drikkevareproduksjon, inkludert stille og kullsyreholdig vann, leskedrikker, øl, vin, melk, olje og brennevin, samt for blandede industripakninger. Installering...

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, Komplett automatisk linje for fylling og pakking av spiselig olje i PET-flasker – 8 000 flasker/time Komplett, fullautomatisk produksjons- og pakklinje for fylling av spiselig olje i 1,0 l PET-flasker, med en produksjonskapasitet på omtrent 8 000 flasker per time. Vår ønskede pris er 520 000 EUR netto, eksklusive transport fra Shtip, Nord-Makedonia. Prisen er omsettelig, og vi er åpne for å vurdere rimelige tilbud. Linjen dekker hele produksjons- og pakkeprosessen, fra PET-emner til ferdige, automatisk pallert produkter. Den komplette linjen inkluderer: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strekkblåsemaskin, 8 hulrom Flasketransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombinert fylle- og korkemaskin, 30 fyllehoder og 8 korkehoder Nitrogeninnsprøytingssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskin AVE Industries CP3-20 – automatisk krympemballerings- / pakkemaskin med varmetunnel Transportørssystemer AVE Industries PABR-80 – automatisk palleteringssystem Viktigste spesifikasjoner: Bruksområde: Spiselig olje Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 l Linjens produksjonskapasitet: ca. 8 000 flasker/time Csdezmd Uispfx Ab Hjrg Hovedutstyrets produksjonsår: 2006 Fullautomatisk produksjons- og pakklinje Utstyret tilbys som en komplett, integrert produksjonslinje for PET-flaskeblåsing, fylling av spiselig olje, korking, etikettering, krympemballering og automatisk palletering. Den komplette linjen er for tiden installert, i drift og fullt funksjonell. Interesserte kjøpere kan inspisere linjen og se den i drift under faktiske produksjonsforhold etter avtale. Linjen befinner seg i Shtip, Nord-Makedonia. Ytterligere teknisk dokumentasjon, fotografier og videoer av utstyret er tilgjengelig på forespørsel. Den komplette linjen tilbys for salg som en enhet.

Byggeår: 2014, Tilstand: helrenovert (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 714_0917, Robotpalleggeringsanlegg for KEG-fat – automatisk palletering og avpalletering. Kapasitet opptil 120 KEG per time, både for palletering og avpalletering. Vi har hatt disse anleggene i vellykket drift i flere år. Vår KEG-griper kan håndtere KEG-fat fra 300–450 mm diameter (justerbar) og også engangsfat. Anlegget leveres med beskyttelseskabin og adgangskontroll via lysgardin. Styring skjer med Siemens S7 TIA Portal PLS. Crsdpfx Aeg N S Edob Heg Plassbehov ca. 4500 x 3500 mm. Valgfritt utstyr: gjennomløpsvekt for KEG, palleetiketteringsmaskin, automatisk kapselapplikator – alt tilgjengelig hos oss. Vi kan gjerne integrere deres eksisterende komponenter i vårt system. Vi har den fulle kompetansen! Flereårige referanser tilgjengelig. Vi gir også support etter kjøp. Kort leveringstid – montering, integrering og igangkjøring fra samme leverandør.

Byggeår: 2019, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Magnetisk palleteringssystem Opptaksflate 820x820 Pneumatisk styring Cedpfx Abeff Hgds Hsrg Flere detaljer på forespørsel, helst via telefonisk kontakt.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Möllers Palletiser for bags (10–30 kg) Möllers palletising machine for automatic stacking of bags ranging from 10 to 30 kg. Type: low-level infeed Estimated capacity: approx. 600 bags per hour Currently still in operation until the end of 2026 at a capacity of approx. 200 bags per hour Inspection possible by appointment Control cabinet and PLC are not original; upgraded with a Siemens S7 PLC by Global Services CMS Paper documentation available Preferably sold together with the Möllers Stretch Hooder (see other advertisement) Cedsza Dibepfx Ab Hsrg Machine is in working condition and can be viewed in operation. Möllers palletising machine Möllers palletiser for bags Möllers bag palletiser Möllers palletising robot Palletiser for 10-30 kg bags Bag palletising machine Bag palletiser 10 kg 30 kg Low-level palletiser Low infeed palletiser Automatic bag palletising machine Bag handling palletiser Siemens S7 palletiser Möllers packaging line Used Möllers palletiser Palletiser 600 bags per hour Industrial palletising machine

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PAL49, Brukt Keber PALPACK DS-palleteringsmaskin Keber PALPACK DS er en konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin, utviklet for palletering av ferdigpakkede kartonger i drikkevareproduksjon og i industrielle emballeringsmiljøer. Denne brukte løsningen forenkler den siste fasen av en brukt fyllelinje, ved å ordne forseglede kartonger i stabile lag og plassere dem på paller i henhold til forhåndsdefinerte stablemønstre. Den er konstruert for pålitelig kapasitet og problemfri håndtering, og hjelper produsentene med å forberede lasten for pakkemaskin, lagring og transport med jevn kvalitet og minimalt vedlikeholdsbehov. PALPACK DS, produsert av Keber, integreres sømløst i komplette emballeringslinjer og håndterer glassflasker som er pakket i kartonger. Typiske bruksområder er ferdigfylte drikker i standardiserte detaljhandelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Den praktiske utformingen og den robuste konstruksjonen støtter kontinuerlig drift i krevende anlegg, der driftstid og pallstabilitet er avgjørende. Enten det dreier seg om å modernisere et eksisterende, brukt fylleanlegg eller utvide kapasiteten, tilbyr dette palleteringssystemet pålitelig ytelse på et kompakt og brukervennlig område. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Keber Modell: PALPACK DS Maskintype: Konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin for kartonger År: 2004 Behandling av beholdere: Konstruert for glassflasker pakket i kartonger Flaskeformater: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l flaskeformater (i kartong) Codpfxexywafj Ab Herg Palleformat: Eur-Epal-palle, 800 × 1200 mm Avanserte automatiserings- og styringssystemer PALPACK DS muliggjør automatisert lagbygging og organisert palleoppbygging for konsistente og repeterbare resultater. Den integrerte styringslogikken for slutten av linjen koordinerer innføring av kartonger, plassering av lag og pallebytte, og hjelper operatørene med å opprettholde stabile stabler for videre pakkeprosess. Utformingen støtter enkel tilgang for operatøren, sikkerhetslåser og enkle justeringer for å sikre effektivitet under produktkjøring og formatendringer. Muligheter for integrering av produktlinjer Denne palleteringsmaskinen er plassert nedstrøms fra et varmforseglingsstadium og oppstrøms fra pallepakking, noe som muliggjør en kontinuerlig, automatisert strøm fra pakket kartong til ferdig palle. Den er kompatibel med standard transportørsystemer og integreres i eksisterende fyllelinjer for å håndtere kartonger med glassflasker. Systemet er egnet for drikkevareproduksjon, der flere flaskestørrelser pakkes i esker og forberedes for distribusjon. Typiske eksempler på integrering er: Oppstrøms: Varmforseglingsmaskin (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk pallepakkemaskin (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette utstyret er i driftsklar tilstand som en del av en komplett linje...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x brukt 72/80-siders rull-offsettrykkemaskin Produsent: manroland Modell: Lithoman IV Byggeår: 2008 Banens bredde: 2060 mm Seksjonslengde: 620 mm Sylinderomkrets: 1240 mm Maks. hastighet: 42 500 ark/time Løperetning: venstre-høyre Beskrivelse: 1 x rullveksler MEGTEC DLC 3200 med rullmater AUROLOAD 4 x trykkenheter manroland med PPL og Baldwin Impact Fusion gummidekkvaskeanlegg 1 x fuktingsenhet technotrans delta.d 400W 1 x varmlufttørker Contiweb Ecoset/T 15,3 m med integrert etterforbrenning (ettermontert i 2020) Crsdpfezvyxcox Ab Hsg 1 x fargeintensitetskontroll GMI ColorQuick 1 x skjærejusteringssystem manroland CutCon 1 x fargeregistreringskontroll manroland 1 x overbygning med 5 forskyvningsstangpar 1 x 2. trakt (småtrakt) 1 x bretteapparat PFI 5S, 2:5:5 med positivtrakt og magnetbrems (MT-bretting) 1 x heftemaskin Tolerans 1 x kjølesystem Axima i-Cool 1 x styresystem PECOM-X Valgfritt: 1 x avfallshåndteringslinje RIMA System med skjæreenheter RS840, tverrleggingsenhet RS36S og RS400 robot-/palleteringssystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600 palleteringsmaskinen, årsmodell 2016. Produsent: NEWTEC BAG PALLETIZING Modell: Chimpal 600 Produksjonsnummer: A1607 Årsmodell: 2016 Type: 600.S1000.G067.053.OR3 Betegnelse: Palleteringsutstyr Anlegget kan også pakke Euro-pall 800x1200 eller CP1 1000x1200. Maks vekt per sekk: 50 kg Crodpfeyzzr Rex Ab Hog Kapasitet: opptil 500 sekker i timen Inkl. arkmatingsenhet Maskinen er i drift og kan besiktiges i operativ tilstand frem til demontering i september/oktober 2026. Testpalletering mulig om sommeren. Selskapet Newtec er overtatt av Haver & Böcker. Service for palleteringsmaskinene leveres fra Tyskland. På bildene vises en tilkoblet vikler, som også er til salgs.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne Paxona-fordeleren for trayer ble produsert i 2011 og brukes til å dele én matebane inn i to parallelle baner. Systemet benyttes vanligvis i emballasje- eller transportlinjer for effektiv fordeling av trayer til nedstrøms maskiner som pakkemaskiner, fylleanlegg eller palleteringssystemer. Med under 5 000 driftstimer har enheten blitt relativt lite brukt og fremstår som en velholdt løsning for linjeutjevning og produktfordeling. Paxona-enheter er kjent for sin robuste konstruksjon og pålitelige integrering i automatiserte produksjons- og emballasjemiljøer. Fordeleren egner seg for applikasjoner innen håndtering av trayer hvor en stabil og kontrollert produktflyt fra én enkelt bane til to parallelle baner er påkrevd. Tekniske data - Produsent: Paxona - Maskintype: Tray-linje-fordeler / baneveksler Crjdpfx Aoythxaeb Hjg - Funksjon: Fordeling fra 1 til 2 baner - Byggeår: 2011 - Driftstimer: < 5 000 t - Bruksområde: Tray-transport og linjefordeling - Tilstand: Brukt, få driftstimer, lagervare

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Cjdpeuq Sb Sefx Ab Horg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne returgassfyllingslinjen består hovedsakelig av anleggskomponenter fra KRONES og utvalgte deler fra andre veletablerte europeiske produsenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlegget er dimensjonert for en nominell ytelse på 33.000 flasker per time og dekker de viktigste prosess-trinnene fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen blir komplettert i henhold til kjøpers krav, slik at utformingen av linjen kan tilpasses det ønskede flaske- og produktutvalget. Anlegget er godt egnet for drikkevareprodukter i returgassflasker. Basert på de oppførte maskinene er linjen konstruert for kassehåndtering, forberedelse til flaskeblask, tomflaskekontroll, høyhastighetsfylling/-lukking og repakking i returkasser. For flasker med skrukork kan RINK-maskinen brukes foran flaskeblaskeren; for flasker med kronkork kreves et ekstra formatsett i henhold til din anmerkning. Tekniske data Kapasitet: 33.000 flasker per time Cedpfxjytvyfs Ab Herg Anleggstype: Returglassfyllingslinje Byggeår hovedmaskiner: hovedsakelig 1998 og nyere Flasketype: Returglassflasker Lukketyper: Kronkork og skrukork Pakketype: Drikkekasser / returgodskasser i plast Fyllesystem: Isobarisk fylleblokk fra KRONES Spesielle merknader: RINK KM 790/4K-3K QL: Kun for flasker med skrukork. For kronkorkflasker kreves et passende formatsett. Etiketteringsmaskin: Leveres etter kundens ønske Omfang av leveransen Depalleterer | Profipack | – | 2006 Utkrasser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevasker | Hormes | Kassenvaskeanlegg | 1992 Kasseavkorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskeblasker | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskekontroll | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fylleblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Kompleteres etter kundekrav Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallestrekkfilm | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal omsnøring | 2006 Tilleggsinformasjon: Flaskeformater: - 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l "steinkrug" flaske – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaske (lett) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO144, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: SIPA SFR 8 er en roterende PET-strekkblåsemaskin for produksjon av PET-flasker fra preformer til bruk i drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Maskinen ble produsert i 2009 og har en spesifisert produksjonskapasitet på 12 400 flasker per time. Den roterende konstruksjonen muliggjør kontinuerlig flaskeproduksjon og er egnet for integrering i en brukt fyllelinje, der det kreves en pålitelig tilførsel av beholdere før fylling, forsegling, merking og sekundæremballering. Produsent: SIPA Modell: SFR 8 Byggeår: 2009 Produksjonskapasitet: 12 400 flasker per time Blåseformkonfigurasjon: 4 formsett, hver med 8 hulrom Preform-halsutforming: 28 mm / 1881 kort hals Støttede flaskeformater: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Denne roterende strekkblåsemaskinen er designet for automatisert produksjon av PET-flasker og former oppvarmede preformer til ferdige beholdere i en strekkblåsingsprosess. Det medfølgende preform-tilføringssystemet muliggjør kontrollert tilførsel av preformene til maskinen. Roterende blåsemaskiner styres vanligvis ved hjelp av synkroniserte prosesskontroller, som synkroniserer fasene for preform-overføring, oppvarming, strekking og blåsing. Maskinen leveres med sitt preform-tilføringssystem og kjøleenhet. Disse komponentene muliggjør en mer omfattende blåsepakke ved å tilby preform-tilførsel og prosesskjøling. Høytrykkskompressoren er ikke inkludert, og derfor må trykkluftinfrastrukturen planlegges som en del av installasjon og igangkjøring. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer: SIPA SFR 8 kan brukes som et flaskeproduksjonsstadium i en brukt PET-fyllelinje. Den plasseres før fyllemønoblokker, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtaksapplikatorer og palleteringssystemer, og produserer PET-beholdere for videre bearbeiding i en drikkevareproduksjonslinje. De tilgjengelige formsettene gir fleksibilitet for flaskeformater på 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, avhengig av installert form og tilhørende linjekonfigurasjon. Det medfølgende preform-tilføringssystemet støtter integrasjon med preform-håndteringssystemer. En preform-trakt er ikke inkludert, slik at kjøperen kan konfigurere en traktløsning i henhold til plasseringen, kravene til autonomi og preform-logistikken. 28 mm / 1881-halsutformingen bør samordnes med kompatible preformer, lokk og etterfølgende fyllemaskiner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen beskrives som å være i svært god stand og er vedlikeholdt regelmessig av produsenten. Den er i drift til 30. september 2026, noe som indikerer at den for tiden er i produksjon og ikke er lagret eller satt ut av drift. Denne driftsstatusen gir potensielle kjøpere muligheten til å vurdere maskinen i et aktivt produksjonsmiljø før den demonteres. Cjdpfx Absztwmfo Hsrg Planlagt demontering og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Maks. dreiediameter: 250 mm Maks. dreielengde: 900 mm Styring: FANUC SERIE 0-T Dreiespindel, gjennomløp: 75 mm Chuckdiameter: 250 mm Turtall: 0-3700 o/min Codpfx Ajucgxujb Hsrg Girutvekslinger: 2 Antall verktøy: 12 Matehastighet X/Z: 15/20 mm/min Pinolslag: 100 mm Pinoldiameter: 110 mm Konus: MK 4 Kjølevæsketank: 130 l Vekt - palleteringssystem: 5500 kg Stangbearbeiding: Nei Chuckarbeid: Ja Sylinderskaft iht. DIN 69880 / VDI 40 Hydraulisk følende bakdokke: innvendig diameter 35–160 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Et høyteknologisk palleteringssystem fra KL-Palettiertechnik er tilgjengelig. Palleteringsprodukt: sekker, palleteringskapasitet: 1800 sekker/time, sekkstørrelsesområde: 5–70 liter, palleinnføringshøyde: 700 mm, palleutgangshøyde: 700 mm, sekkinnføringshøyde: 3300 mm, maks. lagdimensjoner X/Y: 1200 mm/1400 mm, maks. stabelhøyde: 2400 mm, mønster: 3/6/4/5, maks. palledimensjoner X/Y: 800 mm/1200 mm, effekt: 32 kW. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 9400 mm/4650 mm/3300 mm, vekt: ca. 4000 kg, HMI: Yaskawa, styringsoppgradering: 2019. Anlegget er støvete på grunn av driftsmiljøet, men er etter vår vurdering fullt funksjonsdyktig. Dokumentasjon er tilgjengelig. En befaring på stedet er mulig. Cjdjzlkavopfx Ab Hjrg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Komplett palleteringsanlegg, Produsent: Procomac, for 12x 1,0 PET-Cycle modulbokser og krympepakker, år 2000, med Fanuc robot, 1 palleteringshode for modulbokser, 1 palleteringshode for krympepakker, palletemagasin, palletransport, nødvendig oppstillingsareal ca. 150 m². Crodpfx Abolu H N Sj Heg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL43, Brukte TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskin, 5000 bph. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne automatiske depalleteringsmaskinen VEGA 60 er en robust løsning for pålitelig håndtering av flasker i industrielle emballasjemiljøer. Produsert av TMG, muliggjør den effektiv lossing av flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering av mellomlegg for jevn drift. Med en produksjonshastighet på 5000 flasker per time (bph) er den egnet for mellomstore drikkevareproduksjoner og for brukte fyllelinjer. Designet sikrer konstant ytelse for glassbeholdere, spesielt i 1,5-litersformater. Produsent: TMG Modell: VEGA 60 Byggeår: 2008 Produksjonshastighet: 5000 bph Flaskeformater: Kompatibel med 1,5-litersflasker Beholder typer: Designet for håndtering av glassflasker Automatisering: PLC-styrt drift Sikkerhet: Elektronisk sikkerhetslysbarriere Håndtering av mellomlegg: Mellomleggsmagasin med automatisk mellomleggsutlevering; kan fjerne beskyttelsesdeksler fra samme magasin. Avansert automatisering og styringssystemer: VEGA 60 har PLC-basert automatisering for presis og reproduserbar drift i skiftarbeid. Styringslogikken muliggjør jevn, lagvis depalletering, koordinerte bevegelser og tydelig feildiagnostisering. Den elektroniske sikkerhetsbarrieren gir aktiv beskyttelse for operatøren og sikrer sikker tilgang under omstilling og vedlikehold, samtidig som produktiviteten opprettholdes. Raske innstillinger muliggjør rask tilpasning til standardhåndtering av 1,5-litersflasker og en effektiv gjenoppstart etter pauser. Muligheter for linjeintegrasjon: Codpfxozc Hqye Ab Hjrg Denne depalleteringsmaskinen kan enkelt integreres i nye eller brukte fylle- og emballeringskonfigurasjoner. Den kan brukes som et frittstående depalleteringsmodul eller integreres med transportbånd, buffertabeller, vaskemaskiner og etterfølgende fylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndteringen av mellomlegg reduserer manuell inngripen mellom lagene og forbedrer flyten til etterfølgende emballeringsmaskiner. Designet støtter logistikken for glassflasker og gjør den til et fleksibelt valg for drikkevareproduksjonslinjer med vann, juice, øl eller vin i kompatible formater. Tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne maskinen ble profesjonelt produsert av TMG i 2008 og presenteres som en brukt industriell emballeringsenhet som er klar for umiddelbar integrering etter installasjon og igangkjøring. PLC-styringen og det robuste mekaniske designet bidrar til planlagte vedlikeholdsintervaller og lang levetid. Driftsytelse og allsidighet: Med 5000 bph er VEGA 60 ideell for mellomstore bedrifter som er ute etter pålitelig depalleteringsytelse. Automatisk uttak av mellomlegg og deksler minimerer manuell håndtering, forkorter omstillingstiden mellom pallag og øker arbeidsmiljøsikkerheten. Systemet er optimalisert for 1,5-litersflasker og støtter glassbeholdere, og passer til et bredt spekter av drikkevareproduksjonsbehov og oppgraderinger av brukte fyllelinjer. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon.

Tilstand: brukt, Vi tilbyr et brukt Kainz kassevaskesystem for E2- og E1-kasser, konstruert for kontinuerlig, industriell rengjøring av Euro-kasser benyttet i kjøtt- og næringsmiddelindustrien. Maskinen er produsert av WVG KAINZ GmbH, modell KP03/3-10, produksjonsår 2001. Dette er en robust tunnelvasker i rustfritt stål, ideell for kontinuerlig drift i krevende produksjonsmiljøer. KP03/3-10-modellen er utstyrt med et dobbelt rullesystem som sikrer stabil og jevn inn- og uttransport av kasser gjennom vasktunnelen. To synkroniserte rulleseksjoner stabiliserer kassene, forbedrer styringen og reduserer friksjonspunkter. Denne løsningen øker effektiviteten, reduserer risikoen for skade på kasser og letter integrasjon med tilleggsutstyr som stablere, sorteringsmaskiner, transportører eller palleteringssystemer. Maskinen er designet som et komplett system bestående av fire arbeidssoner, som sammen utgjør en effektiv logistikk- og vaskeprosess for E1- og E2-kasser: 1. Buffersonen I bufferseksjonen samles og posisjoneres tomme E1- og E2-kasser før de føres inn i vasktunnelen. Denne delen av systemet stabiliserer kassestrømmen og forbedrer kontinuiteten i hele linjen. 2. Transportsonen Transportsonen består av et ekstra sterkt transportbånd i rustfritt stål som fører kassene gjennom alle prosessonene. Den solide konstruksjonen og det doble rullesystemet sørger for at kassene beveger seg jevnt, sikkert og med høy presisjon. 3. Vaskesonen I vaskesonen passerer kassene gjennom en forvask- og en høytrykks-hovedvasksone. Optimaliserte spraymanifolder – både roterende og faste – rengjør alle innvendige og utvendige flater grundig, og fjerner effektivt kjøttrester, fett, blod, etiketter og annet smuss. 4. Tørkesonen Tørkesonen fjerner gjenværende vann fra kassene etter siste skylling. Effektiv tørking reduserer risikoen for bakterievekst og forebygger problemer med våte paller, glatte gulv og overflødig fuktighet i pakkesonen. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: WVG KAINZ GmbH Type: KP03/3-10 Maskinnummer: 508/2 Crjdpeyyma Defx Ab Heg Produksjonsår: 2001 System: Dobbelt rullesystem Nøkkelfordeler med Kainz KP03/3-10-systemet: - Konstruert for E2- og E1-Eurokasser brukt i kjøtt- og næringsmiddelindustrien - Robust tunnelvasker i rustfritt stål for kontinuerlig drift - Dobbelt rullesystem for jevn innmating og uttak av kasser - Optimaliserte spraymanifolder for grundig inn- og utvendig rengjøring - Serviceplattform og store dører for enkel inspeksjon og rengjøring - Mulighet for integrering med transportbånd, stablere og kassedistributører - Egnet for anlegg som opererer under HACCP, IFS, BRC og andre strenge hygienestandarder - Komplett system som dekker buffering, transport, vask og tørking Det brukte Kainz KP03/3-10 kassevaskesystemet er en utmerket løsning for slakterier, kjøttforedlings- og næringsmiddelbedrifter som ønsker å forbedre hygiene, redusere manuell håndtering og effektivisere kasseflyten gjennom hele produksjonsprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt palleter ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time Generelle egenskaper for den automatiske palleteren Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time er en konvensjonell, automatisk palleterer med lavt innmatingsnivå, utviklet for å optimalisere sluttlinjearbeidet i høyhastighets tappeprosesser. Denne modellen er produsert av den italienske produsenten ACMI i 2007. Dermed har den en nominell kapasitet på 2200 plastkasser per time, noe som sikrer høy produktivitet. Spesielt er den tilpasset tappeanlegg for 1-litersformater både i glass og PET. Systemet setter pålitelighet og høy hastighet i fokus, selv i krevende industrielle miljøer. Kompatibilitet med flaskekasser og paller Cjdswimlxspfx Ab Hjrg Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time håndterer effektivt kasser med 12 glassflasker. Dette gjør den ideell for drikkevareprodusenter der kassebasert håndtering er standard. Maskinen er designet for å jobbe med standard CP1-paller (1000×1200 mm), noe som sikrer kompatibilitet med vanlige logistikkløsninger. Den har også integrert pallmagasin, som reduserer behovet for manuell håndtering betydelig. Dette bidrar til kontinuerlig og automatisert drift, og effektiviserer sluttlinjeprosessen. Transportsystem og automatisering Denne modellen har et bevegelsessystem på lavt nivå, som forenkler den mekaniske konstruksjonen og gir enklere tilgang for vedlikehold. Operatører kan dermed utføre inspeksjoner og service mer effektivt. En Siemens PLS styrer palleteringssyklusen, noe som sikrer presis kontroll og høy pålitelighet. I tillegg gjør PLS-en det mulig med enkel integrasjon med utstyr både oppstrøms og nedstrøms. Automatiseringsløsningen støtter komplekse oppsett uten å gå på kompromiss med brukervennligheten. Sikkerhetsfunksjoner og teknisk dokumentasjon Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time er utstyrt med alle nødvendige sikkerhetsfunksjoner for å oppfylle gjeldende industrielle forskrifter. Den leveres med fysiske vern, nærværssensorer og interlock-systemer. Disse beskytter operatørene under både drift og vedlikehold. Det medfølger også komplette tekniske manualer, som veileder teknikere under installasjon, konfigurering og service. Dermed tilbyr utstyret ikke bare ytelse, men også høy grad av etterlevelse og vedlikeholdsvennlighet. Nåværende tilstand og potensiale for gjenopptak For øyeblikket er den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time demontert av teknikere. Dette gjør transport og lagring betydelig enklere. Den modulære konstruksjonen reduserer dessuten både tids- og arbeidsbruken ved igangsetting. Selskaper kan derfor enkelt og raskt reintegrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Teknisk konklusjon for brukt ACMI-palleter Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time gir en svært spesialisert og pålitelig løsning for produsenter med behov for høykapasitets palleteringssystemer.

Tilstand: god (brukt), Beskrivelse/utstyr: Lagvis palleteringsmaskin for emballerte, plastfolierte og løse (for egnede produkter) pakker. Med blokkeringsenhet VB 95 for stabile pakker. Innmating inkludert roterende fordeler for variabel rekkeformasjon. Skyving av rekker til et lag, palletering på Euro- eller industriell pall. Palleteringssystem inkludert tomtpallmagasin. Layout tilgjengelig Minimum produktformat: 145 mm x 200 mm Maksimum produktformat: 300 mm x 430 mm Codehrmlcopfx Ab Hjrg Maksimum pakkehøyde: 50–300 mm Maksimum pakkevekt: 18 kg Maksimum hastighet for emballerte/plastfolierte pakker: opptil 36 pakker/min Maksimum hastighet for løse pakker (kun med blokkeringsenhet): opptil 24 pakker/min Maksimum palleteringshøyde (inkludert pall): ~1600 mm Enkel palleteringsmaskin (en linje) Lav pakkeinnmating Innmatihøyde: ~870 mm Produktorientering ved innmating (standard): rygg mot siden / langsgående Med blokkeringsenhet før innmating (modell): VB 95 Referansenummer, blokkeringsenhet: 26150X.30 Maskinnummer, blokkeringsenhet: 75 Innmating med roterende fordeler Maskinnummer, roterende fordeler: DK 5 Innmating med rett nødstoppfunksjon for pakker Høyre palleteringsmaskin (sett fra innmatingen) Med mellomliggende arkinnmater Med tomtpallmagasin (modell): PT 80 Referansenummer, tomtpallmagasin: 26150X.40 Maskinnummer, tomtpallmagasin: 53 Med palleteringssystem, referansenummer: 26150X.50 Palleteringssystem for maksimum pallebredde på 800 mm Palleteringssystem montert på gulvet Konfigurasjon av palleteringssystem: rett Valgmuligheter: ekstra innmatingstransportbånd (som på layout) Total lengde maskin/anlegg: ~5600 mm Total bredde maskin/anlegg: ~5000 mm Total høyde maskin/anlegg: ~3400 mm Effekt: ~7 KVA, 50/60 Hz, 3 ~ Spenning: 400 V 3-fase N, PE, 50 Hz Luftforbruk: 0,35 Nm3/min, 6 bar Vekt: ~4000 kg Lokasjon: lager Helmstedt, flyplass: Hannover (~1 time), Berlin (~2 timer) Tilstand: som den er

Byggeår: 1995, Tilstand: brukt, CNC-styring - 11 akser Wenzler: Ladeportal for inn- og utmating CNC-styring: Sinumerik 810, koblet via PLC BAZ med 8 kraftspennchucker, vertikalt plassert på spennrevolver: Med MTA 8 bearbeides for tiden aksellignende emner med en lengde på ca. 200 mm og en diameter på ca. 20 mm fullt ut: Csdecqyfmopfx Ab Hjrg Bearbeiding: Plansvinging – Langssvinging – Boring – Gjengeforming – Innvendig sekskantrotasjon – Utvendig gjengestikking 6 bearbeidingsstasjoner med: ARTIS verktøyovervåkning 4 bearbeidingsstasjoner med: Verktøyinnvendig kjøling Plassbehov: ca. 40 m² ARTIS skjærekraftovervåkning Komplett hydraulikkanlegg og elektroskap Komplett kjølemiddelutstyr Renseanlegg for emulsjon 2 stk. plattform Spontransportør Oljeoppsamlingskar Palleteringssystem, Metabo Avsugssytem Diverse verktøyholdere og spennmidler Svært god stand. Nypris på anlegget: 1,35 mill. Maskinnummer: 306 Vekt: 17 tonn

Byggeår: 1995, Tilstand: god (brukt), Minimum produktstørrelse: 200 mm x 110 mm Maksimum produktstørrelse: 480 x 320 mm Produktets tykkelse: 16–96 sider Stangdannelse: horisontal Cedpeg N Hdqofx Ab Hsrg Stanglengde: 800–1200 mm (ekstrudert) Syklustid: minimum 45 s/stang Høy innføring: ~1600 mm Magasin for ark: ~80 ark Arkets tykkelse: 8–13 mm Banding: Strapex, 12 mm PP-bånd Luftforbruk: 5 Nm3/t, 6 bar Elektrisk: 380 VAC, 3 faser, 50 Hz, 4,5 kW Mål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2000 mm Vekt: ~4100 kg Med innføringsbånd (nedadgående) Stangutlegg i kjøreretningen, til høyre Kan leveres enkeltvis eller som en komplett linje med: Müller Martini 397 stangpallteringsmaskin for europaller Müller Martini 230 palleteringssystem for europaller