Kjøp brukt Lindner-Recyclingtech Gmbh Zetastar 95Dk (68 357)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 140 kW (190,35 hk), Hus: Standard Overbygg: Belteunderstell, maks. 1,0 km/t Farge: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Drift: Perkins 1204J Effekt: 140 kW Utslippsnivå: EU Steg V Hydraulikk: Elektronisk mobilstyring Matebinge: Standard Transportbånd – ferdigkorn: Båndbredde 800 mm Transportbånd – overkorn: Båndbredde 800 mm Kjøling: 3-krets, inkl. CleanFix reversibel vifte Betjening: 6,5" panel, inkl. CANBUS Fjernstyring: 4-knapps & joystick radiostyring Pjdswylyijpfx Agusrb Sentralsmøring: Mekanisk Verktøykasse: 1x inkl. Brannslukker: 1x inkl.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 25 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, rotorlengde: 2 200 mm, omdreiningstall (min.): 58 o/min, totalvekt: 30 000 kg, effekt: 220 kW (299,12 hk), inngangsspenning: 400 V, Langsomtkjørende, robust énakset kvern Egnet for grovknusing av ulike materialer uten store forurensninger. Pjdpow Tk E Ajfx Aguerb Bruksområde: Kverning av industri- og næringsavfall, folie, emballasjematerialer, tekstiler, papir, gummi, rivningsvirke, paller, papirruller, kabeltromler, blandede plastmaterialer for termisk og materialgjenvinning, løst eller i baller. Lindner Jupiter 2200 Driftseffekt: 2x 110 kW (ABB) Silsigdelskassett: 148 mm Styreskap: komplett med (FU-ABB) Returkjøler: Ja, inkl. Arbetsåpning: 2190 x 1750 mm Innmatsvolum: ca. 5 m3 Rotorlengde: 2190 mm Rotorbanediameter: 745 mm Rotorturtall: 50Hz : 58 o/min Antall rotorkniver: 24 stk. Knivdimensjon, spisskniver: 145x145x47 mm Motkniver nede: 6 stk. Avstrykerrist oppe: 6 stk. Hydraulisk matning: 11 kW Vekt: ca. 30 t Mål LxBxH mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Trakt: inkl. Leveringstid: umiddelbart

Byggeår: 2019, driftstimer: 1 685 h, Tilstand: god (brukt), Backers 2HTA star screen plant / Lindner ZetaStar 75 – tracked mobile & hook lift Predpfsy Ui Erox Agujb For sale is a versatile Backers 2HTA built in 2019 with only 1,685 operating hours. The machine was manufactured by Backers and also distributed under the name Lindner ZetaStar 75. The plant is ideally suited as a post-screening unit behind shredders and pre-shredders. Its strengths are particularly evident with bulky waste, commercial waste, green waste or waste wood, as material is efficiently screened and the oversize fraction can be directly returned to the pre-shredder via the hydraulically swiveling rear conveyor. This eliminates the need for an additional excavator or wheel loader for recirculation. Thanks to the flexible arrangement of stars and screen decks, the machine is also suitable for topsoil, wet clay, sand, compost or construction debris. The screen size can be individually adjusted, and it is currently set up for less than 60 mm. Adjustment of the stars and screen deck is available at extra cost. Its compact design allows for easy transport via hook lift. On site, the machine can be quickly repositioned and set up thanks to its crawler tracks. Technical Data: * Year of manufacture: 2019 * Operating hours: 1,685 h * 2-fraction screening * Engine: Perkins 74.5 kW * DEF / AdBlue system * Throughput: >120 m³/h * Operating weight: approx. 12 t * Tracked mobile with hook-lift pick-up Dimensions: * Transport length: 7.50 m * Transport width: 2.55 m * Transport height: 2.70 m Hopper: * Volume: 2.5 m³ * Dimensions (L x W x H): 2.80 m x 1.20 m x 1.00 m * Loading height: approx. 3 m Screen deck: * Dimensions (L x W): 4.20 m x 1.20 m Special features: * Hydraulically swiveling oversize conveyor * Direct recirculation of oversize back into the shredder possible * No additional wheel loader required for recirculation * Individual screen size adjustment possible * Suitable for a wide variety of materials * Compact and highly mobile design The machine is in well-maintained condition and immediately ready for use. Ideal for recycling companies, composting, wood processing, waste management or earthworks companies. Inspection and test run possible by appointment. If interested, please get in touch. Notes: • Sale is made with exclusion of any warranty or guarantee. • No returns or renegotiations. • Subject to prior sale. All information is provided without guarantee. The seller accepts no liability for possible errors, omissions or changes to the details provided. The sale is made exclusively subject to prior sale.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 44 000 kg, rotorlengde: 2 800 mm, effekt: 315 kW (428,28 hk), rotasjonshastighet (maks.): 87 o/min, - MERAK 2800-2 med 315 kW - Kappesystem 116PR - Sikt PG190 (kan endres etter kundens ønske) - Matertrakt - Støvundertrykkelse - Elektrisk sentralsmøring - Hydraulisk sikkerhetsbeskyttelse - Overbånds magnetseparator Neodym – HP Podpjugf Dwjfx Agujrb - Gummibelagte skrudde bunnplater på belteunderstell

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 56 kW (76,14 hk), Hus: Standard Ramme: Stasjonær ramme, inkl. krok-lift-funksjon for mobilitet på stedet Farge: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Drift: 100 % elektrisk Effekt: 56 kW Podpfx Aswylvdsgujrb Hydraulikk: elektronisk mobilstyring Matrebinge: Standard Transportbånd - ferdigprodukt: Båndbredde 650 mm Transportbånd - grovfraksjon: Båndbredde 800 mm Spenning: 400V ±5% / 50Hz Nett: TN-C/(S) Betjening: 6,5" panel, inkl. CANBUS Fjernkontroll: 4-knappers Sentral smøring: automatisk Verktøykasse: 1x inkl. Brannslukningsapparat: 1x inkl.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjoner: - Overbånds magnetseparator Neodym - HP Prodpfx Agjw Elbdeujb - Støvnedslagssystem - Justerbar båndhastighet - Selvgående drift, semitrailer

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 8843, garantiperioden: 12 måneder, Funksjoner: - passende skjæreenhet, avhengig av bruksområde Prodpfx Ajzkha Dsgujb - utlastningsbånd i forsterket utførelse - forberedelse for montering av magnetseparator - flat bunnplate på beltegående understell - hastighetsregulering for utlastningsbånd - støvreduksjon

Tilstand: nesten som ny (brukt), driftstimer: 185 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, effekt: 140 kW (190,35 hk), Funksjoner: - Støvdemper - Hevet innmatingsområde Psdpfx Ajtwmnnjgusrb - Flatbunnsplate på beltegående understell Bruksområde: Klassifisering av forhåndsknust returtre (se tyske avfallstreklasser: A1-A4), hovedsakelig som blandet fraksjon med fremmedandeler – ideell for termisk utnyttelse, med full fleksibilitet i bruk. Tetthet: 200–300 kg/m³, fuktighet: < 30 %, lengde: maks. 500 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 14 900 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 33 000 kg, effekt: 264 kW (358,94 hk), omdreiningstall (min.): 70 o/min, inngangsspenning: 400 V, Saktegående, robust enaksel kvern. Egnet for grovknusing av ulike materialer uten massive forurensninger. Bruksområde: Kverning av industri- og næringsavfall, folie, emballasjematerialer, tekstiler, papir, gummi, rivningsvirke, paller, papirruller, kabeltromler, blandede plastmaterialer for termisk og materialgjenvinning, både løst og i baller. Lindner Jupiter 2200 Driftseffekt: 2x 132 kW (ABB-motorer) Soldhulling: etter kundens ønske. mm Styreskap: komplett med (FU-ABB) Innmating: 2135 x 1750 mm Innmatingsvolum: ca. 5,5 m3 Rotorlengde: 2200 mm Rotor svingdiameter: 745 mm Prjdpfsv S Hyvox Agueb Rotorturtall: 50 Hz : 87 o/min Antall rotorkniver: 84 stk. Knivformat: 172 x 57 x 28 mm Motkniver nede: 6 stk. Avstrypningskam oppe: 6 stk. Hydraulisk innmating: 11 kW Totalvekt: ca. 33 t Dimensjoner LxBxH mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, med trakt H=4880mm Leveringstid: umiddelbart To utmatingsbånd tilgjengelig som tilvalg.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 750 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 12 500 kg, Modell: Stjernesikt Zeta Star 75DK Årsmodell: 2020 Tilstand: brukt Funksjonalitet: Fullt funksjonell Driftstimer: ca. 400 timer Effekt: 75kW Drift: Perkins dieselmotor Turtall: Trinnløst justerbart LxBxH utfelt: 11 780mm x 8 100mm x 3 600mm Podpfxjxnbddj Agusrb LxBxH sammenslått: 7 980mm x 2 490mm x 2 765mm Vekt: 12,5 tonn – Beltegående understell maks. 1,5 km/t – Mottaksbinge – Fjernkontroll – Finkorn-transportbånd B=650mm, høydejusterbart maks. 2,6m – Grovkorn-transportbånd, svingbart utsvingsbånd B=800 mm, høydejusterbart maks. 3,7m

Tilstand: ny, Kverneaksler for Hammel VB 950, Arjes VZ 950, Lindner U95, Pronar MRW 2.10.10 og Olnova 95DK Tilgjengelig i alle konfigurasjoner med sidekammer og bruddbjelker - 6-8-8 - 8-8-8 - 6-10-10 - 8-10-10 - 10-10-10 - 12-10-10 PROTECHNIKA er et selskap med 21 års erfaring, som fra starten har spesialisert seg på produksjon av reservedeler og komplette resirkuleringslinjer. I de siste årene har vi utvidet porteføljen vår med produksjon av kverneaksler for saktegående kverner. Gjennom automatisering av sveiseprosesser og egenutviklet produksjonsteknologi har vi redusert produksjonstiden til et minimum og sikret jevn, høy kvalitet. Kverneaksler er et serieprodukt, hvilket blant annet gir oss mulighet til OEM-samarbeid med produsenter av maskiner. Hva gjør PROTECHNIKA unik? Det er enkelt! Psdjx Hhq Ropfx Aguerb - Sertifiserte 3.1 materialer - TUV SUD Rheinland-kvalitet - ISO 9001 - Automatisert sveiseprosess / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 sveisesertifiseringer - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Eget uavhengig designkontor som kan møte alle kundebehov - Eget FORSKNINGS- OG UTVIKLINGSSENTER Kunderelasjoner er av største viktighet for oss, fordi deres tilfredshet er vår suksess!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: 1462, antall kniver: 73, LINDNER MICROMAT 1500 – 75 kW – 2008 – FUNKSJONSDYKTIG MASKIN, MULIGHET FOR TESTING Til salgs: Enaksetershakker Lindner Micromat 1500, fra det anerkjente østerrikske firmaet Lindner Recyclingtech. Maskinen har en effekt på 75 kW, er produsert i 2008 og er beregnet for industriell bearbeiding av plast. Tekniske data: Produsent: Lindner Recyclingtech Modell: Micromat 1500 Produksjonsår: 2008 Effekt: 75 kW Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Maskinnummer: 1462 Produksjonsland: Østerrike CE-merking Maskinen er for tiden koblet til en fungerende produksjonslinje. Det er mulig å starte og teste hakkeren direkte i hallen, under reelle driftsforhold. Det er mulig å avtale et besøk og en demonstrasjon av maskinen i hallen på forhånd. Psdpfjz Ayaysx Aguerb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 3 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6193, type innstrømsstrøm: trefaset, Komplett gjenvinningsanlegg tilgjengelig for salg, bestående av en Lindner Micromat 2000 industriell makuleringsmaskin sammen med Godswill-utstyr for pakking, transportbånd, kontrollsystemer og tilhørende anleggsutstyr. Dette er et omfattende industrielt gjenvinningsanlegg, som tidligere har blitt brukt til å behandle avfallspapir/papp og produsere kompakt, pakket materiale. Anlegget selges som en komplett pakke og representerer en utmerket mulighet for en gjenvinningsbedrift som ønsker å anskaffe et ferdig behandlingssystem. Hovedutstyret inkluderer: * Lindner Micromat 2000 industriell makuleringsmaskin * Produsert i 2015 * Maskinnummer 6193 * Motoreffekt 132 kW * 400V / 50Hz * Produsert i Østerrike * Godswill GB-1108F pakkepresse * Produsert i 2009 * Serienummer 982472 * 40 HK * 415V / 50Hz * 72A Psdpfxez Eh Ihs Agujrb * Ytterligere Godswill-maskiner/utstyr for papir- og pakkebearbeiding, med en maskin som yter omtrent 80 HK * Hydrauliske systemer og tilhørende utstyr * Tilførsels- og utlastningsbånd * Elektriske kontrollpaneler og operatorkontroller * Sikkerhets-/nødstoppsystemer * Utstyr for materialhåndtering og tilhørende kanaler/avsugssystemer * Komplett, sammensatt anleggsinfrastruktur, som vist på bildene Maskinene har all dokumentasjon fra ny og installasjon. Lavt antall driftstimer. Alle serviceintervaller er utført og dokumentert. Ideelt for: Gjenvinning av avfallspapir og papp • Anlegg for materialgjenvinning • Gjenvinningsselskaper • Avfallsbehandlingsanlegg • Industriell pakking og makulering Selges som et komplett anlegg/pakke.

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 29 100 kg, totalvekt: 34 500 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 02/2008, lasteromsvolum: 44 m³, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: 1395, antall kniver: 138, inngangsspenning: 400 V, TIL SALGS – LINDNER MICROMAT 2200 – 132 kW – 2008 Industriell kvern, Lindner Micromat 2200, fra det anerkjente østerrikske selskapet Lindner Recyclingtech, er til salgs. Maskinen er beregnet for industriell knusing og bearbeiding av plast og annet avfallsmateriale. Tekniske data: Produsent: Lindner Recyclingtech Modell: Micromat 2200 Produksjonsår: 2008 Effekt: 132 kW Bruksområde: Knusing av plast / resirkulering Produksjonsland: Østerrike Maskinens tilstand Maskinen har vært brukt i industrielle omgivelser. Den er for tiden frakoblet fra produksjonslinjen og klargjort for salg. På grunn av maskinens nåværende tilstand er det ikke mulig å utføre en driftstest eller demonstrasjon på stedet. Podpfx Ajz Ay Dfogusrb Før kjøp er det mulig å avtale en befaring av maskinen. Interesserte bes ta kontakt for å få ytterligere informasjon, bilder og avtale tid for befaring.

Tilstand: ny, Knusesjakter for eksempel: Hammel VB950, Arjes VZ950 eller Lindner U95, Olnova95 tilgjengelig i alle varianter: Pedpfx Agofg Adleujrb 6-8-8, 8-8-8, 10-8-8, 6-10-10, 8-10-10, 10-10-10, 12-10-10, osv. WERT GmbH produserer eksklusivt knusesjakter for knusing av metall, trevirke, returtre, røtter, blandet bygningsavfall, dekk, byggavfall, betong og kasserte dekk i ulike varianter. "MADE IN GERMANY" Vi produserer utelukkende i Tyskland ved bruk av materialer av høyeste kvalitet. Vi overbeviser med høy produksjonstetthet og kvalitet. Leveringstid etter avtale. WERT GmbH er et metallbyggingsfirma som spesialiserer seg på utvikling og produksjon av to-akset knuseverktøy for kjente merker som Hammel, Arjes, Lindner, Eggersmann, Terex og Keestrack. Med mer enn 50 forskjellige konfigurasjoner, eget konstruksjonskontor og et høyt kvalifisert team tilbyr vi skreddersydde, innovative løsninger som møter de høyeste kvalitetskrav. Vårt mål er å kontinuerlig oppfylle kundens individuelle krav gjennom teknologisk ekspertise og optimalisering. Vi betjener selskaper fra ulike sektorer, inkludert avfallshåndtering, gjenvinning og maskinteknikk, og legger stor vekt på langsiktige partnerskap. Med våre pålitelige og ytelsessterke kverneløsninger hjelper vi våre kunder med å øke både effektivitet og konkurranseevne.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En meget godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, påskrifter og personlige graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, meget godt vedlikeholdt Utstyr: Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. dongel Stabil maskinbord med T-spor for feste av arbeidsstykker Passende understell Kabeltilkoblet håndkontroll Avsugsinnretning på bearbeidingshodet Sprøyteinnretning Podpfx Ajz D Htgsguorb 750-W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelsen fra november 2017 Maskinen ble kjøpt inn i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken, med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 14.500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst send oss din forespørsel.

Byggeår: 2024, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kun salg innenfor Europa, inkludert Tyrkia. Pris uten emballasje; Leveringsbetingelse: FCA (maskinens plassering) ===== Psdpsz Hax Uofx Agujrb Tekniske data finnes i vedlagt dokumentasjon. Tysk tekst er ledende språk. Uten noen form for garanti eller reklamasjonsrett, dette gjelder også fullstendighet av verktøy og tilbehør samt etterlevelse av miljø- og sikkerhetsforskrifter. Ingen salg til privatpersoner.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2080092, Brukt CNC-horisontalt 5-akset dobbeltspindel-dobbeltbord-bearbeidingssenter Produsent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vekt: ca. 16 000 kg Tekniske data: - CNC-horisontalt bearbeidingssenter - 5-akset utførelse - Dobbeltspindel - Dobbeltbord - Slaglengder: - X-akse: 600 mm - Y-akse: 600 mm - Z-akse: 510 mm - Hurtigmatning: opptil 45 m/min Psdpfxoz E Ddfe Aguorb - Verktøyholder: HSK-A63 - Spindelhastighet: opptil 17 500 o/min Utstyr: Maskin med standardtilbehør. Tilgjengelighet: Kort leveringstid.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13100019, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 1 000 kg, Til salgs: En profesjonell kappesag (optimaliseringssag) fra det anerkjente tyske firmaet Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen er fullt funksjonell, har blitt regelmessig vedlikeholdt og er klar til bruk umiddelbart. Den er ideell for rask og presis fjerning av defekter og forberedelse av emner med faste lengder i snekkerverksteder. Nøkkelfunksjoner og fordeler: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel som forenkler programmeringen. Multifunksjonalitet: Mulighet for sekvensiell skjæring (minne for opptil 10 dimensjoner) og skjæring av linjer markert med fluorescerende kritt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbeidet til flere personer, og tilbyr en hastighet på opptil 80 sykluser per minutt. Presisjon: Svært høy skjærepresisjon på +/- 1 mm. Tekniske data: Effekt på sagemotor: 7,5 kW. Effekt på fremføringsmotor: 2,0 kW (fremføring kan justeres trinnløst opp til 80 m/min). Prsdpfx Agszzw Ulouob Skjærehøyde: maks. 100 mm. Sagbladets diameter: Ø 455 mm (hull 30 mm). Minimumsmaterialelengde: 300 mm. Strømforsyning/luft: 400V / 8 bar.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Pedpoz Agv Uofx Aguerb - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Prjdpfez Agw Eox Agueb Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering Predpfez Ag Rrox Agujb - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. Pedszz Rpcjpfx Aguorb - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2021, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komponent 1: ATM-800 P Tangensiell avvikler (2 stk.) Robust avvikler for kontrollert utrulling av kobbertrådspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Opptakshull: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevekt: 300 kg • Bremsekraft: 100–2000 N • Bremsemoment: 3–800 Nm • Maks. hastighet: ca. 5 o/min • PLS-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk tapepåføringsmaskin Psdpfx Aoz Ap R Ijguorb Profesjonell automatisk tapepåføringsmaskin for isolering av spoler og ledere. • Servostyrt tapepåføringshode • Operatørterminal og display • Integrert X-akse-føring • Elektrisk hysterese-brems • Automatisk overlappskontroll via enkoder • Egnet for ulike isolasjonsmaterialer