Kjøp brukt Grafisk Maskinfabrik Kjernekuttemaskin (515)

Tilstand: brukt, Modellen GM PN100S er en automatisk kjerneavskjærer for kjerner med en lengde på maksimalt 100 cm. Fpodozq U Unjpfx Am Ssk Enheten betjenes via en berøringsskjerm. Maks. veggtykkelse: 10 mm Kjernens indre diameter: 25 mm (1") - 120 mm (4,7")

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 116245, GM DC330 digital stanse-/konverteringsmaskin Kompakt størrelse Avrulling Banestyring Brebane 330 mm Inn-/utmatningsklemmer for spenningskontroll Magnetisk stansemaskin 200z / 25 tommer for stanseplater 50–520 mm Forvrengings-/disproporsjonsfaktor for å håndtere andre tanntype plater Reg-mærkeleser for trykket bane Stanseforskyvning mulig inline Lateral-/tverrbevegelse mulig Avfallsvikler Slitteenhet med manuelle 7 lufttrykk V-kniver Øvre og nedre oppruller med mulighet for med- eller motur Etikett- eller metermåling Kjerneaksler på 25 mm, 38 mm, 44 mm og 76 mm x 2 Kald folie Selvklebende laminering Fsdpfx Asylpvdom Sepk Laminator avrulling og opprulling Støydemper for lavere laminasjonsstøy Full Flexo-stasjon Lakkbrett, påføringsrulle, aniloxrulle, trykkrulle inkludert GEW UV-lampe Min. 6 bar lufttrykk kreves Maskinvekt: 1200 kg !! Tilgjengelig for umiddelbart salg !!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2013, Grafisk Maskinfabrik oppruller/omruller og slitter Fsdpfeipvhnex Am Sspk

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nilpeter Modell: F3000 Maskinnummer: F-2002 Produksjonsår: Omtrent 1994–1998 Merk: Nøyaktig år kan for øyeblikket ikke bekreftes på grunn av en skadet identifikasjonsplate. Trykkemetode: Fleksotrykk + Serigrafisk trykk Fleksotrykkenheter: 5 Serigrafiske trykkenheter: 2 Tilgjengelighet: Etter avtale _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 5 fleksotrykkenheter • 2 serigrafiske trykkenheter • Kombinasjon av fleksotrykk og serigrafisk trykk i én produksjonslinje • Egnet for både standard og spesialiserte etikettapplikasjoner • Mulighet for å bruke blekk med høy opasitet, hvitt og spesielle effekter via de serigrafiske trykkenhetene _____ Tørkesystem • 5 UV-tørkeenheter • 5 varmluftstørkeenheter • Kombinasjon av UV-herdende og vannbaserte blekkapplikasjoner er mulig, avhengig av underlag og produksjonskrav • Fleksibel tørkekonfigurasjon for forskjellige materialer og beleggapplikasjoner _____ Materialhåndtering • Avrullingsseksjon • Materialtransport gjennom hele produksjonslinjen • Vendbart system • Delaminerings-/relamineringssystem • Egnet for trykk på baksiden og flerlags-etikettapplikasjoner • Stabil materialhåndtering gjennom hele produksjonsprosessen _____ Lamineringsseksjon • Integrert lamineringsenhet • Egnet for beskyttende laminering • Egnet for flerlags-etikettstrukturer • Muliggjør inline-etterbehandling uten behov for en separat lamineringsmaskin _____ UTSKJÆRING OG ETTERBEHANDLING Maskinen er utstyrt med en omfattende etterbehandlingsseksjon: • 3 roterende utskjæringsstasjoner • 1 ekstra utskjæringsstasjon for arkutlevering • Integrert arkutlevering • Egnet for flere skjære-, perforerings- og etterbehandlingsoperasjoner • Fleksibel konfigurasjon for forskjellige etikett- og etterbehandlingsapplikasjoner _____ ARKUTLEVERING • Integrert arkutleveringssystem Fpedpfeztqrnsx Am Sjk • Ekstra utskjæringsstasjon dedikert til arkproduksjon • Gjør det mulig for maskinen å produsere både rull-til-rull- og rull-til-ark-produkter • Ekstra fleksibilitet for spesialiserte applikasjoner _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mengde produksjonsverktøy og tilbehør. Magnetiske sylindere • 10 magnetiske sylindere Aniloxvalser • 21 aniloxvalser Trykk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykkvalser Ekstra verktøy • Forskjellige ekstra sylindere • 1 ny skjæresylinder • Ytterligere verktøy er tilgjengelig med maskinen Det omfattende verktøypakken reduserer behovet for ytterligere investeringer og støtter en raskere produksjonsstart etter installasjon. _____

Byggeår: 1996, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GALLUS T 180 MASKIN FOR TRYKK AV ETIKETTER MED SILKTRYKK OG HØYTRYKK, INKLUDERT VARMTRANSFER, PREGING OG FLATSTANSING Vi er glade for å kunne tilby den allsidige GALLUS T 180-maskinen, som er utviklet for produksjon og etterbehandling av høykvalitets, smale etiketter. Maskinen kombinerer tre silketrykkenheter med én høytrykkenhet, UV-herding, varmtransfer, preging og flatstansing. Takket være det integrerte avviklings- og oppviklingssystemet kan ferdige ruller produseres direkte i maskinen i én komplett produksjonsprosess. _____ MASKINDETALJER Produsent: Gallus Modell: T 180 Produksjonsår: 1996 Fjdpfxoztqp Te Am Sopk Webbredde: 180 mm Trykkprosesser: Silketrykk og høytrykk Trykkenheter: 3 silketrykkenheter og 1 høytrykkenhet Tilgjengelighet: Etter avtale _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 3 silketrykkenheter • 1 høytrykkenhet • Egnet for trykkfarger med høy opasitet, ensfargede trykk og detaljerte trykkoppgaver • Kombinasjon av silketrykk og høytrykk i én produksjonslinje Tørkesystem • UV-herdingssystem • Umiddelbar herding av trykkfarger og lakker • Egnet for direkte, integrert etterbehandling og videre bearbeiding Lakking • Lakkeringsmulighet i høytrykkenheten • Egnet for beskyttende og dekorativ lakkeringsbruk • Integrert etterbehandling uten behov for en separat lakkeringsmaskin Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Pregingsmulighet • Egnet for metalliske, dekorative og taktile etterbehandlingseffekter • Spesielt attraktivt for førsteklasses og spesialetiketter Materialhåndtering • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Kontrollert materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen • Ferdige ruller kan produseres direkte i maskinen Stansing • Flatstansingsenhet • Egnet for presis stansing av forskjellige etikkettformer og -materialer • Integrert produksjon fra råmateriale til ferdige ruller _____

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykk og belegg • 5 trykkverk for høytrykk • 1 ekstra beleggverk • UV-tørkesystem • Mulighet for belegg i produksjonslinjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, strekkoder, rasterbilder og detaljert grafikk Materialhåndtering • Avrullingsenhet • Opprullingsenhet • Automatisk system for materialstyring • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrollert materialføring gjennom hele produksjonsprosessen Laminering og videreforedling • Lamineringsenhet i produksjonslinjen • Egnet for produksjon av laminerte og flerlags etiketter • Lamineringsseksjonen kan brukes uavhengig • Separat drift mulig sammen med ett trykkverk • Maskinen kan derfor også brukes som en dedikert linje for videreforedling og etterbehandling Stansing og etterbehandling • Halvroterende stanseenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for videreforedling og etterbehandling i produksjonslinjen • Fleksibel bearbeiding av forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder Kvalitetskontroll • Kamerasystem for inspeksjon • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll • Reduksjon av produksjonsavfall og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Høykvalitets høytrykk Høytrykksprosessen gir skarpe linjer, tydelig tekst, god fargedekning og presis gjengivelse av små detaljer. Dette gjør maskinen spesielt egnet for selvklebende etiketter, farmasøytiske etiketter, kosmetiske etiketter, Fsdpfx Ameztqlzo Sopk matetiketter, strekkodapplikasjoner og andre krevende smalbansprodukter. • Fem trykkverk pluss belegg Maskinen er utstyrt med fem høytrykkverk og ett separat beleggverk. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke flerfargede etiketter og deretter beskytte eller forbedre det visuelle uttrykket med et belegg i en kontinuerlig produksjonsprosess. • Uavhengig kapasitet for videreforedling En av de viktigste fordelene med denne maskinen er den fleksible konfigurasjonen av laminerings- og videreforedlingsseksjonen. Denne seksjonen kan brukes separat sammen med ett trykkverk, noe som gjør det mulig å bruke maskinen som en dedikert linje for videreforedling for: • Laminering • Belegg • Stansing • Kutting • Perforering • Opprulling Dette gir ekstra produksjonskapasitet, selv når hele trykkseksjonen ikke er nødvendig. • Lamineringsenhet i produksjonslinjen Den integrerte lamineringsenheten muliggjør produksjon av beskyttede, flerlags eller forbedrede etikettprodukter. Laminering øker holdbarheten til den ferdige etiketten og kan forbedre motstanden mot fuktighet, kjemikalier, slitasje og mekanisk belastning. • Halvroterende stansing Den halvroterende stanseenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder. Den er spesielt egnet for korte og mellomlange produksjonsserier der hyppige jobbskift og fleksibel formatbehandling er viktig. • Komplett produksjon i én linje Trykk, belegg, laminering, stansing, perforering, kutting og opprulling kan utføres i en og samme produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, minimerer mellomliggende produksjonstrinn og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. • UV-tørketeknologi UV-tørkesystemet muliggjør umiddelbar herding av blekk og belegg. Dette støtter høykvalitetsproduksjon, stabile trykkresultater og direkte viderebehandling av det trykte materialet i maskinen.

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIVA CODIMAG 340 5-FARGERS OFFSETTRYKKEMASKIN FOR ETIKETTER MED LAKKERING OG VARMTRANSFER Vi er glade for å kunne tilby følgende velutstyrte VIVA CODIMAG 340, som er designet for høykvalitetsproduksjon og etterbehandling av eksklusive etiketter. Maskinen kombinerer fem offsettrykkenheter med en ekstra lakkeringsenhet, varmtransfer, semi-rotary stansing og utstyr for etterbehandling i linjen. Den allsidige konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for etiketter for vin og brennevin, kosmetikk, matetiketter og andre krevende bruksområder som krever presist trykk og dekorativ etterbehandling. _____ MASKINDETALJER Produsent: Codimag Modell: VIVA 340 Produksjonsår: 2006 Webbredde: 340 mm Trykkemetode: Offsettrykk Trykkenheter: 5 offsettrykkenheter Ekstra enhet: 1 lakkeringsenhet Tilgjengelighet: Etter avtale • 1 ekstra lakkeringsenhet • UV-tørkesystem • Mulighet for lakkerering i linjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, raster og detaljert grafikk Fedpfoztqi Hjx Am Sepk Materialhåndtering • Utviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Utstyr for varmtransfer • Egnet for metalliske, dekorative og eksklusive etterbehandlingseffekter • Forbedring av etiketter i linjen uten behov for en separat etterbehandlingsprosess Utstyr for etterbehandling • Semi-rotary stansenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for etterbehandling i linjen Kvalitetskontroll • Kameraovervåkingssystem • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll og redusering av avfall _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Førsteklasses offsettrykkvalitet Offsettrykkmetoden er spesielt egnet for bruksområder som krever skarpe detaljer, fine raster, jevne overganger og høykvalitets fargegjengivelse. Dette gjør maskinen til en attraktiv løsning for eksklusive etiketter i bransjer som vin og brennevin, kosmetikk, farmasøytiske produkter og spesialmatvarer. • Fem trykkenheter pluss lakkeringsenhet Maskinen er utstyrt med fem offsettrykkenheter og en separat lakkeringsenhet. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke etiketter med flere farger og beskytte dem eller forbedre det visuelle uttrykket med en lakk i én produksjonsprosess. • Integrert varmtransfer Utstyret for varmtransfer gjør det mulig å påføre metalliske og dekorative effekter direkte i linjen. Dette gir betydelig verdi til eksklusive etiketter og reduserer behovet for en separat etterbehandlingsprosess. • Komplett produksjon i linjen Trykk, lakkerering, varmtransfer, stansing, perforering, kutting og oppvikling kan utføres i én produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, forkorter produksjonstiden og forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten. • Semi-rotary stansing Den semi-rotary stansenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og repeterende lengder. Den er spesielt fordelaktig for korte og mellomlange produksjonsserier, der hyppige endringer og fleksibel formatstyring er viktig. • Integrert corona-behandling Corona-behandlingssystemet forbedrer materialets overflatespenning og støtter bedre vedheft av blekk, lakk og belegg på et bredt spekter av underlag.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TEKNISK KONFIGURASJON Trykk og tørking • 6 fleksografiske trykkenheter • UV-tørkesystem • Varmelufttørkesystem • Kombinasjon av UV- og vannbasert trykkfarge er mulig, avhengig av produksjonskrav • Mulighet for lakkering Materialhåndtering • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Korona-behandlingssystem • Justerbart vendesystem • Vendesystemet kan plasseres fleksibelt mellom de enkelte trykkenhetene Konverteringsutstyr • 2 roterende stansestasjoner • 1 stansestasjon utstyrt med et gap-system • Skjæreenhet • Perforeringsenhet • Integrert etterbehandling og konverteringsfunksjon Kvalitetskontroll Fpsdpfjztqcmsx Am Ssk • Kameraovervåkingssystem • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering under produksjon Medfølgende tilbehør Maskinen leveres sammen med et utvalg av produksjonstilbehør, inkludert: • Magnetiske sylindere • Trykksylindere • Anilox-valser En detaljert liste over tilbehør kan leveres på forespørsel. _____ HVORFOR DENNE GALLUS EM 280?  Komplett, integrert produksjonsløsning Maskinen kombinerer trykking, lakkering, stansing, perforering og skjæring i én produksjonslinje. Dette gjør det mulig å produsere ferdige etiketter i én operasjon, og reduserer behovet for ekstra håndtering mellom produksjonstrinnene.  Fleksibel seksfargekonfigurasjon De seks fleksografiske trykkenhetene gir tilstrekkelig fargekapasitet for et bredt spekter av standard- og premiumetiketter. Den ekstra lakkfunksjonen muliggjør beskyttende eller dekorativ overflatebehandling.  UV- og varmelufttørking Kombinasjonen av UV- og varmelufttørking øker produksjonsfleksibiliteten og gjør det mulig for maskinen å behandle ulike typer trykkfarge og belegg.  Fleksibelt vendesystem Det justerbare vendesystemet kan plasseres mellom forskjellige trykkenheter. Dette gir ekstra fleksibilitet for trykking på baksiden, trykking på klebesiden og spesielle flerlags-etikettapplikasjoner.  To roterende stansestasjoner De to roterende stansestasjonene gjør det mulig å utføre mer komplekse konverteringsoperasjoner i én operasjon. Én stasjon er utstyrt med et gap-system for forbedret justering og produksjonsnøyaktighet.  Integrert kvalitetskontroll Kameraovervåkingssystemet støtter kontinuerlig kvalitetskontroll under produksjon og bidrar til å minimere avfall forårsaket av trykk- eller registreringsfeil.  Bevist Gallus-teknologi GALLUS EM 280 er kjent for sin mekaniske stabilitet, lange levetid og enkle betjening. Den er fortsatt en pålitelig produksjonsplattform for mellomstore etikettprodusenter, spesialapplikasjoner og internasjonale eksportmarkeder. Meget godt vedlikeholdt tilstand Maskinen befinner seg i Tyskland og har blitt vedlikeholdt i meget god stand. Basert på tilgjengelig informasjon, vurderer vi maskinen til omtrent: Tilstand: ★★★★★☆☆ 8 av 10 stjerner

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, Gallus R200B Produsent: Gallus Ferd. Rüesch AG, Sveits Modell: Gallus R200B År: 1995 Konfigurasjon: 8 farger, UV-trykk Incoterm: FCA (fritt levert på transportmiddel) FGT tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Hvorfor denne maskinen er interessant Gallus R200B har opparbeidet seg et fremragende rykte i etikettindustrien takket være sin robuste sveitsiske konstruksjon, eksepsjonell trykkvalitet og lang levetid. Selv i dag er den en svært pålitelig produksjonsmaskin for selvklebende etiketter og spesialapplikasjoner. Et særlig høydepunkt ved denne maskinen er det omfattende utvalget av originale Gallus-verktøy, inkludert et stort antall trykksylindere, rakler, magnetiske sylindere og stanseylindere. Dette reduserer investeringsbehovet betydelig for en ny eier, samtidig som det gir maksimal produksjonsfleksibilitet fra dag én. _____ Tekniske spesifikasjoner • 8 UV-trykkenheter • Omtrent 200 mm banebredde • UV-tørkesystem • Automatisk avvikler • Automatisk oppvikler • Roterende stansestasjon • System for fjerning av matrise • Automatisk banejustering • Elektronisk registerkontroll • Berøringsskjerm for betjeningspanel • Gallus blekkontrollsystem • Pneumatisk banespenningskontroll • Calvatron korona-behandlingssystem • Komplett elektrisk skap • Betjeningsplattform _____ Medfølgende verktøy og tilbehør • Omfattende utvalg av trykksylindere • Stort antall rakler • Stort utvalg av magnetiske sylindere • Tallrike roterende stansesylindere • Diverse repeteringsstørrelser • Lagringsreoler for verktøy • Ekstra verktøy • Lagringsreol for rakler • Elektrisk skap • Korona-behandlingsenhet • Betjeningsplattform _____ Viktigste fordeler ✔ Dokumentert sveitsisk Gallus-konstruksjon ✔ 8-fargers UV-trykk Fpedpfsznwqgex Am Sjk ✔ Utmerket trykkvalitet for selvklebende etiketter ✔ Omfattende utvalg av originale verktøy inkludert ✔ Umiddelbar produksjonskapasitet ✔ Pålitelig mekanisk konstruksjon med lave vedlikeholdskostnader ✔ Utmerket tilgjengelighet av reservedeler ✔ Ideell maskin for etikettprodusenter som søker en kostnadseffektiv produksjonsløsning _____

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Teknisk tilbud – Gallus EM 410 S Produsent: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S År: 1997 Incoterm: FCA FGT-tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Hvorfor denne maskinen er interessant Gallus EM 410 S er en av de mest vellykkede servostyrte UV-fleksotrykkemaskinene som noen gang er produsert for smalbåndsetikettindustrien. Takket være sitt modulære design, høye produksjonshastighet og omfattende integrert utstyr, er den perfekt egnet for selvklebende etiketter, fleksibel emballasje, filmmaterialer og førsteklasses etikettapplikasjoner. Leveres komplett med trykkylindere, aniloxvalser og magnetiske sylindere, og maskinen gir en utmerket mulighet til å starte produksjonen umiddelbart, samtidig som investeringen i verktøy reduseres betydelig. _____ Tekniske spesifikasjoner • 8 UV-fleksotrykkenheter • Banebredde: 410 mm • Maksimal trykkbredde: 410 mm • Mekanisk hastighet: Opptil 150 m/min • Trykkrepetering: Ca. 254–648 mm (avhengig av sylindere) • UV-fleksotrykk (for- og bakside) • Servostyrt teknologi • Elektrisk forsyning: 400 V / 50–60 Hz / 3-faset / 80 A Banestyring • Avvikler for ruller opptil 800–1 000 mm • Maksimal avviklerdiameter: 1 000–1 250 mm Fpedeznwhrepfx Am Sjk • Dobbelt oppvikler • Maksimal oppviklerdiameter: 800–1 250 mm • Automatisk elektronisk banestyring (E&L eller tilsvarende) Tørking og etterbehandling • IST Metz UV-tørkesystem • Koronatørking • Teknek-banerensesystem • Vendesystem • 2 roterende stansingstasjoner med GapMaster • Integrert lamineringsenhet Kvalitetskontroll • SES SensoTec-registreringskontrollsystem • Registerpresisjon: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel-feildeteksjonssystem Trykkbare materialer • Papir • PE-film • PP-film • PET-film • Selvklebende materialer • Lett papp _____ Medfølgende utstyr • Komplet sett med trykkylindere • Komplet sett med aniloxvalser • Magnetiske sylindere • Automatisk banestyring • Vendesystem • Koronatørker • Teknek-banerenser • 2 × Roterende stansingstasjoner med GapMaster • Integrert laminering • IST Metz-system med flere UV-lamper • Dobbelt oppvikler • Registerkontroll • Feildeteksjonssystem _____ Hovedfordeler • Dokumentert Gallus-servostyrt teknologi • Høy produksjonshastighet, opptil 150 m/min • Komplett integrert utstyr • Omfattende verktøypakke inkludert • Modulær plattform kompatibel med Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Klar for umiddelbar produksjon med minimal tilleggsinvestering _____ Maskinen kan inspiseres i drift. Hvis du trenger mer informasjon, flere bilder eller ønsker å avtale en inspeksjon, nøl ikke med å kontakte oss. Vi ser frem til å høre fra deg.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Solid, to-stasjons bokbinder-/trykkpresse fra det anerkjente tyske firmaet Karl Tränklein K.G., Maschinenfabrik Stuttgart – Schönaich. Maskinen har vært brukt i en offentlig institusjon, Stadt Fürth (Tyskland), noe som sikrer at den er komplett og godt vedlikeholdt. Enheten har to uavhengige arbeidsstasjoner, en kraftig øvre bjelke samt trykkjustering via spak. Den nedre delen inneholder både det mekaniske og elektriske systemet, og strømforsyningen skjer via CEE 16A (400V) tilkobling. Maskinen er utstyrt med hjul, noe som gjør det enkelt å flytte den. Bruksområder Pressen egner seg til bokbinderi-, trykkeri-, modellbygger- og tekniske oppgaver, samt alle anvendelser som krever jevnt trykk over større flater. Ideell for bokblokker, omslag, laminater, papir-, papp- og andre materialer som krever pressing eller stabilisering under trykk. Teknisk tilstand – komplett enhet – alle spaker og mekanismer fungerer som de skal – 400V strøm, CEE 16A plugg – mobil konstruksjon med hjul – normale bruksspor synlige på bildene – maskinen er klar til bruk Produsent: Karl Tränklein K.G. Produksjonsland: Tyskland (Made in Germany) Fedjxzu Rqopfx Am Sopk

Byggeår: 2014, Tilstand: god (brukt), Maskindetaljer Produsent: CARTES Modell: GT 363 HSD År: 2014 Maskintype: Maskin for etterbehandling/dekorering/konvertering av etiketter Maksimalt materialbredde: 360 mm Maksimalt trykk-/arbeidsformat: 340 x 320 mm Maksimal hastighet: opptil 15 000 sykluser/time Maskinens dimensjoner: ca. 8 288 mm lengde x 1 628 mm bredde/dybde x 2 148 mm høyde Status: Maskinen er fortsatt i produksjon frem til ca. slutten av året Fpjdpfxezkavdj Am Ssk Årsak til salg: Skal erstattes med en raskere maskin _____ Konfigurasjon Maskinen er utstyrt med følgende enheter: • Avvikler • Koronaforbehandling • Flat varmfoliepregeenhet • 2 x tverrgående flat varmfolieenheter • 1 x langsgående folieguide • Folieavvikling 1” • Folietilbakespoling 3” • Flat silketrykkenhet • UV-herdeenhet • Flat stanseskåret enhet • Matrisetilbakespoling, 3” / 76 mm kjerne • Kanttrimmekniver • Baksideskår / baksideskår • Barberblad for langsgående skår • 2 x tilbakespolingsaksler, 3” _____ Medfølgende tilbehør • 2. plate for varmfoliepreging • 2 plater for preging _____ Service og tilstand Maskinen er for tiden fortsatt i drift og rapporteres å være i god stand. En teknisk service ble utført av en Dortschy-tekniker i oktober 2024. FGT-vurdering: 8/10 ★★★★★☆☆ Denne vurderingen er basert på produksjonsåret, den nåværende produksjonsstatusen, den nylige servicen og maskinens generelle konfigurasjon. Den endelige tilstanden vil fortsatt bli vurdert ved inspeksjon, teknisk bekreftelse og videogjennomgang. _____ Hovedfordeler • Attraktiv pris sammenlignet med den opprinnelige nyprisen på ca. 244 500 EUR • Solid konfigurasjon for førsteklasses etterbehandling av etiketter • Varmfoliepreging og pregefunksjon • Flat silketrykkenhet for spesielle effekter og applikasjoner med høy verdi • UV-herdesystem inkludert • Flat stanseskåret enhet inkludert • Fjerning av matrise, skår og tilbakespoling inkludert • Fortsatt i produksjon • Nylig service i oktober 2024 • Kompakt og komplett løsning for etterbehandling av etiketter

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: Grafisk Maskinfabrik A/S, Danmark Modell: GM DC330 V8-BX Betegnelse: Konverteringslinje Produksjonsår: 2019 Materialbredde: 333 mm Maks. hastighet: ca. 50 m/min Spenning: 3 x 400 V + N + PE Fsdpfezkarrex Am Sspk Maks. belastning: 32 A Frekvens: 50/60 Hz CE-samsvar: Ja Lokasjon: Tyskland Tilgjengelighet: Slutten av september 2026 Hovedkonfigurasjon: • Avrullingsenhet, 3" kjerne / 76 mm • Båndstyringssystem • Fleksografisk trykkenhet / lakkering • Lamineringsenhet • Påføring av kaldfolie • GEW UV-herdingsenhet • Forvarmingsenhet for toner / reduserer sprekkdannelse i toner • Halvrotasjonsstansing med Kocher & Beck GAP-funksjon • Ca. 25" magnetisk sylindersystem, brukbart format ca. 22" • Matrisetilbakestrilling • Ryggscoring • Skjæreenhet med skjærekniver • To tilbakestrillingsaksler, 3" • Berøringsskjermkontroll • Egnet for offline rull-til-rull-produksjon Ekstra utstyr: GM-buffer • Tilstand: Visuell tilstand: 8/10 Teknisk tilstand: 8/10 Maskinen er for tiden fortsatt i drift og kan inspiseres under drift. I henhold til tilgjengelige bilder og informasjon ser maskinen ut til å være i god, ren og godt vedlikeholdt tilstand. En endelig teknisk inspeksjon og prøvekjøring anbefales før kjøp.

Byggeår: 2014, Tilstand: god (brukt), Maskintype: Etterbehandlingslinje for banemateriale Årsmodell: 2014 Arbeidsbredde: 520 mm Beliggenhet: Labelpressshop/Tyskland Maskinkonfigurasjon Dispenseringsenhet • Mateverk for selvklebende materialer Stanseenhet • Stansemodul utstyrt med 24-tommers magnetisk sylinder Splittesnitt-enhet • Delestasjon for oppsplitting av kontinuerlig bane i enkeltbaner Tilstand • Maskinen er i full driftsklar stand • Er for tiden fortsatt i produksjon Fjdpfxeyrq I Us Am Sepk • Kort leveringstid mulig • Dokumentasjon tilgjengelig Maskinhøydepunkter • Pålitelige etterbehandlingssystem fra franske GIC • Egnet for bearbeiding av selvklebende etikettmaterialer • Integrert stansemulighet med magnetisk sylinder • Splittesnitt-enhet gir fleksible etterbehandlingsmuligheter • Robust industridesign og enkel betjening • Ideell som supplement til digitale eller fleksografiske etikettrykkelinjer

Byggeår: 2014, Tilstand: god (brukt), DT250 Slitter / Rewinder Årsmodell: 2014 Maskintype: Bordmodell slitter/rewinder for smale etikettmaterialer Tilstand: Brukt – god, fungerende stand Tekniske data Maks. banebredde: 254 mm Maks. opprullingsdiameter: 450 mm Maks. tilbakespolingsdiameter: 360 mm Tilbakespolingsaksler: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Kappesystem: Fpedpsyt H R Ijfx Am Sek Roterende skjærslissing med knivholdere Tilbehør og verktøy Ekstra slissekniver inkludert Kjernekadaptere inkludert Maskindimensjoner Lengde: ca. 1300 mm Dybde: ca. 700 mm Høyde: ca. 600 mm Bruksområde Daco DT250 er konstruert for etterbehandling av selvklebende etikettmaterialer, og er ideell til digitale etikettproduksjonsmiljøer som HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon og lignende presser. Typiske bruksområder inkluderer: - Slissing av brede masterruller til flere smale etikettruller - Tilbakespoling og rullinspeksjon - Produksjon av ferdige etiketteruller til kunder - Konvertering av digitale etikettjobber til ferdige produkter Fordeler med denne maskinen - Kompakt og plassbesparende borddesign - Ideell for små og mellomstore etikettkonverteringsbedrifter - Pålitelig og enkel i bruk - Egnet for et bredt spekter av selvklebende etikettmaterialer - Kostnadseffektiv etterbehandlingsløsning for digital etikettproduksjon

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), ABG Digicon 1 Produksjonsår: 2006 Maskintype: Maskin for konvertering og etterbehandling av etiketter Tilstand: Brukt – i god fungerende stand Plassering: Tyskland Teknisk konfigurasjon Fpsdpfoyrg Rfjx Am Ssk  Stansestasjon – 152 tenner  Halvroterende drift mulig  Fullroterende drift mulig  1 UV-herdeenhet  1 lufttørker  Lamineringseenhet installert  Kaldfolie mulig (ruller mangler)  Skjæresystem med crush-kniver Utstyr • 1 anilox-rulle – 140 linjer / volum 8,5 • 2 trykksylindere • 4 lakk-sylindere • 4 blekktroughs • 1 ekstra fonterulle • Kjernehylser: – 2 × kjerne 40 mm – 2 × kjerne 45 mm – 4 × kjerne 76 mm Bruksområde og fordeler ABG Digicon er en anerkjent konverteringsplattform utviklet for effektiv etterbehandling av etiketter. Den egner seg for: • Roterende og halv-roterende stansing • Lakkering og overflatetrykk • Lamineringsprosesser • Skjæring og opprulling Takket være den fleksible konfigurasjonen gir maskinen etikettprodusenter mulighet til å utføre etterbehandlingsoperasjoner enkelt etter trykking, som gir økt produktivitet og reduserte håndteringssteg. ABG er internasjonalt kjent som spesialist på etterbehandlings- og konverteringsutstyr for etikettindustrien, kjent for presisjonsmekanikk, pålitelighet og lang levetid.

Byggeår: 2021, Tilstand: god (brukt), CARTES CE 162 HH • Maskinserie: CE160 • Produksjonsår: 2021 • Serienummer: 216359 Fsdeycv Hkjpfx Am Sspk Teknisk konfigurasjon Innmating og opprullingsenhet • Integrert oppruller med trekk-system • Overtrykk-fotoselle for nøyaktig registerkontroll Foliepreg-stasjoner • Første stasjon: Varmfoliepregingsenhet med tverrgående folie • Andre stasjon: Varmfoliepregingsenhet med tverrgående folie Kuttings- og bearbeidingsenhet • Ultrasonisk kutteenhet for limfrie tekstiletiketter • Maksimal båndbredde: 80 mm • Uavhengig innstilling av kuttemodus muliggjør kutt ved hver trykking, eller for hver 2., 3., 4. eller 5. syklus Styring og betjening • Integrert silketrykkmaskin (SN 161) • Berøringsskjerm for intuitiv maskinkontroll Tørking og tilbehør • Infrarød ovn for både standard og spesielle silketrykkfarger • Fotoselle for nøyaktighet ved overtrykk Ekstrautstyr • Langsgående skjæreenhet med 3 justerbare trykkblader • Ekstra slitteenheter Hvorfor velge denne maskinen? CARTES CE 162 HH er en førsteklasses varmfoliepregingsløsning designet for konvertere som krever maksimal presisjon, pålitelighet og fleksibilitet. Med sine doble varmfoliestasjoner, avanserte registerkontroll og robuste CARTES-ingeniørkunst leverer denne maskinen enestående foliekvalitet – selv ved krevende produksjonshastigheter. Den er et ideelt valg for høyverdietiketter til vin, brennevin, kosmetikk og farmasøytiske markeder.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, • Modell: GM DC5V8-BXE • Produksjonsår: 2013 • Banebredde: 200 – 520 mm • Materialtykkelse: 20 – 200 mikron • Maskinhastighet (semi-roterende): opptil 55 m/min Opprulling og banekontroll • Opprullingsenhet med maks. 700 mm diameter • BST banestyring med skjøtebord • Berøringsskjerm kontrollpanel Trykking og overflatebehandling Fpjdpfx Amsx Hab Uo Sok • Servo-styrt flexotrykkenhet • UV tørkeenhet • Vetaphone koronabehandlingsenhet Etterbehandling og konverteringsmoduler • Lamineringsenhet • Stanseenhet, stanseplate størrelse 50,8 – 520,7 mm • Magnetisk sylinder: Z 200 • Semi-roterende stansing • Slitteenhet • Avfallsopprulling opptil 500 mm diameter • 2× opprullingsstasjoner Integrasjon • Forhåndsinstallert buffersystem for Xeikon digitalpresse (Ideell for inline- eller near-line arbeidsflyt)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Gallus EM 510 • Årsmodell: 2007 • Maksimal trykkebredde: 510 mm • Trykkenheter: 3 dobbeldrevne trykkstasjoner • Bruksområde: Produksjon av selvklebende etiketter _____ Trykkutstyr • 3 fleksografiske trykkstasjoner med dobbeldrev-teknologi • Klisjevalser (1/8"): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Magnetiske sylindere (1/8"): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 Fpsdpjx Hacrjfx Am Sjk • 13 aniloxvalser (forskjellige volumer: 4.1; 5.04; 6; 6; 6.3; 6.09; 8; 8.25; 9.58; 13; 13.51; 16.57; 30) • 2 helt nye aniloxvalser • 3 sleevesystemer z=88 for lakkering (inkl. monteringsstasjon) • Silketrykkenhet _____ Stansing & Etterbehandling • 3 stansestasjoner • 2 stasjoner utstyrt med justerbare mottrykksylindere (Spilker Variabase) • Lamineringstasjon • Avfallshåndtering på skinne: o 2 utmatringsopptakere (opp/ned) • Dobbelspindel-oppruller (rull-til-rull) • Insetter-kontroll for forhåndstrykte baner • Registerkontroll for 5 stasjoner (3 trykk + 2 stans, Sensotec) _____ Tørking & Behandling • 3 × UV-herdesystemer fra Uviterno (240 W/cm) • 2 × NIR-tørkeenheter for vannbasert blekk (Lambda Technology) • Corona-behandler 2 kW (SIT) _____ Banestyring & Kontroll • E+L banestyringssystem med: o 2 ultralydsensorer o 1 linesensor • E+L ELSCAN video-inspeksjonssystem • Banerenseenhet • Komplett sett med anti-klebvalser _____

Byggeår: 2001, Tilstand: god (brukt), Kjære damer og herrer, vi er stolte av å kunne tilby Dem følgende maskin. De mottar også bilder av maskinen slik at De kan se den svært gode tilstanden maskinen er i. Tilbudet gis med forbehold om mellomtsalg: ROTOFLEX VLI 510 – Spol- og opprullingsmaskin (Slitter Rewinder) Generell informasjon: • Produsent: Rotoflex • Modell: VLI 510 • Årsmodell: 2003 • Tilstand: Godt fungerende • Tilgjengelighet: Umiddelbart Tekniske spesifikasjoner: • Bane-/nettobredde: 510 mm • Funksjoner: o Splitting/skjæring (slitting) o Opprulling (rewinding) • Opprullingsdiameter: Opptil 700 mm • Avspolingsdiameter: Opptil 750 mm • Kjernetørrelse: 3" • Skjæresystem: Knivblad (razor blade) • Minimum skjærebredde: 12 mm • Baneføring: Rull-til-rull • Tellermuligheter: Telling av etiketter og lengde • Drivsystem: Servostyrt Fedpfxswmf A De Am Sjpk • Banestyringssystem: Inkludert Bruksområde: Ideell for splitting og opprulling av selvklebende etiketter, filmer, folier og andre fleksible materialer. • Tilstand: Regelmessig vedlikeholdt og i god stand _____ Teknisk og visuell tilstand: • Teknisk: 8/10 (kontrollert og i utmerket driftsstand) • Optisk: 8/10 (renset og klar for umiddelbar bruk hos sluttkunde)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, XEIKON 3300 DIGITAL etiketttrykkmaskin  Type: 3300  Årsmodell: 2012  Totaltimeteller: 17 191 timer  Farger: CMYK + Hvit eller Oransje Fedpfx Amerp E D He Sspk  Gull vedlikeholdskontrakt  Mediebredde: 200–330 mm, med variabel punktetetthet  Oppløsning: 1200 dpi  Hastighet: 19 m/min  Ice toner  Høy produktivitet takket være helroterende trykk, uavhengig av antall farger eller repeterende lengde på jobben  Medievekt: 40–350 g/m² (27 lb tekst til 122 lb cover)  Avspoling  Opprulling inntil 125 cm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Type: Digitaltrykk ➢ Produsent: XEROX ➢ Modell: NUVERA 314 ➢ Årsmodell: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Tellerstand: 40 millioner / 42 millioner / 58 millioner ➢ Referansenummer: FGT 25-141 Fedpfxsr Hcive Am Sspk ➢ Nominell hastighet: 314 bilder per minutt (ipm) ➢ Oppløsning: 4800 x 600 dpi ➢ Papirstørrelse: Min: 5,5″ x 8″, Maks: 12,6″ x 19,3″ ➢ Papirvekt: 44 gsm — 300 gsm

Tilstand: god (brukt), MARK ANDY XP 5000 / 13” - År: 2008 - Banebredde: 330 mm / 13” Utstyr: - Rulleravvikler (Unwinder) - 7 x Flexotrykkverk - Ekstra 1 x Vannkjøling - 2 x Stanseenheter - Etikettforskyver - BST kamerakontroll - UV-tørker - Oppruller (Rewinder) - Kantstyring av bane - Kontrollpanel - Optisk sensor for arkutlegger (Sheeter) Fsdpfx Astubz Ajm Sepk - Flere trykk- og magnetiske sylindere - Anilox-sylindere

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2011, OMET Varyflex VF1 Produksjonsår: 2011 Banebredde: 850 mm Trykkprosess: Kombinasjonslinje Flexo + Dyptrykk Tilstand: Brukt – meget god stand Fpjdpfx Amoyyn Hfs Ssk Sted: Europa _____ Maskinkonfigurasjon • 8 x UV flexotrykkenheter (utstyrt med nye UV-lamper, LED-klare) • Alle flexoenheter i ATEX-utførelse (egnet for løsemiddelbasert blekk) • 1 x dyptrykkenhet (kompatibel med løsemiddel-/vannbasert blekk) • 1 x stanseenhet (530 mm) • In-line skjæresystem • Dobbel tårnoppruller • Svingebar (banesnufunksjon) • Varmelufttørker på første trykkenhet • Kaldforseglingsvogn (flyttbar) • Kaldfoliemodul (kassett-type, kan posisjoneres på alle enheter) _____ Utstyr & Verktøy • Omfattende pakke med aniloxvalser • Sleevesystem (godt vedlikeholdt) • Verktøy i meget god stand Tilgjengelig som tilvalg (på forespørsel): • Omet platemonter • Bimec slitt-/oppruller 1200 mm (nesten ny) _____ Tekniske Høydepunkter & Fordeler OMET Varyflex VF1 er en svært allsidig produksjonsplattform utviklet for både etikett- og fleksibel emballasjeproduksjon. Nøkkelfordeler: • Bredt banebreddeformat (850 mm) – ideelt for høyt volum • Hybrid konfigurasjon (flexo + dyptrykk) gir maksimal fleksibilitet • ATEX-design tillater bruk av løsemiddelbasert blekk • LED-klart UV-system for framtidige energieffektivitetsoppgraderinger • Modulbasert design med flyttbare enheter (kaldfolie/kaldforsegling) • Meget god stand med nylig oppdaterte elektronikk (PLC, drivverk, styreskap) • Dokumentert bruk: Tidligere brukt til polyetylenbelagte materialer (80–90 g/m²), noe som gir pålitelig drift under krevende forhold Denne maskinen tilbyr en enestående balanse mellom ytelse

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, OMET FlexyServo 330 mm Produksjonsår: 2010 Fpsdpfx Aeyyn Rwsm Sek Trykkprosess: Servo-drevet UV-fleksotrykk Tilstand: Brukt – utmerket stand Plassering: Europa _____ Maskinkonfigurasjon • 6 x UV-fleksotrykkenheter • 6 x GEW UV-tørkeenheter • Dobbel stansestasjon • 1 x Gap Master-system • Turn bar (vendestang for bane) • Arkutmatingsenhet med ekstra stansestasjon • Egnet for produksjon av selvklebende etiketter _____ Utstyr & Verktøy • 6 sett med verktøy • 6 aniloxvalser • 3 magnetiske sylindre (for tiden i produksjon) _____ Tekniske høydepunkter & fordeler Denne OMET FlexyServo er en moderne servo-drevet fleksotrykkpresse som tilbyr utmerket registernøyaktighet og effektiv produksjonsytelse. Nøkkelfordeler: • Servo-teknologi for høy presisjon og redusert svinn • Kraftig UV-tørkesystem (GEW) • Fleksibel konfigurasjon med flere stansealternativer • Velholdt maskin i utmerket stand • Umiddelbart tilgjengelig med testmuligheter Denne maskinen er ideell for etikettkonvertere som søker en pålitelig og effektiv smalbane-løsning. _____