Kjøp brukt Kantbearbeidingslinje (4)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Kantbearbeidingslinje HOMAG, bestående av: - Mateanlegg for både langsgående og tverrgående emner - En HOMAG kantlimmaskin med LASERLIM - Overføringsstasjon for langsgående og tverrgående utmating - Returbånd for automatisk syklus Pos. 1 Vakuummateanlegg TBP 410 Maks. emnestørrelse 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. emnevekt 50 kg Små emner ned til min. 250 x 85 mm (langsgående og tverrgående) Smalere emner 2.800 x 69 mm (kun langsgående) Servostyrt heve- og senke-drift for maks. 18 sykluser/minutt Med servostyrt dreieinnretning -90/+180 grader Bdsdpfx Adjzvmx Ashoh Pos. 2 Ensidig laser-kantlimmaskin HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 For automatisk 4-siders bearbeiding i 4 trinn Med mateanlegg SI 14 for automatisk mating av langsgående og tverrgående emner Utstyr: - Påføring av separasjonsmiddel både oppe og nede - Beskyttelsesfreser 4,5 KW / dobbel sponfreser 2 x 6,6 KW - Trinnløs aksjustering vertikalt og horisontalt - Fresaggregat for sammenføyning 2 x 4 KW - LASERTAC aktiveringsenhet 3 KW / valgfri PU-liming - Maks. kanttykkelse 3 mm - 24-delt rullmagasin med servostyrt kantmating - Sprøyteanlegg for separasjonsmiddel oppe/nede - Kappeaggregat for faset/rett kant HL 84 / 0,8 KW med 2 motorer - Forfresaggregat med 2 motorer à 1,5 KW (pneumatisk justerbart til 2 posisjoner) - Sprøyteanlegg for separasjonsmiddel oppe - Formfresaggregat FK 23 med 2 x 8-delt verktøyveksler for 20 sykluser/minutt - Multitrekkbladaggregat MN 21 automatisk - Finishaggregat FA 11 oppe/nede (flattrekkblad og glatteaggregat) - Fresaggregat med motor 6,6 KW, svingbart 90 grader, trinnløs aksjustering vertikalt og horisontalt. Med HSK 63 F-opptak - Maskinen er konstruert for omstilling i løpet av pausen Pos. 3 Emnereturløp med kjedeheis For å koble fra bearbeidingsmaskiner ved å buffre midlertidig. Returløp via ca. 6 transportbånd Pos. 4 Vakuumoverføringsenhet TBP 410 Maks. emnevekt 50 kg Små emner ned til min. 250 x 85 mm (langsgående og tverrgående) Smalere emner 2.800 x 69 mm (kun langsgående) Servostyrt heve- og senke-drift for maks. 18 sykluser/minutt Med servostyrt dreieinnretning -90/+180 grader

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, - Dobbeltsidig IMA COMBIMA for langsgående bearbeiding - Dreieenhet - Dobbeltsidig IMA COMBIMA for tverrgående bearbeiding 1 brukt kantbearbeidingslinje IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Byggeår 1996 Består av: - Dobbeltsidig IMA COMBIMA for langsgående bearbeiding: Dobbelspindel 2 x fresing Limdel med granulat-forvarmingsenhet 6-fags rullmagasin for kantmaterialet 1 x hovedtrykksvalse og 4 x ettertrykksvalse Kappeenhet Kantfresing 2 x finfresing Profilskrape Flateskrape Slipesystem Poleringssystem - Dreieenhet for å endre fra langsgående til tverrgående - Dobbeltsidig IMA COMBIMA for tverrgående bearbeiding Beskyttelsesfresing Dobbelspenning Spordreseenhet Limdel med granulat-forvarmingsenhet 6-fags rullmagasin for kantmaterialet Bdedpfjzuypxex Adheh 1 x hovedtrykksvalse og 4 x ettertrykksvalse Kapping på overtrykket (ettermontering til gjeldende modell) Kantfresing Finfresing 2 x MFA-fresing Spordreseenhet Profilskrape Flateskrape Kopisliping (4 motorer) Sliping (2 motorer) Poleringssystem Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, Tilbudet gjelder en 1,5-ganger sammenkjedet IMA-kantbearbeidingslinje med automatisk emneoverføring fra Venjakob. Maks. arbeidsbredde: 2500 mm, overføringsvinkel: 90°, avstand mellom arbeidsstykkenes kanter: 6000 mm. Styring: Siemens S5. Inkludert periferiutstyr og transportanlegg. Nødvendig plassbehov: ca. 250–300 m², totale dimensjoner X/Y: ca. 19 000 mm / 13 600 mm. IMA. Betjenings-PC: fornyet i 2018. Besiktigelse mulig etter avtale. Bdsdpozh Nh Rofx Adhsh

Tilstand: brukt, fabrikkoverhalt kantbearbeidingslinje for 3 mm kanter Produsent: IMA Type: Combima består av: Maskin 1: brukt kantbearbeidingsautomat fra IMA, type COMBIMA Fabrikkoverhalt med 12 måneders garanti - Arbeidsbredde maks. 1 500 mm, kanttykkelse ca. 0,3–3 mm - rullende nållagerkjede, drift med motor 3 kW, trinnløs justerbar fra 9–45 m/min - motorisert breddejustering med elektronisk visning av ønsket og faktisk verdi Bdsdpszuyqvjfx Adhjh - dobbeltspindelaggregat med 2 motorer, 4,4 kW, 100 Hz - fresaggregat med 1 motor, 4,4 kW, 100 Hz - smelteklebingsenhet med 2-rullsmagasin og automatisk Quickmelt-smelteklebmiddeltilførsel - kappaggregat med 2 motorer, 0,4 kW - forfres- og planfresaggregat med 2 motorer, 1,5 kW - faseaggregat med 2 motorer, 0,6 kW - profilfresaggregat - flatfresaggregat - kantpusse-/avrundingsaggregat - strekkstyring Beckhoff med skjerm - elektronisk omformer 100 Hz, produsent KEB - elektronisk omformer 200 Hz, produsent KEB - 1 brukt roterende enhet for endring fra langsgående til tverrgående - Fabrikkoverhalt med 12 måneders garanti - maks. platelengde 2 500 mm, maks. platebredde 1 500 mm Maskin 2: brukt kantbearbeidingsautomat, produsent IMA, type COMBIMA Fabrikkoverhalt med 12 måneders garanti - Arbeidsbredde maks. 3 000 mm, kanttykkelse ca. 0,3–3 mm - rullende nållagerkjede, drift med motor 3 kW, trinnløs justerbar fra 9–45 m/min - motorisert breddejustering med elektronisk visning av ønsket og faktisk verdi - beskyttelsesfresaggregat med motor 3,3 kW, 100 Hz - dobbeltspindelaggregat med 2 motorer, 4,4 kW, 100 Hz - lukket limenhet med dobbeltrollmagasin og automatisk Quickmelt-smelteklebmiddeltilførsel - kappaggregat med 2 motorer, 0,4 kW - forfres- og planfresaggregat med 1 øvre og 1 nedre motor, 0,4 kW - faseaggregat med 2 motorer, 0,4 kW - kopi-/profilfresaggregat med 2 motorer, 150 W - for å fjerne overheng på striper på fremre og bakre nedre profilkanter, kopi-/profilfresaggregat med 2 motorer, 150 W - for å fjerne overheng på striper på fremre og bakre øvre profilkanter, profilfresaggregat - flatfresklinge - avrundingsaggregat - midtstøtte - uttrekk 800 mm - strekkstyring Beckhoff med skjerm - elektronisk omformer 100 Hz, produsent KEB - elektronisk omformer 200 Hz, produsent KEB Leveringstid fra ordre ca. 4–6 måneder (avhengig av gjeldende kapasitet og omfanget av ønsket arbeid). Individuelle maskinkonfigurasjoner er mulig i henhold til kundens ønsker, da maskinene demonteres ned til grunnbjelkene og – etter utskifting av alle slitedeler – bygges opp igjen.