Kjøp brukt Ipsen Flerbruks Batch-Basert Varmebehandling (2 270)

Tilstand: brukt, Komplett varmeanlegg for salg Linjen inkluderer: (Alle modernisert i 2023) 1. 1 stk AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 atmosfære-kontrollert ovn 2. 1 stk AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 atmosfære-kontrollert ovn 3. 1 stk AKF3 IPSEN T4 EM 1972 atmosfære-kontrollert ovn 4. 1 stk AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 atmosfære-kontrollert ovn 5. 1 stk HSH 2011 spenningsavlastning, lysgløding Hedpfxow Dhuqs Ak Asl 6. 1 stk Ipsen Dac 5 ER 2011 nitrering, spenningsavlastning 7. 1 stk Ipsen DAC 4 1980 spenningsavlastning, lysgløding 8. 1 stk HSH 2007 spenningsavlastning, lysgløding 9. 1 stk BOREL 1987 sjaktovn for spenningsavlastning 10. 2 stk Ipsen 1972 modell spenningsavlastning 11. 1 stk lastevogn 12. 1 stk lossebil Alle ovner er allerede demontert og klare for utsendelse.

Tilstand: god (brukt), HEESS herdingspresse med IPSEN dreieskiveovn. Hsdpfxjy Dd Ads Ak Asl Tekniske hoveddata (ovn): Prosess: Karbonitrering Emner: Girkomponenter, opptil Ø 260 mm, 4,7 kg Kapasitet: ca. 96 deler/t Oppholdstid: ca. 56 min Temperaturområde: 820–960 °C Maks. temperatur: 1000 °C Jevnhet: ±5 K Atmosfære: Endogass med propan/ammoniakk C-potensial: ca. 0,9 %C Ovn: Ø 3000 mm, nyttbar høyde 750 mm Energi: elektrisk: 33 kVA naturgass: ca. 19 m³/t HEESS herdingspresse: Presskraft: 300 kN Emner: Ø 60–250 mm, høyde 10–98 mm Syklus/prosessparametere: Pressetid: 0,1–10 min Forkjølingstid: 0–100 s Slukkemedium: opptil 300 l/min Håndtering: Manipulator + portalrobot (Siemens servodrifter)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Gjennomløpsovn-anlegg – Pusher (PUS1), Fabr. Ipsen International GmbH, Type PP-2-65x65x65-18-G, Serienr. AN 10.1595-01, Årsmodell 2005, Gass/naturgass/nitrogen/metanol, 414 kW, 296 kVA Består av: Tokkammers forvaskemaskin, Type WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, elektrisk, vaskebeholder 2 m³, skyllebeholder 2 m³, 60–80 °C Gjennomløps forvarmingsovn, Type DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, gassfyrt (naturgass), 80–100 mbar, 350–500 °C Gjennomløps gasskarburiseringsovn (to spor), Type PP-2 65x65x65-18-G, gassfyrt (naturgass), 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80–100 mbar, 860–950 °C, 140 stk per batch, 695 kg/t Oljekjølt slokke-/herdbad (herdeolje), Type QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, elektrisk, luftkjølt, 6 m³ badvolum, maks 120 °C, 60–80 °C arbeidstemp. Hodpfsyabxyjx Ak Asl Tokkammers ettervaskemaskin, Type WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, elektrisk, vaskebeholder 2 m³, skyllebeholder 2 m³, 60–80 °C Gjennomløps anløpingsovn, Type DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, elektrisk, maks ovnstemp. 300 °C, arbeidstemp. 150–240 °C Batchtransportanlegg, Måle-, koblings- og styreskap med Conti-Control-system, Type CO/CO2-2 Batchdata: Kjerneherdingsdeler for gir 650 mm x 650 mm x 650 mm, maks 280 kg, Batchtransporthøyde 800/2.200 mm

Byggeår: 1995, Tilstand: svært god (brukt), Årsmodell 1995, sintring vakuumovn Hedpfoyq Iy Sox Ak Aol

Tilstand: brukt, Plasmanitreringsovn, fabrikat Ipsen Hodpsxc D E Hofx Ak Ael Type: VVPH Nyttbar plass: ø800 x 1200 (H) mm Bruttoladningsvekt: 600 kg Varmeeffekt: 100 kW Arbeidstemperatur: 150 – 600°C PLC: Siemens S5 Plasmagenerator: MAG-Puls QT 800/50/150-UP Plasmageneratoren MAG-Puls ble anskaffet som ny i 2008

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH FIXED 30 er et helautomatisk, stasjonært betonganlegg spesielt utviklet for mellomstore eller langvarige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er produsert i samsvar med CE-standarder, og er blant de mest foretrukne løsningene for profesjonelle brukere, takket være høy slitestyrke, robust konstruksjon og lave vedlikeholdskostnader. Med evnen til å produsere alle typer betong i nøyaktige blandingsforhold gir dette anlegget en komplett løsning til byggenæringens brede behov. Avhengig av hvilken type betong som skal produseres i FIXED 30-modellen, kan det velges mellom panne-, enkelaksel-, tvillingaksel- eller planetarblandere. Systemet kan utstyres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn, tilpasset prosjektets størrelse, og gjør det enkelt å fylle sekkevaresement med valgfri integrasjon av eksplosjonsbunker. Anlegget leveres i tillegg med et tilpassbart design for ulike klimaforhold: I kalde områder kan det benyttes dampgenerator og isoleringssystem for oppvarming, mens kjølesystemer sikrer optimal betongtemperatur i varme områder. For-matavlingssystemer som fjerner behovet for mate-rampe til tilslag, gir bedre effektivitet, mens bøttetransport kan velges på områder med begrenset plass, noe som gir fleksible oppstillingsplaner. Stasjonær-30 Stasjonært Betonganlegg Tekniske Spesifikasjoner: Hodpfexpfuisx Ak Aol Produksjonskapasitet: 30 m³/time Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Strømaggregat: 200 kVA Blanderalternativer: panne – enkelaksel – tvillingaksel – planetar Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22 000 mm Våtbetongvolum i blander: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannvektbinge: 300 liter Tilsetningsstoffvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapasitet: 50 – 500 tonn Styring: Helautomatisk Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter blokkstøpemaskiner, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Byggeår: 1990, Tilstand: brukt, Maskinen ble generaloverhalt hos originalprodusenten i 2016. Siden da har den vært svært lite i bruk, og har nå vært lagret og frakoblet i flere år. Hedpjyaczpofx Ak Asl

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, VTTC 224 - R Nyttige dimensjoner: 350*600*450 Hedpfx Akowlphuo Ael Lastekapasitet: 180 kg Vakuumnivå: 10*5 (diffusjonspumpe) Maksimal temperatur: 1320°C Kjøletrykk: 5 bar 1 ekstra hus + turbin + reservedeler

Byggeår: 1988, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), maskin-/kjøretøynummer: 1116/87, PRODUSENT: ELTERMA / IPSEN MODELL: VDFC-413 BESKRIVELSE: Vakuum-anløpningsovn ÅR: 1988 TILSTAND: Ny, ubrukt – trenger nytt styreskap Lastekapasitet: 610x900x500 mm Maksimal belastning: 500 kg Hedpfxjm E Tvho Ak Ajl Arbeidstemperatur: 150-750ºC Omtrentlig kammeroppvarmingstid til 550ºC: 30 minutter

Byggeår: 1996, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8 Produksjonsår: 1996 Oppvarming: Gass Varmeelementer: Recon 2 (x3) Lastekapasitet: 650 kg brutto Laste dimensjoner: B:650 mm L:1173 mm H:550 mm Beskyttelsesgasser: Endogass Ammoniakk Hjdpfx Aksxivumj Asl Nitrogen Ovnen kan brukes under de eksisterende forholdene.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Tekniske detaljer: Hodpsvzx Ausfx Ak Ael Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2700x4500, Utstyr: lavt støynivå, Hovedtekniske parametere for kulemølle Hjdpfx Aksq Igiij Ael Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks innmatningsstørrelse: 25 mm Kapasitet: 35–60 t/t Vekt: 72 tonn Kulelasting: 30 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, osv. Vi kan også tilby kundetilpassede løsninger og komplette slipeanlegg for ulike bransjer, inkludert sement, kvarts, mineralforedlingsanlegg med mer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. En kulemølle er en mye benyttet malemaskin for sliping og miksing av materialer til bruk i mineralbehandling, herunder gruvedrift og produksjon av silika (silisiumdioksid). Ved malmgruvedrift og slipeprosesser for silika spiller egenskapene til råmaterialet og kravene til sluttproduktet en avgjørende rolle ved valg av riktig type kulemølle. Her er noen viktige hensyn ved bruk av kulemølle til gruve- og silikasliping: 1. Råmaterialets egenskaper: - Hardhet: Malmens hardhet bestemmer hvilken type kulemølle som er mest egnet. Hardere malmer krever en mer robust og slitesterk mølle. - Partikkelstørrelsesfordeling: Startstørrelsen på malmen påvirker slipeprosessen. Ulike råmaterialer kan kreve ulike fremgangsmåter for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Silikasliping: - Silikainnhold: Hvis hovedformålet er sliping av silika, må både startinnhold og ønsket sluttpartikkelstørrelse vurderes. Silikasliping krever ofte ekstra hensyn for å unngå unødig slitasje på utstyret. 3. Kulemølletype: - Overløpsmølle vs. ristutløp: Utløpstypen fra kulemøllen påvirker både sluttproduktet og effektiviteten. Overløpsmøller brukes gjerne til de fleste slipeformål, mens ristutløpsmøller er bedre egnet for enkelte malmarter. 4. Møllens størrelse og kapasitet: - Diameter og lengde: Størrelsen på møllen må tilpasses mengden materiale som skal slipes og ønsket kapasitet. - Kapasitet: Påse at møllen har kapasitet til å håndtere ønsket materialmengde effektivt. 5. Slipemedier: - Materiale og størrelse: Type og størrelse på slipemediet (kuler eller cylpebs) bestemmes av malmens hardhet og ønsket sluttstørrelse. Ulike slipemedier kan også påvirke renheten av silikaen under sliping. 6. Fôringer og løfteinnretninger: - Fôringsplater: Velg riktige fôringsplater for å beskytte trommelen og optimalisere slipeprosessen. - Løftesegmenter: Enkelte møller benytter løfteinnretninger for å forbedre slipingen og fordeling av materialet. 7. Kontroll- og overvåkingssystemer: - Automatisering: Bruk styringssystemer for å automatisere slipeprosessen og sikre optimal ytelse. - Overvåking: Overvåk jevnlig slipingen og juster prosessparametere ved behov for stabil og effektiv drift. 8. Sikkerhetstiltak: - Sikkerhetssystemer: Implementer sikkerhetssystemer for å beskytte personell og utstyr under drift. Følg alltid produsentens anbefalinger og retningslinjer for drift og vedlikehold for å sikre trygg og effektiv bruk av kulemøllen ved gruve- og silikaanvendelser.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltakslede, dobbeltakslede (tvangsblandere) eller planetblandere. I SEMIX-betongblandere benyttes sliteplater av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Alle SEMIX-aggregatmagasiner har bøyd trapesform for ekstra styrke. Aggregatmagasinene kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies i et separat veieband som overfører materialet til transportbåndet. Løsningen med to separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongkapasitet. Hedpfx Aksgay Rls Aol Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på materialforbruk og integrere dette mot CRM-systemet sitt. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet via fjernoppkobling for teknisk support.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel betongblandere. I SEMIX betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlager-siloene kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Aggregatene veies på en veie-transportør som overfører materialet til en transfer-transportør. To separate transportbånd gir nøyaktighet i veiingen og høy ytelse, noe som sikrer høyere betongproduksjon. Hsdpfx Aegazcwsk Ajl Alle SEMIX aggregatlager-siloer er bøyd i trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alt brukt materiale og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre og yte service på automasjonssystemet online.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er utviklet for områder med begrenset plass og for enkel transport til utlandet. SEMIX Compact 60 kan transporteres i to containere og monteres fullstendig i løpet av 3 dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, og kan leveres med enten enkeltsjaktblander eller planetarisk blander. I SEMIX-betongblandere benyttes det enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Hodpsga D S Hefx Ak Ael Alle SEMIX sikker forrådshoppere for tilslag er utformet i bøyde trapesformede plater for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruksjonen sikrer lang levetid og god ytelse. Tilslagene veies i veiekonveyøren, som deretter transporterer materialet til overføringsmekanismen. SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr ulike alternativer for transport av tilslag. Selv i kompaktutførelsen kan brukeren velge mellom skuffeheis (skip hoist) eller overføringsbånd for håndtering av tilslag. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukerne kan følge opp alle materialer som benyttes, samt integrere sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan int...

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er utviklet for begrensede arealer og enkel transport til oversjøiske markeder. SEMIX Compact 60 kan transporteres i to containere og fullmonteres på tre dager. SEMIX Compact 60 leveres med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, enten som enkel aksel- eller planetblandere. I SEMIX betongblandere brukes det slitedeler i NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiumandelen i betongoppskriften. Alle SEMIX matebinger for tilslag er bøyde i trapesform for ekstra styrke. Den solide stålkonstruksjonen gir lang levetid og driftssikkerhet. Tilslag veies på en veiebånd som frakter massene til overføringsmekanismen. Hjdpega D Sfofx Ak Ael SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr ulike løsninger for tilslagstransport. Selv i kompaktseriene kan brukerne velge mellom heis med skuff eller overføringsbånd. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge med på alle materialforbruksdata og integrere anlegget med sitt CRM-system. SEMIX sitt engineering team kan int...

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enakslet, toakslet eller planetarisk type blandere. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Alle SEMIX aggregatlagersiloer har bøyd, trapesformet design for ekstra styrke. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullastere via en enkel rampe. Aggregatene veies på vekttransportøren, som deretter fører dem videre til overføringstransportøren. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for større betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge all materialforbruk og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan koble seg opp til automasjonssystemet online for å gi fjernservice. Hjdpfx Aegay Rhek Ajl

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er utviklet for områder med begrenset plass og for å forenkle transport til oversjøiske markeder. SEMIX Compact 60 kan transporteres i to containere og monteres komplett på kun tre dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som enten kan være enkeltsjakt eller planetariske blandere. I SEMIX betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Hedpfx Akega D S Rs Asl Alle SEMIX aggregatbeholdere er formet som bøyde trapeser for økt styrke. Den solide stålkonstruksjonen sikrer lang levetid. Tilslag veies i vekttransportøren, som overfører materialet til videre transportmekanisme. SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr ulike løsninger for aggregatoverføring. Selv i kompakte anlegg kan brukeren velge enten heisanordning (skip-hoist) eller transportbånd for tilslagsoverføring. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alle materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIX' ingeniørteam kan int

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltsjakt, tvillingsjakt eller planetariske blandere. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiumforhold. Alle SEMIX aggregatlagringshopper er bøyd i trapesform for å gi ekstra styrke. Lagringshopper kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies på en veiekonveyor som så overfører massen til transferkonveyoren. Bruken av to adskilte transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for økt betongkapasitet. Hedpfx Asgay Rpsk Asl Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med Schneider PLC-integrasjon. Brukere kan følge alle materialer i bruk og integrere dette mot sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet for å yte fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. Hodegazczepfx Ak Aol SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingaksel-betongblandere med en kapasitet på 6000/4000 liter. I SEMIX-betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via én rampe. Tilslagene veies i en veiekonveyor som overfører materialene til transportbåndet. To separate transportbånd gir høyere nøyaktighet ved veiing og optimal ytelse for å oppnå større betongproduksjon. Alle SEMIX-aggregatlagersiloer har bøyd trapesform for ekstra forsterkning. Alle SEMIX-betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på all materialbruk og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å tilby fjernservice.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 5 000 mm, total bredde: 211 mm, total høyde: 240 mm, Brukt Heat and Control batch frityr 180 lbs fra 1985, utmatingstransportør, automatisk omrøringssystem. Renoveret i 2019 med: nytt styresystem med PLC, nye elektriske motorer, Weishaupt-brenner (høyere effekt kan leveres ved behov) fra 2007 med ny brennerstyring. Hetter og alle styringer inkludert. Brukt av selger i perioden 2020–2025. Nå demontert og klar for levering. Hedpfxsx H Iqko Ak Aol

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 3000/2000 liter, som kan leveres med enten enkeltaksel-, tvillingaksel- eller planetblandertype. I SEMIX betongblandere benyttes slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av betongoppskriftens silisiumforhold. Alle SEMIX aggregatlagerkummer er bøyde i trapesform for ekstra styrke. Aggregatkummene kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies i en vekttransportør som overfører massen til en transfer-transportør. Ved å bruke to separate transportbånd sikres både nøyaktig veiing og høy ytelse, noe som muliggjør økt betongproduksjon. Hsdpfx Akogay Rtj Asl Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukere kan følge med på alt brukt materiell og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for å yte fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingakslede betongblandere med en kapasitet på 6000/4000. I SEMIX betongblandere brukes enten NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Aggregatsiloer kan mates med hjullastere via en enkel rampe. Aggregatene veies på en veiekonveyor som deretter overfører massene videre til transportkonveyoren. To separate transportbånd sørger for nøyaktighet i veiing og høy ytelse for å oppnå større betongkapasitet. Alle SEMIX aggregatsiloer har en buet, trapesformet utforming for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge med på alt forbruksmateriell og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan også koble seg til automasjonssystemet online for å tilby service. Hsdegazc Eopfx Ak Ael

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er designet for begrensede områder og enkel transport til utlandet. SEMIX Compact 60 får plass i to containere og kan monteres fullstendig på 3 dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere på 1500/1000 liter, som kan være enten én-akset eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Alle SEMIX aggregatlagerhopper har buet trapesform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruksjonen gir lang levetid og høy ytelse. Aggregatene veies på transportbåndet som frakter materialet videre til overføringsmekanismen. SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr flere valgmuligheter for overføring av tilslag. Selv i kompakte anlegg kan brukeren velge mellom heis eller transportbånd for tilslagstransport. Hjdpfx Akega D Tgo Asl Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukerne kan følge alle benyttede materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan int

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 gir den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingaksel-betongblandere med kapasitet på 6000/4000. I SEMIX betongblandere brukes det enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Aggregatlagrings-hopperne kan mates av hjullastere via én enkel rampe. Tilslaget veies i en veiebåndtransportør som overfører tilslaget til en overføringsbåndtransportør. Med to separate transportbånd sikres nøyaktig veiing og høy ytelse for maksimal betongproduksjon. Alle SEMIX aggregatsiloer har bøyd trapesform for ekstra styrke. Hodpfjgazdfsx Ak Asl Alle SEMIX betongblandeverk kontrolleres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge opp alt brukt materiale og integrere det med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan yte service online ved å koble seg til automasjonssystemet.