Kjøp brukt Cormak Trommel Sylindrisk Kvern (2 683)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinens hovedfordeler - Forsterket konstruksjon – stiv, tung ramme minimerer vibrasjoner og gir stabilitet selv ved intensiv bruk. - Nøyaktig tykkelsesjustering for sliping – mekanisk høydeindikator lar deg presist stille ønsket bearbeidingsmål. - Presist balansert sliptrommel – laget av trukket aluminium, sikrer jevn kontakt med arbeidsmaterialet og effektiv kjøling. - Universell bruk – til fjerning av gammel maling, lakk, korrosjon, samt til utjevning og avgrading. - Metallisk driftkobling – slitesterk og pålitelig overføring av dreiemoment fra motoren til trommelen. - Arbeidsbredde opptil 920 mm – muliggjør sliping av brede paneler i to passeringer. Konstruksjon og teknologi Modellen CORMAK MM3146 utmerker seg med solid, industriell konstruksjon. Hovedmotoren på 1,5/2,2 kW (S1/S6) kombinert med forsterket fremdrift (60 W) gir tilstrekkelige kraftreserver for intensiv, langvarig drift. Trinnløs matehastighet (0–4 m/min) gjør det mulig å tilpasse tempoet til materialtype og ønsket finishkvalitet. Slipbåndet 2100 × 75 mm drives av en trommel med høy rotasjonshastighet (2800 o/min), noe som gir rask og effektiv materialfjerning. Trommelen kjøles automatisk under drift, hvilket eliminerer overoppheting av overflaten. Den sideskinnen er ytterligere forsterket, noe som forbedrer parallellitet og stabilitet i slipingen over hele arbeidsbredden. Presisjon og ytelse Den bånddrevne trommelslipen CORMAK MM3146 garanterer repeterbare resultater takket være et mekanisk høydeinnstillingssystem med presis inndeling. Minste bearbeidede høyde er 3,5 mm og maks 100 mm, noe som muliggjør behandling av både tynne plater og massive konstruksjonselementer. Arbeidsbredden er 460 mm i ett pass (eller 920 mm ved dobbel mating), noe som gir høy produksjonsfleksibilitet selv for større komponentserier. Bruksområder Gjennommatningssliper for tre, CORMAK MM3146, brukes i: - snekker- og møbelfabrikker, - verksteder for tremøblering og restaurering, - metallverksteder for avgrading, - produksjon av plastkomponenter, - prosesslinjer for overflatebehandling av flate emner. Standardutstyr - Presis sliptrommel av aluminium - Metallkobling for trommeldrift - Arbeidsbord 460 × 465 mm - Transportbånd 1120 × 450 mm - Tykkelsesmåler med presis skala - Forsterket sideskinne - Utsugstuss Ø62 mm Tilleggsutstyr (opsjoner) - Utsugssystem med sponseparator - Slipbånd i ulike kornstørrelser - Innmatingsbord med ruller - Mobil base med brems Tekniske spesifikasjoner HOVEDMOTOR: S1/S6 1,5/2,2 kW 400V BÅNDSHASTIGHET: 2800 o/min (for tre og metall) BÅNDMÅL: 2100 x 75 mm TRANSPORTBÅND: 1120 x 450 mm Ncodpfx Aow Hb D Djphjw ARBEIDSBORD: 460 x 465 mm UTSUGSTUSS: Ø62 mm MATEHASTIGHET: 0–4 m/min MIN. MATERIALLTYKKELSE: 3,5 mm MAKS. ARBEIDSHØYDE: 100 mm ARBEIDSBREDDE: 460 (920) mm FORSTERKET FREMDRIFTSMOTOR: 60 W TOTALDIMENSJONER: 880 x 540 x 1230 mm NETTO/BRUTTOVEKT: 134/160 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinbeskrivelse Nsdpsw Hb Atofx Aphscw Den nyeste modellen av énvals-slipebåndmaskin med avtrekkssekk fra Cormak. Slipemaskinen har blitt oppgradert med nye teknologiske løsninger som sikrer mer presis bearbeiding av tre, metall og plast (fjerning av gammel lakk, avrusting, sliping, gradfjerning, osv.). Takket være innsatsen fra vårt teknisk-konstruksjonsteam har vi oppnådd: - En massiv konstruksjon som er betydelig tyngre enn forrige modell - Forsterket sideføring av slipeakselen for økt stivhet og presisjonen ved sliping av emner i opptil 460 (920) mm bredde - Metallkobling som overfører kraften fra motoren til slipeakselen - Presist mekanisk måleur som letter avlesning av ønsket slipehøyde - Slipervalsen er laget av trukket aluminium, presist balansert og selvkjølende, levert komplett med maskinen Tekniske spesifikasjoner MOTOREFFEKT S1/S6 1,5/2,2 kW 230V BÅNDFART 2800 rpm (for tre og metall) BÅNDDIMENSJON (RULLER) 2100 x 75 mm BÅNDDIMENSJON (MATERING) 1120 x 450 mm ARBEIDSBORD STØRRELSE 460 x 465 mm AVSUGSDIAMETER Ø62 mm MATERINGSHASTIGHET 0~4 m/min MINIMUM MATERIALETYKKELSE 3,5 mm MAKS ARBEIDSHØYDE 100 mm ARBEIDSBREDDE 460 (920) mm FORSTERKET MATERINGSMOTOR 60 W DIMENSJONER 880 x 540 x 1230 mm NETTO/BRUTTO VEKT 134/160 kg Produsent: Cormak

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Den bredbåndssliper CORMAK MM3166P er et robust og pålitelig verktøy som egner seg utmerket både for hjemmeverksted og profesjonelle snekkerverksteder. Med sine funksjoner og parametere muliggjør den nøyaktig og rask sliping av tre, og sikrer en perfekt finish på hvert prosjekt. To slipevalser sikrer jevn og presis sliping. Transportbåndet gjør det lettere å føre materialet og sørger for en jevn slipeprosess. Kraftig motor på 2200 W + 120 W garanterer effektiv sliping selv av harde materialer. Justerbar båndhastighet gjør det mulig å tilpasse hastigheten til materialtypen. Støvavsugssystem gir renere arbeidsmiljø og beskytter operatøren mot innånding av støv. Solid konstruksjon sørger for holdbarhet og stabilitet under drift. Mulighet for valg av spenning: 230 V eller 400 V (50 Hz) – tilpasset dine behov. Bred slitebånd (635 mm) muliggjør rask sliping av store flater. Nsdpfxexfhh Ds Aphscw Arbeidsstykkets tykkelse: min. 7 mm, maks. 125 mm. Diameter på slipevalser: 150 mm. Slipebåndhastighet: 14 m/s. To avsugsstusser med diameter 100 mm gir mulighet for tilkobling til avsugssystem. Tekniske data: Båndlengde [mm]: 800 Båndbredde [mm]: 635 Radius [R]: 120 Maks. materialtykkelse [mm]: 130 Hovedmotor [kW]: 2,2 Spenning [V]: 400 Frekvens [Hz]: 50 Hastighet [RPM - 220 V]: 1800 Mateenhetens motor [W]: 120 Mateshastighet [m/min]: 1,8 - 7,3 Diameter av sugetilkobling [mm]: 100 Vekt [netto/brutto]: 220 / 260 kg Maskinhøyde [mm]: 1113 Maskinbredde fra siden [mm]: 1100 Maskinbredde fra toppen [mm]: 1060 Valselengde [mm]: 635 Produsent: Cormak

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Den bredbåndsslipemaskinen CORMAK MM3166P er et solid og pålitelig verktøy som egner seg utmerket både for hjemmeverkstedet og for profesjonelle snekkerverksteder. Med sine funksjoner og tekniske parametere muliggjør den presis og rask sliping av treverk, og gir et perfekt sluttresultat på hvert prosjekt. - To slipevalser sikrer jevn og presis sliping. - Transportbånd gjør det enkelt å føre materialet og gir en jevn slipeprosess. - Kraftig motor på 2200 W + 120 W sørger for effektiv sliping, også av harde materialer. - Variabel hastighet på slipebåndet muliggjør tilpasning til forskjellige materialkvaliteter. - Integrert sponeavsugssystem gir et renere arbeidsmiljø og beskytter operatøren mot innånding av støv. - Solid konstruksjon gir holdbarhet og stabilitet under bruk. - Stor båndbredde (635 mm) muliggjør rask bearbeiding av store flater. - Materialtykkelse: min. 7 mm, maks. 125 mm. - Diameter på slipevalsene: 150 mm. - Hastighet på slipebånd: 14 m/s. - To avsugstusser med diameter 100 mm for tilkobling til avsugssystem. Tekniske data: Båndlengde [mm]: 800 Ncedexfhn Dspfx Aphsw Båndbredde [mm]: 635 Radius [R]: 120 Maks. materialtykkelse [mm]: 130 Hovedmotor [kW]: 2,2 Spenning [V]: 230 Frekvens [Hz]: 50 Turtall [RPM – 220V]: 1800 Mateenhet [W]: 120 Matingshastighet [m/min]: 1,8 – 7,3 Stussdiameter [mm]: 100 Vekt [netto/brutto]: 220 / 260 Maskinhøyde [mm]: 1113 Maskinbredde, side [mm]: 1100 Maskinbredde, topp [mm]: 1060 Valselengde [mm]: 635 Produsent: Cormak

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Trommelsliper for tre CORMAK MM3156C 400V er en avansert gjennommatingsslipemaskin konstruert for presis og repeterbar overflatebearbeiding av plane emner. Takket være robust konstruksjon, høy arbeidskvalitet og mulighet for bytte av slipevalse, er maskinen ideell for sliping av heltre, finér, møbelplater samt metaller og plast. Modell MM3156C er beregnet for kontinuerlig drift i produksjonsbedrifter og snekkerverksteder der presisjon, repeterbarhet og pålitelighet er avgjørende. Maskinens hovedfordeler: Ncsdpfevugf Rjx Aphjw - Utskiftbare slipevalser – rask tilpasning til ulike materialtyper: tre, metall, finérplate. - Dobbel valsens hastighet – 750/1440 o/min gir optimal tilpasning etter materialtype og bearbeidingsgrad. - Høy nøyaktighet – stivt rammeverk med støpejernsbom og herdede føringer sikrer presis styring av valsen og repeterbar kvalitet. - Mekanisk tykkelsesmåler – gir nøyaktig innstilling og kontroll av bearbeidingsparametere. - Selvkjølende aluminiumsvalse – nøyaktig balansert og motstandsdyktig mot overoppheting under kontinuerlig drift. - Mulighet for børstevalser – ekstrautstyr gjør det mulig å omgjøre maskinen til en børstesliper for antikkbehandling av treverk. Oppbygging og teknologi: Valsebåndsliperen CORMAK MM3156C er designet for industrielle anvendelser. Forsterket slipervalse og kvalitetshylser av bronse samt matebåndstrammere gir lang levetid og stabil drift uten slark. Forsterket clutch sørger for effektiv overføring av momentet fra hovedmotoren på 1,5 kW til arbeidsvalsen. Maskinen har trinnløs matehastighetsregulering fra 0–3 m/min, som gir optimal tilpasning til materialtype og ønsket slipegrad. Bordføring med herdede føringer og støpejernskropp eliminerer vibrasjoner og øker stivheten i hele konstruksjonen. Arbeidsbredde på 560 mm og emnehøyde opp til 80 mm gjør denne sliperen ideell både til serieproduksjon og til presisjonsarbeid på enkeltdeler. Presisjon og arbeidsytelse: Gjennommatingsslipe CORMAK MM3156C garanterer industriell presisjon takket være konstruksjon optimalisert for stivhet, føring og vibrasjonsdemping. Minste bearbeidbare tykkelse er 3,5 mm, minste emnelengde er 600 mm. Slipevalse med mål 133 × 560 mm gir jevn og nøyaktig fjerning av materiale i lag opptil 0,5 mm. Støvsugermunnstykke Ø100 mm muliggjør tilkobling til avsugssystem og sikrer et rent arbeidsmiljø. Standardutstyr: - Slipevalse i aluminium - Mekanisk tykkelsesmåler - Hovedmotor samlet effekt 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) - Fremdrift med trinnløs justering 0–3 m/min - Transportbåndstrammere - Sideanlegg for arbeidsstykket - Avsugsstuss Ø100 mm Tekniske data: Maks. slipehøyde [mm]: 80 Maks. slipebredde [mm]: 560 Min. emnetykkelse [mm]: 3,5 Min. emnelengde [mm]: 600 Valsemål [mm]: 133 x 560 Maks. slipeavtak [mm]: 0,5 Valsefart [o/min]: 750/1440 Trinnløs materegulering [m/min]: 0 - 3 Matingmotor [W]: 50 Motoreffekt [kW] [S1/S6]: 1,5/2 Avsugsstuss diameter [mm]: 100 Vekt [kg]: 145

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Generelt overhalt utvendig og sirkulær slipemaskin LŽT Kikinda, type AFC 630/1000/1600/2100 og UFC 630/1000/1600/2100 Maskinspesifikasjoner: Nodpfsv Tavmjx Aphscw - Maks. avstand mellom tupper: 630/1000/1600/2100 mm - Senterhøyde: 180 mm - Maksimal diameter på arbeidsstykket: 360 mm - Maksimal vekt på arbeidsstykket: 300 kg - Slipesteinens dimensjoner: 500x203x100 mm - Maskinens nøyaktighet: maks. 5 mikron - Elektriske komponenter fra ABB, Schneider - Lakkering i ønsket sluttfarge etter kundens spesifikasjon Garanti på arbeidene: 6 måneder Leveringstid: etter avtale For mer informasjon, vennligst ta kontakt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, TRYKKLUFTTANK 270 L – HØYKVALITETS TRYKKBEHOLDER FOR TRYKKLUFTANLEGG Hovedfordeler med 270 L trykktank: Ncodpfoxbzalox Aphjw - Profesjonell trykkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med 4 mm godstykkelse, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. - UDT-sertifisering og CE-merking – i samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. - Arbeidstrykk 11 bar – gjør det mulig å bruke tanken i de fleste pneumatiske systemer, inkludert de med økte krav. - Stor kapasitet – 270 liter – sikrer stabil forsyning av trykkluftanlegget og reduserer hvor ofte kompressoren starter. - Fleksibelt tilkoblingssystem – hele 5 tilkoblinger med diametre 1", 2" og 1/2" gir fleksible muligheter for integrering i ulike installasjoner. - Høy byggekvalitet – holdbar antikorrosjonslakk både innvendig og utvendig. - Universal installasjonsposisjon – vertikal design gjør det mulig å spare plass i verksted eller fabrikk. Konstruksjon og teknikk – solid bygget for krevende applikasjoner Denne trykklufttanken er utviklet med tanke på intensiv bruk i industrielle miljøer. Kroppen er laget av konstruksjonsstål med 4 mm veggtykkelse, noe som garanterer trykkmotstand på opptil 11 bar og sørger for lang levetid. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og tanken er beskyttet med en antikorrosjonsbelegg som tåler både kjemikalier og værpåkjenninger. Tanken er utstyrt med typeskilt med CE-merking og UDT-notifisert enhetsnummer, som bekrefter godkjenning for bruk på det polske og europeiske markedet. Leveres med komplett teknisk dokumentasjon, trykkbeholderpass og materialsertifikater. Standardutstyr: - Tilkoblingsåpninger: 5 stk – diametre 1", 2", 1/2" - Typeskilt med CE-merke - Nummer på notifisert UDT-enhet - Full teknisk dokumentasjon og trykkbeholderpass - Innvendig og utvendig antikorrosjonsbelegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, TRYKKLUFTTANK 500 L – TRYKKBEHOLDER AV HØY KVALITET FOR TRYKKLUFTANLEGG Hovedfordeler ved 500 L trykklufttank: - Profesjonell trykkbeholderkonstruksjon – laget av høykvalitetsstål med 4 mm godstykkelse, motstandsdyktig mot både trykkbelastning og korrosjon. - UDT-sertifisering og CE-merking – i henhold til europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. - Arbeidstrykk opptil 11 bar – egnet for de fleste pneumatiske systemer, også de med høyere krav. - Stor kapasitet – 500 liter – gir jevn lufttilførsel til det pneumatiske anlegget og reduserer antall oppstarter av kompressoren. - Flerkoblingssystem – hele 6 tilkoblinger i dimensjonene 1.1/4", 2", 1/2" for fleksibel integrering mot ulike anlegg. - Høy produksjonskvalitet – slitesterkt anti-korrosjon belegg innvendig og utvendig på tanken. - Fleksibel montering – vertikal design gir plassbesparelse i industrilokaler. Konstruksjon og teknologi – robust løsning for krevende bruk Denne trykklufttanken er utviklet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Konstruksjonen er utført i konstruksjonsstål med 4 mm veggtykkelse, som sikrer trykkmotstand opptil 11 bar og lang levetid. Alle sveiser kvalitetssikres, mens overflater beskyttes av et kjemikalie- og værbestandig anti-korrosjonsbelegg. Tanken leveres med typeskilt med CE-merke og UDT-notifisert nummerskilt, som bekrefter godkjenning for bruk innen det polske og europeiske markedet. Full teknisk dokumentasjon, pass og materialsertifikater medfølger. Presis og effektiv drift – stabilt trykk og optimal kompressordrift Den store volumkapasiteten på 500 liter gir luftbuffring og trykkutjevning i hele det pneumatiske systemet, som muliggjør jevn drift av trykkluftdrevne maskiner og vesentlig forlenger kompressorens levetid ved å redusere av- og påslag. Den vertikale designen muliggjør plassbesparende montering, noe som er avgjørende ved begrenset plass. Korrekt dimensjonert tank til kompressoren minimerer trykktap og forhindrer overbelastning i systemet, noe som sikrer høy effektivitet og sikkerhet i anlegget. Standardutstyr: Ncedsxby D Ajpfx Aphew - Tilkoblingsåpninger: 6 stk – dimensjoner 1.1/4", 2", 1/2" - Typeskilt med CE-merking - UDT-notifisert nummerskilt - Full teknisk dokumentasjon og trykkpass - Innvendig og utvendig anti-korrosjon belegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Cormak VP3000 limpress er en robust og effektiv maskin som passer perfekt til produksjon av møbler, trapper og andre treelementer. Den solide stålkonstruksjonen garanterer holdbarhet og stabilitet, mens enkel justering og rask bevegelse av presseenheten gir komfort og presisjon i arbeidet. Høytytende, fullt justerbare hydrauliske sylindere Kraftige hydrauliske sylindere gir et høyt presstrykk som er nødvendig for liming av selv tykke og harde materialer. Full regulering av sylindrene gir nøyaktig tilpasning av presskraften etter behov. Hydraulikkventiler sikrer konstant trykk Hydrauliske ventiler opprettholder konstant trykk under hele limprosessen, noe som gir jevn og holdbar sammenføyning av de limte elementene. Konstant trykk er en garanti for sikker drift og reduserer risikoen for materialskader. Standard hydraulisk trykkindikator Nodowcy U Tspfx Aphocw Maskinen er utstyrt med et hydraulisk trykkmanometer som gjør det mulig å kontinuerlig overvåke presskraften, noe som letter kontrollen av limprosessen. Takket være indikatorfunksjonen kan trykket stilles inn og holdes presist, noe som bidrar til høy limkvalitet. Solid stålkonstruksjon Stålkonstruksjonen sikrer at utstyret har lang levetid selv ved intensiv bruk. De robuste materialene gir stabilitet og sikkerhet under drift. Enkel justering av presseenheten Takket være enkel regulering kan presskraften raskt og nøyaktig tilpasses ulike materialer, noe som gir bedre arbeidseffektivitet og større maskinallsidighet. Trykklås for å holde konstant press En trykklås gir mulighet til å låse innstilt presskraft, noe som er særlig nyttig ved repeterende operasjoner. Tekniske spesifikasjoner: Total høyde: 2040 mm Total bredde: 3000 mm Maks. klebehøyde: 1550 mm Min. avstand mellom presseenheter: 240 mm Avstand mellom hull og presseenhet: 50 mm Trykk: 6 x 2000 kg Dimensjoner: 3030x450x660 mm Total vekt: 260 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TRYKKLUFTTANK 200 L – HØYKVALITETS TRYKKBEHOLDER FOR TRYKKLUFTANLEGG CORMAK trykklufttank med et volum på 200 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en pålitelig løsning for lagring av trykkluft i industribedrifter, verksteder og pneumatiske systemer. Den solide stålkonstruksjonen, samsvar med EU-direktiver og UDT-sertifisering gjør denne tanken til en uunnværlig komponent i ethvert trykkluftsystem. Takket være den optimaliserte utformingen og høye trykkmotstanden kan tanken brukes både som en buffer og for å stabilisere kompressorens driftsparametre. Hovedfordeler med trykktanken 200 L: - Profesjonell trykkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med 4 mm godstykkelse, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. - UDT-sertifisering og CE-merke – samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. - Arbeidstrykk 11 bar – muliggjør drift av de fleste pneumatiske systemer, inkludert systemer med høye krav. - Høy kapasitet – 200 liter – gir stabil drift for pneumatiske installasjoner og reduserer kompressorens oppstartfrekvens. - Multikoblingssystem – hele 6 tilkoblinger i størrelsene 1/2", 1" og 2" gir fleksibel oppkobling til ulike systemer. - Høy byggekvalitet – slitesterkt, korrosjonsbeskyttet belegg innvendig og utvendig. - Universell monteringsposisjon – vertikal konstruksjon sparer plass i anlegget. Tekniske spesifikasjoner: Vekt (kg): 80 Tilkoblinger: 6 Tilkoblingsstørrelse: 1/2", 1", 2" Størrelse: 166,5x45 cm Tankkapasitet (L): 200 Arbeidstrykk (bar): 11 Godstykkelse (mm): 4 Diameter (mm): Ø 450 Ncodexbzd Repfx Aphsw Høyde (mm): 1665 Standardutstyr: - Tilkoblingsåpninger: 6 stk. – størrelser 1/2", 1", 2" - Typeskilt med CE-merke - UDT-notifisert enhetsnummer - Full teknisk dokumentasjon og trykkbeholderpass - Innvendig og utvendig korrosjonsbeskyttende belegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TRYKKLUFTTANK 500 L – HØYKVALITETS TRYKKBEHOLDER FOR TRYKKLUFTANLEGG Viktige fordeler med 500 L trykktank - Profesjonell trykkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med 4 mm godstykkelse, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. - UDT-sertifisering og CE-merking – i samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. Nodpfx Apsxbzbpjhecw - Arbeidstrykk på 11 bar – muliggjør drift av de fleste pneumatiske systemer, inkludert de med høyere krav. - Høy kapasitet – 500 liter – sikrer stabil drift av det pneumatiske anlegget og reduserer kompressorens innkoblingsfrekvens. - Fleksibelt tilkoblingssystem – hele 6 tilkoblinger med diameter 1.1/4", 2", 1/2" gir fleksibel integrasjon med ulike systemer. - Høy byggekvalitet – slitesterk antikorrosjonslakk innvendig og utvendig på tanken. - Universell monteringsposisjon – vertikal design gir plassbesparelse i produksjonsanlegg. Konstruksjon og teknologi – robust utførelse for krevende applikasjoner Denne trykklufttanken er utviklet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Konstruksjonen er i konstruksjonsstål med 4 mm veggtykkelse, noe som garanterer motstand mot trykk opp til 11 bar og lang levetid. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og tankens overflater er belagt med en kjemikalie- og værbestandig antikorrosjonslakk. Tanken er utstyrt med merkeskilt med CE-symbol og UDT-identifikasjonsnummer som bekrefter godkjenning for bruk i det polske og europeiske markedet. Leveres komplett med teknisk dokumentasjon, trykkbeholderpass og materialsertifikater. Standardutstyr - Tilkoblingsåpninger: 6 stk. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" - Merkeskilt med CE-symbol - UDT-nummer på sertifisert organ - Komplett teknisk dokumentasjon og trykkbeholderpass - Innvendig og utvendig antikorrosjonsbelegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykktanken brukes i pneumatiske styringssystemer for forskjellige enheter og tjener til å dempe pulsasjonene i trykkluften i systemet, sikre optimal drift av kompressoren, delvis fjerne fukt og olje fra trykkluften samt skape et luftreservoar. Kjennetegn ved 1000 l trykktank Trykktanken for trykkluft er et sylindrisk trykkbeholderapparat, bestående av to ellipsoide ender, et skall med tilkoblingsstusser og ventiler. Hovedfunksjonen er å dempe pulsasjoner i trykkluftsystemet, noe som bidrar til optimal drift av kompressoren og hjelper til med å separere fukt og olje fra trykkluften. Trykktanker av høy kvalitet er spesielt godt egnet for krevende arbeidsforhold. Vår trykktank med en kapasitet på 1000 liter og et arbeidstrykk på 11 bar er en solid og romslig enhet, ideell for lagring av trykkluft og andre gasser under høyt trykk. Den er konstruert for å tåle stort trykk og garanterer sikker gasslagring. Denne tanken brukes i ulike bransjer, som industri, bygg, bilbransjen eller private verksteder. Den kan enkelt kobles til en kompressor eller andre enheter som genererer trykkluft, og gir en pålitelig gasskilde til produksjonsprosesser og brukerapplikasjoner. Nsdpjv Axzmofx Aphjcw Med sin kapasitet på 1000 liter gir denne tanken lange driftstider uten behov for hyppig påfylling. Det maksimale trykket på 11 bar gjør det mulig å lagre gass under høyt trykk, noe som er spesielt nyttig i applikasjoner med høyt effektbehov. Vår 11 bar / 1000 l trykktank er solid bygget i materialer av høy kvalitet, noe som garanterer holdbarhet og sikkerhet. Tanken har de nødvendige ventiler og sikkerhetsinnretninger for å forhindre lekkasjer og opprettholde et sikkert trykknivå. I tillegg leveres tanken komplett med teknisk dokumentasjon, sertifikater og typegodkjenninger, inkludert informasjon om materialene brukt under produksjonen. Den har vært inspisert av Notifisert Organ for Teknisk Kontroll (UDT). Tanken er merket med typeskilt, CE-symbol og UDTs notifikasjonsnummer. Oppsummert er trykktanken med 1000 liters volum og 11 bar arbeidstrykk en pålitelig enhet for lagring av trykkluft eller andre gasser under høyt trykk. Den allsidige bruken gjør den til en stabil gasskilde for en rekke industrielle eller kommersielle formål. I vårt sortiment finner du et bredt utvalg av trykktanker i forskjellige kapasiteter, noe som gjør det lett å tilpasse modell til det aktuelle anleggets behov. Våre tanker er produsert i slitesterkt stål med økt trykkbestandighet og er lakkert både innvendig og utvendig. Vi tilbyr modeller både for vertikal og horisontal montering, slik at installasjonen kan tilpasses lokale forhold. Trykktankene våre brukes også i pneumatiske styringssystemer for ulike maskiner. Tekniske data: Vekt (kg): 230,00 Tilkoblinger: 8 Tilkoblingsstørrelse: 1/2", 2" Størrelse: 222,7 x 85 cm Tankkapasitet (l): 1000 Arbeidstrykk (bar): 11 Godstykkelse (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Høyde (mm): 2250 Produsent: Cormak

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Filtersett nødvendig ved oljeskift på CORMAK skruekompressorer – modell: LUFT 400 Oljefilteret er avgjørende for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved normalt slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerning av forurensninger fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueenhet, redusert friksjon og overoppheting, lengre levetid på oljen. Luftfilteret er kompressorens første forsvarslinje. Det holder effektivt tilbake faste partikler, støv og forurensninger fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens elementer og minimerer risikoen for at olje og trykkluft blir forurenset. Formål: Beskyttelse av skrueblokk og resten av systemet mot forurensninger fra omgivelsene. Fordeler: Økt levetid på kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separator) er en nøkkelkomponent i oljesmurte kompressorer, ansvarlig for å skille oljedråper fra den komprimerte luften. En høykvalitets separator sikrer lavt oljenivå i utgående luft, noe som er kritisk for vern av pneumatiske verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig utskifting hindrer trykktap og høyt oljeforbruk. Formål: Oppnå høy luftkvalitet gjennom effektiv separasjon av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (redusert oljeforbruk), ingen forurensing av pneumatiske systemer, stabilt arbeidstrykk. Hvorfor velge våre filter? Full kompatibilitet: Våre filtre er perfekt tilpasset de tekniske spesifikasjonene til CORMAK skruekompressorer. Ncodpfxeycf Iqs Aphow Høy filtreringsgrad: Bruk av filtermaterialer med stor overflate og nøyaktig mikronering. Optimal pris: Vi tilbyr høy kvalitet til en konkurransedyktig pris som et økonomisk alternativ til originaldeler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Sett med filtre nødvendig for oljeskift i skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellene: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Oljefilteret er avgjørende for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved normal slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne forurensninger fra smøre- og kjøleoljen. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevealder. Luftfilteret er kompressorens første forsvarslinje. Det fanger effektivt opp støv, faste partikler og urenheter fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens trykkelementer og minimerer risikoen for forurensning av både olje og trykkluft. Formål: Beskyttelse av skrueblokken og resten av systemet mot forurensninger fra miljøet. Fordeler: Økt levetid på kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Ncjdpfxoycf D Sj Aphjw Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i oljesmurte kompressorer og sørger for separasjon av oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator garanterer minimal oljeinnhold i utgående luft, noe som er kritisk for å beskytte pneumatisk verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig skifte forhindrer trykkfall og høyt olje-forbruk. Formål: Oppnå høytrykkstrykk med effektiv separasjon av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (mindre oljeforbruk), ingen forurensning av det pneumatiske anlegget, opprettholdt stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Tilbudte filtre passer perfekt til CORMAK skruekompressorers tekniske spesifikasjoner. Høy filtreringskvalitet: Bruk av filtreringsmaterialer med stor overflate og presis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi tilbyr høy kvalitet til konkurransedyktige priser, som et økonomisk alternativ til originale deler. Ta vare på din CORMAK-kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Et sett med filtre som er nødvendig ved oljeskift på skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellene: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10. Oljefilteret er essensielt for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved vanlig slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og avkjøling av bevegelige deler, og forlenger dessuten levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne forurensninger fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lager og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det fanger effektivt opp støv, smuss og partikler fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompresjonselementer og minimerer risikoen for oljeforurensning og kontaminering av det ferdige trykkluften. Formål: Beskytte skrueblokkken og resten av systemet mot miljøforurensninger. Fordeler: Forlenget levetid på kompressoren, opprettholdelse av ytelse, redusert energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i oljefylte kompressorer, designet for å skille oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator sikrer minimalt oljeinnhold i utgående luft, noe som er avgjørende for å beskytte trykkluftverktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig utskifting forhindrer trykkfall og høyt oljeforbruk. Formål: Oppnå høy kvalitet på trykkluften gjennom effektiv separasjon av oljetåke. Ncodpfxsycf Nus Aphew Fordeler: Lavere driftskostnader (mindre oljeforbruk), ingen forurensning av det pneumatiske systemet, stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Filtrene er perfekt tilpasset de tekniske spesifikasjonene til CORMAK skruekompressorer. Høy filtreringskvalitet: Bruk av filtermaterialer med stor overflate og presis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi leverer høy kvalitet til konkurransedyktige priser, et økonomisk alternativ til originaldeler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Et sett med filtre som er nødvendige ved oljeskift på CORMAK skruekompressorer – passer til modellene: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Oljefilteret er viktig for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som dannes ved normal slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne urenheter fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevetid. Luftfilteret er første forsvarslinje for din kompressor. Det stopper effektivt partikler, støv og forurensninger fra omgivelsene før de kommer inn i skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens komponenter og minimerer risikoen for forurensning av olje og ferdig trykkluft. Formål: Beskytte skrueblokk og resten av systemet mot urenheter fra miljøet. Fordeler: Økt levetid for kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i en oljesmurt kompressor. Dens oppgave er å separere oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator sikrer minimalt oljeinnhold i utgående luft, noe som er kritisk for beskyttelse av pneumatisk verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig bytte forhindrer trykkfall og høyt olje forbruk. Formål: Oppnå høykvalitets trykkluft gjennom effektiv fjerning av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (lavere olje forbruk), ingen forurensning av pneumatisk anlegg, opprettholdt stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Tilbydde filtre er optimalt tilpasset CORMAK skruekompressorens tekniske spesifikasjoner. Høy filtreringskvalitet: Filtreringsmaterialer med stor overflate og presis mikronering. Ncsdeycf Hmspfx Aphew Optimal pris: Vi leverer høy kvalitet til konkurransedyktige priser—et økonomisk alternativ til originale deler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, En kjøletørker for trykkluft er utviklet for å redusere temperaturen på trykkluften samt fjerne vann- og oljepartikler i den gjennomstrømmende luften. Kjøletørkere er viktige i applikasjoner hvor fuktig luft kan forårsake korrosjon, forurensning eller skade på verktøy, maskiner eller produkter. Ved å fjerne fuktighet øker tørkeren påliteligheten og levetiden til trykkluftsystemene. Kjøletørkeren er designet med tanke på maksimal effektivitet og holdbarhet. Hovedkomponentene omfatter: 1. Luft-til-luft varmeveksler I første steg av prosessen passerer innkommende luft gjennom en varmeveksler, hvor den foravkjøles av kaldere luft som forlater fordamperen. Ved bruk av motstrømsprinsippet økes den totale energieffektiviteten i systemet ved varmegjenvinning. 2. Fordamperen til kjølesystemet I det andre steget går trykkluften inn i fordamperen, hvor luften avkjøles til et duggpunkt på 3°C. Dette fører til kondensasjon av vanndamp og oljepartikler i luften. 3. Kondensatseparator Etter nedkjølingen føres gass- og kondensatblandingen til en effektiv separator hvor kondensatet skilles ut og automatisk ledes ut av enheten. 4. Viftehastighetskontroll Teknologien med variabelt turtall på viften muliggjør intelligent tilpasning av kjøleeffekten etter faktisk behov, noe som reduserer energiforbruket og forlenger levetiden på komponentene. Tekniske spesifikasjoner Inn-/utløpsrør diameter (BSP): 1 1/2" Maksimalt arbeidstrykk: 10 bar Maks. inntakslufttemperatur: ≤ 38°C Duggpunkt: 3°C Kapasitet: 3800 l/min Effekt: 0,9 kW Ncedsmt Dcqjpfx Aphow Spenning: 230 V Mål (L x B x H): 850 x 480 x 480 mm Vekt: 59 kg Type og mengde kjølemedium: R410a, 650 g

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, En kjøledrevet trykklufttørker har som oppgave å senke temperaturen på trykkluften samt fjerne vann- og oljepartikler som finnes i den gjennomstrømmende luften. Kjøletørkere er avgjørende der fuktig luft kan forårsake korrosjon, forurensning eller skade på verktøy, maskiner eller produkter. Ved å fjerne fuktighet øker tørkeren påliteligheten og levetiden til trykkluftsystemer. Kjøletørkeren er konstruert for maksimal effektivitet og holdbarhet. Hovedkonstruksjonselementene inkluderer: 1. Luft-luft varmeveksler I den første fasen passerer innkommende luft gjennom en varmeveksler, hvor den forhåndskjøles av kjøligere luft som forlater fordamperen. Ved bruk av motstrømsprinsipp øker varmegjenvinning den totale energieffektiviteten i systemet. 2. Kjølemiddel-fordamper I andre fase ledes trykkluften til en fordamper hvor lufta kjøles ned til duggpunktstemperatur på 3°C. Dette fører til kondensering av vann- og oljepartikler i luften. 3. Kondensatseparator Etter avkjøling ledes luft og kondensat til en effektiv separator der kondensatet separeres og automatisk ledes ut av enheten. 4. Viftehastighetsstyring En vifte med variabel hastighet gjør det mulig å tilpasse kjøleeffekten intelligent til faktisk behov, noe som reduserer energiforbruket og forlenger komponentenes levetid. Tekniske spesifikasjoner Inn-/utgangsrør diameter (BSP): 1" Maksimalt arbeidstrykk: 10 bar Maksimal inntakslufttemperatur: ≤ 38°C Ncedpfjmt Dcfox Aphjw Duggpunktstemperatur: 3°C Kapasitet: 2800 l/min Effekt: 0,58 kW Spenning: 230 V Dimensjoner (L x B x H): 420 x 700 x 690 mm Vekt: 37 kg Kuldemedium, type og mengde: R134a, 550 g

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Kjøletørker for trykkluft er utviklet for å senke temperaturen på trykkluften og fjerne vann- og oljepartikler som finnes i den gjennomstrømmende luften. Kjøletørkere er essensielle i bruksområder der fuktig luft kan føre til korrosjon, forurensning eller skade på verktøy, maskiner eller produkter. Ved å fjerne fuktigheten øker tørkeren driftssikkerheten og levetiden til trykkluftsystemer. Nodpfx Aomt Dbhjphecw Kjøletørkeren er konstruert med tanke på maksimal effektivitet og holdbarhet. Hovedkomponentene inkluderer: 1. Luft-til-luft varmeveksler Første trinn i prosessen er at innkommende luft føres gjennom varmeveksleren, hvor den forhåndskjøles av den kaldere luften som forlater fordamperen. Bruk av motstrømsprinsippet øker energieffektiviteten i hele systemet gjennom varmegjenvinning. 2. Kjølesystemets fordamper I andre trinn ledes trykkluften til fordamperen, hvor den kjøles ned til duggpunktstemperatur på 3°C. Dette fører til kondensering av vanndamp og oljepartikler. 3. Kondensatseparator Etter nedkjøling ledes gass- og kondensatblandingen til en effektiv separator hvor kondensatet automatisk separeres og dreneres ut av enheten. 4. Viftekontrollsystem Variabel hastighet-teknologi for vifter tilpasser kjøleeffekten intelligent til faktisk behov, noe som reduserer energiforbruket og forlenger levetiden til komponentene. Tekniske spesifikasjoner Inn-/utløpsrør diameter (BSP): 1" Maksimalt arbeidstrykk: 10 bar Maksimal innløpstemperatur på luft: ≤ 38°C Duggpunktstemperatur: 3°C Kapasitet: 1500 l/min Effekt: 0,58 kW Spenning: 230 V Mål (L x B x H): 380 x 600 x 625 mm Vekt: 31 kg Type og mengde kjølemedium: R134a, 400 g Oppgitt pris er NETTO. Prisen inkluderer ikke transportkostnader. For mer informasjon kan du gjerne ta kontakt på telefon eller e-post. Vi oppfordrer deg til å sjekke ut vårt tilbud på vår nettside.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den selvsentrerende trekjeftede chucken WP300 er et spesialisert utstyr utviklet for oppspenning av rør og emner med sylindrisk eller sekskantet tverrsnitt i sveiseposisjonere og sveiserotatorer. Takket være den presise, selvcentrerende klemmemekanismen gir den sikker og nøyaktig posisjonering av emnet under rotasjon, noe som øker kvaliteten og repeterbarheten i sveiseprosessen. Hovedfordeler med WP300 chucken - Presis selvcentrerende mekanisme – muliggjør rask og nøyaktig sentrering av rør og emner, og eliminerer behovet for manuell posisjonering. - Høy universalitet – kompatibel med mange sveiserotatorer og sveiseposisjonere, inkludert modellene PS310, PS320 og PS360. - Stabil oppspenning – de tre uavhengige kjefter sikrer solid feste av emnet selv ved høye rotasjonshastigheter. - Solid konstruksjon – laget av materialer av høy kvalitet, motstandsdyktige mot vibrasjoner, belastninger og krevende arbeidsforhold i sveiseomgivelser. - Optimal arbeidsdiameter – kan spenne opp rør med diameter opp til 270 mm for bredt bruksområde. Ncodpfxoycqptj Aphjw Konstruksjon og teknologi Modellen WP300 har en kompakt og robust stålkonstruksjon, tilpasset intensiv bruk. Den trekjeftede mekanismen fungerer synkront og posisjonerer automatisk emnet i rotasjonsaksen. Stor ytterdiameter (300 mm) og gjennomgående senterhull (100 mm) gjør det mulig å arbeide med et bredt spekter av dimensjoner. Monteringshullene er utformet slik at chucken er fullt kompatibel med CORMAKs sveiseposisjonere. Presisjon og effektivitet WP300 chucken sikrer høy repeterbarhet, noe som resulterer i presis sirkelformet sveising. Den forkorter tiden for klargjøring av emner til sveising og reduserer oppstillingsfeil, noe som øker produksjonseffektiviteten og forbedrer operatørens sikkerhet. Den solide konstruksjonen gir stabil drift selv under dynamisk belastning. Bruksområder WP300 er designet for bruk ved sirkulær sveising, spesielt i produksjonsbedrifter, smieverksteder og firmaer som jobber med prefabrikkering av stålelementer. Den brukes i sveiserotatorer og sveiseposisjonere, og utvider deres funksjonalitet og anvendelsesområde. Tekniske spesifikasjoner Maks. rørdiameter: 270 mm Ytre diameter: 300 mm Indre diameter: 100 mm Boltavstand, monteringshull: 105 mm Diameter på monteringshull: 9 mm For sveiseposisjonere: PS310, PS320, PS360 Vekt: 14 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, WP200 selvregererende 3-bakket chuck er et profesjonelt tilbehør utviklet for bruk med sveise-posisjoneringsverktøy og sveiserotatorer, som modellene PS310 og PS320. Den presise klemmemekanismen muliggjør rask, stabil og sentrisk festing av rør samt sylindriske eller sekskantede emner, noe som øker effektiviteten og sikkerheten betydelig ved sirkel- og rotasjonssveising. Njdpfxsycqnvo Aphjcw Hovedfordeler med WP200-chucken - Selvsentrerende 3-bakket mekanisme – sikrer jevn og stabil fastspenning av emner uavhengig av form. - Universal – kompatibel med de fleste sveiserotatorer og posisjoneringsverktøy, inkludert CORMAK PS310 og PS320. - Nøyaktig fastspenning – perfekt tilpasning til arbeidsstykker gir bedre sveisekvalitet og stabil rotasjon. - Robust konstruksjon – solid, kompakt kropp av slitesterke materialer som tåler høye mekaniske og termiske belastninger. - Kompakte mål og enkel montering – lav vekt og presise monteringshull gir rask integrasjon med sveiseutstyr. Konstruksjon og teknologi WP200-chucken er utstyrt med tre høykvalitets bakker som muliggjør rask og automatisk sentrering av arbeidsstykket på rotasjonsaksen. Ytre diameter på 200 mm og innvendig diameter på 80 mm tillater fastspenning av emner med en maksimal diameter på opptil 170 mm. Huset er laget av høykvalitets stål, noe som sikrer motstandsdyktighet mot deformasjon ved langvarig bruk. Presisjon og ytelse Den selvregerende 3-bakkemekanismen på WP200 chucken reduserer klargjøringstiden av emner betydelig. Reduksjonen av slark og eliminasjon av posisjoneringsfeil forbedrer direkte kvaliteten på sirkel- og omvending sveisefuger. Den stabile festingen gir også et høyt sikkerhetsnivå for operatøren. Bruksområder WP200-chucken er beregnet for bruk med sveiserotatorer, sveiseposisjonerer og holderverktøy i prosesser som sveising av rør, flenser, ringer og sylindriske komponenter. Den er ideell til bruk i sveiseverksteder, produksjonsbedrifter og stålbyggingsindustrien. Tekniske spesifikasjoner Maks. rørdiameter: 170 mm Ytre diameter: 200 mm Indre diameter: 80 mm Monteringshull avstand: 85 mm Bolt hull diameter: 9 mm For sveise-posisjoneringsverktøy: PS310, PS320 Vekt: 10 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Selvsentrerende trebakkeholder WP400 er et høykvalitets tilbehør designet for bruk med sveiseposisjonerer og sveiserotatorer. Den muliggjør rask og stabil oppspenning av sylindriske eller sekskantede arbeidsstykker i diameterområdet fra 120 til 380 mm. Takket være solid konstruksjon og høy klemmekraft, sikrer holderen pålitelighet og presisjon som er avgjørende i automatiserte og halvautomatiserte sirkel- og ringsveiseprosesser. Hovedfordeler med WP400-holderen - Bredt spennområde – mulighet for oppspenning av deler med diameter fra 120 til 380 mm gir allsidig bruk både i serieproduksjon og enkeltstykksproduksjon. - Selvsentrerende trebakke-mekanisme – garanterer rask og nøyaktig plassering av arbeidsstykket i rotasjonsaksen til rotatoren. - Høy klemmekraft – 350 kg – muliggjør sikker innspenning av selv tunge komponenter under dynamisk rotasjon. - Kompatiblitet med sveiseposisjonerer – holderen fungerer utmerket med sveiserotatorer og gjør det mulig å utnytte deres fulle kapasitet. - Stabil og slitesterk konstruksjon – designet for langvarig bruk under industrielle forhold. Konstruksjon og teknologi WP400-modellen er utstyrt med et presist, mekanisk spennsystem med synkronisert drift, noe som sikrer at arbeidsstykket alltid er korrekt posisjonert i forhold til rotasjonsaksen. De tre uavhengig bevegelige bakker er laget av herdet stål, motstandsdyktig mot slitasje og deformasjon. Den store gjennomgangsåpningen ⌀170 mm muliggjør gjennomgående innmating av rør eller hylser, mens bæreevnen på 240 kg muliggjør sikker håndtering av tunge arbeidsstykker. Presisjon og effektivitet Nsdpfxsycqpye Aphocw WP400-holderen minimerer tiden som kreves for å forberede arbeidsstykket for sveising, noe som gir økt effektivitet på arbeidsstasjonen. Det selvsentrerende systemet eliminerer justeringsfeil og forbedrer kvaliteten på ringsømmen. Holderens design sikrer høy stivhet, noe som er avgjørende for automatisert arbeid. Bruksområder WP400-holderen brukes i industribedrifter som benytter sveiseposisjonerer, sveiserotatorer og annet utstyr til støtte for sveiseprosesser. Ideell for oppspenning av rør, hylser, flenser og andre detaljer som bearbeides eller sveises roterende. Den høye klemmekraften og bæreevnen gjør den egnet både for lett og tung produksjon. Tekniske data Modell: WP-400 Maks klemkraft: 350 kg Maks belastningskapasitet: 240 kg Gjennomgangsåpning: ⌀ 170 mm Spennområde: ⌀ 120–380 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Magnetisk holder med en løftekapasitet på 600 kg, beregnet for gjengeapparater. Tekniske spesifikasjoner: Maksimal løftekapasitet: 600 kg Hullsenteravstand: 70 mm Gjengediameter: 8 mm Netto vekt: 23 kg Ncsdpfovugxkex Aphew Totale mål (L x B x H): 282 x 122 x 215 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Holder MK4 med sett på 8 spennhylser (Ø 4-16 mm) er et presisjonsverktøy designet for oppspenning av ER-verktøy med ulike diametre. Den er utstyrt med Morse MK4-feste og gjennomgående monteringsskrue M14, noe som sikrer stabil montering i maskinspindelen. Settet leveres med nøkkel for spennmutter og en praktisk transportboks, som øker funksjonaliteten og brukervennligheten. Spennhylseholder med spennmutter for ER-hylser - Morse MK4-feste - Gjennomgående monteringsskrue M14 ER spennhylser: - Hylselengde: 45 mm - Hylsediameter: 24 mm Hylseområde: 4 til 16 mm: - 4 Nodpfsycqr Uex Aphscw - 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 14 - 16 Settet inneholder: - Holder for spennhylser MK4/M14 - 8 spennhylser - Nøkkel for spennmutter - Transportboks (Forbehold om at boksen kan være av PVC eller tre, avhengig av levering)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Dreiebenk PS-650 fra CORMAK er et allsidig hjelpeutstyr som brukes i ulike produksjonsprosesser. Det brede bruksområdet gjør at den egner seg overalt hvor arbeidsstykker må håndteres og roteres. Sveise-, lakk- og mekanikkbransjen har allerede satt pris på kvaliteten og rotasjonsmulighetene til våre posisjonere. CORMAK-dreiebenkene tilbyr en ideell løsning overalt der komponenter eller deler må roteres, vikles eller rulles opp. Hovedfunksjoner, egenskaper og fordeler med sveiseposisjoneren: Funksjoner: 1. Rotasjonsretning-bryter: Gir kontroll over rotasjonsretningen på dreieskiven. 2. Endret retning-bryter: Muliggjør endring av dreieskivens rotasjonsretning. 3. Trinnløs regulering av rotasjonshastighet: Lar deg tilpasse skivens hastighet til spesifikke oppgaver. 4. Kompakt og robust konstruksjon: Gir holdbarhet og styrke. 5. Fotpedalbetjening: Forenkler operatørkontroll. 6. Termisk sikring: Gir ekstra sikkerhet under drift. 7. Børstemotor: En DC-motor med mange bruksområder. 8. Vippeområde for plate 0–90°: Skiven kan vippes fra 0 til 90 grader – ideelt for sveising i ulike posisjoner. 9. Mulighet for sentreringschuck: Gjør presis sentrering mulig. Fordeler: 1. Økt arbeidseffektivitet: Posisjoneren øker effektiviteten i monterings- og sveiseprosesser. 2. Reduserte produksjonskostnader: Automatisering eller enklere vridning av arbeidsstykker bidrar til å senke kostnader. 3. Repeterbar kvalitet på skjøter: Enheten hjelper til med å opprettholde forutsigbar og høy sveiskvalitet. 4. Fleksibilitet i bruk: Hastighet og retning kan enkelt tilpasses ulike oppgaver. 5. Bedre arbeidsforhold for sveiser: Gir mer komfort og ergonomi under sveising. Maskinens egenskaper: Nsdpjuc Tdqjfx Aphecw - Retningsbryter for rotasjon - Rotasjonsretning-bryter - Sluttbrytere - Høy dreiemoment - Slitesterk messingbøssing for 100% vekt-overføring til arbeidsstykket - Trinnløs regulering av skivehastighet - Kompakt konstruksjon - Fotpedal - Fjernkontroll på kabel - Termisk sikring - Stabil hastighetsregulering - Vippeområde 0–90° - Mulighet for montering av selvsentraliserende chuck Tekniske data: Strømforsyning: 400 V Motoreffekt: 300 W Horisontal bæreevne: 400 kg Vertikal bæreevne: 200 kg Borddiameter: 650 mm Bearbeidede elementers diameter: 693 mm Vippeområde bord: 0° til +90° Rotasjonshastighet: 0,2–1,8 o/min Rotasjonshastighetjustering: trinnløs Total lengde: 850 mm Total bredde: 700 mm Total høyde: 680 mm Vekt: 122 kg Posisjoneren PS-650 fra CORMAK er et verdifullt hjelpemiddel i bransjer som krever rotasjon og posisjonering av emner, spesielt under sveiseprosesser. Den øker effektiviteten, reduserer kostnadene og forbedrer kvaliteten på arbeidet. *Tre-kjeft chuck er ikke inkludert i leveransen.