Kjøp brukt H.m. Maschinen Gmbh Vedlikehold Og Reparasjon Av Din Platesaks (76 449)

Tilstand: brukt, For å sikre langvarig ytelse, presisjon og driftssikkerhet for dine platebearbeidingsmaskiner, er det svært viktig å gjennomføre regelmessig vedlikehold, reparasjoner og kontroller i henhold til produsentens spesifikasjoner og gjeldende lovkrav. Våre kvalifiserte serviceteknikere utfører disse arbeidene profesjonelt og pålitelig. Dette omfatter: • Vedlikeholdsarbeid for å sikre problemfri drift (rengjøring, smøring, kontroll og utskifting av slitedeler) • Reparasjoner ved funksjonsfeil eller driftsstans, inkludert feilsøking, utbedring og justering • Kontroller iht. DGUV forskrift 3 og maskindirektivet for å kontrollere sikkerhet og ytelse Etter arbeidet mottar du fullstendig dokumentasjon over alle utførte tiltak, inkludert kontrollrapport og anbefalinger for eventuelle videre tiltak. Dcsdpjygk Epsfx Amhjn Vi utarbeider gjerne et individuelt tilbud til deg, eller planlegger en vedlikeholdsavtale tilpasset dine driftsbehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1605269/1, total bredde: 630 mm, total høyde: 1 115 mm, total lengde: 1 010 mm, arbeidsbredde: 460 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsens diameter: 100 mm, frigangshøyde: 80 mm, mating X-akse: 35 m/min, høydereguleringstype: mekanisk, tankkapasitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Utstyr: dobbeltsidig, Til salgs: En godt vedlikeholdt lim- og valseapplikasjonsmaskin fra Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450. Maskinen er produsert i 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk sett feilfri og godt vedlikeholdt tilstand. En spesiell fordel er den justerbare arbeids- eller matningshastigheten (6–35 m/min). Dette gjør at maskinen enkelt kan tilpasses ulike emner, materialer og applikasjonsmedier. Maskinen er montert på et stabilt, mobilt understell med låsbare hjul. Den kan derfor enkelt flyttes rundt i produksjonen og trygt plasseres på det aktuelle arbeidsstedet. Det er totalt to identiske maskiner tilgjengelig. Den angitte prisen gjelder per maskin. Ved kjøp av begge maskinene er en attraktiv pakkepris mulig. LW 100/450 er egnet for jevn påføring av flytende og pastøse medier på flate eller strukturerte emner, for eksempel: Dcjdpfxozr H Aao Amhsn - Lim og klebestoff - Olje og voks - Beis og grunning - Lakk og dispersjoner - Harpikser og lignende applikasjonsmedier Blant materialene som kan behandles er tre, massivt tre, parkettgulv, sponplater, kork, papp, metall, stein, gummi og isolasjonsmaterialer. Påføringsmengden kan justeres via de sidejusterbare innretningene. Valser og limkar kan enkelt fjernes, noe som gjør maskinen enkel å rengjøre. Tekniske data og utstyr: Produsent: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Produksjonsår: 2021 Nominell bredde: 450 mm Arbeidsbredde: ca. 460 mm Frihøyde: ca. 80 mm Diameter på applikasjonsvalsene: 100 mm Kapasitet per limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Justerbar arbeids- eller matningshastighet Applikasjonsvalser oppe og nede Separat kontrollskap Hovedbryter og nødstop Mobilt understell med låsbare hjul CE-merking Tilstand: brukt, vedlikeholdt og teknisk sett feilfri Driftstimer: relativt få Inspeksjon og prøvekjøring er mulig etter avtale. Henting på lokasjonen i Leun. Transport via spedisjon kan eventuelt organiseres etter avtale. Ved spørsmål eller interesse, ta gjerne kontakt. Vi stiller gjerne til disposisjon ytterligere informasjon og bilder. Pris: 5 900 € (eller beste bud) per maskin pluss merverdiavgift (kan vises separat). Pakkepris for begge maskinene: på forespørsel Alle opplysninger er gitt etter beste vitende. Salget skjer i henhold til de vilkår som gjelder for selger for brukte maskiner.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4110, vandring X-akse: 4 500 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, totalvekt: 11 000 kg, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 7 stang, spindelmotoreffekt: 13 W, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 14, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbeidingssenter GRD 4514 tilbyr en svært effektiv løsning for fleksibel boring, gjenging og fresing i et utvidet format. Utrustet med en 13,1 kW motor og en spindelhastighet på 50 til 4000 o/min, muliggjør systemet problemfri boring av hull opp til 36 mm, samt gjenging opp til M24 (basert på ST 40 og HSS-Co vendeskjærbor). - Utvidet arbeidsområde og bevegelsesområde: Borddimensjoner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbeidingslengde X-akse: 4500 mm) - Bevegelsesområde X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integrert direkte i maskinbordet for optimal spånetransport Produktivitet gjennom pendeldrift: Takket være det store X-aksebevegelsesområdet på 4500 mm, er denne varianten utmerket egnet for effektiv pendeldrift. Du kan trygt laste og losse arbeidsstykker på den ene halvdelen av bordet, mens maskinen produserer uavbrutt på den andre halvdelen. Sikringen skjer forfra ved hjelp av en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhodet. Programvare og intelligent styring: Grafisk programmering: Inkluderer automatisk bestemmelse av skjæredata og nesting av flere, også forskjellige produkter på det store bordet. Dcodpfx Aszuw Eqemhsn Kollisjonsvarsling: Integrert beskyttelse for maksimal prosessikkerhet. Høydekorreksjon: automatisk måling og korreksjon av arbeidsstykkehøyden for 100 % presise forsinkinger og gjennomgående hull. CAD/CAM-utvidelse: Valgfritt kan 2D/3D-tegninger konverteres direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardutstyr for hele systemet: - Automatisk verktøyskifter for 14 verktøy - Automatisk verktøylengdemåling - Fast lysgardin i Y-retning (500 mm over bordet) og bakre beskyttelsesgjerde - Kraftig kjølevæskeanlegg med emulsjon - Ethernet-tilkobling for rask fjernservice

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Dcodpezizkyofx Amhjn Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Tilgjengelig i følgende kapasiteter: 1100 x 4 / 1100 x 5 / 1100 x 6 mm 1370 x 4 / 1370 x 5 / 1370 x 6 mm 1600 x 4 / 1600 x 5 / 1600 x 6 mm 2100 x 4 mm 2600 x 4 mm 3100 x 4 mm Standardutførelse: - NC-styrt bakanslag 750 mm med kuleskruer - NC-kontroller inkl. snittteller - Valg mellom enkeltsnitt, kontinuerlig snitt og pulseringsmodus - Flyttbar fotpedal med nødstopp (NOTAUS) - Vinkelanslag på venstre side med T-spor - Bordforlengelse - Kulelager i bordet - Manuell innstilling av klippegap forfra - Klippelinjebelysning - Tosidig helstålsnittkniv - Plateholdere med hardgummilist for skånsom bearbeiding av polerte plater - Lysgardin på baksiden av maskinen i stedet for vernegitter (CE) - Nedfellbart frontmontert sikkerhetsgitter (CE) - Optisk funksjonsindikator på maskinens front - CE-samsvar - 2 års full garanti - 3 år på motor og girkasse Tilleggsutstyr (opsjoner): Djdpfogu N E Djx Amhjcn - Justerbart vinkelanslag med gradskala og mm-inndeling - Pneumatisk plateoppholder - ELGO 9521 NC-kontroller - Plateutkast foran - Plateutkast foran inkl. pneumatisk plateoppholder (valgfri plateutkast foran eller bak over hele klippelengden via NC-kontroller FUJI-touchskjerm (Return to sender)) - Bordforlengelse med tippanslag og T-spor - Spesialkniver for rustfritt stål (VA-stål) - Spesialfarge iht. kundens ønske

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En svært godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, merking og individuelle graveringer. Maskindata: Dodpfsz D Htgsx Amhecn Produsent: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, svært godt vedlikeholdt Utstyr: Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. nøkkelbrikke Solid maskinbord med T-spor for festing av emner Passende understell Kabeltilkoblet håndstyreenhet Støvsugerinnretning på bearbeidingshodet Sprayinnretning 750 W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelse fra november 2017 Maskinen ble kjøpt i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12 500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst ta kontakt.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 39 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MZ-7321/19 / 11024, total høyde: 2 198 mm, total bredde: 1 648 mm, total lengde: 3 500 mm, totalvekt: 3 500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorbredde: 850 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, rotasjonshastighet (maks.): 100 o/min, effekt: 30 kW (40,79 hk), Nesten ny en-aksel kvern / knusanlegg med lette bruksspor. Kun brukt til testformål. Rotorakselen er utstyrt med flat pansring. Dcsdpfx Ajy E S S Aemhen Kassetteknologi for rotorknivene 34 x 34 mm. El-motor 30 kW, samlet installert effekt 37 kW, hydraulisk effekt 3,75 kW, 400 V, 3-faset. I tillegg følger nye rotor- og statorkniver som reservedeler. Bruksanvisning på tysk. Stator-knivene er tredelte og justerbare. Trakt kan låses, hullplate 40 mm. Maskinen kan demonstreres med strøm tilkoblet. Ingen garanti etter kjøp. Gratis lasting fra fabrikk – Raesfeld. Detaljbilder tilgjengelig på forespørsel. Forbehold om mellomslag. Prisene er netto, ekskl. mva.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Dcsdpfx Ajz Agw Ejmhen - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. Dsdpfxjz Ag Rrs Amhjcn - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tilbudet gjelder en brukt produksjonslinje for rundstykker, modell G2000, med en Mini Rex Futura deler- og avrundingsmaskin fra 2009. Den er beregnet for produksjon av følgende typer rundstykker: • Runde, merkede rundstykker: Kaiserbrød, Korinth-rundstykker, kryssformede rundstykker • Avlange, umerkede rundstykker • Pølsebrød Produktbeskrivelse: • Fullautomatisk og kompakt produksjonslinje for rundstykker • Basert på Mini Rex Futura deler- og avrundingsmaskin fra 2009, som er roterende • 2-rads drift • Manuell henting av produkter fra transportbåndet • Merkeapparat med lett utskiftbare verktøy; inkluderer hoder for: Kaiserbrød, Korinth-rundstykker, kryssformede rundstykker • Integrert enhet for å forme og flate ut • Vektområde: - For merkede rundstykker fra 25 g til 75 g deigvekt – kapasitet: fra 1 800 stk/time til 2 640 stk/time, - For umerkede rundstykker fra 80 g til 125 g deigvekt – kapasitet: fra 1 800 stk/time til 3 960 stk/time. Dcsdpsy And Nofx Amhen • Fermenteringstid: ca. 6 min ved en kapasitet på 2 000 stk/time • Deig: hvete, grovt, gjærdeig, Berliner-boller. • Betjening av én person De vedlagte bildene viser produktets nåværende, faktiske tilstand. Hvis du er interessert i prisen og ønsker flere bilder, kan du sende oss en melding.

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW Dsdpfxoznz Eze Amhjcn • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Vakuum 1: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Dcedpjz Agv Ujfx Amhjn - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. Dcodozz Rpcopfx Amhsn - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Umiddelbart tilgjengelig, garanti 12 måneder, topp stand. Varmluftsovn for løsemiddelholdige stoffer i henhold til DIN EN 1539, 4 stk. ladningsvogner tilgjengelig på forespørsel (bilde). - Maks. temperatur 150 °C - Bruksvolum 1875 liter - Innvendig: B 1250 x D 1000 x H 1500 mm - Utvendig: B 1765 x D 1425 x H 2300 mm - Kjørespor, fordypninger for å laste ovnen med en ladningsvogn - Maksimalt tillatt mengde brennbare stoffer ved 150 °C: 83,9 g - Minimum luftstrømningshastighet ved 20 °C: 360 m³/t - KS-regulator 40-1, regulator for enkel temperaturkontroll med definerte rampe- eller holdetider (1 program, 4 segmenter) - Mulighet for å oppgradere regulatoren til JUMO DICON på forespørsel - I tillegg er det integrert en enkel timer som kan startes via knapper på fronten - Tilkobling: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz Dcsdpfx Ajxbtvfomhon - Varmeeffekt: 36 kW - Egenvekt: 820 kg - Leveres med 4 stk. ladningsvogner, hver med 12 plater og 24 innsettingsnivåer i rustfritt stål - Dokumentasjon, CE-erklæring - Elektrisk kontrollert og med gjeldende DGUV-måleprotokoll Besiktigelse i vårt lager etter avtale. Ovn, ovner, tørkeovn, brenneovn, varmeovn, varmeskap, industriovn, løsemiddelovn, lakktørker, lakkovn, forvarmingsovn, oppvarmingsovn, temperovn, tørkeskap, kammerovn, kammertørker, brenneovn, varmlufttørkeskap, varmluftovn.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tilbudet gjelder en kompakt Mini Rex Futura maskin for deling og forming av rundstykker, som kjennetegnes av høy ytelse og et bredt vektområde samtidig som den sikrer høy kvalitet på deigbehandlingen. BESKRIVELSE AV MASKINEN Mini Rex Futura rundstykke-delings- og rundeformingsmaskin fra 2011. Manuell mating av deig i trakten To-raders drift Manuell henting av produkter fra avleggingsbåndet Kapasitet: 33 slag/min; 3960 stk./t Vektområde: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Kontrollpanel Deigtyper: hvetedeig, grahamsdeig, gjærdeig, forberedt for donuts Én-persons betjening Dedpfxsy Angqs Amhjcn Maskinens dimensjoner (høyde x lengde x bredde): 1800 x 1770 x 650 Tilgjengelighet: overhaling fullført, maskinen klar for henting. Kontakt oss for pristilbud og mer informasjon.

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Rørkappemaskin med optisk lasermerke-gjenkjenning FZH Vario Flex er en fullautomatisert rørkappemaskin. Den er spesielt utviklet for presis og pålitelig kapp av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klima- eller hydraulikkslanger). Maskinen har et optisk lasermerke-gjenkjenningssystem. Via kontrollpanelet kan det velges om kappingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en koblingsmutter) eller fullautomatisk ved hjelp av optisk gjenkjenning av et lasermerke på røret. Takket være det integrerte, roterende 3-klo-kappehodet og en mikrosprøytenhet (minimal smøring) utføres bearbeidingen på en svært verktøybesparende måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grove forurensninger. Hele prosessen, fra innlasting via spenning, kapping og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Fullt integrert etiketterings- og sporingssystem: Maskinen er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kappeoperasjonen genereres, tildeles og skrives automatisk ut en strekkodeskilt for fullstendig sporbarhet av deler (sporing og systemregistrering er direkte integrert). Ved hjelp av to separate kasseutlastingsstasjoner (bakerste sluser med skyvedører) bytter maskinen automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Utlastingen av de ferdige KLT-kassene skjer i hovedsak parallelt med produksjonen, uten maskinstopp. Fordeler med Vario-kappehodeserien sammenlignet med konvensjonelle kappemetoder Korteste omstillingstid ved ikke-skjærende kapping Materialbesparende og fritt for forurensninger Ikke-skjærende Enkel vedlikehold Ingen kjøle- og smøremidler nødvendig Korte bearbeidingstider Kapper alle vanlige materialer Kan kombineres med vanlige rørmagasiner eller fra spole Spesialutførelser er mulig Dcjdpjzw Ukcofx Amhsn Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte koblingsmuttere eller bølinger) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk gjenkjenning av lasermerker på emnet Tilførselssystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal skivemateanordning (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via et mekanisk håndhjul Kappemetode: Skjærende saging / Roterende kappehode med 3-klo-spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjøle-/smøresystem: Integrert mikrosprøytenhet (MMS) for minimal smøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell aksekonfigurering og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodeskrivesystem Hus: Aluprofilsystem med sikkerhets-Makrolon-skiver Logistikk / utlasting Integrert kasseavlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for utlasting bakfra via beskyttede slusesystemer med skyvedører Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kappehode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med koblingsmuttere Diameter Ø 6-76 mm Utgangslengde L = 150-1000 mm Kapping basert på lasermerke Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Maskinen er i utmerket optisk og mekanisk tilstand.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Saktegående maskin med gir Kuttebredde – 250 mm Motoreffekt – 3 kW Rotorhastighet 100 o/min Antall rotorblader – 20 stk. Dodpfx Amsyf I Tbjhjcn Antall statorblader – 2 stk. 3 stk. tilgjengelig, i god stand Kapasitet opptil 50 kg/t Pris 1550 EUR per stk.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 100 h, Gravimetrisk doserings- og blandingsanlegg: Blandeaggregat med 5 gravimetriske doseringsenheter Dsdpfjt S Rduex Amhscn 5 stk.: • Gravimetrisk skruedoseringsenhet • Matebeholder med pneumatisk roterende spjeld, hver med lokk • Skruetransportør for mating fra storsekk, med høydejusterbart, individuelt stativ 1 stk.: • Renneskruer for å samle og transportere de doserte materialene til en overføringsbeholder. 5 stk.: • Storsekkmatestasjon, med en opphengstverrbjelke som forhindrer at storsekk kollapser under tømming. • Storsekkbunnplate med utlastingshjelp (vibrasjonsdrift) Tilleggsutstyr som ikke er inkludert i prisen: Styreskap inkludert styringssystem Levering EXW

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PA12704, 110610702, PA12707, mobilitet: mobil, Fiskesorteringsmaskin Badeer – komplett dokumentasjon på polsk og engelsk er inkludert. Omborddatamaskinen kjører MES-programvaren B'Logic. To moduler er inkludert: B'Logic Grading og etikettutformingsprogrammet B'Logic. Inkludert i pakken: - CAB etikettprinter - Matingskar - Akseleratortransportør - Vektemaskin - Sorteringstransportør - PC Datamaskinen ved maskinen ved siden av etikettprinteren har touchskjerm, mens hoveddatamaskinen for å konfigurere produkspesifikasjonene som behandles for øyeblikket, ikke trenger å være plassert ved maskinen. Spesifikasjon: - 100–120 fisk per minutt - Maksimal fiske-størrelse: Lengde – 350 mm, Bredde: 220 mm - Operasjonshastighet kan stilles inn av brukeren (som vist på videoen) - Lydnivå: < 70 dB Maskindimensjoner: Sorteringsdel: Høyde: 1,3 m, Lengde: 4,417 m, Bredde: 1,050 m Båndbredde: 60,8 cm (S 800 sømløst bånd) Effektforbruk: 0,37 kW Ståltype: AISI 304 Motor: Snekkegear Matingskar: Høyde: 1,87 m, Lengde: 3,66 m, Bredde: 1,5 m Båndbredde: 45,6 cm Motor: Trommelmotor Dsdpsy Hiyaefx Amhecn Effektforbruk: 0,37 kW Dynamisk vekt: Båndbredde: 250/350 mm Produktvekt: opptil 1 kg (mulig kalibrering) Motoreffekt: 0,18 kW Hastighet: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 21_0346, NY – UBRUKT Høyytelses posisjoneringsenhet for manuell- eller robotsveising – løfte- og rotasjonsinnretning. Spesialutstyr for spesielle oppgaver, utviklet og produsert av FÖRSTER Welding Systems GmbH. Maksimal emnediameter: 2500 mm Maksimal emnevekt: 20 tonn Dimensjoner på sveiseposisjoneren: 7000 x 3000 x 3750 mm Vekt (uten motvekt): 20 000 kg Totalmål for hele systemet: 8900 x 4800 x 3750 mm Totalvekt for hele systemet: 40 000 kg Motvekt er inkludert i leveransen. Full dokumentasjon tilgjengelig. Teknisk support fra produsenten på forespørsel. Maskinens plassering: Sentral-Polen. Dodpeurlcrjfx Amhjcn

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 800 kg, - Stasjonært sakseløftebord med enkeltsaks - Med stållasthullplate, system 16 - Plattformstørrelse: 2000x1000x100 mm - Hullavstand: 50 mm - Hulldiameter: 16 mm - 360 graders dreieplattform under hullplate - Raster-system med 4 stopp for hver 90. grad - Løft opp/ned betjenes via håndbryter med 3 m kabel - Batterihydraulisk drift - Maks. belastning: 700 kg - Byggehøyde: 670 +/- 60 mm - Nyttig løftehøyde: 700 mm - Maks. høyde: 1370 +/- 60 mm - Egenvekt: ca. 810 kg Dsdpfx Amoxazzyohecn - Stasjonær utførelse med 4 fotplater.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lavhastighetskutter Dedpfxsyf I N Aj Amhscn Kuttebredde – 150 mm Motoreffekt – 2,2 kW Rotorhastighet 200 o/min Antall rotorblader – 9 stk. Antall statorblader – 2 stk. 4 stk. tilgjengelig, i utmerket stand Kapasitet opptil 25 kg/t Pris 1200 EUR per stk.

Byggeår: 2018, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10044/0218, !!! Detaljerte bilder og produktspesifikasjoner for dreiebenken TLI 10 finner du i PDF-filen som er vedlagt. !!! !!! TLI 10 brukes til bearbeiding av innvendige og utvendige deler av ringer. !!! For ekstern bearbeiding må du kjøpe stativet TL0 10, som vi ikke tilbyr. Dreiebenkene er spesielt utviklet for bearbeiding av forlovelsesringer og armbånd. Ved å dele inn i intern bearbeiding (TLI 10) og ekstern bearbeiding (TL0 10) på to separate maskiner, sikres høy produktivitet. Alle nødvendige dreieoperasjoner (planbearbeiding, radius, sidebearbeiding og avfasning) kan utføres i rekkefølge uten behov for justeringer eller ombygging av maskinene. Tekniske parametere: TLI 10 Parameter Verdi Motor 0,55 kW med elektrisk bremse Strømforsyning 380 V / 50 Hz Dsdpfxoy S Sz Re Amhocn Hastighetsregulering potensiometer Hastighetsområde 0–1400 o/min Dimensjoner 100 × 70 × 130 cm Vekt 170–190 kg

Byggeår: 2011, Tilstand: ukontrollert (brukt), Komplett gassanlegg for behandling og katalytisk oksidasjon med varmeutnyttelse – byggeår 2011 På vegne av en kunde tilbyr vi et høykvalitets, industrielt anlegg for gassbehandling og katalytisk oksidasjon til salgs. Anlegget ble opprinnelig planlagt og bygget for behandling av gassstrømmer som inneholder metan, hydrogensulfid og hydrokarboner, fra en geotermisk applikasjon. Det er fortsatt fullt oppmontert og kan besiktiges etter avtale. I 2015 ble anlegget tatt ut av drift i funksjonsdyktig tilstand og deretter lagt i møll. Alle komponenter som kommer i kontakt med prosessmediet, er tømt og rengjort. Siden den gang har anlegget verken vært i drift eller blitt vedlikeholdt regelmessig. Det er ikke utført noen aktuell funksjonstest. Før anlegget tas i bruk igjen, kreves det en teknisk inspeksjon og eventuelt en oppgradering av enkelte komponenter – spesielt styrings- og automatiseringssystemet. Tekniske data Produsent: KOPF Holding GmbH (komplett anlegg) Modell: Kundetilpasset spesialanlegg Byggeår: 2011 Prosessluft-/utslippsvolumstrøm: opptil 6000 Nm³/t Metanumsetning i henhold til opprinnelig design: 90 % Brennerkapasitet: 250 kW Varmeutnyttelse: opptil ca. 370 kW termisk effekt Anleggets omfang Vakuumentgassingsanlegg Hydrogenulfidabsorber Dcodpfozr T Dkox Amhsn Vakuumpumpeanlegg Vannbehandling Katalytisk oksidasjonsanlegg Katalytisk reaktor opptil 750 °C To-trinns forfiltrering Varmeveksler i rustfritt stål Varmeveksler for varmeutnyttelse Gassbrenner Frekvensstyrt hovedvifte Dräger-gassmåleutstyr Siemens S7-styringssystem med prosessvisualisering Omfattende måle-, regulerings- og sikkerhetsteknikk Dokumentasjon Det finnes omfattende originale dokumenter for anlegget, inkludert: Prosessbeskrivelse Oppstillingsplaner Rør- og instrumentflytskjemaer (R&I) Isometriske tegninger Tilbuds- og prosjektdokumentasjon Det kontrolleres for tiden om alle Ex-sertifikater og trykkbeholderdokumenter er komplette. Tilstand Anlegget er komplett oppmontert Tatt ut av drift i 2015 i funksjonsdyktig tilstand Komponenter som kommer i kontakt med prosessmediet, er tømt og rengjort Ikke vært i drift siden det ble lagt i møll Selges i nåværende tilstand Besiktigelse mulig etter avtale Anlegget er spesielt egnet for applikasjoner innen gassbehandling, metanoksidasjon, VOC-/utslippsrensing, biogass-, deponigass- eller tilsvarende industrielle prosesser. Salg skjer på vegne av en kunde. De tekniske opplysningene er gitt etter beste kunnskap, basert på tilgjengelige originale dokumenter. Det er ikke utført noen aktuell funksjonstest. Med forbehold om feil, endringer og mellomliggende salg.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Etikettmatedismodul for integrasjon med trykkeri, trykkmodul 4L300 termisk transfertrykker, båndtransportør, se bilder for beskrivelse. Djdpfx Aszn N Nnemhocn