Kjøp brukt Grazzi Lager For Glass (18 839)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. – roterende fyllemaskin for kontinuerlig drift, egnet for å fylle glassflasker. Dette er en standard roterende fyllemaskin med 10 fyllhoder og et komplett CIP-system for rengjøring, inkludert dummyflasker og et spylesystem for rengjøring. Leveres også med en innføringsmekanisme for flasker og deler for håndtering av flasker, spesielt tilpasset Bordeaux-glassflasker. Tekniske spesifikasjoner: ✅ Produsent – Borelli Group S.r.L. ✅ Modell – RMC10. ✅ Produksjonsdato – 2018. ✅ Hastighet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Kapasitet – 1300 liter/time. ✅ Fyllesystem – kun ved hjelp av tyngdekraft. Ndsdpfx Aisx Dbkcs Toc ✅ Hastighetsregulator – frekvensomformer. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-faset. ✅ Pneumatisk trykk – 3–6 bar. ✅ Effekt – 4,8 kW. ✅ Vekt – 800 kg. ✅ Dimensjoner – 1300 x 1100 x 2100 mm (L x B x H). ✅ Flaskeformater – 750 ml glassflasker: klare (Ø74 mm x 302 mm høy) og grønne Bourgogne-flasker (Ø83 mm x 297 mm høy). ✅ Tiltenkt bruk – stillestående (ikke-musserende) væsker. Leveres for bruk med vin. EU-samsvarserklæring (maskindirektiv 2006/42/EC) og bruksanvisning er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Glasslager fra det italienske firmaet Grazzi 10 skuffer skuffekapasitet: 2 tonn Nedpfx Aiew U D N Ds Tedc plate dimensjoner: 3210 x 2250

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 00073068, rulling stigning: 62 mm, total bredde: 692 mm, total høyde: 800 mm, total lengde: 25 000 mm, transportlengde: 25 000 mm, arbeidsbredde: 600 mm, rammehøyde: 800 mm, beltebredde: 600 mm, Til salgs: En profesjonell, motorisert rulletransportør fra produsenten AMI Förder- und Lagertechnik, byggeår 2021. Tekniske data: • Total lengde: 25 000 mm • Transportørhøyde: 800 mm • Transportørbredde: 600 mm • Farge: RAL 5010 Enzianblau (ensianblå) • Uten sideføring • Inkl. utløpsseksjon 3 000 mm • Med rulleanslag • Tosidig nødstop-wire Lysbarriere-styring: Njdpfxez Rv S Hs Ai Tedc • 1 lysbarriere ved enden av den motoriserte seksjonen (etter 22 000 mm / begynnelsen av utløpsseksjonen) → Stopper transportøren ved belastning • 1 lysbarriere ved enden av utløpsseksjonen (montert under utløpsseksjonen, rettet oppover, vifteformet stråle) → Starter transportøren ved frigjøring (reaksjonstid kan justeres) Drift: Kasser plasseres på den motoriserte seksjonen og transporteres til uttaksposisjonen. Styringen forhindrer overfylling av utløpsseksjonen og starter automatisk på nytt så snart en kasse er tatt ut. Elektroteknisk utstyr (komplett leveringsomfang): • 1 styreenhet for motoriserte drift • 1 kontrollskap med hovedstyringselementer i døren • 1 Siemens PLC-styring • 2 lysbarrierer • 2 nødstop-wirer Salgsinformasjon: • Levering og henting etter avtale Anlegget er fra 2021 og har en komplett, profesjonell styring (Siemens PLC + lysbarriere-styring). Ideelt for transport av kasser/beholdere i logistikk, produksjon eller forsendelse.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 1 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ovnen er beregnet for å herde farget glass, dekorativt glass, silketrykt glass og klart floatglass med en emissivitet over 0,04. I henhold til EN 12150:1 – 2000 garanteres en suksessrate på minimum 95 % for glass med en tykkelse på 4 mm, og en suksessrate på over 97 % for glass med en tykkelse på over 5 mm. Ovnen er strukturelt sett sammensatt av fem distinkte soner: lasting, bøyeenhet, oppvarming, kjøling og lossing. Når flatt glass herdes, er arbeidsflyten fra venstre til høyre: lasting – passering gjennom bøyeenheten (som fungerer som et flatt transportbånd) – oppvarming – kjøling – lossing. Når glass bøyes, er arbeidsflyten som følger: lasting – passering gjennom bøyeenheten – oppvarming – tilbake i bøyeenheten (der glasset forskyves på tvers av ovnens lengde, fra venstre til høyre, mens den øvre og nedre delen av enheten gradvis tilpasses den ønskede kurven) – lasting (ved bøyde glass utføres lossingen også ved inngangen). Inngangstransportøren er utstyrt med et rullebord med pneumatisk heve-/senkefunksjon og hjelperuller for lasting og lossing på tre sider. Strukturen på oppvarmingsseksjonen er av bokstype med dobbelt lag, dekket med termoisolerende materiale (perfekt isoleringsytelse, lavt energiforbruk og naturlig kjøling på 15 °C/t). Inne i oppvarmingssonen er det et transportørsystem med keramiske ruller som tåler høye temperaturer, merke Vesuvius (diameter 48 * Ø85 mm, avstand 120 mm). Ndedpfoz Ru Iysx Ai Tjc Varmeelementene (motstandene) er installert på den øvre og nedre siden av denne sonen. Motstandene er plassert i en matrise med temperatursensorer, automatisk oppvarming og pause for å spare energi. Den øvre siden har 25 varmeelementer, og den nedre siden har det samme. Hvert motstandselement har en uavhengig kontrollsløyfe. Utgangstransportør Utgangstransportøren er utstyrt med et rullebord med pneumatisk heve-/senkefunksjon og hjelperuller for lasting og lossing på tre sider.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 600 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PO210417, total bredde: 4 600 mm, total lengde: 25 000 mm, total høyde: 3 000 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, energiforbruk: 1 700 kWh, inngangsstrøm: 2 230 A, AG-serien med konveksjonsovner for herding med tvungen luftsirkulasjon (Northglass’ ovner i femte generasjon, med fokusert konveksjonsteknologi basert på egne patenter) er utviklet for å møte kundenes økende behov for mer effektiv herding av lavutslippsglass, forbedret produktkvalitet og redusert energiforbruk. AG-seriens ovn har integrerte fordeler fra en fire-konveksjonsovn og gir hovedsakelig bedre ytelse, høyeste produktkvalitet og enklere prosesskontroll. Ovnen består av lastesystem, varmeområde, konveksjonssystem (øvre og nedre), et flatt herde-/kjøleområde og et utlastesystem. Luftkanaler og et kontrollsystem for ovnen er inkludert i leveransen. Ndodpfxsz Dhm Ue Ai Tjc Maks. arbeidsbredde: 2 850 mm Maks. lastelengde: 5 000 mm Maks. dimensjoner på glasslastingsområdet: 2 850 x 5 000 mm (5–19 mm), 2 850 x 4 600 mm (4 mm) Øvre konveksjon med vifte: 6 vifter x 4 kW, nedre: 6 vifter x 3 kW. Viktige tekniske data finnes i vedlagte PDF-fil.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, total høyde: 1 800 mm, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 2 000 mm, Glasslagringsstativ egnet for lagring og transport av glass og andre platevarer. Lastekapasitet: 2000 kg Lengde: 2000 mm Ndedpfxsxddchj Ai Tjc Bredde: 1000 mm Med riktig helningsvinkel. Stativene egner seg for bruk med kran og har løftepunkter for kranpåkobling øverst. Utstyrt med gummiputer for å beskytte glasset eller annet lagret materiale mot skader. Åpning for truck i bunnen. Stativene er helt nye, CE-sertifiserte og med dataskilt. Rabatt ved større antall! Kontakt oss for lagerstatus!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Harpestativer for transport av glass 60 lasteplasser Maksimal lastehøyde: 1300 mm Nsdpfx Ajznlrfji Tjdc Maksimal lastekapasitet: 1500 kg 5 stk. på lager Nytt, aldri brukt! Tilgjengelig umiddelbart

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 634 h, Produsent: Glass Modell: VSM80F År: 2022 Ndodey S Txqjpfx Ai Tec Tilstand: Brukt Serienummer: 4396 Lager nummer: 3377 Kapasitet: 80 liter Innmatingshøyde: 950 mm Utløpshøyde: 870 mm Trykkluft: 6 bar Damp: 4 bar, DN25 Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 2,8 kW Mål: 1400 x 2100 x 1650 mm Vekt: 780 kg Med dobbeltvegg og damptilførsel. Inkluderer temperatursensor og 10,4" berøringspanel. Bare 634 timer i bruk, som ny.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 105, antall skuffer: 12, total bredde: 6 000 mm, 12-posisjons Jumbo-lager Ndjdpowu N D Isfx Ai Tec 10 manuelt flyttbare stativer med 150 mm puter + 2 faste posisjoner med 350 mm puter (10 000 kg hver) Tilgjengelig fra lager (klar for transport, full last)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, 8 rom / hylledybde: ca. 215 mm per rom Skinne lengde: ca. 4100 mm Kompaktlager dybde: 3400 mm Ndedpfxoyhcyhj Ai Toc Total høyde: 2730 mm Vekt: 3280 kg

Tilstand: svært god (brukt), Tilbys: Brukt lagertank i glass på stålstativ. Nedpfxsxdx Ewj Ai Todc 2000 liter. Svært god stand. Jenaer Glas, Schott.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: 114/2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 120 h, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 35 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, verktøydiameter: 40 mm, total bredde: 1 700 mm, total lengde: 20 000 mm, total høyde: 4 000 mm, trykk: 8 stang, HØYHASTIGHETS BOR- OG FRESEMASKIN: Vertikal, kompakt maskin med høy kapasitet, egnet for boring og fresing på rektangulære glassplater. Ideell for serieproduksjon og kan kobles til slipelinjer eller brukes som frittstående enhet. Maskinen kan bearbeide glass med følgende egenskaper: Tekniske spesifikasjoner for bor- og fresemaskinen: Tekniske spesifikasjoner for den vertikale vaskemaskinen Glasstype: Klart/ekstra klart, belagt, farget i massen Nedez Ihfxopfx Ai Tsdc Glassform: Rektangulær Minimumsmål på glass som bores: 500x300; minimumsmål på glass som vaskes: 150x400 Maksimumsmål: 2400x4000 Tykkelse: 3–12 mm Diameter på hull: 6–40 Arbeidshøyde: 600 ±50 mm Effekt: 22 kW

Tilstand: god (brukt), For maks. glassstørrelse: 6000 x 3210 mm Ndodjz Rpaqjpfx Ai Tjc Lastekapasitet: 2 x 10000 kg Støtteflatedybde: 500 mm per side Totalhøyde: ca. 3280 mm Lengde: ca. 5800 mm Dybde: ca. 1500 mm Vekt: ca. 600 kg Tilstand: god, brukt

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Enheten er elektrisk justerbar og har totalt 24 rom. 2 rom med 210 mm opplag og 22 rom med 150 mm opplag. Ytre mål: Ndsdpfx Aijzn U Ate Tsc Høyde: 3520 mm Bredde: 8630 mm Dybde: 3520 mm Tilstand: god, brukt

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, 12 rom/avlastning per rom: 85 mm Sporlengde: ca. 4100 mm Kompaktlager dybde: 3400 mm Ndjdoychcdspfx Ai Tec Totalhøyde: 2240 mm Maks. lasthøyde: 2800 mm Lastekapasitet: 12x800 kg

Tilstand: brukt, *består av:* - Depalletteringsmaskin, KETTNER, produsert i 2000, 15 000 flasker/time, - Skyllmaskin med luft, Alwid, produsert i 1999, 7 500 flasker/time, - Fyllemaskin med korkemaskin, Fimer/Arol, produsert i 2006, 8 000 flasker/time. - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, produsert i 2001, 8 000 flasker/time. - Kartongåpner, KETTNER, produsert i 2001, 20 kartonger/minutt. - Pakkemaskin, KETTNER, produsert i 2001, 7 000 flasker/time. *Detaljer:* - Styringssystem: Siemens S7 - Forskjellige formater tilgjengelig - For glassflasker fra 0,35 l til 1,0 l med ROPP-kork på 30 mm og 31,5 mm - Årlig vedlikehold utført av Krones-teknikere Ndedpfsz Sdtvox Ai Tsc - Meget god tilstand

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: Ndjdeq I N H Nepfx Ai Tec - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Byggeår: 2023, driftstimer: 16 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GCV Glass Picasso V2 260 glassmalingsmaskin, produksjonsår 2023, tilstand – som ny. AUTOMATISK MALINGSMASKIN GCV Picasso-V2 260 Ndjdpfxjzhagko Ai Tsc Maks. glassbredde (mm): 2600 mm Maks. glasslengde (mm): ubegrenset Maks. glassvekt (kg): 600 kg Min. glassstørrelse * Bredde * Lengde (mm): B 220 mm * L 900 mm (enkeltplate-størrelse) EKSTRA PRODUKSJONSUTSTYR 1 stk. transportbord utstyrt med hjul 1 stk. stort stativ for tørking og lagring bærbare prøvebrett med fargepaletter Mikser med pigmentstativ, antall beholdere: 24, beholdervolum: 2,3 l

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stativ for glassransport Type Lastehøyde: 1800 mm Lastebredde (glasstykkelse): 400 mm på hver side Totale mål for stativet: 1150 x 1150 mm Ca. 65 stk. tilgjengelig Meget god og ren tilstand Selges som det er Ndedpfoznufuox Ai Tsc Tilgjengelig umiddelbart

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. Nodpfxjq Nf U Eo Ai Tedc - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonell vakuumløfter EXpressO fra tysk produksjon. Enheten er beregnet for løfting og transport av flate elementer ved hjelp av vakuum. Modellen har økt løftekapasitet opptil 70 kg og er utstyrt med PIAB-komponenter og fire store sugekopper, som sikrer en stabil og sikker håndtering. Ideell for håndtering av glass, plater, paneler og andre flate materialer innen industri og lagerlogistikk. Tekniske data Produsent: EXpressO Deutschland GmbH Type: Vakuumløfter Maks løftekapasitet: 70 kg Produksjonsår: 2012 Serienummer: 2012 003 Modellnummer: 060BLV1502162 Vakuumsystem: PIAB Antall sugekopper: 4 Vakuummåler Pneumatiske tilkoblinger Tilstand Enheten er i veldig god teknisk stand Fungerer både visuelt og mekanisk Normale bruksspor Komplett som vist på bilder Bruksområder Transport av glass og ruter Transport av plater og paneler Produksjonslinjer Nsdjz Slt Djpfx Ai Tjdc Lager og logistikk Inkludert i leveransen Komplett vakuumløfter Betjeningshåndtak Pneumatisk installasjon Frakt Forsendelse mulig med bud.

Byggeår: 1998, Tilstand: brukt, Slipemaskin for verktøysliping GRIFO F36 M for verktøy til trebearbeidingsfabrikk, med hydraulisk pumpe og båndsliper. Egnet for kappsagkjeder, sagblader og freseverktøy. Nsdpfx Aeb Umtksi Tsdc

Byggeår: 1980, Tilstand: brukt, Båndsager for skum BULLMER WERK 7759 Ndjdpfecr Ru Dox Ai Tjc Plassering Gorzów Wielkopolski. Leveringsbetingelser Selvhenting Leveringskostnader Dekkes av kunden Oppstartstype Etter avtale Beskrivelse Kommentarer MASKIN FOR KUTTING AV POLSTRINGSSKUM. MOTOR 1 kW, 220/380 VOLT, UTSTYRT MED LEDERULLER FOR BÅNDSAGBLAD UTEN ENDE, BLADLENGDE 4050 mm, KAPPEBREDDE 1100 mm, BORDBLENGDE 2250 mm, BORDVIDDE 1170 mm.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Lengde: 4,30 m Ndodpfx Aisxp A H As Tjc Høyde: 2,36 m Maskinen ble kjøpt fra et konkursrammet selskap. Forrige eier opplyser at den fungerte fint sist den ble slått på.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Ndedpsq Nw Uqofx Ai Tsc Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.