Kjøp brukt Ms-Maschinenbau Hem 600 (16 304)

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, - Maskinen har 3 par matingruller - Innmatings- og sentreringsrenne - Min. stammediameter: 100 mm - Maks. stammediameter: 600 mm - Min. stammlengde: 2000 mm - Matinghastighet: 30 m/min - 5 utskiftbare hardmetallkniver - 37 kW avbarkingsmotor Dodpfofvbphox Amhocn - 9,2 + 5,5 + 7,5 kW mategir - Totalvekt: 9.000 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, • Dimensjoner: 600 x 3.000 mm • Transportkjede M 56 med skånsomme ruller og MS-dragere Dcsdpfx Ameu Rpibshon • 2,2 kW SEW gir-motor for fremdriftskjededrift • Automatisk sentrering av rundvirke til rotorsenter • Dimensjoner: 1.500 x 4.500 mm • Maskin for rundvirke med diameter 6–35 cm • 18,5 kW drivmotor for rotoren • 4 forskjærere • 4 hovedkniver • Hver med hydraulisk trykksystem • 1 sentrerende valsepar foran rotoren • 1 sentrerende valsepar bak rotoren • 4 kW SEW gir-motor for valsedrift • 30 m/min fremføringshastighet • 1 par ikke-drevne valsepar i utløpet

Byggeår: 1991, Tilstand: svært god (brukt), Fullautomatisk portanlegg HDN 600 med automatisk innmating ZE, inkludert mekanisering. Tekniske data: Frihøyde: 700 mm Fri bredde: 735 mm Slaglengde: 600 mm Maksimal fremføringshastighet: 15 m/min Dcedjz Ehfaspfx Amhen Vannkjølte føringer Drivverk – girreduksjon Det er dokumentert at anlegget kun har vært i drift i 10 år.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Chemagen chemagic Magnetisk separasjonsmodul I Chemagic Magnetisk separasjonsmodul I (chemagic MSM I) isolerer nukleinsyrer automatisk i løpet av én time. Viral RNA fra 96 neseslimhinneprøver kan isoleres samtidig. Chemagen MSM-1 er et automatisert system for høygjennomstrømningsisolasjon av nukleinsyrer (DNA/RNA). Det benytter en patentert magnetperleteknologi (Magnetic Bead Technology), der magnetiserbare metallstenger dyppes i prosessløsningene for å effektivt samle opp de bundne partiklene og bringe dem tilbake i suspensjon. Tekniske egenskaper og kapasitet Gjennomstrømning: Systemet er modulært oppbygd og kan behandle 12, 24 eller 96 prøver samtidig, avhengig av brukt stanghode (Rod Head). Prøvevolum: Det tilbyr høy fleksibilitet for volumer fra 10 µl til 10 ml. Behandlingstid: 96 prøver (små volumer): ca. 15–60 min. 24 prøver (middels volumer): ca. 35–60 min. 12 prøver (store volumer): ca. 45–60 min. Teknologi: Resuspensjonen av partiklene skjer ved rotasjon av metallstengene med opptil 2000 o/min, noe som muliggjør høy utbytte og renhet uten krysskontaminering. Systemkomponenter og utvidelser Automatisering: MSM-1 kan integreres i standard væskehåndteringsenheter og har ofte en 6-akset industrirrobot for fullautomatisk prøvesporing. Programvare: Systemet styres via chemagic QA-programvaren, som er LIMS-kompatibel. Anvendelser Enheten brukes primært innen forskning og diagnostikk, inkludert: Biobank og humangenetikk HLA-typing Påvisning av virus og bakterier Ekstraksjon fra forskjellige materialer, som helblod, spytt, serum eller plasma Systemkomponenter Aktuatorer: Høypresise lineære akser for vertikal bevegelse og en rotasjonsakse for blanding Elektromagnet: Sentral enhet for å styre den magnetiske tiltrekningen på metallstengene Grensesnitt: Integrert PC med skjerm, tastatur og strekkodeskanner for prøvesporing Programvare: Chemagic QA-programvare (LIMS-kompatibel, protokollføring, brukermanagement) Spesielle egenskaper Beskyttelse mot krysskontaminering: Ved bruk av engangsbeskyttelseshylser (Tip Combs) for metallstengene, forhindres kontakt mellom prøvene. Automatisering: Kan kombineres med chemagic Dispenser for automatisert bufferoppfylling eller integreres i væskehåndteringsroboter (f.eks. Hamilton, Tecan). Stanghoder: 96 Prøvevolum: 10 - 400 μL Antall prøver: 1 til 96 prøver TFT-skjerm, tastatur og mus Produsert i 2007 Dcodpfx Ameyk Uu Njhen Dimensjoner og oppbygning Basisenhet (B/D/H): ca. 600 x 640 x 950 mm. Bærerakse (B/D/H): 1940 x 170 x 200 mm (ved full utvidet konfigurasjon med skinnesystem). Total plassbehov: Et fullt konfigurert system kan ta opptil 2000 x 740 x 800 mm (L/B/H). Flere artikler – nye og brukte – finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Rulleø 600 mm Kutthøyde: 350 mm Kuttbredde 580 mm Trefase-motor med 2,2 kW Støvavsugsdyse 120 mm Sagbladlengde 4500 mm Bordstørrelse: 610 x 700 / 870 Dcjdpfxegn E Rmo Amhen inkl. 4 båndsagblader, sortert, original Hema inkl. kjøreanordning nr. 152 101, original Hema

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utførelse: Bordmaskin - Manuell betjening med to-håndsstart - Ergonomisk arbeid med komfortable soppformede betjeningsknapper - Innovativ nødstopp på maskinbordet - Nødstopp-belysning visualiserer maskinstatus - Maskinbord 300 x 300 mm - Utladning (til sonotrodemidtpunktet) 197 mm Modell: FUSION KONSOLL P 1 forvridningsfri maskinstativ - Patenterte bøyler for maksimal parallellitet mellom sonotrode og arbeidsstykke - Sikrer drivoppfølging for stabil prosess SERVODRIFT 1 fullelektrisk servodrift - Høydejustering fullstendig elektrisk - Fritt valgbar startposisjon for kortest mulig syklustid - Høy hastighet opptil 240 mm/s - Slag 300 mm med absolutt veimåling KRAFTPAKKE P 1 høypresisjons kraftmåling med kraftcelle - Kraft 5–1000 N - Rask kraftregulering over hele kraftområdet PROSESSOVERVÅKNING 1 sveiseprosesskontroll modell FUSION - Industri-PC med 17,3" farge-touchscreen - Sveisemetoder: relativ slaglengde, absolutt slaglengde, energi, tid, effekt - Amplitude-, kraft- eller hastighetsprofil med opptil 5 trinn - Omfattende kvalitetskontroll med grafisk visning - Pålitelig overvåking av sveise- og prosessparametre - Enkel innstilling av toleransegrenser med veiviser - Sekvensoppsett for oversiktlig konfigurasjon av tilleggsfunksjoner - 25 brukernivåer med passordbeskyttelse - Produktivitetsoversikt med stykk- og skiftteller - Oppskriftsadministrasjon for opptil 300 sveisedeler 1 UPS – avbruddsfri strømforsyning - Sikker prosessdokumentasjon selv ved strømbrudd 1 standard koplingsskap med elektriske komponenter og hovedbryter - Dimensjoner ca. 450 x 600 x 300 mm PRODUKTIVITET 1 svingelementholder, skrudd fast - Med indeksering av sonotroderetning - Ergonomisk holder i aluminium - Enkelt bytte av hele svingelementet 1 justeringsplate - Størrelse 280 x 280 mm - Enkel planparallell justering av arbeidsstykket mot sonotrode - Universelt hullbilde for enkel festing av oppspenning KONNEKTIVITET 4.0 Omfattende tilkoblingsmuligheter og maskingrensesnitt - Variable grensesnitt for opptil 4 eksterne enheter - USB & LAN – tilkobling for enkel prosessdatahåndtering - Feilsøking og assistanse via fjernservice fra MS Service Ultralyd: 20 kHz med 1000 W 1 digital ultralydgenerator soniGEN 20/1000 - Frekvens 20 kHz - Effekt 1000 W - Konstant amplitude - Automatisk sonotrodescanning - Lastkompensasjon 1 piezoelektrisk ultralydomformer soniCON 20 kHz - Beskyttelsesklasse IP54 - Høykvalitets HF-plugg 1 amplitudetransformator soniAMP 20 kHz Dcjdpfx Ajzil I Ajmhon - Utveksling 1:1 - Materiale: titan Tekniske data finnes i databladet.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Jeg selger en blokk-kappemaskin for formatering av plank til palleklosser. Mulige dimensjoner på klossene fra 70 til 160 mm. Meget god stand. Dcedpfx Amjvbcl Hshsn

Byggeår: 2018, Tilstand: nesten som ny (brukt), PlateExakt 600 – Klisjé-monteringsenhet/stansesylinder  Produksjonsår: 1992 Dedel Ax Uwspfx Amhecn  Monteringsenhet  Klisjé-monteringsenhet som er spesielt konstruert for å montere klisjéen eller stanseplaten sikkert, nøyaktig og raskt på trykk- eller stansesylinderen. Enheten har to høyoppløselige USB-kameraer som kan beveges lineært på en presisjonsføring. Kamerasystemet er synkronisert via senteret og kan justeres individuelt med et håndhjul for ulike trykkbredder.  Maks. diameter: 227 mm  Min. diameter: 60 mm  Bredde: 620 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: 371, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 2 150 mm, inngangsspenning: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), inngangsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber høyhastighetskutter, egnet for industriell kutting av ulike produkter som kjøtt, pølser og ost. Produsent – Weber Maschinenbau. Modell – CCS-602. Serienummer – 371. Dsdpfx Amozvx Dkehscn Produksjonsdato – 2003. Kniv – sirkelkniv med 460 mm diameter. Hastighet/kapasitet – opptil 600 skiver per minutt. Maksimal produktlengde – 1200 mm. Produktets kuttykkelse – 0,1 mm til 50 mm (avhengig av produkt). Elektriske krav – 400 V / 50 Hz / 3-faset. Effekt – 10 kW. Luft (pneumatisk) – 10 bar. Totale mål – 2200 mm lang x 1250 mm bred x 2150 mm høy.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Plasmaskjæremaskin for rør og profiler Maskiner for plasmaskjæring av rør og profiler. Gjennom CAM-programvaren defineres og opprettes skjæreprofilen. Den opprettede CNC-koden overføres deretter til maskinen via USB eller nettverk. Programmet kan enkelt åpnes via 12" berøringsskjermen. Etter at emnet er manuelt plassert, starter den automatiske skjæreprosessen. - Rørlengde: maks. 6000 mm - For runde rør med maks. OD = 220 mm - For firkantrør med maks. 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") Dcjdpoz Nia Uefx Amhen - Maksimal røervekt: 250 kg - 4-kjeksfeste - Sideinnlasting er mulig, sikret med lysgardin - Fullautomatisk skjæreprosess - Industri-PC-styring med 12" berøringsskjerm - Dataimport via USB og LAN - Strømforbruk maskin: 400 V 3P 2 kW - Dimensjoner: 690 x 100 x 180 cm - Vekt: ca. 1000 kg Produsert i Tyskland Bildene viser en lignende maskin.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde 600 mm to motorer à 4 kW trinnløs regulering av matingshastighet fra 4 til 12 m/min børstehastighet 1000 o/min Dcsdpjwgal Hsfx Amhon maksimal materialhøyde 300 mm matemotor effekt 0,55 kW

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Limpåføringsmaskin, produsert av HH Maschinenbau Dsdpoz I Rcgefx Amhscn Type TH 300 År: 2015

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! Djdpoz Nhd Esfx Amhscn *Installasjon og operatøropplæring GRATIS • Modell: FABO HY-600 • Type: Dobbel Helix Skruevasker • Kapasitet: 60 tonn per time • Dimensjoner: 1400 x 6650 x 1800 mm • Skruestørrelse: Ø 600 x 6000 mm • Hastighet: 22 o/min • Motor: 2 x 5,5 kW Kraftig Gamak • Vannforbruk: 55–205 m³ • Inkluderer chassis, motor og verneutstyr. FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klemmekraft: 2 500 kN, total bredde: 12 500 mm, total lengde: 11 500 mm, total høyde: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: En høyt automatisert BBM 2500 CoEx3-ekstruderingsblåsemaskin, byggeår 2019. Maskinen er i svært god teknisk stand, er fullt funksjonsdyktig og er umiddelbart tilgjengelig. En inspeksjon med maskinen i drift er mulig etter avtale. Maskinen er designet for kostnadseffektiv produksjon av store HDPE-hulelegemer og krevende tekniske blåseformdeler. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstruderingsblåsemaskin med lagringshode. Følgende er inkludert i det tilbudte omfanget: - Piovan GMS-160 høytytende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 støvsugingssystem - GWK/Technotrans kjøleanlegg De nevnte periferikomponentene er inkludert i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller hele tilbehøret ikke er nødvendig, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette vil bli tatt hensyn til ved prissettingen. Viktigste tekniske data: Produsent/modell: BBM 2500 Byggeår: 2019 Prosedyre: CoEx3-ekstruderingsblåseforming med lagringshode Materiale: HDPE Utførelse: 1 stasjon med 1 CoEx3-blåsehode 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Dedpfxjzw D Hae Amhscn Totalproduksjon: opptil 1 200 kg/t Lagringsvolum: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektrisk veggtykkelseskontroll Lukkekraft: 2 500 kN Spennflate: 2 160 × 2 400 mm Avstand mellom søylene: 1 500 × 2 400 mm Åpningsbredde: 600–1 500 mm Elektrisk lukkemekanisme Låsing via 6 hydrauliske kraftsykluser 2 integrerte KUKA 6-akset roboter for uttak og håndtering Fullautomatisk KOCH-materialtilførsel med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -motorer Tilkoblingseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensjoner: ca. 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentasjon og maskinmanualer er tilgjengelige Maskinen er spesielt egnet for store hulelegemer, tekniske formdeler, infrastrukturprodukter, sanitærartikler og industrielle beholdere. Tilgjengelighet: umiddelbart Inspeksjon og prøvekjøring: mulig etter avtale.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, maks. skjærehøyde 160 mm maks. skjærebredde 600 mm min./maks. kantbredde 25-300 mm Innstillingstid for bredder 0,2-1,0 sek. Mating 5-30 (70) m/min. Sagmotor 37 kW Dedpfxjvdcc Rs Amhocn Mateverk-motor 2,2 kW Elektrisk høydejustering av overvalser 2 lasere Splitterkniver i maskinen Fast hylse Justerbar hylse Skjærebreddevisning Automatisk breddejustering Sagaksel diameter 70 mm Vekt 3.500 kg Kort leveringstid

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt surdeigsmaskin Isern Häger 600 RMS, for 1000 liter, i bakeristand (god stand), maskin-nr. 06910004, 2,3 kW, 400 V, 50 Hz, vekt 420 kg. Dodpfx Amowwwdhjhjcn

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 271901, Selger en sagbrukslinje for skjæring av trelast, beregnet for bearbeiding av stokker med lengde fra 2 til 3 meter. Maskinen er så godt som ny – etter igangkjøring og testing, klar til bruk. For mer informasjon, vennligst ring. Dsdsyc Dhvepfx Amhjcn Ta gjerne kontakt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm skjærehøyde • 600 mm skjærebredde • 70 mm sagaksel • 1 sett avstandsringer etter kundens ønske • 5–30 m/min trinnløs matehastighet Dcedpfx Ajxqd Nnsmhon • 2,2 kW matemotor • 4 drevne underruller • 2 øvre drevne overruller • Vekt: 3200 kg • 55 kW sagmotor • Komplett elektrisk anlegg med styreskap og betjeningspanel • CE-konform utførelse • Maskinen lakkert i RAL 6011 • Beskyttelsesanordninger lakkert i RAL 7032

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 23.30 E91D-A003, inngangsspenning: 230 V, total lengde: 125 000 mm, total høyde: 2 500 mm, total bredde: 125 000 mm, • Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi • Robotassistert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlegg med delta- og palleteringsroboter • Automatisert emballerings- og palleteringsanlegg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Helautomatisk sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Robotassistert emballerings- og palleteringsanlegg • Automatisert emballeringslinje med delta-roboter og palleteringsroboter • Modulært sorterings- og emballeringsanlegg for emballeringsprosessen • Høyautomatisert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg Dsdpfoz Df Aajx Amhocn Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi Til salgs: Et automatisert sorterings- og palleteringsanlegg for bearbeiding og emballering av ulike produkter. Anlegget er utstyrt med to delta-roboter for produktmanipulering og sortering, en industriell palleteringsrobot samt en maskin for automatisk forsegling av emballasjen. Etter sorteringen samles produktene automatisk i emballasjer, forsegles og deretter palleteres. Anlegget er egnet for høy gjennomstrømning og kan tilpasses etter produkt og emballeringskonsept. Den modulære konstruksjonen gjør det mulig å utvide enkelte stasjoner eller integrere dem i eksisterende produksjonslinjer. Utstyr: • 2 × Delta-roboter for plukk-og-plasser-funksjon og sortering • 1 × Industriell palleteringsrobot • Automatisk forsegler • Transportteknikk og anleggsstyring • Egnet for både halvautomatisk og helautomatisk drift Anlegget er i god stand og kan inspiseres etter avtale. Vi stiller gjerne ytterligere teknisk informasjon, dokumentasjon og bilder til disposisjon på forespørsel.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. Dcjdpfxoz Agv Ue Amhon - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Dcjdjz Agw Eopfx Amhon - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter Dsdpfxez Ag Rre Amhecn - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet Dedpfxjzz Rpce Amhecn - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, - 4 nivåer for enkeltdeling - Stammelengde på forespørsel Dedepfaubopfx Amhecn - Stammens diameter på forespørsel - Utkastshøyde på forespørsel - 5,5 kW SEW gir-motor - R127 SEW girboks

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, - 6 000 mm skjærelengde - Min. skjærelengde 600 mm - 5 sagstyringer - 80–140 mm skjærehøyde - 4 kW sagmotor - 1,5 kW trinnløs matning 10–30 m/min Dcjdpfx Ajpfcgaomhon Valgfritt: - Transportbånd for avfallshåndtering