Kjøp brukt Contracor Gjenvinningssystem (25)

Tilstand: svært god (brukt), Strålemiddelgjenvinningssystemet VAC-7HS er et elektrisk drevet vakuumstrålemiddelgjenvinningssystem, spesielt utviklet for bruk med mineralske strålemidler som vanligvis genererer høyere støvutvikling. VAC-7HS-strålemiddelgjenvinningssystemet er utstyrt med en ekstra kraftig sideskannelvifte, et integrert høyeffektivt patronfilter med Pulse-Jet-rengjøring, en selvstendig støvforutskiller SC-500 med manuell tømming, et 0,3 m³ utendørs filterlager for manuell påfylling av strålebeholderen (med manuell spjeldventil), bunntank og sugeslanger. Strålemiddelgjenvinningssystemet VAC-7HS kan anvendes universelt, både for resirkulering og gjenbruk av strålemiddel samt som Big-Bag-fyllestasjon for avhending av mineralsk strålemiddel. Fpodpozarybefx Ai Njh

Tilstand: brukt, Kuldemiddelgjenvinningssystem, vakuumpumpe for klimaanlegg, aircondition, kjøleaggregater, differansetrykkmåler Fjdpfx Aiod Dfhrs Njph - For bruk i: klimaanlegg med gjenvinning, KFK, HFK og HKFK - Mål: 300/400/H320 mm - Vekt: 19 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, 3E Machinerys litiumbatteri-resirkuleringssystem er en avansert, fullintegrert teknologisk løsning utviklet for sikker, effektiv og miljømessig ansvarlig behandling av brukte litiumbatterier og elektrode­materialer. Linjen kombinerer toppmoderne knuse-, separasjons-, termiske behandlings- og industri­automatiserings­teknologier, og muliggjør gjenvinning av verdifulle råmaterialer med høyeste sikkerhetsstandarder. Helhetlig ressursgjenvinningsteknologi Resirkuleringsprosessen benytter en rekke fysiske og termiske operasjoner, inkludert: • flertrinns knusing, • tyngde- og luftseparasjon, • presisjonssikting, • tørking og lavtemperatur-pyrolyse, • renseanlegg for avgass, • sentralt støvavsug og fullstendig lukket materialtransport. Avhengig av valgt prosesskonfigurasjon, muliggjør systemet uttak av sentrale fraksjoner som kobber, aluminium, separatorfolie, black mass, elektrolytt og andre komponenter. Nøkkelfunksjoner ved systemet 1. Sikker og kontrollert knusing • Spesialiserte, patenterte kverner og knusere, spesielt konstruert for litiumbatterier. • Kan bearbeide ladede batterier takket være gassbeskyttelsesteknologi og flernivå brannsikringssystem. • Tretrinns knusing sikrer optimal frilegging av materialer. 2. Høytytende materialseparasjon • Luftseparasjonssystem med opptil 99 % effektivitet for sortering av lette og tunge fraksjoner. • Kombinert statisk og dynamisk sikting for optimal gjenvinning av black mass. • Presis tyngdeseparasjon av kobber- og aluminiumsgranulat. 3. Termisk behandling – tørking og pyrolyse • Tørking ved 100–150°C med mulighet for å gjenvinne kondensert elektrolytt; separatorfilm forblir intakt for videre behandling. • Lavtemperatur-pyrolyse ved 450–600°C fjerner effektivt organisk materiale og øker kvaliteten på gjenvunnet black mass. • Avansert avgassbehandling med katalytisk oksidasjon, alkalisk vask og aktivt kullfiltrering for å møte utslippskrav. 4. Fullautomatisert drift og operasjonell sikkerhet • Sentralt kontrollsystem basert på Siemens PLC, kompatibelt med MODBUS TCP/IP, PROFINET og OPC. • Modulbasert design for fleksibilitet, enkel vedlikehold og skalerbar systemløsning. • Fullt lukket materialtransport og sentralt støvavsug sikrer et trygt og rent arbeidsmiljø. Kapasitet og teknisk omfang: • Behandlingskapasitet: 500–20 000 tonn/år • Installert effekt: 150–1280 kW Anvendelsesområder: • kasserte elbil- og industribatterier, • forbruker-Li-ion-batterier (3C), • positive og negative elektrodeark, • moduler, celler og produksjonsrester. Layout: Tilpasses kundens anlegg og behov. Opsjoner: 3E Machinery tilbyr også integrerte tilleggssystemer, som: • demonteringslinjer for batteripakker, Fpodpfxjxz A R Ee Ai Nsh • separatorfilm-rense- og resirkuleringslinjer, • anlegg for raffinering og rensing av black mass, • løsninger for gjenvinning av aluminium- og ståldeler. Hvorfor velge 3E Machinery-teknologi? • Over 20 års erfaring innen gjenvinningsteknologi. • Egne patenterte maskiner, inkludert knusere og kverner for litiumbatterier. • Høyt automatiseringsnivå og avansert prosesstrygghet. • Globale referanser med mange installasjoner i Europa og Asia. • Helhetlig støtte fra design til igangkjøring og service etter levering.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, vandring X-akse: 500 mm, vandring Y-aksen: 350 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 426 mm, Tråddiameter (maks.): 0,3 mm, totalvekt: 3 900 kg, antall aksler: 5, tråddiameter (min.): 0,15 mm, Denne 5-akse trådgnistmaskinen AGIE Classic 3s ble produsert i 2002. Maskinen har en X-akse vandring på 500 mm, en Y-akse vandring på 350 mm og en Z-akse vandring på 426 mm. Den er utstyrt med nedsenket trådhode og har inkludert kjøler, harpiksfilter og et trådinnmatings- og gjenvinningssystem. Dersom du er på jakt etter en høyytelses trådgnistmaskin, bør du vurdere AGIE Classic 3s som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • U/V-akse vandringsområde: ±70 mm • Antall styrte akser: 5 (X, Y, Z, U, V) • Konisk skjæring: opptil ±30° • Generator: MC 3S (Lista 030.844) Fpsdpoy Ulp Tsfx Ai Njh • Aksedrivere (DA): DA MC 3S (Lista 030.834) • Elektrisk styreskap: Classic 3S styreskap (Lista 027.254) • Spenningstilførsel: 3×400 V / 50 Hz • Installert effekt: 9 kVA • Nominell strøm: 14 A • Dielektrikum: Deionisert vann • Hodetype: Nedsenket med trådføringsdyser • Motor for tråddrift: +GF+ / Maxon Motor (sveitsisk produsert) • Koblingsskjema: 628.992 Ekstrautstyr • MTA-kjøler (inkludert i salget) • Harpiksfilter • Deionisator • Trådinnmatings- og gjenvinningssystem

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, trykk: 8 stang, trykklufttilkobling: 8 stang, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: belysning, dokumentasjon / manual, førerhus, kompressor, kran, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Topp service ⚡️ Rask levering ⚡️ Fantastisk kundestøtte! ✈️ pluss fraktkostnader – frakt kan tilbys på forespørsel.✈️ Rask levering: Kun 8–10 uker etter mottatt betaling! ✅Viktig informasjon: Dersom du ønsker et tilbud på en sandblåsekabin, bruk sandblåsekabin-konfiguratoren på forsiden av vår nettside. ➖➖➖➖➖ ✳️Behold din likviditet! Vi tilbyr en rekke finansieringsløsninger slik at investeringen din får best mulig suksess. Kontakt oss i dag for mer informasjon om våre leie-, garanti- eller leasingprogrammer. ➖➖➖➖➖ ☘️Miljøvennlig☘️⚡️Grønn energi⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Industrielle strålerom for XXL-applikasjoner 💥 🔧 Maksimal ytelse, robust konstruksjon, gjennomtenkt design! Enten det gjelder jernbanevogner, anleggsmaskiner, fly eller militærkjøretøy – med våre SR-LINE strålerom bearbeider du selv de største og mest komplekse emnene trygt og effektivt! Våre strålerom tilbyr et sikkert, rent og kraftfullt miljø for alle typer overflatebehandlingsarbeid – det være seg rengjøring, oppgruing eller glatting. _____ 🧩 Komplett system med alle nødvendige komponenter: ✅ Romslig hovedkabin med gummifôring for slitasjebeskyttelse ✅ Nødutganger med sikkerhetsvinduer Fsdpfjghawmsx Ai Njph ✅ Høyytelses sandblåsebeholder i ulike størrelser ✅ Pneumatisk eller mekanisk gjenvinningssystem for blåsemiddel ✅ Effektivt støvoppsamlingssystem for god luftkvalitet ✅ Etterkjøler, filterenheter og robust stålkonstruksjon ✅ Hovedkontrollpanel for sentral styring ✅ Belysningssystem for optimal sikt innvendig ✅ Tilvalg: Traverskraner, emnevogner, veggmonterte fleraksede enheter for enklere håndtering _____ ♻️ Økonomisk og bærekraftig med gjenvinningssystem Brukt blåsemiddel samles inn automatisk eller manuelt og tilbakeføres i kretsløpet – ressursbesparende og effektivt! _____ 🔒 Sikkerhet og komfort iht. EU-standarder Våre anlegg oppfyller gjeldende CE- og sikkerhetsstandarder, og kan utrustes med støydemping for bedre arbeidsmiljø. 💨 Friskluftsystemer med vifter eller sugeledninger sikrer optimal lufttilførsel under prosessen. _____ 📦 Hva inngår i SR-LINE strålesystemet? • Strålekabin • Emneinngangsdør & operatørdør med betjeningspanel • Innvendig belysning & gummibeskyttelse • Blåsebeholder & blåsemiddelbeholder • Gjenvinningssystem med skrapeskuffer • Støvfilter & etterkjøler • Slanger, ledninger & hovedkontrollpanel • Robust bærekonstruksjon ⚠️ Kompressor og trykklufttank må skaffes separat. Egnet luftkanal anbefales. _____ 🚀 Hvorfor velge SR-LINE? ✔️ Skreddersydd planlegging for ditt behov ✔️ Svært slitesterke materialer og komponenter ✔️ Bygget for høy ytelse og kontinuerlig drift ✔️ Laget av PROTON Maschinenbau GmbH – 40 års erfaring _____ 📞 Kontakt oss nå for et skreddersydd tilbud – vi hjelper deg gjerne! 🛠️ SR-LINE – din storformatsløsning for blåseteknikk. ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ☀️Vi har CE-sertifikater for alle våre maskiner og ATEX-sertifikater for nødvendige maskiner.☀️

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 2 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SLM06EC01-R1, emnevekt (maks.): 5 000 kg, Denne Performa Roller-konfigurasjonen har et inn- og utmatingssystem med transportbånd og et system med ruller som fører arbeidsstykker gjennom sprøytesonen. Maskinen er utstyrt med 8 sprøytepistoler, delt inn i 2 produktkretser, samt et tørt filtreringssystem. Den har en arbeidsbredde på 300 mm og er ideell for påføring av både vann- og løsemiddelbaserte beis og lakker. Fpjdpfx Aijwrra Ts Nsh 01. Performa 28 Belt har et kontinuerlig transportbåndsystem for transport av arbeidsstykker og et lakkgjenvinningssystem. Maskinen er utstyrt med 8 sprøytepistoler, delt inn i 2 produktkretser, og tørrfiltrering. Arbeidsbredden er 240 mm, og modellen finnes også i en 400 mm-versjon. Perfekt for påføring av både vann- og løsemiddelbaserte beis og lakker. 02. Denne konfigurasjonen er den ideelle løsningen for påføring av 100 % akrylprodukter. Den er utstyrt med et kontinuerlig transportbåndsystem, stålfiltere og et patentert lakkgjenvinningssystem. Maskinen har 6 sprøytepistoler på én produktkrets og en arbeidsbredde på 240 mm. 03. Performa Roller: transport med rullesystem; arbeidsbredde 300 mm Performa Belt: transportbåndsystem; arbeidsbredde 240 mm eller 400 mm Performa UV Belt: for påføring av 100 % akrylprodukter; transportbåndsystem; arbeidsbredde 240 mm; patentert gjenvinningssystem

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Arbeidsrom L-B-H 900 x 700 x 750 mm Trykkluft 5,0 – 8,0 bar Luftforbruk ca. 800 l/min Maksimal lastekapasitet 50 kg Spenning 400 V Totalt effektbehov 1,32 kW Maskinvekt ca. 700 kg Mål L-B-H 1200 x 1200 x 2100 mm Nåværende nypris ca. 23.000 euro (!!) Spesialpris på forespørsel Utstyr: Fpsdpfxjxaaqmj Ai Neh - Industriell sandblåsemaskin - Arbeidsrom: 900 x 700 x 750 mm - Perforert plate = arbeidsrist med stabil støtte - 2x sidegjennomføringer med lukkedører - Trinnløs regulering av blåsetrykk - Manometer – trykkindikator - Frontvindusglass - 1x bevegelig fotpedal - Blåsepistol + blåsehansker * 1x ekstra par inkludert i leveransen - Brukerveiledning (PDF) * Inkludert spesialtilbehør: - 1x WIWOX filter- og gjenvinningssystem * Kan plasseres separat ved siden av eller bak kabinen * Flyttbar på hjul med parkeringsbrems (se bilde 9 – anlegget liggende for transportformål)

Tilstand: ny, filterareal: 11 m², energiforbruk: 18 kWh, maks. platetykkelse stål: 2 mm, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Topp service ⚡️ Rask levering ⚡️ Fremragende support! ✈️ 5-ukers levering ✈️ Frakt tilgjengelig på forespørsel. ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ En frekvensomformer for turtallsregulering er integrert. MA-JP12 – 18 KW/H LISTEPRIS 22.500 € Tilbudspris ►► 15.172 € * Pris inkl. mva. Fjdpoggyhiefx Ai Neph Din nettopris for næringsdrivende: 12.750,00 euro MA-JP12 – V2 – 30 KW/H LISTEPRIS 25.500 € Tilbudspris ►► 17.500 € * Pris inkl. mva. Din nettopris for næringsdrivende: 15.750,00 euro MA-JP16 – 30 KW/H – LISTEPRIS 30.500 € Tilbudspris ►► 24.097 € * Pris inkl. mva. Din nettopris for næringsdrivende: 20.250,00 euro ➖➖➖➖➖ ►►Kjøp Nå◄◄ ✳️Behold likviditeten din! Vi tilbyr en rekke finansieringsløsninger for å sikre at investeringen din får de beste forutsetningene for suksess. Kontakt oss i dag for mer informasjon om våre løsninger for leie med kjøpsrett, garantier eller leasing.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ RASKESTE leveringstid❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kjøp direkte fra produsenten og få fordelen av pris og kvalitet!✨✨ Dra nytte av Protons 40 års erfaring innen overflatebehandlingsteknologi. ➖➖➖➖➖ ✅ Allsidig i bruk: PROTON støvfiltersystemer er utviklet for ulike bruksområder og brukes i en rekke bransjer. De sikrer et rent arbeidsmiljø og bedre sikt på arbeidsstykker spesielt i lukkede og støvbelastede omgivelser – en avgjørende faktor for kvaliteten på overflatebehandlingen. ✅ Miljøvennlige & effektive: De miljøvennlige filtersystemene fanger opp støvpartikler pålitelig og returnerer renset luft til omgivelsene. Våre jet-pulse-filter er blant de mest brukte systemene for tørrpartikkelavsug og prosessluftfiltrering. ✅ Maksimal effektivitet med lite vedlikehold: Jet-pulse-systemet er utviklet for topp ytelse og minimaliserer samtidig vedlikeholdstid og driftskostnader. Det benyttes i støvavsug, pneumatiske transportsystemer og for å fjerne helseskadelige stoffer fra luften. ✅ Modulært, utvidbart og resirkulerbart: For økt separasjonsgrad kan jet-pulse-filteret kombineres med posefilter, patronfilter og monosyklon. I anlegg med gjenvinningssystemer – som ved resirkulering av pulverlakk – kan mono- eller multisykloner benyttes. ✅ Fleksibel konstruksjon: Systemene består av integrerte moduler og kan tilpasses størrelse, materialvalg og filtertype. Avhengig av støvtyper og anvendelse kan det velges mellom patronfilter eller posefilter. ✅ Ytelsessterk & bærekraftig: PROTON støvfilter imponerer med høy filtreringsevne, og bidrar betydelig til å forbedre arbeidsmiljøet og beskytte både medarbeidere og miljø. ⭐Prisinfo:⭐ Oppgitte priser inkluderer ikke monosyklon og gjelder kun jet-pulse-filterenheten. Styreskap er heller ikke inkludert. For pris på tilleggsutstyr som styreskap eller monosyklon, ta kontakt med vårt salgsteam. ⭐Følg oss for nye kampanjer⭐ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 191-89, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotasjonsakse på bord (A-akse) og 2 rotasjonsakser (B) med indekserende rundbord med direkte vinkellese- og målesystem, maks. turtall 50 min⁻¹, presisjon +/- 5" # A-akse sving: +/-110˚ # Maks. fastspenningsdimensjon/del: Ø 247 x 830 mm; maks. vekt 360 kg # Hurtigforflytning X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Avstand mellom rundbord B1/B2: 250 mm # Spindelhastighet: 1-10 000 rpm # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 1x48 verktøy, verktøybytte (chip-to-chip) gjennomsnittlig 2,5 sek # Verktøystørrelse maks. Ø82 mm / lengde maks. 250 mm / vekt maks. 5 kg Elektrisk tilkobling: Fjdpoxxi Rmjfx Ai Noph # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 45 kVA / 80A Dimensjoner: # Oppstillingsflate: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vekt: ca. 8500 kg Utstyr inkluderer: # CNC-styring: Siemens 840D Power Line # Sponavsug: Spring Knoll # Olje-kjølesystem # Oljefiltreringssystem maks 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Kjølesystem for aksel, føringer og styreskap # 2 smøresystemer for olje # Oljedamp-absorbsjon/gjenvinningssystem: LTA # Brannvern: Kraft & Bauer # Deldeteksjon P/Y: med lavtrykk luftsensorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Deteksjonssystem for verktøystøtte i spindel # Dokumentasjon: Ikke komplett Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Motor for hydraulikkaggregat defekt/brent

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460062, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 roterende bordakse (A) med indekseringsdelingshode med direkte vinkelmålesystem, turtall 50 min⁻¹, presisjon +/- 5'' # Maks. oppspennings-/emnedimensjon: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmatingshastighet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17 500 o/min # Spindelinnfesting: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x32 verktøy / chip-to-chip ca. 2,5 sek # Maks verktøydiameter: Ø75 mm / lengde maks 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner: Fpjdpfoxw Syuex Ai Noh # Oppstillingsplass: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10 500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Målesystem lineærakser: Heidenhain lineærskalaer # Sponavsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjøleanlegg # Oljefilteranlegg maks 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Kjøleanlegg for aksel, føringer og koblingsskap # 2 smøresystemer for olje # Oljetåkeabsorbsjon/-gjenvinningssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brannvern: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelse P/Y: lavtrykk luftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybrudd- og lengdekontroll: induktiv sensor # Verktøystøttedeteksjon i arbeidsakselen (spindel) Maskinstatus: I drift

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460061, Tekniske egenskaper: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 lineære akser (X,Y,Z) + 1 roterende bordakse (A) + indekserbar delingshode med direkte målesystem, vinkelmåling, 50 omdr./min, nøyaktighet +/- 5" # Maksimale dimensjoner innspenning/emne: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmatingshastighet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17.500 rpm # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x32 verktøy / chip-til-chip gj.sn. 2,5 sek # Verktøystørrelse maks: Ø75 mm / lengde maks 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Installasjonsflate: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10.500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineære aksesmålesystemer: Heidenhain lineære skalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølingssystem # Akselkjøling, føringer og styreskap # 2 oljesmøresystemer Fedpfxexw R Udj Ai Noph # Oljedamp-opptaks/gjenvinningssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/t) # Oljefiltreringssystem med papirefilter, maks 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brannvern: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelsessensor P/Y: med lavtrykks luftdetektor # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybrudd-kontrollsystem BRK og lengdekontroll: induktiv sensor # Verktøystøttegjenkjenningssystem i hovedspindel Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Motordrevet last-/lossedør # Bord A-akse # Verktøymagasin-kjede # Sikkerhetsbryter Euchner lastdør # Hydrauliske brytere 5 stk (Parker) # Pneumatiske sylindre for adgang til verktøymagasin 2 stk # Pneumatiske sylindre for verktøyspenning 2 stk # Komplett hydraulikkanlegg # Motor for hydraulisk aggregat (kan også ettermonteres) # Trykkluftregulator # Spontransportør/avsug – må repareres # Lineærskala Z-akse # Lineærskala X-akse # Flashkort til styring # Kommunikasjonsmoduler Murr, 4 stk # 1 av 2 spindler defekt – reservedel på lager, klar for montering

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: P177ZG753, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 roterende akse (A akse) m/indexdelingshode med direkte målesystem, vinkelmåling, turtall 50 minˉ¹, presisjon +/- 5" # A-akse sving: +/-170˚ # Maks. dimensjon innspenning/emne: 650 x 400 mm; maks vekt 300 kg # Rask travers: X/Y/Z 54 m/min # Spindelhastighet: 100–10 000 o/min, spindelmotor effekt 11 kW # Spindeltype: BBT30 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 1x21 verktøy, verktøyskifte (chip to chip) ca. 1,5 sek. # Maks. verktøydiameter: Ø40 mm / maks. lengde 200 mm / maks. 2 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz Fsdpfjxxt Ehex Ai Njph # Installert effekt: ca. 20 kVA / 22A Dimensjoner: # Opptatt plass: ca. 1,65 x 3,2 (med spontransportør) x 2,8 m # Vekt: ca. 8500 kg Utstyr inkluderer: # Denne 4-akse FANUC Robodrill α-D21LiB5 er produsert i 2016. Ideell for presisjonsmaskinering, tilbyr dette vertikale bearbeidingssenteret solid ytelse og pålitelighet. # CNC-styring: Model 31i model b5 # 4. akse og pinol: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 og TSUDAKOMA PINOLA # Sponavsuger og kjølevæskefiltreringsenhet (maks 40 bar): Mosnic modell 1641/2010 # Kjølesystem for aksler, føringer og koplingsskap # Oljedampabsorbsjon/gjenvinningssystem: Bristol modell B 1000 EF # Brannvern: Kraft & Bauer # Delsignal/presens P/Y: med lavtrykksluf-detektering # Automatisering: automatisk side-/luke, grensesnitt klar for automatisering # Prosesskontroll: Renishaw TRS2 # Dokumentasjon: ikke komplett Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Hydraulikkenhet defekt # Emulsjonspumper 2 x # Smøreoljepumpe for føringer # Sikkerhetsbryter Euchner

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460039, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 roterende bordaksel type A med indekseringshodet med direkte vinkelenhet for måling, antall omdreininger 50 minˉ¹ , presisjon +/- 5'' # Maks. oppspennings-/emnestørrelse: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtiggang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17500 rpm # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x32 verktøy / chip-to-chip gj.snitt 2,5 sek # Maks. verktøy Ø75 mm / lengde maks 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Fpjdpfx Asxxrnboi Njh Dimensjoner: # Installasjonsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10500 kg Utstyrsbestanddel: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineær aksesmålesystem: Heidenhain lineærskalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølesystem # Kjøling for spindel, føringer og styreskap # To oljesmøresystemer # Oljefiltreringssystem opptil 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Kan betjene to maskiner samtidig) # Oljedampabsorpsjon/gjenvinningssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/t) # Brannvern: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelsessensor P/Y: med lavtrykksluftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybruddkontroll og lengdemåler: induktiv sensor # Deteksjonssystem for verktøystøtte i arbeidsakselen (spindel) Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Følere for verktøy- og emnetilstedeværelse i spindel # Verktøybruddfølere # Stempel og slidedørsystem for verktøymagasin, åpne/lukke, 2 stk # Stempler og slidesystem for verktøymagasin, verktøylås, 2 stk # Posisjonsencoder A-akse # Induktive og magnetiske sensorer, 4 stk av hver # Spontransportør må repareres # Kjøler for spindel/varmeveksler # Kommunikasjonsmodul Murr # Lineærskala X-akse # Nivåsensor emulsjon spontransportør # Hydraulikkpumpe # Motor til hydraulikkpumpe (kan repareres) # Varmevekslerenhet # Elektriske Siemens-kontaktorer til elskap, 3 stk # Sikkerhetsdørlås Euchner # Emulsjonsfiltreringsenhet deles med en annen maskin (SW BA321 2460038)

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 281-06, Tekniske egenskaper: # Bearbeidingsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotasjonsakse på bordet (A) og 2 rotasjonsakser B med indekseringshode, med direkte vinkelmålesystem, omdreiningstall 50 min⁻¹, nøyaktighet +/- 5'' # A-akse sving: +/-110˚ # Maks. emnedimensjon/spenndimensjon: Ø 247 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigposisjonering: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Avstand mellom indekseringshoder B1/B2: 250 mm # Spindelhastighet: 1–10 000 o/min # Spindeltilkobling: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 1x48 verktøy / verktøy til verktøy snitt 2,5 sek # Maks. verktøydiam. Ø82 mm / Maks. verktøylengde 250 mm / 5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca 45 kVA / 80A Dimensjoner: # Installasjonsområde: ca 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vekt: ca 8500 kg Utstyrsdetaljer: # CNC-styring: Siemens 840D Power Line # Sponavsug: Spring Knoll # Olje kjøleanlegg # Olje filtersystem maks 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Kjølesystem for spindel, føringer og styreskap # 2 smøresystemer for olje # Oljedamp-absorpsjon-/gjenvinningssystem: LTA AC3002 # Brannslukker: Kraft & Bauer # Deleresensor P/Y: med lavtrykksluftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Brudd-/verktøylontrol: Blum Novotech # Verktøystøttedeteksjon i spindel # Dokumentasjon: ikke komplett Fpodpfxjxxivcj Ai Noh Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Dør til verktøymagasin # Sensor for verktøymagasin-tilstedeværelse (BERU)

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 191-88, Tekniske egenskaper: # Bearbeidingsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Aksebeskrivelse: 3 lineære akser (X,Y,Z) + 1 rotasjonsakse A (bord) og 2 rotasjonsakser B med indekserbart delehode med direkte vinkelmålingssystem, omdr./min: 50, nøyaktighet +/- 5'' # Akse A sving: +/-110˚ # Maks. dimensjon for oppspenning/arbeidsstykke: Ø 247 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtiggang X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Avstand mellom delehoder B1/B2: 250 mm # Spindelhastighet: 1-10000 o/min # Spindelansats: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 1x48 verktøy / chip-to-chip tid ca. 2,5 sek # Maks. verktøydiameter 82 mm / lengde maks. 250 mm / 5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 45 kVA / 80A Dimensjoner: # Installert areal: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vekt: ca. 8 500 kg Utstyr inkluderer: # CNC-styring: Siemens 840D Power Line # Sponuttrekker: Spring Knoll # Olje-kjølesystem # Oljefiltreringssystem maks 80 Bar: Knoll HL 450/1200 Fedoxw Uplopfx Ai Nsph # Kjølesystem for akser, føringer og koblingsskap # 2 smøresystemer for olje # Oljedampoppsamlings-/gjenvinningssystem: LTA AC3002 # Antibrann: Kraft & Bauer # Del-presensindikator P/Y med lavtrykks luftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøyholder-overvåkingssystem i arbeidsakselen (spindel) # Dokumentasjon: ikke komplett Maskinstatus: Ikke i drift # Operatørbeskyttelsesskjerm ødelagt – operatørpanel fungerer # Verktøymagasin-kjede # Ballbar X # Ballbar Y # Spindel-pullbar # Driv-kraftkilde X # Driv-kraftkilde Y # Generell kraftforsyning drivere # Komplett hydraulikkenhet defekt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460065, Tekniske spesifikasjoner: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Akseskildring: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotasjonsakse A (bord) samt 2 rotasjonsakser B med indekshode med direkte vinkelmålesystem og omdr./min 50⁻¹, nøyaktighet +/- 5 sekunder # Maks. spennvidde / delestørrelse: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmating X/Y/Z: 65/75/75 m/min, posisjonsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1-17 500 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x32 verktøy / "chip to chip" ca. 2,5 sek # Maks. verktøydiameter: Ø75 mm / lengde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner # Opptatt plass: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10 500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineært målesystem: Heidenhain lineærskalaer # Sponutsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølesystem # Oljefiltreringssystem maks. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene to maskiner samtidig) # Kjøling av spindel, føringer og koblingsskap # 2 oljesmøresystemer # Oljedamp-absorpsjon/gjenvinningssystem: IFS Vario E2000 (2000m3/t) # Brannslukningssystem: Kraft & Bauer Fpjdpjxw Ttiofx Ai Njh # Delsensor P/Y: med lavtrykks luftdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Kontroll av verktøybrudd og lengdemåling: induktiv føler # System for verktøystøtte i arbeidsaksel/spindel # Dokumentasjon: kun tilgjengelig som bøker Maskinstatus: I bruk / Driftsklar

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460043, Tekniske spesifikasjoner: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotasjonsakse (A) på rotasjonsbord og 2 rotasjonsakser (B) med indekserbart rundbord med direktevinkelmålesystem, antall omdr. 50 minˉ¹, nøyaktighet +/- 5" # Maks. spennmål / emnestørrelse: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Rapid feed: X/Y/Z 65/75/75 m/min; posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1-17 500 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x32 verktøy / chip-to-chip ca. 2,5 sek # Maks. verktøy Ø75 mm / lengde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz Fodpsxwvr Iefx Ai Njph # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner # Installasjonsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10 500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Linearaksemålesystem: Heidenhain lineære måleskalaer # Sponavsug: Knoll type 550 K-1 # OLJEKJØLEANLEGG # Oljefilteranlegg maks 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene to maskiner samtidig) # AKSING-/LEDNINGSSKINNE-/TAVLEKJØLING # 2 SMØRESYSTEMER FOR OLJE # OLJEDAMP-ABSORPSJON/-GJENVINNINGSSYSTEM: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Brannsikring: Kraft& Bauer # Delsensor P/Y: med lavtrykkslufdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybruddkontrollsystem BRK og lengdekontroll: induktiv sensor # VERKTØYHOLDERDETEKSJON I ARBEIDSSPINDEL # Dokumentasjon: Kun bøker tilgjengelig Maskinstatus: I full drift

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460042, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotasjonsaksel for bord A samt 2 rotasjonsakser B med indekserbart dreiehode med direkte vinkelmålesystem, omdreiningshastighet 50 minˉ¹, presisjon +/- 5" # Maks. oppspennings-/deler dimensjon: Ø 575 x 830 mm; maksimal vekt 360 kg # Rask travers: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringspresisjon Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17 500 o/min # Spindeltapp: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x32 verktøy / verktøy-til-verktøy ca. 2,5 sek # Verktøy maks. Ø75 mm / lengde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Monteringsflate: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca 10 500 kg Maskinen består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Linjæraksemålesystem: Heidenhain lineære måleskalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # OLJEKJØLESYSTEM # Oljefilteranlegg maks 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene 2 maskiner samtidig) # KJØLINGSSYSTEM FOR AKSEL, SKINNER OG STYRESKAP # 2 olje-smøresystemer # Oljedamp absorpsjon-/gjenvinningssystem: IFS Vario E2000 (2000 m3/t) # Brannvern: Kraft & Bauer # Deltilstedeværelsesdetektor P/Y: med lavtrykksluftfølere # Prosesskontroll: Marposs T25 # Brudd- og lengdekontroll på verktøy: BRK og induktivt sensor # Verktøystøtte-deteksjon i arbeidsspindel # Dokumentasjon: Kun bøker tilgjengelig Fpsdpfoxwvlnsx Ai Neh Maskinstatus: I arbeid

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 281-09, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotasjonsakse A (rundbord) og 2 rotasjonsakser B med indexdelingshode. Direkte målesystem for vinkel, turtall opptil 50 min⁻¹, presisjon +/- 5''. # Akse A sving: +/-110˚ # Maks. emnedimensjon / oppspenningsmål: Ø 247 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Rapid hastighet: X/Y/Z 40/40/40 m/min Fpjdpfxsxwmvkj Ai Njh # Avstand mellom delingshoder B1/B2: 250 mm # Spindelhastighet: 1-10 000 o/min # Spindeltilkobling: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 1x48 verktøy, verktøybytte (chip-til-chip) gjennomsnittlig 2,5 sek # Maks. verktøy-Ø: 82 mm / Maks. lengde: 250 mm / Maks. vekt: 5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 45 kVA / 80A Dimensjoner # Plassbehov (installasjon): ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vekt: ca. 8 500 kg Utstyr: # CNC-styring: Siemens 840D Power Line # Sponavsuger: Spring Knoll # Oljekjølesystem # Oljefiltreringssystem maks 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Kjøling for spindel, styreskinner og automatskap # 2 sentralsmøresystemer (olje) # Oljedamp-absorpsjons-/gjenvinningssystem: LTA AC3002 # Brannvern: Kraft & Bauer # Deltakerdeteksjon P/Y: med lavtrykkslufdetektorer # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybrudd-kontroll: Blum Novotech # Verktøystøttedeteksjon i arbeidsaksel (spindel) # Dokumentasjon: Ikke komplett Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Hydraulikkoljlekkasje Peiseler-bord # Ny hydraulikkpumpe finnes på lager

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1640137, Tekniske spesifikasjoner: # Bearbeidingsområde: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Aksenes beskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 2 doble horisontale spindler + 2 roterende bord A1/2 NC (33,3 o/min), med hydraulisk låsing installert på indekserbar dreiebord A3 (0 til 180° på ca. 4 sekunder). # Hurtigløpshastighet: X,Y,Z 1-40000 mm/min # Posisjonsnøyaktighet Tp : 0,01 mm # Avstand mellom spindler : 400 mm # Spindelhastighet : 50-12500 o/min # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyskifter: 2x30 verktøy / 'chip to chip' 4,5 sek # Maks. verktøydiameter Ø75 mm / maks. lengde 275 mm / maks. 10 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz Fjdpfx Aijxvyfvj Neph # Installert effekt: ca. 68 kVA Dimensjoner: # Oppstillingsflate: ca. 6,35x4,5x4,2 m # Maskin: ca. 4,6x3,00x3,00 m # Vekt: ca. 13800 kg Utstyr inkludert: # CNC-styring Siemens 840C # Lineæraksemålesystem: Heidenhain måleskalaer # Sponavsuger: Knoll 400K-1/950 RSF100 # Olje-kjøleanlegg # Kjøleanlegg for aksel, guider og styreskap # 2 oljesmøresystemer # Olje-damp absorberings-/gjenvinningssystem # Verktøyholder deteksjonssystem i arbeidsspindel

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Våre SAPI Sandblåsehaller SAPI sandblåsehaller og systemer med 50 års tradisjon og påvist kvalitet. Sandblåsehaller er designet for industrielt og kommersielt bruk, og gir et trygt miljø for alle typer sandblåsingsarbeid. De inkluderer et sandblåserom, et abrasivgjenvinningssystem med filter- og støvsugingssystem, belysning og sikkerhetsfunksjoner for å sikre operatørens sikkerhet. Gjenvinningssystem Vårt gjenvinningssystem samler, separerer og gjenbruker det abrasive materialet, noe som reduserer kostnader og miljøpåvirkning. Ventilasjons- og filtreringssystemer sikrer at luften i hallen forblir ren. Tilstrekkelig belysning sikrer optimal synlighet for operatøren. Nøkkelkomponenter i våre SAPI Sandblåsehaller: ✅ Sandblåserom: Hovedområdet der selve sandblåsingen finner sted. 🌬️ Ventilasjons- og filtreringssystemer: Reduserer støvnivåene og sikrer optimal synlighet. 🔄 SAPI Gjenvinningssystem: Gjenbruker det abrasive materialet og reduserer kostnader og miljøpåvirkning. Fpedpfx Aijun R N Ao Noh 💡 Belysning: Sikrer optimal synlighet for sikker drift. 🦺 Sikkerhetsfunksjoner: Nødstopp, brannbeskyttelse og beskyttelsesutstyr som hjelmer, arbeidsdresser og hansker. ⚙️ Kontrollpanel: Kontrollsenteret som integrerer alle elektriske komponenter. 🗑️ Støvoppsamlingsbeholder: Samler fint abrasivt materiale for enkel fjerning. 🛠️ Kompressor: Kraftig kompressor for luftforsyning. 💪 Mammut Sandblåsingssystem: Designet for tøft industrielt bruk. Grunner til å velge våre sandblåsehaller: ✅ Høy effektivitet: Øker produktiviteten og reduserer driftskostnader. 🛡️ Sikkert og rent arbeidsmiljø: Minimerer miljøpåvirkningen og sikrer et trygt arbeidsområde. ⚙️ Skreddersydde løsninger: Løsninger tilpasset for optimal ytelse. 🔧 Høykvalitetskomponenter: Holdbare komponenter som reduserer behovet for vedlikehold. 🛠️ Støtte og service: Ekspertstøtte for rask problemløsning. 🌱 Miljøansvar: Reduserer avfall og miljøpåvirkning. SAPI Flat Transportørsystem: Det abrasive materialet behandles av vår effektive abrasivrenser, som skiller ut forurensninger. Systemet er lavt vedlikehold, fungerer uten avbrudd, og bruker svært lite energi. Det er enkelt å ettermontere og kan installeres på eksisterende gulv med minimalt grunnarbeid. Fordeler med vårt Flat Transportørsystem: ✅ Lav installasjonsdybde, retrofittbar i eksisterende sandblåsehaller 🔇 Lavt støynivå og friksjon ⚡ Veldig lavt energiforbruk 🏗️ Veldig lavt slitasje, da kun gummi brukes 🚧 Veldig lav installasjonshøyde

Tilstand: ny, NY PROFESJONELL STRÅLE- OG SLIPESYSTEM (SANDBLASTER), UTSTYR FRA CONTRACOR, BEHOLDER FRA DET POLSKE SELSKAPET KOMNINO, SANDBLASTEREN INKLUDERER: - 200L TRYKKBEHOLDER - KOMPLETT SLANGESETT - SKIVEVENTIL FOR NØYAKTIG DOSERING AV BLÅSEMIDDEL - DYSE ETTER VALG – 6,5 MM, 8 MM, 9,5 MM, 11 MM, 12,5 MM - BESKYTTELSESHELM MED FORKLE - TEKNISK DOKUMENTASJON FOR GODKJENNING (UDT) VI HJELPER DEG MED Å VELGE RIKTIG SKRUEKOMPRESSOR, TRYKKBEHOLDER OG KJØLETØRKER TIL ANLEGGET. Fpodpskht Dvefx Ai Njh

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOMPLETTE LINJER FOR PLASTGRANULERING Vi tilbyr teknologisk avanserte komplette granuleringslinjer for plast, utviklet for å møte kundens behov. Koltex PRS er en polsk produsent av høykvalitets maskiner og utstyr for ulike stadier av avfallsgjenvinning: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Vi leverer helhetlige løsninger og støtte til maskinkonfigurasjon. De innovative teknologiene i våre gjenvinningssystemer garanterer høy brukervennlighet og effektivitet. Vi tilbyr alle nødvendige maskiner for å konfigurere en fullverdig gjenvinningslinje for plast. Fpjdpfx Aieuqmavo Neh Granuleringslinjen XR 8 er det siste tilskuddet fra Koltex Plastic Recycling Systems for prosessering av LDPE-film. I tillegg til de velkjente teknologiske løsningene i standard ekstrudere, er det gjort flere endringer for å oppnå høy produksjonskapasitet og enda bedre kvalitet på regranulatet. Det nye systemet kjennetegnes av lavt energiforbruk og betydelig forenklet betjening takket være det nye SMART-programvare. Flere modifikasjoner har redusert maskinens fotavtrykk med 30 % sammenliknet med forrige modell, samtidig som produktiviteten er økt med 45 % og energibehovet redusert med ca. 15 %. Et intelligent temperaturkontrollsystem for plasten i agglomeratoren og et automatisk doseringssystem for material sikrer prosess-stabilitet. Automatiseringen gjør at behovet for operatørinvolvering er redusert til et minimum. Vårt tilbud omfatter også: Komplette anlegg for plastgjenvinning Kverner Plastifiseringssystemer, vibrasjonssikter, sentrifuger Filterskiftere Perifert utstyr Vaskelinjer (DWFS®) Dynamiske vaskemaskiner Tørkeseparatorer Granulerings- og ekstruderingslinjer Service og reservedeler Du finner mer informasjon om vårt produktspekter innen dette området på vår nettside.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Systemet er en fullt integrert, automatisert industriell pulverlakkeringslinje konstruert for høyproduksjon, prosess-stabilitet og overlegen overflatekvalitet. Den kombinerer en flertrinns kjemisk forbehandlingsvasker, et høyeffektivt elektrostatisk pulverlakkeringskammer, en kontrollert termisk herdeovn og et traversbanesystem designet for kontinuerlig eller indeksert transport av emner. Den kjemiske forbehandlingsvaskeren er utformet som en flertrinns enhet for overflatebehandling inkludert avfetting, skylling, fosfatering og passivering. Den er konstruert i rustfritt stål av høy kvalitet (AISI 304/316) for å sikre langvarig kjemikalieresistens og strukturell holdbarhet. Høytrykks sentrifugalpumper kombinert med optimaliserte dysearrangementer gir full og jevn dekning av komplekse geometrier. Systemet har lukket kjemikalieresirkulering, avanserte filtreringsenheter, samt automatisk overvåkning av pH, ledningsevne og badertemperatur, noe som sikrer jevn overflateaktivering og minimalt kjemikalieforbruk og driftsavfall. Elektrostatisk pulverlakkeringskammer er designet for maksimal overføringseffektivitet og minimalt materialtap. Det er utstyrt med et høyytelses gjenvinningssystem for pulver (syklon- eller patronfiltertype), med gjenbruksgrad over 95 %, noe som betydelig reduserer driftskostnader. Kammeret er konstruert med antistatisk design for å hindre pulveropphopning og sikre stabil elektrostatisk feltfordeling. Det er fullt kompatibelt med både manuelle og automatiske sprøytepistolsystemer, noe som gir fleksibel integrasjon basert på produksjonsbehov. Fpsdpfx Ajy Htg Doi Neh Herdeovnen er et høyeffektivt termisk system utviklet for å gi jevn varmedistribusjon i hele kammeret med temperaturavvik innen ±2°C. Den opererer med tvungen konveksjonsluftstrøm ved bruk av høyeffektive industrivifter, som sikrer homogene herdebetingelser for alle lakkerte deler. Oppvarmingssystemet kan konfigureres for gass, diesel eller elektriske varmeelementer, avhengig av energiinfrastruktur. Høytetthetsisolerte paneler minimerer varmetap, mens PLC-basert styring muliggjør presis håndtering av herdeprofiler og gjentakbarhet, og sikrer optimal polymerkryssbinding og feilfrie overflatebelegg. Overhengbanesystemet muliggjør kontinuerlig eller trinnvis transport av emner gjennom hele prosessen. Det er bygget med kraftige kjeder og varmebestandige komponenter tilpasset krevende industrimiljøer. Systemet inkluderer trinnløs hastighetsregulering for å optimalisere oppholdstidene i hver prosessone, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og prosessynkronisering. Ergonomisk design reduserer manuell håndtering og maksimerer produksjonsflyt og stabilitet. Fra et ingeniørperspektiv er hele linjen utviklet med tanke på maksimal operasjonell effektivitet, redusert livsløpskostnad og høy prosesspålitelighet. Energioptimaliserte varmesystemer, kjemisk resirkulering og høyeffektiv overføringsteknologi gir betydelig reduserte driftskostnader, samtidig som jevn lakk-kvalitet opprettholdes. Modulær arkitektur gir mulighet for fremtidig utvidelse og tilpasning, noe som gjør systemet ideelt for skalerbare industrielle applikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, totalvekt: 700 kg, effekt: 17 kW (23,11 hk), Mizar Zig-Zag-separatorer er utviklet for effektiv separasjon av lette og tunge materialer ved hjelp av et luftbasert zig-zag-strømningssystem. Denne avanserte teknologien sikrer høy presisjon i materialseparasjonen, og er derfor ideell for gjenvinning av plast, metall og komposittmaterialer. ✅ Effektiv luftstrømteknologi – skiller materialer effektivt basert på vekt og tetthet. ✅ Høy presisjon og konsistens – gir nøyaktig sortering for optimale gjenvinningsresultater. ✅ Energi­effektivt og slitesterkt – designet for langvarig industriell bruk. ✅ Enkel integrering – kompatibel med eksisterende gjenvinningssystemer. 🔸 Tekniske spesifikasjoner Fpodpfx Aisv Hm I Ns Neh 🔹 ZZS M1 Effekt: 17 kW Lengde: 2000 mm Bredde: 1250 mm Høyde: 4180 mm Vekt: 700 kg