Kjøp brukt Kantlimsmaskin Lange Maschinenbau B 70 K (75 131)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Bruktmaskin Byggeår: 2018 Spesielt: Maskin for emner opptil 100 mm kanttykkelse! Tilstand: Fabrikkontrollert av Lange Maschinenbau Utstyr og tekniske data: - Maskinbord med 13 løpehjul for bedre styring av emnet - Kantinnføring, synkronisert med båndfremføringen - Justerbar kanttykkelse via digitalt display - Pneumatisk valseutkobling med kniv (for kanter som kan kuttes) - Tre trykkvalser - Båndfremføring: - 0,25 kW - ca. 1250 mm lang - ca. 6,0 m/min - 50 mm bred tannreim med tykk, emnevennlig gummioverflate - Digitalt display for høydejustering - Direkte påføring av lim på emnet: Limbeholder lekkasjesikker med limreserve fra undersiden og rask oppvarmingstid etter maskinstans - Kantavrundingsaggregat: - for fremre og bakre kant av emnet - automatisk skanning av emnet - pneumatisk avrunding med kniv for kanter som kan kuttes Fpedpfx Abozk Nmrsken - Kantfræsaggregat - med vertikal skanning og horisontal styring - reproduserbar innstilling ved hjelp av digitale display - 2 kraftige 0,4 kW høyturbinemotorer - trinnløs justering fra 4000 til 18000 o/min - Fres Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15° - sentralt sugeuttak Ø 100 mm - 2 sponavsugshetter med slange Ø 60 mm - Automatisk høydejustering av den øvre fresen med båndfremføringen - Emnestøtte, ca. 1800 mm lang - Emnestøtteskinne, ca. 300 mm uttrekkbar - Dreibar folieplate Ø: 800 mm - Emnebredde: min. ca. 80 mm - Emnetykkelse: 10–100 mm - Emnelengde: min. ca. 220 mm - Kanttykkelse: 0,4–2,0 mm - Valseutkobling: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Varmeeffekt limbeholder: 2,7 kW - Oppvarmingstid: ca. 10 minutter - Arbeidshøyde: ca. 880 mm - Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3 faser + N - Total tilkobling: 3,8 kW - Pneumatisk tilkobling: 6 bar Mål (uten folieplate): ca. 1800 x 700 x 1300 mm Vekt: ca. 260 kg Tilgjengelighet: kort tid Lagerplass: Flörsheim

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brukt maskin Årsmodell: 2013 Meget velholdt maskin Utstyr: - Maskinbord med 13 løpevalser for bedre styring av arbeidsstykket - Kantinnføring, synkronisert med båndmatingen - Kanttykkelse justerbar via digital teller - Pneumatisk rulleadskillelse med kniv (for skjærebare kanter) - Tre trykkvalser - Båndmating 0,25 kW; ca. 1250 mm lang; ca. 6,0 m/min; 50 mm bred tannrem med tykk, arbeidsstykkeskånende gummibelegg. Digital teller for høydejustering - Direkte limapplikasjon på arbeidsstykket: Limbeholder som er lekkasjesikker med limtilførsel fra undersiden og rask oppvarming etter maskinstans - Avkappaggregat for fremre og bakre kant, automatisk avfølging på arbeidsstykket, pneumatisk kapp med kniv for skjærebare kanter - Kopierfreseaggregat med vertikal avfølging og horisontal føring, reproduserbar innstilling ved hjelp av digitale tellere, 2 kraftige 0,4 kW høyfrekvensmotorer, trinnløs regulering fra 4000 til 18000 o/min, fresehode Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; sentral avsugstilkobling Ø 100 mm, 2 spånavsugskapper med slange Ø 60 mm Fjdpfxezc Agko Abkopn - Automatisk høydejustering av øvre freseverktøy sammen med båndmatingen - Kontinuerlig arbeidsstykkestøtte ca. 1800 mm lang, arbeidsstykkestøtteskinne, ca. 300 mm uttrekkbar - Roterbar folieskive Ø 800 mm Tekniske detaljer: - Min. arbeidsstykkebredde: ca. 80 mm - Arbeidsstykketykkelse: 10–50 mm - Min. arbeidsstykkelengde: ca. 220 mm - Kanttykkelse: 0,4–2,0 mm - Rulleadskillelse maks.: 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Oppvarmingseffekt limbeholder: 2,7 kW - Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fas + N - Total tilkobling: 3,8 kW - Oppvarmingstid: ca. 10 minutter - Pneumatisk tilkobling: 6 bar - Arbeidshøyde: ca. 880 mm - Mål: ca. 1800 x 700 x 1300 mm uten folieskive Ø 800 mm - Netto vekt: ca. 260 kg Tilgjengelighet: kort varsel Lagersted: Flörsheim

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt maskin Årsmodell: 2016 Tilstand: For tiden fortsatt i produksjon Utstyr og tekniske data: Limbeholder Trykkonsone Kappsag Kombifres r=2 mm, planfres Emnetykkelse 8 - 50 mm Emnebredde min. ca. 75 mm Emnelengde min. ca. 120 mm Kanttykkelse 0,4 - 3,0/5,0 mm Kanthøyde maks. = emnehøyde + 4 mm (2+2) Strømtilkobling 400V, 50 Hz, 3-fase Total effekt 3,2 kW Matarhastighet 8,0 m/min. Pneumatisk tilkobling 6 bar Netto vekt 550 kg Maskinen kan ettermonteres med: Radiusskrape Flatskrape Fsdpfx Abjynpc Nokspn Poleringsaggregat Sted: NRW Tilgjengelig: Ca. desember 2025

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Kantlisttykkelse 0,4-3 mm / 5 mm Fugeaggregat Limkjel Trykkverk Kappestasjon Fresestasjon Skrapekniv Flateskrapekniv Emnetykkelse 8-50 mm Minimum emnebredde 75 mm Minimum emnelengde 120 mm Total lengde ca. 2940 mm + overheng på magasintallerken Nøyaktig utstyr på forespørsel Data er hentet fra datablad, derfor uten garanti. Fpodpfx Abjy El Eiekjn

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver Fodsz Agv Uspfx Abkepn - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver Fpedpfx Absz Agw Ejken - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering Fpjdpfx Aoz Ag Rrobkon - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver Fpedpfjzz Rpcex Abkjn - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Ny maskin Årsmodell: 2023 Ensidig automatisk kantlistmaskin med forsamlingsaggregat, smeltelimapplikasjon for rette arbeidsstykker (EVA-PUR limbeholder med tømmefunksjon, valgfritt), HF-kappesagstasjon, HF-freseaggregat, hjørnekopieringsaggregat, kjedefremtrekk, dobbeltrulletrykk fra toppen, uttrekkbar arbeidsstykke-støtteskinne, signallampe for arbeidsstykke-oppfølging og integrert banestyring for berøringsfri styring av bearbeidingsfunksjoner. For ABS, PVC, melamin og tykkfinér rullmateriale, samt faste lengder fra 0,4 – 3,0 / 6,0 mm og arbeidsstykkehøyde fra 8 – 60 mm. Matningshastighet: 10,0 m/min; 8,0 m/min med hjørnekopiering. - 3 frie plasser for etterbehandlingsaggregater - 10" fargetouchskjerm Maskinlengde: 4030 mm Arbeidsstykke tykkelse: 8 - 60 mm Min. arbeidsstykkebredde: ca. 75 mm Min. arbeidsstykkelengde: ca. 120 mm (min. ca. 200 mm med hjørnekopiering) Kanttykkelse: 0,4-3,0 mm Spanuttak forsamlingsaggregat: 0-2,0 mm trinnløst Total tilkobling: 7,5 kW – 400 V Matningshastighet: 10 m/min; 8 m/min Pneumatisk tilkobling: 6 bar Nettovekt: 1 050 kg Alternativer: - Pris for radius-skrapaggregat med blåseenhet + avsug Fjdpfow I U Drox Abkspn - Pris for flate-skrapaggregat + avsug - Pris for poleringsaggregat - EVA/PUR limbeholder med tømmefunksjon - Pris for diamantverktøy, høyde = 65 mm, for forsamlingsaggregat - Riepe sprøyt-enhet (antiheft) på forsamlingsaggregat - Riepe sprøyt-enhet (rengjøringsspray foran poleringsaggregat) - Rørsystem med 90° bøy + håndspjeld, montert på maskinen, D=200mm Tilgjengelighet: umiddelbart Lagersted: Hochheim

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, Formtilkantslister med direkte limtilførsel til kantmaterialet for tynn- og tykkantsmateriale fra 0,4 – 3 mm. • Lekkasjesikkert limkar med limreservoar nedenfra og rask oppvarmingstid etter maskinstans. Automatisk start av limvalsen etter ca. 8-10 min. • Pressrulle drevet av girsmotor, trinnløst justerbar via potensiometer 0-15 m/min. Fsdpsd Sb Dtsfx Abkopn • Automatisk mater for kantbånd og automatisk kappfunksjon for rette og formede arbeidsstykker via fotpedal. • Pneumatisk rulleseparasjonsenhet maks. 3 x 30 mm • Folieplate D = 600 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Ny maskin Byggeår: 2026 Utstyr: Grunnmaskin Tilleggspris for radiusfresesystem med blåseinnretning + støvsuging Tilleggspris for flatefresesystem Tilleggspris for diamantverktøy, høyde = 55 mm, for fugesystem Fpjdpfxezttnfo Abkon EVA/PUR-limbeholder med avløpsfunksjon i stedet for standard limbeholder Oppsamler/rørbro Transport til leveringssted Sted: Flörsheim Tilgjengelighet: Umiddelbart

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Kompakt og fleksibel på minimal plass. På bare 2,13 m lengde får arbeidsstykker sitt finish her. Maskinen er utstyrt med 1,1 kW høyfrekvensmotor limaggregat og spiralformet sammenføyningsfreser med diamantbelegg, teflonbelagt limenhet, forhugger og HF-multifunksjonsfres, samt 2 frie plasser for etterbehandlingsaggregater som for eksempel overflateskrape og poleringsenhet. Enkel betjening via 3,5” farge-touchscreen. ► Styring via 3,5” farge-touchscreen ► Sammenføyningsaggreagat med 1,1 kW høyfrekvensmotor og spiralformet freser med diamantbelegg med motsatt løpsretning, gir rene og flisefrie sammenføyninger før kantliming ► Teflonbelagt limkar med automatisk stand-by funksjon ► Automatisk kanttilføring med rullebord D = 600 mm for kantmateriale på rull samt fiks lengder fra 0,4 – 2,0 mm for ABS-, PVC- eller melaminkanter ► Trykkstasjon med 2 trykkvalser for optimal tilpasning av kanten ► HF-multifunksjonsfres – egnet for radius- og planfresing av langkant, samt for arbeidsstykkets for- og bakkant, inkl. vertikal avrunding av kanten ► 2 frie plasser for etterbehandlingsaggregater som overflateskrape eller poleringsaggregat ► Arbeidsstykkefôringskjede med gummibelagte kjedeplater og dobbel trykkrulle på toppen ► Trykkbjelke med sentral justering og SIKO-visning ► Fast arbeidsstykkeunderlag (uttakbart underlag for store arbeidsstykker fås som tilvalg) ► 400 mm langt innløpsanlegg med støtte ► LED-belysning i kabin (valgfritt) ► Bearbeiding av arbeidsstykker med tykkelse 10–45 mm ► Matehastighet 6,5 m/min ► Maskinlengde 2130 mm Foderrzkljpfx Abkjpn

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Ensidig automatisk kantlistemaskin med fugingsaggregat, smeltelim-tilføring til rette emner (EVA-PUR limkar med tømmingsfunksjon som tilvalg), 2-motors HF-kappsagstasjon, HF-multifunksjons-freseaggregat, 2-motors hjørnekopieringsaggregat, kjedefremtrekk, motorisert overtrykk med encoder og kulelagrede dobbeltvals-overtrykk, uttrekkbar emnestøtte, signallampe for emnefølging, integrert feltstyring for berøringsfri kontroll av bearbeidingsfunksjoner samt L-Motion styring (18 akser). For ABS, PVC, melamin og kraftig finér-båndmateriale, samt faste lengder fra 0,4–3,0/5,0 mm og emnehøyder fra 10–60 mm. • Automatisk kantmater for rullmateriell via roterende rullebord D=800 mm • Inntakslinje (650 mm) med støtte Fsdef Tdwcspfx Abkjpn • Automatisk stripsmagasin (70 mm kapasitet) med piggrulle for tredykker. • To motsatrettede, innsatssyrte fugingsaggregater med diamantslipte spiral-fugefresejern gir rene og flisefrie fuger før kantliming • Teflonbelagt, hurtigskift limkar med 1,5 kg kapasitet, lekkasjesikkert med limtilførsel fra undersiden (overskuddslim returneres automatisk til limkaret), presis dosering via limrull, separat innstilling for limvalsetemperatur, elektronisk temperaturkontroll med automatisk standby-funksjon (forhindrer at limet brenner hvis maskinen står påslått over lengre tid uten bruk). Tilvalg: EVA/PUR limkar med tømming/rensefunksjon for raskt fargebytte • Forkappsaks for rullmateriell opptil 3 mm kanttykkelse. • Presseområde bestående av én drevet pressvalse synkron med limvalsen og to mindre, motsatt koniske presruller med pneumatisk trykk sikrer god fugedannelse mellom kantmaterialet og emnet, programstyrt innstilling etter kanttykkelse med L-Motion motor. • Høyfrekvent kappsag med to HF-motorer à 0,55 kW, 12.000 omdr./min., to sagblader og presise linearføringer for rene og nøyaktige kutt, med avsugskåper. Pneumatisk svingbar fra betjeningspanelet. • Høyfrekvent kombifrese-stasjon, to kraftige 0,55 kW HF-motorer med multifunksjonsverktøy (rett og tre ulike radier), horisontal og vertikal føling av emnet, hver med tre L-Motion motorer for posisjonering av henholdsvis horisontale og vertikale følesko samt multifunksjonsverktøy. To avsugskåper, høydejustering av øvre aggregat med overtrykket. • Hjørnekopieringsaggregat: Automatisk bearbeiding av kantender opptil 3 mm kanttykkelse. Utstyrt med to HF-motorer à 0,27 kW, aktiveres fra betjeningspanelet. Valg mellom ensidig (for-/bakkant) eller tosidig hjørnekopiering. Hver med to L-Motion motorer for posisjonering av horisontale følesko og verktøy. • Roterbart betjeningspanel med 10" farge-touchscreen styrer limtemperatur, automatisk temperaturreduksjon ved driftsstans, inn-/utkobling av aggregater og feildiagnose, motorisert overtrykk, omfattende programlagring samt helautomatisk styring av bearbeidingsaggregater.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klemmekraft: 2 500 kN, total bredde: 12 500 mm, total lengde: 11 500 mm, total høyde: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: En høyt automatisert BBM 2500 CoEx3-ekstruderingsblåsemaskin, byggeår 2019. Maskinen er i svært god teknisk stand, er fullt funksjonsdyktig og er umiddelbart tilgjengelig. En inspeksjon med maskinen i drift er mulig etter avtale. Maskinen er designet for kostnadseffektiv produksjon av store HDPE-hulelegemer og krevende tekniske blåseformdeler. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstruderingsblåsemaskin med lagringshode. Følgende er inkludert i det tilbudte omfanget: - Piovan GMS-160 høytytende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 støvsugingssystem - GWK/Technotrans kjøleanlegg De nevnte periferikomponentene er inkludert i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller hele tilbehøret ikke er nødvendig, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette vil bli tatt hensyn til ved prissettingen. Viktigste tekniske data: Produsent/modell: BBM 2500 Byggeår: 2019 Prosedyre: CoEx3-ekstruderingsblåseforming med lagringshode Materiale: HDPE Utførelse: 1 stasjon med 1 CoEx3-blåsehode 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Totalproduksjon: opptil 1 200 kg/t Lagringsvolum: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Fpedozw D Haopfx Abksn Elektrisk veggtykkelseskontroll Lukkekraft: 2 500 kN Spennflate: 2 160 × 2 400 mm Avstand mellom søylene: 1 500 × 2 400 mm Åpningsbredde: 600–1 500 mm Elektrisk lukkemekanisme Låsing via 6 hydrauliske kraftsykluser 2 integrerte KUKA 6-akset roboter for uttak og håndtering Fullautomatisk KOCH-materialtilførsel med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -motorer Tilkoblingseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensjoner: ca. 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentasjon og maskinmanualer er tilgjengelige Maskinen er spesielt egnet for store hulelegemer, tekniske formdeler, infrastrukturprodukter, sanitærartikler og industrielle beholdere. Tilgjengelighet: umiddelbart Inspeksjon og prøvekjøring: mulig etter avtale.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Ensides automatisk kantlistemaskin med freseaggregat, smeltelim påføres rette arbeidsstykker (EVA-PUR limbeholder med tømmingsfunksjon som tilvalg), 2-motors HF-kappsagstasjon med svingbare motorer, HF-freseaggregat, hjørnekopieringsaggregat, kjedefremtrekk, dobbel rulletrykk, uttrekkbar arbeidsstykke-bæreskinne, signallampe for arbeidsstykke-sekvens og integrert strekningskontroll for berøringsfri styring av bearbeidingsfunksjoner. For ABS, PVC, melamin og massivtre-finer rullmateriale, samt faste lengder fra 0,4 – 3,0/6,0 mm tykkelse og arbeidsstykkehøyde fra 8 – 60 mm. Fremtrekkshastighet: 12,0 m/min.; 8,0 m/min. med hjørnekopiering • 3 frie plasser for finishaggregater • 10” farge touch-skjerm • To motroterende, brukerstyrte freseaggregater med diamantslipt spiralfræsere sørger for ren og flisefri fresing av arbeidsstykkene før kantlistingen Fjdpfxjl Rix Ns Abkepn • Teflonbelagt, hurtigutskiftbar limbeholder med 1,5 kg kapasitet, lekkasjesikker med limtilførsel nedenfra (overflødig lim tilføres automatisk limbeholderen igjen), finjusterbar limpåføring via limrull, separat innstilling av limvalsetemperaturen, elektronisk temperaturkontroll med automatisk standby-funksjon (forhindrer svidd lim når maskinen står på, men ikke brukes over lengre tid). Tilvalg: EVA/PUR limbeholder med tømmings-/rengjøringsfunksjon for raskt hudbytte Tilvalg: Hurtigskiftesystem for limbeholder • Automatisk stripe-magasin med piggrulle for trelister. • Trykksonen består av en drevet trykkrulle synkronisert med limvalsen og to mindre, motgående koniske trykkruller med fjærspenning • Høyfrekvent kappsag utstyrt med to HF-motorer 0,55 kW, 12.000 o/min, 2 sagblader og høypresise lineærføringer gir et rent og presist sagesnitt, utstyrt med avsugskappe, manuelt svingbar • HF kombi-fresestasjon, 2 kraftige 0,55 kW HF-motorer med HM-WPL spesialfresere • Hjørnekopieringsaggregat: Automatisk bearbeiding av kantender opptil 2 mm kanttykkelse. Utstyrt med en HF-motor 0,27 kW, styrbar fra betjeningspanelet. Valg mellom ensidig (for- eller bakkant) eller tosidig hjørnekopiering. • Svingbart betjeningspanel med 10” farge touchskjerm styrer limtemperaturinnstillinger, automatisk temperaturreduksjon ved inaktivitet, inn-/utkobling av aggregater og feildiagnostikk, inkl. digital meterteller for forbruk av kantmateriale. • LED-belysning i kabin • Riepe sprøytesystemer for anti-kleb, NFLY og rengjøringsmidler tilgjengelig som tilvalg Opsjonelle finishaggregater (3 frie plasser): • Radiusskrapeaggregat: Fjerner eventuelle spor etter radiusfresing med lett trekkende skjær for perfekt finish. Finjustering med digitalteller. • Flat skrapeaggregat: Fjerner enkelt limrester fra arbeidsstykkets overflate ved limfugen • Poleringsaggregat: 2 motorer 0,09 kW, 1.500 o/min. gir superfinish på ABS- og PVC-kanter

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Lengdeenhet Maskinen har et elektrisk tilkoblingspunkt på 15 kW og kan sage tømmer med en stamme diameter på opptil 85 cm. Sagmotoren har en 11 kW motor. Fpodpfszxzdfsx Abksn Mål: Total lengde: 6,5 m Bredde: 2 m Høyde: 3,4 m

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Ensidig, automatisk kantlistmaskin med limaggregat, smelteklimapplikasjon på rette arbeidsstykker, flushfresaggregat med VR-funksjon, HF-fresaggregat, kjededrift, dobbel overtrykksrull og uttrekkbar arbeidsstykke-støtteskinne. Egnet for ABS og PVC kantbånd på rull, samt faste lengder fra 0,4–2,0 mm kanttykkelse og arbeidsstykkehøyder fra 8–50 mm. Matehastighet: 5,5 m/min • 2 frie plasser for finishaggregat • 5,6'' farge-berøringsskjerm • Automatisk kantinnmating for rullmateriale via roterende rullebord D=600 mm • To motsatttgående, programstyrte fresaggregater med diamantbestykkede spiral-fresehoder sikrer ren, flisefri skjøt av arbeidsstykkene før kantpåliming • Teflonbelagt limkar med 1,5 kg kapasitet, lekkasjesikkert, limforsyning nedenfra (overflødig lim tilføres automatisk tilbake), finjustert limpåføring gjennom limrull, individuell innstilling av limrulltemperatur, elektronisk temperaturkontroll med automatisk stand-by-funksjon (forhindrer limforbrenning når maskinen forblir på uten bruk). (Tilvalg: EVA/PUR limkar med utløps-/rensefunksjon for raskt fargebytte) • Pressone bestående av en drevet pressrull synkronisert med limrullen og en justerbar, fjærspent andrepresserull for optimal fuge mellom kantmateriale og arbeidsstykke, reguleres med SIKO-display • Flushfresaggregat for arbeidsstykkets for- og bakkant inkl. VR-funksjon (for vertikale kurver), HF-motor 0,27 kW / 12 000 o/min, automatisk avlesing mot arbeidsstykket, med avsugskappe • Høyfrekvent kombifresstasjon med 2 sterke 0,27 kW HF-motorer og spesialfresere for radius- og skråfresing, horisontal og vertikal avlesing mot arbeidsstykke, aggregatjustering med digitalt telleverk for ulike kantprofiler, høydejustering av øvre aggregat via overtrykk • 5,6'' farge-berøringsskjerm styrer limtemperatur, automatisk temperaturreduksjon ved inaktivitet, start/stopp av aggregater og feildiagnose • LED-belysning i kabin • Riepe spraysystemer for slipmiddel eller rengjøringsmiddel tilgjengelig som tilvalg Tilvalg finishaggregater (2 frie plasser): Fjdjip Uzpepfx Abkepn • Radius-skrapeaggregat: Fjerner eventuelle spor etter radiusfreser og gir perfekt finish via trekkende skjær. Finstilling via digitalt telleverk • Flateskrapeaggregat: Fjerner limrester på arbeidsstykkets limfuge med trekkende skjær • Poleringsaggregat: 2 motorer à 0,05 kW, 1 500 o/min. Sikrer suveren finish på ABS- og PVC-kantlister

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, Ensidig automatisk kantlistermaskin med freseaggregat, smeltelimapplikasjon på rette arbeidsstykker (EVA/PUR limkar med tømmingsfunksjon tilgjengelig som tillegg), 2-motorers HF-kappsagstasjon, HF-kombifreseaggregat, hjørnekopieringsaggregat, kjededrift, motordrevet overtrykk med enkoder og kulelager dobbeltvals overtrykk, uttrekkbar arbeidsstykkeoppleggsskinne, signallampe for arbeidsstykkefølge, integrert strekningsstyring for berøringsfri betjening av bearbeidingsfunksjoner samt L-Motion styring (6-akser). For ABS, PVC, melamin og massivtre finér-båndmateriale, samt faste lengder fra 0,4 – 3,0/6,0 mm og arbeidsstykkehøyder fra 10 – 60 mm. • To motroterende, brukerstyrte freseaggregater med diamantsatte spiralfrese gir ren og flisefri fresing av arbeidsstykket før pålimering av kantbånd • Teflonbelagt, hurtigskiftbart limkar med 1,5 kg kapasitet, lekkasjesikker med limtilførsel fra bunnen (overskytende lim føres automatisk tilbake i limkaret), presis dosering av lim ved hjelp av limvalsen, separat temperaturjustering av limvals, elektronisk temperaturstyring med automatisk standby-funksjon (forhindrer at limet brenner når maskinen står på uten å bli brukt over tid). Opsjon: EVA/PUR limkar med tømme- og rengjøringsfunksjon for raskt fargebytte Opsjon: Hurtigskiftesystem for limkar • Trykksonen består av én drivende trykkvals synkronisert med limvals samt to mindre, konisk motsatte trykkvalser med fjærspenning for optimal limfuge mellom kantmateriale og arbeidsstykke. Motorisert justering av trykksonen (1xL-Motion) • Høyfrekvent kappsag med to HF-motorer 0,55 kW, 12.000 o/min, 2 sagblad. Pneumatisk svingbar fra manøverpanel • Høyfrekvent kombifreseaggregat med to kraftige 0,55 kW HF-motorer og HM-WPL spesialfreser. Motorisert justering av freseaggregatet (4xL-Motion) • Hjørnekopieringsaggregat: Automatisk bearbeiding av endekanter opp til 2 mm kanttykkelse for PVC/ABS kantmateriale; (ikke anbefalt for soft + postforming profiler). Velg mellom ensidig (frem- eller bakkant) eller tosidig hjørnekopiering. Motorisert justering av hjørnekopieringsaggregatet (1xL-Motion) • Svingbart betjeningspanel med 10" farge-touchskjerm, lengdemåler og fjernaksessmodul • Standard med LED-belysning og LED-Motion system • Opsjon: Innløpslinjal motorisk justerbar fra betjeningspanel (1xL-Motion) Fsdpfxol Rix Ej Abkjpn Tilgjengelige etterbehandlingsaggregat (3 frie plasser): - Multi-radius-avtrekkskniv R1+R2, pneumatisk AV/PÅ via luftcylinder; bytte mellom radius R1 og R2 styres pneumatisk fra betjeningspanel - Flateavtrekkskniv: Fjerner limrester fra arbeidsstykkets overflate langs limfugen med et lett skjær, pneumatisk AV/PÅ styring via luftcylinder - Poleringsaggregat: 2 motorer 0,09 kW, 1.500 o/min gir superfinish

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Jeg tilbyr denne fullt operasjonelle DMS Digital Card Cutter Serie 3 med lang utmatingshylle – kortskjæremaskin/multifinish med perforering og rilling, produksjonsår 2024. Ny pris: €12 900. Telleverk kun 5 900 ark. Arkmatesystem med lufttilførsel og dobbel arkdeteksjon, opptil format 33x67 cm. Programmerbare kutt. Programmerbar rilling eller perforering. 2 dobbelkniver med 8 mm stripeutskjæring, 2 sidekniver. Hurtig mal for knivjustering – kun 1 min oppsettstid. Lang utmatingsbelte med motorisert automatisk overlappende utmating. Fpodpfsy Ufnpsx Abkon Salgspris: €6 720 + mva, avhenting. Lokasjon: 63450 Hanau (nær Frankfurt/Main), Tyskland. Ta gjerne kontakt på melding eller telefon ved spørsmål eller ønske om mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall innsprøytninger: 2, Her tilbyr vi, som forhandler av sprøytestøpemaskiner, følgende velholdte brukte sprøytestøpemaskin: Selvfølgelig kjøper vi også inn velholdte sprøytestøpemaskiner fra og med modellår 2010. Vi har vært grossist av sprøytestøpemaskiner i over 25 år. Produsent: Arburg Type: 520S 1600 290/70 – 2-farges maskin Årsmodell: 2009, fra tysk førstegangseier • Totalt sykluser: 12,3 millioner • Manuell drift: 86.565 timer • Automatisk drift: 78.099 timer Innsprøytningsenheter (2K) Innsprøytningsenhet 1 – horisontal -290 • Skruediameter: 25 mm • Sprøytevolum: 71 cm³ Innsprøytningsenhet 2 – vertikal -70 • Skruediameter: 18 mm • Sprøytevolum: 21 cm³ Lukkeenhet Innspenningsplater: 695 x 695 mm • Maks. plateavstand: 925 mm Åpningsslag: 675 mm Verktøyinstallasjonshøyde: 250 mm • Elektrisk indeksrotasjon: tilgjengelig Ekstrautstyr Varme kanal / ekstra akser • 12 soners varme kanal integrert • 3x kjernetrekk • 2x utblåsningsfunksjoner  → inkl. styring for nåle-lukkeventil • Diverse kundespesifikke inn- og utganger Grensesnitt / kommunikasjon • ALS • Tilkobling for tempereringsenheter • Tilkobling for tørker Håndtering / Multilift H (6 kg) • 2x vakuumkretser • 5x dobbeltvirkende gripfunksjoner • Z-akse servodrevet, 800 mm slag • C-, G-, X- og B-aksene pneumatisk • Diverse kundespesifikke inn- og utganger  → inkl. gripeovervåking Vedlikeholdsarbeider fullstendig protokollert de siste tre årene - Begge innsprøytningsenhetene har fått nye tetninger av Arburg Fpsdpfxeyzumzs Abken - Lukkeenhet fullstendig forseglet av Arburg - Akkumulatorflasker skiftet ut i 2020 av Arburg Garanti Garanti frem til første igangkjøring Lasting/forsendelse Fritt lastet på kjøpers lastebil, eller levert fritt til dør mot fraktkostnad Levering over hele verden Tilgjengelig fra vårt lager i Hannover, Tyskland Informasjon om maskinene vi tilbyr, og vårt firma: - Vi selger kun egne maskiner kjøpt fra løpende produksjon, fra vårt lager i Hannover - Alle maskiner inspiseres og testes før demontering - Vi selger INGEN konkursvarer – vi er IKKE meglere eller mellomledd som opererer med tredjeparts maskiner - Alle maskinene vi tilbyr kommer fra vellykkede selskaper hvor vedlikehold og pleie er en selvfølge - Alle maskinene vi tilbyr kan besiktiges på vårt lager

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, Halvautomatisk kantlistingsmaskin for formdeler, for kantlister opptil 140 mm høyde, matehastighet 2,5–12 m/min. Hurtigskifteenhet for limkar, limkar og limvals belagt med teflon, standby-funksjon, svingbart arbeidsbord opptil 45° og digital kapp-enhet. Inkludert følgende opsjoner: • Elektropneumatisk forvarmingsaggregat for sylindriske 2 kg patroner Fpjdpfx Abed Sb Dujken • Patentert overtrykksinnmating • Uttrekkbar bjelke med stålkuler

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, Stangenlader Breuning IRCO ILS RBK 7212 Tekniske data: Type: ILS RBK 7212 Fsdpfxsy Ez Exj Abkopn Årsmodell: 1998 Tilkobling: 400 V Effekt: 1 kW Materialdiameter: ca. Ø 12–72 mm Stanglengde: opptil ca. 720 mm (kortstanglader) Automatisk fremføring Reststykkesutkast tilstede Betjeningspanel med styring Tilbehør: omfattende sett med føringskanaler (flere diametre) ekstra skyvestenger dokumentasjon tilgjengelig diverse reservedeler (se bilder)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1956, Støttemaskin, støttemaskin, hurtighøvel, nottrekkemaskin, nottstøttemaskin, nottstøtmaskin, nottstøtverktøy, brotsjemaskin, støttemaskin, horisontal støttemaskin, høvelmaskin, kraft-hurtighøvel - Produsent: Lange & Geilen, horisontal støttemaskin kraft-hurtighøvel - Slaglengde: 350 mm - Slagtall: 20 - 110 slag/min - Spennebord: 380 x 280 mm - Vandring: X 410 mm, Z 320 mm Fpjdpfx Abolzmxyekon - T-spor: 14 mm - Drift: AEG 3 kW - Mål: 1460/1170/H1350 mm - Vekt: 1140 kg

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), To sprøytestøpemaskiner tilgjengelig. 1) Ferromatik K 110 1100-493, årsmodell: 2000, lukkekraft: 1100 kN, min. verktøyinnbyggingshøyde: 300 mm, maks. åpningsslag: 550 mm, skrue diameter: 40 mm, sprøytevolum: 201 cm³. Styringen starter ikke lenger opp som den skal, trolig skyldes dette et kretskortproblem. Inkludert 3-aksers håndteringsrobot fra Remak. Uten transportbånd. 2) Arburg 270 M 500-90, årsmodell: 1995, lukkekraft: 500 kN, min. verktøyinnbyggingshøyde: 225 mm, maks. åpningsslag: 325 mm, skrue diameter: 30 mm, sprøytevolum: 70 cm³. Sylinderen er litt utett. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Fjdpfow Ni Ibjx Abkspn

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Den mobile installasjonsenheten for dyseholderfester fra Theilen Maschinenbau er konstruert for å løfte og posisjonere dyseholderfester under monteringsarbeid. Den sveisede rammekonstruksjonen er montert på fire svingbare hjul og har sidehåndtak for manuell forflytning. Den øvre arbeidsbjelken heves ved hjelp av en sentralt montert hydraulisk donkraft og styres av to vertikale føringselementer. Bjelken er utstyrt med justerbare støtter og monteringspinner. Den maksimale lastekapasiteten er 200 kg. Enheten ble produsert i 2020 og har CE-merking. Sikkerhetssymboler indikerer en varm overflate, en potensiell fare ovenfra og kravet om bruk av vernebriller, hansker og hodeproteksjon. Produsent: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Installasjonsenhet for dyseholderfester Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Produksjonsår: 2020 Maksimal lastekapasitet: 200 kg Løftemekanisme: Hydraulisk donkraft Fedpfx Aszw T Duebkepn Konstruksjon: Sveist ramme Understell: 4 svingbare hjul Bjelkestyring: 2 vertikale føringselementer Samsvarsmerking: CE