Kjøp brukt Ferrum F504 (8)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Automatisk boksemekanisme FERRUM F504 – 4 hoder Automatisk boksemekanisme FERRUM F504, designet for å hermetisk forsegle metallbokser ved hjelp av dobbel forsegling i industrielle produksjons- og emballeringslinjer for matvarer. Produsert av FERRUM, en spesialist innen bokseforseglingsteknologi, har F504 4 forseglingshoder og er konstruert for å fungere automatisk og kontinuerlig, og gir en jevn og pålitelig forsegling mellom bokskroppen og lokket. Det fullstendig innkapslede designet, den industrielle konstruksjonen og sikkerhetssystemene gjør den spesielt egnet for hermetiseringslinjer med middels og høy produksjon. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: FERRUM Nodszw D Scjpfx Ai Todc - Modell: F504 - Type: Automatisk boksemekanisme - Antall forseglingshoder: 4 - Forseglingssystem med dobbel forsegling - Automatisk roterende drift - Kontinuerlig mating av bokser - Automatisk posisjonering av bokser - Automatisk forsegling av lokk og boks - Kontinuerlig industriell produksjon - Robust konstruksjon for intensiv bruk - Fullstendig innkapsling av arbeidsområdet - Tilgangsdører for inspeksjon og vedlikehold - Beskyttelser og sikkerhetssystemer - Kan integreres i automatiske fylle- og forseglinglinjer APPLIKASJON FERRUM F504 er designet for å automatisk utføre hermetisk forsegling av bokser ved å danne en dobbel forsegling mellom bokskroppen og det tilhørende lokket. Boksene mates kontinuerlig og overføres til forseglingstasjonene. De 4 hodene gjør det mulig å utføre prosessen på en roterende og kontinuerlig måte før boksene losses til neste produksjonstrinn. Den kan integreres med: Boksfyllingsmaskiner Produktfordelere Lokkmater Bokstransportører Boks-vaske- og tørkemaskiner Vektkontrollmaskiner Inspeksjonssystemer Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver / retorter Etiketteringsmaskiner og utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetiseringsindustrien, foredlingsbedrifter for fisk og sjømat, grønnsaker, kjøttprodukter, dyremat og produsenter av hermetisert mat som krever et pålitelig og kontinuerlig automatisk forseglingssystem. Kombinasjonen av FERRUM-teknologi, modell F504 og konfigurasjonen med 4 hoder gir en spesielt interessant løsning for automatiske industrielle fylle- og forseglinglinjer for bokser. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ferrum F240E, hermetiseringsmaskin med verktøy for 73 mm og 99 mm - Størrelsesområde for bokser: 50 mm - 100 mm Nedpfxj Aa Atus Ai Tjdc - Høydeområde for bokser: 27 mm - 190 mm - Kapasitet: Opptil 240 bokser per minutt - Antall hermetiseringshoder: 4

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette kompakte, automatiserte boksfyllingsanlegget er bygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlegget er konstruert for produksjon av drikkebokser og inkluderer depallettisering, boks transportsystem, spyling med ionisert luft, fylling, lukking samt etterfølgende folie- eller krympefolieinnpakning. Hoveddelen i anlegget er et KHS Innofill Can C fylleanlegg sammen med en Ferrum FC03 boksforseglingsmaskin. Systemet er integrert med hengende og gulvmonterte boksbaner og arrangert i et kompakt produksjonslayout. Tekniske data - Produsent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Nodpfey Tt H Dox Ai Tjdc - Anleggstype: Automatisk boksfyllingslinje - Kapasitet: 15.000/t - Antall fylleventiler: 21 - Antall forseglingshoder: 3 - Beholdertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardbokser - Emballeringstype: løse bokser i 12- og 24-pakningsbrett samt WA-kartonger - Byggeår: 2018 - Driftstimer: 3.446 t - Oppsett: kompakt fyllingsanlegg med hengende og gulvmonterte transportbånd Leveringsomfang - Bokspallettavtaker | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depallettiseringssystem med sikkerhetsgjerde | 2018 - Bokstransportsystem | KHS / AE | – | Hengende og gulvmontert transportsystem for tomme bokser og linjeovergang | 2018 - Ionisert luftspyling | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spyle-/rengjøringsmodul for tomme bokser før fylling | 2018 - Boksfyller | KHS | Innofill Can C | Automatisk bokspyllingssystem | 2018 - Fyllstandsdeteksjon | Heuft | - - Boksforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende boksforseglingsmaskin | 2018 - Bokstørker | Air Control Industries | 2018 - Etikettmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin inkludert rullmater | 2018 - Kartongpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Pakksystem | 2018 - Kartongpakkerskriver | SATO | S86-EX | 2018

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Nodpfx Asy Szbysi Todc Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Ndodpfxozlqu Te Ai Toc Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) - Bretttransportør inkl. drivstasjon Tilstand Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne O+H / KHS Hansacan-boksemaskinen, utstyrt med en Ferrum-boksforsegler, er en roterende monoblokk for fylling og forsegling av drikkebokser. Fylleren og forseglingsmaskinen er kombinert i én enhet, slik at boksene i en kontinuerlig prosess går direkte fra fylling til forsegling. Maskinen er beregnet for standardbokser med 330 ml (boks type 211 / 202) og oppnår, avhengig av produkt og fylletemperatur, en nominell kapasitet på ca. 20 000 bokser per time. Monoblokken ble tidligere brukt i et kommersielt bryggeri, hvor den fylte 330 ml-bokser, og gjennomgår for tiden en fullstendig overhaling på verkstedet før levering. Fylleparametrene og produksjonsdataene administreres via et Siemens SIMATIC Touch-HMI, og maskinens styring skjer via en Siemens S7-PLC. Tekniske data - Produsent: O+H / KHS - Modell: Hansacan-boksfyller - Forseglingsmaskin: Ferrum-boksforseglingsmaskin, F 505 G - Byggeår: Fyllemaskin 1992, forseglingsmaskin 2010 - Maskintype: Roterende boksfyller og forseglingsmaskin som en monoblokk - Fylleventiler: ca. 30 (type Hansacan) - Forseglingshoder: 5 - Kapasitet: ca. 20 000 bokser per time ved 0,33 l (produkt- og temperaturavhengig) - Boksformat: 330 ml standardbokser, boks type 211 / 202 - Produkter: Øl, kullsyreholdige drikker - Styring: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Utstyr - Fylle- og forseglingsmaskin levert som én enhet - Nytt kontrollskap med Siemens S7-PLC og SIMATIC Touch-HMI (ombygging) - Nytt pneumatisk skap med fornyede pneumatiske ventiler (ombygging) - Ølreguleringsventil før ølinntaket, CIP-koblinger og CO₂-tilførsel før forsegling - Justert for bokser type 211 / 202, 330 ml - Bruksanvisninger, reservedelsliste og elektrisk dokumentasjon for fylle- og forseglingsmaskinen (inkludert i maskinens leveranse) - CE-samsvarserklæring utstedes etter at overhalingen er fullført Tilstand Brukt – gjennomgår for tiden en fullstendig overhaling på verkstedet og leveres som en fullstendig overhalt fylle- og forseglingsmaskin. Omfanget av overhalingen og CE-samsvarserklæringen er en del av salget og er ikke ferdigstilt. Maskinen ble tidligere brukt i et kommersielt bryggeri og fylte 330 ml-bokser. Tilgjengelighet På forespørsel, etter at overhalingen er fullført. Plassering og fast leveringsdato på forespørsel. Ndedpfx Aiezlqu Ho Tsc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 BOKSLINJE FOR FYLLING AV BOKSER MAKS HASTIGHET: 34 000 BOKSER/TIME, 330ML I 24-PACK WRAPAROUND-KARTONG AKTUELL HASTIGHET: 24 000–28 000 BOKSER/TIME I SMÅ WRAPAROUND-KARTONGER, 4/6/8/10/12-PACK BELIGGENHET: UK STANDARD BOKS: 330ML & 440ML, LOKK 202 SLEEK UTSKIFTINGSDELER FOR FYLLEBLOKK TILGJENGELIG GPI PAKKER INSTALLERT I 2018 ROBOPAC PAKKER INSTALLERT I 2022 UTSTYRSLISTE: - FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETTISER - DOBBELTBANET SKYLLER - KHS INNOFILL CAN DVD 40 FYLLEBLOKK 34 000 BOKSER/T - FERRUM F6 6-HODE SEAMER - CSW DEVENTER LOKKMAGASIN - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI BOKSETØRKERE - TELEDYNE TAPTONE INSPEKSJON - ROBOPAC PRASMATIC TC400 KOMPAKT KASSEPAKKER - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTIPAKKER - HITACHI BLEKKSTRÅLEPRINTER - PACKITAL FORDELER - KOMPLETT TRANSPORTBÅNDSYSTEM - FIPAL PAL 80 F PALLETTISER - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STREKKFILMPAKKER BELIGGENHET: UK Nsdpjtraaaofx Ai Tedc VISNING ETTER AVTALE. VENNLIGST KONTAKT FOR Å ARRANGERE INSPEKSJON. INDASSOL.COM

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk pressebelastning – dobbel innmatingenhet + 5-akset manipulator Komplett automatiseringsløsning for automatisk tilførsel, belastning, fjerning og videreføring av plateemner i mekaniske og hydrauliske presser. Installasjonen består av en QF-LJZ600 dobbel innmatings-/stabelenhet i kombinasjon med en QF-5045-S6-5 5-akset manipulator med 5 kg nyttelast. Denne kombinasjonen er spesielt egnet for automatisering av eksisterende presser og kan blant annet brukes til: • Automatisk belastning av en mekanisk eller hydraulisk presse som et alternativ til manuell mating • Automatisk fjerning av det pressede produktet • Ubetjent eller operatørstyrt produksjon • Overføring av et produkt fra en presse til en annen presse • Plukk- og plasseringsapplikasjoner • Vending og omplassering av produkter • Stabling av ferdige produkter • Automatisering av flere påfølgende presseoperasjoner Dobbel innmatings-/stabelenhet, type QF-LJZ600 Automatisk dobbelstasjon for tilførsel av løse plateemner/blanker til manipulatoren. Viktigste spesifikasjoner: • Type: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Utførelse: dobbelstasjon • Maksimal plate størrelse: ca. 600 × 600 mm • Minimal plate størrelse: ca. 60 × 100 mm • Stabelhøyde: ca. 300–500 mm • Maksimal lastekapasitet: ca. 1.600 kg • Posisjoneringsnøyaktighet: ± 0,2 mm • Produksjonshastighet: opptil ca. 12 sykluser/minutt, avhengig av produkt og applikasjon • Tilkobling: 380 V, 3-fase, 50/60 Hz • Effekt: ca. 2 kW • Egnet for blant annet stål, aluminium og kobber Takket være utførelsen med to stasjoner kan en ny stabel med materiale forberedes mens produksjonen fortsetter fra den andre stasjonen. Dette reduserer nedetiden ved materialbytte. 5-akset pressmanipulator, type QF-5045-S6-5 Servo-drevet manipulator, spesielt utviklet for automatisering av presseoperasjoner. Viktigste spesifikasjoner: • Type: QF-5045-S6-5 • 5 servo-drevne akser • Maksimal nyttelast: 5 kg • Utstyrt med feste/vakuumpute/gripper • Programmerbare bevegelser og baner • Absolutte servosystemer med posisjonsminne Ndodpozx T Dqofx Ai Tec • Posisjoneringsnøyaktighet: ca. ± 0,2 mm • Produksjonshastighet: opptil ca. 15 sykluser/minutt, avhengig av applikasjon • Forskjellige produkter og bevegelser kan programmeres • Egnet for forskjellige gripesystemer, inkludert vakuum-, pneumatiske og magnetiske griper Applikasjon for ubetjent presseproduksjon Installasjonen kan integreres med en eksisterende mekanisk eller hydraulisk presse. Her blir plateemnene automatisk tilført fra stabelen. Den 5-aksete manipulatoren tar opp produktet, plasserer det i pressen og kan deretter automatisk fjerne produktet etter presseoperasjonen. Avhengig av applikasjonen kan dette resultere i en fullstendig automatisert eller operatørstyrt produksjonslinje. En mulig oppstilling er for eksempel: Platestabel → dobbel innmatingenhet → manipulator → presse → ferdig produkt Overføring fra presse til presse En annen interessant applikasjon er automatisering av en produksjonsprosess med to eller flere eksisterende presser. Manipulatoren kan ta opp et produkt etter den første presseoperasjonen og automatisk plassere det i en andre presse. Generelt Installasjonen ble kjøpt inn i 2022, men er ikke brukt. Installasjonen tilbys som en kombinasjon av innmatings-/stabelenhet og 5-akset manipulator.