Kjøp brukt Ome Tube Mills Tube Mill 320X8Mm (12 812)

Tilstand: brukt, SVEISETRØR PRODUKSJONSLINJE OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 er en produksjonslinje for sveisede rør, kjent for sin robuste mekaniske konstruksjon og integrasjon av førsteklasses industrikomponenter. Dette gjør den til en kontinuerlig, industriell produksjonslinje med høy kvalitet og stor driftsikkerhet. Tekniske spesifikasjoner · Produsent: OTO MILLS · Rørdiameter: 88,9 - 219 mm · Firkantede profiler: 90x90 - 200x200 mm · Rektangulære profiler: 20x60 - 250x150 mm · Godstykkelse: 2,5 - 10 mm · Hastighet: Maks. 80 m/min · Coilvekt: Maks. 16 tonn · Rørlengde: 6 - 12 m Leveranseomfang - Inntakslinje - Formings- og kalibreringsseksjon OTO 219.10 - Kappeseksjon og utmatingsbord - Elektriske og elektroniske komponenter - Hydraulikksystem - Verktøysett - Høyfrekvenssveiseenhet (HF) Thermatool CFI 600 kW - Dobbel sømglødeovn (500 kW x 2) – Thermatool - Online virvelstrøm (Eddy Current)-system – Foerster - Halvautomatisk pakkemaskin - Innvendig avgradingssystem for rør – Alpha Metall Rørdiameter: 88,9 - 219 mm Firkant: 90x90 - 200x200 mm Rektangulær: 20x60 - 250x150 mm Coilvekt: maks. 16 tonn Rørlengde: 6 - 12 m Hastighet: maks. 80 m/min Godstykkelse: 2,5 - 10 mm. Nodpfx Ansym Dbdsfowg

Tilstand: brukt, OTO 101.3 Tube Line Manufacturers: OTO MILLS, SEUTHE, and THERMATOOL The line is currently operational and available for inspections during production. The line is complete with: - OTO MILLS entry line with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator - CANTI-SAG TWL RS90 forming, sizing, and Turk's heads - THERMATOOL CFI 300kW High-Frequency Welder - SEUTHE TS90 Flying Saw - ATTL Automatic Packing Unit - ITIPACK Strapping Unit - OSU Metallization Technical data: - Diameter: 32 – 101 mm - Square profiles: 20 x 20 - 70 x 70 mm Nsdjyl Uicjpfx Anfswg - Rectangular profiles: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Wall thickness: 0.8 – 3.0 mm - Tube length: 4 – 10 m - Voltage: 380 V / 50 Hz - Line direction: Left to right - Material: Carbon steel – Hot rolled, pickled, galvanized, cold rolled - Yield strength: 330 – 520 N/mm² - Coil weight: 2x6,000 kg - Coil width: 50 – 250 mm - Coil inner diameter: 508 – 610 mm - Coil outer diameter: 1,100 – 2,000 mm Scope of supply: 1. OTO MILLS entry line with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator 2. Forming, sizing, and Turk's heads 3. 300 kW THERMATOOL welder 4. Fume extraction system 5. Cooling tunnel 6. Tube straightener 7. SEUTHE flying saw 8. Roller conveyor 9. Automatic packing unit 10. Itipack strapping machine 11. Electrical system 12. Pneumatic system 13. Hydraulic system Tube diameter: 32 - 101 mm Squares: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangular: 40 x 20 - 80 x 50 mm Thickness: 0.8 - 3.0 mm Tube length: 4 – 10 m Direction: Left to right Material: Carbon steel – Hot rolled, pickled, galvanized, cold rolled Yield strength: 330 – 520 N/mm² Coil weight: 2x6,000 kg Coil width: 50 – 250 mm Coil inner diameter: 508 – 610 mm Coil outer diameter: 1,100 – 2,000 mm

Tilstand: brukt, Komplett sveiset rørproduksjonslinje OTO MILLS 168.7 Utstyrt med komponenter fra ledende produsenter: OTO MILLS linje, EUROLLS verktøy, THERMATOOL sveisemaskin, MAIR pakkemaskin, BLISSENBACH innvendig avgrater, m.fl. Komplett rørproduksjonslinje 168.7 med: 1. OTO MILLS inntakslinje 2. OTO MILLS 168.7 formings- og kalibreringssystem 3. OTO MILLS kappingssystem 4. Elektriske og elektroniske komponenter 5. Hydraulisk system 6. Komplette sett med verktøy og reservedeler fra EUROLLS 7. THERMATOOL CFI500 kW høyfrekvenssveisemaskin 8. Inline virvelstrømskontroll FOERSTER 9. COTIMPI endeplaningsenhet | Lengde: 6 til 12 m 10. COTIMPI hydrostatisk testbenk 280 bar 11. Offline virvelstrømskontroll FOERSTER: Hovedbenk med driv- og testutstyr 12. Automatisk pakkemaskin MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. BLISSENBACH innvendig avgratingssystem for rør – Innvendig diameter: 45 til 165 mm Nwjdpfxsxv Aaco Anfeg Rørdiameter: 60,3 – 168,2 mm Firkantseksjoner: 50x50 – 140x140 mm Rektangulære seksjoner: 60x40 – 160x100 mm Godstykkelse: 2,0 – 7,1 mm Rørlengde: 3 - 12 m Hastighet: 90 m/min Inntakslinje: OTO MILLS Formings- og kalibreringssystem: OTO MILLS 168.7 Kapping og utmatingssystem: OTO MILLS Komplette verktøy- og reservedelsett: EUROLLS Høyfrekvenssveiser: THERMATOOL 500 kW Inline virvelstrømskontroll: FOERSTER Endeplaningsenhet: COTIMPI 6 til 12 m Hydrostatisk testbenk: COTIMPI 280 bar Offline virvelstrømskontroll: FOERSTER Automatisk pakkemaskin: MAIR Innvendig avgratingssystem: BLISSENBACH | Rør med innvendig diameter 45 til 165 mm

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, MTM 70/C Rustfritt stålrør produksjonslinje for Ø 76 x 4 mm Denne MTM 70/C høyytelses rørproduksjonslinjen er spesielt konstruert for produksjon av sveisede rustfrie stålrør med utmerket forming- og sveise­kvalitet. Utstyrt med et kraftig TRUMPF lasersveisesystem tilbyr denne linjen pålitelig og effektiv produksjon for et bredt spekter av applikasjoner innen rustfrie stålrør. Tekniske hovedspesifikasjoner: Produsent: MTM SpA Modell: MTM 70/C Rørdiameterområde: 18 – 76 mm Godstykkelse: 1 – 4 mm Sveiseteknologi: TRUMPF TWL60 – 12 000 W lasersveising Maks. linjehastighet: 25 m/min Produksjonshastighet: – Opptil 20 m/min ved 1 mm tykkelse Nwodpfx Asy Uhx Renfjg – Opptil 6 m/min ved 4 mm tykkelse Leveringsomfang: Komplett linje inkluderer: – Enkel, motordrevet coil-avruller (x2) – Trekkvalse for båndinntrekk – Båndskjøte-enhet med trykkvalse og rettingsenhet – Båndakkumulator med inn- og utløpsvalser – Drakontrollsystem – Kantprepareringsenhet – Rørformingsmaskin (forming – lasersveising – kalibrering) – Sveivende enkeltskiver kutteenhet – Uttransportører og rørutmatingssystem – Endesliping av rør – Fullautomatisk pakkesystem for firkantede pakkebunter – Pakketransportør – Verktøysett tilgjengelig for: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm – KLH kjøleenhet (Tyskland) – Komplett elektrisk, pneumatisk og hydraulisk system Fordeler med denne rustfrie rørproduksjonslinjen: ✓ Ideell for produksjon av presisjonsrør i rustfritt stål ✓ Høykvalitets lasersveiseteknologi ✓ Solid europeisk konstruksjon produsert av MTM ✓ Komplett automatisert pakkeløsning ✓ Bredt dimensjonsområde ✓ Egnet for industri, bilindustri, konstruksjon og prosessindustri Maskinen er tilgjengelig med forbehold om mellom­liggende salg. Inspeksjon tilgjengelig ved forespørsel. Rørdiameterområde: 18 – 76 mm Rørtykkelsesområde: 1 – 4 mm Maks. linjehastighet: 25 m/min Sveiseteknologi: TRUMPF TWL60 lasersveiser – 12 000 W Verktøysett tilgjengelig: for 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Arbeidsretning: Fra venstre til høyre Strømforsyning: 380/50 V/Hz

Byggeår: 2026, Tilstand: helrenovert (brukt), Helautomatisk VAI 89.5(6) Sveiset Rørproduksjonslinje med CTA Universal-forming Spesifikasjoner: - Produsent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Rundt rørdiameter: 33,7 – 88,9 mm - Firkantede rør: 30x30 – 70x70 mm - Rektangulære rør: 40x20 – 100x40 mm - Godstykkelse: 0,8 – 5,0 mm (opp til 6,0 mm med S235J2) - Hastighet: 100 m/min Fullstendig linje bestående av: - Dobbel ekspanderende spole med OTO AD408 SD Peeler - Inntakslinje med coilbreaker, motorisert pinch-roll, forrettingsenhet og sideføringsruller - Automatisk ende-til-ende sveiser for båndskjøting - Mellomliggende båndstyring - Break down seksjon - Universal-forming CTA VAI CTA90 - Fin pass seksjon - Sveisestasjon - Dobbelt vannavkjølings-tunnel - Kalibrering - Offline kalibreringsstøtter - Tyrkerhoder - Motorisert utløpsrullebane Leveransen omfatter: 1. Dobbel ekspanderende spole med OTO AD408 SD Peeler Nwodpfx Aey Uhxkjnfog - Båndbredde: 500 mm - Hydraulisk ekspansjon - Beskyttelsesruller, øvre/nedre - 8 t/arm - Pneumatisk brems kontrollert av servomekanisme 2. Båndavvikler - Coilbreaker 3. Båndstyring 4. Break Down - 2 motoriserte stativer - Helstøpte monorammer - Hydraulisk godstykkelsekompensering eller hurtigjustering - Akseldiameter: 89 mm - SIKO mekaniske indikatorer - Installert effekt: 106 kW 5. Forming - Universal-formingseksjon CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 motoriserte FP-stativer med hurtigvekslingssystem - Helstøpte monoblokkrakker - Hydraulisk godstykkelsekompensering og hurtigjustering - Akseldiameter: 89 mm - SIKO mekaniske indikatorer - Installert effekt: 106 kW 7. Sveising - 4-rullers konfigurasjon - Forsterket sveisehode med side- og toppjustering 8. Dobbelt vannavkjølings-tunnel - 2 x 4000 mm med V-ruller for støtte 9. Kalibrering - 4 motoriserte kalibreringskasser - Installert effekt: 260 kW - Hurtigvekslingsstativer - SIKO indikatorer oppe og nede 10. Offline kalibreringsstativer - 4 motoriserte kalibreringskasser - Installert effekt: 260 kW - Hurtigvekslingsstativer - SIKO indikatorer oppe og nede 11. Tyrkerhodeseksjon - 3 tyrkerhoder - Forsterkede veksleplater 12. Komplett valsesett - Rundt rørdiameter: 33,7 – 88,9 mm - Firkantede rør: 30x30 – 70x70 mm - Rektangulære rør: 40x20 – 100x40 mm - Godstykkelse: 0,8 – 5,0 mm (opptil 6,0 mm med S235J2) - Hastighet: 100 m/min

Byggeår: 2008, Tilstand: brukt, Guzzetti-rørfabrikk 76-200 mm med mange verktøy og automatisk stabler kan være den perfekte løsningen for din rørproduksjonsvirksomhet. Denne produksjonslinjen lar deg produsere et stort spekter av runde og rektangulære rør på en svært enkel og automatisk måte. Linjen er utstyrt med avgjørende maskiner som gjør produksjonsprosessen maksimal praktisk og produktiv. Maskinen kan kjøpes 'as is, where is', eller vi kan tilby reparasjon. Vi kan også tilby frakt- og installasjonstjenester. Starter du samarbeid med oss, vil du aldri angre! Produsent: Guzzetti (Italia) Årsmodell: 2008 Automatisk stabler: MAIR / Italia Rørdimensjoner: D76–D200 mm Materialtykkelse: 2–6 mm (inkludert rustfritt stål) Styring: PLC – Siemens, inkludert alle frekvensomformere og servodrivere Sveisagregat: Thermomachine / Italia Linjen er også utstyrt med følgende maskiner: – Dobbel avviklingsmaskin Nedpfx Anoi D D Efjfswg – Manuell sveiseapparat for båndender – Horisontal akkumuleringstank – 10-stasjons formingsmaskin Justering av materialtykkelse skjer elektrisk (ikke manuelt) via elmotorer etter elektriske indikatorer – Sveisagregat: Thermomachine / Italia – Kjølesystem – Automatisk system for måling og kontroll av rørseksjonenes dimensjoner – 4 kalibreringsstasjoner + 4 TH TH-ene har mekaniske bevegelser avhengig av nødvendig kalibrering – Flyvende kapp-enhet med to gir-motorer: én for varm kapp og én for kald kapp – Automatisk stabler: MAIR. Maks rørlengde: 12 m Pakker for runde rør er sekskantede eller åttekantede, mens firkantede rør pakkes som kvadratiske eller rektangulære, avhengig av dimensjonen. Tilgjengelige verktøy: – Runde rør: Ø76,1 – 1 sett Ø88,9 – 1 sett Ø95 – 1 sett Ø101,6 – 1 sett Ø108 – 1 sett Ø114,3 – 1 sett Ø125 – 1 sett Ø133 – 1 sett Ø150 – 1 sett Ø159 – 1 sett Ø188 – 1 sett – Rektangulære rør: 60×60 mm 70×70 mm 75×75 mm 80×80 mm 85×85 mm 90×90 mm 100×100 mm 105×105 mm 120×129 mm 125×125 mm 150×150 mm

Tilstand: brukt, Rørproduksjonslinje for høy-presisjonsrør 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Tekniske spesifikasjoner - Diameterområde: 11 – 38 mm - Godstykkelse: 0,7 – 2,7 mm - Maks. linjehastighet: 120 m/min Spesielle egenskaper - Båndvaskegang for fjerning av olje og forurensninger - Inline kaldvals med Vollmer tykkelseskontroll, mulighet for reduksjon av båndtykkelse fra 0,03 mm til 0,3 mm - Forsterket FP3 for arbeid med høystyrkestål Njdpfsyl Uhlox Anfowg - Individuelt motoriserte kalibreringsbokser - Wolframkarbidvalser i formingsseksjon - Keramiske valser i sveiseseksjon - Alle deler i kontakt med røret er MERKEFRIE (NO MARKING) Høyfrekvent sveiset rørproduksjonslinje SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Denne førsteklasses produksjonslinjen er designet for produksjon av høytoleranse sveisede stålrør, med førsteklasses overflatefinish og utmerket dimensjonsnøyaktighet. Linjen oppfyller de strengeste kravene fra bilindustrien, møbelproduksjon og høykvalitets rørproduksjon. Linjen er utviklet for eksepsjonell dimensjonskontroll, og oppnår toleranser ned til ±0,05 mm, for rør med styrker opp til 660 N/mm². Den inkluderer en vaskegang for bånd som effektivt fjerner olje og forurensninger, og sikrer optimale sveisebetingelser og jevn overflatekvalitet. En nøkkelkomponent er inline kaldvals med Vollmer tykkelseskontroll, som gir presis justering av båndtykkelsen før forming. Dette systemet muliggjør kontrollert reduksjon av tykkelse fra 0,03 mm til 0,3 mm, noe som forbedrer materialets homogenitet og prosessens repeterbarhet. Kalibreringsboksene med individuell elektrisk motorisering (Siemens, 2024) sikrer maksimal stabilitet, fleksibilitet og repeterbarhet under produksjonen. Formings- og sveiseseksjonen har EFD Weldac høyfrekvenssveiser (2019), wolframkarbidvalser, keramiske valser i sveiseområdet og alle kontaktpunkter er designet for ikke å etterlate merker – ideelt for dekorasjons- og spesialrør. Kalibreringsseksjonen og inline inspeksjonssystemer sikrer utmerket rundhet og innvendige diameter-toleranser på ±0,08 mm. Kappingen utføres med en MAIR flyvende sirkelsag (2019) med CNC-styring og merkefrie kløer, som gir optimale kappesykluser og høy produktivitet. Linjen er også utstyrt med virvelstrømskontroll, avmagnetisering, defektmerking, rengjøring og påføring av korrosjonsbeskyttende olje, for full kvalitetskontroll av sluttproduktet. Nåværende tilstand Tilbys i utmerket stand, for tiden tilkoblet og i produksjon i Europa. Denne komplette produksjonslinjen er en utmerket mulighet for produsenter som ønsker en nøkkelferdig løsning for presisjonsproduksjon av sveisede rør. Ytre diameterområde: 11 – 38 mm Tykkelsesområde: 0,7 – 2,7 mm Maksimal hastighet: 120 m/min

Tilstand: brukt, Høy-presisjons HF-sveiset rørproduksjonslinje SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Høyfrekvens (HF) sveiset rørproduksjonslinje for høy presisjon, konstruert for produksjon av rør med utmerket overflatefinish og svært strenge dimensjonstoleranser. Spesielt utviklet for krevende bruk innen bilindustri, møbelproduksjon og produksjon av rør av høy kvalitet. Tekniske spesifikasjoner - Rørlinje: Høy presisjon - Modell: RS65 & MPS150/4/F - Utvendig diameterområde: 25 – 76,2 mm - Godstykkelsesområde: 0,7 – 3,25 mm - HF-sveiseenhet: 250 kW - Maks hastighet: 100 m/min Fremtredende egenskaper · Båndvasker: vask-tunnel for å fjerne olje og smuss fra stripen før forming · Inline kaldvalsing med Vollmer tykkelseskontroll - Nøyaktig og stabil kontroll av stripetykkelse - Reduksjon av stripetykkelse: 0,03 mm til 0,3 mm · Forsterkede formbokser for høyfast stål · 6 kalibrerings-/reduksjonsbokser · Alle komponenter i kontakt med røret er anti-merke, konstruert for å beskytte overflatefinishen SEUTHE / ABBEY / MAIR HF-sveiset rørproduksjonslinje 76 x 3,25 mm Konstante toleranser og overlegne overflatekvalitet RS65-linjen integrerer en vasketunnel og en inline kaldvalseenhet (Carl Wetzel KG) med Vollmer tykkelseskontroll, som sikrer presis styring av stripen (reduksjon 0,03 til 0,3 mm). ABBEY ETNA formseksjonen inkluderer motoriserte formbokser (breakdown), finpass, 250 kW HF-sveiser, komplett innvendig avgrading og trippel utvendig avgrading, samt en 6-boks kalibreringsseksjon med individuell motordrift. Inline kvalitetskontroll og sluttbehandling Prüftechnik Eddycheck 610 virvelstrømsinspeksjonssystem, i kombinasjon med avmagnetisering, automatisk feilmerking, antirustolje og helautomatisk magnetisk pakkesystem fra MAIR, sikrer et sluttprodukt klart for levering. Høyhastighets kutting SEUTHE TS90 flygende sirkelsag med lineær CNC Optronic-styring og anti-merke bakker, klargjort for produksjonshastigheter opp til 100 m/min. Linjen tilbyr rør av jevn kvalitet, med integrert tykkelseskontroll og komplett inline inspeksjonssystem, optimalisert for avanserte industrielle applikasjoner. Nåværende tilstand Tilbys i meget god stand, for tiden tilkoblet og i produksjon i Europa. Denne komplette linjen er en utmerket mulighet for produsenter som søker en avansert nøkkelferdig løsning for produksjon av presisjonssveisede rør. Rørdiameter: 25 – 76,2 mm Godstykkelse: 0,7 – 3,25 mm Maksimal hastighet: 100 m/min Maks spole utvendig diameter: 2100 mm Spole innvendig diameter: 1100 mm Avspolings-ID: 1100 mm Nwjdpfjyl Ugbox Anfeg HF-sveiser: 250 kW Total installert effekt: Ca. 680 kVA

Tilstand: brukt, Høyfrekvent rørproduksjonslinje LT76, produsert av OLMA (ITALIA) og TLM (SPANIA) Produsenter: - Rørlinje: OLMA (Italia) / TLM (Spania) - Høyfrekvent sveiseapparat: GH ELIN (Spania) - Sink-sprøyteenhet: METALLISATION Inkluderer verktøy for: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm, samt tyrkiske hoder for firkantede og rektangulære profiler Rundt rørdiameter: 20 - 76 mm Firkantet rørdiameter: 20×20 – 60×60 mm Nodpfoyl Ukaex Anfowg Rektangulært rørdiameter: 20×10 – 100×20 mm Godstykkelse: 0,9 - 2,5 mm Rørlengde: 4 - 8 m Hastighet: opptil 40 m/min

Tilstand: brukt, PRODUKSJONS­LINJE FOR RØR 130 x 4,5 produsert av VAI SEUTHE Produsenter: Nwsdpfxjyl Uipo Anfsg - Rørverk: VAI (Østerrike) teknologi - Høyfrekvenssveiser: ELOMAT - Pakkemaskin: Lokal produksjon Spesifikasjoner: - Rundt rørdiameter: 42 – 130 mm - Firkantet rørdiameter: 40x40 – 100x100 mm - Rektangulær rørdiameter: 60x30 – 80x120 mm - Godstykkelse: 1 – 4,5 mm - Kappelengde: 4.000 – 8.000 mm - Maksimal produksjonshastighet: 80 m/min - Maksimal akkumulatorshastighet: 200 m/min Omfang av levering: - Coil-matervogn - Enkelt ekspanderende avspolingsenhet - Inmateruller - Halvautomatisk klipp og tverrsveis - Horisontal akkumulator - Formingsseksjon 4+3 - Sveisestasjon: Kraftig 3-rullers sveiseholder - Dobbelt ekstern utrivning med hydraulisk opp/ned-bevegelse - Kjøletunnel - Kalibreringsseksjon: 4 støtter - Tyrkerhode-seksjon - Flyvende sirkelsag med presisjon ±1,5mm - 300 kW Høyfrekvenssveiser, produsert av ELOMAT - AUTOMATISK PAKKING med utløpsbåndtransportør (ca. 24 meter) for rør opptil 8 meter - KOMPLETT EMULSJONSANLEGG inkludert: Filterenheter for emulsjon, varmeveksler, pumper og all nødvendig styring - Hydrauliske, pneumatiske og elektriske enheter og koblinger - VERKTØY OG TILBEHØR: Eksisterende rullesett Rundt rørdiameter: 42 – 130 mm Firkantet rørdiameter: 40x40 – 100x100 mm Rektangulær diameter: 60x30 – 80x120 mm Kappelengde: 4.000 – 8.000 mm Akkumulatorshastighet: 200 m/min

Tilstand: brukt, Universal verktøyfresemaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Type FUS 32 Fabrikasjonsnr. 5591 Årsmodell 2009 Akselengder X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstørrelse 950 x 450 mm Verktøyfeste (vertikalhode) ISO 40 - M16 Verktøyfeste (horisontalspindel) ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelhastighet 25-2000 o/min, 18 trinn Mating 5-400 mm/min, 18 trinn Rapid travers 1400 mm/min Hovedspindelmotor 3 kW Strømtilkobling 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-akse digitalt målesystem og glasskalaer fra HEIDENHAIN, type ND 780 - Vertikal fresehode med borepinol svingbar +/- 90° - Pinolvandring på vertikalhode 100 mm - Manuell verktøystramming med gjenge M16 - Kontralager for horisontal fresing med lagerhylse Ø 48 mm - Sentralsmøring - Elektrisk koblingsskap på maskinsiden Nwjdpfxox Hkd He Anfsg - Kjølemiddelutstyr i maskinfoten - Maskinlampe - Inkluderer 2 stk. verktøyholdere - Bruksanvisning med el-skjema Plassbehov L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm Vekt 1650 kg Svært god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, totalvekt: 3 000 kg, total lengde: 1 500 mm, total bredde: 700 mm, total høyde: 600 mm, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, år for siste overhaling: 2010, Joint Strip Oto Mills (båndskjøter), utstyr som er egnet for skjøting av bånd ved inngangen til akkumulatortanken til profilvalsen. Nodpfjxmaa Iox Anfswg

Tilstand: brukt, OTO MILLS helautomatisk ende-/start-sveiseenhet Nwodpfx Asymatvjnfjg Modell GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord for bånd med encoder – Motorisert utmatingsrull fra OTO Mills 100% helautomatisk ende-/start-sveiseenhet: GG566

Tilstand: brukt, Komplett innmatingslinje, produsert av OTO MILLS - Dobbelt avviklingsverk med øvre/nedre holdenivå - Spiralåpner og trekkvalser - Automatisk båndlimemaskin - Ekstra stor horisontal akkumulering Leveringsomfanget inkluderer: Dobbelt avviklingsverk AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotasjon av spindel – Hydraulisk rotasjon/låsing av avviklingsverk – Hydraulisk travers for avviklingsverkets linjeføring – Pneumatisk skivebrems OTO Mills Pinch-Roll og rettere PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk posisjonering av valser OTO Mills Helautomatisk ende-til-ende sveiseenhet GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord med enkoder – Motorisert båndpinch-roll for utmating OTO Mills Horisontal Akkumulator – Kraftig horisontal akkumulering – Motorisert innmatingspinchrull – 106 kW – Rotasjonsbord med hovedmotor 106 kW – Utvendig bord, ca. 6,5 meter – Båndutløpsguide Turret Rørdiameter: 76,1 – 168,3 mm Materialtykkelse: 2 – 6,3 mm Dobbelt avviklingsverk: AD508SD Pinch-Roll og rettere: PRS566 Nsdpfx Anoymatisfswg 100 % automatisk ende-til-ende sveiseenhet: GG566 Akkumulator: Kraftig horisontal akkumulering

Tilstand: brukt, HORISONTAL AKKUMULATOR HA506RT FRA OTO MILLS Båndstørrelse: opptil 500 mm x 6,0 mm Arbeidsområde · Båndbredde: maks. 500 mm · Tykkelse: 1,5 – 6,3 mm · Materiale: Varmvalset (HR), galvanisert, beiset Horisontal akkumulator · Kraftig horisontal akkumulator Nwjdsymarxopfx Anfjg · Motorisert trekkvalse · Trekkvalsemotor og gir, 106 kW DC · Roterende ytre ringbord · Hovedmotor for roterende bord, 106 kW DC · Ekstern bord ca. 6 meter med vertikale valser · Indre ring Båndføring · Båndføringstårn · Øvre og nedre båndstyringsvalser Kontrollpanel · 1 panel for å styre akkumulatoren Båndbredde: Maks. 500 mm Tykkelse: 1,5 – 6,3 mm Materiale: Varmvalset (HR), galvanisert, beiset

Tilstand: brukt, Dobbel avspolingsmaskin med nedre/øvre klemrulle OTO MILLS Modell AD508SD Nsdpfx Ansymadzsfowg Leveringsomfang inkluderer: - Dobbel hydraulisk ekspanderende spindel - Hydraulisk spindelrotasjon - Hydraulisk rotasjon/låsing av avspoleren - Hydraulisk traversering av avspoleren for justering - Pneumatisk drevet skivebrems OTO Mills Dobbel ekspanderende spindel: Hydraulisk Spindelrotasjon: Hydraulisk Rotasjon/låsing av avspoleren: Hydraulisk Traversering av avspoleren for justering: Hydraulisk Pneumatisk drevet skivebrems: OTO Mills

Tilstand: brukt, Vertikalakkumulator OTO MILLS FLOOP FR321 OTO MILLS FLOOP FR321 er en vertikalakkumulator designet for å sikre kontinuerlig mating av bånd i rørproduksjons- og profilvalselinjer. Systemet tillater opplasting av akkumuleringen mens linjen er i drift eller står stille, noe som reduserer byttetiden for coil. Dette er en robust og pålitelig løsning for høyhastighetsprosesser. Tekniske spesifikasjoner Produsent: OTO MILLS Modell: OTO FR 321 Båndtykkelse: 1,0 – 4,0 mm Båndbredde: 38 – 325 mm Strekkfasthet: 270 – 400 N/mm² Maks. linjehastighet: 160 m/min Maks. opplastingshastighet: 500 m/min Njdpfjyl Un Sjx Anfowg Akkumuleringskapasitet i forhold til tykkelse: opptil 600 m Maksimalt båndstrekning: 15 % Drivmotor for pinch-roll lastesystem: 75 kW Leveringsomfang Komplett vertikalakkumulator OTO MILLS FLOOP FR321. Eksisterende mekaniske reservedeler. Reservedelssett for konvertering til vekselstrøm (for øyeblikket likestrøm). Båndtykkelse: 1,0 – 4,0 mm Båndbredde: 38 – 325 mm Strekkfasthet: 270 – 400 N/mm² Maks. linjehastighet: 160 m/min Maks. opplastingshastighet: 500 m/min Akkumuleringskapasitet i forhold til tykkelse: opptil 600 m Maksimal båndstrekning: 15 % Drivmotor for pinch-roll lastesystem: 75 kW

Byggeår: 2018, Tilstand: helrenovert (brukt), TCC 120/168 fly cutting machine, manufactured by OTO MILLS, recently refurbished. Complete fly cutting unit including: - Carriage drive (accelerator) - Main carriage motor - TCC120 cutting unit with base featuring linear guides, cutting head, clamping unit, and tube support on the discharge side Nedpfx Aevtpp Nsnfowg - REFURBISHED control panel - REFURBISHED electrical cabinet - Hydraulic unit - Cable drag chain - All existing documentation, manuals, and drawings. Specifications: - Saw type: Friction - Material thickness: 1 – 6 mm - Standard tube length: 3 – 12 m - Round tube diameter: 42 – 168 mm - Square tube diameter: 40x40 – 130x130 mm - Rectangular tube diameter: 50x30 – 180x80 mm - Max. speed: 120 m/min - Length tolerance: +/-2 mm Saw type: Friction Standard tube length: 3 – 12 m Round tube diameter: 42 – 168 mm Square tube diameter: 40x40 – 130x130 mm Rectangular tube diameter: 50x30 – 180x80 mm Max. speed: 120 m/min Length tolerance: +/-2 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC dreiebenk Kapasitet: Maks. dreiediameter: 215 mm Standard dreiediameter: 150 mm Senteravstand: maks. 870 mm / min. 250 mm Maks. dreielengde: 580 mm Stangkapasitet venstre/høyre: V: 65 mm H: 51 mm Chuckstørrelse: venstre: 210 mm (8″), høyre: 165 mm (6″) Aksenes vandringsområde: Slidebane (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Slidebane (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Slidebane (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Slidebane (B2-akse): 620 mm Hurtiggang X1 / X2: 18 m/min Hurtiggang Z1 / Z2: 36 m/min Hurtiggang B2-akse: 36 m/min Nwodpfx Aey Ipp Renfog Hurtiggang Y1 / Y2: 10 m/min Hoved- og motspindel: Spindelhastighet: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Turtallsområde: trinnløs / trinnløs Spindelnese: A2-6 / A2-5 Spindelgjennomgang: 80 mm / 63 mm Forlagerets innvendige diameter: 110 mm / 90 mm Trekkrutegjennomgang: 66 mm / 52 mm C-akser: Minste inngangsenhet: 0,001° Minste kommandoenhet: 0,001° Maks. indekshastighet: 600 min⁻¹ Matningshastighet: 1–4800 mm/min C-aksebrems: skivebrems C-akse posisjoneringstid: 1,5 s Øvre/nedre revolver: Revolvertype: 12-posisjons trommelrevolver Antall verktøyplasser: 48 (2 x 24) Verktøystørrelse firkant: 25 mm Verktøystørrelse rund: 32 mm Drevne verktøy: Drivsystem: enkeltdrift Spindelhastighet: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Turtallsområde: trinnløs Antall verktøyplasser: 12 × 2 Spennhylsestørrelse: ER32 Verktøyholderområde rett: 2 mm – 20 mm Verktøyholderområde tverr: 2 mm – 20 mm Drivkraft og dreiemoment: Venstre spindel: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Høyre spindel: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Verktøyspindler: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Generelt: Maskinhøyde: 2395 mm (uten utsuging) Oppstillingsflate: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Maskinvekt: 14 000 kg Omfang ihht. bildegalleri inkl. bl.a.: Nakamura dreiebenk, verktøyholdere (drevne og ikke-drevne), spennhylser, komplett brukerdokumentasjon, portallaster og lasterobot, Iemca Master 880 Verso stangmagasin, periferiutstyr (spontransportør, transformator, oljetåkeseporator etc.) Det tas forbehold om riktighet, fullstendighet og aktualitet ved informasjonen.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NAKAMURA WY250 SUPERMILL LATHE, YEAR 2007, FULLY FUNCTIONAL WITH DOUBLE Y AXIS - FANUC 31iA2 CONTROL Nwsdsyrb Tnepfx Anfog - MAIN SPINDLE BAR CAPACITY 65mm, 18KW POWER, ASA 6, 4500RPM - SUB-SPINDLE BAR CAPACITY 51mm, 11KW POWER, ASA 5, 5000RPM - LIVE TOOLING POWER 7KW WITH 40Nm TORQUE ON BOTH TURRETS (65mm BORE SUPERMILL) - Y AXIS ON BOTH TURRETS (Y AXIS TRAVEL: UPPER +50/-50mm, LOWER +20/-50mm) - PART CATCHER TYPE G - DISTANCE BETWEEN SPINDLE NOSES 870mm - MAX TURNING DIAMETER 225mm - RAPID TRAVERSE Z 36m/min, X 18m/min - ENLARGED COOLANT TANK (500L) WITH CHIP CONVEYOR - TURRET COOLANT PUMPS: GRUNDFOSS CRK4-100/10, DOUBLE STAGE, 3-12 BAR WITH FILTERS - SPINDLE TOP WASHERS - WASH & AIR BLOW THROUGH SUB-SPINDLE - AUTOMATIC SHUTDOWN - 3-COLOR SIGNAL LIGHT - NT NURSE AXIS LOAD MONITOR - IEMCA MASTER 880 BARFEED, YEAR 2003 - COMPLETE SET OF TOOL HOLDERS AND COLLET HOLDERS AS FOLLOWS: Included with the machine: 4 external tool holders 4 tool holders for simultaneous mounting of 2 opposing tools 6 boring bar holders 1 H32 parting blade holder 4 radial live tool holders (HEIMATEC brand) 4 axial live tool holders 1 Bellegrandi MSCNT70-A6" collet chuck for BA and BD 70 size collets (complete with matching collet sleeves, main spindle side) 1 Bellegrandi MSCTNR70-A5" collet chuck for BA 70 size collets (complete with spring ejector, sub-spindle side) Complete set of Hand Jaws (“manine”) for part unloader.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t Njdpoq Nx Aljfx Anfswg - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: Kleemann. * Modell: SHH Nwodsywm S Uspfx Anfog * Mateåpning: 2000 x 2000 mm. * Rotor: Lengde 2000 mm, Ø 1500 mm. * Drift: 350 kW elmotor.

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: Kleemann. * Type: SHH * Materiellinntak: 1600 x 1600 mm. Nwedpfx Ansywm Szefjg * Rotor: Lengde 1600 mm, Ø 1200 mm. * Drift: 250 kW elmotor.

Tilstand: klar til bruk (brukt), • Merke: Kleemann. • Type: SHB 12 • Matingsåpning: 1280 x 900 mm Nedpfeywmvgox Anfswg • Inkluderer: stålkonstruksjon og mateboks.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 17 550 h, vandring X-akse: 600 mm, vandring Y-aksen: 450 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 360 mm, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530 HSCI, totalvekt: 6 800 kg, spindelhastighet (maks.): 42 000 o/min, antall aksler: 3, Denne 3-akse +GF+ MIKRON MILL S 500 ble produsert i 2017. Maskinen har vandring på 600 mm x 450 mm x 360 mm, en spindelhastighet på opptil 42 000 o/min og en arbeidbordstørrelse på 590 x 450 mm. Den støtter en maksimal arbeidsstykkevekt på 200 kg. Ideell for detaljerte og presise bearbeidingsoppgaver. Kontakt oss for mer informasjon. • Aksel-hastighet (X/Y/Z): 61 m/min • Arbeidsbordstørrelse: 590 x 450 mm Nwsdpfjx Nr Rgex Anfjg • Maksimal arbeidsstykkevekt: 200 kg • Maksimale arbeidsstykke dimensjoner: 1000 x 700 x 400 mm • Brukergrensesnitt / styring: Heidenhain TNC 640 • Strømforsyning: 3x400 V, 3 faser, 50 Hz