Kjøp brukt Dozo Pak Skruefordeler For Masser (5 243)

Tilstand: brukt, Enheten er funksjonell og klar til bruk. Maskinen har vært brukt til dosering av majones i spann. Høyde: 1800 mm. Bredde: 950 mm. Lengde: 1600 mm. Se gjerne mine andre annonser også. Pgjdpfsy Ua Epox Ag Rsu

Tilstand: nesten som ny (brukt), Maskin klar for bruk Produksjonsår: 2014 Produsent: Dozo-Pak Bydgoszcz Modell: MP - 450 Effekt: 4 kW Vekt: 260 kg Spenning: 400 V Pgedoy R Ecfjpfx Ag Rsu Oppgitt pris gjelder per stk mikser, fire identiske enheter tilgjengelig. Mulighet for å kjøpe stempelpumpe av typen PT -1 fra Dozo-Pak, år 2014. Pris: 1 500 euro per stempelpumpe. Se også mine andre annonser.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, TETRA PAK PAPPPAKKER CBP 32 V400 I NY STAND, FOR FLERE KARTONGFORMATER SISTE VERSJON 600V PRODUSERT I 2016 KUN 5477 DRIFTSTIMER! NORDSON PROBLUE FLEX ENHET SOM NY PLASSERING - POLEN KLAR FOR FRAKT Pedpfeylny Usx Ag Rjgu

Tilstand: nesten som ny (brukt), TETRA PAK KARTONGPAKKER CBP 32 VERSJON 400 ÅRSMODELL 2010 Psdpfeya I Sgjx Ag Regu KUN 2177 DRIFTSTIMER!! MULTIPAKKER FOR 200/250/1000 ml SOM NY LOKASJON – POLEN KLAR FOR LEVERING

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllelinjen, produsert i 2006, er designet for fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i putelignende aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøybehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3 600 pakninger per time er anlegget godt egnet for melkeproduksjon med liten til middels kapasitet. Utstyret består av en poseformings- og fyllemaskin, transportbåndsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor innpakking i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske data - Produsent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (pillow-pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Byggeår: 2006 - Driftstimer: ca. 18 625 t - Kapasitet: ca. 3 600 pakninger/t - Fyllestasjoner: 1 - Fyllesystem: tbc - Fylletype: Aseptisk fylling - Produkt: UHT-melk (Eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for flytende næringsmidler Pgedey Sh Tvepfx Ag Rsu Utstyr - Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) - Transportbånd for pakkehåndtering - Transportbånd for kartonghåndtering - Manuell pakkestasjon (poser i kartonger) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, byggeår 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) - Rulltransportvogn (for tunge emballasjeruller) - Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Produsent: B&E Equipment / I-Pak Type: BA18H Byggeår: 2014 Serienummer: 14/0558 og 14/0557 Hver enhet leveres med 1 x Nordson ProBlue 4 varmelimapplikator, 4 liter varmt smelte lim. Egenvekt: ca. 1500 kg Mål iht. dokumentasjon: ca. 3741 x 1718 mm og høyde ca. 2800 mm (inkl. arbeidslys som kan skrus av). For kartongmål: 600 x 400 x 400 mm (kan endres med et annet verktøy). 400V, 8kW, 15A, 3 faser Tilstand: god Pjdpszbyn Nsfx Ag Rjgu Tilgjengelig: fra ca. Q4/2026 Lokasjon: Hamburg En video av maskinen er tilgjengelig!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min Podjq Nf U Ejpfx Ag Rjgu - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 180 h, maskin-/kjøretøynummer: FA54, Brukte krympemaskin Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Introduksjon til den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Denne maskinen er en brukt krympemaskin av modell 32, produsert av Tetra Pak i 2014. Den brukes til sekundæremballering av aseptiske kartonger, som ofte brukes av produsenter for flytende matvarer. For tiden er maskinen lagret, og operatørene beskriver den som helautomatisk med et rettlinjet matesystem. I tillegg har den kun 180 driftstimer, noe som sikrer minimal slitasje og høy pålitelighet. Når det gjelder produktivitet, oppnår maskinen en ytelse på 9000 emballasjer per time. Støttede emballasjekonfigurasjoner Pgodpfxo Adyxvo Ag Rou Shrink Wrapper 32 tilbyr et høyt nivå av fleksibilitet når det gjelder emballasjekonfigurasjoner. Den tilpasser seg derfor godt til en rekke driftskonfigurasjoner. Den støtter flere oppsett, inkludert 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 og til og med en sugerørkonfigurasjon for emballasjer med påsatte sugerør. På grunn av denne allsidigheten er maskinen egnet for integrering i moderne Tetra Pak-fyllingslinjer med høy kapasitet. I tillegg muliggjør den sømløse overganger mellom forskjellige emballasjeformater uten å påvirke effektiviteten. Kompatibilitet med 200 ml EDGE-formatet Denne modellen er spesielt designet for Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortsatt er et standardvalg for juice, meieriprodukter og drikkevarer som er klare til bruk. I tillegg krever EDGE-formatet både presis håndtering og jevn påføring av folie – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitelig oppfyller. Ved å kombinere dette formatet med de forskjellige støttede konfigurasjonene, kan operatørene derfor oppfylle en rekke emballeringsbehov. I tillegg øker denne kompatibiliteten fleksibiliteten i linjen og produktpresentasjonen. Derfor er den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time, en god løsning...

Byggeår: 2008, Tilstand: god (brukt), Produksjonspakke 1 for DMC 635 V – spånetransportør Byggeår: 2008 Utstyrsdetaljer: Pgodpj Aag A Hefx Ag Rou Spånetransportør Ekstra tank Intern kjøling (IKZ): 17 bar Høytrykkspumper

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 14 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC660, Brukt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim fyllelinje – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfigurasjon, designet for 200 ml Slim-kartonger. Det er en brukt, overhalt industriell emballeringsløsning, utviklet for jevn ytelse i drikkevareproduksjon. Alle viktige komponenter er produsert av Tetra Pak og garanterer sømløs kompatibilitet og høy tilgjengelighet. Hovedfyller: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011 Emballasjeformat: 200 ml Slim-kartonger (0,2 l) Produksjonskapasitet: 24 000 pakker/time Registrerte driftstimer: Fyller 25 731 timer; bufferseksjon 1 609 timer; sugerørpåfører 14 219 timer; kartongpakker 21 065 timer Linjestatus: Brukt og overhalt Produsent: Tetra Pak (alle inkluderede maskiner) Emballasjetype: Kartong (Brick-style) Inkluderte modeller: A3 Speed 030V-fyller; ACHX 30-buffer; SA30-sugerørpåfører; CBP30 Speed-kartongpakker Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen drar nytte av Tetra Paks integrerte automatiseringsfilosofi og tilbyr pålitelig kontroll, intuitiv betjening og koordinert start-/stopplogikk i hele anlegget. Brukergrensesnitt gir klar statusvisualisering, veiledet formatbytte for 200 ml Slim-format og parameterstyring basert på oppskrifter. Sikkerhetslåser og sikrede tilganger beskytter operatørene og muliggjør samtidig raskt vedlikehold. Den koordinerte kontrollen av fyller, påfører, buffer og pakker reduserer flaskehalser og støtter stabil drift med høy hastighet i krevende emballeringsmiljøer. Pgedj Adtx Ajpfx Ag Rou Muligheter for linjeintegrasjon Denne emballeringsløsningen er designet for drift i en integrert linje og sikrer en jevn produktflyt fra fylling til sekundæremballering. Bufferseksjonen støtter kontinuerlig drift ved å overbygge korte driftsstans i nedstrøms stasjoner, mens sugerørpåføreren og kartongpakkeren fullfører den ferdigpakkede presentasjonen. Systemet kan kobles til for- og ettertransportører, skrivere og palleteringsløsninger for å danne en komplett produksjonslinje. Maskintype / Produsent / Modell / År Fyllemaskin / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Sugerørpåfører / Tetra Pak / SA30 / 2011 Buffersystem / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Kartongpakker / Tetra Pak / CBP30 Speed

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukte Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning med A3 Speed-fyllemaskinen i sentrum. Den er utviklet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon, og leverer høy produksjonskapasitet med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler er produsert i samme år, og tilbyr dermed et harmonisk og moderne brukt system som er egnet for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: Opptil 24 000 pakker/time. Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong. Beholdertype: Kartong (aseptisk brikk). Fyllemaskin: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4908. Buffer: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5528. Sugerrørpåfører: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5821. Kartongpakker: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38. Fylleprosess: Aseptisk kartongfylling. Produsent: Tetra Pak. Forbedret automatisering og styringssystemer. Linjen forener Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentraliserte brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, samtidig som de sikrer en konstant produkt- og emballasjekvalitet i trinnene fylling, sugerrørpåføring, bufring og kartongpakking. Håndteringen av format for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert gjennom raske, reproduserbare innstillinger og klare brukerinstruksjoner. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og bufring. Brukervennlig HMI (menneske-maskin-grensesnitt) på hovedaggregatene. Automatisk låsemekanisme i alle moduler for sikker drift. Oppskriftsbasert formatstyring for 0,25 l Prisma-kartonger. Integrasjonsmulighet for produksjonslinjen. Som en inline-løsning muliggjør denne brukte fyllingslinjen en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballasje. Buffersystemet sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fyllemaskinen kan fortsette å kjøre selv ved korte stopp i den etterfølgende prosessen. Sugerrørpåføreren og kartongpakkeren kompletterer en kompakt og effektiv konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent/modell Pjdpfx Ajzmpzbeg Rjgu Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Sugerrørpåfører Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Buffersystem Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, CAP 30 APPLIKATOR 1000 SLIM FOR HELICAP 23 PRO: År: 2019 VERSIJON 400 V 9000 DRIFTSTIMER NYTT, UBRUKT Pedeyynd Rspfx Ag Rjgu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Det er tilgjengelig en tappemaskin med emballeringsutstyr: 1) Tappemaskin Shikoku Kakoki S-PS65UC, trykklufttilkobling: 588–882 kPa, trykkluftforbruk: 1300 NL/min, strømtilkobling: 148 A, driftstimer: 56 823 timer, egnet for melk, yoghurt, fruktyoghurt og lignende produkter, 2) Emballeringsmaskin Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format Wrap Around-kartong: 250, 500, 1000 ml, produksjonsår: 2004, det er mulig å avtale en befaring på stedet. Pgodez S Ivyspfx Ag Rju

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. Pgodpfx Aoq Nw Uqjg Rsu 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Pgjdpfx Asvtz U Rjg Rsu Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Pedpevtzzkjfx Ag Rsgu Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • Produsent: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Serbia) • Maskintype: RS-1200 • Serienummer: 02 • Produksjonsår: 2007 • Bruksområde: Maskin for emballering av enkeltstående kartonger • Skjæring av pappark i ønsket størrelse. • Preging, det vil si å lage fordypninger som gjør det lettere å brette kartongen. • Utskjæring av hjørner og spalter som er nødvendig for å sammenbrette esken. Podszvdf Hspfx Ag Rogu Maskinen er i fullt fungerende stand. Antall enheter per time varierer avhengig av størrelsen på kartongen – 250–800 stk/time.

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Årsmodell: 2006 Fullstendig komplett Meget god stand Pgsdeuzv E Rspfx Ag Rsu Demontert og pakket i Tetra Box Video av maskinen i drift tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 6 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, produsert i 2018. Merke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Årsmodell: 2018 Tilstand: brukt Timer: 6000 Leveransen inkluderer: - FOR REC FX5000 roterende kappsag komplett med matertrakt og utslippssjakt - Fjernkontroll - Elektrisk styreskap med HMI-berøringsskjerm og eksisterende tilkoblingskabler - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplett med oljekjølesystem og eksisterende hydraulikkslanger - Dokumentasjon (brukerveiledning, elektriske og hydrauliske skjemaer) - 1 sett reservedelsrotorer med nye blader montert - Andre reserve- og slitedeler Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon. Psdpfx Agjzf Adge Regu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 2 503 h, maskin-/kjøretøynummer: LC679, Brukt Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyllingsmaskin, konfigurert for aseptisk kartongfylling og integrert sugerørpåsetting. Anlegget, som ble bygget i 2009 og overhalt i 2017, er beregnet for industrielle emballeringsprosesser med høy kapasitet, der presis fylling og pålitelig etterfølgende emballering er nødvendig. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produksjonshastighet: 7500 pakker/time Funksjoner: Fylling og sugerørpåsetting Byggeår: 2009 Overhalt: 2017 Dokumentasjon: Brukermanualer er tilgjengelige Avanserte automatiserings- og styringssystemer Denne maskinen for fylling og sugerørpåsetting er beregnet for automatiserte kartongemballeringsprosesser. Den integrerte prosessen kombinerer kartongfylling med sugerørpåsetting og støtter kontinuerlig produkthåndtering og koordinert drift i en industriell emballeringslinje. Operatører bør sjekke grensesnittkonfigurasjonen, sikkerhetskretser, forsyningsmedier og styringsintegrasjon ved installasjon og igangkjøring. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Egnet for bruk som en primær fyllingsstasjon i en aseptisk Tetra Pak-kartongemballeringslinje. Den kan integreres med oppstrøms systemer for produktforberedelse og -tilførsel, samt nedstrøms transportbånd, bufferenheter, sekundæremballeringsmaskiner, kodesystemer og palleteringsutstyr. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Fyllingsmaskin Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Annet utstyr - Sugerørpåsetter Tetra Pak 2009 Maskinen støtter optimal håndtering av enkelte, fylte kartonger og er egnet for produksjonsmiljøer som krever en kompakt prosess for fylling og sugerørpåsetting. Transportbåndsynkronisering og nedstrøms buffring bør vurderes i henhold til det endelige emballeringslayoutet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble bygget i 2009 og overhalt i 2017. Brukermanualer er tilgjengelige og støtter drift, vedlikeholdsplanlegging og teknisk referanse. Anlegget tilbys som driftsklart i et passende forberedt produksjonsmiljø. Driftsytelse og allsidighet Pgodpfx Aoz E Df Njg Reu Med en angitt kapasitet på 7500 pakker/time, er denne Tetra Pak-maskinen egnet for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongemballasje. Fylling og sugerørpåsetting er...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34, Brukte BUCHER rør-i-rør-flashpasteuriserer, 12 000 l/t. Tekniske data og ytelsesverdier. Denne rør-i-rør-flashpasteurisereren garanterer en pålitelig termisk behandling for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet. Produsert av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, er anlegget designet for kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påvirkning på produktet. Den robuste utførelsen i rustfritt stål og den kompakte sklisikre utformingen forenkler installasjon og integrasjon i eksisterende prosess- eller brukte fyllelinjer. Produsent: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flashpasteuriserer Byggeår: 2016 Kapasitet: 10 000–12 000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-utførelse Konstruksjon: Rustfritt stål, sklisikkert rammeverk Styring: Berøringsskjerm-HMI-kontrollpanel Inkluderte komponenter: Produktpumpe, holderør Rengjøring: CIP-kompatibel utførelse Tidligere produkter: Eplesaft/konsentrat (ikke melkebasert) Dokumentasjon: Komplett dokumentasjon og bruksanvisning inkludert Forbedret automatisering og styring Pedpfjz E Dhqjx Ag Rogu Det integrerte berøringsskjerm-HMI-et muliggjør intuitiv betjening, prosessvisualisering i sanntid og effektiv oppskriftshåndtering for konsistente pasteuriseringsresultater. Automatisk regulering av temperatur, produktstrøm og holdetid støtter stabil drift og produktsikkerhet. Alarmhåndtering, trendregistrering og veiledende operatøranvisninger sikrer reproduserbare prosesser med minimal nedetid. CIP-kompatibelt design muliggjør styring av automatiske rengjøringssekvenser via kontrollgrensesnittet, for effektive omstillinger og god hygiene. Muligheter for linjeintegrasjon Designet for sømløs integrasjon i drikkeproduksjon, kobles denne flashpasteurisereren til miksing, filtrering og lagertanker oppstrøms, og til fyllere og industrielle emballeringssystemer nedstrøms. Den sklisikre konstruksjonen forenkler plassering og tilkobling av forsyningsmedier, og muliggjør rask igangkjøring i brukte eller moderniserte prosessanlegg. Kontinuerlig drift støtter jevne tilførsler til nedstrøms fylle- og etiketteringsmaskiner, og bidrar til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget har en dokumentert historikk med ikke-melkebaserte produkter, spesielt eplesaft og konsentrat, noe som bidrar til en ren innvendig tilstand. Leveres med komplett dokumentasjon og bruksanvisning for å forenkle installasjon, drift og vedlikehold. Tilbys som et brukt pasteuriseringssystem for drikkeproduksjon som søker en pålitelig termisk behandling med en kompakt installasjon. Driftsytelse og allsidighet Rør-i-rør-konfigurasjonen er spesielt egnet for juice, konsentrater og lignende ikke-melkebaserte drikkevarer, der skånsom behandling og stabil varmeoverføring er avgjørende. Designet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC688, Brukt Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ fyllelinje – 7000 PPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ fyllelinjen er konstruert for industriell emballering og produksjon av drikkevarer i kartongemballasje. Hovedfyllemaskinen ble produsert i 2005 og er konfigurert for formatet 1000SQ, med en produksjonskapasitet på 7000 pakker per time. Fyllemaskinen er oppgradert fra 100V til 300V.Hovedfyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEXHovedformat: 1000SQEkstra formatmulighet: 500SQ via et hurtigskiftsettProduksjonskapasitet: 7000 pakker per timeMedfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvognAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerAnlegget er utformet som et integrert kartongfyllings- og emballeringssystem. Formatspesifikk konfigurasjon støtter koordinert drift mellom fyllemaskinen, forseglingsmaskinen, akkumuleringsanleggene og kartongemballeringsområdet. Oppgraderingen av A3 FLEX-fyllemaskinen fra 100V til 300V er en del av den dokumenterte maskinkonfigurasjonen.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne komplette fyllelinjen er konfigurert for produksjon av kartongemballasje, med utstyr for fylling, forsegling, produktakkumulering og sekundær kartongemballering. Formatet 1000SQ er hoveddriftsformatet, mens det medfølgende hurtigskiftsettet muliggjør omstilling til 500SQ. Akkumulatoren ACHX30-50M er egnet for både formatene 1000SQ og 500SQ og bidrar til å opprettholde materialflyten mellom fylling og etterfølgende emballeringsprosesser.MaskintypeProdusent / ModellProduksjonsårFyllemaskinTetra Pak A3 FLEX2005ForseglingsmaskinTetra Pak CAP30 FLEX2013Diverse utstyrTetra Pak ACHX30-50M2015KartongeringsmaskinTetra Pak CBP322008Diverse utstyrPapirrullvognMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkUtstyret er merket som brukt. Den dokumenterte enheten omfatter komponenter fra produksjonsårene 2005 til 2015, inkludert hovedfyllemaskinen A3 FLEX, akkumulatoren ACHX30-50M, forseglingsmaskinen CAP30 FLEX og kartongeringsmaskinen CBP32. Kjøpere av brukte fyllelinjer kan ta hensyn til konfigurasjonen av de enkelte maskinene og det installerte formatet ved planlegging av gjenbruk og integrering. Pods Adttmopfx Ag Rjgu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC689, Brukt Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte Tetra Pak A3 Flex-fyllelinjen er konfigurert for 200S-kartongformatet og er basert på en Tetra Pak A3 Flex 100V-fyllemaskin produsert i 2005. Linjen omfatter koordinert, nedstrøms utstyr for kartonghåndtering, påføring av sugerør og sekundæremballasje i kartong. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 Flex, versjon 100V, produsert i 2005. Linjeformat: 200S. Buffer: Tetra Pak ACHX30-50M, produsert i 2010. Sugerørpåfører: Tetra Pak SA22, produsert i 2009. Kartongpakker: Tetra Pak CBP32, produsert i 2009. Medfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvogn, levert med fyllemaskinen. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Fyllelinjen er utformet som et integrert, industrielt emballeringssystem, hvor bufferen støtter produktflyten mellom fyllingen og de nedstrøms prosessene. Anleggskonfigurasjonen tjener til å koordinere fylling, kartonghåndtering, påføring av sugerør og kartongpakking i en kontinuerlig produksjonsprosess. Tetra Pak A3 Flex-fyllemaskinen er spesifisert som versjon 100V, med mulighet for oppgradering til 150V. Omfanget av en oppgradering bør vurderes basert på den nødvendige emballeringskonfigurasjonen og driftskravene. Pgsdpfx Ago Adttae Reu Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-kartongfyllelinjen forener de viktigste prosessene som kreves etter kartongfyllingen: buffering, påføring av sugerør og sekundæremballasje i kartong. De medfølgende papirrullene og papirvognen støtter håndteringen og påfyllingen av fyllemaskinen med emballeringsmateriale. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Annet utstyr Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Annet utstyr Papirrull Annet utstyr Papirvogn Annet utstyr Tetra Pak SA22 2009 Kartongpakker Tetra Pak CBP32 2009 Den modulære oppbyggingen gjør denne brukte fylle- og industriemballeringslinjen egnet for drikkeproduksjonsapplikasjoner med det angitte 200S-kartongformatet.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: Toskinnet overhengende transportør med to punktstøtter, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøytelaboratorium for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykksfukter for sprøytelaboratorium og tørkerom; Robotbasert sprøyteanlegg for vinduer med dyseopprensningsenhet og automatisk fargebytte (3 uavhengige), elektrostatisk sikkerhetssystem og lakkmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med dataoverføring og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har vært installert tidligere, men aldri tatt i bruk. Pgedpsxw Ux Hsfx Ag Reu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 16 412 h, maskin-/kjøretøynummer: R96, Brukt Tetra Pak A3Flex 1000 Base – produksjonsår 2005. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er en aseptisk kartongfyllingsmaskin for industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsapplikasjoner. Den former, fyller og forsegler kartongemballasje i en kontrollert fyllingsprosess og muliggjør en effektiv integrasjon i en aseptisk kartongemballeringslinje. Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 1000 Base Tegningsspesifikasjon: 648576-0100 Produksjonsår: 2005 Avansert automatisering og styringssystemer. Denne fyllingsmaskinen er designet for automatisert kartonghåndtering, forming, fylling og forsegling i en industriell emballeringslinje. A3/Flex-plattformen muliggjør en koordinert drift med den foregående produktbehandlingen og de påfølgende transport-, emballerings- og kodingsanleggene. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen. Denne maskinen er egnet som en sentral fyllestasjon i en aseptisk kartongproduksjonslinje og kan integreres med kartonghåndteringsbånd, buffringssystemer, sekundæremballeringsmaskiner og anlegg for linjestyring. Aseptisk kartongfyllingsteknologi brukes ofte i drikkeproduksjon og andre emballeringsprosesser for flytende matvarer, der forseglede kartongemballasjer er nødvendig. Maskinen kan plasseres etter produktbehandlingen og før transport-, kodings- og endepakkeringsanlegg. Ved integrering bør produktinnføring, håndtering av kartongmaterialet, utlastningsbånd og synkronisering med påfølgende industrielle emballeringsmaskiner vurderes. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Reservedeler erstattes etter behov. Denne vedlikeholdsstrategien støtter maskinens langsiktige driftssikkerhet og bidrar til å opprettholde driftsklarheten til et brukt aseptisk fyllingsanlegg. Driftsevne og allsidighet. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er designet for automatiserte kartongfyllingsapplikasjoner. Som en del av et brukt fyllingsanlegg eller en kartongemballeringslinje, tilbyr denne maskintypen en spesialisert løsning for produksjon av fylte og forseglede kartonger og støtter en jevn håndtering under fyllings- og utlastningsfasene. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon. Installasjonen krever et passende forberedt produksjonsområde med tilgang for produktinnføring, tilførsel av emballasjemateriale, elektrisk tilkobling og integrering av et utlastningsbånd. Ved lokasjonsplanlegging bør det også sørges for tilstrekkelig tilgang for drift, rengjøring, vedlikehold og utskifting av slitedeler. Pgsdpfxe Adttys Ag Rou Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering. En sikker installasjon og drift krever integrasjon av maskinen med passende beskyttelsesanordninger, operatørtilgangskontroller og nødstopanordninger for hele produksjonslinjen. Før igangkjøring bør alle sikkerhetsanordninger, tilkoblinger og hygiene-relaterte driftsrutiner kontrolleres som en del av lokasjonsgodkjenningsprosessen.