Kjøp brukt Nortan Bandarolemaskine (11)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne kapselmaskinen ble produsert i 2006 av det italienske selskapet NORTAN SRL. Maskinen ble brukt til å påføre aluminiumskapsler på 75 cl glassflasker for eplesider og inkluderer en kapseldeler, en kapselovn og en kapselslynge. Den er umiddelbart tilgjengelig da produksjonen på anlegget ble stoppet i 2022. Tekniske data - Kapasitet: 9.000 - 12.000 flasker per time - Formater: 75 cl glassflasker (eplesider, musserende vin) - Mål: L 200 cm × B 150 cm × H 250 cm - Bruksområde: Kapselpåføring (deler, ovn, slynge) Leveringsomfang - Kapseldeler - Kapselovn - Kapselslynge Dkjdpfx Ajwhkywjd Ror - Operatørplattformer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselmaskin Nortan Prisma 4T 6000 flasker/time Denne brukte kapselmaskinen ble totalrenovert i 2013 og er av typen krympekapselmaskin. Sikkerhetsdeksler er tilgjengelig for denne brukte roterende kapselmaskinen. Det er tilgjengelig tre forskjellige sett med utstyr for flaskehåndtering. Maskinen ble kontrollert før den ble demontert. Den er i god driftsstand og var i bruk frem til september 2021. Den har et automatisk magasin for krympekapslene. En lysbarriere kobler komponentene til hovedstrukturen og frigjør kapslene helt automatisk og synkronisert for flaskene som kommer inn. Til tross for sin enkelhet, er vedlikeholdet av denne kapselmaskinen svært viktig. Termoelementene og deres pakninger må kontrolleres nøye. Styreskapet er i orden og fullt utstyrt med alle kabler, PLC, bruksanvisninger og koblingsskjemaer. Det nødvendige gulvarealet for denne brukte kapselmaskinen er 4,50 kvadratmeter. Djdpfovguvzsx Ad Rskr Maksimal hastighet er 6000 flasker/time. Den brukte roterende kapselmaskinen har et komplett sett med stjernhjul, transportskruer og motstående stjerner for å føre flasken korrekt. Inngangsretningen er fra venstre til høyre, og dermed med klokken. Denne maskinen er spesielt beregnet for glassflasker. Den kan håndtere formater fra 0,50 liter til 0,75 liter og opp til 1 liter. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Brukt Wirehooder Nortan Minerva 120, opptil 12 000 flasker per time Allsidighet og produksjonskapasitet Innen tappeutstyr skiller spesielt Nortan 12-hoders wirehooder seg ut med sin ytelse. Den brukte Wirehooder Nortan Minerva 120, med kapasitet opp til 12 000 flasker per time, har vist seg å være imponerende effektiv. Frem til juli 2023 leverte den stabil produksjon på rundt 12 000 flasker i timen. Tilpasningsevne og muligheter for kundetilpasning Maskinen er utstyrt med hode med variabel høyde slik at tilpasning av produksjonsprosessen blir svært fleksibel. Et system for autonom innmating av bur gir høy effektivitet og reduserer nedetid betydelig. Integrering og ergonomi for Nortan Minerva 120 wirehooder I tillegg muliggjør medurs rotasjon enkel integrering i eksisterende produksjonslinje. Dette gir merkbar forbedring av operatørergonomi og øker den generelle effektiviteten i tappeanlegget. Den rustfrie basen gir økt holdbarhet og gjør rengjøring enklere. Sikkerhet og forskriftsmessig samsvar Maskinen oppfyller strenge krav til sikkerhetsbeskyttelse og sikrer at driften er i samsvar med gjeldende regelverk. Dette er avgjørende for å opprettholde et trygt arbeidsmiljø og minimere risikoen for ulykker. Fleksibilitet og effektivitet Utrustning for to flaskestørrelser gir maskinen ytterligere fleksibilitet. Dette gjør den velegnet for variert produksjon. Overgangen mellom formater skjer raskt og kostnadseffektivt, noe som er en stor fordel. Pålitelighet og holdbarhet Bygget i 1993 har denne maskinen utmerket seg over tid med stabil høy ytelse. Dette understreker Nortans gode kvalitet og driftssikkerhet. Lang levetid er sentralt for investering i tappeutstyr, og denne wirehooderen er et solid valg. Dedpfx Adovgt Rqo Rekr Konklusjon Nortan Minerva 120 wirehooder Kort oppsummert er brukt Wirehooder Nortan Minerva 120, opptil 12 000 flasker per time, et optimalt valg for dem som søker en effektiv, pålitelig og allsidig maskin til tappeprosessen. Maskinens evne til å håndtere ulike flasketyper, kombinasjonen av sikkerhetstiltak og robust konstruksjon gjør den til et foretrukket valg blant aktører i bransjen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk påsetter for kapsler laget av PVC, polylaminat, tinn og champagnekapsler, egnet for flaske- tappeanlegg med middels til høy produksjonskapasitet. Rammen er fullstendig kledd med rustfritt stålplate, automatisk kapselpåsetter. Dkjdpfxshx D Duo Ad Rer

Tilstand: brukt, Ytelse per time: 3000 Dedpfjxytufex Ad Rekr Drift: Motorisert drift

Tilstand: god (brukt), - Kapasitet: maks. 3000 flasker/t - Med korktilstedeværelseskontroll ved innløp - Med korkstøvblåsing på flasken - Med kapselpåsetter - Med krympehode - Transportretning: Venstre til høyre Dkjdoralruopfx Ad Rjr - Maskinen er komplett overhalt - Maskinen er i svært god stand

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, innvendig diameter: 25 mm, Vi tilbyr denne svært gode NORTAN Minerva 108 Wirehood-maskinen. Maskinen har deler for mange flaskediametere. Meget god stand. Den er nå satt opp for 25,5 mm kork/hette (øl), men kan enkelt tilpasses større diameter. Vi bruker den ikke lenger fordi vi har gått bort fra kork-lukking på våre ølflasker. Produsent: NORTAN Modell: Minerva 108 Wirehood Årsmodell: 2014 Tilstand: meget god Kategori-ID: 310 Type-ID: 1066 Type: drikkevareproduksjonsmaskin Dsdpfsypabxox Ad Rskr Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne komplette glassflaskefyllingslinjen ble produsert mellom 1996 og 1998 av ulike europeiske produsenter. Anlegget er utformet for fylling og pakking av flasker, og inkluderer depalletering, roterende lett-vakuumfylling, kapselpåsetting og -glatting, kork- og skrukorkpåsetting samt automatisk palletering. Linjen er egnet for automatisk driftsmodus med en produksjonskapasitet på ca. 10 000 flasker per time. Tekniske data - Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time - Bruksområde: Automatisk fylling og pakking av flasker Dkjdpezh Ikdofx Ad Rjr - Fyllesystem: Lett-vakuumfylling - Skyllesystem: Skyllesystem med gjennomføringsdyser - Rengjøringssystem: Kompatibel med automatisk CIP-rengjøring - Lukketyper: - T-top korker - Pilfer-lukninger - Stelvin-lukninger - Kompatible lukningsstørrelser: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselpåsetting: Automatisk kapselmaskin med integrerte termohoder for glattning av PVC-kapsler - Kapselglatting: Automatisk glattemaskin for komplekse kapsler og aluminiumshetter - Palletiser: - Automatisk palletiser med slepeanordning - Kompatibel med europeiske og amerikanske paller - Formathukommelse for opptil 15 palleteringsmønstre - Tilleggsutstyr: - OCME Dorado 162-T depalleter: 6 kW - Irundin 36/44-8 fyllemaskin: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palletiser: 15 kW Leveringsomfang - Depalleter | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Høyhastighets slepedepalleter - Rotasjonsfyllemaskin | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Lett-vakuum fyllemaskin med gjennomføringsdyse-skyllefunksjon og CIP-kompatibilitet - Kapselmaskin | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatisk kapselmaskin med integrerte termohoder - Kapselglattemaskin | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatisk kapselglattemaskin - Kork- og skrukorkmaskin | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatisk lukkepåsetting for korker, pilfer- og Stelvin-lukninger - Automatisk palletiser | OCME | P115/N/S | 1998 | Palletiser med slepeanordning og formathukommelse

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Dkedpfxevxz Ale Ad Rsr Korkemaskin AROL (1997) Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Dksdpfxsyhbhqj Ad Rsr Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, driftstimer: 52 428 h, Brukt tappeanlegg for kullsyreholdige drikker, kapasitet opptil 9000 flasker per time Dodpfxsvgvbrj Ad Rekr Dette brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time håndterer effektivt produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Anlegget består av sammenkoblede maskiner som sikrer en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Hver maskin i linjen opererer i isobarisk modus, noe som optimaliserer tappingen av kullsyreholdige drikker. Systemet kan dermed håndtere opptil 9000 flasker per time og utgjør en kraftfull løsning for høyvolumtapping. Beholdere og produkttyper i tappeanlegget for kullsyreholdige drikker Anlegget er spesielt utviklet for fylling av PET-beholdere, som gir både holdbarhet og lav vekt og dermed egner seg godt for både kullsyreholdige og still drikker. Linjen er tilpasset produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt andre alkoholfrie drikker. Isobarisk teknologi sørger for at kullsyren bevares gjennom hele tappeprosessen, noe som ivaretar produktets integritet og smakskvalitet. Blåsemaskin – SMI EBS 2016 SMI EBS blåsemaskin, modell EBS fra 2016, produserer PET-beholdere direkte på stedet ved å forme flasker fra preformer. Dette sikrer lik størrelse og styrke på beholderne. Den integrerte blåsemaskinen effektiviserer produksjonen ved å redusere behovet for eksterne flasker og opprettholder høy kvalitet i produksjonen for CFT-tappelinjen til kullsyreholdige drikker. Fyllmonoblokk – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 fyllmonoblokk, et sentralt element i det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker opptil 9000 flasker per time, kombinerer skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Systemet benytter isobarisk fylling for å holde stabilt trykk i beholderen, noe som er spesielt viktig for karbonerte drikker. Dette reduserer svinn og beskytter produktkvaliteten. Etikettmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etikettmaskin, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter på PET-beholderne med høy presisjon. Etiketter bidrar til produktidentifikasjon samt oppfyllelse av myndighetskrav. Modellen er fleksibel og nøyaktig, spesielt for beholdere med ulik form og størrelse tilpasset CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevermaskin fra 2008, tilhørende CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker, påfører beskyttelseshylser på beholderne for å forbedre utseende og beskytte mot forurensning. Denne prosessen er avgjørende for produkter som lagres eller transporteres over lengre perioder. Det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time drar nytte av denne funksjonen ved å øke produktets holdbarhet i butikk.