Kjøp brukt Cormak Zx7045B1 (495)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fres- og bormaskin ZX7045 B1 DRO er et avansert verktøy utviklet for presis maskinering av metall. Den egner seg utmerket til boring, oppboring og utvidelse av hull opptil 45/40 mm i støpejern, samt gjenging av skruer opptil M12 mm. Takket være muligheten for fresing opptil 80 mm bredde og notfresing opptil 22 mm, tilbyr maskinen stor allsidighet. Versjonen ZX7045 B1 DRO utmerker seg med automatisk matefunksjon for spindelen, noe som øker arbeidseffektiviteten. I tillegg er den utstyrt med digital avlesning for forbedret presisjon og kjølesystem for å opprettholde optimal temperatur under maskinering. Maskinen er klar til bruk umiddelbart og tilgjengelig fra lager. Ideell for profesjonelle som krever høy kvalitet og ytelse i metallbearbeiding. Produktfunksjoner: - Kraftig, stabil støpejernsramme - Automatisk spindeltilførsel - Freshøyden justeres på sliden, ikke på søylen - Ekstra væskekjøling - Solid kryssbord med presisjonsslipt overflate - Dovetail-føringer - Stillegående drift med slipte tannhjul - Høyre og venstre rotasjon - Rotérbart hode +/- 90° - Justerbar hodehøyde - Digital avlesning - Sokkel tilgjengelig som ekstrautstyr TEKNISKE DATA: Borekapasitet i stål: 32 mm Bdedsud H H Ujpfx Ammsg Borekapasitet i støpejern: 45 mm Diameter planfres: 80 mm Diameter pinnfres: 28 mm Spindelhastighet: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 o/min (6/12) Spindelopptak: MT 4 Spindeltilførsel: 125 mm (automatisk) Bordmål: 820 x 240 mm Basemål: 580 x 600 mm Maks. avstand spindel–bord: 445 mm Avstand spindel–søylens flate: 260 mm X/Y/Z vandring: 515/175/430 mm Matehastighet pinol: 0,12; 0,18; 0,25 mm/omdr. Rotérbart hode høyre/venstre: 90° Motoreffekt: 1,8 kW (2,5 HK) Strømforsyning: 400 V Vekt: 350 kg Tilgjengelig utstyr: - MK4/B18 spenn for borchuck - Digital avlesning - Håndverktøy - Borechuck 3-16 mm/B18 - Reduksjonshylse MK4/MK3 - Reduksjonshylse MK3/MK2 - Brukermanual på engelsk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fres- og boremaskinen vår, ZX7045 B1, er designet for boring, gjenging, brotsjing, utboring og utvidelse av hull opptil 45/40 mm i støpejern, samt gjenging opptil M12 mm. ZX7045 B1-varianten er som standard utstyrt med automatisk matefunksjon for spindelen samt et effektivt kjølesystem, noe som gir ikke bare utmerket ytelse, men også optimale arbeidsforhold. Med mulighet for fresing opp til 80 mm bredde, sporfresemuligheter opp til 22 mm og både saging og frontfresing, blir denne fres- og boremaskinen et uunnværlig verktøy i en rekke ulike applikasjoner. Produktkarakteristika: - TUNG STABIL STØPEJERNSKONSTRUKSJON - AUTOMATISK SPINDELFEED - HØYDEN PÅ FRESEN JUSTERES VIA SLIDEN, IKKE KOLUMNEN - EKSTRA VÆSKEKJØLING - MASSIVT KRYSSBORD MED PRESISJONSSLIPT OVERFLATE - DOVETAIL-STYRESKINNER - STILLE DRIFT TAKKET VÆRE SLIPEDE TANNHJUL - VENSTRE OG HØYRE ROTASJON - ROTERENDE HODE +/- 90° - JUSTERBAR HODEHØYDE - Maskinfundament tilgjengelig som ekstrautstyr TEKNISKE DATA: Borekapasitet i stål: 32 mm Borekapasitet i støpegods: 45 mm Frontfresdiameter: 80 mm Stikkfresdiameter: 28 mm Spindelhastighet: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 o/min (6/12 trinn) Spindelholder: MT 4 Spindelmating: 125 mm (automatisk mating) Bordstørrelse: 820 mm x 240 mm Fundamentmål: 580 x 600 mm Maks. avstand spindel–bord: 445 mm Avstand spindel–kolonne: 260 mm X/Y/Z-aksebevegelse: 515/175/430 mm Pinolmatingshastighet: 0,12; 0,18; 0,25 mm/omdr. Roterende hode høyre/venstre: 90° Motoreffekt: 1,8 kW / 2,5 HK Strømforsyning: 400 V Vekt: 350 kg Bodpfx Aovxth Hjmmjdg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Rezarko ZX7045 B1L boremaskin er en universell bore- og fresemaskin designet for presis metallbearbeiding i både verksted- og produksjonsmiljøer. Maskinen kombinerer funksjoner for boring og fresing, og tilbyr stabil ytelse takket være en robust konstruksjon i støpejern samt et bredt hastighetsområde for spindelen. Den er ideell for bedrifter som krever repeterbarhet, stivhet og høy reell ytelse. Maskinens hovedfordeler: - Tung, stabil støpejernsramme – minimerer vibrasjoner under fresing og boring. - Automatisk spindelforskyvning (125 mm) – øker effektiviteten ved serieoperasjoner. - Høydejustering på støtten, ikke på kolonnen – gir større innstillingspresisjon. - 12 spindelhastighetsområder opptil 3200 o/min – tilpasset materiale og verktøy. - Maskinen er utstyrt med væskekjøling – gir stabile skjærevilkår og lengre verktøylevetid. - Dovetail-geider – gir høy stivhet og nøyaktighet i bevegelsene. - Roterende hode ±90° – muliggjør skrå bearbeiding. - Stillegående drift takket være slipte tannhjul og mulighet for høyre- og venstrerotasjon. Konstruksjon og teknologi: ZX7045 B1L bore- og fresemaskin er utviklet som en kompakt, men fullt industriell fres for metall. En massiv base og korpus i støpejern gir høy stivhet. Kryssbordet på 1000 x 240 mm har en presist slipt arbeidsflate, som muliggjør nøyaktig festing av emner. Spindelen med MT4-konus støtter et bredt utvalg verktøy – skaftfreser, hodefreser og konisk bor. Motoren på 1,8 kW (2,5 HK) med 400 V tilførsel sikrer stabil drift, selv ved større diameter fresing. Presisjon og ytelse: Med X/Y/Z-bevegelser på 560/190/430 mm muliggjør maskinen et bredt spekter operasjoner: boring opp til 32 mm i stål og 45 mm i støpegods, planfresing opptil 80 mm og skaftfresing opptil 28 mm. Justerbar mating på pinolen (0,12; 0,18; 0,25 mm/omdr.) gir optimal tilpasning til materiale og krav til kvalitet. Standardutstyr: - Borchuck-tapp MK4/B18 - Borechuck 3-16 mm/B18 - Reduksjonshylse MK4/MK3 - Reduksjonshylse MK3/MK2 - Håndverktøy - Brukermanual på polsk Ekstrautstyr (valgfritt): - Maskinfundament - Automatisk X-akse mate - Drei- og vippepresser, presisjonspresser - Indeksbord og delingshoder - Gjengehoder og fresehoder - Verktøyholdere, drivaksler Tekniske data: BORING I STÅL: 32 mm BORING I STØPEGODS: 45 mm PLANFRESERDIAMETER: 80 mm SKAFTFRESERDIAMETER: 28 mm SPINDELHASTIGHETER: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 o/min (12 valg) SPINDELTAPP: MT4 SPINDELFORSKYVNING: 125 mm (AUTOMATISK) ARBEIDSBORDSTØRRELSE: 1000 x 240 mm BASESTØRRELSE: 440 x 600 mm MAKS. AVSTAND SPINDEL-TIL-BORD: 445 mm AVSTAND SPINDEL-KOLONNE: 262,5 mm Bdodpfx Ajy E Hk Hemmog X/Y/Z-TRANSLASJON: 560/190/430 mm PINOLMATING: 0,12; 0,18; 0,25 mm/omdr. HODE ROTERBAR HØYRE/VENSTRE: 90° MOTORKRAFT: 1,8 kW (2,5 HK) STRØMFORSYNING: 400 V VEKT: 375 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Sokkel for ZX 7045B1 fres-boremaskin Bdedpevxtmpefx Ammjg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK 10 bar dieselkompressor er en moderne og fullstendig uavhengig kilde til trykkluft, designet for profesjonelle som trenger maksimal ytelse og mobilitet på stedet – overalt der det ikke er tilgang til et fast strømnett. Enheten kombinerer avansert ingeniørkunst, europeisk presisjon og innovative konstruksjonsløsninger som garanterer pålitelighet under de vanskeligste arbeidsforhold. VIKTIGSTE FORDELER OG FUNKSJONALITET Arbeidstrykk 10 bar: Optimale trykkparametere sikrer stabil forsyning til et bredt spekter av pneumatiske verktøy, anleggsmaskiner, sandblåsere eller boreutstyr. Full mobilitet på egne hjul: Et solid chassis montert på robuste hjul gir enkel transport og problemfri forflytning av kompressoren direkte til arbeidsstedet. Tredje manøvreringshjul på trekkstangen: Et ekstra, svingbart hjul plassert på trekkstangen forenkler presis posisjonering og manøvrering av kompressoren på byggeplassen eller i trange arbeidsområder. Fire uavhengige nivelleringsstøtter: Muliggjør perfekt nivåjustering av maskinen, selv på ujevnt og vanskelig byggegrunn. Åpningsbare deksler på gass- og oljefjærer: Gir rask og enkel tilgang til alle servicekomponenter, noe som garanterer bekvemmelighet ved vedlikehold og periodiske inspeksjoner. Innebygd brems: Øker sikkerheten under transport og parkering av enheten i skråninger. TEKNOLOGI OG YTELSE CORMAK dieselkompressorer er designet med bruk av komponenter av høyeste kvalitet, noe som resulterer i lang levetid og lave driftskostnader: Effektiv skruemodul: Kompressorens hjerte garanterer høy effektiv ytelse, kontinuerlig drift og motstand mot intensiv bruk under industrielle forhold. Lyddempet og slitesterkt kabinett: Solid konstruksjon med lydisolerende paneler reduserer effektivt støynivået og øker komforten for operatøren og omgivelsene. Bsdpfx Ajzxzchommsdg Avansert kjølesystem: Et spesialdesignet kjøleelement kombinert med et effektivt system sikrer optimale termiske forhold selv ved arbeid under høy belastning i høye omgivelsestemperaturer. Intuitiv kontroll: Et elektronisk kontrollpanel gir full overvåking av viktige drifts parametere (som trykk og temperatur) og forenkler feilsøking og planlegging av inspeksjoner. BRUKSOMRÅDER Bygge- og anleggsvirksomhet: forsyning av pneumatiske meisler, bor, nålhammere og maskiner for pussing og sprøytemaling. Service- og feltarbeid: en uunnværlig kilde til trykkluft overalt der det ikke er tilgang til et 400V strømnett. Tung- og monteringsindustri: rask støtte til produksjons- og installasjonsprosesser på stedet. Tekniske spesifikasjoner: Effekt 42,4 kW Ytelse 5100 l/min Arbeidstrykk 10 bar Kraftoverføring direkte Kompressorkjølesystem luft/olje Oljevolum 45 l Luftuttaksventil 3 stk. Batteri 12V DC – 790A – 115Ah Drivstofftankkapasitet 44 l DIESELMOTOR System 4-takts Slagvolum 2615 cc Antall sylindre 4 Nominell effekt ved 2000 o/min 42.4 kW Kjølesystem Luft Smøresystem Olje Kapasitet smøresystem 10,2 l

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK 400 metall dreiebenker er den nye, forbedrede versjonen av de populære metall-dreiebenkene. Blant annet er verktøyholderens beskyttelse forbedret, spindellager-systemet oppgradert, og en ny digital avlesning implementert. Maskinene egner seg utmerket for produksjonsbedrifter, verksteder og verktøymakere. De er ideelle for både enkeltdels- og småserierproduksjon. NY, FORBEDRET MODELL!!! Bdedpfx Aeiz Tczommjg - Høykvalitets og forsterket spindellagersystem - Nytt beskyttelsessystem i henhold til CE-standarder - Nyeste modell for digital avlesning av akser - Forsterket og modernisert dreiebenkbase med verktøyskuffer og uttrekkbar sponbakke Maskinkarakteristikk: - Forsterket og ribbet vange gir maksimal vibrasjonsdemping; vangene er presisjonslipt og herdede - Digital to-akse avlesning som standard - Optimal arbeidsytelse takket være stor spindelgjennomgang på 52 mm - Tilstrekkelig vangebredde sikrer stabile og presise arbeidsbetingelser - Maskinen er utstyrt med høykvalitets og forsterket spindellagersystem - Effektiv bearbeiding takket være to automatiske matefunksjoner, samt skrue- og akseldrift - Herdede drev i spindelgir - Justerbar overbelastningskobling på mateakselen - Mulighet for å kutte hele spekteret av gjenger uten behov for utskifting av drev i girkassen - Matesperre med valg mellom skrue og akseldrift - Avtakbar bro gir mulighet for bearbeiding av emner med økt diameter - Uttrekkbar sponbakke og verktøyskuffer for enklere og mer effektivt arbeid Tekniske data: MAKS DREIEDIAMETER: 400 mm MAKS DREIEDIAMETER OVER TØRSTØTTE: 250 mm MAKS DREIEDIAMETER M/AVTAK BRO: 520 mm MAKS DREIELENGDE MELLOM SPISSER: 1000 mm VANGEBREDDE: 218 mm SPINDELNES UTLØP: CAMLOCK D5 SPINDELTAPPER: MK6 SPINDELGJENNOMGANG: 52 mm OMDREININGER SPINDEL: 65-1810 o/min ANTALL HASTIGHETSSTEG: 16 LANGSGÅENDE MATEOMRÅDE: (40) 0,053 - 1,291 mm/omdr. TVERRGÅENDE MATEOMRÅDE: (40) 0,011 - 0,276 mm/omdr. MAKS VERKTØYDIMENSJON: 25 x 25 mm METRISK GJENGE: 0,4-7 mm TOMMEGJENGE: 4-60 T.P.I. MODULGJENGE: (22) 0,4-3 mm D.P. GJENGE: (28) 8-84 D.P. BAKSIEDENS HYLSEDIAMETER: 50 mm BAKSIEDENS HYLSESLAG: 110 mm BAKSIEDENS KONUS: MT4 MOTOREFFEKT: 2,2 kW PUMPEFFEKT: 0,1 kW VEKT: 640 kg DIMENSJONER: 2000x820x1650 mm Utstyr inkludert: - 2-akse digital avlesning - Fast spisslagring - Medløpende spisslagring - 3-bakket chuck 200 mm - 4-bakket chuck 200 mm - Planskive 280 mm - Fast senter MK4 x2 - Reduserhylse MK6/MK4 - Nøkler For mer informasjon, besøk vår nettside.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK S440R – båndsag for metall CORMAK S440R er en profesjonell, halvautomatisk båndsag for metall, og er et industrielt apparat designet for presis og repeterbar kutting av rør, profiler og solide emner. Høy effekt, robust konstruksjon og en fullstendig automatisert arbeidsyklus sikrer pålitelighet, selv ved tung bruk i serieproduksjon. Hovedfordelene med maskinen Halvautomatisk arbeidsyklus – hydraulisk styring av klemmen og armens bevegelse Høy motoreffekt på 4,4 kW muliggjør kutting av vanskelig bearbeidbare materialer Stiv armkonstruksjon i støpejern reduserer vibrasjoner og sikrer presis kutting Bdsdpoi Dx R Nofx Ammog Trinnløs justering av båndhastigheten – område 20–90 m/min (frekvensomformer) Armens rotasjon muliggjør kutting i vinkel fra 60° til venstre til 60° til høyre Eksepsjonell ergonomi – separat kontrollpanel med LCD-skjerm og oversiktlig betjening Konstruksjon og teknologi CORMAK S440R er basert på et stabilt chassis og en arm laget av støpejern, noe som minimerer vibrasjoner og forbedrer kuttekvaliteten. Et høykvalitets bånddriftssystem, styrt av en frekvensomformer, gjør det mulig å justere hastigheten etter typen materiale som bearbeides. Det brukte sagbladet, med en bredde på 34 mm, fungerer i et karbidsystem, noe som sikrer holdbarhet og nøyaktighet. Presisjon og effektivitet Kuttsyklusen utføres automatisk: materialet festes, sagbladet aktiveres, armen senkes kontrollert, maskinen stopper etter kutting og går tilbake til startposisjonen. Denne løsningen forkorter operasjonstiden betydelig og reduserer feil som følge av manuell betjening. Et system for å lese vinkelen og en funksjon for å lagre armens posisjon støtter presis repetisjon av serieproduksjon. Bruksområde Maskinen er beregnet for kutting av konstruksjonsstål, verktøystål og rustfritt stål. Ideell for kutting av rør, stålprofiler, stenger og vinkelprofiler i smieverksteder, produksjonsbedrifter og verktøymakerverksteder. Den fungerer utmerket i både serie- og enkeltproduksjon. Standardutstyr PLC-kontroller Halvautomatisk drift Kontrollpanel med LCD-skjerm Hydraulisk styring av klemmen og armen (opp/ned) Minne for armens posisjon Digital avlesning av kuttvinkel Armrotasjon: 60°L – 45°L – 0° – 45°H – 60°H Motorisert børste for rengjøring Kjølesystem med lukket krets Bimetallisk båndsagblad Bruksanvisning + samsvarserklæring CE Tekniske spesifikasjoner CORMAK S440R – båndsag for metall Minimum kutt diameter ø5 mm Minimum materiallengde i klemmen 30 mm Avstand fra klemmebasen til bakken 780 mm Mål på sagbladet 5200 × 34 × 1,1 mm Total effekt 4,4 kW Båndhastighet 20/90 m·min-1 Mål (lengde × bredde × høyde) 2500 × 1900 × 1450 mm Vekt 1100 kg Trenger du en pålitelig båndsag for å kutte metall i halvautomatisk modus? Velg modellen CORMAK S440R og sats på effektivitet, presisjon og profesjonalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK OS1400 er en mobil sveiserøykavsug som effektivt fjerner røyk og gasser direkte ved kilden. Enheten kombinerer høy sugekraft med høy luftstrøm, og takket være den lydisolerte viftekammeret, har den et lavt støynivå. Som en bonus har den også et integrert, pneumatisk filtersystem, justerbar luftstrøm ved sugeinngangen og en solid, industriell konstruksjon. Bdodpfxoznt Iho Ammsg Et sunnere og tryggere arbeidsmiljø Sveiserøyk er ikke bare en ubehagelig lukt og dårligere sikt. Det er først og fremst en blanding av svært fine partikler og forbindelser som raskt kan forverre arbeidsforholdene i lukkede lokaler. OS1400 er utviklet for å fange opp røyk og gasser der de oppstår, før de sprer seg rundt i arbeidsområdet og i hele hallen. Dette gir operatøren et renere arbeidsmiljø, og det er lettere å opprettholde HMS-standarder og orden på arbeidsplassen. Høy ytelse under krevende forhold En viktig fordel med OS1400 er kombinasjonen av høy sugekraft og høy luftstrøm (m3/h). I praksis betyr dette stabil og effektiv fjerning av forurensninger, selv når arbeidet er intenst og det er mye røyk (f.eks. ved kontinuerlig sveising, sammenføyning av tykkere materialer, lengre sveiseoperasjoner). Den høye ytelsen bidrar til å redusere spredningen av røyk rundt arbeidsområdet og forbedrer sikten, noe som direkte påvirker kvaliteten på arbeidet og komforten til sveiseren. Stille drift – større komfort på arbeidsplassen En viktig faktor for daglig bruk er også enhetens lave støynivå. OS1400 er utstyrt med en lydisolert viftekammer, noe som reduserer støyen og gjør at enheten kan plasseres nær sveiseområdet. Dette er spesielt viktig i verksteder og haller der det arbeides på flere arbeidsplasser samtidig, og hvor hver ekstra støykilde er betydningsfull. Stille drift forenkler kommunikasjonen på arbeidsplassen, forbedrer operatørens konsentrasjon og øker komforten for hele skiftet. CORMAK OS1400 fokuserer også på brukervennlighet og stabil ytelse over tid. Derfor er et automatisk, pneumatisk filtersystem implementert. I praksis betyr dette at filteret regelmessig rengjøres for oppsamlede forurensninger uten at det er nødvendig å gripe inn i enheten manuelt. Effekten er todelt: for det første opprettholder avsugsutstyret en konstant ytelse, og for det andre reduseres servicepausene og driftskostnadene. Dette er svært viktig i et produksjonsmiljø, fordi enhver uplanlagt pause og reduksjon i sugekraft påvirker arbeidsflyten og kvaliteten på arbeidsforholdene. Justerbar sugekraft tilpasset arbeidet En annen fordel er justeringen av røyk- og gassstrømmen ved sugeinngangen. Dette er en løsning som gjør det mulig å tilpasse sugekraften til de faktiske behovene: den vil være forskjellig for korte punktsveiser, forskjellige for lange, kontinuerlige sveiser, og enda annerledes for sliping. Justeringen ved sugeinngangen gir rask tilpasning til operatøren uten tidkrevende endringer i konfigurasjonen. Solid konstruksjon og mobilitet OS1400 er utstyr for daglig bruk, derfor er det lagt stor vekt på høy kvalitet. Den solide konstruksjonen fungerer godt i verksted- og industriomgivelser – der utstyret flyttes rundt, brukes i mange timer hver dag og må tåle intensiv bruk. Tekniske spesifikasjoner Type Luftstrøm (m3/h) Trykk (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spenning (V) Vekt (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK OS2400 er et mobilt sveiseavsug for effektiv fjerning av røyk og eksos direkte ved kilden. Enheten kombinerer stor sugekraft med høy luftgjennomstrømning, og takket være det lydisolerte viftehuset arbeider den stillegående og effektivt. Fortrinnene inkluderer også det integrerte pneumatiske filtersystemet for rengjøring, justering av luftstrømmen ved sugemunnstykket samt en robust, industriell konstruksjon. Automatisk filterrengjøring – konstant ytelse CORMAK OS2400 er utviklet for brukervennlighet og stabil ytelse over tid. Den automatiske pneumatiske filterrengjøringen sikrer at filteret jevnlig renses for oppsamlede forurensninger, uten behov for hyppig manuell innblanding. Dette gir dobbel effekt: For det første holder avsuget ytelsen på et konstant nivå, for det andre reduserer du servicepauser og driftskostnader. Dette er avgjørende i produksjonsmiljøer der hver uplanlagt stopp og trekkreduksjon påvirker arbeidsflyten og arbeidsplassens kvalitet. Justerbar sugekraft – optimal tilpasning til arbeidsprosessen Ytterligere fordel er justeringen av røyk- og dampstrømmen direkte ved sugemunnstykket. Dette gjør det mulig å tilpasse sugekraften til faktiske behov: annen styrke for kort punktsveising, annen for langvarig kontinuerlig sveising, og, igjen, annen for sliping. Justeringen gjøres raskt og enkelt «per operatør» uten tidkrevende omkonfigurering. Dette gjør det enklere å balansere effektiv utsuging med arbeidskomfort – spesielt der for sterk suging kan gjøre det vanskelig å håndtere mindre deler. Bjdjyguclepfx Ammodg Robust konstruksjon og mobilitet OS2400 er laget for daglig bruk, med vekt på høy byggekvalitet. Den solide konstruksjonen er optimal for bruk i verksteder og industrimiljøer hvor enheten flyttes ofte og må tåle intensiv bruk over lange perioder. Mobiliteten gjør det enkelt å bruke avsuget ved ulike arbeidsstasjoner uten å investere i fast installasjon i hele hallen. Dette er spesielt praktisk for bedrifter med flere arbeidsstasjoner eller de som ofte endrer arbeidsoppsett eller utfører varierte oppdrag. Bredt bruksområde I praksis egner OS2400 seg overalt hvor det genereres luftforurensninger: ved sveising (MIG/MAG, TIG), metallarbeid, sliping og andre prosesser som produserer støv og røyk. Målet er å forbedre arbeidsforholdene ved å redusere forurensning i operatørens pustesone. Det er en løsning som påvirker helse og komfort for operatørene, samt gir en opplevelse av en moderne og sikker bedrift. Tekniske spesifikasjoner Type Luftgjennomstrømning (m3/t) Trykk (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spenning (V) Vekt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Strømledning og støpsel medfølger ikke, da tilkoblingsinfrastrukturen og kundeønsker varierer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK OS3500 er en mobil sveiseavsuger designet for effektiv fjerning av sveiserøyk og eksos direkte ved kilden. Enheten kombinerer høy sugekraft med stor luftgjennomstrømning, og takket være den lyddempede vifteboksen arbeider den svært stillegående. Blant fordelene er det integrerte pneumatiske filtersystemet for selvrens, justering av luftstrøm direkte ved sugeåpningen, samt en robust, industriell konstruksjon. Automatisk filterrensing – konstant ytelse I CORMAK OS3500 er det lagt stor vekt på brukervennlighet og stabil ytelse over tid. Derfor er det installert et automatisk pneumatisk filtersystem for selvrens. I praksis betyr dette at filteret regelmessig renses for oppsamlede forurensninger uten behov for hyppig, manuell inngrep. Dette gir en dobbel effekt: For det første opprettholder avsuget en jevn ytelse, og for det andre reduseres servicestans og driftskostnader. I produksjonsmiljøer er dette kritisk, ettersom uplanlagte avbrudd eller redusert sugekraft påvirker arbeidsflyt og sikkerhet ved arbeidsplassen. Justerbar sugekraft tilpasset arbeidsoppgaven En ekstra fordel er reguleringen av røykgass-strømmen direkte ved sugeåpningen. Dette gjør det mulig å tilpasse avsugskraften til behovet: lavere for korte punktveis-sveiser, høyere ved langvarig sveising, eller tilpasning ved sliping. Reguleringen ved sugepunktet gir rask, enkel justering for operatøren uten tidkrevende omkonfigurering. Dette gjør det enklere å opprettholde en balanse mellom effektiv avtrekk og arbeidskomfort (for eksempel ved håndtering av mindre deler, hvor for kraftig avsug kan gjøre arbeidet vanskelig). Solid konstruksjon og mobilitet OS3500 er utviklet for daglig bruk med fokus på høy produksjonskvalitet. Robust utførelse gjør den ideell til krevende verksted- og industrimiljøer, der utstyret ofte flyttes, brukes lange arbeidsdager og må tåle intensiv bruk. Mobiliteten gjør at avsuget enkelt kan brukes på forskjellige arbeidsstasjoner, uten behov for permanent installasjon i hele hallen. Dette gjør den praktisk for både små bedrifter med flere stasjoner og for bedrifter som ofte endrer produksjonsoppsett eller har varierende oppdrag. Bredt bruksområde I praksis er OS3500 velegnet der det genereres luftforurensning: ved sveising (MIG/MAG, TIG), metallarbeid, sliping eller andre prosesser som genererer støv og røyk. Enhetens oppgave er å forbedre arbeidsforholdene ved å redusere forurensning i operatørens pustesone. Dette gir helse- og sikkerhetsfordeler, høyere arbeidskomfort, og bidrar til å oppfatte bedriften som en moderne og sikker arbeidsplass. Tekniske spesifikasjoner Type Luftmengde (m3/h) Trykk (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spenning (V) Vekt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 Bdedeygt Utjpfx Ammjg *Strømkabel og kontakt følger ikke med i pakken grunnet variasjon i tilkoblingsinfrastruktur og kundens krav.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, BENDMASTER 70 er en industriell, mandrelløs rørbøyemaskin designet for presis bøying av stålrør, firkantprofiler og materialer med større tverrsnitt. Takket være den robuste konstruksjonen, det automatiserte systemet for måling av bøyningsvinkelen og den høye motoreffekten, sikrer maskinen repeterbarhet, effektivitet og pålitelighet – selv ved intensiv bruk i et produksjonsmiljø. Maskinen er ideell for bruk i tungindustri, bygg og anlegg, og industrielle installasjoner. Hovedfordeler med maskinen * Mandrelløs bøyemaskin – muliggjør bøying av rør uten behov for mandrell, noe som forenkler betjeningen og fremskynder produksjonsprosessen. * Maksimal rørdiameter 70×5 mm – muliggjør bruk med tykke stålrør og konstruksjonsrør. * Hovedmotor med en effekt på 5 kW – garanterer tilstrekkelig dreiemoment og pålitelig bøying, selv av de hardeste materialene. * Digital avlesning av bøyningsvinkelen – kontinuerlig kontroll av innstilte og aktuelle verdier muliggjør presis innstilling av parametrene. * Tostegs arbeidsfrekvens – 1,2 o/min under bøying og 2,4 o/min under retur øker effektiviteten i arbeidssyklusen. * Stabil, sveiset stålkonstruksjon – motstandsdyktig mot deformasjoner og vibrasjoner, selv ved høy belastning. * Bøyeverktøy for diametre på 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – settet inneholder verktøy for de mest brukte industrielle rørene. Konstruksjon og teknologi BENDMASTER 70 er designet som en mandrelløs rullebøyemaskin med elektrohydraulisk drift, tilpasset tung drift. Hovedmotoren med en effekt på 5 kW muliggjør stabil og sikker bøying av rør med store diametre. Det digitale systemet for måling av bøyningsvinkelen, integrert med kontrollpanelet, muliggjør nøyaktig programmering og overvåking av arbeidsparametrene. Enheten kjennetegnes av en kompakt konstruksjon og mulighet for integrasjon i produksjonslinjer. Presisjon og effektivitet Rørbøyemaskinen BENDMASTER 70 for stålrør tilbyr full kontroll over bøyningsprosessen. Rotasjonshastigheten til bøyeverktøyet under bøying (1,2 o/min) sikrer nøyaktighet og sikkerhet i prosessen, mens den raske returen til startposisjonen (2,4 o/min) øker effektiviteten. Bøying opp til 180° muliggjør utførelse av hele buer og spiraler, også i konstruksjonsrør med stort tverrsnitt. Maskinen er designet for presis forming av komponenter der det ikke er rom for avvik. Bjdpfx Amovugv Asmsdg Bruksområder Rørbøyemaskinen BENDMASTER 70 finner anvendelse i mange sektorer av industrien, inkludert: * produksjon av stål- og bærende konstruksjoner, * bygge- og monteringsindustrien, * HVAC- og varmeanlegg, * produksjon av rekkverk, porter og industrielle gjerder, * fabrikker for prefabrikasjon av rørinstallasjoner. Standardutstyr * Digitalt system for måling av bøyningsvinkel * Bøyeverktøy for rør: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniske data * Maksimal diameter på røret som kan bøyes: 70 × 5 mm * Maksimal dimensjon på firkantprofilen som kan bøyes: 50 × 50 × 2 mm * Maksimal bøyningsvinkel: 180° * Rotasjonshastighet for bøyeverktøy under bøying: 1,2 o/min * Rotasjonshastighet for bøyeverktøy under retur: 2,4 o/min * Effekt på hovedmotor: 5 kW * Eksterne dimensjoner på enheten: 1300 × 700 × 900 mm * Vekt: 680 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CORMAK DG32MD er en profesjonell spiralbor-sliper, designet for intensiv bruk i industrielle og verkstedmiljøer. Enheten muliggjør presis sliping av HSS- og koboltbor i et diameterområde fra ø5 til ø32 mm, noe som gjør den til et svært allsidig verktøy for produksjonsbedrifter, verktøyavdelinger og serviceverksteder. Takket være bruken av en effektiv motor, CBN-slipesteiner og et ekstra feste for å finjustere borets egg, garanterer DG32MD-modellen ikke bare nøyaktighet, men også muligheten for fullstendig regenerering av skjæreverktøy. Hovedfordeler med maskinen * Stort diameterområde for bor: fra ø5 til ø32 mm – ideell for både små og store skjæreverktøy. * Justerbar toppvinkel: 90°–135°, som muliggjør sliping av de fleste typer spiralbor. * System med to spennpatroner (ER20 og ER40) – gir stiv feste av bor i hele diameterområdet. * Borazon-slipesteiner (CBN) inkludert – spesielt utviklet for sliping av hurtigstål, med høy holdbarhet og presisjon. * Stabil og kompakt konstruksjon med en vekt på 32 kg – sikrer presisjon og minimal vibrasjon under drift. * Komplett utstyr med hylser, spennpatroner og verktøy – klar til bruk uten behov for ytterligere innkjøp. Konstruksjon og teknologi CORMAK DG32MD-modellen er designet med tanke på intensiv bruk og lang levetid. Maskinen har et solid hus som er motstandsdyktig mot vibrasjoner og en motor med en effekt på 250 W og en hastighet på 4400 o/min, som garanterer jevn drift, selv ved sliping av bor med større diameter. Systemet for rask utskifting av ER20- og ER40-spennpatroner muliggjør enkel overgang mellom forskjellige diameterområder, og den presise verktøyføringen eliminerer risikoen for operatørfeil. Presisjon og effektivitet Den høye kvaliteten på de brukte komponentene gjør at CORMAK DG32MD-bor-sliperen garanterer repeterbarhet og presisjon i slipingen, selv ved serieproduksjon. Anvendelse CORMAK DG32MD-modellen finner anvendelse i: * verktøyavdelinger og produksjonsbedrifter, der rask regenerering av bor er nødvendig, * reparasjons- og vedlikeholdsverksteder, * serviceavdelinger, * tekniske og opplæringsverksteder, der høy presisjon og repeterbarhet i slipingen er påkrevd. Standardutstyr * 2 CBN-slipesteiner – for hurtigstål * 12 ER20-hylser: ø5 – ø14 mm * 18 ER40-hylser: ø15 – ø32 mm * 1 ER20-spennpatron * 1 ER40-spennpatron Tekniske data Diameterområde for bor: ø5 – 32 mm Toppvinkel: 90° – 135° Effekt: 250 W / 230 V Motorhastighet: 4400 o/min Vekt: ca. 32 kg Bodpfx Aovu Ac Eommsdg Dimensjoner: 400 x 260 x 300 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, WP600, et selvsentrerende treskjæreklem, er en presis og svært robust løsning designet for bruk med sveiseposisjonere og sveisrotatorer. Takket være den avanserte konstruksjonen og det store klemområdet, muliggjør den rask og nøyaktig feste av sylindriske eller sekskantede komponenter med betydelig vekt. Den er ideell for profesjonelle produksjons- og verkstedapplikasjoner, der stabilitet og repeterbarhet er viktig. Hovedfordelene med WP600-klemmen: Bjdpfxszwmtis Ammedg * Høy klemkraft – opptil 1200 kg, som sikrer et sikkert og pålitelig feste, selv for svært store komponenter. * Klemområde på 300–600 mm, ideelt for rør og komponenter med stor diameter. * Lastekapasitet på 1000 kg – klemmen er designet for bruk med tunge komponenter som skal bearbeides eller sveises i en rotator. * Selvsenterende treskjæreklemme, som garanterer aksial justering av komponenten i arbeidsstilling. * Universell bruk – for rør, firkantprofiler, sekskantprofiler og uregelmessige komponenter. Konstruksjon og teknologi WP600-modellen er utstyrt med tre solide, selvsentrerende kjever laget av verktøystål med økt slitestyrke. Synkroniseringen av kjevene utføres ved hjelp av et presist mekanisk system, som sikrer stabilitet og nøyaktighet ved feste. Et sentralt hull med en diameter på ⌀360 mm muliggjør gjennomgående feste av lange rør, noe som øker bruksområdet betydelig i sveise- og monteringsprosesser. Presisjon og effektivitet WP600-klemmen reduserer tiden det tar å forberede en komponent for sveising eller bearbeiding, samtidig som den garanterer høy posisjoneringsnøyaktighet. Repeterbarhet og nøyaktighet ved feste har direkte innvirkning på kvaliteten på sveiser eller mekaniske operasjoner. Dette er en løsning designet for bedrifter som krever effektiv integrering med sveisrotatorer og sikrer høyest mulig produksjonskvalitet. Bruksområde WP600-klemmen fungerer utmerket i kombinasjon med sveisrotatorer, posisjonerere og sveisposisjonerere. Den er beregnet for feste av tunge og store komponenter – fra rør og flenser, via tanker og rammer, til spesialiserte konstruksjonselementer. Den brukes i stålkonstruksjonsbedrifter, i energiindustrien, i tankindustrien og i selskaper som produserer komponenter for omkrets sveising og presis montering. Tekniske data Modell WP-600 Maks. klemkraft 1200 kg Maks. lastkapasitet 1000 kg Diameter på hull ⌀ 360 mm Klemområde ⌀ 300–600 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, WP500-trekjeftspentet med automatisk sentrering er et profesjonelt festeelement som er beregnet for bruk med sveisejiggere og roterende bord i et industrielt miljø. Takket være det store spenningsområdet og den robuste konstruksjonen, gir det rask, sikker og presis festing av rør og detaljer med ulike former. Dette er en ideell løsning for bedrifter som forventer høy pålitelighet i sveise- og bearbeidingsprosesser. Hovedfordeler med WP500-spentet: * Stort spenningsområde – spentet muliggjør sikker festing av detaljer med diametre fra 200 til 500 mm. * Høy spenningskraft – opptil 800 kg – garanterer stabilitet selv ved festing av tunge og uregelmessige elementer. * Maksimal lastekapasitet på 600 kg – spentet er beregnet for bruk med store sveisede eller roterende bearbeidede komponenter. * Automatisk sentrerende trekjeftsmekanisme – sikrer perfekt sentrering av detaljen i rotasjonsaksen til sveisejiggeren. * Allsidig bruk – mulighet for å feste rør, hylser, firkantprofiler og sekskantprofiler. Konstruksjon og teknologi WP500-spentet er designet for å fungere i vanskelige industrielle forhold. Det benytter et forsterket mekanisk system med tre selvsentrerende kjever som beveger seg synkront i forhold til aksens senter. Kjevene er laget av herdet stål, som er motstandsdyktig mot slitasje, noe som garanterer lang levetid for komponenten. Gjennomgangsdiameteren på ⌀235 mm tillater gjennomføring av detaljer, for eksempel rør, noe som øker de teknologiske mulighetene til jiggeren. Presisjon og effektivitet Mekanismen i WP500-spentet muliggjør rask festing av detaljen, samtidig som full sentrering opprettholdes. Dette reduserer forberedelsestiden betydelig og forbedrer repeterbarheten av teknologiske prosesser. Stabiliteten i festingen overføres direkte til kvaliteten på sveisen eller bearbeidingen av detaljen – uten forskyvninger eller feil som følge av unøyaktig festing. Anvendelse WP500-spentet brukes i sveisejiggere, roterende bord for sveising og andre roterende sveiseutstyr som brukes i serie- og enkeltproduksjon. Det anbefales spesielt for sveising av rør, flenser, tanker, rammer og spesialtilpassede detaljer som krever presis aksial festing. Det er beregnet for bruk i tungindustri, konstruksjonsindustri, energiindustri og tankindustri. Tekniske data Modell WP-500 Maks. spenningskraft 800 kg Maks. lastekapasitet 600 kg Diameter på åpning ⌀ 235 mm Spenningsområde ⌀ 200–500 mm Bdjdpfx Amszwmrxjmjg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CORMAK-trykktanken på 500 liter med et driftstrykk på 16 bar er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industrianlegg, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifiseringen gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden, kan denne tanken fungere både som en buffer for lagring og som et element som stabiliserer driften av kompressoren. Hovedfordelene med 500-liters trykktanken: * Profesjonell trykkkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med en tykkelse på 5 mm, som er motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * UDT-sertifisering og CE-merking – samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Driftstrykk på 16 bar – muliggjør drift av de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 500 liter – gir stabil strømforsyning til det pneumatiske systemet og reduserer frekvensen av kompressorstarter. * Flerforbindelsessystem – opptil 6 tilkoblinger med diametre på 1.1/4", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige systemer. * Høy kvalitetsutførelse – slitesterkt lakklag på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – den vertikale konstruksjonen sparer plass i anlegget. Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Kroppen er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 5 mm, som garanterer motstand mot trykk opp til 16 bar og sikrer langvarig bruk. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og overflaten på tanken er beskyttet med et lakk som er motstandsdyktig mot kjemiske og atmosfæriske påvirkninger. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det akkrediterte UDT-organet, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Settet inneholder fullstendig teknisk dokumentasjon, pass og materialattester. Presisjon og effektiv drift – stabilt trykk og optimal kompressordrift Takket være den store kapasiteten på 500 liter, fungerer tanken som en luftbuffer og stabiliserer trykket i hele det pneumatiske systemet. Dette muliggjør jevn drift av enheter som drives av trykkluft og forlenger kompressorens levetid betydelig ved å redusere antall start- og stoppsykluser. Den vertikale konstruksjonen muliggjør kompakt montering, noe som er spesielt viktig i anlegg med begrenset plass. Standardutstyr: * Tilkoblingshull: 6 stk. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummeret til det akkrediterte UDT-organet * Fullstendig teknisk dokumentasjon og trykkpass * Eksternt korrosjonsbestandig belegg Tekniske data: Tankvolum (l) 500 Maksimalt tillatt trykk PS (bar) 16 Testtrykk PT (bar) 22,88 Maksimal tillatt temperatur TSmax. (°C) 50 Minimum tillatt temperatur TSmin. (°C) -20 Diameter (mm) 600 Høyde (mm) 2110 Vekt (kg) 160 Tilkoblinger: * G1/2" - 2 stk. * G2" - 2 stk. Bodpfxozwmlfs Ammsdg * G 1 1/4" - 2 stk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TRYKKLUFTTANK 500 L – HØYKVALITETS TRYKKBEHOLDER FOR TRYKKLUFTANLEGG Viktige fordeler med 500 L trykktank - Profesjonell trykkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med 4 mm godstykkelse, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. - UDT-sertifisering og CE-merking – i samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. - Arbeidstrykk på 11 bar – muliggjør drift av de fleste pneumatiske systemer, inkludert de med høyere krav. - Høy kapasitet – 500 liter – sikrer stabil drift av det pneumatiske anlegget og reduserer kompressorens innkoblingsfrekvens. - Fleksibelt tilkoblingssystem – hele 6 tilkoblinger med diameter 1.1/4", 2", 1/2" gir fleksibel integrasjon med ulike systemer. - Høy byggekvalitet – slitesterk antikorrosjonslakk innvendig og utvendig på tanken. - Universell monteringsposisjon – vertikal design gir plassbesparelse i produksjonsanlegg. Konstruksjon og teknologi – robust utførelse for krevende applikasjoner Denne trykklufttanken er utviklet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Konstruksjonen er i konstruksjonsstål med 4 mm veggtykkelse, noe som garanterer motstand mot trykk opp til 11 bar og lang levetid. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og tankens overflater er belagt med en kjemikalie- og værbestandig antikorrosjonslakk. Tanken er utstyrt med merkeskilt med CE-symbol og UDT-identifikasjonsnummer som bekrefter godkjenning for bruk i det polske og europeiske markedet. Leveres komplett med teknisk dokumentasjon, trykkbeholderpass og materialsertifikater. Standardutstyr - Tilkoblingsåpninger: 6 stk. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" - Merkeskilt med CE-symbol - UDT-nummer på sertifisert organ - Komplett teknisk dokumentasjon og trykkbeholderpass - Innvendig og utvendig antikorrosjonsbelegg Bjdpfx Asxbzbpsmmsdg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykktanken brukes i pneumatiske styringssystemer for forskjellige enheter og tjener til å dempe pulsasjonene i trykkluften i systemet, sikre optimal drift av kompressoren, delvis fjerne fukt og olje fra trykkluften samt skape et luftreservoar. Kjennetegn ved 1000 l trykktank Trykktanken for trykkluft er et sylindrisk trykkbeholderapparat, bestående av to ellipsoide ender, et skall med tilkoblingsstusser og ventiler. Hovedfunksjonen er å dempe pulsasjoner i trykkluftsystemet, noe som bidrar til optimal drift av kompressoren og hjelper til med å separere fukt og olje fra trykkluften. Trykktanker av høy kvalitet er spesielt godt egnet for krevende arbeidsforhold. Vår trykktank med en kapasitet på 1000 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en solid og romslig enhet, ideell for lagring av trykkluft og andre gasser under høyt trykk. Den er konstruert for å tåle stort trykk og garanterer sikker gasslagring. Denne tanken brukes i ulike bransjer, som industri, bygg, bilbransjen eller private verksteder. Den kan enkelt kobles til en kompressor eller andre enheter som genererer trykkluft, og gir en pålitelig gasskilde til produksjonsprosesser og brukerapplikasjoner. Med sin kapasitet på 1000 liter gir denne tanken lange driftstider uten behov for hyppig påfylling. Det maksimale trykket på 11 bar gjør det mulig å lagre gass under høyt trykk, noe som er spesielt nyttig i applikasjoner med høyt effektbehov. Vår 11 bar / 1000 l trykktank er solid bygget i materialer av høy kvalitet, noe som garanterer holdbarhet og sikkerhet. Tanken har de nødvendige ventiler og sikkerhetsinnretninger for å forhindre lekkasjer og opprettholde et sikkert trykknivå. I tillegg leveres tanken komplett med teknisk dokumentasjon, sertifikater og typegodkjenninger, inkludert informasjon om materialene brukt under produksjonen. Den har vært inspisert av Notifisert Organ for Teknisk Kontroll (UDT). Tanken er merket med typeskilt, CE-symbol og UDTs notifikasjonsnummer. Oppsummert er trykktanken med 1000 liters volum og 11 bar arbeidstrykk en pålitelig enhet for lagring av trykkluft eller andre gasser under høyt trykk. Den allsidige bruken gjør den til en stabil gasskilde for en rekke industrielle eller kommersielle formål. Bodjv Axzmepfx Ammjdg I vårt sortiment finner du et bredt utvalg av trykktanker i forskjellige kapasiteter, noe som gjør det lett å tilpasse modell til det aktuelle anleggets behov. Våre tanker er produsert i slitesterkt stål med økt trykkbestandighet og er lakkert både innvendig og utvendig. Vi tilbyr modeller både for vertikal og horisontal montering, slik at installasjonen kan tilpasses lokale forhold. Trykktankene våre brukes også i pneumatiske styringssystemer for ulike maskiner. Tekniske data: Vekt (kg): 230,00 Tilkoblinger: 8 Tilkoblingsstørrelse: 1/2", 2" Størrelse: 222,7 x 85 cm Tankkapasitet (l): 1000 Arbeidstrykk (bar): 11 Godstykkelse (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Høyde (mm): 2250 Produsent: Cormak

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, TRYKKLUFTTANK 500 L – TRYKKBEHOLDER AV HØY KVALITET FOR TRYKKLUFTANLEGG Hovedfordeler ved 500 L trykklufttank: - Profesjonell trykkbeholderkonstruksjon – laget av høykvalitetsstål med 4 mm godstykkelse, motstandsdyktig mot både trykkbelastning og korrosjon. - UDT-sertifisering og CE-merking – i henhold til europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. - Arbeidstrykk opptil 11 bar – egnet for de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. - Stor kapasitet – 500 liter – gir jevn lufttilførsel til det pneumatiske anlegget og reduserer antall oppstarter av kompressoren. - Flerkoblingssystem – hele 6 tilkoblinger i dimensjonene 1.1/4", 2", 1/2" for fleksibel integrering mot ulike anlegg. - Høy produksjonskvalitet – slitesterkt anti-korrosjon belegg innvendig og utvendig på tanken. - Fleksibel montering – vertikal design gir plassbesparelse i industrilokaler. Konstruksjon og teknologi – robust løsning for krevende bruk Denne trykklufttanken er utviklet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Konstruksjonen er utført i konstruksjonsstål med 4 mm veggtykkelse, som sikrer trykkmotstand opptil 11 bar og lang levetid. Alle sveiser kvalitetssikres, mens overflater beskyttes av et kjemikalie- og værbestandig anti-korrosjonsbelegg. Bsdpfxsxby D Ao Ammodg Tanken leveres med typeskilt med CE-merke og UDT-notifisert nummerskilt, som bekrefter godkjenning for bruk innen det polske og europeiske markedet. Full teknisk dokumentasjon, pass og materialsertifikater medfølger. Presis og effektiv drift – stabilt trykk og optimal kompressordrift Den store volumkapasiteten på 500 liter gir luftbuffring og trykkutjevning i hele det pneumatiske systemet, som muliggjør jevn drift av trykkluftdrevne maskiner og vesentlig forlenger kompressorens levetid ved å redusere av- og påslag. Den vertikale designen muliggjør plassbesparende montering, noe som er avgjørende ved begrenset plass. Korrekt dimensjonert tank til kompressoren minimerer trykktap og forhindrer overbelastning i systemet, noe som sikrer høy effektivitet og sikkerhet i anlegget. Standardutstyr: - Tilkoblingsåpninger: 6 stk – dimensjoner 1.1/4", 2", 1/2" - Typeskilt med CE-merking - UDT-notifisert nummerskilt - Full teknisk dokumentasjon og trykkpass - Innvendig og utvendig anti-korrosjon belegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CORMAC-trykktanken med en kapasitet på 270 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industrielle anlegg, verksteder og pneumatiske installasjoner. Den robuste stålkonstruksjonen, samsvar med EUs direktiver og UDT-sertifiseringen gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden kan denne tanken fungere både som en bufferlagring og et element som stabiliserer drifts parametrene til kompressoren. Hovedfordeler med 270-liters trykktank * Profesjonell trykkkonstruksjon – laget av høykvalitetsstål med en tykkelse på 4 mm, som er motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. Bdedpfxjzwl H Ie Ammsg * UDT-sertifisering og CE-merking – samsvarer med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Arbeidstrykk på 11 bar – muliggjør bruk i de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 270 liter – gir stabil tilførsel til det pneumatiske systemet og reduserer frekvensen av kompressorstarter. * Multitilkoblingssystem – opptil 5 tilkoblinger med diameter 1.1/4", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige installasjoner. * Høy kvalitet – slitesterkt malingslag på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – den vertikale konstruksjonen sparer plass i anlegget. Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Skroget er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 4 mm, som garanterer motstand mot trykk opptil 11 bar og sikrer langvarig drift. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og overflaten på tanken er beskyttet med et malingslag som er motstandsdyktig mot kjemiske og atmosfæriske påvirkninger. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det godkjente UDT-organet, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Det medfølger komplett teknisk dokumentasjon, datablad og materialattester. Presisjon og effektivitet – stabilt trykk og optimal kompressordrift Takket være den store kapasiteten på 270 liter fungerer tanken som en luftbuffer og stabiliserer trykket i hele det pneumatiske systemet. Dette muliggjør jevn drift av utstyr som drives av trykkluft og forlenger kompressorens levetid betydelig ved å redusere antall start- og stoppsykluser. Den vertikale konstruksjonen muliggjør kompakt montering, noe som er spesielt viktig i anlegg med begrenset plass. En riktig valgt tank til kompressoren minimerer trykkfall og forhindrer overbelastning av det pneumatiske systemet, noe som fører til økt effektivitet og sikkerhet i hele installasjonen. Standardutstyr * Tilkoblingshull: 5 stk. – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummer på det godkjente UDT-organet * Komplett teknisk dokumentasjon og trykkluftdatablad * Ytre korrosjonsbestandig belegg Tekniske spesifikasjoner: Vekt (kg) 92 Tilkoblinger 5 Tilkoblingsstørrelse 1.1/4", 2", 1/2" Størrelse 182,5x50 cm Tankvolum (l) 270 Arbeidstrykk (bar) 11 Veggtykkelse (mm) 4 Diameter (mm) Ø 500 Høyde (mm) 1825

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CORMAK trykktank med en kapasitet på 500 liter og et driftstrykk på 11 bar, tilpasset for drift under et maksimalt trykk på 11 bar. Tanken er konstruert av galvanisert stål, noe som gir en utmerket beskyttende barriere mot ytre påvirkninger og korrosjon, og forlenger dermed levetiden på enheten sammenlignet med standard, malte tanker. Dette er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industrielle anlegg, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifisering gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden, kan denne tanken fungere både som en buffer for lagring og som et element som stabiliserer drifts parametrene til kompressoren. Hovedfordeler med den 500 liters galvaniserte trykktanken: * Profesjonell trykkkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med en tykkelse på 4 mm, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * Galvanisert finish: Tankoverflaten er galvanisert, noe som sikrer et estetisk utseende og høy motstand mot tøffe forhold i verksteder eller produksjonshaller. * UDT-sertifisering og CE-merking – i samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Driftstrykk på 11 bar – muliggjør bruk i de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 500 liter – gir stabil strømforsyning til det pneumatiske anlegget og reduserer frekvensen av kompressorstart. * Flerkoblingssystem – opptil 6 koblinger med diameter 1.1/4", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige anlegg. * Høy kvalitetsutførelse – slitesterkt lakklag på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – vertikal konstruksjon sparer plass i anlegget. * Samsvar med standarder: Tanken oppfyller kravene til sikkerhet for trykkutstyr og er egnet for registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Kroppen er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 4 mm, noe som garanterer motstand mot trykk opp til 11 bar og sikrer lang levetid. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og tankoverflaten er beskyttet med en galvanisering som er motstandsdyktig mot ytre påvirkninger og korrosjon. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det varslede organet UDT, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Settet inkluderer fullstendig teknisk dokumentasjon, pass og materialesertifikater. Standardutstyr: Bedpfx Amjzwlzfjmsdg * Tilkoblingshull: 6 stk. – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummer på det varslede organet UDT * Fullstendig teknisk dokumentasjon og trykkpass * Eksternt korrosjonsbeskyttende belegg Tekniske parametere: Vekt (kg) 130 Tilkoblinger 6 Tilkoblingsstørrelse 1.1/4", 2", 1/2" Størrelse 2030x600 mm Tankkapasitet (l) 500 Driftstrykk (bar) 11 Veggtykkelse (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Høyde (mm) 2030

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK TSC710 knivsliper for høvler er en effektiv og presis maskin, designet for å slipe kniver til høvler, flishuggere, kverner og andre maskinkniver som brukes i treindustrien og produksjonsanlegg. Takket være muligheten til å slipe kniver med en lengde på opptil 800 mm, er denne modellen ideell der nøyaktighet, repeterbarhet og pålitelighet er viktig. Maskinen er designet med tanke på profesjonelle brukere som forventer perfekt slipte verktøy, redusert driftsstans og full kontroll over slipeprosessen. Hovedfordeler med maskinen: * Knivsliper for høvel- og maskinkniver – muliggjør presis sliping av kniver som brukes i høvler, tykkelsesplanere, avrettingsplanere, flishuggere og kverner. * Sliper kniver opp til 800 mm – det store arbeidsområdet gjør at de fleste kniver som brukes i snekkerverksteder og produksjonsanlegg kan betjenes. * Effektivt væskekjølesystem – beskytter kniven mot overoppheting og bidrar til å bevare materialets egenskaper under sliping. * Presis føring av slipeenheten – motoren med slipeenheten beveger seg langs stabile føringer med lineære lagre. * Mulighet for å slipe flere kniver samtidig – spesielle festeplater muliggjør sliping av opptil 4 tynne høvelkniver i en enkelt syklus. * Kompakt og solid konstruksjon – en vekt på 65 kg og en stabil konstruksjon reduserer vibrasjoner og øker operatørens komfort. Konstruksjon og teknologi: CORMAK TSC710-knivsliperen er utstyrt med en slipeenhet som beveger seg langs lineære føringer. Denne løsningen sikrer jevn og jevn bevegelse av slipeskiven over hele lengden på kniven som slipes, noe som resulterer i høy nøyaktighet og repeterbarhet. Det innebygde væskekjølesystemet fjerner effektivt varmen som genereres under slipingen. Dette beskytter skjærekanten mot overoppheting, og kniven beholder riktig geometri og materialegenskaper. Et av de viktigste elementene i TSC710-knivsliperen er det effektive kjølesystemet. Under drift begrenser kjølevæsken oppvarmingen av skjærekanten, noe som er avgjørende ved sliping av kniver laget av verktøystål og HSS-stål. Kjølingen gir høy kvalitet på den slipte overflaten, forlenger knivenes levetid og reduserer risikoen for tap av materialegenskaper på grunn av overdreven temperatur. TSC710-modellen muliggjør sliping av kniver med en lengde på opptil 800 mm, en bredde på opptil 150 mm og en tykkelse på opptil 30 mm. Justerbar høyde på slipeskiven gir nøyaktig innstilling av slipeparametrene, og manuell bevegelse på lineære føringer gir operatøren full kontroll over slipeprosessen. Standardutstyr: * CORMAK TSC710 knivsliper * Slipeskive Bsdpfx Amezwlviemedg * Innebygd kjølesystem * Beholder for kjølevæske * Festeplater for samtidig sliping av flere kniver * Festeelementer * Bruksanvisning Tekniske data: * Motoreffekt 1,1 kW * Strømforsyning 230 V * Maksimal lengde på kniver som kan slipes 800 mm * Maksimal bredde på kniven 150 mm * Maksimal tykkelse på kniven 30 mm * Hastighet 2800 o/min * Diameter på slipeskiven 100 mm * Høyde på slipeskiven 51 mm * Tykkelse på slipeskiven 13 mm * Kjøling Ja * Type bevegelse Manuell på lineære føringer * Mulighet for å slipe flere kniver samtidig Ja, opptil 4 kniver * Maskinens dimensjoner 1170 × 465 × 610 mm * Vekt 65 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK-trykktanken med en kapasitet på 200 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industrielle anlegg, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifiseringen gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden, kan denne tanken fungere både som en bufferlagring og som et element som stabiliserer kompressorens drifts parametere. Hovedfordelene med 200-liters trykktanken: * Profesjonell trykktankkonstruksjon – laget av høykvalitetsstål med en tykkelse på 4 mm, som er motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * UDT-sertifisering og CE-merking – samsvarer med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Arbeidstrykk på 11 bar – muliggjør drift av de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 200 liter – gir stabil forsyning til det pneumatiske systemet og reduserer frekvensen av kompressorens start og stopp. * Flerkoblingssystem – opptil 5 tilkoblinger med diameter 1", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige systemer. * Høy utførelseskvalitet – slitesterkt lakkbelegg på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – vertikal konstruksjon gir plassbesparende montering i anlegget. Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Skroget er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 4 mm, som garanterer motstand mot trykk opp til 11 bar og sikrer langvarig drift. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og overflaten på tanken er beskyttet med en lakk som er motstandsdyktig mot kjemiske og atmosfæriske påvirkninger. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det akkrediterte sertifiseringsorganet UDT, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Settet inkluderer komplett teknisk dokumentasjon, pass og materialattester. Presisjon og effektivitet – stabilt trykk og optimal drift av kompressoren Takket være den store kapasiteten på 200 liter fungerer tanken som en luftbuffer og stabiliserer trykket i hele det pneumatiske systemet. Dette gir jevn drift av enheter som drives av trykkluft og forlenger levetiden til kompressoren betydelig, ved å redusere antall start- og stoppsykluser. Den vertikale konstruksjonen muliggjør kompakt montering, noe som er spesielt viktig i anlegg med begrenset plass. En riktig valgt tank til kompressoren minimerer trykkfall og forhindrer overbelastning av det pneumatiske systemet, noe som resulterer i høyere effektivitet og sikkerhet for hele installasjonen. Standardutstyr: * Tilkoblingshull: 5 stk. – diametre 1", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket Bjdpfx Amezwlpcomjdg * Nummer til det akkrediterte sertifiseringsorganet UDT * Komplett teknisk dokumentasjon og trykkpass * Ytre korrosjonsbeskyttende belegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK trykktank med en kapasitet på 150 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en pålitelig løsning designet for lagring av trykkluft i industrielle anlegg, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifiseringen gjør denne tanken til et uunnværlig element i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte konstruksjonen og den høye trykkmotstanden, kan denne tanken fungere både som en buffer for lagring og som et element som stabiliserer driftsparametrene til kompressoren. Hovedfordelene med 150 liters trykktank: Bdjdozwlm Uepfx Ammog * Profesjonell trykkdesign – laget av høykvalitetsstål med en tykkelse på 4 mm, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. * UDT-sertifisering og CE-merking – i samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. * Arbeidstrykk på 11 bar – muliggjør bruk i de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. * Høy kapasitet – 200 liter – gir stabil forsyning til det pneumatiske systemet og reduserer frekvensen av kompressorstarter. * Multikoblingssystem – opptil 5 tilkoblinger med diameter 1", 2", 1/2" gir fleksibel tilkobling av tanken til forskjellige systemer. * Høy kvalitet – slitesterkt lakklag på utsiden av tanken. * Universell monteringsposisjon – den vertikale konstruksjonen sparer plass i anlegget. Konstruksjon og teknologi – solid konstruksjon for krevende bruksområder Denne trykklufttanken er designet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Skroget er laget av konstruksjonsstål med en veggtykkelse på 4 mm, som garanterer motstand mot trykk opp til 11 bar og sikrer langvarig bruk. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og tankens overflate er beskyttet med en lakk som er motstandsdyktig mot kjemiske og atmosfæriske påvirkninger. Tanken er utstyrt med et typeskilt med CE-merket og nummeret til det akkrediterte UDT-inspeksjonsorganet, som bekrefter at den er godkjent for bruk på det polske og europeiske markedet. Det medfølger fullstendig teknisk dokumentasjon, et datablad og materialattester. Presisjon og effektivitet – stabilt trykk og optimal kompressordrift Takket være den store kapasiteten på 150 liter fungerer tanken som en luftbuffer og stabiliserer trykket i hele det pneumatiske systemet. Dette muliggjør jevn drift av enheter som drives av trykkluft og forlenger kompressorens levetid betydelig ved å redusere antall start- og stoppsykluser. Den vertikale konstruksjonen muliggjør kompakt montering, noe som er spesielt viktig i anlegg med begrenset plass. En riktig valgt tank for kompressoren minimerer trykkfall og forhindrer overbelastning av det pneumatiske systemet, noe som resulterer i høyere effektivitet og sikkerhet for hele installasjonen. Standardutstyr: * Tilkoblingshull: 5 stk. – diameter 1", 2", 1/2" * Typeskilt med CE-merket * Nummer til det akkrediterte UDT-inspeksjonsorganet * Fullstendig teknisk dokumentasjon og trykklufttankdatablad * Ytre korrosjonsbeskyttende belegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Det kryssformede kløyvekinnet (i 4 deler) er et ekstrautstyr som er beregnet for 7-tonns vedkløyvere, og som utvider funksjonaliteten og øker arbeidseffektiviteten. Det gjør det mulig å kløyve en vedkubbe i fire deler i løpet av én arbeidsyklus, noe som effektiviserer forberedelsen av ved. Det kryssformede kløyvekinnet er beregnet for vedkløyverne CORMAK LUP 7T og CORMAK LUP 7TS. Det er laget av stål, sammenføyd ved sveising og beskyttet med et pulverlakkert belegg. Bedpjzwlkaefx Ammjdg Spesifikasjoner: * lengde: 130 mm, * dybde: 110 mm, * total bredde: 150 mm, * bredde på hovedkinnet: 85 mm, * lengde på det kryssformede kinnet: 60 mm. Produsent: Cormak

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK TSC630 knivsliper for planhøvler er en presis og effektiv maskin designet for å slipe planhøvelkniver, kniver for flishuggere, strimlemaskiner og andre maskinkniver som brukes i snekkerverksteder, sagbruk og produksjonsanlegg. Takket være muligheten til å slipe kniver med en lengde på opptil 630 mm, er denne modellen ideell for alle situasjoner der nøyaktighet, repeterbarhet og rask gjeninnføring av verktøy i arbeid er viktig. Sløve kniver fører til dårligere kvalitet på bearbeidingen, økt belastning på maskinen og unødvendige driftsstanser. CORMAK TSC630 gjør det mulig å raskt gjenopprette perfekt skarphet på maskinkniver, og sikrer høy kvalitet på slipingen og full kontroll over slipeprosessen. Hovedfordelene med maskinen: * Sliper kniver opptil 630 mm – enheten passer for de fleste vanlige planhøvelkniver og maskinkniver i dette lengdeområdet. * Væskekjølesystem – fjerner effektivt varmen som genereres under slipingen, og beskytter kniven mot overoppheting. * Justerbar slipevinkel 0–90° – gjør det mulig å justere innstillingen til den spesifikke knivtypen og ønsket geometri. * Jevn manuell mating – føringer med lineære lagre gir stabil føring av slipeenheten. * Justerbare klemmer og anslag – forenkler rask og repeterbar posisjonering av kniven. * Mulighet for å slipe flere tynne kniver samtidig – blokker gjør det mulig å stable planhøvelkniver med en tykkelse på 3 mm. * Jevn justering av slipehjulshøyden – gjør det mulig å nøyaktig justere arbeidsposisjonen til slipehjulet i forhold til kniven som slipes. * Oppsamlingsbeholder med tappeåpning – gjør det mulig å samle opp og gjenbruke kjølevæsken. Konstruksjon og teknologi Bdsdpfx Amezwk D Somog CORMAK TSC630 knivsliperen er designet med tanke på brukere som trenger en stabil, presis og brukervennlig maskin for daglig sliping av kniver. Slipeenheten beveger seg langs presise føringer utstyrt med lineære lagre, noe som sikrer jevn bevegelse av slipehjulet langs hele knivens lengde. Denne løsningen gir jevn sliping uten risiko for ujevnheter, og gjør det lettere å opprettholde full kontroll over slipeprosessen, selv med lengre kniver. Perfekt skarpe kniver uten overoppheting av skjæreggen Under sliping er kontroll av knivens temperatur viktigst. Det innebygde væskekjølesystemet fjerner effektivt varmen som genereres under slipingen, og beskytter materialet mot overoppheting og tap av skjære egenskaper. Takket være kjølingen beholder knivene som slipes riktig geometri, opprettholder skarpheten lenger og garanterer høy kvalitet på arbeidet etter at de er montert i maskinen. Standardutstyr: * CORMAK TSC630 knivsliper * Korund slipehjul * Innebygd kjølesystem * Oppsamlingsbeholder for kjølevæske med tappeåpning * Blokker for samtidig sliping av flere tynne kniver * Justerbare klemmer og anslag * Festeelementer * 2 slipehjul i settet * 1 liter emulgerende olje ES12 * Bruksanvisning Tekniske data Motoreffekt 1,1 kW Strømforsyning 230 V Maksimal knivlengde opptil 630 mm Maksimal knivbredde opptil 150 mm Maksimal knivtykkelse opptil 30 mm Rotasjonshastighet 2800 o/min Diameter/høyde på slipehjulet 100 / 51 mm Slipehjulbredde 13 mm Slipevinkel 0–90° Kjøling ja Type mating manuell, på lineære lagre Maskindimensjoner 1000 × 465 × 610 mm Vekt 55 kg