Kjøp brukt Comtec 4Mq (2)

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT108, Brukt COMTEC varmetunnel – produksjonsår 2017 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne COMTEC flaskvarmetunnelen er utviklet for å stabilisere flasketemperaturen umiddelbart etter fylling ved overrisling av emballasjen med varmt vann. Gjennom å redusere temperatursjokk bidrar den til å beskytte både produktintegriteten og emballasjekvaliteten over et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Produsert i 2017, leverer denne brukte enheten pålitelig ytelse for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer, og kan integreres i en brukt fyllelinje eller kjøres som et frittstående temperaturkondisjoneringsmodul. Produsent: COMTEC Årsmodell: 2017 Modell: 4MQ Prosessfunksjon: Flaskoppvarming ved hjelp av varmtvannssprøyting (regn/dusj) etter fylling Hovedformål: Temperaturstabilisering for å redusere temperatursjokk og forhindre flaskeskader Emballasjekompatibilitet: Konstruert for PET- og glassflasker Anvendelsesnivå: Etter fylleren, før etikettering/emballering Driftsmodus: Inline kontinuerlig tunnel med varmtvannssirkulasjon og sprøytefordeling Avansert automatisering og kontrollsystemer Tunnelen bruker kontrollert varmtvannsdistribusjon for å sikre jevn overrisling og konstant temperaturkondisjonering. Standard industristyringer gjør det mulig for operatører å administrere prosessparametere, overvåke sprøytens ytelse og sørge for samkjøring med oppstrøms- og nedstrømsutstyr. Integrerte beskyttelsesfunksjoner og sikkerhetslåser støtter stabil drift i moderne fylleanlegg. Sentralisert operatørkontroll for prosessadministrasjon Konstant sprøytemønster for jevn dekning av flaskeoverflater Tilrettelagt for integrering i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gjennom standardiserte industrielle sikkerhetslåser Kedszc Hqgopfx Ah Aedn Linjeintegrasjonskapasiteter Designet for sømløs integrasjon i eksisterende produksjonslinjer, kan varmetunnelen enkelt kobles til transportsystemer og synkroniseres med fyllere, skyllere, etiketteringsmaskiner og etterfølgende pakkelinjeutstyr. Plasseringen etter fylling gjør den egnet for et bredt spekter av formater og produksjonshastigheter innen drikkevareproduksjon og industriell emballering. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med vanlige flaskebånd og buffer-/akkumuleringssystemer Støtter multiformatdrift, som ofte kreves ved modernisering av brukte fyllelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne COMTEC-tunnelen fra 2017 fremstår som en brukt løsning i funksjonell stand og er klar til bruk i en moderne emballasjelinje. Varmtvannsdusjprosessen bidrar til økt pålitelighet ved håndtering av emballasje og representerer en praktisk oppgradering av kvalitet og gjennomstrømming. Driftsstatus: Klar til bruk Kommersiell bruk: Egnet for industribruk

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappelinje for musserende vin, 3000 flasker/t Den isobariske tappelinjen for musserende og perlende vin produserer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt en rekke ulike formater. Anlegget fungerer problemfritt og kan inspiseres før nedstengning i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som behandles inkluderer Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Selger leverer også formatvekslingsdeler sammen med linjen. I tillegg sørger transportbånd for sømløs og kontinuerlig flyt mellom maskinene, noe som optimaliserer produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I denne brukte tappelinjen for musserende vin tar depalleteringsmaskinen automatisk flasker fra paller ved hjelp av integrert PLS og elektroniske sikkerhetsbarrierer. Systemet har også magasin for mellomlegg og en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlegg og korker i samme syklus for effektiv drift. Flaskeskylling AVE RAI 12 (1999) Skylleren rengjør flaskenes innside med sitt PLS-system og fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger. Dermed forberedes flaskene grundig for tapping, noe som sikrer høyere produktkvalitet. Ozongenerator Ozongeneratoren desinfiserer flaskene før fylling ved å produsere ozongass, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer bakterier, gjær og mikroorganismer uten å etterlate kjemiske rester og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flaskene via 24 fylleventiler og regulerer samtidig trykket i flasken. På denne måten kan både stille og musserende viner håndteres, samtidig som stabilitet og kvalitet opprettholdes. Korkingsmaskin AROL (1997) Ett-hodet korkingsmaskin for flush- og champignonkorker. Den sikrer lufttett forsegling som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Korkemaskin KOMPASS (2007) Denne maskinen setter på skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Designet muliggjør bruk på flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Kdsdpfx Aovxz Alsh Aon Ståltrådhætte-påsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ståltrådhætte-påsetteren monterer automatisk metallbur ved hjelp av 10 plater og et langmagasin. Siden maskinen mater burene fra gulvet, oppnås kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer flaskenes temperatur etter fylling ved å dusje dem med varmt vann. Dette minimerer temperatursjokk og forebygger potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser flaskene med effektiv luft og tørker dem grundig før de går videre til neste produksjonstrinn.