Kjøp brukt Llc Evolutioner F3 Machine With Length Device And Knife (89 276)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Stående fals takplate maskin F3 med lengdemåler er utviklet av vårt selskap for produksjon av stående fals-profiler til montering av tak og fasader på ulike bygg og konstruksjoner. Plateemner føres gjennom formvalsene i maskinen for å oppnå ønsket profil på stående fals-panelene. Denne produksjonsmetoden gir en kapasitet på ca. 10 meter per minutt, og maskinen passer dermed for de fleste taktekkerfirmaer. Maskinen har et brukervennlig system for breddejustering, så det tar kun noen få minutter å omstille maskinen fra én panelbredde til en annen. F3-maskinen kan bearbeide paneler fra 200 til 700 mm bredde. Det er mulig å arbeide med metallplater eller coil av galvanisert stål, kobber, sink, aluminium, rustfritt stål m.fl. Maksimal platetykkelse for bearbeiding – 0,8 mm. Stående fals takplate maskin F3 leveres enten i standardpakke eller med tilleggsutstyr som gir økt funksjonalitet og forenkler arbeidsprosessen. Som tilvalg tilbyr vi gulvavvikler som kan brukes direkte på byggeplass takket være lav vekt og kompakt størrelse – du kan enkelt sette coil på avvikleren og mate materialet inn i maskinen. Valgfritt kan du også kjøpe en lengdemåler for å kjøre ut paneler i samme lengde, halvt automatisk, uten merking med tape eller målebånd. Med disse tilleggsfunksjonene sparer du mye tid og sikrer nøyaktig produksjon. Kombinert med lengdemåleren kjøper kundene ofte et tverrkuttekniv for å kappe panelene til ønsket lengde fra coil. Som tillegg tilbyr vi også rillevalsestasjoner for produksjon av stående fals-paneler med ekstra stiveribber, noe som gir mer stivhet til taksystemet. Maskinen kan benyttes med eller uten slike valser. Ekstra valser for radiepanel gjør det mulig å produsere paneler med stor bøyeradius, som er ideelt for ulike bygg, for eksempel hangarer. Vi har komplette løsninger for produksjon av tak til hangarer og store bygninger. Todeh Aw Rnopfx Adhoc For beskyttelse mot skader og for effektiv drift tilbyr vi toppdeksel som hindrer fremmedlegemer fra å komme inn i maskinen og gjør arbeidsoperasjonen sikrere – takplate profilmaskin F3 med deksel. Til lukking av falslåsen kan kundene benytte spesialverktøy for stående fals. For montering bruker taktekkere glidesko (klips), og vi tilbyr presse/maskin for produksjon av slike glideklips. Med stående fals takplate maskin F3 kan våre kunder og samarbeidspartnere produsere effektive stående fals-paneler, og med ekstrautstyr gjøre produksjonen både mer effektiv og rasjonell.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 600 mm, total høyde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Takeformingsmaskin for takplater F3-27 med klipsrelieff LLC «Evolutioner» har designet takplate-takeformingsmaskinen F3-27 med klipsrelieff for produksjon av metalltak med dobbelfals-profil. Fals-tak blir ofte brukt i konstruksjonen av ulike bygninger og strukturer, samt i restaurering av gamle hus og arkitektoniske objekter. Falsen gir taket et vakkert utseende, fremhever dets unike preg og estetiske design. I moderne byggeprosjekter benyttes fals-paneler også ofte som dekorative elementer på fasader av ulike bygninger. F3-27-maskinen gjør det mulig å forme takplater i ønsket lengde, da valselengden er ubegrenset. Maskinen er forholdsvis lett og kan dermed brukes direkte på byggeplassen, slik at panelene kan formes direkte der de skal installeres. Slik unngår man å transportere ferdige takpaneler fra verksted til byggeplass, noe som minimerer risikoen for skader og reduserer transportkostnadene. Tekniske data: Valselengde – ubegrenset; Antall formingssteg: 7; Låshøyde (mm): 27 Metall-takplate-maskin F3-27 er utstyrt med et brukervennlig system for enkel breddejustering – det er bare å dreie på et spesielt justeringshjul for å endre panelbredden. Ekstrautstyr tilgjengelig til F3-27: - Tverrgående kuttekniv - Lengdemåler - Ribbvals-sett - Radiusvals-sett - Fals-tang for manuell lukking - Elektrisk falselukkemaskin ESM-1 - Former for glidende klips Tsdpfx Asp Stgnsdhsc - Former for faste klips - Dekker-avruller for gulv - Ribbpanel-formingsmaskin RPFM - Automatisk saks med styringssystem Den portable takplate-maskinen F3-27 har seks par valsesett for å produsere en profilhøyde på 27 mm og et tilleggstativ for klipsrelieff. Relieffklips er en spesiell bøyning på panelet designet for å skjule glidende eller faste klips under. Disse benyttes for å feste takpanelet til takkonstruksjonen. Vi produserer også følgende takplatemaskiner: - Fals-takplate-maskin F3 - Takplatemaskin F3-9 med klipsrelieff - Snap Lock takplate-takeformingsmaskin SL-1 - Automatisk Snap Lock takplate-maskin SL-1 auto

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profilformmaskin for takpaneler F3 med deksel Profilformmaskin for takpaneler F3 er et taktekkingsutstyr som brukes i produksjonsprosessen av stående fals-takpaneler og installasjon av stående fals-tak. Ved hjelp av en elektrisk motor overføres dreiemomentet fra motoren via drev og kjeder til maskinens valser, slik at de roterer og former ønsket profil. For å beskytte operatørene under bruk av profilformmaskinen for takpaneler, tilbyr vi maskinen med standard sidekapslinger og ekstra toppdeksel for å beskytte formingsområdet på maskinen. Ved å bruke F3-maskinen med vernedeksler, vil operatørene være beskyttet mot skader, samtidig som maskinen blir beskyttet mot at fremmedlegemer kommer inn i arbeidsmekanismen. Det er imidlertid mulig å fjerne toppdekselet og kun bruke sidekapslingene under drift. Hvis toppdekselet ikke er påkrevd, kan maskinen bestilles uten dette. Vår profilformer for stående fals er lett og mobil, slik at den kan brukes både i verkstedet og direkte på taket, noe som sparer transportkostnader. Profilformmaskin F3 leveres med en spesial justerskrue for tilpasning til ulike panelbredder. Du justerer enkelt bredde ved å rotere justerskruen til ønsket panelstørrelse. Stående fals-takmaskinen F3 kan bearbeide materialer som stål, aluminium og kobber. Maskinen kan justeres for å forme ulike metalltykkelser. Som tilleggsutstyr til F3-maskinen kan du få: - Lengdemåler - Rulleverktøy for riflet panel - Rulleverktøy for radiuspanel - Tverrkuttekniv - Gulvavspoler Tsdpfeh R I Iujx Adhoc - Manuelle falsverktøy - Elektrisk falsmaskin ESM-1 - Formingsmaskin for skyveklips - Riflet panelformemaskin RPFM

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Dobbel fals taktekking maskin F3 brukes til å produsere dobbel fals lås for takpaneler som benyttes ved installasjon av dobbelfalset taktekking. Dobbelfalset taktekking er meget populært fordi vann ikke kan trenge inn under skjøtene takket være låsens spesielle utforming. Denne formen gjør at panelene overlapper hverandre der de møtes, og etter montering presses falsen sammen ved hjelp av spesialverktøy (manuelt verktøy eller elektrisk maskin for lukking av dobbel fals). En stor fordel med denne maskinen er den enkle justeringen av panelbredden. På én side av maskinen sitter en spesialskrue – ved å dreie denne kan operatøren justere panelbredden raskt og enkelt. Det betyr at tilpasning av maskinen tar minimalt med tid og lar operatøren bruke arbeidstiden mer effektivt. Denne dobbel fals takmaskinen er ideell for produksjon av paneler fra ulike metaller, som galvanisert stål, kobberbelagt stål, sink, titan osv. Maskinen er utstyrt med seks sett valser som former dobbel fals-låsen på takpanelene. Maskinen kan produseres for bruk med både 220V og 380V strømforsyning. Følgende ekstrautstyr kan leveres sammen med maskinen: - Ekstra valsepar for å lage profilerte ribber på panelene - Ekstra valsepar for å produsere buede paneler med stor radius - Saks for kapping - Plateavvikler - Manuelt verktøy for å lukke fals - Elektrisk maskin for å lukke fals - Platekappemaskin for tilpasning av platelengder Todpohz Twwefx Adhjc Takket være sin lave vekt og kompakte størrelse er det lett å bruke denne dobbel fals taktekking maskinen direkte på montasjestedet. Det gir eieren besparelser ved at det ikke er behov for å leie ekstra lokaler til produksjon, lagring og transport av takpaneler. Vår bedrift har produsert denne typen dobbel fals takmaskin siden 2005 og har bred erfaring innen fagfeltet. Vi kan tilby deg en optimal løsning for din virksomhet. For mer informasjon om pris og levering, ta gjerne kontakt. Vi gir deg all informasjonen du behøver.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Stående fals takplate-maskin F3-39 (1,5 tommer) Stående fals takplate-maskin F3-39 utfyller logisk vårt sortiment av maskiner for produksjon av dobbel stående fals takplater. I Europa er det vanligste låshøydene 25 eller 27 mm, men utenfor Europa, spesielt i noen deler av Amerika og Canada, er falsede metalltak med 39 mm låshøyde også populære. Derfor har vårt firma valgt å utvikle produksjonsutstyr til dette formålet, for å utvide salgsområdet vårt, og tilby produktene våre til stadig flere kunder med behov for slike løsninger. Metalltak-maskinen F3-39 leveres med ekstra ruller for klips-avlastningsprofilering, som er standard i maskinens leveranse. Klips-avlastning er en liten bøy nær låsen på panelet som gjør det mulig å skjule festeklips under panelet. Stående fals maskin F3-39 har 8 par hovedruller for å lage hoveddelen av låsen og et niende stativ for å lage klips-avlastningsdelen. Ruller og base på maskinen er kraftigere sammenlignet med standardutgaven – takplateprofileringmaskin F3. Den er også utstyrt med større rulldiametere for å forme 39 mm (1,5 tommer) høye låser. Til tross for disse forsterkningene er F3-39 en portabel maskin – kundene kan ta den direkte med til byggeplassen, og den kan brukes direkte på takinstallasjonsstedet. Dette gir kunden mulighet til å redusere antall skader på panelene og transportkostnadene betydelig. Vedlagt følger tegning av panelet du kan produsere med F3-39. Todpfxeq U N T Rs Adhoc Takplateprofileringmaskin F3-39 kan produsere paneler med eller uten klips-avlastning etter kundens ønske. Maskinen kan arbeide både med lakkerte og ulakkerte materialer, og egner seg for stålcoil, kobber, aluminium, sink osv. Det er mulig å justere gapet mellom rullene etter materialtykkelsen kunden ønsker å forme. Stående fals metalltak-maskinen har et brukervennlig system for justering av panelbredde – operatøren trenger kun å rotere justeringshjulet. Ekstra tilbehør kan leveres: - Lengdemåler for å angi antall paneler og deres lengde - Tverrkuttekniv for metallkutting - Ruller for produksjon av ribbpaneler - Gulv-dekklaster - Manuelle falseverktøy - Glideskinneklips-formingsverktøy - Faste klipsformingsverktøy Vi produserer også andre maskiner for metalltakproduksjon: - Stående fals metalltakmaskin F3 for 25 mm låshøyde - Stående fals maskin F3-27 for 27 mm låshøyde - Snap-lås takplate-maskin SL-1 - Automatisk snap-lås metalltakpanelmaskin SL-1 auto

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Bærbar maskin for stående fals-system er utviklet for å profilere dobbeltfalsede paneler som benyttes ved installasjon av tak med stående fals. Hovedtekniske data: Størrelse: 1600x850x1000 mm Vekt: 250 kg Motoreffekt: 1,5 kW Spenning: 380V/50Hz/3-fas eller 220-240V/50-60Hz Formingstrinn: 6 trinn Formingskapasitet stål: 0,4-0,7 mm Formingskapasitet aluminium: 0,7-1,0 mm Takhøyde: 25 mm Materialbredde: 250-700 mm Toleranse: ±1 mm Valsemateriale: høykvalitets 45# stål Aksemateriale: høykvalitets 45# stål For denne prisen tilbyr vi valseprofilmaskin F3 + tverrkappkniv + valser for ribbede paneler. Tilleggsutstyr som kan leveres: - Valser for ribbede paneler - Gulvavspoler - Håndfalsetang - Elektrisk falsemaskin - Stansepresse for klips Todpfxjf Ih Hcs Adhoc Mål: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Vekt: 280,00 kg

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2014, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SGSHK, trykklufttilkobling: 6 stang, arbeidsbredde: 760 mm, garantiperioden: 6 måneder, driftshastighet: 1 000 mm/s, Komfi Sagitta 76 med varmekniv og B1-stabler Robust og kraftig maskin egnet for laminering i kontinuerlig drift med et standardvolum på millioner av ark per år. Designet for tidsbesparende arbeid: mating av ark fra pall, inkludert enkel plassering av pallen i maskinen ved hjelp av laserpekere, elementer for rask omstilling til nytt oppdrag, luftaksel, pneumatisk bryteenhet eller varmekniv for pålitelig separasjon av et bredt utvalg folietyper. Også digitaltrykk kan enkelt og bekvemt behandles på maskinen. Godt egnet og høyt anvendelig både innen kommersielt trykkeri og emballasjeindustrien. Energibesparende soneoppvarmet system med raskeste oppvarmingstid. Maks. produksjonshastighet 60 m/min (3600 B1-ark/t); 50 m/min med varmekniv (3000 B1-ark/t) Maks arkstørrelse 760 x 1120 mm (opp til 1300 mm) Papirvekt 115–600 g/m² Maskindimensjoner (inkl. leveringsbord) 4,25 x 1,55 m Grunnutstyr Mating: Komfi dobbeltvirkende matehode for pålitelig mating selv ved høy hastighet og små formater. Todpfezdnpxox Adhoc Frontanlegg for nøyaktig og konstant overlapp mellom arkene. Kompressor til materen. Overlappsensor beskytter presserullen mot at folie fester seg ved feilmating. Justerbare separasjonsblåsere for sikker separasjon av ark fra bunken og problemfri mating av lange ark. Lamineringsenhet: Kraftig pneumatisk trykksystem for utmerket lamineringsresultat. Justerbare avstandsstoppere for å muliggjøre prosessering av tykke medier og vinduslaminering. Luftaksel for 3” rullkjerne til laminasjonsfolie. Høydejusterbar fordelerull “on-the-fly” for perfekt utjevning av krevende folie før lamineringsrullen. Soneoppvarming av lamineringsrullen sparer energi ved laminering av små formater. Temperatursensor inne i sylinderen for ekstremt presis regulering. PUR-trykkvalse for lengre levetid. Separator og utmatingsenhet: Roterende separasjonskniver for pålitelig folieseparasjon ved høy hastighet. Integrert perforator for problemfri arkseparasjon, eller ved spesielle oppdrag der kniv ikke kan brukes. Pneumatisk drevet separasjonsrull. Automatisk (pneumatisk) skråhjul øker påliteligheten ved separasjon, spesielt for ulike jobber og lange ark. Justerbar hastighet på bryterullen for perfekt separasjon ved krevende oppdrag. Rystebord. Programvarefunksjoner inkludert Stopp ved arkoverlapp for å unngå svinn. Null overlapp for behandling av tykke medier. Automatisk trykk- og temperaturovervåking for å hindre ujevn laminering. Slutt-på-jobb-funksjon for enkel tilbakespoling av folie. Sensor for deteksjon av arkseparasjon og fastkjøring. Jobbminne. Integrert internett-tilkobling for fjernsupport. Tilgjengelige opsjoner Folieslitter for å kutte folie til ønsket bredde. Ekstra rullmontert perforator. Integrert eller ekstern effektfolieringsenhet (OTF). Universal pallposisjoneringssett gjør det mulig å laste ulike palltyper inn i maskinen. Varmekniv for perfekt separasjon av tykke, PET- og nylonbaserte folier uten «flagging». Antistatisk stav som fjerner statisk ladning fra separatoren for å unngå at tynne ark vikler seg rundt valsene. Kit for vinduslaminering. Sett med kjøleruller plassert mellom lamineringsenhet og separator for høy kvalitet på preging eller vinduslaminering. Automatisk arkmater/stabler (pallstabling).

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Langemaskinkapper (cut-to-length slitting machine) benyttes til langsgående kapping av metallplater med en maksimal tykkelse på 1 mm, aluminium komposittpaneler, papir og polykarbonat, takket være spesielle skjærekniver som er montert på valsene til slangemaskinen. Langemaskinkapper SM 1250x8 lar deg kutte materialet i åtte strimler. Diameteren på valsene er 56 mm. Vi produserer følgende typer av plateskjæremaskiner for tilskjæring: - Elektrisk langemaskinkapper SM 1250x4 (kan dele i 3-4 strimler) - Elektrisk langemaskinkapper SM 1250x8 (kan dele i 6-10 strimler) - Elektrisk langemaskinkapper SM 1250x12 og SM 1250x20 (kan dele i 12-20 strimler) Operatøren kan enkelt justere både strimbredde og antall strimler på langemaskinkapperen. For dette brukes spesielle skruer på knivene. Med vår langemaskinkapper kan man kutte plater rett fra avspoleren. Todpfx Adjf Epzgshoc Maskinen kan utstyres med tverrsnittkniv. Den har en solid ramme for å motstå deformasjon under kapping, og gir presisjonsskjæring av metall i opptil 8 strimler med optimal kvalitet. Skjærehastigheten til maskinen er ca. 10 meter/minutt. Langemaskinkapperen er elektrisk drevet og krever verken trykkluft eller oljesystem for drift. Strømforbruk er 1,5 kW/t. Spenning: 380V. Kan brukes i temperaturområde fra -10 til +45 Celsiusgrader. Vår virksomhet har produsert denne typen langemaskinkapper (slitter) siden 2008, og vi har dermed opparbeidet oss betydelig erfaring og kan tilby markedets beste løsninger til din bedrift. Ta kontakt med oss for mer informasjon om pris og leveringsmuligheter – vi gir deg gjerne all nødvendig informasjon. Mål: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Vekt: 250,00 kg Motoreffekt: 1,1-1,5 kW

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 818745 / (PPS 2013- 001), Denne maskinen ble oppdatert i 2013 med et sikkerhetssystem som krever bruk av begge hender. Semi-automatisk maskin som skriver ut etiketter og plasserer dem i en fast posisjon. Operatøren plasserer esken i en holder og trykker på OK med begge hender for å sikre sikkerheten, hvoretter etiketten påføres. Enheten består av en Allen-skriver 53XL80 og en bordversjon – Herma 414 fra 2011. Bordet kan justeres i høyden ved å trykke på en knapp. Styring er integrert i HERMA 400-etiketteringsmaskinen. Maskinens egenskaper: Tjdozx D I Tjpfx Adhjc Etikettering av esker. Kapasitet: maks. 30 stk./min. Størrelse – esker (55 x 30 mm og 95 x 120 mm). Etikettspesifikasjoner: Etikettstørrelse: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Etikettmål: K: Kjernediameter 76 mm R: Maksimal diameter på rull 300 mm B: Maksimal etikettbredde 160 mm L: Maksimal etikettlengde 800 mm Etiketten vikles utover.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Metalltak snapplås-maskin SLP-1 auto med sidepunsje-funksjon er det nyeste prosjektet til vårt selskap innen utstyr for produksjon av metalltak. Snapplås-maskin SLP-1 auto kan produsere "click-seam"-paneler med festehull og punser ut sider på panelene. Dette gjør det mulig å bøye kanten på panelet og deretter sammenføye det med øvrige takelementer. Maskinen er utstyrt med automasjonssystem og jobber i en fullautomatisk modus. Prosessen foregår slik: operatøren mater enden av metallrullen inn i maskinens trekkvalser, som fører den videre til profilvalsedelen. Ved innledningen av prosessen lager to pneumatiske punsjpresser, én på hver side av maskinen, sidekutt på panelene. Etter kutting føres metallet til de neste valsene, som gradvis former takpanelprofilen og stempler ut festhull med spesielle kutteverktøysvalser. Etter valsen klipper et automatisk saksesystem (guillotin) panelet i ønsket lengde. Siden maskinen kutter sidepartiene av panelene i begynnelsen av produksjonen, kutter den kun det flate partiet på panelet til slutt. Dette gir bedre panelkvalitet og unngår deformasjoner som ofte oppstår når en guillotinsaks må skjære gjennom både flat og låsedel av panelet. Spesifikasjoner: Mål (mm): Valsemaskin: 3000 x 1400 x 900 Guillotinsaks: 400 x 1120 x 1130 Vekt (kg): Valsemaskin: 643 Guillotinsaks: 110 Tedpfsuzv Tzox Adhsc Motoreffekt: Valsemaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på forespørsel) Guillotinsaks: 1,1 kW Maks. platetykkelse (mm): 0,6–0,7 Arbeidsstykke bredde (mm): 250–700 Valsehastighet (m/min): opptil 10 Metalltakpanelmaskin SLP-1 auto er utstyrt med automatiseringssystem, som minimerer operatørens arbeid—operatøren stiller kun inn antall paneler og lengde på panelet i kontrollpanelet, og maskinen utfører resten automatisk. Dette reduserer faren for menneskelige feil og gir paneler i jevn kvalitet og nøyaktige mål, klare til installasjon. SLP-1 auto click lock valsemaskin har enkel breddejustering. For å endre panelbredden trenger operatøren kun å stille inn justeringshjulet, og omstilling tar svært kort tid. Tilleggsutstyr for metalltakpanel valselinje SLP-1 auto: - Kuttekniv for å kappe metall fra coil ved slutten av prosessen, noe som reduserer avfallsmengden. - Ribberuller for valsing av smale eller brede ribber midt på panelet. - Mikrobølgepanelmodul—enhet som lager små bøyninger over hele panelbredden og gir et spennende visuelt uttrykk. - Avspolingsstativ (kan leveres som gulvstående, manuell konsoll eller automatisk konsoll).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Profileringsmaskin for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 Profileringsmaskinen for metallkledning "dobbelfasadepanel" SPM-2 er et nytt designprodukt fra vårt selskap, utviklet for forming av fasade- og veggpaneler i metall med ønsket konfigurasjon. Disse dobbelfasadepanelene er svært populære i byggebransjen for bekledning av boligbygg og industribygg, samt til oppføring av gjerder i ulike utførelser, lysthus, takelementer m.m. SPM-2 produksjonslinje for metallkledning er helautomatisk og består av profilrullingsenheten, et automasjonssystem og giljotin-klippesaks ved maskinens utgang. Linjen kan utstyres med manuell eller automatisk avspoler for metallruller, avhengig av kundens behov. Som standard leverer denne maskinen flate panelprofiler, men med tilleggsutstyr kan den også rulle paneler med mikrobølge- eller ribbeprofil. For å starte profileringen monteres en metallrull på avspoleren, og båndenden føres inn i de første profilrullene på maskinen. Metallet føres deretter stegvis gjennom rullene, med nødvendig justering underveis. Når metallet når klippeenheten, mates det inn i klippeknivene for å gjøre et «null-kutt». Etter dette kan utstyret settes til automatisk driftsmodus. Kontrollpanelet gjør det mulig å angi antall oppgaver og produktlengder, både enkel- og multitask-modus. Etter ønsket oppsett vil maskinen automatisk profilere og kappe kledningpanelene til ønsket lengde. Dermed får kunden sluttproduktet raskt og med høyest mulig presisjon. Profilhastigheten er justerbar og kan være opptil 10–15 meter pr. minutt. Tedpfoxghngex Adhec SPM-2 produksjonslinje for metallfasadepaneler er utstyrt med spesialverktøy for preging av festehull i panelkantene. Dette gir kunden flere løsningsalternativer og et bredere produktspekter til sluttbruker. Profilrullingenheten på maskinen har 18 trinn med formingsruller, noe som sikrer høy kvalitet på sluttproduktet. Maskinen kan leveres med eller uten beskyttelsesdeksel etter kundens ønske. Tekniske spesifikasjoner - Materialbredde (mm): 416 - Materialtykkelse (mm): 0,4–0,5 - Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 - Profilhastighet (m/min): 10–15

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Todpfx Aezrwhmsdhjc Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Todpfeztwx Usx Adhsc Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Kuttesystem Hydraulisk Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fiberlaser-skjæremaskin for plate – forskjellige størrelser og laserkrefter Beskrivelse Industriell CNC-fiberlaser-skjæremaskin for rask og presis skjæring av plate. Egnet for generell metallbearbeiding, samt produksjon av komponenter for varme-, ventilasjons- og klimaanlegg (HVAC), ventilasjonsdeler, elektriske skap, maskinkapslinger, braketter, tak- og fasadeelementer og andre plateprodukter. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbeidsområde, materialtype og skjæretrykkelse. Egnede materialer: Karbon-/lavlegert stål Tjdpfx Adsztx Epehoc Rustfritt stål Galvanisert stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfigurasjon Arbeidsområde: 1500 × 3000 mm Laserkraft: 1500 W Skjæretrykkelse: ca. 0,5–10 mm, avhengig av materiale og skjæreforhold Posisjoneringsnøyaktighet: opptil ±0,01 mm Maks. tomgangshastighet: 80–110 m/min Akselerasjon: opptil 1G Kjøling: vannkjøling Skjærgasser: oksygen / nitrogen / trykkluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbeidsområder og laserkrefter er tilgjengelige Avhengig av produksjonsoppgaven kan maskiner leveres med forskjellige arbeidsområder, inkludert: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgjengelige laserkrefter inkluderer omtrent: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, avhengig av maskinkonfigurasjon. Katalogen inkluderer store systemer opp til 2500 × 14000 mm og laser-kilder opp til 60 kW. Høyere laserkraft muliggjør bearbeiding av tykkere materiale og/eller øker skjærehastigheten betydelig på tynnere plate. Nødvendig laserkraft velges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skjærehastighet og skjærgass. Tilgjengelige konfigurasjoner Åpent, enkelt arbeidsbord Utbyttbart bord Fullstendig innkapslet maskin Storformats-skjæremaskin Automatisk lasting/lossing Støv- og røykavsug Automatisk smøring Forskjellige laserkrefter og borddimensjoner Bruksområder Ideell for platebearbeiding, HVAC- og ventilasjonsproduksjon, metallbearbeiding, maskinproduksjon, elektriske skap, konstruksjonselementer, metallmøbler, tak- og fasadeproduksjon. Maskinen kan integreres med kantpresser, skjæremaskiner, valsemaskiner og annet utstyr for platebearbeiding. SEO-nøkkelord fiberlaser-skjæremaskin, CNC-laser, plate-laser-skjæremaskin, metall-laser, stål-laser-skjæremaskin, fiberlaser 1500 W, 3000 W laser, 6000 W fiberlaser, 12000 W laser-skjæremaskin, høyeffekt-fiberlaser, storformat-laser-skjæremaskin, plate-skjæremaskin, CNC-metall-skjæremaskin, industriell laser, laser-skjæring av galvanisert stål, laser-skjæring av rustfritt stål, HVAC-laser-skjæremaskin, utstyr for metallbearbeiding, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, total bredde: 750 mm, total lengde: 2 900 mm, total høyde: 1 160 mm, garantiperioden: 12 måneder, totalvekt: 400 kg, Kompakt utstyr for valseforming for produksjon av metalliske nedløpsrør for takvann Denne mobile valseformingsmaskinen er utviklet for produksjon av rektangulære metalliske nedløpsrør og takvannsrør fra ferdigmalte eller overflatebehandlede stålplater. Maskinen former gradvis en flat metallstrimmel til en ferdig rektangulær profil som er egnet for takvannsavløpssystemer i boliger, næringsbygg og industri. Dimensjonene og geometrien til det ferdige nedløpsrøret kan tilpasses kundens tekniske krav. Valseverktøyet er designet for en spesifikk rektangulær profil, og tar hensyn til ønsket bredde, høyde, hjørneform, overflatemønster, materialtykkelse og koblingstype. Maskinen er egnet for produsenter av: rektangulære metalliske nedløpsrør; takvannsrør; takavløpssystemer; renneprofiler og nedløpsrørskomponenter; takutstyr; fasade- og plateprodukter; tilpassede, kaldformede metallprofiler. Den kompakte størrelsen og relativt lave vekten gjør den egnet for små verksteder, taktekkerfirmaer og produksjonssteder der en stor, stasjonær valseformingslinje ikke er nødvendig. Tilpassede profildimensjoner Den ferdige profilen produseres i henhold til kundens tegning, prøve eller tekniske spesifikasjon. Maskinen leveres derfor som en tilpasset valseformingsmaskin for rektangulære nedløpsrør, konfigurert for det ønskede ferdige produktet. Den grunnleggende produksjonsprosessen er: Avvikler → Valseformingssystem → Manuell saging Hovedfordeler: Kompakt og mobil konstruksjon Tilpasset verktøy for ønsket nedløpsrørstørrelse Produksjon direkte fra overflatebehandlede stålplater Egnet for ferdigmalte og galvaniserte materialer Gradvis valseforming med kontrollert materialdeformasjon Lavt installert motoreffekt Enkel betjening og vedlikehold Egnet for små og regelmessige produksjonsserier Ferdige produkter kan kuttes til ønsket lengde Redusert avhengighet av kjøpte, ferdigproduserte nedløpsrør Egnet for verksteder med begrenset produksjonsplass Materiale Standardkonfigurasjonen er designet for overflatebehandlede stålplater med en tykkelse på omtrent 0,4–0,5 mm. Avhengig av den avtalte konfigurasjonen, kan maskinen behandle: ferdigmalt stål; galvanisert stål; polymerbelagt stålplate; andre tynne metallmaterialer etter teknisk godkjenning. Den nøyaktige materialkvaliteten, strekkfastheten, tykkelsen og overflatebehandlingen må spesifiseres før valseverktøyet utformes. Tekniske spesifikasjoner: Maskintype: Mobil valseformingsmaskin Ferdig produkt: Rektangulært metallisk nedløpsrør Profildimensjoner: I henhold til kundens spesifikasjon Materiale: Overflatebehandlet stålplate Materialtykkelse: Omtrent 0,4–0,5 mm Formingshastighet: Omtrent 3–8 m/min Hovedmotoreffekt: 3 kW Transmisjon: Tannhjulsoverføring Hjelpeformende elementer: Polyuretan-hjul Sagesystem: Manuell sirkelsag Maskindimensjoner: Omtrent 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvekt: Omtrent 400 kg Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 3-fase* Kompakt maskindesign Todozrnxcspfx Adhec Dette gjør den egnet for: taktekkerfirmaer; produsenter av takvannssystemer; plateverksteder; produsenter av renner og nedløpsrør; produsenter av byggekomponenter; små og mellomstore produksjonsanlegg; selskaper som produserer tilpasset takutstyr. Leveringsomfang Et tilpasset sett med valseverktøy vil deretter bli designet for det ønskede produktet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Falssmaskin HR-2 Falssmaskin HR-2 er neste modell i produksjonslinjen etter falssvals HR-1. Mens HR-1 kan lage fals i størrelsen 5–8 mm, kan HR-2 bearbeide fals i størrelsen 6–14 mm. Dette gir kunden et bredere produktspekter etter behov, noe som muliggjøres av maskinens syv formstasjoner. Falssmaskin HR-2 gjør den vanlige behandlingen av platefalsing langt enklere, med høyere kvalitet og jevnere resultater. Vanligvis utføres denne jobben med en manuell kantpresse der to operatører må bøye platene trinnvis for å oppnå ønsket produkt. Tedpferklxvex Adhec Med HR-2 kan denne prosessen utføres betydelig mer effektivt. Du kan valse begge sider samtidig eller hver side for seg. Gradvis valsing kan være fordelaktig når du har et variert produktspekter med ulike bredder, og dermed slipper å justere maskinbredden for hver operasjon. Vi bruker spesialherdet verktøystål til valsene for å sikre lang levetid. Falssvals HR-2 kan produsere paneler i ubegrenset lengde og gjør arbeidet betydelig enklere for kunden. Dermed sparer du mye tid med vår falssmaskin HR-2 og gjør produksjonen vesentlig mer effektiv.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Pan- og kassetrykkmaskinen SM3-1270x2 brukes for bøying av metallplater med opptil 1270 mm lengde og 2 mm tykkelse. Hovedforskjellen mellom vår bøyemaskin og andre modeller er de tre segmenterte skinnene: overbjelke og bøyebjelke er segmentert, og også den nedre skinnen er segmentert. Dette gjør det mulig å bøye kompliserte former med motbøyer. Den ekstra, tredje segmenterte skinnen gjør bøyemaskinen mer funksjonell og gir brukeren større fleksibilitet i hvilke elementer som kan produseres. Pane- og kassetrykkmaskinen har fotpedal for å gjøre arbeidet enklere for én operatør og frigjør hendene under fastsetting av metallet. Standardutstyr for SM3-1270x2 inkluderer tre segmenterte skinner. Høyden på øvre segmenter er 30 mm, løftehøyden for overbjelken er 40 mm. Maskinen leveres også med fire-posisjons vinkelstopper for enklere produksjon av like vinkler, samt sideuttak-segmenter for å bøye bokser med innvendige bøyinger. Som tilleggsutstyr kan du få: - Øvre segmenter med 45 mm høyde i stedet for 30 mm - Herding av segmenter (30 hardhetspunkter i stedet for 12 punkter) - Krysskutterkniv - Multifunksjonelt mottaksbord for enklere produksjon av elementer i samme størrelse Tedpjqxandofx Adhsc Maskinens maksimale bøyingsvinkel er 135 grader. Den segmenterte bøyemaskinen SM3-1270x2 er utstyrt med 11 segmenter i ulike lengder: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm og 25 mm, som gjør det mulig å bøye bokser og elementer i forskjellige størrelser. Pan- og kassetrykkmaskinen SM3-1270x2 med tre segmenterte skinner er en perfekt løsning for kunder som produserer ulike elementer som fasadekassetter og bokser med motbøyer, selskaper innen ventilasjons- og klimaanleggproduksjon, entreprenører og andre som arbeider med metallplater og produserer ulike elementer av disse. For mer informasjon om våre segmenterte bøyemaskiner, vennligst ta kontakt med vår salgsavdeling.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje for produksjon av lette stålkonstruksjoner Denne automatiske valseprofileringslinjen er utviklet for å produsere lette stålkonstruksjoner (LGS) og kaldformede stålkonstruksjoner (CFS) som brukes i stålrammekonstruksjoner for boliger, modulbygg, næringsbygg og prefabrikkerte byggesystemer. Produksjonslinjen utfører automatisk mating, retting, stansing, valseprofilering, profilmerking og hydraulisk kutting i henhold til digitale produksjonsdata. Dette er en ideell løsning for produsenter av: Lette stålkonstruksjoner Stålrammehus Prefabrikkerte bygg Modulbygg Små hus Kommersielle stålkonstruksjoner Boligstålkonstruksjoner Kaldformede stålkonstruksjoner Fleksibel maskinkonfigurasjon Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskjellige konfigurasjoner, avhengig av produksjonskravene. Fast profilmaskin Utviklet for produsenter som produserer én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinoppsett. Multiprofil valseprofileringsmaskin Et justerbart valseprofileringssystem som kan produsere flere profilbredder på én maskin ved å endre valseprofileringskonfigurasjonen. Denne løsningen gir større fleksibilitet i produksjonen og reduserer investeringskostnadene sammenlignet med å kjøpe flere separate produksjonslinjer. Fullstendig automatisk produksjonsprosess Maskinen utfører automatisk følgende operasjoner: Mating av spole Retting av strimmel Servo-stansing Hulstansing Sprekkstansing Servicehulstansing Valseprofilering Profilidentifikasjonsmerking Hydraulisk kutting til lengde Ulasting av ferdig profil Produksjonslinjen er utviklet for å fungere sammen med profesjonell programvare for design av stålkonstruksjoner. Operatøren importerer produksjonsdata generert fra en bygningsdesign inn i maskinens kontrollsystem. Basert på denne informasjonen produserer maskinen automatisk alle konstruksjonselementer, inkludert: veggstendere spor gulvbjelker takstoler sperrer bjelker strukturelle forsterkninger Hvert komponent produseres med riktig lengde, stansmønster og identifikasjonsmerking som kreves for endelig montering. Automatisk profilmerking Hver profil kan merkes automatisk under produksjonen. Typisk informasjon som merkes inkluderer: Profilnummer Veggid Komponentposisjon Monteringsreferanse Prosjektidentifikasjon Automatisk merking forenkler profilsortering betydelig og fremskynder monteringen på stedet. I stedet for å manuelt identifisere hvert komponent, mottar montørene et komplett produksjonssett der hver profil er tydelig merket. Automatisk stansesystem Alle stansoperasjoner er synkronisert med valseprofileringsprosessen for å oppnå høy nøyaktighet og repeterbarhet. Hovedfordeler Fullautomatisk produksjon Datastyrt produksjon Automatisk profilmerking Servo-stansesystem Hydraulisk kutting Høy dimensjonsnøyaktighet Redusert materialavfall Rask produksjon Fleksible profilstørrelser Egnet for spesialdesignede boligprosjekter Redusert manuelt arbeid Enkel montering takket være profilidentifikasjon Bruksområder Tekniske spesifikasjoner Typiske alternativer inkluderer: Tjdpszrt Ivefx Adhjc Enkelprofil valseprofileringsmaskin Multiprofil justerbar maskin Automatisk profilmerking Servo-stansing Hydraulisk kutting Automatisk spolavvikler Hydraulisk spolavvikler Datastyrt system Kompatibilitet med produksjonsstyringsprogramvare

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Bokomslagmaskin med robotarm – høyytelses maskin for produksjon av bokomslag Vi tilbyr en høykvalitets maskin for produksjon av bokomslag, notatbøker og lignende produkter med harde permer. Maskinen er utstyrt med en robotarm som sikrer nøyaktighet, jevn kvalitet og effektiv håndtering under produksjonen. Maskinen kan brukes med et bredt utvalg av materialer, inkludert gråpapp, MDF, treplater, speilplate samt ulike omslagsmaterialer som kunstpapir, spesialpapir i gull/sølv, tekstil og fløyel. Ideell for trykkerier, bokbinderier og emballasjeprodusenter som ønsker å øke produktiviteten og forbedre produktkvaliteten. Tjdpfxey Dqx So Adhec Arbeidshastighet: 15–28 stk/min Maks omslagsstørrelse: 460x300 mm Min omslagsstørrelse: 55x60 mm Permtykkelse: 1–12 mm Omslagstykkelse: 100–250 g/m² Permmaterialer: Gråpapp, treplate, MDF, speilplate Omslagsmaterialer: Kunstpapir, sølv/gull-papir, tekstil, fløyel Maskindimensjon: 1150x1500x1700 mm Maskinvekt: 650 kg

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), REF: MM6476 1 x 2017 Packaging Automation Ltd Eclipse SL4, en inline-maskin for varmeforsegling, levert med 1 x Packaging Automatic Ltd Eclipse C1, et automatisert kjede- og tappsystem, 2 x sett med utskiftbare verktøy og noen reservedeler. Maskinen er tidligere brukt til varmeforsegling av brett med blomkål og en blanding av blomkål/brokkoli, fra en flerhodet veiemaskin. Begge maskinene har høydejusterbare føtter. Eclipse SL4 er en fullautomatisk inline-maskin for brettforsegling, designet for applikasjoner med høy produksjonskapasitet innenfor næringsmiddelindustrien. Maskinen er egnet for forsegling av et bredt spekter av ferdiglagde brett, og er ideell for bruk i kjøtt-, fjærkre-, sjømat-, ferdigmat-, frukt- og grønnsaks-, bakeri- og bekvemmelighetsmatsektoren. Det automatiserte transportørsystemet sørger for kontinuerlig håndtering av produkter, og bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten og kapasiteten. Spesifikasjoner: Modell av inline-varmeforseglingsmaskin – Eclipse SL4. Serienummer – EC34-MC-00100. Modell av indekserende inline-transportør – Eclipse C1. Produksjonsdato – 2017. Verktøy – 2 sett. Sett 1: 4 x 1 format med armer. For brett (dobbeltseksjon) med mål 261 mm L x 166 mm B x 55 mm D. Sett 2: 4 x 1 format med armer (enkelt brett – i maskinen) med mål 177 mm L x 140 mm B x 55 mm D. Eclipse C1 innmatingstransportbånd (modulær plastbåndseksjon) – 300 mm bredt. Utmatingstransportbånd – 290 mm bredt, blått gummi. Systemets fysiske mål: Eclipse C1 indekserende transportør – 3870 mm L x 950 mm B x 1050 mm H. Eclipse SL4 inline-forseglingsmaskin – 3230 mm L x 1050 mm B x 2050 mm H. Tsdpfx Ajzrg T Eodhsc Tilstand – Veldig bra. Dette systemet ble kjøpt nytt og brukt i omtrent 6 måneder per år. Leveres med diverse reservedeler, inkludert skjæreverktøy for begge settene med brett, ekstra transportbånd, varmeelementer osv. *Vennligst merk* – Ingen av følgende utstyr avbildet er inkludert i salget: flerhodede utløpsrør med sensorer som mater C1 innmatingstransportør, OG termisk overføringskoder montert på Eclipse SL4 inline-forseglingsmaskin.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, NY Snap-lock takplatevalsformingsmaskin SL-1 Snap-lock takplatevalsformingsmaskin SL-1 er utviklet og produsert av vårt selskap som ett av flaggskipene innen produksjonsutstyr for metalltakplater. Denne maskinen produserer stående fals-takplater med selvlåsende lås på sidene (snap lock). Hovedfordelen med dette låsesystemet er den enkle monteringen: for å koble to plater sammen legger du den øverste platen over den nederste og presser til du hører et karakteristisk klikk. Det er dette som gjør systemet til en selvlåsende løsning. Sammenlignet med standard stående fals-takplater med mekanisk lås, som krever spesialverktøy eller utstyr for å lukkes, er snap lock-plater langt enklere å montere og krever ikke ekstra eller kostbart verktøy. For å feste platene til takkonstruksjonen kan du bruke vanlige selvborende skruer. Valsemaskinen stempler ut festhull på én side av platene, slik at montering forenkles. Dette enkle produktdesignet sparer kostnader og gjør installasjonsprosessen enklere, siden man slipper å kjøpe ekstra festeklips, sammenlignet med standard stående fals med mekanisk lås. Snap lock-løsningen er altså enkel å montere, krever ikke høyt kvalifiserte arbeidere og kutter utgifter til ekstra utstyr. - Total høyde på platene: 31 mm - Vi kan også levere maskin for 26 mm platehøyde på bestilling. - Maskinen har 10 par valsehjul. - Én av valsene har spesielle stanseverktøy for å lage festhull i takplaten under produksjon. Kutteverktøy er produsert i verktøystål med herding og polering for lang levetid. - Maksimal platebredde: 700 mm, minimum 250 mm. Snap-lock takplatevalsformingsmaskin SL-1 har enkel og rask breddejustering – det gjøres ved å dreie på en spesiell håndtak. Tedpfoiuz T Iex Adhsc - Valsefalslengde: ubegrenset - Valsehastighet (m/min.): ca. 7 Som ekstrautstyr kan følgende leveres: - tverrkuttekniv - lengdemåler - valsesett for profilert/ribbet plate Maskinen kan på kundens ønske utstyres med automatiseringssystem og elektrisk platestanser. Standard leveringsomfang for SL-1 inkluderer sikkerhetsdeksler som beskytter maskinens arbeidsdeler mot fremmedlegemer. Snap-lock-maskinen kan benyttes til ulike typer metall: galvanisert stål, kobber, aluminium, fargelakkerte plater m.m.

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: SBM Austria * Modell: matebinge med vibrasjonsrenne og siktemaskin * Type: Grizzly * Dimensjoner matebinge: 6000 x 2500 x 1000 mm * Vibrasjonsrenne: lengde 3500 mm - bredde 1200 mm * Drift: 2 stk vibrasjonsmotorer à 3,5 kW hver * Sikteflate: 2200 x 1200 mm Tjdpsywm Rdsfx Adhec * Drift: 11 kW elektromotor.

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: Sandvik * Modell: matebinge med vibrerende renne og siktemaskin * Type: Grizzly * Dimensjoner matebinge: 5500 x 3000 x 1100 mm * Dimensjoner vibrerende renne: 4500 x 1200 mm * Drift: 2 stk vibrasjonsmotorer à 6,2 kW * Dimensjoner sikt: 1200 x 1000 mm Tedpfx Aeywm N Hodhec * Drift sikt: 2 stk vibrasjonsmotorer à 0,8 kW

Tilstand: klar til bruk (brukt), Hommel Opticline Contour 414 bølgemåleinstrument, måleinstrument, bølgemålemaskin Maks. målediameter: 140 mm Maks. målelengde: 300 mm Oppløsning: 0,1 µm Målenøyaktighet (diameter): (1,0 + D/200) µm Målenøyaktighet (lengde): (2,6 + L/200) µm Repeterbarhet (diameter): 0,3 µm Målehastighet: automatisk 10–80 mm/s Posisjoneringshastighet: opptil 200 mm/s Rotasjonshastighet: 1 o/s Beskrivelsen er overført. Du er velkommen til å komme innom for en befaring. Vi kan gjerne organisere en kostnadseffektiv transport for deg! Du vil motta en ordentlig faktura. For utenlandske kunder kan det også utstedes en nettofaktura. Forutsetningen er et gyldig momsregistreringsnummer. Todpfezz Huujx Adhec Med forbehold om mellomsalg. Besøk vår nettbutikk og se våre andre tilbud. De angitte firmanavnene og varemerkene er eiendommen til deres respektive eiere og brukes kun til å identifisere og beskrive produktene. Avvik fra tekniske data samt feil i beskrivelsen av varen kan forekomme og forbeholdes.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Dura fence automatisk rullformingsmaskin for metall MPF-1 auto Dura fence automatisk rullformingsmaskin for metall MPF-1 auto er en effektiv løsning for bedrifter som ønsker å øke eller starte produksjon av durafence metallspiler. Et metallspilegjerde er en type profil man får ved å mate flatmetall gjennom rullende valser i maskinen, for videre bruk i produksjon og montering av metallgjerder. Et dura fence (euro-spilegjerde) har et attraktivt utseende og kan integreres i ethvert design uten å virke rotete eller overlesset. Dura fence er en utmerket løsning for inngjerding av bolighus, hytter eller andre bygninger. Dura fence rullformingslinje MPF-1 er helautomatisk og kan gjennomføre produksjonen av metallspiler i fullautomatisk modus. Linjen består av følgende deler: - Automatisk matebord/de-coiler for metall, som håndterer ruller opp til 1,5 tonn og coilbredde opptil 350 mm. Decoileren mater metallet til rullformingsmaskinen. Her trenger du bare å montere rullen på utmaterakselen, justere innvendig diameter og føre metallet under maskinens kompensasjonsmekanisme. Deretter føres det til rullformingsmaskinen. Som alternativ kan vi levere linjen med manuell eller uten matebord. - Selve rullformeren består av valser med forskjellig diameter og konfigurasjon for å rulle ut og forme profilen. - Automatisk giljotinsaks for kutting av ferdige produkter. Saksen arbeider i automatisk modus, slik at du kan kutte gjerder i ønsket lengde og antall. - Linjeautomatiseringen består av manuell og automatisk kontrollpanel, og stativ med skjerm. Med det manuelle panelet kan maskinen settes opp og testes før automatisk drift. Det automatiske panelet benyttes under drift, der du kan angi ønsket lengde og antall gjerdeprofiler og programmere kutteoperasjoner. Todstp H Erepfx Adhjc Med MPF-1 auto får du en helautomatisk løsning for produksjon av metallprofiler til gjerder – med minimalt arbeidsbehov og høy kvalitet på ferdige produkter i ønsket lengde og antall. Spesifikasjoner: - Maks tykkelse på materiale (mm): 0,55 - Motoreffekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Rullehastighet (m/min): 10–15