Kjøp brukt Ms-Maschinenbau Dbs-450 (9 410)

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, • 2,5 – 6 m kuttelengde • 120 - 450 mm maks. kuttehøyde • 80 - 250 mm kuttebredde • Innmatingstabell med sentreringsvalser • Innmatingstabell med stammedreieanordning • Sag med 6-trinns breddejustering • Uttaksbro med 2 drevne uttaksvalser Csdpfx Adsgp Su Eshohc • Uttaksbro med 5 par trykkvalser • 650 mm sagbladdiameter • 2 x 37 kW sagmotorer under • 2 x 30 kW sagmotorer over • 6 sagkutt • 4 kW SEW mategirsmotor • 5-30 m/min trinnløs matehastighet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: 97050022, svingelengde: 550 mm, svingediameter: 350 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, spindelmotoreffekt: 18 500 W, stanggjennomføring: 74 mm, Saeilo Contur MSL 450 er en brukt CNC-dreiebenk, bygget i 2009 (første gangs igangkjøring 06/2009), med Siemens Sinumerik 810D. Den kan dreie emner med en diameter på opptil 350 mm og en lengde på 550 mm, og stangpassasjen er 74 mm. Dette gjør den egnet for emner som skal tilpasses i et fôr eller som skal dreies fra en stang, og da gjerne i små og mellomstore serier. Maskinen befinner seg i området rundt Düsseldorf og var i drift under vårt besøk. TEKNISKE DATA - Byggeår: 2009 - Styring: Siemens Sinumerik 810D - Maksimal dreiediameter: 350 mm - Maksimal dreielengde: 550 mm - Stangpassasje: 74 mm - Maksimal spindelhastighet: 3500 o/min - Spindelmotor: 18,5 kW - Medbringer: medfølgende, hydraulisk betjening av kilespindel UTSTYR OG TILBEHØR - Spaneavfører Hwang Kang (leddbånd) - Verktøyholdere, utstyrt - Dreie- og spennverktøy Cjdpfxsz H Uc Is Adhehc - Klargjøringsverktøy TILSTAND Maskinen var i drift under vårt besøk 01.10.2026. Vi kan sende deg korte videoer av maskinen i drift på forespørsel. BRUKSOMRÅDER Egnet for flenser, bøssinger, bolter og aksler med en lengde på opptil 550 mm, for eksempel i maskinbygging, hydraulikk og kontraktproduksjon. PLASSERING OG HÅNDTERING Maskinen befinner seg i området rundt Düsseldorf. Besøk etter avtale. Demontering, lasting og transport organiseres av kjøperen. På forespørsel kan vi oppgi navn på transportører fra regionen. Pris på forespørsel. Ta gjerne kontakt via kontaktskjemaet.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utførelse: Bordmaskin - Manuell betjening med to-håndsstart - Ergonomisk arbeid med komfortable soppformede betjeningsknapper - Innovativ nødstopp på maskinbordet - Nødstopp-belysning visualiserer maskinstatus - Maskinbord 300 x 300 mm - Utladning (til sonotrodemidtpunktet) 197 mm Modell: FUSION KONSOLL P 1 forvridningsfri maskinstativ - Patenterte bøyler for maksimal parallellitet mellom sonotrode og arbeidsstykke - Sikrer drivoppfølging for stabil prosess SERVODRIFT 1 fullelektrisk servodrift - Høydejustering fullstendig elektrisk - Fritt valgbar startposisjon for kortest mulig syklustid - Høy hastighet opptil 240 mm/s - Slag 300 mm med absolutt veimåling KRAFTPAKKE P 1 høypresisjons kraftmåling med kraftcelle - Kraft 5–1000 N - Rask kraftregulering over hele kraftområdet PROSESSOVERVÅKNING 1 sveiseprosesskontroll modell FUSION - Industri-PC med 17,3" farge-touchscreen - Sveisemetoder: relativ slaglengde, absolutt slaglengde, energi, tid, effekt - Amplitude-, kraft- eller hastighetsprofil med opptil 5 trinn - Omfattende kvalitetskontroll med grafisk visning - Pålitelig overvåking av sveise- og prosessparametre - Enkel innstilling av toleransegrenser med veiviser - Sekvensoppsett for oversiktlig konfigurasjon av tilleggsfunksjoner - 25 brukernivåer med passordbeskyttelse - Produktivitetsoversikt med stykk- og skiftteller - Oppskriftsadministrasjon for opptil 300 sveisedeler 1 UPS – avbruddsfri strømforsyning - Sikker prosessdokumentasjon selv ved strømbrudd 1 standard koplingsskap med elektriske komponenter og hovedbryter - Dimensjoner ca. 450 x 600 x 300 mm PRODUKTIVITET 1 svingelementholder, skrudd fast - Med indeksering av sonotroderetning - Ergonomisk holder i aluminium - Enkelt bytte av hele svingelementet 1 justeringsplate - Størrelse 280 x 280 mm - Enkel planparallell justering av arbeidsstykket mot sonotrode - Universelt hullbilde for enkel festing av oppspenning KONNEKTIVITET 4.0 Chjdpfx Adszil I Ajhoc Omfattende tilkoblingsmuligheter og maskingrensesnitt - Variable grensesnitt for opptil 4 eksterne enheter - USB & LAN – tilkobling for enkel prosessdatahåndtering - Feilsøking og assistanse via fjernservice fra MS Service Ultralyd: 20 kHz med 1000 W 1 digital ultralydgenerator soniGEN 20/1000 - Frekvens 20 kHz - Effekt 1000 W - Konstant amplitude - Automatisk sonotrodescanning - Lastkompensasjon 1 piezoelektrisk ultralydomformer soniCON 20 kHz - Beskyttelsesklasse IP54 - Høykvalitets HF-plugg 1 amplitudetransformator soniAMP 20 kHz - Utveksling 1:1 - Materiale: titan Tekniske data finnes i databladet.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • 350 mm maks. skjærehøyde • 75-250 mm min/maks skjærebredde • 100–350 mm min/maks rundstokkmål • 18-80 mm sidebord • 1,8–6 m skjærelengde • 550 mm sagbladdiameter • 4/6 sagkutt samtidig • 5–30 m/min variabel matehastighet • 2x30 kW og 2x22 kW sagmotorer • 3 kW SEW mategirmotor Chsdpfx Adjhkh Npehec • Automatisk 6-trinns breddeinnstilling • Inntakbord med 3-veis dreiebord • 2 sentreringsrullepar med pneumatisk trykk • Driven matevals med 0,75 kW og pneumatisk trykk • 2 drevne utløpsrullepar på 0,55 kW hver • 4 pneumatiske trykkrullepar i utløpet

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6034, vandring X-akse: 7 200 mm, vandring Y-aksen: 450 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 590 mm, hurtigmating X-akse: 50 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 25 m/min, hurtigmating Z-akse: 25 m/min, nominell (tilsynelatende) effekt: 45 kVA, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: Bahnsteuerung iTNC 530, total høyde: 2 900 mm, total lengde: 12 500 mm, total bredde: 4 810 mm, totalvekt: 14 000 kg, spindelhastighet (min.): 100 o/min, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, driftstrykk: 7 stang, BZ 7000 er utelukkende beregnet for fresing, boring, senking, brotsjing og gjenging av metall, aluminium, plast og tre (sponplater og heltre). URBAN CNC Bearbeidingssenter BZ 7000 • Årsmodell: 04/2008 • Styring: HEIDENHAIN bane-styring iTNC 530 • 4 akser • Vandring X / Y / Z-akse: 7200 / 450 / 590 mm • Arbeidsområde X / Y / Z-akse: 7000 / 400 / 350 mm • Vekt: 14 tonn Utstyr · Solid grunnkonstruksjon som sveiset rammekonstruksjon, · Kuleskinneføringer på alle akser, · Frese spindelenhet: 100 - 12 000 o/min, verktøyholder SK 40, Drift: · X-akse (50 m/min) med tannstangdrift, · Y-/Z-akse (25 m/min) med kuleskrue, · B-akse 9000°/min · Svingbart betjeningspanel, · Automatisk sentralsmøring, · Medgående verktøyskifter for 12 verktøyholdere SK 40, · Kjøleemulsjonsanlegg, · Maskinlampe, · Sikkerhetsgjerde, · Elektronisk håndratt integrert i styrepult, · Sponoppsamlingsskuffer, · Laserskanner, · Minimalmengdesmøring. Tekniske data · Trykklufttilkobling: R 3/8" / 6 bar · Utstyrstilkobling: R 1/4" · Driftstrykk: ca. 6 bar · Luftforbruk per syklus: ca. 600 l/min ved 6 bar · Elektrisk tilkobling: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Styrespenning: 24 V DC · Fremtrekk X-Y-Z: 50 –25 -25 m/min · Trinnløs matehastighet: 0 - 5000 mm/min · Verktøyskift: dreieskifter med 12 verktøyplasser SK 40 · Verktøyholder: SK 40 · Verktøyspenning: hydraulisk · Kjølemiddelkapasitet: emulsjon, 300 l, · Spindelhastighet: 100 - 12 000 o./min · Hastighetskorreksjon: 80 – 120 % · Borekapasitet i St 60 / aluminium: opptil 28 mm Ø · Gjengekapasitet i St 60 / aluminium: opptil M24 · Målesystem: inkremental giver / lengdemålesystem · Posisjoneringsnøyaktighet: 0,025 mm · Repeterbarhet: 0,015 mm · Styring: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 styrte akser · Datagrensesnitt: V 24/RS - 232 - C · Vandringer X / Y / Z-akse: 7200 / 450 / 590 mm Chedpfoyzxfnsx Adhoc · Arbeidsområde X / Y / Z-akse: 7000 / 400 / 350 mm · Plassbehov med sikkerhetsgjerde: ca. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Maskinvekt med tilbehør: ca. 14 tonn · Støynivå: gjennomsnittlig lydtrykknivå 79 dB (A)

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, maks. skjærehøyde 160 mm maks. skjærebredde 600 mm Chedpfx Asvdcc Redhsc min./maks. kantbredde 25-300 mm Innstillingstid for bredder 0,2-1,0 sek. Mating 5-30 (70) m/min. Sagmotor 37 kW Mateverk-motor 2,2 kW Elektrisk høydejustering av overvalser 2 lasere Splitterkniver i maskinen Fast hylse Justerbar hylse Skjærebreddevisning Automatisk breddejustering Sagaksel diameter 70 mm Vekt 3.500 kg Kort leveringstid

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm skjærehøyde • 600 mm skjærebredde • 70 mm sagaksel • 1 sett avstandsringer etter kundens ønske • 5–30 m/min trinnløs matehastighet • 2,2 kW matemotor • 4 drevne underruller • 2 øvre drevne overruller • Vekt: 3200 kg • 55 kW sagmotor Chjdpfx Adexqd Nnshoc • Komplett elektrisk anlegg med styreskap og betjeningspanel • CE-konform utførelse • Maskinen lakkert i RAL 6011 • Beskyttelsesanordninger lakkert i RAL 7032

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 23.30 E91D-A003, inngangsspenning: 230 V, total lengde: 125 000 mm, total høyde: 2 500 mm, total bredde: 125 000 mm, • Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi • Robotassistert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Fleksibelt sorterings- og emballeringsanlegg med delta- og palleteringsroboter • Automatisert emballerings- og palleteringsanlegg • Intelligent sorterings- og palleteringsløsning med robotsystemer • Helautomatisk sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg • Robotassistert emballerings- og palleteringsanlegg Codpfx Ajz Df Aasdhohc • Automatisert emballeringslinje med delta-roboter og palleteringsroboter • Modulært sorterings- og emballeringsanlegg for emballeringsprosessen • Høyautomatisert sorterings-, emballerings- og palleteringsanlegg Automatisert sorterings- og palleteringsanlegg med robotteknologi Til salgs: Et automatisert sorterings- og palleteringsanlegg for bearbeiding og emballering av ulike produkter. Anlegget er utstyrt med to delta-roboter for produktmanipulering og sortering, en industriell palleteringsrobot samt en maskin for automatisk forsegling av emballasjen. Etter sorteringen samles produktene automatisk i emballasjer, forsegles og deretter palleteres. Anlegget er egnet for høy gjennomstrømning og kan tilpasses etter produkt og emballeringskonsept. Den modulære konstruksjonen gjør det mulig å utvide enkelte stasjoner eller integrere dem i eksisterende produksjonslinjer. Utstyr: • 2 × Delta-roboter for plukk-og-plasser-funksjon og sortering • 1 × Industriell palleteringsrobot • Automatisk forsegler • Transportteknikk og anleggsstyring • Egnet for både halvautomatisk og helautomatisk drift Anlegget er i god stand og kan inspiseres etter avtale. Vi stiller gjerne ytterligere teknisk informasjon, dokumentasjon og bilder til disposisjon på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, • Dimensjoner: 600 x 3.000 mm • Transportkjede M 56 med skånsomme ruller og MS-dragere • 2,2 kW SEW gir-motor for fremdriftskjededrift • Automatisk sentrering av rundvirke til rotorsenter Cedju Rpibepfx Adhjhc • Dimensjoner: 1.500 x 4.500 mm • Maskin for rundvirke med diameter 6–35 cm • 18,5 kW drivmotor for rotoren • 4 forskjærere • 4 hovedkniver • Hver med hydraulisk trykksystem • 1 sentrerende valsepar foran rotoren • 1 sentrerende valsepar bak rotoren • 4 kW SEW gir-motor for valsedrift • 30 m/min fremføringshastighet • 1 par ikke-drevne valsepar i utløpet

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Chedpfsz Agv Usx Adhoc - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Csdpfxez Agw Eo Adhjhc Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. Cedez Ag Rropfx Adhehc - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. Chsdpfx Ajzz Rpcjdhoc - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 0-240-14-3077, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 18 kW (24,47 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 52 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, klippehøyde (maks.): 125 mm, kuttebredde (maks.): 4 300 mm, sagbladets diameter: 450 mm, høydereguleringstype: elektrisk, sagblad hull: 60 mm, aktueringstype: elektrisk, rotasjonshastighet (maks.): 4 500 o/min, omdreiningstall (min.): 3 800 o/min, total lengde: 10 216 mm, total bredde: 7 470 mm, total høyde: 2 200 mm, totalvekt: 15 000 kg, bordhøyde: 1 020 mm, Utstyr: CE-merking, doseringsanlegg, sagbladbeskyttelse, Til salgs: profesjonell, industriell plateskjæremaskin fra premiumprodusenten HOLZMA, serie 510 for høyytelsesdrift. Anlegget kommer fra tysk produksjon («Made in Germany») og er spesielt konstruert for flisstfri og presis skjæring av store platekvanta i industriell flerholdsdrift. Som HPL-utførelse har dette systemet helautomatisk materialmating bakfra via tungt løftebord, noe som minimerer syklustider og maksimerer operatørergronomi. Tekniske data iht. spesifikasjon (HPL 510/43/22/L/D/X): Produsent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Nøyaktig modellbetegnelse: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Skjærelengde (Kode 43): maks. 4.300 mm Løftebordsbredde (Kode 22): maks. 2.200 mm Sagbladfremspring: 125 mm Hovedsagblad diameter: maks. 450 mm Arbeidshøyde (bordhøyde): ca. 1.020 mm (justerbar med nivelleringsføtter) Totalhøyde: ca. 2.100–2.200 mm (avhengig av terminalopbygning) Styring & spenneutstyr Maskinstyring: Utstyrt med HOLZMA CADmatic 4, IPC-basert høyytelsesstyring med intuitiv grafisk operatørveiledning, feildiagnose i klartekst og optimalisert kuttevisualisering. Materialspenner: Programskyver standard med 9 robuste, to-fingrede HOLZMA-spenneklør for skånsom og høypresis pakkeinnspenning. Csdpfxezilz Ns Adhohc Elektriske tilkoblingsdata & energibehov Driftsspenning: 400 V (tre-fase vekselstrøm) Nettform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Merkestrøm: 52 A Nødvendig sikring: 63 A treg Styringsspenning: 24 V Utstyrs- og funksjonsegenskaper Automatisk snitthøydestyring: Sagvogn justerer automatisk utstikk for hovedsagemotor (13,5 kW) og forrissaggregat (2,2 kW) etter målt pakkehøyde. Intelligent trykkbjelke (Pneumatisk): Variabel åpningshøyde for vesentlig reduksjon av tomgangstid mellom kutt. Tungt løftebordsmating («L»): Solid 4-søylestilkobling bak for jevn håndtering av tunge platestabler. Utstyrspakker («D» & «X»): Utvidet maskinutstyr for optimal materialflyt, presis pakkeinnstilling og høyytelses skjæresekvenser. Viktige logistikk- og salgsopplysninger Tilstand & emballasje: Maskinen er allerede profesjonelt demontert og fullt emballert for lasting. Fagmessig transportsikring av alle sensitive akser, linearføringer og styrekomponenter er utført i henhold til produsentens krav. Kostnadsansvar: Laste- og transportkostnader er ikke inkludert i kjøpesummen og bæres i sin helhet av kjøper. Vi kan gi anbefalinger om lokale kran- og transportleverandører. Vi hjelper til med opplasting så langt det lar seg gjøre.

Tilstand: brukt, Avlesser – platekasse-stabler Schneider Maschinenbau AG 1058 År 1990 – serienummer 633-1217 Chjdpfx Asz H Az Ssdhsc Online videoinspeksjon via WhatsApp – MS Zoom – Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg – tilgjengelig umiddelbart – kan testes.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, slipebåndbredde: 150 mm, slipbåndlengde: 7 000 mm, høydereguleringstype: elektrisk, total høyde: 2 200 mm, total lengde: 3 550 mm, total bredde: 2 000 mm, totalvekt: 870 kg, slipelengde: 1 500 mm, emnevekt (maks.): 80 kg, avsugstilkoblingsdiameter: 180 mm, slipbredde: 950 mm, rotasjonshastighet (maks.): 1 435 o/min, krav til højde: 2 200 mm, plassbehov lengde: 3 550 mm, påkrevd bredde: 2 000 mm, bordhøydejustering: 500 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Langbåndslipemaskin MS92-150 med 3-delt omlenket slipebånd 150x7100 mm For manuell sliping, mattering og polering. Egnet for bearbeiding av stål, rustfritt stål og messing. Leveringsomfang: - Maskinstativ med forbindelseselementer - Trinnløst justerbar bånddrift - Pneumatisk båndspenning og manuell båndløpsjustering - Slipeseksjon med kontaktvalse - Elektrisk høydejustering av bord - Flatt maskinbord - Anslag/linjal for arbeidsstykker på maskinbordet - Førstegangs slipebånd - Bruksanvisning + produsenterklæring - CE-utførelse Den robuste maskinrammen i sveiset stålkonstruksjon gir svært jevn gange. Begge maskinstativer har knekk for å kunne slipe lengre arbeidsstykker enn maskinbordet. Slipebåndet føres over tre båndomlenkingsruller, noe som gir maksimal åpen arbeidsflate for operatøren og dermed gode arbeidsforhold, spesielt ved bruk av håndslipblokker. Bånddriften skjer via en trefasemotor med avbalansert bånddrivvals. Slipebåndet har justerbar, pneumatisk båndspenning. Støvoppsamleren er dimensjonert slik at slipestøvet effektivt fanges opp og ledes til avsugsinntaket, dersom denne kobles til et passende avsugsanlegg. For å sikre ergonomisk arbeid, er slipeseksjonen montert i slarkfrie rullestyringer. Arbeidsbordet kan enkelt og raskt justeres til riktig høyde med elektrisk bordheis. Bordets føringselementer er vedlikeholdsfrie. Bordet kan trekkes langt ut for enkel lasting, slik at arbeidsstykkene ikke må skyves under slipebåndet. Kontrollpanelet for hovedfunksjonene er sentralt og brukervennlig plassert midt på maskinen. Chodpfotwb U Aox Adhoc Maskinfarge: RAL 9001 kremhvit og RAL 5003 safirblå Koblingsskap og små kapslinger i “lysegrå” Maskinen leveres standard med ett førstegangs slipebånd (B x L) 150 x 7100 mm og en kontaktvals ca. 50° Shore for 150 mm båndbredde. Ekstra tilbehør: 3-akse bord med integrert håndteringsenhet for rotering og sving av arbeidsstykket. Håndteringsenheten er montert i bordets sentrum under innleggsrammen. For bruk av håndteringsenheten tas innleggsrammen ut av maskinbordet. Håndteringsenheten er utstyrt med fire vakuumsugere for å holde arbeidsstykket og består av: Lagring med rotasjonsakse med bremseskive montert bak. På fremsiden av rotasjonsaksen er svingenheten påmontert, som kan låses på 0°, 22,5°, 45°, 67,5° og 90°. På svingskallen er det montert en ekstra låsskive for finjustering av arbeidsstykket mot slipebåndet. Låsing av rotasjons- og svingaksene skjer pneumatisk via fotpedal, rotasjonen skjer manuelt. Maks arbeidsstykkevekt ved bruk som flatt bord med innleggsramme: 80 daN. Maks vekt ved bruk av håndteringsenheten (målt på monteringsplaten): 25 daN, alternativt 120 Nm (basert på rotasjonsaksens sentrum).

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, laser effekt: 150 W, laserens bølgelengde: 450 nm, antall aksler: 3, Kundefokusert laserlaboranlegg (3-akset CNC) med Nuburu blålaser – byggeår 2018 Tilbudt er en brukt, kundetilpasset laserlaboranlegg («LaserProcessingCell / LPC-CNC», prosjekt P106), bygget i 2018 som et internt forsknings- og utviklingssystem for prosessesting. Anlegget ble realisert som en OEM-tilpasning i henhold til individuelle spesifikasjoner og ble kun brukt internt. Utstyr / tekniske egenskaper (dokumentert) • 3-akset CNC-oppbygning (X/Y/Z) for fleksibel posisjonering av arbeidsstykket • Drifter: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styring: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kobler EK1100, EL-klemmeterminalsystem) med funksjonell sikkerhet (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) og Pilz sikkerhetsbryter PZE X4 • PC-basert betjening med skjerm og tastatur • Sikkerhets-/betjeningselementer: dørlås (Schmersal), nødstopp, betjeningspanel, signalstolpe, laservarsellys • Elektrisk forsyning: 230 V / 1~ / N / PE, sikring maks. 16 A • Elektro-/koblingsskjema er tilgjengelig Leveringsomfang • Grunnanlegg (celle, 3-akset system, styreskap, betjeningspanel) som nevnt ovenfor • Laserutgang Nuburu AO-150 (klasse 4 blålaser): bølgelengde 450 nm, utgangseffekt 150 W, 0–100 % justerbar, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienummer 31, produsert 2019, Made in USA; vannkjølt • Bearbeidingsoptikk Nuburu BlueWeld 100 (fast fokus-/sveisepistol): brennvidde 100 mm, fri apertur 90 mm, QBH-fiberinngang, integrert luftdyse, utskiftbart beskyttelsesglass, kapslet konstruksjon, aluminium, ca. 5 kg • Avsugs- og filterenhet Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca. 1,2 kW, IP 42, byggeår 2018, CE-merket) • Kjøler Termotek Beliggenhet / pris / visning • Beliggenhet: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35 000 EUR / omsettelig • Visning anbefales sterkt etter avtale Viktige merknader – vennligst les før du sender inn kjøpsforespørsel • Anlegget ble bygget som en intern FoU-/laboratorieenhet og har ingen CE-merking som en komplett maskin (enkelte komponenter som avsugsutstyret er separat CE-merket). • Det finnes ingen bruksanvisning og ingen annen teknisk dokumentasjon bortsett fra elektroplanen. • Det er et klasse 4 lasersystem (høyeste laserfareklasse, synlig blålaserstråling ~450 nm). • Laserutgangen er et amerikansk produkt; produsentens støtte, garanti eller reservedelsforsyning garanteres ikke. • Informasjon om komponenter er basert på tilgjengelig dokumentasjon. Tilstand, fullstendighet og funksjonalitet skal kontrolleres av kjøperen under visningen. Salgsvilkår / ansvarsfraskrivelse Salg foregår som et brukt anlegg, «kjøpt som det vises», med fraskrivelse av alle garantier, i den grad det er tillatt i henhold til loven for kommersielle transaksjoner. Det gis ingen garantier for funksjon, nøyaktighet, ytelse eller egnethet for et bestemt formål. Idriftsetting, sikring av CE-konformitet, risikovurdering, lasersikkerhet (klasse 4 lasersystem) og overholdelse av alle relevante sikkerhets- og driftsforskrifter er utelukkende kjøperens ansvar. Csdpfx Adszr Ircjhshc

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 48041, bordhøyde: 850 mm, bordbredde: 1 200 mm, totalvekt: 830 kg, hull-diameter: 28 mm, bordlengde: 2 400 mm, Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line D28 med tilbehørsvogn og omfattende originalt tilbehør – som nytt. Til salgs er et originalt Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line System D28 med målene 2400 x 1200 mm. Bordet ble kjøpt inn i 2014 og har siden vært lagret i vårt verksted, men har aldri blitt brukt i produksjon. Heller ikke tilbehørsvognen eller det komplette tilbehøret har vært i bruk. Sveisebordet er i svært god, ubrukt tilstand. Delvis er den originale beskyttelsesfilmen fortsatt på. På grunn av langvarig lagring har det dannet seg minimale overflaterustmerker på enkelte kanter. Dette påvirker ikke arbeidsflatene eller funksjonene. Den originale fakturaen (firmainformasjon er sladdet) samt en prissammenligning fra 2014/2026 med en prisøkning på rundt 31,5 %, kan vises ved behov. Chodpfx Aszwac Rjdhsc Leveringsomfanget inkluderer: Demmeler 3D-sveisebord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tilbehørsvogn omfattende originalt Demmeler-tilbehør (stoppere, vinkler, spenn- og posisjoneringskomponenter osv.) i henhold til spesifikasjonen Salg fra fabrikk (EXW München). Lasting og transport utføres av kjøper. Salg kun til næringsdrivende. Besiktigelse og kontroll før kjøp er sterkt ønskelig. Salg uten garanti, reklamasjonsrett og returrett.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, - 150 mm innmatingshøyde - 430 mm innmatingsbredde - 30 mm flislengde - 2 kuttekniver + 1 motkniv Codpeful Uisfx Adhehc - 440 mm rotordiameter - 590 o/min rotorturtall - 30 m/min matehastighet - 37 kW hovedmotor - 3 kW og 2,2 kW matevalser - 6.000 mm langt innmatingsbånd - 2.000 mm langt utmatingsbånd under maskinen

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 20041227, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 2 500 mm, total lengde: 12 mm, total høyde: 1 700 mm, inngangsspenning: 380 V, trykklufttilkobling: 6 stang, totalvekt: 5 000 kg, Vi tilbyr denne brukte Stock Maschinenbau SFAM 2020 maskinen for påføring av kantlim, byggeår 2004. Det tilhørende pressbåndet er fra 2010, og Meler varmelimmaskinen er fra 2022. Arbeidsbredden for varm- og kaldlim er ca. 2100 mm! Type: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Codpfx Adozr N Hujhehc Dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett industrielt gjenvinningsanlegg for separering av plast og ikke-jernholdig metall Presentasjonsvideo tilgjengelig. En presentasjonsvideo av det komplette gjenvinningsanlegget, filmet før demontering, er tilgjengelig og kan sendes til interesserte kjøpere etter forespørsel. Videoen viser den komplette konfigurasjonen av anlegget før det demonteres. Et komplett industrielt gjenvinningsanlegg, egnet for bearbeiding av stiv plast og annet resirkulerbart materiale, tilbys for salg. Anlegget er i god generell stand, med et robust industrielt design og komponenter av høy kvalitet fra europeiske produsenter. Hovedkomponenter: Matebeholder MEM 46 MG hammerkvern (Italia) IFE vibrasjonsmater/vibrasjonssikt Eddystrømsseparator Transportbånd Elektriske kontrollskap Støttestruktur i stål Teknisk informasjon Hammerkvernprodusent: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modell: MEM 46 MG Produksjonsår: 2008 Vekt hammerkvern: ca. 7080 kg Egnet for bearbeiding av: Cedeznmgqspfx Adhehc Stiv plast (PVC, PE, PP, ABS, PC osv.) Plastprofiler Plastbeholdere Blandet resirkulerbart materiale Gjenvinning av ikke-jernholdig metall Separering av aluminium Fordeler Komplett gjenvinningsanlegg Robust industrielt konstruksjon Europeiske produsenter Robust og pålitelig utstyr Klar for installasjon Ideell for gjenvinningsselskaper som ønsker å øke bearbeidingskapasiteten Anlegget kan inspiseres etter avtale. Ytterligere bilder og videoer er tilgjengelig etter forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, 2 stk. mobile transportbånd for avlasting av lastebiler/vekselplattformer osv. – brukt: Pris per stk. ekskl. frakt: kun 950,- € (netto), inkludert lasting! Ved kjøp av begge systemene inkluderer vi et ikke-motorisert rullebånd! Ca. 4 x 3 m, kan enkelt flyttes ved hjelp av føtter! Et system består av 2 båndtransportører (motoriserte) og et rullebånd som kan kobles sammen/forlenges. Det er selvsagt også mulig å bruke bare én båndtransportør og rullebåndet, osv. Produsent: SRD Maschinenbau GmbH Type: Mobil transportbånd Byggeår: 07.2011 Csdez Dtinspfx Adhshc SERIENUMMER: 3447 Elementbredde: ca. 80 cm Båndbredde: ca. 65 cm Lengde på båndelement: 4,10 m Lengde på rullebånd: ca. 5 m Total lengde når alle 3 elementer er montert sammen: ca. 13 m! Rullediameter: ca. 5 cm, rulllengde: ca. 60 cm Høyde: ca. 75 cm Tilkoblingsverdier: 400 V/50 Hz 16 A Tilstand: god Tilgjengelig: umiddelbart Lokasjon: Hamburg

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, - 4 nivåer for enkeltdeling - Stammelengde på forespørsel - Stammens diameter på forespørsel - Utkastshøyde på forespørsel - 5,5 kW SEW gir-motor Csdpspfaubjfx Adhohc - R127 SEW girboks

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, - 6 000 mm skjærelengde - Min. skjærelengde 600 mm - 5 sagstyringer - 80–140 mm skjærehøyde - 4 kW sagmotor Chodpfspfcgaox Adhjc - 1,5 kW trinnløs matning 10–30 m/min Valgfritt: - Transportbånd for avfallshåndtering

Tilstand: brukt, Betegnelse på maskinen: Dissolver Produsent: Schneider Maschinenbau GmbH Type: SHDC15 KWFU Ex Produksjonsår: 2010 Turtall: 150 - 1500 o/min Materiale: Rustfritt stål Driftmotor: 22,55 kW Utførelse: Eksplosjonsbeskyttelse: II 2 / 3 D c T120°C Total kapasitet: ca. 900 liter, beholder på 900 liter Produktberørte deler: Rustfritt stål Utstyr: Hydraulisk uttrekkbar Dimensjoner: - Maskinhøyde ca.: 3100 mm (toppen hevet) - Lengde med beholder ca.: 2200 mm - Bredde med spennchuck ca.: 1800 mm (chuck åpen) - Vekt uten beholder ca.: 1600 kg Cjdjrmmk Uopfx Adhshc - Fundamentbelastning ca.: 6000 kg / m3 Egenvekt: 1600 kg Teknisk dokumentasjon: Ja, som PDF Tilbehør: Blandebeholder i rustfritt stål, dissolverskive med diameter 450 mm, frekvensomformer Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel