Kjøp brukt Danibrum Cas1080 (10)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk sirkelsag for splitting og kanting DANIBRUM CAS1080 – Hastighet, presisjon og sikkerhet i kapping DANIBRUM CAS1080 er den ideelle løsningen for effektiv bearbeiding av trelast og bord. Denne robuste og presise maskinen sikrer rette kutt i høy hastighet, og anbefales for brukere som ønsker fleksibel drift og konsekvent høy kvalitet i resultatene. Viktige fordeler: - Fleksibel bruk for kanting og splitting av ulike typer trelast - Høy driftsfart, ideell for intensiv produksjon - Presise kutt med rette og rene kanter - Sikker drift takket være anti-rekylbeskyttelse og ergonomisk betjeningspanel Kedpfx Ajwhbvcjb Relr Hovedtekniske egenskaper: Opphengt betjeningspanel: - Mobilt og roterbart for enkel tilgang fra ulike arbeidsposisjoner - Intuitivt grensesnitt med tydelige kontroller - Trinnløs elektronisk justering av matehastighet Elektrisk høydejustering: - 0,25 kW motor for justering av sagakslens høyde - Arbeidshøyde mellom 10 og 120 mm, frontmontert skala Matings- og sikkerhetssystem: - Øvre pressebjelke i støpejern med uavhengige ruller for sikker fiksering av materialet - Anti-rekylanordninger hindrer ulykker - Stålarbeidsbånd drevet av 1,5 kW motor, med sentralt plassert sagblad Sagblad: - Variabel diameter Ø305–355 mm - Hurtigfestesystem - Svært god sikt til sagbladet - Manuell høydejustering med ergonomisk plassert sveiv - Stor kammer for sponutsug Robust parallellanlegg: - Manuell justering på sylindrisk stålføring - Gradert skala og låsespak for nøyaktige innstillinger Sentraliserte smøresystemer: - Automatisk elektrisk pumpe for matekjedet - Dedikert enhet for føringer og pressehjul – sikrer jevn drift og lang levetid Ekstra funksjoner: - Posisjoneringslaser for nøyaktig innretting av materialet - Slagsbegrensere for korrekt posisjonering av øvre enhet - Frie ruller i arbeidsflaten, høydejusterbare, muliggjør rask vending av materialet - Enkel tilgang til sagbladet for rask og effektiv vedlikehold DANIBRUM CAS1080 er designet for å øke effektiviteten og sikkerheten ved kapping i trebearbeidingsverksteder, med fokus på kontinuerlig ytelse og intuitiv betjening. Perfekt for profesjonelle som trenger en pålitelig maskin som er enkel å justere og tilpasse til ulike splitting- og kantingsapplikasjoner.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klippehøyde (maks.): 210 mm, totalvekt: 1 100 kg, sagbladets diameter: 600 mm, skivediameter: 120 mm, spindeldiameter: 30 mm, skjærelengde (maks.): 3 200 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, plate lengde: 2 800 mm, platebredde: 2 070 mm, bordlengde: 3 200 mm, Produsent: DANIBRUM – Romania Lengde på skyvebord: *valgfritt 3670 – 3800 mm, 3200 mm Bredde på skyvebord: 430 mm Kappelengde: 3400 mm, 3670 – 3800 mm / valgfritt Kappebredde høyre side: 1300 mm Maksimal kapphøyde ved 90°: 210 mm Maksimal kapphøyde ved 45°: 120 mm Bladdiameter (Ø): 280 – 600 mm Bladhulldiameter (Ø): 30 mm Rissbladets hulldiameter (Ø): 20 mm Hovedbladets turtall: 4500 o/min, 5000 o/min Rissbladets turtall: 8200 o/min Høydejustering for rissblad: ja Sagedybde rissblad: 10 mm Elektrisk høydejustering for hovedblad Motoreffekt: 5 kW, 7 kW – valgfritt Rissbladets motoreffekt: 1,1 kW Uttaksstuss diameter (Ø): 100 mm Yttermål: 3600 x 3700 x 1800 mm Modell: PRISMA 5 Ksdsy A Nxbjpfx Ab Relr

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 9 kW (12,24 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, vandring X-akse: 2 200 mm, vandring Y-aksen: 2 900 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 350 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 800 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 2 100 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 300 mm, antall aksler: 3, antall plasser i verktøymagasinet: 12, aktueringstype: elektrisk, total høyde: 2 275 mm, total lengde: 4 060 mm, total bredde: 3 315 mm, totalvekt: 1 700 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, 2128 PANA ATC er en CNC-fres av den nye DANIBRUM-generasjonen, utviklet for moderne verksteder og produksjonsenheter som etterstreber høy produktivitet, jevn presisjon og effektiv automatisering i én komplett integrert maskin. Maskinen er utstyrt med et automatisk verktøymagasin med 12 posisjoner (ATC) og ISO30 verktøyfeste, noe som gir raskt verktøyskifte og utvidet fleksibilitet ved bearbeiding av ulike materialer: sponplater (PAL), MDF, massivt tre, plastmaterialer, alucobond og kompositter. Maskinens solide konstruksjon støttes av 25 mm lineærføringer, M1.25 spiralformede tannstangdrev og 750 W servomotorer, noe som sikrer raske, jevne bevegelser og presis posisjonering på alle akser. Elektromotoren (spindel) på 9 kW med luftkjøling, med en hastighet på opptil 18 000 o/min, er styrt via en 11 kW frekvensomformer, og tilbyr finjustering av omdreiningstallet samt stabil ytelse under belastning. Resultatet er en pålitelig, rask og allsidig CNC-fres tilpasset dagens krav innen møbelproduksjon og industriell bearbeiding. Kodsymcncspfx Ab Rslr

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 6,5 kW (8,84 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, kanttykkelse (maks.): 3 mm, høydereguleringstype: mekanisk, trykklufttilkobling: 6 stang, plate lengde: 1 200 mm, produktets høyde (maks.): 3 mm, tankkapasitet: 3 l, garantiperioden: 12 måneder, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kantslipe-/kantskapsmaskin for buede, runde og uregelmessige plater DANIBRUM AC Contur 2 er den ideelle løsningen for presis påføring av kantlist på plater med atypiske former – fra ovale, runde og rektangulære deler til udefinerte buede geometrier. Maskinens operasjonelle fleksibilitet muliggjør kantlistpåføring både på 90° vinkler samt åpne og lukkede buer, takket være et avansert mekanisk mateverk og justerbart profileringsoppsett. Kledpfx Abewg E Hvs Ror En sentral fordel ved denne maskinen er høypresisjonsavkutting av kantlisten, takket være en lasersensor som perfekt synkroniserer skjøtene på kanten, noe som sørger for feilfrie sammenføyninger med toleranse på kun ±0,3 mm. Betjeningen er intuitiv via en touch-skjerm som gir rask innstilling av alle arbeidsparametere. Systemet har en vakuumstøttet, mobil arm som kan forlenges opptil 2250 mm, noe som gir stabil og sikker støtte til arbeidsstykket under prosessering. For sikker og effektiv bruk er maskinen utstyrt med fotpedalstyring, mens den trinnløse matehastigheten gir kantlistpåføring fra 0 til 30 cm/s og lengdeprofilering fra 0 til 24 cm/s. Optimalisert for komplekse arbeidsstykker Maskinen er konstruert for å håndtere: - Kantlisttykkelse: 0,5 – 3 mm - Platetykkelse: 12 – 60 mm - Minste arbeidsradius: 20 mm Kompatibel med ulike plateformater: - Runde emner opptil Ø2400 mm - Rektangulære plater: 1200 x 2400 mm - L-formede plater: 1400 x 1600 mm Utstyrt med hurtiggående lengdeprofileringskniver (24 000 o/min) sikres det et kvalitetsresultat selv på avanserte konturer. AC Contur-serien inkluderer flere modeller, som AC Contur 2 og AC Contur 3, hvor sistnevnte har to uttrekkbare armer for økt produktivitet. Tekniske spesifikasjoner - Kantlisttykkelse: 0,5 – 3 mm - Minste arbeidsradius: 20 mm - Platetykkelse: 12 – 60 mm - Materialdimensjoner: - Rund: Ø2400 mm - Rektangulær: 1200 x 2400 mm - L-form: 1400 x 1600 mm - Knivhastighet (lengdeprofilering): 24 000 o/min - Matehastighet: - Kantlist: 0 – 30 cm/s - Profilering: 0 – 24 cm/s - Skjøtenøyaktighet for kantlist: ±0,3 mm - Trykkluft: 0,6 – 0,8 MPa - Arbeidstemperatur: 110 – 210°C - Limtank kapasitet: 2,6 liter - Armforlengelse: 2250 mm - Installert effekt: 6,5 kW - Strømforsyning: 400 V – 3-fas – 50 Hz - Vekt: 430 kg - Ytre mål: 1870 x 1400 x 1530 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 3 kW (4,08 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, pressekraft: 2 t, slagslengde: 100 mm, total lengde: 4 120 mm, total bredde: 2 300 mm, total høyde: 2 650 mm, totalvekt: 2 000 kg, arbeidsbredde: 2 000 mm, matelengde X-akse: 2 000 mm, matinglengde Y-akse: 3 000 mm, matelengde Z-akse: 180 mm, høydereguleringstype: mekanisk, trykplate dybde: 120 mm, garantiperioden: 12 måneder, arbeidshøyde: 180 mm, Double presse hydraulique à châssis – Solution industrielle pour un assemblage précis et efficace Conçue pour les environnements de production exigeants, cette double presse hydraulique à châssis offre un haut niveau d’adaptabilité et une grande intégrité structurelle, la rendant idéale pour l’assemblage de châssis en bois – fenêtres, portes ou composants de mobilier sur mesure de différentes formes et dimensions. Flexibilité maximale pour une large gamme d’applications Grâce à son ingénierie intelligente et à ses systèmes de serrage réglables, la presse s’adapte rapidement à des châssis de différentes épaisseurs et géométries, sans nécessiter d’ajustements complexes ni d’interventions manuelles. Les changements de pièce se font rapidement et sans effort, augmentant significativement l’efficacité de la production. Construction industrielle pour un usage intensif Le bâti de la presse est fabriqué en acier de construction de haute qualité, conçu pour une rigidité accrue et une stabilité optimale sous de fortes charges. Les poutres latérales sont usinées d’une seule pièce, éliminant ainsi les points faibles potentiels dus aux assemblages ou aux soudures. Des renforts stratégiquement placés minimisent la déformation en torsion lors du pressage, garantissant l’alignement précis et la perpendicularité de tous les composants du cadre. Cette conception robuste améliore non seulement la sécurité d’utilisation, mais prolonge également la durée de vie de la machine, même en usage industriel continu. Pressage hydraulique efficace avec contrôle précis de la force Le système intègre 10 vérins hydrauliques à haut rendement (6 verticaux, 4 horizontaux) qui exercent une pression uniforme et contrôlée sur toute la surface du cadre. Cela assure un serrage homogène des assemblages et une répartition régulière de la colle, éliminant les interstices ou points faibles. Trois systèmes de pressage frontaux garantissent un contact parfait entre la pièce et les tables de pressage, pour un positionnement optimal avant le serrage. Les vérins modulaires à fermeture rapide peuvent être repositionnés facilement selon la taille ou la forme du cadre, permettant l’application de la pression exactement là où elle est nécessaire, ce qui est particulièrement avantageux pour les géométries complexes ou les zones structurellement sensibles. Fonctionnement simplifié grâce à un système hydraulique entièrement automatisé Équipée d’une pompe hydraulique de grande capacité, la presse fonctionne de façon autonome sans alimentation externe en pression. Les fonctions de pressage et les ajustements de pression sont activés via des commandes électriques intuitives, éliminant toute contrainte physique pour l’opérateur. Chaque zone de travail est équipée d’une pédale indépendante, permettant une utilisation locale pour plus de flexibilité. La pompe hydraulique maintient une pression stable et constante tout au long du cycle, garantissant des résultats homogènes du début à la fin. Conçue pour une production industrielle haute performance Cette double presse à châssis se distingue par sa capacité de traitement à grande échelle, son adaptabilité à divers types de cadres et matériaux, ainsi que son fonctionnement fiable et efficient. C’est la solution idéale pour les entreprises opérant dans des environnements de production exigeants, offrant un avantage concurrentiel réel lors des opérations d’assemblage, tant en vitesse qu’en précision. Kedpfx Ajwgybueb Rslr Assistance technique disponible en anglai

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Forbedre overflatekvaliteten med DAS LDX 1000 – 6 børsteslipemaskin Den automatiske DAS LDX 1000 – 6 er konstruert for presis sliping og finishing av profilerte emner i tre eller MDF, og leverer utmerkede resultater selv til de mest krevende estetiske krav. Maskinen er ideell for jevning, finsliping og sluttbearbeiding av overflater, takket være en allsidig og robust konfigurasjon med 6 arbeidsenheter. Standardutstyr og tekniske egenskaper: Flere arbeidsenheter: Oscillerende langsgående tromler, oscillerende puter, tverrgående tromler med Ø 280 mm og bredde 1000 mm, utstyrt med 20 spiralmonterte børster. Arbeidskapasitet: Maks bredde 1000 mm, maks emnetykkelse 100 mm. Effektiv sliping: Rotasjonshastighet for skiver mellom 50 – 300 RPM (justerbar via frekvensomformer). Slipende børster: Justerbar lengde mellom 20 – 70 mm, som gir detaljert arbeid på profiler med dybde opp til 8 mm. Touchscreen betjeningspanel: Ergonomisk plassert, gir uavhengig styring av hver enhet. Intuitivt grensesnitt utviklet av DANIBRUM-ingeniører for rask og effektiv betjening. Gripende transportbånd: Utstyrt med rillet gummi for konstant fremdrift, drevet av en 1,1 kW motor. Inkluderer automatisk sentreringsrull, høydejusteringssensor og avstøvbørster ved inn- og utgang. Profesjonelt glidesystem: Basert på resirkulerende kulelager, gir presis, pålitelig og lett vedlikeholdt bevegelse. Smøring gjøres manuelt. Oscillasjon for slipeenheter: Sikrer jevn overflate og forlenger levetiden til slipebånd og sisalbørster. Effektivt avsugssystem: Hver gruppe har dedikerte avsugsuttak, koblet til 8 uttak på Ø 100 mm, som holder arbeidsområdet rent og effektivt. Rask tilgang fra siden: Store sideåpninger gir enkel børstebytte og rask tilgang for vedlikehold. Drift med tannrem: Sikrer konstant turtall, stabil overføring og lavt støynivå under drift. Ksdpfx Aswhbtzob Rjlr Fleksibilitet ved finishing: "Fast release"-systemet muliggjør raskt bytte av bånd og børster. Tilpassbar konfigurasjon for ulike finish-typer og stiler. DAS LDX 1000 – 6 er en effektiv løsning for produsenter som krever høy kvalitet i bearbeiding av profilerte treelementer, med høy produktivitet og feilfri finish. Maks arbeidbredde 1000 mm Maks arbeidshøyde 100 mm Diameter langsgående tromler (Ø) 220 mm Motoreffekt for langsgående, oscillerende tromler 2 x 1,5 kW Motoreffekt for oscillasjon langsgående tromler 0,55 kW Diameter oscillerende puter 200 mm Motoreffekt for oscillerende puter 1,5 kW Motoreffekt for oscillasjon puter 0,18 kW Diameter tverrgående tromler (Ø) 280 mm Motoreffekt for tverrgående tromler 2 x 2,2 kW Fremdriftsmotoreffekt 1,1 kW Børstehastighet maks. 1000 rpm Diameter avsugskoblinger (Ø) 4 x 100 mm Ytre mål 3300 x 1600 mm Vekt 1500 kg Teknisk støtte tilgjengelig på rumensk, engelsk eller tysk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring Y-aksen: 2 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 400 mm, rotasjonshastighet (maks.): 2 500 o/min, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, Dreiebenk med lang seng – CNC, høy-presisjon sylindrisk dreiing Dreiebenken med numerisk styring (CNC) er den ideelle løsningen for bearbeiding av sylindriske treemner, og kombinerer automatisering, presisjon og effektivitet på beste måte. Den høytytende maskinen kompenserer for mangelen på faglært arbeidskraft, og sikrer perfekt gjentakbarhet samt lik dimensjon og kvalitet for hvert produserte emne. Perfekt for langvarig og detaljert produksjon Med en arbeidslengde på opptil 2400 mm muliggjør dreiebenken produksjon av elementer som balustre, søyler, bordben, dekorative detaljer eller komponenter til kirkeinteriør – alt dreid ut av ett enkelt stykke, uten skjøter. Den robuste konstruksjonen med sveiset ramme av varmebehandlede rektangulære profiler gir varig stabilitet og presisjon. Klsdpfxjwh Sc Hj Ab Ror Kvalitetskomponenter for stabil ytelse - Profesjonelle X-, Y- og Z-linearføringer fra HIWIN: jevn, vibrasjonsfri bevegelse - Hybrid servomotorer: nøyaktig styring av hastighet og posisjonering - Tannstangdrift: effektiv og presis aksebevegelse - Vannkjølt motor: drift opptil 18 000 o/min uten overoppheting - Selvspennende chuck og justerbar pinol med sylinderguider: sikker fiksering av forskjellige emnestørrelser Intelligent styring og enkel betjening DSP-systemet med internminne gir rask filimport via USB og automatisk gjenopptak av prosjekt etter avbrudd. Inkluderer avanserte kalibreringsfunksjoner, nullpunktinnstilling og hastighetsjustering for full fleksibilitet i produksjonen. Bygget for holdbarhet og energieffektiv drift - Optiske sensorer: opprettholder nøyaktig aksestyring - Automatisk oljepumpe: enkel vedlikehold, lengre levetid - Lavt energiforbruk: tilfredsstiller moderne krav til energieffektivitet Fordeler ✔ Høy presisjon og gjentakbarhet ✔ Langemnebearbeiding uten skjøter ✔ Høy effektivitet og reduserte kostnader ✔ Allsidig for møbel-, dekor- og spesialdeler Den langsgående CNC-dreiebenken er det ideelle valget for verksteder og fabrikker som ønsker topp ytelse, fleksibilitet og stabil kvalitet i trebearbeiding. Tekniske spesifikasjoner: - Maks. arbeidslengde: 2400 mm - Maks. arbeidsdiameter (Ø): 400 mm - Antall arbeidsenheter: 1 - Styringssystem: DSP - Emnerotasjon: 0–2500 o/min - Spindelmotor: 4,5 kW - Spindelhastighet: 18 000 o/min - Frekvensomformer: “BEST” - Driftsmotorer: Hybrid servomotorer - Maks matehastighet: 50 mm/s - Presisjon: 0,0125 mm - Strømforsyning: 400 V – 3-fas – 50 Hz - Teknisk support: Rumensk, engelsk, tysk

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, vandring X-akse: 2 200 mm, vandring Y-aksen: 2 900 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 450 mm, totalvekt: 2 500 kg, kontrollermodell: XINJE, matelengde X-akse: 2 100 mm, matinglengde Y-akse: 2 800 mm, matelengde Z-akse: 300 mm, spindelmotoreffekt: 9 000 W, hurtigmating Z-akse: 20 m/min, hurtigmating X-akse: 80 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 80 m/min, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, styretype: NC-styring, Danibrum ROD Line CNC-fres – Komplett Industriell Løsning for Presisjons-nesting Danibrum ROD Line CNC-fres er en profesjonell maskin konstruert for store fabrikker og industriprodusenter som stiller høye krav til effektivitet, driftsikkerhet og presisjon i maskinering. Utformet for nesting- og platebearbeidingsoperasjoner i sponplater, MDF og heltre, leveres ROD Line som en robust og konfigurerbar plattform ideell for automatiserte produksjonsmiljøer. Optimalisert Arbeidsområde for Storskala Produksjon Standard arbeidsområde på 2100 x 3000 mm muliggjør bearbeiding av store plater uten reposisjonering. Den sveisede stålkonstruksjonen sikrer høy strukturell stivhet, mens HIWIN lineærføringer gir jevn, stabil og presis bevegelse. Kraftig Spindelmotor og Automatisk Verktøyskifte Maskinen leveres med en 9 kW spindelmotor og automatisk verktøyskifter med 12 posisjoner, noe som gir sømløs utførelse av avanserte operasjoner som konturbearbeiding, sporfresing, boring og fresing — alt i én uavbrutt syklus. Industriell Hastighet og Nøyaktighet X-Y-aksene er utstyrt med skråstilt tannstang og tannhjul, mens Z-aksen benytter TBI kuleskrue for repeterbarhet under 0,01 mm. Med topphastighet på 80 m/min på X og Y, er denne maskinen konstruert for høyvolumsproduksjon. Intuitiv CNC-styring og Bred Programvarekompatibilitet Maskinen styres av NC Studio kontrollsystem på Windows, kompatibel med bransjestandard CAM/CAD-programvare som Type3, ArtCAM og Fusion360. Brukergrensesnittet er brukervennlig, men profesjonelt tilpasset krevende produksjon. Valgfrie Automatiseringsløsninger For automatiserte produksjonslinjer kan ROD Line utstyres med automatisk laste-/lossesystem – som reduserer håndteringstid og øker produksjonstakten. Ksdpewpttpefx Ab Rolr Fleksibilitet og Skreddersydd Konfigurasjon Maskinen leveres med tilpassbare arbeidsdimensjoner, og er svært fleksibel for ulike produksjonsoppsett. Den bearbeider effektivt melaminbelagte sponplater, MDF, heltre og komposittmaterialer. Hovedfordeler - Kraftig industrikonstruksjon for intensiv drift - Høy presisjon og utmerket overflatefinish - Automatisk verktøyskifte for effektivitet - Bred programvarekompatibilitet - Mulighet for integrasjon i automatiserte produksjonslinjer Danibrum ROD Line CNC-fres er et viktig steg mot digitalisering og industriell optimalisering av trebearbeiding. Dette er den komplette løsningen for verksteder og fabrikker som ønsker ytelse, driftssikkerhet og fleksibilitet tilpasset moderne markedskrav.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, spindelhastighet (min.): 18 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 2 800 o/min, monteringsdiameter: 300 mm, matinglengde Y-akse: 1 800 mm, CNC-dreiebenk med to stasjoner – Effektivitet, presisjon og produktivitet i bearbeiding av sylindriske emner Denne CNC-dreiebenken med 2 arbeidsenheter og numerisk styring er en moderne løsning for bearbeiding av sylindrisk treverk – som søyler, bordben eller dekorative elementer – og tilbyr nøyaktighet, repetisjonssikkerhet og effektivitet i både verksted og fabrikk. Dobbel ytelse med uavhengige enheter Utstyrt med to arbeidsenheter som kan operere samtidig eller hver for seg, muliggjør dreiebenken rask produksjon av emner opptil 1200 mm. Ideell for serieproduksjon av møbelkomponenter, kirkeelementer eller kunstgjenstander. Solid konstruksjon for lang levetid Bunnen er sveiset av rektangulære profiler og varmebehandlet for maksimal stabilitet og vridningsmotstand. Lineære føringer på X-, Y- og Z-aksene gir presise og vibrasjonsfrie bevegelser. Presisjon med CNC-styring Hybride servomotorer i kombinasjon med tannstangsystem gir nøyaktig posisjonering og effektiv kontroll på alle akser. Den manuelle, justerbare pinolen med fire sentre stabiliserer emnene under komplekse operasjoner. Avanserte motorer og kjøling Kedpfx Aswhbgueb Relr Vannkjølte spindelmotorer muliggjør drift i hastigheter opp til 18 000 o/min uten overoppheting, noe som gir et stabilt produksjonstempo og forlenget levetid. Intelligent DSP-styring DSP-styringen med internminne muliggjør rask filimport, prosjekter kan startes igjen fra stoppunktet og parametere kan justeres i sanntid – ideelt for en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Presisjon og vedlikehold – assisterende systemer Selvsentrerende chucker sikrer fast innspenning, mens optiske sensorer og automatisk smøresystem gir høy presisjon og reduserte vedlikeholdsbehov. Nøkkelfordeler - Perfekt repetisjonssikkerhet, selv for store produksjonsserier - Fleksibel drift med uavhengige arbeidsenheter - Robust konstruksjon og energieffektiv drift Denne CNC-dreiebenken er utviklet for å levere jevn ytelse, høy kvalitet og fleksibilitet i trebearbeiding, og er det optimale valget for moderne verksteder eller møbelfabrikker som ønsker å optimalisere produksjonsprosessen. Maksimal arbeidslengde: 1200 mm Maksimal arbeidsdiameter (Ø): 300 mm Antall arbeidsenheter: 2 stk Styring: DSP Rotasjonshastighet emne: 0–2800 o/min Motoreffekt: 4,5 kW Fres-/spindelhastighet: 18 000 o/min Frekvensomformer: “BEST” inverter Drivmotorer: Hybrid servomotorer Maks matningshastighet: 50 mm/s Nøyaktighet: 0,0125 mm

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DANIBRUM SIP-serien med børsteslipemaskiner representerer en komplett løsning for profesjonell etterbehandling av trepaneler, MDF, freste materialer eller komposittmaterialer. Serien inkluderer modellene SIP610, SIP810, SIP813 og SIP1013, og dekker de varierte behovene til både verksteder og mellomstore til store industrienheter. Klodpjwgw Tzsfx Ab Ror SIP610 er en automatisert børsteslipemaskin, designet med topp moderne teknologi for nøyaktig overflatebehandling av både plane og profilerte emner. Utstyret er ideelt for avrunding av skarpe kanter, fjerning av finstøv samt forberedelse før maling eller lakkering. Enten den brukes i et mellomstort verksted eller i en industriell produksjonslinje, leverer SIP610 jevn ytelse og ensartet finishkvalitet, med minimalt behov for manuell inngripen. Børster av høy kvalitet påfører et kontrollert og justerbart trykk, som effektivt fjerner uregelmessigheter uten å skade materialet. Maskinen er utstyrt med PLC-styring og berøringsskjerm på rumensk, noe som gjør den enkel å bruke, selv for mindre erfarne operatører. Forhåndsdefinerte programmer gir rask tilpasning til ulike materialtyper. Takket være SICK-merkevare-enkodere og elektrisk justering av arbeidsgruppene, oppnås svært presis posisjonering, med avvik på kun 0,1 mm. Fra heltre til MDF eller komposittpaneler – SIP610 kan brukes til mange ulike bruksområder og leverer alltid konsistente og overlegne resultater. Individuell elektrisk justering for hver slipegruppe gir fininnstilling i henhold til materialtype Roterende slipeskiver med dobbel rotasjonsretning og oscillasjon for full dekning av arbeidsstykket Tromler med synkronisert oscillasjon bidrar til jevn kontakt med emneoverflaten Fast Release-system for slipedisker Gruppene kan trekkes ut sideveis, noe som forenkler vedlikehold og bytte av børster Transportbånd i gummi med høy friksjon og frest profil for optimal trekkraft Drift via tannrem og reduksjonsgir for oscillasjon, noe som reduserer vibrasjoner og støy Lineærføringer med resirkulerende kulelager for presise og glatte bevegelser Elektriske komponenter fra Schneider og frekvensomformere fra XINJE gir pålitelighet og konstant kontroll Svingbart, ergonomisk kontrollpanel for intuitiv betjening fra flere posisjoner LED-belysning for bedre synlighet i arbeidsområdet Bygget på en solid stålramme er SIP610 designet for å tåle krevende industrielle miljøer. De fire vertikale sylindrene som støtter hver slipegruppe sørger for jevnt fordelt trykk og reduserer slitasje. Hvis SIP610 anbefales for mellomstore verksteder eller industrielle områder med kontinuerlig produksjonsflyt, er SIP810, 813 og 1013 utviklet for komplekse krav eller høy arbeidsbelastning. Modellene i SIP-serien er utstyrt med tilsvarende digital styring, effektive avtrekkssystemer og industrikomponenter av høy kvalitet. SIP610, med automatiserte funksjoner, presis kontroll og tilpasningsevne til ulike paneltyper, er en pålitelig partner i enhver produksjonsprosess. Ved å utvide serien med SIP810, SIP813 og SIP1013, dekker SIP-serien hele behovet til en moderne trebearbeidingsindustri. Teknisk support på rumensk – engelsk – tysk.