Kjøp brukt Gaffel For Lasting Av Glass (15 740)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Lastegaffel for delte mål. Maks. løftehøyde: 2550 mm. Dodpfx Alsvc D S Rs Nsch Løftekapasitet: 3000 kg. Høyde: ca. 3300 mm til krokøye. Lengde: ca. 2700 mm. Dybde: ca. 600 mm.

Byggeår: 1992, Tilstand: god (brukt), Maks. lastekapasitet: ca. 5 t Bredde: ca. 4000 mm, Høyde: ca. 3800 mm, Dybde: ca. 600 mm, Transportmål: Bredde: ca. 2000 mm, Lengde: ca. 3800 mm, Høyde: ca. 1200 mm, Netto vekt: 450 kg. Dcodpfxou Ava Do Al Njh

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, Maks. glassstørrelse: bredde: 6000 mm, høyde: 3210 mm. Lastekapasitet: 6000 kg. Utvendige mål: bredde: 3800 mm, høyde: 4070 mm, dybde: 700 mm. Vekt: 650 kg. Tilstand: god, brukt. Dedpfsxw Hy Nox Al Noch

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1996, Maks. glassstørrelse: bredde: 6000 mm, høyde: 3210 mm. Løftekapasitet: 5000 kg. Ytre mål: bredde: 3800 mm, høyde: 4070 mm, dybde: 700 mm. Tilstand: god, brukt. Djdpfxjxw Hr Ss Al Noch

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dcjdpfxex Dbkcj Al Nsh Dette er en standard 10-hoders roterende fyller med komplett CIP-rensesystem, inkludert blindflasker og vaske- og spylesystem. Leveres også med inmatingsskrue og flaskehåndteringsdeler for Bordeaux glassflasker. Teknisk spesifikasjon: ✅ Modell – RMC10. ✅ Serienummer – 18109. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. ✅ Fyllesystem – Ren gravitasjon. ✅ Hastighetsregulering – Inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fase. ✅ Pneumatisk tilførsel – 3–6 bar.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. Djdpfxoq I N H Nj Al Noch 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FOREL Produksjonslinje for isolerglass - Vaskemaskin (6 børster Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maks høyde 2500 mm Min. dimensjoner 310x160 mm Dedpfx Aley If Ayj Noch Tykkelse 3-40 mm - Skanner LISEC (2014) - Gasspresse FOREL APG 250 (2009) Maks. dimensjoner 2500x4500 mm Min. dimensjoner 190x320 mm Maks. manuell åpning 69 mm Arbeidsretning høyre til venstre

Byggeår: 1994, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 491P, Tekniske spesifikasjoner: - Borekapasitet i stål ST 60: 28 mm - Maks. borediameter i stål ST 60: 32 mm - Borespindelopptak: MK 3 - Høyre-/venstregang - Borespindelslag: 150 mm - Trinnløs borespindelhastighet: 80–1170 o/min - 2 matehastigheter: 0,1 / 0,2 mm/o - Utladning: 290 mm - Maks. avstand bord – borespindel: 780 mm - Bord med 2 T-spor: 480 x 400 mm - Høydejusterbart med håndsveiv via tannstang Dcjdpfxjdkx Ane Al Njh - Drift: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Plassbehov ca.: B 600 x H 2100 x D 900 mm - Vekt ca.: 420 kg - Med: - Kjølemiddelutstyr - Hurtigspennende borepatron 1–13 mm - Belysning

Tilstand: klar til bruk (brukt), Autoklav for hermetikkbokser Dcodpfxoyyvi Ie Al Njh

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 km, første registrering: 10/2025, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 445/95 R 25, akselkonfigurasjon: 10x8, drivstoff: diesel, fjæring: hydraulikk, tillatt aksellast (aksel 1): 12 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 12 500 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 12 500 kg, Byggeår: 2025, Utstyr: kran,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 18 523 h, løftehøyde: 6 500 mm, drivstofftype: diesel, mastetype: dupleks, gaffellengde: 2 400 mm, Girkasse: Powershift, 4 gir Årsmodell: 2010 Dcsdoq Ulb Dopfx Al Nsh Løftekapasitet: 15 000 kg Byggehøyde: 5 500 mm CE-merking: ja Teknisk tilstand: god Visuell tilstand: god Pris: På forespørsel = Ytterligere alternativer og tilbehør = - Tvillinghjul

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 02/1995, farge: annen, Byggeår: 1995, Egenvekt: 7.500 kg Aksel 1: venstre 10 mm, høyre 9 mm Aksel 2: venstre 10 mm, høyre 10 mm Aksel 3: venstre 8 mm, høyre 8 mm Dedpfxow Uqkzs Al Nech Vi har mulighet til å stable tilhengere!

Tilstand: brukt, farge: annen, Byggeår: 2024, Drift: Belter Kontakt Christiaan Dekker for mer informasjon. Djdpfx Aetz Stcol Njch

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FABO tømmer-vaskere er utviklet for å fjerne treverk, plast, leireforurensninger og andre skadelige materialer fra grus, stein og hardt malm-tilsatsmateriale. Disse maskinene er konstruert for å håndtere selv de mest krevende rengjøringsoppgavene, slik at brukeren kan hente ut verdifulle produkter fra det som tidligere ble ansett som avfall. Ved valg av tømmer-vasker må variasjonen i tilføringsmaterialet vurderes. Volumet og formen på tilførselsmaterialet kan påvirke kapasiteten til en gitt fraksjon. FABO kan levere oversikt over kapasitet og vannforbruk basert på brukerens materialtype. De viktigste fordelene for kjøperen er forbedret slitestyrke, reduserte driftskostnader og muligheten til å effektivt vaske ut tilslag og separere leire, sand og lette fraksjoner (tre/plast) på ett og samme chassis. Dcsdpfx Asy I Nugol Nsh

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Egnet seg for bruk med: Heisanordning Djdjph Rk Topfx Al Nech

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Bredde: 65535 cm Egnet for: Anleggsmaskiner Lasteromsvolum: 1 800 l Dcsdpsn Tm Evjfx Al Noh

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. Dcsdpfx Asq I N Iqel Njh 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Dcjdsv E Ddljpfx Al Njh Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. Djdpfxsq Nfvus Al Noch 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), Automatisk glassandblåsekabin tilbys. Arbeidsområde X/Y: ubegrenset/1500mm, luftytelse avtrekk: 1800m³/t, filterflate: 17m², differansetrykk filter: 1500Pa, funksjon: automatisk flateblåsing, filtersystem: patronfilterenhet med pneumatisk rengjøring, glasstransport: vertikalt rulletransportsystem, styring: PLC-styring med digitalt betjeningspanel. Utstyrt med separat filtersystem, fremføringsenhet for blåsedysene, vannutskiller, lukket kabinkonstruksjon med gummibuffer-inngang. Vekt: ca. 1550kg, totale mål X/Y/Z: ca. 4500mm/2850mm/1650mm. Besiktigelse mulig etter avtale. Dcedpfxey Tn I Ae Al Neh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 18/12, total lengde: 4 100 mm, total bredde: 1 850 mm, total høyde: 2 400 mm, totalvekt: 800 kg, inngangsstrøm: 16 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, effekt: 2 kW (2,72 hk), SBM 1500 tilbyr både helautomatisk sandblåsing av glass mellom 3 mm og 40 mm, med opptil tjue lagrede programmer for repeterende arbeid, eller full kreativ, manuell blåsing med en luftdempet, motvektbalansert pistol. Den unike konstruksjonen til Bohle SBM 1500 betyr at bakveggen og glasset forblir stasjonært, mens hele blåsekabinettet beveger seg over glasset, som holdes på plass med et vakuumforsegling. Dette designet sikrer at det sandblåste glasset forblir ripefritt, og uten inn- eller utmatingsbånd er maskinen ideell for trange arbeidsområder, med et arealbehov på kun 4m x 1,85m. Til tross for sine kompakte mål gjør det åpne topplokket at store glassplater kan håndteres enkelt, og ved å rotere platen kan slaglengden på 1,5 meter dobles. Bohle SBM 1500 er utviklet for høy kapasitet og minimalt vedlikehold, med cirka 10 kvadratmeter dekning i timen og slitesterke bor-karbid dyser for lang levetid. Djdoyntt Eepfx Al Njch

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 80796, Maskinen er i perfekt stand, fullt operativ, og må demonteres på stedet i Vilnius, Litauen. Selger tilbyr demontering, lasting på lastebil samt levering. Dodpevddplsfx Al Nsch

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 5 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall skuffer: 30, Glasslager med Lisec innlasting, type ATH Lagerstativer: 30 posisjoner Stativene kan flyttes manuelt Dodeyxnfrjpfx Al Nsch

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Strålingscontainer for blåsing med glassperler og keramiske kuler, utstyrt med trommelmagnetseparator og bunn med rister i rustfritt stål. Innvendige mål: L=5850 mm, B=2300 mm. Sideport kan åpnes for enkel lasting med gaffeltruck. Dsdpfx Aleg S Rt Ts Nsch

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Strålehus 7x4,5 m med utsugningsbunn for mineralske blåsemidler (glass, keramikk, korund, granatsand osv.). Magnetseparator, syklon, prosessering, materialbunker, påfylling av blåsemidler, trykkluftsfri blåser, filtersystem med selvrens. Veggbekledning i 4 mm tekstilgummi. Luke i taket for kranlasting. For spørsmål om tekniske spesifikasjoner osv. vennligst kontakt oss skriftlig eller via telefon. Maskinenes konstruksjon er basert på produksjon ved Grossenlüder-anlegget siden 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de velkjente kontaktpersonene gjennom mange år. Dcsdpfjd Naafsx Al Njh