Kjøp brukt Hjelpeutstyr (19)

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Spennvidde 200x75 mm , Maks. spennvidde 200x120 mm KEM – Kompaktspenner Type 56 ----- Produsentbeskrivelse: Kompaktspenneren er robust og kraftig i bruk. Dedpfx Ajxpi Dnsnrocg Dette gir deg fleksibilitet og uavhengighet ved liming, vinkel- og profilarbeid. Brukes ofte til fagmessig liming av kraftigere og tykkere vindusprofiler. Nå optimalisert med en ved behov uttakbar styrebolt. Tekniske detaljer: KEM – Kompaktspenner Type 56A; kan brukes til tretykkelser opptil 200 x 75 mm KEM – Kompaktspenner Type 56B; kan brukes til tretykkelser opptil 200 x 120 mm ----- (Tekniske opplysninger iht. produsent – uten garanti!) Alle priser er oppgitt netto, pluss lovpålagt merverdiavgift.

Tilstand: brukt, Ubrukt og aldri installert Steriline steril fyllelinje for hetteglass, produsert i 2021, med en kapasitet på 24 000 enheter/time. Salget inkluderer hjelpeutstyr som spesifisert i utstyrslisten nedenfor. Linjen er designet for drift i et ORABS (Open Restricted Access Barrier System) isolatorsystem og er per i dag konfigurert for fylling av hetteglass i størrelsene 6R (5 ml) og 2R (2 ml) med lyo-/injeksjonsstoppere eller aluminiumshetter. (OEM kan levere ombyggingsdeler for andre hetteglassstørrelser og hetteformater.) Hovedutstyr inkluderer: - Roterende vaskemaskin RC-V8 - Depyrogeniserende tunnel ST9-CCS - Brettlaster TL2 Dodsyhc Sqspfx Anrocg - (4) LAF-enheter (laminær luftstrøm) - Hetteglassfyller VFM400 + oRABS - Svingbånd SWB1 + oRABS - Positivt utvalgssystem PDS + oRABS - Hetteglasskorker VCM400 + oRABS - Svingbånd SWB2 - Koblebelte LBT - Svingbånd SWB3 - Roterende bord RT Hjelpeutstyr inkluderer: - (2) Fedegari FOF4/9 autoklaver - Veolia Waters Orion 6000 E WPU-produksjonsenhet - Steris Finn Aqua Pure dampgenerator - Steris Finn Aqua multieffekt-vannapparat - Atlas Copco ZT37VSD WP kompressor - WFI (Water for Injection) 15 000 liters lagertank - WPU 6000 liters lagertank - Hovedstyreskap - (2) Certuss dampgeneratorer - (2) Permak economiser og pumpe - Distribusjonssystem-instrumentering (WPU, WFI, distribusjonsinstrumentering, rør, ventiler, pumper osv.) - Renromspaneler og himlinger - Daikin kjølemaskin Fullstendige designspesifikasjoner er tilgjengelige.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Djdpfey N Aaxex Anrscg Denne brukte tappe- og pakkelinjen bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, leverer pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-lukkinger og kompatibilitet med Cap30. Linjen integrerer fylling, påsetting av kork og termisk behandling via pasteurisator med nytt automasjonssystem. Med lave driftstimer er denne brukte pakkelinjen et attraktivt valg for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkesystem Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Lukkinger: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ målerstand) Termisk behandling: Pasteurisator med ny automasjon Hjelpeutstyr: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Medfølgende korkpåsetter: TCBP70-modul Linjestatus: Stanset av strategiske årsaker; startet opp sporadisk siden oktober; for tiden stoppet Avansert automasjon og kontrollsystemer Pasteurisatoren er modernisert med nytt automasjonssystem for bedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for gjentagende forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisert påsetting av lokk. Sikkerhetslåser, nødstopper og brukervennlige operatørpaneler gir sikker daglig drift og rask feilsøking. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomasjon for jevn varmebehandling Korkpåsettingskontroll: Presis håndtering for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte: Rask overgang mellom kompatible lokk og 1,0L firkantformat Operatørsikkerhet: Beskyttet tilgang og nødstoppsystem tilsvarende moderne pakkemaskiner Integrasjonsegenskaper for produksjonslinjer Systemet er konstruert for inline drift og integrerer forming/fylling/korking med etterfølgende termisk behandling og hjelpeutstyr. Den medfølgende luftkompressoren leverer trykkluft til pasteurisator, A3/Flex-modul og utstyr lengre nedstrøms, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatikk over hele produksjonslinjen. Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korksetter og pasteurisator Integrert hjelpesystem: Sentral luftforsyning (6–8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, fleksibilitet for lukketyper (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartong Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Linjen er i rapportert svært god stand med lave timetall. Stanset av strategiske grunner, startet opp sporadisk siden oktober, for tiden ute av drift. Pasteurisatoren har nytt automasjonssystem, og linjen inkluderer helt ny luftkompressor for pålitelig pneumatisk drift. Tilstand: Svært god

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, 📌 Glass Processing Center – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Generell beskrivelse: Profesjonelt 3-akset CNC-glassbearbeidingssenter fra DENVER – modell Krea (også ofte kalt Krea Fit), designet for komplett bearbeiding av flatglass. Maskinen kombinerer funksjonene sliping, fresing, boring, kantforming og polering, noe som gjør den ideell for glassmesterverksteder, produsenter av vinduer, dekorative elementer og hvitevarer. ⸻ 🛠️ Tekniske egenskaper og funksjoner 🔹 CNC-konstruksjon: 3 interpolerte akser gir presis verktøyføring og høy bearbeidingskvalitet. 🔹 Spindel: kraftig elektospindel med effekt på ca. 6,6–9 kW (S6), optimalisert for arbeid med glass. 🔹 Automatisk verktøyveksler: 14-posisjons verktøymagasin (standard), gir raskere operasjoner og økt fleksibilitet. 🔹 CAD-CAM og CNC-styring: intuitivt CNC-styringssystem med CAD-CAM-støtte forenkler programmering og bearbeiding av 2D-/3D-modeller. 🔹 Automatisering: kan utstyres med integrert system for automatisk lasting og lossing, manipulasjonstralle og robot for håndtering av glassplater. 🔹 Vakuumsett: ekstra vakuumtank og fordeler for stabil festing av glass under bearbeiding. 🔹 Komplett med nyttige tilbehør:  • forskjellige vakuumsugekopper,  • verktøysett,  • omvendt osmose-system (f.eks. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • tanker og hjelpeutstyr. Djdpjy Edlbofx Anrocg ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Bearbeidingsområde ✅ Støttede materialer: flatglass i forskjellige tykkelser (typisk fra noen mm opptil ca. 25 mm – avhengig av verktøykonfigurasjon og program). ✅ Mulige operasjoner:  • kant­sliping,  • boring og fresing av hull,  • fas- og rundbearbeiding av kanter,  • gravering og skjæring av former

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Generell teknisk beskrivelse: Macchi 3-Layers er en tre-lags blåsefilm-koekstruderingslinje designet for produksjon av høyverdige slange- og flastfilmer. Linjen kan prosessere LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE og HDPE. Filmproduksjonen er basert på 'bubble-up'-prinsippet med oppoverføring. Maskinen er utstyrt med et 350 mm 3-lags die-hode og leverer en kapasitet på opptil 450 kg/time. EKSTRUDERINGSGRUPPE: Ekstrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarøde varmesoner Hydrauliske siktskiftere Coexflex Size 3 ekstruderingsgruppe inkluderer: • To høytytende ekstrudere 65/30D (lag A og C) • Én høytytende ekstruder 80/30D (lag B) • Bimetalliske sylindere • Nitrerte, høyt blandende skruer • Vannkjølte rillede mateseksjoner • AC-motorer med digitale frekvensomformere (74 kW for 65 mm, 100 kW for 80 mm) DIE-HODE: • Modell TE502 • 350 mm diameter, dyseåpning 1,8 mm • IBC (Internal Bubble Cooling) • Kjemisk nikkelbelagte materialpassasjer • 4+4 keramiske varmesoner • Montert på die-vogn med integrert luftfordelingsmanifold Dcedpfxjyt Ikvs Anrog KJØLESYSTEM: • Dobbeltleppet Plast-Control luft ring • Coexflex-versjon inkluderer Double Flux Cooling Ring ASR3, med inverterstyrt blåser og utskiftbare innsatser OPPTAKSENHET: • Opptaksbredde: 1800 mm • Oscillerende valseniper • Mulighet for sidespleis OPPRULLINGSSEKSJON: • Dobbel automatisk endemot-ende-oppruller • Fullautomatisk rulleskifte • Maksimal opprullingsbredde: 1750 mm • Pappkjerne-diameter: 76 mm FILMSPESIFIKASJONER: Film-bredder med 350–400 mm dyse: 1300–1700 mm Tykkelsesområde: 18–200 μm Eksempel på produksjonskapasitet med Coexflex-spesifikasjon: 1600 mm bredde, 100 μm LDPE → 400 kg/h LINJESPESIFIKASJONER: Total linjehøyde: 10 m Mekanisk opprullerhastighet: 7–110 m/min Installert elektrisk effekt: 320 kW, 415 V, 3-fase + nøytral Kjølevannsforbruk: 6 L/min Trykkluftbehov: 6 bar HJELPEUTSTYR: • Tårn • E+L båndstyringssystem • Piovan gravimetrisk vektkontroll • Piovan Quantum doseringsenheter • Plast-Control automatisk tykkelseskontroll • Kalibreringskurv • Corona-behandler (Ferrarini & Benelli) • FBF kald-nål mikroporering • Luftaksler (8 stk)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 9 171 h, klemmekraft: 1 600 kN, skruediameter: 45 mm, kontrollerprodusent: ARBURG, Denne 3s Arburg 520S-1500-400 ble produsert i 2016. Den har en lukkekraft på 1600 kN og en sneglediameter på 45 mm, og egner seg dermed for høytemperatur-termoplaster. SELOGICA-direktstyringen med 15-tommers berøringsskjerm gir økt brukervennlighet. Benytt anledningen til å kjøpe denne hydrauliske sprøytestøpemaskinen Arburg 520S-1500-400. Kontakt oss for mer informasjon. • Programmerbar og kontrollert oppbygging av lukketrykk • Utvidet lukkeprogram med 2 trinn • Hydraulisk, servostyrt utstøter på bevegelig monteringsplate • Innspøytings-/plastifiseringseinhet: • Sneglediameter: 45 mm (uten dyse) • Utførelse med høy slitestyrke • Sintermetall tilbakeslagsring • CrN-belegg på skrue og tilbaketrekksring • Egnet for abrasive, korrosive og høytemperaturbestandige termoplaster • Teknologinivå 2 – servostyrt tokrets pumpsystem: • To kontrollerte hydraulikkpumper for presise, parallelle bevegelser • Programmerbart dysenpress og ettertrykk Dcsdpfeyg I Ihox Anrsg • Kontinuerlig oljesirkulasjon med ekstra kjøling og filtrering • SELOGICA-direktstyring: • Berøringsskjermbetjening med prosesseditor • 15-tommers skjerm (38,1 cm) • Flerspråklig grensesnitt (tysk, engelsk, lokalt språk) • Oppvarmingseffekt sone 1-6: 3,6 kW hver (230 V / 16 A) • Sylinderens oppvarmingstemperatur inntil 450 °C • Tilkoblinger/grensesnitt: • OPC UA-grensesnitt (tilkobling til MES-/vertsdatamaskin) • USB- og CompactFlash-porter for lagring av data • EUROMAP 67-robotgrensesnitt • Forhåndskonfigurert for ARBURG MULTILIFT robotsystem • Hjelpeutstyr: • Pneumatisk forsyning med trykkregulator • Kjølevannfordeling med justerbare kretser og gjennomstrømningsindikatorer • 400 V / 50 Hz, med nøytralleder • Driftstimer: 9 171 Tilleggsutstyr • Ikke inkludert i listen • Merk: Maskinen er klargjort for integrering av robot (EUROMAP 67-grensesnitt; forhåndskonfigurert for ARBURG MULTILIFT), men det medfølger ingen robot/automatisering.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs et komplett, profesjonelt sett for ikke-destruktiv testing med magnetpulvermetoden (MT/NDT) fra anerkjente merker Tiede og Blak-Ray, brukt innen industrikvalitetskontroll, sveising, jernbane og energisektoren. Utstyret er i fullstendig fungerende stand, i svært god teknisk og visuell stand – klart til bruk. Settets innhold: • Tiede FSM-2 – magnetfeltstyrkemåler (Feldstärkemessgerät), måleområde ±400 A/cm, strømforsyning 9 V DC • Blak-Ray J-221 – profesjonell UV-strålingsmåler (Long Wave Ultraviolet Meter) for kontroll av UV-lamper ved NDT-inspeksjoner • Field Indicator MAGNAFLUX – indikator for magnetfeltstyrke til rask kontroll av induksjon • Måleprobe med kabel • Kalibreringsprøve og hjelpeutstyr • Glassylinder for indikatorvæske • Original transportkoffert med beskyttelsesskum Bruksområder: • Kontroll av sveisefuger • Inspeksjon av aksler, maskindeler og komponenter • Test av jernbanedeler, energikomponenter, og luftfartsdetaljer • Kvalitetskontroll innen industriell produksjon Dcsdsxl Dbtopfx Anrog

Byggeår: 1971, Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Maks. hjuldiameter: 300 mm Modul - maks.: 5 Modul - min.: 0,5 Maks. arbeidsstykkevekt: 60 kg Maskinvekt ca.: 4,0 t Maskinens dimensjoner: 1800x1850x2500 mm Dimensjoner, kontrollskap nr. 1: 1930x400x1920 mm Dimensjoner, kontrollskap nr. 2: 800x230x1950 mm Dimensjoner, avtrekksanlegg: 1400x700x560 mm Mål kjøleanlegg (LxBxH): 1,2 x 1,0 x 0,45 m Elektronisk styrt tannflankesliper for moduler opptil 5 og Ø fra 240–300 mm Matingshastighet per arbeidsstykkeomdreining, trinnløs: 0,4–3,2 mm Maks./min. antall tenner: 130 / 12 Maks./min. inngrepsvinkel: 30° / 14°30’ Djdsvc Apbjpfx Anrecg Maks./min. spiralstigning ved 24 tenner: 6000 / 200 mm Maks. tannhelingsvinkel, begge sider: 45° Hastighet på slipeskrue: 1900 o/min Uten dresseringsinnretning Utstyr: Ca. 77 stk. diverse vekseldrev, rørforlengelser og forskjellig hjelpeutstyr Det er to slike maskiner til salgs. Begge maskiner forsynes via to felles kontrollskap og et avtrekksanlegg.

Tilstand: god (brukt), Fatipper, spann for malingsbøtter, bokstipper Dcodoctyq Hspfx Anreg - Hjelpeutstyr: for omfylling av lakk, maling osv. - Opptaksdiameter: 335 mm - Mål: 500/360/H1100 mm - Vekt: 10 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 11 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 010 kg, armrekkevidde: 3 500 mm, svingeområde: 360 °, Utstyr: dokumentasjon / manual, Yaskawa slipe- / etterbehandlingscelle Utstyrt med ulike slipehoder, Fiksturer for forskjellige profiler. Flere slipemaskiner. Anlegget inkluderer også transportører og annet hjelpeutstyr for håndtering. Yaskawa Motoman MH180 Modell: MOTOMAN MH180 (6-akset leddet industrirobot) Produsent: Yaskawa Motoman Kontroller: DX200 Dcodpsx Tvdrsfx Anrog Nyttelast Maksimal nyttelast: 180 kg Rekkevidde Horisontal rekkevidde: 2702 mm Vertikal rekkevidde: ca. 3393 mm Akser 6 akser Repeterbarhet ±0,2 mm (typisk) Vekt Robotarmens vekt: ca. 970 kg Montering Gulvmontert 📈 Bevegelse / Ytelse Akse Maks hastighet (grad/sek) J1 125 J2 115 J3 125 J4 182 J5 175 J6 265 Bevegelsesområder J1: ±180° J2: +76° / −60° J3: +90° / −147° J4: ±360° J5: +130° / −125° J6: ±360° 🔧 Funksjoner & Design Kompakt baseareal og smal interferensradius for plassbesparende oppsett Forhåndskablet for servogripere og verktøy (EOAT) på robotarmen Håndbeskyttelse IP67, robotkropp typisk IP54 Høy-stivhet i gir og vibrasjonskontroll for hurtig og presis bevegelse 📌 Merknader Forskjellige varianter finnes (f.eks. MH180-120) med utvidet rekkevidde men redusert nyttelast — sjekk nøyaktig modellbetegnelse Kontrollerkonfigurasjon og DX200 programvarevalg påvirker feltbuss-grensesnitt, sikkerhetsfunksjoner, hjelpeakser og synkronisert bevegelseskontroll

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, TEKNOLOGISK LINJE FOR PRODUKSJON AV TAKELEMENTER Dcjdpfoyv E Aiex Anrsg 1. Profilmaskin 2. System for produksjon av isolasjonselementer 3. System for forberedelse av AL-folie 4. Limingssystem 5. Hjelpeutstyr, teknisk dokumentasjon, sertifikater Typer takplater som produseres på den teknologiske linjen: - Takplater i modulstørrelse 1100 mm x 1070 mm - Takplater i halvmodul 550 x 1070 mm - Takplater uten antikondenslag i ulike lengder (opptil 6 m)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, PS-180 rotasjonsbord fra CORMAK er et allsidig hjelpeutstyr som egner seg for ulike produksjonsoppgaver. Den brede funksjonaliteten gjør at det kan benyttes overalt der man må manipulere emner. Sveise-, lakk- og mekanisk industri har satt pris på kvaliteten og de svingbare egenskapene til våre posisjonerer. Rotasjonsbord fra CORMAK er den ideelle løsningen der hvor komponenter eller moduler må roteres, vikles eller rulles opp. Her er noen nøkkelfunksjoner og bruksområder for sveise-posisjoneringsbordet: 1. Universell anvendelse: Dette rotasjonsbordet kan benyttes til mange ulike typer monterings- og sveiseoppgaver, noe som gjør det til et fleksibelt verktøy i verksteder og produksjonsanlegg. 2. Arbeid på sylinderformede deler: Det er spesielt nyttig ved sveising av sylindriske komponenter som tanker og rør. Takket være 0–90° vippbar svingplate, muliggjøres optimal sveiseposisjon – noe som gir bedre sveisekvalitet og økt effektivitet. 3. Robusthet og holdbarhet: Solid konstruksjon sikrer lang levetid og motstandsdyktighet mot intensiv bruk, noe som gir en pålitelig og varig maskin. 4. Regulerbar rotasjonshastighet: Mulighet for justering av platehastigheten er avgjørende, ettersom ulike oppgaver krever ulike rotasjonshastigheter. Dette gjør det enkelt å tilpasse utstyret etter behov. 5. Fotpedal: Fotpedal gir operatøren presis kontroll over rotasjonsbordet. Du kan enkelt styre hastighet og rotasjonsretning – viktige funksjoner under sveising og montering. 6. Monteringsspor: Sporene gjør det mulig å feste chucker og bakker, noe som øker allsidigheten og sikrer pålitelig håndtering og rotasjon av deler. 7. Enkle og delvis automatiserte produksjonsprosesser: Enheten kan brukes både manuelt av operatør og i delvis automatiserte oppgaver, noe som gir raskere arbeidsflyt og økt nøyaktighet. Sammenfattet er CORMAK PS-180 rotasjonsbord et verdifullt verktøy for en rekke bransjer, særlig der det er behov for rotering og sveising av sylinderformede arbeidsemner. Med fleksibilitet, justerbar fart og nøyaktig betjening gir det optimal støtte til operatører i både monterings- og sveisearbeid. Tekniske data: Nominell lastekapasitet: 10 kg Borddiameter: φ180 mm Tiltvinkel: 0°～＋90° Rotasjonshastighet: 1–8 o/min Rotasjonseffekt: 15 W Tiltfunksjon: Manuell Dcjdpfjrigkpsx Anrsg Spenning: 220V-1PH-50HZ Dimensjoner (LxBxH): 260x320x280 mm Vekt: 10 kg *Treklokke (trebakkechuck) er ikke inkludert i leveransen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Dreiebenk PS-650 fra CORMAK er et allsidig hjelpeutstyr som brukes i ulike produksjonsprosesser. Det brede bruksområdet gjør at den egner seg overalt hvor arbeidsstykker må håndteres og roteres. Sveise-, lakk- og mekanikkbransjen har allerede satt pris på kvaliteten og rotasjonsmulighetene til våre posisjonere. CORMAK-dreiebenkene tilbyr en ideell løsning overalt der komponenter eller deler må roteres, vikles eller rulles opp. Hovedfunksjoner, egenskaper og fordeler med sveiseposisjoneren: Funksjoner: 1. Rotasjonsretning-bryter: Gir kontroll over rotasjonsretningen på dreieskiven. 2. Endret retning-bryter: Muliggjør endring av dreieskivens rotasjonsretning. 3. Trinnløs regulering av rotasjonshastighet: Lar deg tilpasse skivens hastighet til spesifikke oppgaver. 4. Kompakt og robust konstruksjon: Gir holdbarhet og styrke. 5. Fotpedalbetjening: Forenkler operatørkontroll. 6. Termisk sikring: Gir ekstra sikkerhet under drift. 7. Børstemotor: En DC-motor med mange bruksområder. 8. Vippeområde for plate 0–90°: Skiven kan vippes fra 0 til 90 grader – ideelt for sveising i ulike posisjoner. 9. Mulighet for sentreringschuck: Gjør presis sentrering mulig. Fordeler: 1. Økt arbeidseffektivitet: Posisjoneren øker effektiviteten i monterings- og sveiseprosesser. 2. Reduserte produksjonskostnader: Automatisering eller enklere vridning av arbeidsstykker bidrar til å senke kostnader. 3. Repeterbar kvalitet på skjøter: Enheten hjelper til med å opprettholde forutsigbar og høy sveiskvalitet. 4. Fleksibilitet i bruk: Hastighet og retning kan enkelt tilpasses ulike oppgaver. 5. Bedre arbeidsforhold for sveiser: Gir mer komfort og ergonomi under sveising. Maskinens egenskaper: - Retningsbryter for rotasjon - Rotasjonsretning-bryter - Sluttbrytere - Høy dreiemoment - Slitesterk messingbøssing for 100% vekt-overføring til arbeidsstykket - Trinnløs regulering av skivehastighet - Kompakt konstruksjon - Fotpedal - Fjernkontroll på kabel - Termisk sikring - Stabil hastighetsregulering - Vippeområde 0–90° - Mulighet for montering av selvsentraliserende chuck Tekniske data: Strømforsyning: 400 V Motoreffekt: 300 W Horisontal bæreevne: 400 kg Vertikal bæreevne: 200 kg Borddiameter: 650 mm Bearbeidede elementers diameter: 693 mm Vippeområde bord: 0° til +90° Rotasjonshastighet: 0,2–1,8 o/min Rotasjonshastighetjustering: trinnløs Total lengde: 850 mm Total bredde: 700 mm Total høyde: 680 mm Dcodjuc Tdqspfx Anrjg Vekt: 122 kg Posisjoneren PS-650 fra CORMAK er et verdifullt hjelpemiddel i bransjer som krever rotasjon og posisjonering av emner, spesielt under sveiseprosesser. Den øker effektiviteten, reduserer kostnadene og forbedrer kvaliteten på arbeidet. *Tre-kjeft chuck er ikke inkludert i leveransen.

Tilstand: brukt, Systemoversikt Et komplett, cGMP-kompatibelt Water for Injection (WFI)-system for generering og lagring. Produserer høyrenhets, endotoksinfritt vann for farmasøytiske og bioteknologiske applikasjoner via flertrinns destillasjon. Denne enheten kan pakkes i kasse og sendes internasjonalt. Ta kontakt for pristilbud. ----- Hovedkomponenter Dsdpfx Ansxqq Dxorjcg - Finn-Aqua 200-S3 destillasjonsenhet – tretrinns fordamper/kondensator med fallfilm-design, pyrogenseparasjon og kontinuerlig utblåsning. - 600 L WFI lagringstank – 316L rustfritt stål, atmosfærisk ventfilter, nivå- og temperatursensorer. - 600 L jaketert buffertank – 316L rustfritt stål, isolert, damp/varmtvannsjakke for temperaturkontroll. - WFI distribusjonspumpe – sanitær sentrifugalpumpe for sirkulasjon i sløyfe. - Tilkoblinger for hjelpeutstyr – anleggsdamp (3–8 bar), kjølevann, forvann, kondensatretur og instrumentluft. - Instrumentering – trykk-, temperatur-, ledningsevne- og nivåtransmittere med sikkerhets- og avlastningsventiler. - Kontrollpanel – PLC-basert automatisk drift, alarmhåndtering, datalogging og lokal/fjernstyring. ----- Nøkkelfunksjoner - Flertrinns destillasjon for høy renhet og energieffektivitet. - Avlufting og tretrinns separasjon for endotoksinfjerning. - Fullt rustfri, drenerbar og hygienisk utførelse. - Kompakt, rammebasert design med integrerte hjelpesystemer. - Utformet for validering og GMP-overholdelse (USP/EP WFI-kvalitet).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, total lengde: 1 850 mm, - Setejustering - Løftekapasitet / last 8,0 tonn - Nominell trekkraft N 1500 - Aksellast med last foran/bak kg: 560/870 (672 / 1013) - Aksellast uten last foran/bak kg 560/720 (672/863) - Dekk: helgummi, SE, luft, polyuretan luft - Hjul, antall foran/bak (x = drivhjul) 1 / 2x - Bakre sporvidde (mm) 860 - Setehøyde i forhold til SIP/ ståhøyde (mm) 1020 - Tilhengerkoblingshøyde (mm) 285, 340, 395 - Lastehøyde uten last (mm) 645 - Lasteplanet lengde (mm) 520 (265) - Utstikkende lengde (mm) 350 - Lasteplanet bredde (mm) 900 - Svingradius (mm) 1650 - Minste svingpunktavstand (mm) 600 - Kjørehastighet med / uten last km/t 12/20 - Trekkraft med / uten last N 1600 - Maksimal trekkraft med / uten last N 6500 - Driftsbrems elektrisk/hydraulisk - Kjøremotor, effekt S2 60 min kW 4,5 (AC) - Batterispenning / nominell kapasitet (5 t) (V) / (Ah) eller kWh 48/375 - Energiforbruk iht. VDI-syklus kWh/t 4,27 (cycl. 2012) - Kjøredrift: elektronisk / trinnløs - Lydtrykknivå LpAZ (førerplass) dB(A) 60 - Konstant hastighet i bakker - Nødstrømbryter - Redundante nødsikkerhetskretser - Elektrisk horn - Robust stålchassis - Enkel tilgang for vedlikehold av alle viktige komponenter - Tilkobling for diagnose-PC (CAN-Bus-system) - Interaktivt digitalt display - Kapslede og polaritetssikre tilkoblinger for utmerket og vibrasjonssikker tilkobling Dedpfxexpx Uco Anrscg - Romslige oppbevaringsrom - Tilkobling for hjelpeutstyr (12 V) i dashbordet - Nøkkelbryter - Justerbart sete med PVC-trekk - Trehjulskonfigurasjon for optimal manøvrerbarhet - Sidemontert batteribytte, 48V utførelse - Flertrinns tilhengerfeste bak - 3-trinns tilhengerfeste (bak) - 2-trinns valg for kjørehastighet - Robust fjæring og svingarmsoppheng på alle tre hjul - Kapslet trefase kjøremotor med 4,5 kW

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINJÆR PET-BLÅSEMASKINSETT med hjelpeutstyr AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hastighet: 1,5L - 6000 Kaviter: 4 Formater: 0,1 - 3,0L HJELPEUTSTYR 1. Kjøler - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Lavtrykskompressor - SHAMAL 45 kW 3. Høytrykkskompressor - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Lufttørker 5. Mottakstank - Lavtrykk - MAKS 16Bar 6. Mottakstank - Høytrykk - MAKS 45Bar Djdpfx Anjquuvrerocg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, driftstimer: 2 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, gjengelengde: 880 mm, matelengde X-akse: 1 000 mm, matelengde Z-akse: 100 mm, mating X-akse: 1 m/min, matingshastighet Y-akse: 5 m/min, freserhodets posisjon: Horizontal, swivelling, senterhøyde: 1 060 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, mateeffekt: 4 000 W, fresespindel lengde: 200 mm, spindelboring: 90 mm, spindelhastighet (maks.): 400 o/min, spindelhastighet (min.): 25 o/min, dorngde: 200 mm, spennhylseboring: 90 mm, klemmelengde: 880 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 500 mm, Gjengefrese- og tannhøvelmaskin MSZ 5A352ПФ2 Modell 5A352ПФ2 fra MSZ er en universell gjengefrese- og tannhøvelmaskin, konstruert for bearbeiding av splines, snekkedrev og sylindriske tannhjul ved hjelp av fresing og høvling. Maskinen er produsert i 1984 og er beregnet for industrielle applikasjoner som stiller høye krav til driftsikkerhet, fleksibilitet og repeterbar presisjon. Maskinen er egnet for emner med en maksimal lengde på 1000 mm og en maksimal diameter på 500 mm. Maksimal bearbeidingslengde for spline/gjenger er 880 mm, og maskinen støtter tannskjæring opp til modul 8, noe som dekker et bredt spekter av gjenge- og tannhjulsbearbeiding. Heliks- og gjengevinkler opp til 30° kan maskineres, noe som gir stor anvendelsesfleksibilitet for mekanisk konstruksjon og girproduksjon. Fres- og høvelspindelen har et spindelbor på 90 mm, med støtte for verktøy opptil 160 mm i diameter og 200 mm i lengde. Spindelen har et turtallsområde fra 25 til 400 o/min, noe som gir riktige skjærevilkår for ulike materialer og verktøydimensjoner. Hoveddriftsmotoren har flere effekter og hastigheter (5 / 6,3 / 10 kW ved 750 / 1000 / 1500 o/min). Maskinen er utstyrt med trinnløs lengde- og radiell mating, med lengdemating fra 2 til 100 mm/min og radiell mating fra 2 til 50 mm/min, for presis styring under bearbeiding. Freshodet er horisontalt og svingbart, og maskinen tillater nøyaktig synkronisering for gjengefresing og tannhøvling. Maskinens ytre mål er ca. 3100 × 2270 × 2100 mm (inntil 3540 × 2515 × 2100 mm med hjelpeutstyr), med en vekt på ca. 7890–8500 kg. 5A352ПФ2 har en robust og tung konstruksjon som gir utmerket stabilitet og vibrasjonsdemping. Maskinen drives med 3-fas vekselstrøm (380 V, 50 Hz) og er utstyrt med PU F5007 styringssystem. Tilstand: *Brukt maskin *Klar til bruk *Fullt funksjonell *Driftstimer: ca. 2 100 t Leveringsomfang: *Komplett sett med vekseltannhjul *Teknisk pass (russisk) Dsdex Unpvopfx Anrecg *Bruksanvisning (russisk) Typiske bruksområder: *Gjengefresing *Tannhøvling (rette tannhjul, snekkedrev) *Bearbeiding av transmisjonskomponenter *Generell maskinteknikk *Reparasjon og små- til mellomstore produksjonsserier

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 250 mm, vandring Y-aksen: 1 265 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 120 mm, sagbladets diameter: 120 mm, Utstyr: CE-merking, Demontering og lasting kan utføres av selgeren! TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde X: 3 250 mm Arbeidsområde Y: 1 265 mm Arbeidsområde Z: 120 mm Verktøyfeste: HSK-F63 Verktøyskifter: 10 posisjoner, montert på freshodet Bore- og sagaggregater Vertikale borehoder: 12 Horisontale borehoder X-akse: 4 Horisontale borehoder Y-akse: 2 Notfreseaggregat X-retning: 1 Sagbladdiameter: 120 mm Bordsystem Sugekopper- og skinnebord: inkludert Konsoller: 6 MASKINDETALJER Driftsdata Hovedmotoreffekt: 9,2 kW Totalt tilkoblet effekt: 15 kW Vakuumpumpekapasitet: 100 m³/t UTSTYR Posisjoneringshjelp Sikkerhetsmatte Dedpfoyddqmsx Anrocg Numerisk LED-display på konsollene Hjelpeutstyr for verktøyskifte To rader anslag Emneopplegg Manuelt betjeningspanel Pendelbearing CE-merking

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg Dcjdpfx Aeq Nx Alenrjg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.