Kjøp brukt Mcpi Fine Dosing Mikrodoser (3 470)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Produsent: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årsmodell: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskin / Presisjonsdoseringsmaskin Iedpex R Dh Hsfx Alfetg Produkt: Pulver / granulater, tørr form Doseringstype: Vekt per batch i gravimetrisk modus Veiingskjede: Veieskål / Presisjonsvekt Påfylling av doserens lagringstrakt: Manuell Elektronisk vektkontroll og -styring Utløpsåpning for uttak: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, middels og fin) for å optimalisere forholdet presisjon / doseringshastighet Overvåkning av doseringskvalitet (+ og - toleranseintervall) Veieroppløsning: 10 mg (0,01 g) Minste dose (estimat): 250 mg Maksimal dose (estimat): 500 g Minne for 800 forskjellige doseringsoppskrifter Utløsning: Fotpedal Resultater lagres på USB-nøkkel og kan analyseres i Excel. Styringsenhet: Enheten er bygget etter CE-standarder. Alle styrings- og kommandoelementer er integrert i denne boksen (kontroller, PLS, frekvensomformer, sikkerhetsinnretninger, brytere, osv.). Strømforsyning: 220V – enfase. Tilkobling mellom doser og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produkt: 304L elektropolert rustfritt stål Bygget i henhold til GMP-retningslinjer Maskinmål: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Produsent: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årsmodell: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskin / Presisjonsdoseringsmaskin Produktform: pulver / granulat, tørrform Doseringstype: vekt pr. batch i gravimetrisk modus Vektmålekjede: Vektskål / Presisjonsvekt Beholdervolum: 2 liter Itodsx R Df Sspfx Alfog Fylling av doserens lagringsbeholder: Manuell Elektronisk veiing – styring og overvåking Uttak – tverrsnitt på utmater: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, middels og fin) for å optimalisere forholdet mellom presisjon og hastighet Overvåking av doseringskvalitet (+ og - toleranseintervall) Vektoppløsning: 10 mg (0,01 g) Minste dose (estimert): 250 mg Største dose (estimert): 500 g Minne for 800 ulike doseringsoppskrifter Start: Håndsensor Resultater lagres på USB-nøkkel og kan analyseres i Excel Kontrollenhet: Enhet bygget iht. CE-standard. Alle styre- og kommandokomponenter er integrert i dette skapet (kontroller, PLS, frekvensomformer, sikkerhetsutstyr, brytere osv.). Strømforsyning: 220V – enfas Tilkobling doser/kontrollskap: Direkte Materialer i kontakt med ingrediensen: 304L elektropolert rustfritt stål Bygget etter GMP-standard Manuell elektrisk skrutrekker Maskindimensjoner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhet Kan brukes som aseptisk doserer for tilsetning av alle komponenter i melk, juice og andre drikkeprodukter Kapasitet: 3000 l/t Ny stand Itsdpfeyil A Sox Alfog Mål LxBxH: 2650x1800x2230 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 4 200 mm, total bredde: 1 300 mm, total høyde: 1 800 mm, totalvekt: 1 150 kg, inngangsspenning: 400 V, Maskin for fylling og lukking av beger Merke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Type: DOZOWNIK 2G, Nummer: 439, Årsmodell: 2014, Spenning: 400 V, 3-fase, Itsdpfx Aovz H N Njlfsg Effekt: 2,5 kW, Trykk: 6–8 bar, Vekt: 1150 kg, Mål: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 4 900 mm, total bredde: 1 500 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 1 500 kg, inngangsspenning: 400 V, Koppfyllings- og forseglingsmaskin Merke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Modell: PAK 5.0 Maskinnummer: 457 Produksjonsår: 2015 Spenning: 400 V, 3-fas Effekt: 7,5 kW Iedev Abm Espfx Alfotg Trykk: 6–8 bar Vekt: 1500 kg 2-banelig koppdenester Mål: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: Ijdpfeq Nf U Esx Alfstg - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Iodpfx Aleq Ngafsfotg Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. Ijdpfxjq Nf Uwo Alfstg 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk - Landskapsutforming og drenering - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. Itodeq Igumepfx Alfeg 🛠️ Kjeftknusere Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess - Justerbar utmating - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Til salgs: Råstoff doseringssystem Merke: AZO Byggeår: 2010 Itedpfoy Spg Rex Alfeg Inkludert: - 8 stk doseringstanker à 500 liter - komplett dokumentasjon - rammer - veieceller - doseringsskruer Ta gjerne kontakt dersom du har spørsmål eller kommentarer. Besiktigelse på stedet er mulig. Med vennlig hilsen, Leo Holland

Tilstand: brukt, Mikrovekt, laboratorievekt, presisjonsvekt, finvekt, vekt, Micro Balance METTLER TOLEDO Type XS3DU SNR 1129453969 TDNR 18.11.2.1518.756-1 Produksjonsår 2008 Funksjoner: veiing, statistikk, oppskrift, tetthet, prosentveiing, stykketelling Maksimal last: 3,1 g Avlesning: 0,01 mg Tareområde (fra ... til): 0 … 3,1 g Maksimal last for finområde: 800 mg Avlesning i finområde: 0,001 mg Iodpfx Aowrtbxelfstg Repeterbarhet (ved nominell last): 6 µg (3 g) Repeterbarhet i finområdet (ved nominell last): 0,8 µg (0,2 g) Linearitetsavvik: 10 µg (0,5 g) Hjørnebelastningsavvik (testlast): 4 µg (1 g) Følsomhetsavvik (testvekt): 45 µg (3 g) Temperaturdrift for følsomhet: 0,0001 %/°C Stabilitet for følsomhet: 0,0001 %/år Repeterbarhet (ved lav last): 3 µg (0,2 g) Repeterbarhet, finområde (ved lav last): 0,2 g (0,5 µg) Linearitetsavvik: 3 µg (3 g) Hjørnebelastningsavvik (testlast): 1,2 µg Følsomhetsavvik (testvekt): 9 µg (3 g) Minimumsvekt (i henhold til USP): 6 mg Minimumsvekt (i henhold til USP) i finområdet: 1 mg Minimumsvekt (U = 1 %, k = 2): 0,6 mg Minimumsvekt (U = 1 %, k = 2) i finområdet: 0,1 mg Innstillingstid: 6 s Innstillingstid i finområdet: 10 s Oppdateringsfrekvens for grensesnitt: 23 1/s Diameter vindbeskyttelse: 68 mm Nyttehøyde for vindbeskyttelse: 55 mm Diameter veieplate: 25 mm - LCD berøringsskjerm - RS232C-grensesnitt - Skriver type RS-P42 - Tarefunksjon Strømadapter: Primær: 100 - 240 V AC, 50/60 Hz Sekundær: 12 V DC, 2,5 A Dimensjon terminal/analgeenhet L x B x H: 285 x 195 x 80 mm Dimensjon veiecelle L x B x H: 288 x 128 x 114 mm Dimensjon skriver L x B x H: 210 x 150 x 90 mm Totalvekt: ca. 7 kg God stand

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: nvt, totalvekt: 25 kg, Helt ny fyllemaskin / doseringsmaskin som kan brukes til å fylle væsker, pastaer, kremer, oljer osv. Egnet for praktisk talt alle væsker samt tykkere substanser. Eksempler på bruksområder inkluderer: Shampoo Kremer Honning Syltetøy Melk Yoghurt Vann Alkohol Pesto Desinfeksjon Osv. Maskinen er svært solid og laget av høykvalitets rustfritt stål, og drives av luft og 220V – Plug and Play! Meget godt egnet for små serier/batcher. En svært liten kompressor er tilstrekkelig for å få maskinen til å fungere, og denne kan eventuelt medfølge. Vi anbefaler minimum en 12L kompressor. Iedpfx Asrivv Ejlfetg Fyllemaskinen er utstyrt med en 500ml sylinder, som gjør det mulig å fylle maksimalt 500ml per slag. Det er også enkelt å fylle multiplum ved å kjøre flere slag, for eksempel 750ml ved to slag á 375ml. Minste slagvolum er 50ml, alt mellom 50 og 500ml kan gjøres i ett slag. Vi har også en modell med 100ml sylinder, for fylling mellom 5ml og 100ml per slag. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om dette. Den store trakten rommer 25 liter. Det er også mulig å koble til en IBC eller et 200L fat for raskere fylling ved større mengder. Maskinen leveres med fotpedal og automatisk modus. I automatisk modus fyller maskinen kontinuerlig, noe som gjør store volum raske og effektive å fylle. Fyllehastigheten kan justeres. Med fotpedalen kan du fylle i eget tempo. Avhengig av operatør og mengde (ml) kan det fylles mellom 15 og 25 enheter per minutt, noe som gjør dette til en meget rask maskin. Maskinen veier ca. 15–20 kg og kan enkelt plasseres på et bord. Bygget helt i rustfritt stål og av meget høy kvalitet. Ta kontakt på e-post for spørsmål; vi hjelper deg gjerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etikettmaskin som passer utmerket sammen med fyllemaskinen. Vi forsøker å svare deg innen 24 timer. Selvfølgelig er vi også tilgjengelige pr. telefon, og står klare for deg på hverdager mellom 08:30 og 17:00.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NVT, type innstrømsstrøm: Likestrøm, garantiperioden: 24 måneder, totalvekt: 30 kg, fyllevekt (maks.): 30 000 g, inngangsspenning: 220 V, trykk: 2 stang, tankkapasitet: 30 l, Ny fyllemaskin / tappemaskin designet for påfylling av væsker. Bruksmuligheter inkluderer: - Melk - Vann - Alkohol - Desinfeksjonsmidler - Etc. Dette er en meget solid maskin som drives av trykkluft og 220V, plug and play! Ypperlig egnet for fylling av små partier. En svært liten kompressor er tilstrekkelig for å drive maskinen, og denne kan eventuelt leveres med maskinen. Vi anbefaler da minimum en 12L kompressor. Fyllemaskinen er utstyrt med en 1000 ml sylinder, slik at den kan dosere maksimalt 1000 ml per syklus. For større volumer kan maskinen utføre flere sykluser, for eksempel 2500 ml ved to fyllinger à 1250 ml. Mindste fyllmengde er 100 ml, alt mellom 100 og 1000 ml kan doseres i én syklus. Vi tilbyr også modeller med sylinderkapasitet opp til 5000 ml per syklus. Maskinen har en sugeslange slik at den kan trekke væske direkte fra fat eller IBC. Den leveres med fotpedal og automatisk modus. I automatisk modus fyller maskinen kontinuerlig, noe som gjør det enkelt og effektivt å fylle større mengder. Med fotpedalen kan operatøren styre tempoet selv. Ijdpsrivxcefx Alfotg Avhengig av operatør og mengde kan maskinen fylle mellom 15 og 25 enheter per minutt, noe som gjør dette til en svært rask maskin. Maskinen veier cirka 15/20 kg og kan enkelt plasseres på et bord. Hele maskinen er laget i rustfritt stål, og byr på høy kvalitet. Ta gjerne kontakt via e-post for spørsmål – vi hjelper deg gjerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etikettmaskin som passer svært godt sammen med denne fyllemaskinen. Vi tilstreber å svare på henvendelser innen 24 timer. Du kan selvsagt også nå oss på telefon. Vi står til tjeneste på hverdager mellom 08:30 og 17:00.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 130 mm, total bredde: 270 mm, total lengde: 300 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 230 V, Elektronisk vannmåler med temperaturvisning Delta modell: Economic hurtig og presis inntasting av vannmengde, oversiktlig betjeningspanel med stort, klart display, kompakt og melstøvsikkert rustfritt stålkabinett Tekniske data Doseringsområde: 0,1 l - 99,9 l Temperaturnøyaktighet: kun visning Doseringsnøyaktighet fra 1 l: +/- 0,1 l Ijdpfx Aley Srv Isfstg Vannstrøm ved 3 bar: opptil 20 l/min Vannforbindelse: 3/4" utvendig gjenge Strømtilkobling: 100 - 240V ; 50Hz Enhetens mål (B x H x D): 270 x 300 x 130 mm Brukt enhet for dosering av kaldt vann

Tilstand: nesten som ny (brukt), Atlas Copco / Scheugenpflug Hele anlegget er ubrukt og som nytt Type: VDS P6030 Automatisk gjennomføring av en komplett prosess fra lasting til lossing Blandning av to komponenter (f.eks. harpiks og herder) direkte i prosessen Presis påføring av materialet på definerte posisjoner på arbeidsstykket Bevegelse av komponenter via et 3-akset system (X, Y, Z) Drift i automatisk, halvautomatisk og manuell modus Itjdpfx Aljy Naf Eofjg Tekniske data: Nett-tilkobling: 400 V AC, 50/60 Hz Merkestrøm: 13,6 A Effektforbruk: 8,5 kVA Sikring: 3 × 32 A Styrespenning: 24 V DC Driftstrykk: 6 bar Trykkovervåking: 4 bar Trykklufttilkobling: 6 bar Driftstemperatur: +10 °C til +40 °C Lagringstemperatur: −20 °C til +60 °C Luftfuktighet: 10 % til 85 % (uten kondens) Beskyttelsesgrad styreskap: IP21 Grunnhelning: maks. 0,05 % Frirom rundt maskinen: 0,8 m Frirom foran styreskap: 1,2 m Bredde: 1660 mm x Høyde: 2305 mm x Dybde: 1315 mm Vekt: 600 kg Lydtrykksnivå: ≤ 70 dB(A) Type: A310 Tekniske data: Tankvolum 60 l harpiks og 20 l herder Rører i hver tank Vakuumsensor per tank Nivåsensorer inkludert overfyllingsbeskyttelse Sugventil per tank Inspeksjonsglass med belysning Vakuumavlufting direkte i tanken Materialresirkulasjon for å unngå sedimentering Valgfri tankvarme Pneumatisk drevne stempelpumper Leveringsvolum ca. 294 cm³ per slag 1 eller 2 pumper per tank mulig Kontinuerlig drift med dobbelpumpsystem Pumpevarianter horisontal og vertikal for høyviskøse materialer Vakuumskaping via vakuumpumpe eller ejektor Oljeseparator for beskyttelse av vakuumpumpen Styring via SCP touchpanel Driftsmodi: Automatikk, pause, ekstern styring Materialresirkulasjon under pause Tilkobling til ekstern styring via grensesnitt mulig Overvåkning av produksjonstid, systemtilgjengelighet og materialforbruk Beregning av gjenværende materialtilgjengelighet Forsyning 230 V eller 400 V AC Drift utenfor EU med transformator mulig Driftstemperatur +5 °C til +40 °C Med vakuumpumpe +10 °C til +40 °C Luftfuktighet 10 til 80 prosent Beskyttelsesgrad IP20 Dimensjoner: Bredde 700 mm x Høyde 1950 mm x Dybde ca. 1165 mm Vekt ca. 400 kg Type: LP804 Tekniske data: Bruksområde: Transport og behandling av 1K- og 2K-doseringsmaterialer (lav til medium viskositet, også slipende) Tankene er 50 og 20 liter Styrespenning: 24 V DC Nett-tilkobling: ifølge koblingsskjema Merkestrøm: ifølge koblingsskjema Effektforbruk: ifølge koblingsskjema Sikring: ifølge koblingsskjema Driftstrykk: 6 bar Trykkovervåking: 4 bar Driftstemperatur: +10 °C til +40 °C Lagringstemperatur: −20 °C til +60 °C Luftfuktighet: 10 % til 85 % (ikke kondenserende) Beskyttelsesgrad styreskap: IP54 Beskyttelsesgrad hele anlegget: IP20 Oppstillingsflate: maks. 0,5 % helning Frirom rundt anlegget: 0,8 m Frirom foran styreskap: 1,2 m Bredde: 1500 mm x Høyde: 2050 mm x Dybde: 770 mm Vekt: 430 kg Støynivå: ≤ 70 dB(A) Tilstand: ubrukt / unused Leveringsomfang: (Se bilder) (Endringer og feil i tekniske data forbeholdes!) Ytterligere spørsmål kan vi gjerne avklare på telefon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Jeg har 3 komplette sett fra 2018: Materbinge + doseringsmikser + baseenhet. Resten er litt eldre, men fortsatt i fungerende stand. Hvis du kun er interessert i materbinger eller fargetårn. Alt er til forhandling. For ett komplett sett fra 2018 ber jeg om 1 500 euro. Itsdpfx Asy Simkjlfsg

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs, Termostat for form - Tool Temp TT-188 Maks. oppvarmingstemperatur - 90°C Medium – vann Effekt: 9850 Watt Enheten er utstyrt med: - vakuumpumpe - vakuumbeholder - funksjon for utsuging av medium fra formen Isdpfxevzb Nqj Alfotg - enheten kan integreres med maskinen og fungerer vedlikeholdsfritt

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), En CNC-presisjonsslipemaskin fra Peter Wolters med to motstående slipehjul og et arbeidsstykke-/bæreplatesystem for samtidig bearbeiding av begge sider av arbeidsstykket er tilgjengelig. Arbeidshjulets ytterdiameter: 1050 mm, arbeidshjulets ringdiameter: 290 mm, maks. arbeidsstykkhøyde: 100 mm, maskindimensjoner (X/Y/Z): ca. 2350 mm / 3400 mm / 2400 mm, vekt: ca. 7000 kg, styring: Siemens Simatic S7-400 med WinCC-visualisering, driftstimer: ca. 7000 t. Inkludert twinloader, buffertabell, CBN-finslipehjul, dressingskiver, ultrafin målesystem, temperaturkontroll, fjernservice-system, slitasjeutjevning og justeringssystem. Uten filtersystem og kjøleanlegg. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Itedpfxsy R Drlj Alfsg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Piovan materialdoseringsanlegg fargestasjon Type modell: MDT 14 -- 1MD 1840 Spesifikasjon: PA 58D /54S M Årsmodell: 2003 Volumetrisk dosering Kapasitet: 0,1 til 3,2 kg/time Traktevolum: 15 liter 2 separate fargestasjoner + 1 hovedtrakt Funksjonstestet før demontering Tilgjengelig umiddelbart fra vårt lager i Hannover, Tyskland Itjdpfx Aljhupq Eefsg Vi er stadig på utkikk etter brukte sprøytestøpemaskiner i svært godt vedlikeholdt stand, fra årsmodell 2010 og nyere, helst med elektrisk drift, Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei

Tilstand: brukt, Rotorbredde: ca. 300 mm Itsdpfjy Ic I Hsx Alfsg Rotordiameter: ca. 300 mm Statorblader: 6 Rotorblader: 9

Tilstand: brukt, Herbold finmølle PU 500 er egnet for finmaling av plast og myke til middels harde materialer. Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Kapasitet: ca. 200–800 kg/t, avhengig av materiale og ønsket finhet. Itjdpfjy Icpksx Alfsg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Et gravimetrisk doserings- og blandeanlegg for plastgranulat fra Motan er tilgjengelig. Doseringsstasjoner: 4, kapasitet: ca. 150 kg/t, referanse bulktetthet: 0,6 kg/dm³, beholdervolum: 4x18 l. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 600mm/650mm/920mm, vekt: ca. 100 kg. Besiktigelse på stedet er mulig. Itodjy Ndgajpfx Alfog

Tilstand: brukt, Acrison doserskrue doserenhet mater Iedpfxoy Iciwe Alfetg Mater i helrustfritt stål Utstyrt med blandemekanisme Skruediameter 80 mm Motoreffekt 0,75 kW Se våre andre annonser

Byggeår: 2022, driftstimer: 2 500 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2251273, Ser du etter en pålitelig og svært presis løsning for fylling? Jeg selger min JM Tronic SmartDoser, som er i utmerket, særdeles godt vedlikeholdt stand. Enheten har kun vært brukt profesjonelt og er alltid rengjort og vedlikeholdt etter strenge hygienestandarder. Det spesielle med dette tilbudet: Vektenheten er nylig komplett fornyet – du får altså en maskin med "hjertet" i helt ny tilstand. Dette gir deg maksimal veienøyaktighet og langsiktig driftsikkerhet for din produksjon. Tekniske detaljer & høydepunkter: - Bruksområde: Ideell for bulkvarer, pulver og granulater (f.eks. kaffe, te, krydder, salter, sukker, mel, tørket frukt eller smådeler). - NY VEKT: Nettopp byttet ut – for ekstremt presise måleresultater fra 5 g til 2 500 g. - Materiale: Fullstendig i høykvalitets rustfritt stål (SS304 / 1.4301) – helt matsikker og lett å rengjøre (HACCP-godkjent). - Kapasitet: Stor 25-liters beholder, høydejusterbar med håndsveiv (perfekt for ulike emballasjestørrelser). - Smart styring: * Automatisk modus – veieprosessen starter automatisk når en beholder plasseres på vekten (ingen fotpedal nødvendig – stor tidsbesparelse!). - Oppskriftminne: Lagring av opptil 10 forskjellige fylleparametre. - Presisjonsjustering: To dreieknapper (potensiometre) for rask innstilling av grov- og finstrømshastighet under drift. Itjdpfx Aoy Iu E Delfog Tilstand & bruk: - Alltid ryddig brukt: Maskinen har knapt synlige bruksspor og er godt ivaretatt. - Klar til bruk: Bare å koble til (230V standardkontakt) og sette i gang. Ingen vedlikeholdsetterslep. - Kompakt: Passer på alle standard arbeidsbord (fotavtrykk ca. 50x40 cm). Leveringsomfang: - JM Tronic SmartDoser (inkl. ny veieenhet) - Strømkabel

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 600 mm, total lengde: 1 300 mm, total høyde: 1 600 mm, totalvekt: 530 kg, servo-motorens effekt: 1 000 W, beholdervolum: 150 l, inngangsspenning: 400 V, BIG-BAG UTLASTINGSSYSTEM Dedikert for ren utlasting av big-bags og dosering inn i produksjonslinje. Egnet for kjemikalier, ingredienser og andre bulk- og/eller støvende materialer. Benyttes der det stilles høye hygienekrav ved håndtering av inkompatible eller allergifremkallende råvarer eller komponenter. - Produsert i rustfritt stål AISI304 (rammeverk) og AISI316 (produktberørte deler), CE- og FDA-sertifisert - Maksimal last per big-bag: 1500 kg - Forhåndsinstallert tilkobling for avsug/støvuttrekk - Utlasterstasjon med veieceller for sanntidsovervåkning og kontroll av utvekt - Full prosess- og datakontroll via Touch screen HMI - Sekkeristing/agitasjon Itedpfxjy I U S Ds Alfeg - Vibrasjon i underliggende mater - Oppsamlingshopper med nivåsensor - Mulighet for å bremse eller stoppe utlastingsprosessen når som helst - Klemming av slange på delvis utlastede sekker for enkel knyting - Enkelt tilgang for demontering, rengjøring og desinfisering - Integrert sikkerhetskrets Kan leveres med nedre mekanisk luke eller med en lett avtagbar skruekonsollør