Kjøp brukt Haas Mini Mill (13 326)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, En feilfri maskin fra et tidligere universitetsforskningsanlegg, som knapt har vært i bruk. Fotografert slik den ankom, og den er ikke rengjort ennå! HAAS Mini Mill, produsert i 2018 ... Maskinkontroll: Haas CNC Bordstørrelse: 36" x 12" Maskinens bevegelsesområde (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Avstand fra spindel til bord: 4" - 14" (100 - 346 mm) Bordkapasitet: 500 lbs (1200 kg) Spindelhastighet: 6000 maks. RPM Rask bevegelseshastighet (X/Y/Z): 600 IPM (15 m/min) Maksimal skjærehastighet: 500 IPM (13 m/min) Verktøyskiftertype: Karusell Verktøyskifterkapasitet: 10 stasjoner Verktøyskiftetid: 4,2 sekunder Maksimal verktøyvekt: 12 lbs. Hjdpfxowzyd Eo Albenp Spindeldrift: 7,5 hk Utstyrt med: 40 spindeltapp, 10-stasjoners automatisk verktøyskifter, kjølevæskesystem, stiv gjenging, verktøy og bruksanvisninger. Kontroll: HAAS Spesifikasjoner: Bevegelsesområde X406 Y305 Z254 mm | 6000 RPM | BT40 Tilbehør: 40 spindeltapp, 10-stasjoners automatisk verktøyskifter, kjølevæskesystem, stiv gjenging, verktøy og bruksanvisninger.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1148877, Spesifikasjon Bordstørrelse: 1016 mm x 356 mm X-akse vandring: 508 mm Y-akse vandring: 406 mm Z-akse vandring: 356 mm Spindel: BT40 Spindelhastighet: 0–10 000 o/min Spindelmotor: 11,2 kW Hurtigmating: 30,5 m/min Verktøyskifter kapasitet: 20 verktøy Omtrentlig vekt: 2313 kg Maskinen er utstyrt med: Haas CNC-styring Høyflytende kjølesystem Belysning Lukket innkapsling Manual Hsdpfx Asx Afpgslbsnp

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, HAAS MINI MILL HE CNC maskineringssenter År: 2008 Hodjzivtpjpfx Albjnp CNC-styring: HAAS Bevegelser i X/Y/Z-akse: 406/305/254 mm Arbeidsbord dimensjoner (L x B): 914 x 305 mm Maksimal spindelhastighet: 6000 o/min Spindelmotor effekt: 6 kW Verktøymagasin kapasitet: 10 posisjoner Verktøyholdertype: SK 40 Mål (L x B x H): 2000 x 2000 x 2500 mm Maskinvekt: 2200 kg Tilbehør/opsjoner: - verktøyholdere, SK40 - presisjonsmaskinskruer, pneumatisk drevet - Mahr taster Tilkoblet strøm og kan testes i vårt lager!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 7 474 h, vandring X-akse: 508 mm, vandring Y-aksen: 406 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 356 mm, kontrollerprodusent: HAAS, bordbelastning: 227 kg, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, antall aksler: 3, Denne 3-aksede HAAS Mini Mill 2 ble produsert i 2012. Den har en X-akse vandring på 508 mm, en Y-akse vandring på 406 mm og en Z-akse vandring på 356 mm. Maskinen har en bordstørrelse på 1.016 × 356 mm og en maksimal bordbelastning på 227 kg. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets bearbeidingsmuligheter, bør du vurdere vårt vertikale bearbeidingssenter HAAS Mini Mill 2 som vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Bord: • Størrelse: 1.016 × 356 mm Hnodpfx Ajzbh U Djlbop • T-spor: 3 × 16 mm • Avstand mellom T-spor: ca. 110 mm • Matehastigheter: • Maks. skjærematehastighet: 12,7 m/min • Hurtigforflytning: 15,2 m/min • Elektrisk: • Strømforsyning: 360-480 V / 3-fas / 50-60 Hz Tekniske spesifikasjoner Konus BT 40

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Haas Super Mini Mill 2 vertikalt bearbeidingssenter År: 2009 Tekniske data: X-akse 406 mm Y-akse 305 mm Z-akse 254 mm Bordstørrelse 914 x 305 mm Maks. belastning på bordet 227 kg Hnsdpozf Ilpofx Albsp Spindelkonus SK40 Spindelhastighet 10 000 o/min Spindelmotor 11,2 kW Verktøyskifter 24-posisjons automatisk verktøyskifter Matehastighet alle akser 21,2 m/min Hurtiggående matehastighet alle akser 30,5 m/min Tilbehør/opsjoner: - CNC-styring Haas, elektronisk håndratt - Tilbehør HRT 160 rundbord - WIPS - Standard kjølevæskeanlegg Haas, kapasitet 151 liter.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Haas Minimill Årsmodell: 2007 BT 40 Hnsdsza D I Dspfx Albep Turtall: 6 000 o/min

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 581 h, matelengde X-akse: 508 mm, matinglengde Y-akse: 406 mm, matelengde Z-akse: 356 mm, kontrollerprodusent: Haas, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 20, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr dette svært gode Haas Mini Mill 2 vertikale bearbeidingssenteret, kjøpt i 2016. Maskinen har nesten utelukkende blitt brukt til bearbeiding av aluminium, enkelte ganger til andre materialer som POM, MDF, messing og bare svært sjelden stål. Et stort utvalg av verktøy (nesten utelukkende for NE-metaller) er tilgjengelig og selges også. Kan gjerne selges som et sett. Hjdpozg E Hmjfx Albenp Syklustid: 581 timer. Maskinen er sjelden brukt og derfor i svært god stand. Renishaw målesystem er inkludert. Hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon, send oss gjerne en melding eller ring oss.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, vandring X-akse: 4 006 mm, vandring Y-aksen: 305 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 356 mm, kontrollerprodusent: HAAS, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, antall aksler: 4, Denne 4-aksede HAAS Mini Mill ble produsert i 2015. Den har en maksimal spindelhastighet på 6 000 o/min og en fabrikkmontert, forhøyet Z-akse som gir ekstra klaring for applikasjoner med fjerde akse. Maskinen har et vandringsområde på 406 mm i X-aksen, 305 mm i Y-aksen og 456 mm i Z-aksen. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets bearbeidingsmuligheter, bør du vurdere HAAS Mini Mill vertikalt bearbeidingssenter som vi tilbyr for salg. Ta kontakt for mer informasjon. • Bordstørrelse: ca. 914 × 305 mm • Maskinens alternativer/funksjoner: • 4. akse drift/forberedt • Stiv gjenging • Oppgradert kjølevannspumpe • Fabrikkmontert +100 mm forhøyet Z-akse (ekstra klaring for fjerde akse-applikasjoner) Hnodpoy Tamwofx Albop Ekstrautstyr • Haas HRT160 simultan 4. akse (rundbord) • 4x LANG MakroGrip 77 skrustikker • 4-akse monteringsinnretning/vegg for fire skrustikker Tekniske spesifikasjoner Konusform BT 40

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, X Y Z vandringer: 508 x 406 x 356 mm, Bord: 1016 x 353 mm, Spindeltapp: BT40, Spindelmotor: 20 hk, Spindelhastighet: 10 000 o/min, HAAS-styring, 20-stasjons automatisk verktøymagasin (ATC), kjøling. Hjdpfxsyw R Hpe Albenp

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 5 934 h, vandring X-akse: 406 mm, vandring Y-aksen: 305 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 254 mm, kontrollerprodusent: HAAS, spindelhastighet (maks.): 40 000 o/min, antall aksler: 3, Denne 3-aksede HAAS Super Mini Mill HE ble produsert i 2005 og er utstyrt med en robust Haas CNC-styring samt en IBAG Switzerland-spindel med en maksimal hastighet på 40 000 o/min. Maskinen har en automatisk verktøyveksler med kapasitet for 18 verktøy, noe som sikrer effektiv drift. Hvis du er på utkikk etter høykvalitets bearbeidingsmuligheter, bør du vurdere det vertikale bearbeidingssenteret HAAS Super Mini Mill HE vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Spindel: • IBAG Switzerland-spindel • Vannkjølt • Verktøyholder: HSK E32 • Verktøyveksler: Hnsdsyhfltjpfx Albop • Type: Automatisk verktøyveksler (ATC) • Kapasitet: 18 verktøy • Driftsdata (fra styringen): • Servo-tid: 9 158 t • Bevegelsestid: 4 984 t • Spindeltid: 5 934 t • Tomgangstid: 0:44 t • Elektriske data: • Spenning: 360–480 V • Fase: 3 • Frekvens: 50/60 Hz • Full belastningsstrøm: 20 A • Maksimal belastning: 35 A • Kortslutningsbryterkapasitet: 10 000 A Tekniske spesifikasjoner Konus-størrelse HSK 32

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Haas Minimill Hnsdsy Smyuopfx Albop Årsmodell 2012 BT 40 10.000 o/min Video tilgjengelig!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Vandringer X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Bord: 1016 x 353 mm, Spindelkone: BT40, Spindelmotor: 20 hk, Spindelhastighet: 6000 o/min, HAAS-styring, 20-posisjons automatisk verktøyskifter (ATC), Kjøling. Hjdpfx Aloyt Hbgobjnp

Tilstand: brukt, Vertikalt bearbeidingssenter, Haas MiniMill, fra år 2005... Hedpfx Aloy Idpxebenp

Byggeår: 1989, Tilstand: god (brukt), • Freselengde 1400 mm • Maksimal fresehøyde 120 mm • Maksimal bredde 450 mm • Spindeldiameter 30 mm • Maksimal spindeldiameter 160 mm Hnodpfxogqr Shs Albep • Spindelhastighet 8400 o/min • Mål 4100 x 2000 x 1600 mm • Vekt uten kabin 1600 kg • Motorer 2x 5,5 kW • Matehastighet 1–15 m/min

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: Mini Mill 560 type KR-MF560, vandring X-akse: 560 mm, vandring Y-aksen: 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, spindelhastighet (min.): 8 000 o/min, bordbredde: 370 mm, bordlengde: 610 mm, bordbelastning: 320 kg, totalvekt: 3 200 kg, Detaljer: Merke: KING RICH Modellbetegnelse: Mini Mill 560 type KR-MF560 Utførelse: vertikal CNC-fresemaskin Utstyrt med 16-posisjons verktøyskifter Hodpfx Alozggivjbjnp Innhausingsutførelse: innkapsling med skyvedør og inspeksjonsvindu Betjeningsenhet: CNC-betjeningspanel med monitor, tastatur og nødstopp Signaltårn: 3-farget signallampe Oppspenningsmidler: 2 maskinskruestikker på bordet Spontransportør: spontransportenhet med oppsamlingsboks Produksjonsår: 2007 X-akse vandring: 560 mm, Y-akse: 400 mm, Z-akse: 500 mm Spindelopptak: SK 40 8000 o/min Bordstørrelse: 610x370 mm Renishaw måleprobe: TS27R Maks bordbelastning: 320 kg Turtall: 8000 o/min Styring: Siemens Sinumerik Maskinvekt ca. 3200 kg Dimensjon ca. 1900x2000x2550 mm Tilstand: brukt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-Akset Vertikalt Maskineringssenter Produsert 2015 Siemens 828D-styring Tidligere skolemaskin med mindre enn 300 timer drift. Spindelhastighet: 8 000 o/min Spindelmotor: 15 hk Spindelkonus: BT40 Verktøymagasin: 12 verktøy Verktøyskiftetid: 8 sekunder X-akse vandring: 560 mm Y-akse vandring: 400 mm Z-akse vandring: 500 mm Bordstørrelse: 610 x 370 mm Avstand spindel til bord: 100 – 600 mm XYZ hurtigtransvers: 20 m/min Mates hastigheter (kutting): 1–20 m/min Maks. bordlast: 300 kg T-spor: 16 mm Maskinvekt: 3 100 kg *For salg hos Jet Machinery Ltd* Jet Machinery lager nr: #79162 Maskinens serienummer: MF491 Hnjdpfxjy R Srgo Albep Pris: £27 500,00 + mva Det er gjort iherdige anstrengelser for å sikre at ovennevnte informasjon er korrekt, men dette kan ikke garanteres. Vi anbefaler potensielle kjøpere å kontrollere viktige opplysninger. Lov om arbeidsmiljø, arbeidstid og stillingsvern mv. av 1977: Det er ikke rimelig praktisk for oss som leverandører å sikre at varen oppfyller lovens krav om verneutstyr med hensyn til din bruk. Potensielle kjøpere bør sørge for at en vernespesialist inspiserer maskinen før bruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min Hjdpfx Alsq Ngafebjnp - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2700x4500, Utstyr: lavt støynivå, Hovedtekniske parametere for kulemølle Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks innmatningsstørrelse: 25 mm Kapasitet: 35–60 t/t Vekt: 72 tonn Kulelasting: 30 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, osv. Vi kan også tilby kundetilpassede løsninger og komplette slipeanlegg for ulike bransjer, inkludert sement, kvarts, mineralforedlingsanlegg med mer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. En kulemølle er en mye benyttet malemaskin for sliping og miksing av materialer til bruk i mineralbehandling, herunder gruvedrift og produksjon av silika (silisiumdioksid). Ved malmgruvedrift og slipeprosesser for silika spiller egenskapene til råmaterialet og kravene til sluttproduktet en avgjørende rolle ved valg av riktig type kulemølle. Her er noen viktige hensyn ved bruk av kulemølle til gruve- og silikasliping: 1. Råmaterialets egenskaper: - Hardhet: Malmens hardhet bestemmer hvilken type kulemølle som er mest egnet. Hardere malmer krever en mer robust og slitesterk mølle. - Partikkelstørrelsesfordeling: Startstørrelsen på malmen påvirker slipeprosessen. Ulike råmaterialer kan kreve ulike fremgangsmåter for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Silikasliping: - Silikainnhold: Hvis hovedformålet er sliping av silika, må både startinnhold og ønsket sluttpartikkelstørrelse vurderes. Silikasliping krever ofte ekstra hensyn for å unngå unødig slitasje på utstyret. 3. Kulemølletype: - Overløpsmølle vs. ristutløp: Utløpstypen fra kulemøllen påvirker både sluttproduktet og effektiviteten. Overløpsmøller brukes gjerne til de fleste slipeformål, mens ristutløpsmøller er bedre egnet for enkelte malmarter. 4. Møllens størrelse og kapasitet: - Diameter og lengde: Størrelsen på møllen må tilpasses mengden materiale som skal slipes og ønsket kapasitet. - Kapasitet: Påse at møllen har kapasitet til å håndtere ønsket materialmengde effektivt. 5. Slipemedier: - Materiale og størrelse: Type og størrelse på slipemediet (kuler eller cylpebs) bestemmes av malmens hardhet og ønsket sluttstørrelse. Ulike slipemedier kan også påvirke renheten av silikaen under sliping. 6. Fôringer og løfteinnretninger: - Fôringsplater: Velg riktige fôringsplater for å beskytte trommelen og optimalisere slipeprosessen. Hedpfxjq Igiie Albonp - Løftesegmenter: Enkelte møller benytter løfteinnretninger for å forbedre slipingen og fordeling av materialet. 7. Kontroll- og overvåkingssystemer: - Automatisering: Bruk styringssystemer for å automatisere slipeprosessen og sikre optimal ytelse. - Overvåking: Overvåk jevnlig slipingen og juster prosessparametere ved behov for stabil og effektiv drift. 8. Sikkerhetstiltak: - Sikkerhetssystemer: Implementer sikkerhetssystemer for å beskytte personell og utstyr under drift. Følg alltid produsentens anbefalinger og retningslinjer for drift og vedlikehold for å sikre trygg og effektiv bruk av kulemøllen ved gruve- og silikaanvendelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. Hedoq Nxp Sjpfx Albenp 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Hsdpfx Aleq I Nw Isbjnp

Tilstand: god (brukt), Skjærehode, freseholder, hardmetallfres, vendeskivefres, planfreshode, fresehode - Diameter: Ø 100 mm - Antall skjær: 6 - Vendeskiver: Hardmetall - Holder: SK50 - Vekt: 4,5 kg Hsdpfjb A Ihdox Albsnp

Tilstand: brukt, kjørelengde: 205 587 km, effekt: 128 kW (174,03 hk), første registrering: 07/2007, drivstofftype: bensin, neste kontroll (TÜV): 04/2027, farge: grå, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 4, antall seter: 4, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), immobilisersystem, sentral låsing,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette komplette bryggeriet ble produsert i 2012 og muliggjør produksjon av 1 000-liters batcher. Anlegget drives med damp og inkluderer brygge-, gjærings- og lagringstanker. Det er umiddelbart tilgjengelig og er for øyeblikket installert og i full drift på produksjonsstedet. Selgeren bekrefter at anlegget fungerte feilfritt frem til siste bruk. Kjeler har kobberbelegg, mens resten av anlegget er laget av rustfritt stål. Detaljer Hsdpfx Alov Da Dlsbenp - Ferdig vørter: 1 000 L per batch - Varmesystem: Damp - Nåværende status: Installert og driftsklart - Tilgjengelighet: Umiddelbart Leveringsomfang - Bryggeri | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kjeler (meskekar over whirlpoolen som én enhet + separat kokekjel) - Dampkjele | Mini Brewery System | - | 2012 (elektrisk) - Platevarmeveksler - Varmtvannstank | 1 500 L - Omvendt osmose-system | ALFA | Kompaktmodell | - - Kapasitet: 150–200 L/t - 4x Isobarisk gjæringstank | Mini Brewery System | 1 000 L | 2012 - 4x Horisontal isobarisk modningstank | DuoTank | 500 L | 2018 - Kjølemantel & bag-system for optimal konservering av ølet

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, driftstimer: 14 336 h, vandring X-akse: 508 mm, vandring Y-aksen: 406 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 508 mm, kontrollerprodusent: HAAS, total høyde: 1 473 mm, bordbelastning: 1 350 kg, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, spindelmotoreffekt: 11 000 W, antall aksler: 3, Denne 3-akset HAAS VCE 550 ble produsert i 2001. Den har en spindel med en maksimal hastighet på 7500 o/min, som kan utvides til 10 000 o/min med en valgfri dobbelmotor. Arbeidsområdet har en størrelse på 508 x 406 x 508 mm, og bordet kan bære opptil 1350 kg. Benytt anledningen til å kjøpe dette vertikale bearbeidingssenteret, HAAS VCE 550. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. • Spennflate: 660 x 356 mm • T-spor bredde: 14 mm • T-spor avstand: 125 mm • Antall verktøyskift: 321250 Hodpfex D Eg Uex Albjnp • Maskinen er fortsatt tilkoblet strøm Ekstrautstyr • Merknad: 4. akse er tilgjengelig, men defekt; strømforsyning for AC-servomotor for HRT160 må skiftes ut. Tekniske spesifikasjoner Spylvæske gjennom spindelen: Ja Dimensjoner Maskindybde: 2357 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Umiddelbart tilgjengelig fra universitetet: CNC vertikalt 4-akse simultan bearbeidingssenter VF 1 – HE Fullverdig 4. akse og Haas roterende bord HRT 160 Årsmodell 2011 Bord: 900 x 450 mm Bevegelsesområder: 500 x 400 mm SK 40 verktøyholder 20-posisjons verktøyskifter Spindel: 15 kW Spindelhastigheter: 7500 o/min Elektronisk multifunksjonshåndratt på kontrollpanelet Kjølevæskeanlegg Spontransportør Hnjdpjziw E Hjfx Albjp Fullverdig 4. akse, programmerbar i trinn på 0,001 grader HRT-160 avtagbart rundbord med 160 mm oppspenningsflate Programmerbar PCOOL ekstra kjølevæskedyser