Kjøp brukt Cormak Uchwyt Samocentrujący Do Rur Wp200 (7 110)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, WP200 selvregererende 3-bakket chuck er et profesjonelt tilbehør utviklet for bruk med sveise-posisjoneringsverktøy og sveiserotatorer, som modellene PS310 og PS320. Den presise klemmemekanismen muliggjør rask, stabil og sentrisk festing av rør samt sylindriske eller sekskantede emner, noe som øker effektiviteten og sikkerheten betydelig ved sirkel- og rotasjonssveising. Hovedfordeler med WP200-chucken - Selvsentrerende 3-bakket mekanisme – sikrer jevn og stabil fastspenning av emner uavhengig av form. - Universal – kompatibel med de fleste sveiserotatorer og posisjoneringsverktøy, inkludert CORMAK PS310 og PS320. - Nøyaktig fastspenning – perfekt tilpasning til arbeidsstykker gir bedre sveisekvalitet og stabil rotasjon. - Robust konstruksjon – solid, kompakt kropp av slitesterke materialer som tåler høye mekaniske og termiske belastninger. Pjdpjycqnvjfx Aicegr - Kompakte mål og enkel montering – lav vekt og presise monteringshull gir rask integrasjon med sveiseutstyr. Konstruksjon og teknologi WP200-chucken er utstyrt med tre høykvalitets bakker som muliggjør rask og automatisk sentrering av arbeidsstykket på rotasjonsaksen. Ytre diameter på 200 mm og innvendig diameter på 80 mm tillater fastspenning av emner med en maksimal diameter på opptil 170 mm. Huset er laget av høykvalitets stål, noe som sikrer motstandsdyktighet mot deformasjon ved langvarig bruk. Presisjon og ytelse Den selvregerende 3-bakkemekanismen på WP200 chucken reduserer klargjøringstiden av emner betydelig. Reduksjonen av slark og eliminasjon av posisjoneringsfeil forbedrer direkte kvaliteten på sirkel- og omvending sveisefuger. Den stabile festingen gir også et høyt sikkerhetsnivå for operatøren. Bruksområder WP200-chucken er beregnet for bruk med sveiserotatorer, sveiseposisjonerer og holderverktøy i prosesser som sveising av rør, flenser, ringer og sylindriske komponenter. Den er ideell til bruk i sveiseverksteder, produksjonsbedrifter og stålbyggingsindustrien. Tekniske spesifikasjoner Maks. rørdiameter: 170 mm Ytre diameter: 200 mm Indre diameter: 80 mm Monteringshull avstand: 85 mm Bolt hull diameter: 9 mm For sveise-posisjoneringsverktøy: PS310, PS320 Vekt: 10 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, WP600, et selvsentrerende treskjæreklem, er en presis og svært robust løsning designet for bruk med sveiseposisjonere og sveisrotatorer. Takket være den avanserte konstruksjonen og det store klemområdet, muliggjør den rask og nøyaktig feste av sylindriske eller sekskantede komponenter med betydelig vekt. Den er ideell for profesjonelle produksjons- og verkstedapplikasjoner, der stabilitet og repeterbarhet er viktig. Pgedpfszwmtiex Aicjr Hovedfordelene med WP600-klemmen: * Høy klemkraft – opptil 1200 kg, som sikrer et sikkert og pålitelig feste, selv for svært store komponenter. * Klemområde på 300–600 mm, ideelt for rør og komponenter med stor diameter. * Lastekapasitet på 1000 kg – klemmen er designet for bruk med tunge komponenter som skal bearbeides eller sveises i en rotator. * Selvsenterende treskjæreklemme, som garanterer aksial justering av komponenten i arbeidsstilling. * Universell bruk – for rør, firkantprofiler, sekskantprofiler og uregelmessige komponenter. Konstruksjon og teknologi WP600-modellen er utstyrt med tre solide, selvsentrerende kjever laget av verktøystål med økt slitestyrke. Synkroniseringen av kjevene utføres ved hjelp av et presist mekanisk system, som sikrer stabilitet og nøyaktighet ved feste. Et sentralt hull med en diameter på ⌀360 mm muliggjør gjennomgående feste av lange rør, noe som øker bruksområdet betydelig i sveise- og monteringsprosesser. Presisjon og effektivitet WP600-klemmen reduserer tiden det tar å forberede en komponent for sveising eller bearbeiding, samtidig som den garanterer høy posisjoneringsnøyaktighet. Repeterbarhet og nøyaktighet ved feste har direkte innvirkning på kvaliteten på sveiser eller mekaniske operasjoner. Dette er en løsning designet for bedrifter som krever effektiv integrering med sveisrotatorer og sikrer høyest mulig produksjonskvalitet. Bruksområde WP600-klemmen fungerer utmerket i kombinasjon med sveisrotatorer, posisjonerere og sveisposisjonerere. Den er beregnet for feste av tunge og store komponenter – fra rør og flenser, via tanker og rammer, til spesialiserte konstruksjonselementer. Den brukes i stålkonstruksjonsbedrifter, i energiindustrien, i tankindustrien og i selskaper som produserer komponenter for omkrets sveising og presis montering. Tekniske data Modell WP-600 Maks. klemkraft 1200 kg Maks. lastkapasitet 1000 kg Diameter på hull ⌀ 360 mm Klemområde ⌀ 300–600 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, WP500-trekjeftspentet med automatisk sentrering er et profesjonelt festeelement som er beregnet for bruk med sveisejiggere og roterende bord i et industrielt miljø. Takket være det store spenningsområdet og den robuste konstruksjonen, gir det rask, sikker og presis festing av rør og detaljer med ulike former. Dette er en ideell løsning for bedrifter som forventer høy pålitelighet i sveise- og bearbeidingsprosesser. Hovedfordeler med WP500-spentet: * Stort spenningsområde – spentet muliggjør sikker festing av detaljer med diametre fra 200 til 500 mm. * Høy spenningskraft – opptil 800 kg – garanterer stabilitet selv ved festing av tunge og uregelmessige elementer. * Maksimal lastekapasitet på 600 kg – spentet er beregnet for bruk med store sveisede eller roterende bearbeidede komponenter. * Automatisk sentrerende trekjeftsmekanisme – sikrer perfekt sentrering av detaljen i rotasjonsaksen til sveisejiggeren. * Allsidig bruk – mulighet for å feste rør, hylser, firkantprofiler og sekskantprofiler. Konstruksjon og teknologi WP500-spentet er designet for å fungere i vanskelige industrielle forhold. Det benytter et forsterket mekanisk system med tre selvsentrerende kjever som beveger seg synkront i forhold til aksens senter. Kjevene er laget av herdet stål, som er motstandsdyktig mot slitasje, noe som garanterer lang levetid for komponenten. Gjennomgangsdiameteren på ⌀235 mm tillater gjennomføring av detaljer, for eksempel rør, noe som øker de teknologiske mulighetene til jiggeren. Presisjon og effektivitet Psdezwmrxspfx Aicjgr Mekanismen i WP500-spentet muliggjør rask festing av detaljen, samtidig som full sentrering opprettholdes. Dette reduserer forberedelsestiden betydelig og forbedrer repeterbarheten av teknologiske prosesser. Stabiliteten i festingen overføres direkte til kvaliteten på sveisen eller bearbeidingen av detaljen – uten forskyvninger eller feil som følge av unøyaktig festing. Anvendelse WP500-spentet brukes i sveisejiggere, roterende bord for sveising og andre roterende sveiseutstyr som brukes i serie- og enkeltproduksjon. Det anbefales spesielt for sveising av rør, flenser, tanker, rammer og spesialtilpassede detaljer som krever presis aksial festing. Det er beregnet for bruk i tungindustri, konstruksjonsindustri, energiindustri og tankindustri. Tekniske data Modell WP-500 Maks. spenningskraft 800 kg Maks. lastekapasitet 600 kg Diameter på åpning ⌀ 235 mm Spenningsområde ⌀ 200–500 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den selvsentrerende trekjeftede chucken WP300 er et spesialisert utstyr utviklet for oppspenning av rør og emner med sylindrisk eller sekskantet tverrsnitt i sveiseposisjonere og sveiserotatorer. Takket være den presise, selvcentrerende klemmemekanismen gir den sikker og nøyaktig posisjonering av emnet under rotasjon, noe som øker kvaliteten og repeterbarheten i sveiseprosessen. Hovedfordeler med WP300 chucken - Presis selvcentrerende mekanisme – muliggjør rask og nøyaktig sentrering av rør og emner, og eliminerer behovet for manuell posisjonering. - Høy universalitet – kompatibel med mange sveiserotatorer og sveiseposisjonere, inkludert modellene PS310, PS320 og PS360. - Stabil oppspenning – de tre uavhengige kjefter sikrer solid feste av emnet selv ved høye rotasjonshastigheter. - Solid konstruksjon – laget av materialer av høy kvalitet, motstandsdyktige mot vibrasjoner, belastninger og krevende arbeidsforhold i sveiseomgivelser. - Optimal arbeidsdiameter – kan spenne opp rør med diameter opp til 270 mm for bredt bruksområde. Konstruksjon og teknologi Modellen WP300 har en kompakt og robust stålkonstruksjon, tilpasset intensiv bruk. Den trekjeftede mekanismen fungerer synkront og posisjonerer automatisk emnet i rotasjonsaksen. Stor ytterdiameter (300 mm) og gjennomgående senterhull (100 mm) gjør det mulig å arbeide med et bredt spekter av dimensjoner. Monteringshullene er utformet slik at chucken er fullt kompatibel med CORMAKs sveiseposisjonere. Presisjon og effektivitet WP300 chucken sikrer høy repeterbarhet, noe som resulterer i presis sirkelformet sveising. Den forkorter tiden for klargjøring av emner til sveising og reduserer oppstillingsfeil, noe som øker produksjonseffektiviteten og forbedrer operatørens sikkerhet. Den solide konstruksjonen gir stabil drift selv under dynamisk belastning. Bruksområder WP300 er designet for bruk ved sirkulær sveising, spesielt i produksjonsbedrifter, smieverksteder og firmaer som jobber med prefabrikkering av stålelementer. Den brukes i sveiserotatorer og sveiseposisjonere, og utvider deres funksjonalitet og anvendelsesområde. Tekniske spesifikasjoner Maks. rørdiameter: 270 mm Ytre diameter: 300 mm Pgedpfx Aeycqptjicsr Indre diameter: 100 mm Boltavstand, monteringshull: 105 mm Diameter på monteringshull: 9 mm For sveiseposisjonere: PS310, PS320, PS360 Vekt: 14 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Selvsentrerende trebakkeholder WP400 er et høykvalitets tilbehør designet for bruk med sveiseposisjonerer og sveiserotatorer. Den muliggjør rask og stabil oppspenning av sylindriske eller sekskantede arbeidsstykker i diameterområdet fra 120 til 380 mm. Takket være solid konstruksjon og høy klemmekraft, sikrer holderen pålitelighet og presisjon som er avgjørende i automatiserte og halvautomatiserte sirkel- og ringsveiseprosesser. Hovedfordeler med WP400-holderen - Bredt spennområde – mulighet for oppspenning av deler med diameter fra 120 til 380 mm gir allsidig bruk både i serieproduksjon og enkeltstykksproduksjon. - Selvsentrerende trebakke-mekanisme – garanterer rask og nøyaktig plassering av arbeidsstykket i rotasjonsaksen til rotatoren. - Høy klemmekraft – 350 kg – muliggjør sikker innspenning av selv tunge komponenter under dynamisk rotasjon. - Kompatiblitet med sveiseposisjonerer – holderen fungerer utmerket med sveiserotatorer og gjør det mulig å utnytte deres fulle kapasitet. - Stabil og slitesterk konstruksjon – designet for langvarig bruk under industrielle forhold. Konstruksjon og teknologi Pedpfjycqpyox Aicegr WP400-modellen er utstyrt med et presist, mekanisk spennsystem med synkronisert drift, noe som sikrer at arbeidsstykket alltid er korrekt posisjonert i forhold til rotasjonsaksen. De tre uavhengig bevegelige bakker er laget av herdet stål, motstandsdyktig mot slitasje og deformasjon. Den store gjennomgangsåpningen ⌀170 mm muliggjør gjennomgående innmating av rør eller hylser, mens bæreevnen på 240 kg muliggjør sikker håndtering av tunge arbeidsstykker. Presisjon og effektivitet WP400-holderen minimerer tiden som kreves for å forberede arbeidsstykket for sveising, noe som gir økt effektivitet på arbeidsstasjonen. Det selvsentrerende systemet eliminerer justeringsfeil og forbedrer kvaliteten på ringsømmen. Holderens design sikrer høy stivhet, noe som er avgjørende for automatisert arbeid. Bruksområder WP400-holderen brukes i industribedrifter som benytter sveiseposisjonerer, sveiserotatorer og annet utstyr til støtte for sveiseprosesser. Ideell for oppspenning av rør, hylser, flenser og andre detaljer som bearbeides eller sveises roterende. Den høye klemmekraften og bæreevnen gjør den egnet både for lett og tung produksjon. Tekniske data Modell: WP-400 Maks klemkraft: 350 kg Maks belastningskapasitet: 240 kg Gjennomgangsåpning: ⌀ 170 mm Spennområde: ⌀ 120–380 mm

Tilstand: brukt, Til salgs: Profesjonell rørfasemaskin / skråkanter fra FEIN med GF (Georg Fischer) hode, type RA4, montert på et solid verkstedsstativ for bearbeiding av rør. Maskinen brukes til å fase endene av rør før sveising – klargjøring av kanter for V-sveis. Industrielt utstyr brukt i rørverksteder, industrielle installasjoner og ved bygging av prosessanlegg. Maskinen har svært solid konstruksjon og er produsert i Tyskland. Mulighet for komfortabelt arbeid takket være det stabile stativet. Tekniske spesifikasjoner: • Drivprodusent: FEIN – Laget i Tyskland • Modell: 680 CB1641 • Effekt: 1600 W • Spenning: 200–240 V • Frekvens: 50–60 Hz • Strøm: 8,8 A • Turtall: 150–270 o/min Hode: • Produsent: Georg Fischer (GF) • Type: RA4 Bruksområder: • fasing av rør • klargjøring av rør for sveising • rørarbeid • sveiseverksteder • industrielle installasjoner Visuell og teknisk tilstand fremgår av bildene. Pedeyt Ifgspfx Aicogr Solid industrimaskin.

Tilstand: svært god (brukt), Lagert av tungt støpejern – høy stivhet og holdbarhet. Arbeidsåpning ca. 120 mm (målt med skyvelære). Justerbare tapper med rullende ender. Montering via hull i basen – sikker og stabil plassering. Svært god stand, fullt funksjonell og klar til bruk. Perfekt egnet for bearbeiding av aksler, rør, stenger og andre emner som krever støtte under dreiing. Psdpfx Aijw Sfptscogr

Tilstand: ny, Til salgs: Komplett industrisett brukt til sveiseroboter fra CLOOS – en anerkjent tysk produsent av automatiseringssystemer. Settets innhold: Hul aksel (Hohlwelle kurz für W) • Merking: SA-Nr 455799, delenummer • Robust, solid stålkonstruksjon • Produksjonsdato: 25.05.2018 Pgjdpfx Aisw Rdyzecsr • Svært god teknisk stand, lagret, mindre overflaterust Stor holder / monteringsadapter (synlige posisjoneringsspor) • Tung og robust konstruksjon • Passer sammen med akslingen – for posisjonering/rotasjon av arbeidsdeler • Ingen slark, alt sitter fast • Kodet innfesting og indre gjennomføring Perfekt sett til: • sveiseposisjonerere • industriroboter • tilpasning av drivverk og girkasser

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK S440R – båndsag for metall CORMAK S440R er en profesjonell, halvautomatisk båndsag for metall, og er et industrielt apparat designet for presis og repeterbar kutting av rør, profiler og solide emner. Høy effekt, robust konstruksjon og en fullstendig automatisert arbeidsyklus sikrer pålitelighet, selv ved tung bruk i serieproduksjon. Pgedsi Dx R Njpfx Aicsr Hovedfordelene med maskinen Halvautomatisk arbeidsyklus – hydraulisk styring av klemmen og armens bevegelse Høy motoreffekt på 4,4 kW muliggjør kutting av vanskelig bearbeidbare materialer Stiv armkonstruksjon i støpejern reduserer vibrasjoner og sikrer presis kutting Trinnløs justering av båndhastigheten – område 20–90 m/min (frekvensomformer) Armens rotasjon muliggjør kutting i vinkel fra 60° til venstre til 60° til høyre Eksepsjonell ergonomi – separat kontrollpanel med LCD-skjerm og oversiktlig betjening Konstruksjon og teknologi CORMAK S440R er basert på et stabilt chassis og en arm laget av støpejern, noe som minimerer vibrasjoner og forbedrer kuttekvaliteten. Et høykvalitets bånddriftssystem, styrt av en frekvensomformer, gjør det mulig å justere hastigheten etter typen materiale som bearbeides. Det brukte sagbladet, med en bredde på 34 mm, fungerer i et karbidsystem, noe som sikrer holdbarhet og nøyaktighet. Presisjon og effektivitet Kuttsyklusen utføres automatisk: materialet festes, sagbladet aktiveres, armen senkes kontrollert, maskinen stopper etter kutting og går tilbake til startposisjonen. Denne løsningen forkorter operasjonstiden betydelig og reduserer feil som følge av manuell betjening. Et system for å lese vinkelen og en funksjon for å lagre armens posisjon støtter presis repetisjon av serieproduksjon. Bruksområde Maskinen er beregnet for kutting av konstruksjonsstål, verktøystål og rustfritt stål. Ideell for kutting av rør, stålprofiler, stenger og vinkelprofiler i smieverksteder, produksjonsbedrifter og verktøymakerverksteder. Den fungerer utmerket i både serie- og enkeltproduksjon. Standardutstyr PLC-kontroller Halvautomatisk drift Kontrollpanel med LCD-skjerm Hydraulisk styring av klemmen og armen (opp/ned) Minne for armens posisjon Digital avlesning av kuttvinkel Armrotasjon: 60°L – 45°L – 0° – 45°H – 60°H Motorisert børste for rengjøring Kjølesystem med lukket krets Bimetallisk båndsagblad Bruksanvisning + samsvarserklæring CE Tekniske spesifikasjoner CORMAK S440R – båndsag for metall Minimum kutt diameter ø5 mm Minimum materiallengde i klemmen 30 mm Avstand fra klemmebasen til bakken 780 mm Mål på sagbladet 5200 × 34 × 1,1 mm Total effekt 4,4 kW Båndhastighet 20/90 m·min-1 Mål (lengde × bredde × høyde) 2500 × 1900 × 1450 mm Vekt 1100 kg Trenger du en pålitelig båndsag for å kutte metall i halvautomatisk modus? Velg modellen CORMAK S440R og sats på effektivitet, presisjon og profesjonalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Det kryssformede kløyvekinnet (i 4 deler) er et ekstrautstyr som er beregnet for 7-tonns vedkløyvere, og som utvider funksjonaliteten og øker arbeidseffektiviteten. Det gjør det mulig å kløyve en vedkubbe i fire deler i løpet av én arbeidsyklus, noe som effektiviserer forberedelsen av ved. Det kryssformede kløyvekinnet er beregnet for vedkløyverne CORMAK LUP 7T og CORMAK LUP 7TS. Det er laget av stål, sammenføyd ved sveising og beskyttet med et pulverlakkert belegg. Spesifikasjoner: Podpfjzwlkaex Aicogr * lengde: 130 mm, * dybde: 110 mm, * total bredde: 150 mm, * bredde på hovedkinnet: 85 mm, * lengde på det kryssformede kinnet: 60 mm. Produsent: Cormak

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, slipelengde: 1 600 mm, slipbredde: 630 mm, Planslipemaskin 1600 x 630 M7163x16100, størrelse på magnetbord 1600 x 630, maskinlengde 5400 mm, dybde 2500 mm, høyde 2600 mm. Automatiske forskyvninger i X- og Y-aksen. Vi er første eier, maskinen har vært i bruk i gjennomsnitt noen få timer i måneden – for sliping til vedlikeholdsformål. Produksjonsår 2008. Effekt 22 kW, 60 A. Kjøper betaler fraktkostnadene. Mulighet for å organisere en komplett containerforsendelse, inkludert pakking og lasting. Her er to pakkingsalternativer: Pgsdpfey Shzaex Aicor Alternativ 1 Pakking på pall + aluminiumsfolie og fuktighetsabsorbenter. Krever en 40’ HC-container. Dette er det anbefalte alternativet, da vakuumfolien og fuktighetsabsorbentene skaper en beskyttende barriere mot fuktighet og saltvann. Kostnad, inkludert lasting og sikring av maskinen i containeren: 1800 EUR (netto). Alternativ 2 Pakking uten pall, aluminiumsfolie eller fuktighetsabsorbenter. Lasting kun til 40’ OT-container. Kostnad: 850 EUR (netto). Merk: I dette tilfellet vil maskinen være mer utsatt for fuktighet og salt. Eksempel på kostnad for ORGANISERING AV TRANSPORT – frakt (all-in) – lasting Częstochowa, Polen, lossing 121001, India, 40 HC, havn-til-havn, ca. 40 dager, 5 050,00 USD.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, MRS Cleaner er et profesjonelt, alkalisk konsentrat for rengjøring og avfetting av deler, maskiner, utstyr, kjøretøy og metalloverflater. Den lavskummende formelen gjør at produktet er ideelt for bruk i industrielle, høytrykks- og automatiske vaskemaskiner, samt utstyr med oppvarming av arbeidsvæsken. Produktet er beregnet for effektiv fjerning av fett, olje og andre forurensninger som oppstår under drift av maskiner, kjøretøy og utstyr. MRS Cleaner inneholder korrosjonsinhibitorer og anbefales blant annet for rengjøring av motorer, komponenter og metalldeler. Alkalisk konsentrat for profesjonell rengjøring og avfetting. MRS Cleaner er utviklet for bruk i applikasjoner der effektiv og kraftig industriell rengjøring er nødvendig. Den alkaliske formelen forenkler fjerningen av vanskelige flekker, mens den lave skummingen gjør det enkelt å bruke produktet i utstyr som er beregnet for rengjøring av deler og komponenter. Produktet kan brukes til blant annet: avfetting av deler og metallkomponenter, rengjøring av motorer og komponenter, rengjøring av industrielle maskiner, rengjøring av landbruksutstyr og maskiner, rengjøring av veimaskiner, vask av personbiler og lastebiler, rengjøring av gaffeltrucker, vask av traktorer, rengjøring av transportbånd, vask av containere, rengjøring av presenninger, fjerning av forurensninger fra metalloverflater. I hvilke typer vaskemaskiner kan MRS Cleaner brukes? Konsentratet er beregnet for bruk i blant annet vaskemaskiner med lukket krets for arbeidsvæsken. Det kan brukes i: Pedpfxszvayge Aicogr automatiske vaskemaskiner, høytrykksvaskemaskiner, vaskemaskiner med oppvarming av arbeidsvæsken, utstyr for industriell rengjøring av deler. De beste rengjøringsresultatene oppnås ved å bruke en vannbasert løsning av produktet ved en temperatur mellom 40 og 80 °C. Anbefalt konsentrasjon av produktet. Konsentrasjonen av løsningen må tilpasses typen og graden av forurensning, følsomheten til overflaten som skal rengjøres, og den valgte rengjøringsmetoden. Rengjøringsmetode Anbefalt konsentrasjon Bad i løsning 5–10 % Lavtrykksvask 2–10 % Høytrykksvask 2–5 % pH-verdien til konsentratet: 12,8 Anbefalt temperatur for løsningen: 40–80 °C 10 % konsentrasjon – hvor mye ferdig arbeidsvæske får du? Ved tilberedning av en 10 % løsning av MRS Cleaner fra 1 liter konsentrat, kan man få opptil 10 liter ferdig arbeidsvæske. Den høye konsentrasjonen av produktet gjør det mulig å tilberede en stor mengde arbeidsvæske, noe som gjør MRS Cleaner til en økonomisk løsning for regelmessig rengjøring og avfetting av deler, maskiner og utstyr. De viktigste fordelene med MRS Cleaner: alkalisk konsentrat for rengjøring og avfetting, lavskummende formel som er egnet for profesjonelle vaskemaskiner, inneholder korrosjonsinhibitorer, pH-verdi for konsentratet: 12,8, beregnet for rengjøring av deler og metalloverflater, anbefales for rengjøring av motorer og komponenter, egnet for automatiske og høytrykksvaskemaskiner, kan brukes i utstyr med oppvarmet arbeidsvæske, anbefalt driftstemperatur 40–80 °C, bredt bruksområde i industri, bilindustri, landbruk og transport, ved en konsentrasjon på 10 % kan man tilberede opptil 10 liter ferdig arbeidsvæske fra 1 liter konsentrat.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, PROFESJONELL KLØVEmaskin for ved, 8 tonn. Robust konstruksjon og høykvalitets kile garanterer lang levetid og problemfri drift. Maskinen er beregnet for å kløve ved med en diameter på ca. 450 mm! Dens stabile og solide konstruksjon sikrer utmerkede resultater. Kløvemaskinen er utstyrt med en hydraulisk sylinder med automatisk returfunksjon for stempelet. Beskrivelse av enheten: * Enheten er utstyrt med sidebord som gjør det lettere å mate materialet inn for kløving. * Pålitelig og kraftig motor med 230V strømtilførsel. Motoren har en effekt på 3,0 kW (ved høy belastning øker maskinen den øyeblikkelige effekten til 3,5 kW!). * Kløvemaskinen sikrer sikker drift i samsvar med EU-standarder, blant annet takket være det doble håndtaket. * Kløvemaskinen er fylt med 4 liter hydraulikkolje – klar til bruk umiddelbart etter kjøp! * Kilen er vinklet, noe som gjør det lettere å penetrere materialet. * Kløvekilen er delt i 4 deler – INKLUDERT! * Justerbar stoppemekanisme gjør det mulig å justere kileens returposisjon i maskinen til ønsket høyde. * Indikator for oljenivå i det hydrauliske systemet. * Transporthjul. Pgsdperidpajfx Aicjr * Bruksanvisning. * Praktisk håndtak for transport av maskinen. * Viskositet på oljen som brukes i det hydrauliske systemet – HL32. Original og pålitelig hydraulikkpumpe sikrer lang og problemfri drift! PÅLITELIG HYDRAULIKKPUMPE! Tekniske spesifikasjoner: * Motor: 3 kW (4,1 HK) / 230 V * Trykk: 8 T * Maks. lengde på ved: 520 mm * Diameter på ved: 80 – 450 mm * Kilehastighet: 0,029 – 0,04 m/s * Returhastighet for kile: 0,15 m/s * Maksimalt hydraulisk trykk: 265 BAR * Oljereservoarkapasitet: 4 l * Eksterne mål: 1070 x 800 x 1500 mm * Vekt: 120 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, PROFESJONELL KLØVEmaskin for ved, 8 tonn. Robust konstruksjon og høykvalitets kile garanterer lang levetid og problemfri drift. Maskinen er beregnet for å kløve ved med en diameter på ca. 450 mm! Dens stabile og solide konstruksjon sikrer utmerkede resultater. Kløvemaskinen er utstyrt med en hydraulisk sylinder med automatisk returfunksjon for stempelet. Beskrivelse av enheten: * Enheten er utstyrt med sidebord som gjør det lettere å mate materialet inn for kløving. * Pålitelig og kraftig motor med 230V strømtilførsel. Motoren har en effekt på 3,0 kW (ved høy belastning øker maskinen den øyeblikkelige effekten til 3,5 kW!). * Kløvemaskinen sikrer sikker drift i samsvar med EU-standarder, blant annet takket være det doble håndtaket. * Kløvemaskinen er fylt med 4 liter hydraulikkolje – klar til bruk umiddelbart etter kjøp! * Kilen er vinklet, noe som gjør det lettere å penetrere materialet. * Kløvekilen er delt i 4 deler – INKLUDERT! * Justerbar stoppemekanisme gjør det mulig å justere kileens returposisjon i maskinen til ønsket høyde. * Indikator for oljenivå i det hydrauliske systemet. * Transporthjul. * Bruksanvisning. * Praktisk håndtak for transport av maskinen. * Viskositet på oljen som brukes i det hydrauliske systemet – HL32. Original og pålitelig hydraulikkpumpe sikrer lang og problemfri drift! PÅLITELIG HYDRAULIKKPUMPE! Tekniske spesifikasjoner: * Motor: 3 kW (4,1 HK) / 230 V * Trykk: 8 T * Maks. lengde på ved: 520 mm * Diameter på ved: 80 – 450 mm * Kilehastighet: 0,029 – 0,04 m/s * Returhastighet for kile: 0,15 m/s * Maksimalt hydraulisk trykk: 265 BAR * Oljereservoarkapasitet: 4 l * Eksterne mål: 1070 x 800 x 1500 mm * Vekt: 120 kg Pgsdpfxswymwcj Aicor

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK S-200RH er en moderne, halvautomatisk båndsag for metall, designet for intensiv bruk i metallindustrien. Den muliggjør vinkelsaging fra -45° til +60°, og tilbyr høy presisjon, repeterbarhet og effektivitet, selv ved tykke emner. Maskinen kombinerer presis styring med automatisering av viktige funksjoner, som heving og senking av armen, samt styring av det hydrauliske spennet. Maskinens viktigste fordeler: * Hydraulisk styring av armens bevegelse (opp/ned) med jevn regulering av senkehastigheten. * Minnefunksjon for armens posisjon – automatisk retur til definert høyde. * Bevegelig, dreibart armområde fra -45° til +60° med tydelig skala. * Hydraulisk spenn med rask klemfunksjon og mulighet for å sage profiler og massive emner. * Arm i massivt støpejern som sikrer stivhet og stabilitet under drift. * Effektiv kjølepumpe med lukket system. * CE-sikkerhetssystem (mikrobrytere, nødstoppbryter). Konstruksjon og teknologi Båndsagens konstruksjon er basert på et stabilt stålstativ med en integrert hydraulisk aggregat og en tank for kjølevæske. Armen på båndsagen er laget av ett stykke støpejern, noe som gir høy motstand mot vibrasjoner og vridning, og som direkte påvirker kvaliteten på sagen. Sagemaskinens føringer er utstyrt med hardmetallplater og rullelager, noe som garanterer at emnet opprettholder riktig akse og retthet under sagingen. En kraftig ABB M3V-motor og en sneglegirkasse opererer med to forskjellige sagehastigheter. Presisjon og effektivitet Maskinen gir mulighet for rask og repeterbar saging av rør, profiler og massive materialer, selv med svært små tverrsnitt (fra Ø 5 mm). Automatiseringen av prosessen (senking, heving, spenn) forkorter drifts tiden betydelig og reduserer behovet for operatørinngrep. En integrert børste rengjør sagen under drift, noe som bidrar til å opprettholde gode arbeidsforhold og forlenge levetiden til sagbladet. Bruksområder S-200RH-modellen er beregnet for produksjonsverksteder, konstruksjonsbedrifter, maskinindustri og vedlikeholdsindustri. Den er spesielt egnet som en båndsag for rør og profiler i serieproduksjon, samt ved oppgaver som krever høy presisjon og repeterbarhet. Standardutstyr * Kontrollpanel på et separat stativ. * Integrert hydraulisk aggregat. * Hydraulisk spenn. * Automatisk heving og senking av armen med minnefunksjon for posisjon. * Børste for rengjøring av sagen. * Kjølesystem med pumpe. * Bimetallbåndsagblad. * Bruksanvisning og CE-samsvarserklæring. Valgfritt utstyr * Materialtilføringsruller. * Lasersystem for linjestyring under saging. * Utvidelse med system for måling av sagelengde. Halvautomatisk båndsag for metall CORMAK S200RH Tekniske data Psdpji D D A Sofx Aicjgr Type: halvautomatisk båndsag Heving og senking av arm: hydraulisk, jevn regulering Saghastighet: 36 / 70 m/min Vinkelområde: fra -45° til +60° Spenn: hydraulisk Minimum sagdiameter: Ø 5 mm Minimum lengde i spennet: 30 mm Høyde på spennbase: 780 mm Sagblad: 27 x 0,9 x 2910 mm Total effekt: 2,1 kW Dimensjoner (lengde x bredde x høyde): 1600 x 800 x 1400 mm Vekt: 530 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Avansert CNC-dreiebenk er et uunnværlig verktøy for renovering og presisjonsbearbeiding av aluminiumsfelger. Maskinen muliggjør profesjonell overflatebehandling, fjerning av skader og gir felgene et nytt utseende. Dreiebenken er utstyrt med et avansert CNC-styresystem som muliggjør rask programmering av bearbeidingssykluser, samtidig som det sikrer utmerket repeterbarhet og høy kvalitet på den bearbeidede overflaten. De kompakte dimensjonene og det ergonomiske designet gjør at maskinen passer perfekt inn i arbeidsområdet. Dette er et utmerket valg for fagfolk som leter etter en effektiv og presis løsning for arbeid med aluminiumsfelger. Tekniske data MAKSIMAL DIAMETER PÅ ROTASJON OVER SENGEREN 710 mm MAKSIMAL FELGDIMETER 28 tommer SPINDELKONUS A2-6 SPINDELGJENNOMGANG 60 mm CHUCK manuell, MAKS SPINDELHASTIGHET 1500 o/min MOTORSTYRKE S1 4,5 kW Utstyr avhengig av versjon G-kode-styring Spesiell chuck for felger opptil 28 tommer Programvarepakke – optimalisering av hjulprofil Måleprobe Automatisk smøring 4-posisjons verktøyholder Opplæring og teknisk støtte, fullt ut i samsvar med CE-standarder CNC-styring – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D og Fanuc Oi-TF CNC-DREIEBENK FOR RENOVERING AV ALUMINIUMSFELGER er utstyrt med profesjonelle styresystemer fra anerkjente produsenter som Siemens, Fanuc og GSK. Disse systemene sikrer presisjon, pålitelighet og fleksibilitet ved tilpasning til ulike produksjonskrav, fra enkle operasjoner til komplekse bearbeidingsprosesser. Siemens Sinumerik 808D er en kostnadseffektiv CNC-styring designet for dreiebenker og freser i basisklassen, og er ideell for små og mellomstore verksteder. Dets viktigste egenskaper er: Intuitiv betjening: Grafisk grensesnitt og Teach-In-funksjon forenkler programmeringen og reduserer operatørenes opplæringstid til et minimum. Høy pålitelighet: Robust konstruksjon som er motstandsdyktig mot støv og fuktighet, og sikrer stabilitet under vanskelige forhold i verkstedet. Kompatibilitet: Designet for maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servo-drivere. Optimalisering av kostnader: Lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskrav, ideelt for nybegynnere innen CNC. CNC-styring – Siemens og Fanuc CNC-DREIEBENK FOR RENOVERING AV ALUMINIUMSFELGER tilbyr avanserte CNC-styresystemer, som f.eks. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D og Fanuc Oi-TF, som gir presisjon, pålitelighet og brukervennlighet: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivt grensesnitt: Enkelt å bruke, ideelt for mindre verksteder og nybegynnere. Pålitelighet: Robust konstruksjon som tåler vanskelige industrielle forhold. Kostnadseffektivitet: Designet for grunnleggende dreie- og freseoperasjoner. Psdpfx Aijzpwzhecegr Siemens Sinumerik 828D Høy datakraft: Muliggjør dynamisk bearbeiding og håndtering av komplekse sykluser. Integrasjon med CAD/CAM: Forenkler samarbeidet med programvare for produktdesign. Avanserte funksjoner: Optimalisering av verktøystyringer og mulighet for å utvide med ekstra moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitelighet i serieproduksjon og ved langvarig bruk. Avanserte dreiesykler: Ideell for presise skjæreoperasjoner, som gjengeskjæring og rilling. Intuitiv betjening: Et klart grensesnitt fremskynder programmeringen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Filtersett nødvendig ved oljeskift på CORMAK skruekompressorer – modell: LUFT 400 Oljefilteret er avgjørende for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved normalt slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerning av forurensninger fra smøre- og kjøleolje. Pgedpsycf Iqefx Aicsr Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueenhet, redusert friksjon og overoppheting, lengre levetid på oljen. Luftfilteret er kompressorens første forsvarslinje. Det holder effektivt tilbake faste partikler, støv og forurensninger fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens elementer og minimerer risikoen for at olje og trykkluft blir forurenset. Formål: Beskyttelse av skrueblokk og resten av systemet mot forurensninger fra omgivelsene. Fordeler: Økt levetid på kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separator) er en nøkkelkomponent i oljesmurte kompressorer, ansvarlig for å skille oljedråper fra den komprimerte luften. En høykvalitets separator sikrer lavt oljenivå i utgående luft, noe som er kritisk for vern av pneumatiske verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig utskifting hindrer trykktap og høyt oljeforbruk. Formål: Oppnå høy luftkvalitet gjennom effektiv separasjon av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (redusert oljeforbruk), ingen forurensing av pneumatiske systemer, stabilt arbeidstrykk. Hvorfor velge våre filter? Full kompatibilitet: Våre filtre er perfekt tilpasset de tekniske spesifikasjonene til CORMAK skruekompressorer. Høy filtreringsgrad: Bruk av filtermaterialer med stor overflate og nøyaktig mikronering. Optimal pris: Vi tilbyr høy kvalitet til en konkurransedyktig pris som et økonomisk alternativ til originaldeler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Sett med filtre nødvendig for oljeskift i skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellene: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Oljefilteret er avgjørende for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved normal slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne forurensninger fra smøre- og kjøleoljen. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevealder. Pgedpoycf D Sjfx Aicer Luftfilteret er kompressorens første forsvarslinje. Det fanger effektivt opp støv, faste partikler og urenheter fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens trykkelementer og minimerer risikoen for forurensning av både olje og trykkluft. Formål: Beskyttelse av skrueblokken og resten av systemet mot forurensninger fra miljøet. Fordeler: Økt levetid på kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i oljesmurte kompressorer og sørger for separasjon av oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator garanterer minimal oljeinnhold i utgående luft, noe som er kritisk for å beskytte pneumatisk verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig skifte forhindrer trykkfall og høyt olje-forbruk. Formål: Oppnå høytrykkstrykk med effektiv separasjon av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (mindre oljeforbruk), ingen forurensning av det pneumatiske anlegget, opprettholdt stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Tilbudte filtre passer perfekt til CORMAK skruekompressorers tekniske spesifikasjoner. Høy filtreringskvalitet: Bruk av filtreringsmaterialer med stor overflate og presis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi tilbyr høy kvalitet til konkurransedyktige priser, som et økonomisk alternativ til originale deler. Ta vare på din CORMAK-kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Et sett med filtre som er nødvendig ved oljeskift på skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellene: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10. Oljefilteret er essensielt for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved vanlig slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og avkjøling av bevegelige deler, og forlenger dessuten levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne forurensninger fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lager og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det fanger effektivt opp støv, smuss og partikler fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompresjonselementer og minimerer risikoen for oljeforurensning og kontaminering av det ferdige trykkluften. Formål: Beskytte skrueblokkken og resten av systemet mot miljøforurensninger. Fordeler: Forlenget levetid på kompressoren, opprettholdelse av ytelse, redusert energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i oljefylte kompressorer, designet for å skille oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator sikrer minimalt oljeinnhold i utgående luft, noe som er avgjørende for å beskytte trykkluftverktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig utskifting forhindrer trykkfall og høyt oljeforbruk. Podpfxeycf Nue Aicjgr Formål: Oppnå høy kvalitet på trykkluften gjennom effektiv separasjon av oljetåke. Fordeler: Lavere driftskostnader (mindre oljeforbruk), ingen forurensning av det pneumatiske systemet, stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Filtrene er perfekt tilpasset de tekniske spesifikasjonene til CORMAK skruekompressorer. Høy filtreringskvalitet: Bruk av filtermaterialer med stor overflate og presis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi leverer høy kvalitet til konkurransedyktige priser, et økonomisk alternativ til originaldeler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Et sett med filtre som er nødvendige ved oljeskift på CORMAK skruekompressorer – passer til modellene: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Oljefilteret er viktig for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som dannes ved normal slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne urenheter fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevetid. Luftfilteret er første forsvarslinje for din kompressor. Det stopper effektivt partikler, støv og forurensninger fra omgivelsene før de kommer inn i skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens komponenter og minimerer risikoen for forurensning av olje og ferdig trykkluft. Formål: Beskytte skrueblokk og resten av systemet mot urenheter fra miljøet. Fordeler: Økt levetid for kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Psdpfxeycf Hms Aicjgr Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i en oljesmurt kompressor. Dens oppgave er å separere oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator sikrer minimalt oljeinnhold i utgående luft, noe som er kritisk for beskyttelse av pneumatisk verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig bytte forhindrer trykkfall og høyt olje forbruk. Formål: Oppnå høykvalitets trykkluft gjennom effektiv fjerning av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (lavere olje forbruk), ingen forurensning av pneumatisk anlegg, opprettholdt stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Tilbydde filtre er optimalt tilpasset CORMAK skruekompressorens tekniske spesifikasjoner. Høy filtreringskvalitet: Filtreringsmaterialer med stor overflate og presis mikronering. Optimal pris: Vi leverer høy kvalitet til konkurransedyktige priser—et økonomisk alternativ til originale deler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Holder MK4 med sett på 8 spennhylser (Ø 4-16 mm) er et presisjonsverktøy designet for oppspenning av ER-verktøy med ulike diametre. Den er utstyrt med Morse MK4-feste og gjennomgående monteringsskrue M14, noe som sikrer stabil montering i maskinspindelen. Settet leveres med nøkkel for spennmutter og en praktisk transportboks, som øker funksjonaliteten og brukervennligheten. Spennhylseholder med spennmutter for ER-hylser - Morse MK4-feste Pjdpfxjycqr Us Aicegr - Gjennomgående monteringsskrue M14 ER spennhylser: - Hylselengde: 45 mm - Hylsediameter: 24 mm Hylseområde: 4 til 16 mm: - 4 - 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 14 - 16 Settet inneholder: - Holder for spennhylser MK4/M14 - 8 spennhylser - Nøkkel for spennmutter - Transportboks (Forbehold om at boksen kan være av PVC eller tre, avhengig av levering)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pneumatisk trykkbjelke for formatkappesag er en viktig del av utstyret for bedrifter som krever maksimal stabilitet av materialet som skal kappes. En toseksjonsmodell med en lengde på 3200 mm sikrer jevn og sikker kontakt mellom platene og arbeidsbordet, og eliminerer problemer som er typiske ved arbeid uten trykkbjelke – avflassing, materialtap og unøyaktige kutt. Viktigste fordeler med løsningen * Pneumatisk trykkbjelke med to uavhengige seksjoner – hver seksjon er utstyrt med to sylindere, noe som muliggjør fleksibel styring av trykket på forskjellige deler av bordet. Pgedpfevxtcqex Aicjr * Forlenget bjelke på 3200 mm – dekker hele lengden på et standard formatkappebord, ideell for bearbeiding av store plater. * Optimal arbeidskraft ved lavt trykk – effektivt arbeid allerede fra 2,0 bar, noe som gir energibesparelser og enklere installasjon. * Sikker drift for operatøren – materialet holdes på plass, noe som reduserer risikoen for forskyvning og ukontrollerte bevegelser av platen under kapping. * Minimering av materialtap – stabil posisjon av materialet eliminerer kuttefeil og reduserer mengden avfall. * Høyere kantkvalitet – uten vibrasjoner og forskyvninger av materialet, blir kuttene rene, uten grader og frynser. Konstruksjon og teknologi Trykkbjelken er laget av slitesterk stålprofil, noe som garanterer holdbarhet og motstand mot deformasjon. Systemet med pneumatiske sylindere plassert i to seksjoner muliggjør jevnt trykk over hele lengden av materialet som skal kappes. Separasjonen av sonene gjør det mulig å tilpasse trykket til ulike formater og tykkelser på platene. Hele systemet er tilpasset for rask montering på de fleste formatkappebord, noe som forenkler implementeringen i eksisterende produksjonslinjer uten å måtte endre maskinens konstruksjon. Presisjon og effektivitet Bruken av en pneumatisk trykkbjelke på en formatkappesag fører direkte til økt effektivitet og repeterbarhet i kuttingen. Selv ved kapping av tynne eller ferdigbehandlede laminatplater, kan brukeren være sikker på at materialet ikke vil forskyves, noe som har direkte innvirkning på kvaliteten og estetikken til det bearbeidede elementet. Anvendelse En toseksjons trykkbjelke for formatkappesag brukes i: * møbelbedrifter som spesialiserer seg på kapping av laminat- og MDF-plater, * produksjon av konstruksjonselementer i tre og trebaserte materialer, * presisjonsarbeid der det kreves perfekt kuttekvalitet uten defekter på kantene, * automatisering av arbeidsstasjoner – som et element som støtter seriekutting. Standardutstyr * Trykkbjelke med en lengde på 3200 mm * 4 pneumatiske sylindere (2 per seksjon) * Sett med koblinger for tilkobling til det pneumatiske systemet * Monteringsbraketter for installasjon på arbeidsbordet Valgfritt utstyr * Modul for rask frakobling av luft * Ekstra sikkerhetsventil * Fotsystem for styring (pneumatisk pedal) * Integrasjon med sagens kontrollpanel Tekniske data Lengde på trykkbjelken 3200 mm Materialhøyde 100 mm Antall sylindere 4 Driftstrykk 2,0 bar

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den automatiske båndsagen CORMAK H500SA er en teknologisk avansert, to-kolonnes båndsag for metall, designet for presis og effektiv skjæring av store stålkomponenter, rør og profiler. Takket være fullautomatisering av prosessene, høy effekt og pålitelig konstruksjon, er den ideell for serieproduksjon og ved store arbeidsbelastninger. Hovedfordeler med maskinen: * Automatisk skjæresyklus – en komplett skjæresyklus fra lasting til retur av armen, utført uten operatørens inngripen. * Hydraulisk klemme og materialframføring – sikrer rask, sikker og presis klemning og framføring av arbeidsstykket. * Høy skjæreytelse – mulighet for å bearbeide komponenter med en diameter på opptil Ø500 mm eller dimensjoner på 500 × 500 mm. * Hydraulisk båndstrammer – automatisk opprettholdelse av optimal spenning, som garanterer stabilitet i prosessen. * Kjølesystem og børste for rengjøring av båndet – forlenger båndets levetid og forbedrer skjærekvaliteten. Konstruksjon og teknologi Maskinen er basert på en massiv støpejern- og stålkonstruksjon, som gir høy stivhet og minimerer vibrasjoner under drift. Den to-kolonnes båndsagen H500SA er utstyrt med en hovedmotor på 7,1 kW og et uavhengig hydraulisk system. Vinkelen på rammeverket er 3° i forhold til arbeidsflaten, noe som øker effektiviteten ved skjæring av profiler og vinkelstål. Båndet føres gjennom føringer med sintermetallinnlegg og rullelagre, som sikrer en perfekt føringsgeometri. Skjærehodet tilpasses bredden på materialet som skal skjæres, noe som forbedrer stabiliteten og reduserer slitasjen på båndet. Presisjon og effektivitet Hydraulisk styrt senking av armen med jevn trykkregulering gjør det mulig å optimalisere parametrene for materialet som skal bearbeides. Kontrollpanelet med LCD-skjerm muliggjør programmering av antall og lengde på de skjærte elementene, samt overvåking av driftsparametrene. Maskinen varsler automatisk om materialslutt, feil og fremdrift av skjæringen. Bruksområde CORMAK H500SA er en båndsag for metall med industriell anvendelse, anbefalt for: * stålkonstruksjonsbedrifter, * serieproduksjon i smieverksteder, * skjæring av tunge rør og stålprofiler, * engroshåndtering av skjæring av konstruksjonsstål og verktøystål. Standardutstyr: Pedpfeyctwmox Aicegr * Drift i fullautomatisk syklus * Funksjon for lagring av arm- og klemmeposisjon * Hydraulisk aggregat og materialframføring * Hydraulisk båndstrammer * Børste for rengjøring av båndet med drift * Kjølesystem med væske * Bimetallbåndsagblad * CE-samsvarserklæring * Bruksanvisning (DTR) Tekniske data: automatisk båndsag CORMAK H500SA Skjæreområde Ø500 mm eller 500 × 500 mm Båndimensjoner 5550 × 41 × 1,3 mm Båndhastigheter 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor 7,1 kW Hydraulisk strømforsyning 1,5 kW Kjølevæskepumpe 0,09 kW Båndstramming Hydraulisk Fremføringsslag 500 mm Lastekapasitet 3 t Høyde på bordet 600 mm Dimensjoner (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Vekt 2700 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den automatiske båndsagen CORMAK H400SA er en høytytende maskin designet for presis og repeterbar skjæring av store stålkomponenter, rør og lukkede profiler. Takket være sin to-kolonnekonstruksjon og automatisering av arbeidssekvensen, er den en ideell løsning for produksjonsanlegg, smier og logistikksentre som behandler store mengder materiale. Hovedfordeler med maskinen: * Automatisk drift – fullstendig skjæresyklus uten operatørens inngripen: fra materialfesting til skjæring og retur av armen. * Hydraulisk fremføring og klemmer – sikrer rask, sikker og presis skjæring. * Minne for arm- og klemmeplassering – reduserer syklustiden og øker effektiviteten ved serieproduksjon. * Kjølesystem og børste for rengjøring av sagbladet – øker levetiden til metallbåndsagen. * Stort skjæreområde – mulighet for å skjære materialer med en diameter på opptil Ø400 mm eller 400 × 400 mm. Konstruksjon og teknologi: Den to-kolonne båndsagen H400SA er basert på en stabil stålkonstruksjon med et støpt jernhus, som garanterer maksimal stivhet og demping av vibrasjoner. Rammen er plassert i en vinkel på 3° i forhold til matebordet, noe som forenkler skjæring av profiler og stenger. Presisjon og effektivitet: Hydraulisk styrt senking av armen med justering av skjærekraften og en presis strupeventil, gjør det mulig å tilpasse trykket til det spesifikke materialet. Det hydrauliske matesystemet med elektronisk styring muliggjør programmering av lengde og antall skjærte stykker. LCD-skjermen viser informasjon om fremdriften, feil og materialets ende. Det automatiske stoppsystemet reagerer på deteksjon av feil eller fullføring av skjæreprogrammet. Anvendelse: CORMAK H400SA-modellen er ideell for: * Metallindustrien og stålkonstruksjoner, * senter for bearbeiding av profiler og stenger, * serieproduksjon i smiverksteder og industrianlegg, * logistikkbedrifter som skjærer materialer etter mål. Standardutstyr: * Automatisk arbeidssekvens * Minne for arm- og klemmeplassering * Hydraulisk aggregat og matesystem * Børste for rengjøring av sagbladet med drift * Væskekjølesystem * Bimetall båndsagblad for metall * CE-samsvarserklæring * Bruksanvisning (DTR) Tekniske data: automatisk båndsag CORMAK H400SA Skjæreområde: Ø400 mm eller 400 × 400 mm Dimensjoner på sagbladet: 4900 × 41 × 1,3 mm Sagbladets hastighet: 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor: 4,6 kW Hydraulisk forsyning: 1,5 kW Kjølevæskepumpe: 0,09 kW Matebevegelse: 500 mm Dimensjoner (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Pgjdpfx Aeyctr Rjicer Vekt: 2100 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK H300SA er en automatisk båndsag som er teknologisk avansert og designet for profesjonell skjæring av massive materialer, profiler og stålrør. Takket være den robuste konstruksjonen, høykvalitetskomponentene og den fullstendige automatiseringen av skjæreprosessen, er denne modellen ideell for produksjonsanlegg, smedbedrifter og bearbeidingssentre, hvor repeterbarhet, presisjon og effektivitet er viktig. Hovedfordelene med maskinen: * Fullautomatisk drift – hele skjæreprosessen utføres uten operatørens inngripen. * Hydraulisk klemme og materialføring – økt effektivitet og sikkerhet. * Båndsag med to kolonner – gir høy stivhet og presisjon ved skjæring. * System for lagring av arm- og klemmeposisjon – reduserer syklustiden og øker repeterbarheten. * Kjøling og rengjøringsbørste – forlenger levetiden til båndsagen og forbedrer skjærekvaliteten. Konstruksjon og teknologi: Saghuset er laget av støpejern og montert på en stiv ramme. Rammeutformingen med en helling på 3° forbedrer kvaliteten på skjæringen av lukkede profiler. Båndføringene er basert på lagre og innlegg av sintret hardmetall, som garanterer stabilitet og presisjon. Det hydrauliske mateverket muliggjør nøyaktig og jevn forskyvning av emner med en lengde på opptil 500 mm i ett slag. Presisjon og effektivitet: Modell H300SA tilbyr hydraulisk armføring med trinnløs regulering, noe som muliggjør optimal tilpasning av skjæreparametrene til det spesifikke materialet. Kjølesystemet og rengjøringsbørsten reduserer bruken av skjærebåndet betydelig, noe som forbedrer effektiviteten og reduserer nedetiden. Den automatiske driften muliggjør presis serieproduksjon med minimalt behov for operatørens inngripen. Bruksområder: CORMAK H300SA automatisk båndsag er en utmerket løsning for: * Produksjonsbedrifter som bearbeider stål, støpejern og fargemetaller, * Stålkonstruksjonsanlegg, * Stålvarehus og logistikksentre, * Bedrifter som driver med prefabrikering av rør og profiler. Standardutstyr: * Automatisk driftsmodus Pgsdpfjiz S Nyjx Aicsr * Hydraulisk klemme- og materialføringsenhet * Minne for arm- og klemmeposisjon * Motorisert rengjøringsbørste for båndet * Kjølesystem * Bimetallbåndsagblad * CE-samsvarserklæring * Bruksanvisning (DTR) Tekniske data: Automatisk båndsag CORMAK H300SA Skjæreområde: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Skjæring av emner i pakke: maks. 260 × 90 mm Båndmål: 3505 × 27 × 0,9 mm Båndhastigheter: 40 / 60 / 80 m/min Armføring: hydraulisk, trinnløs Effekt hovedmotor: 3,8 kW Hydraulisk strømforsyning: 0,75 kW Kjølevæskepumpe: 0,09 kW Matebevegelse: 500 mm Bæreevne: 1500 kg Mål (L × B × H): 1750 × 1950 × 1550 mm Vekt: 1200 kg