Kjøp brukt Can Filling And Seaming Påfyllingsmaskin Og Tetningsmaskin (41 327)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Boksdiameterområde: 50 mm - 100 mm Bokshøydeområde: 28 mm - 120 mm Kapasitet: opptil 200 bokser per minutt Verktøy for ca.: 73 mm Antall dobbelbukkehoder: 6 Antall fylle-stempler: 16 Enkelkniv lokkseparator Drivete løftere Isdpfewnriaox Aqvstk Siemens berøringsskjerm

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lubeca LW792 fyller og LW303 lukker Diameterområde: 50 – 160 mm Høydeområde: 65 – 300 mm Produksjonskapasitet: opptil 70 bokser per minutt (c.p.m.) Verktøy for ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 boksfyller Isdpfstqmwgox Aqvetk Lubeca LW303 bokslukker

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, En JBT FoodTech storformat hermetikkfyller og lukker fra næringsmiddelindustrien er tilgjengelig. Bokstvekt: 750g/1000g, innhold: sukret kondensert melk, maks. kapasitet: 600 bokser/min, fyllehoder: 22, lokkehoder: 5, utførelse: monoblokk, styring: Siemens. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Iedpjy N Uv Ssfx Aqvetk

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1987, En helautomatisk Ferrum hermetikkfyller og -lukker er tilgjengelig. Boksevekt: 397 g, innhold: søtet kondensert melk, antall lukkede hoder: 6, kapasitet: ca. 250 bokser/min, maskinstørrelse (L/B/H): ca. 2300 mm/1550 mm/2300 mm, vekt: ca. 3500 kg. Fylleskålen er reparert flere ganger. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Forventet tilgjengelig fra september 2026. Itjdpfx Asy N Uvxoqvsk

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Glasskrukke fylle- og lukkelinje. 12 fyllehoder og 4 lukkehoder. Itjdotqmvrjpfx Aqvok

Tilstand: klar til bruk (brukt), Diameterområde: 52 mm – 65 mm Høydeområde: Produksjonskapasitet: opptil 3000 enh./t Antall hoder: 18 Itjdpfjyv An Aex Aqvjk Verktøy for ca. 52 mm (202) Fyller og lokkemaskin tilgjengelig separat eller sammen

Tilstand: god (brukt), Linjen ble brukt til å fylle glass med chutney og fruktsaus. Meget god stand. Ijdpfxstux H Ie Aqvjtk

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, REF: MM6469 Komplett system for fylling og forsegling av tuber, bestående av følgende utstyr: 1 x Collette hurtigmikser med 2 x mikseskåler (for partier på 150 kg blanding), pumpe og rørledning for direkte mating fra skålen til tube-fylle-/forseglingsmaskinen. 1 x Axomatic roterende tube-fyller og -forsegler. Produsent – Axomatic Srl. Type – AXO 1000 MATIC. Produksjonsdato – 2019. Hastighet – 60 til 90 tuber per minutt. Utstyrt med matebeholder, tube-selektor, detektor for manglende tuber på karusellen, fylleinnretning, forsegler med kode i forseglingen, krympeinnretning (øverst for avfall) og utløpsrenne. Leveres med Eurocold glykøler, pumpe, rørledninger og 2 x paller med tuber. Alle luftslangene i denne enheten er blitt skiftet ut. Ijdpfx Aqjzp E Sbsvotk Tidligere brukt og konfigurert for fylling av tuber med glasur, men vekt og tubestørrelse kan varieres (10 g til 120 g). Elektriske krav – 3-faset. Maksimalt lufttrykk – 8 bar. Dimensjoner på AXO 1000 MATIC tube-fyllingssystem – 2300 mm lang x 1400 mm bred x 2350 mm høy. Vekt på AXO 1000 MATIC tube-fyllingssystem – 1100 kg.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Roterende koppfyllings- og forseglingsmaskin S-versjon (PLC-styring) E-versjon (utvidet basisramme) Omtrent 2500 kopper per time Fyllvolum: 10 ml - 2000 ml Egnet for kopper/bøtter i mat- og kosmetikkbransjen (med eller uten håndtak) 8 stasjoner Funksjoner: - Kopputlevering - Koppfylling - Varmeforsegling av kopper - Påsetting av lokk på kopper Iedpfozdzvfox Aqvetk

Tilstand: klar til bruk (brukt), Roterende koppfylle- og forseglingsmaskin, R-versjon (elektronisk kamakselstyring), ca. 2.500 kopper i timen. Fyllvolum: 10 ml – 1.200 ml. Egnet for kopper/bøtter i næringsmiddel- og skjønnhetssektoren (med eller uten hank). 8 stasjoner. Ijdpfoy A Tk Uox Aqvetk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M338, Brukt Crown Bevcorp fyllemonoblokk med 40 ventiler Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte boksfyllemonoblokken kombinerer en Bevcorp UB40 roterende boksfyller med en Angelus 61H lukkemaskin og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Systemet er konfigurert for aluminiumsbokser og leveres med verktøy for flere boksstørrelser/-typer. Dette er en utmerket bruktløsning for et fyllingsanlegg hvor pålitelighet og enkel integrering er avgjørende. Iodpfx Aozcf Idjqvetk Fyllermodell: UB40 roterende boksfyller Antall fylleventiler: 40 Lukkermodell: 61H Totaloverhalt i 2019 Beholdere: Aluminiumsbokser (standard og sleek) Lokktype: 202-bokslokk Kapasitet: 20 000 bokser/t Konfigurerte boksstørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Inkluderte komponenter: Bokstransportør, koblingsskap, smørepanel, mekaniske beskyttelsesdeksler i rustfritt stål, formatdeler, operatørmanual Elektrisk tilkobling: 480 V, 3-fas, 60 Hz Nitrogendosering: vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brukt – god; regelmessig vedlikeholdt Avansert automasjon og styringssystemer Monoblocken inkluderer et integrert koblingsskap for koordinert styring av fyller og lukker. Sikkerhetslåsinger og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål ivaretar operatørens sikkerhet under drikkevareproduksjonen. Variabelt turtall på drivmotorene støttes av et dedikert smøresystem, som sikrer pålitelig kontinuerlig drift. Rask tilgang til både deksel og paneler forenkler rutinejusteringer og forebyggende vedlikehold i industrielle emballeringsmiljøer. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms utstyr, integreres denne fyller–lukker-blokken sømløst i et brukt fyllingsanlegg eller nytt produksjonslayout for drikkevarer. Den medfølgende bokstransportøren gir enkel synkronisering mellom 40-ventilers fylleren og 61H-lukkeren. De medfølgende formatdelene og verktøyene støtter både standard og sleek aluminiumsbokser med 202-lokk, og gir effektive formatbytter mellom 12 oz og 16 oz. Monoblocken kan operere som del av et komplett pakkemaskin-oppsett, sammen med depalletering, skylling, koding og kartonering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget beskrives som brukt – god og har vært regelmessig vedlikeholdt. Mekaniske beskyttelsesdeksler, smørepanel og operatørmanual følger med, noe som indikerer en godt vedlikeholdt og klar-til-bruk maskin. Dette gjør den til et sterkt andrehåndsvalg for virksomheter som ønsker å utvide eller oppgradere drikkevareproduksjonen med minimal nedetid. Ytelse og allsidighet Monoblocken er designet for fleksibilitet og er i stand til å fylle både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikkevarer...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, maskin-/kjøretøynummer: LC653, Brukte Micro Can CL10-linje, 4000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette, automatiske bokslinjen er kompakt og designet for effektiv produksjon av drikkevarer i aluminiumsbokser. Den er produsert av Micro Can og integrerer sentral fyllteknologi i en sammenhengende, plassbesparende enhet som er egnet for industrielle emballeringsmiljøer. Som en brukt fyllelinje tilbyr den bevist pålitelighet og et utmerket forhold mellom pris og ytelse for å utvide eller optimalisere produksjonen. Linjetype: Komplett, automatisk bokslinje Produsent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 fyller/forsegler Nominell kapasitet: 4000 bokser per time Beholdere: Aluminiumsbokser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Fylleprinsipp: Tyngdekraft Utvidet automatisering og kontroll Linjen er designet for effektiv drift med integrert kontroll og koordinert inn-/utløpslogikk mellom depalleteringsmaskin, fyller/forsegler og etiketteringsmaskin. Rask omstilling og enkel bytte av oppskrifter støtter effektive formatendringer. Brukervennlige kontroller, låsbare sikkerhetsanordninger og nødstop-funksjoner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedlikehold. Konfigurasjonen minimerer grensesnittrisiko og garanterer stabil synkronisering i hele emballeringsprosessen. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Optimalisert for inline-drift, kobler denne brukte bokslinjen depalleteringsmaskinen oppstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjelp av harmonisert transportteknologi. Den er egnet for utvidelser av drikkeproduksjon, pilotanlegg eller som en dedikert boksenhet i et større emballeringsanlegg. Den er designet for aluminiumsbokser og kan ved behov kobles til oppstrøms prosess- og nedstrøms sekundæremballeringsanlegg. Maskintype Produsent/modell Byggeår Depalleteringsmaskin Itodszkhtqepfx Aqvok Fylle- og forseglingsmaskin (monoblokk) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen tilbys som en komplett, driftsklar enhet. Som en brukt fyllelinje er den konfigurert for umiddelbar drift i industrielle emballeringsmiljøer, forutsatt vanlig klargjøring av lokasjonen og tilkobling av forsyningsmedier. Den generelle tilstanden tilsvarer en profesjonelt integrert, brukt bokslinje for pålitelig daglig drift. Driftsytelse og allsidighet Med en nominell kapasitet på 4000 bokser per time, leverer Micro Can CL10...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC643, Brukt SIG CSD hermetiseringslinje 30000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte hermetiseringslinjen har industrikomponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er egnet for brukt industriell emballasje og produksjon av drikkevarer. Verifiserte typeskilt gir sentrale tekniske verdier for å støtte integrasjon og kvalifisering.Byggeår: 2003Strømforsyning: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm: 37 AKortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kADrykkbeholderens volum: 504 literTesttrykk (PT): 11,44 barTillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °CKonformitet: CE 0036Produsent: Krones, SIG SimonazziAvansert automatisering og styresystemerLinjen integrerer en industriell energi- og styringsarkitektur, designet for pålitelig drift døgnet rundt i drikkevareemballasje. Den 3-fasede fordelingen med 400 V og 50 Hz støtter stabil ytelse fra nøkkelaggregater, med 37 A nominell strøm i det refererte hovedstyreområdet. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsbryteevne (ICW/ICU) er spesifisert med 1,26 kA og tilsvarer et robust design for koblingsskap og kontrollskap. Brukergrensesnitt, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles til oppstrøms-/nedstrømsutstyr for å forenkle formatendringer og rutinedrift.Egenskaper for integrasjon i produksjonslinjerUtstyret er konstruert for sømløs integrasjon i komplette emballeringslinjer og inkluderer konvensjonelle oppstrøms- og nedstrømsmoduler som skylling, fylling, forsegling, merking, transport, inspeksjon og end-of-line-emballering. Det dokumenterte volumet på trykkbeholderen (504 liter) støtter prosessstabilitet for buffer- eller servicefunksjoner i et fylleoppsett. Modulær tilkobling muliggjør drift i linje med standard transportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduksjon.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkKomponentene har CE-merking og typeskiltdata som bekrefter byggeår samt sentrale sikkerhets-/trykkparametere. Den industrielle utførelsen fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høy pålitelighet ved korrekt vedlikehold i henhold til OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, vedlikeholdslogger og overhalinger bør verifiseres under inspeksjon for å samsvare med de ønskede ytelses- og valideringskravene.Driftsegenskaper og allsidighetDette brukte fylleutstyret er egnet for et bredt spekter av industrielle emballeringsapplikasjoner i drikkevareproduksjon. Den trykktestede beholderen støtter stabile prosessforhold, mens det elektriske designet passer til vanlige europeiske fabrikkstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å tilpasse seg ønsket produksjonsvolum, kvalitetskontroll og emballeringsformater i henhold til det spesifikke produksjonsprogrammet.Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon400... Itedpeziy Auofx Aqvsk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Ijdpsy Szbyofx Aqvstk Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Performance: up to 2 x 30 weighings/min Filling Weight (Max. Weight): 10,000 g Accuracy: Mean value 0 to +3.0 g Weighing Range: 5 - 10,000 g Max. Volume: 12,500 cc (per single weighing) Minimum Graduation: 1 g Display: Touch-Screen Display Power Supply: 230V, 50Hz Connected Load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical Output (cycles/min): 120 Roll Width / Roll Diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag Width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag Length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling Volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing Pressure (max.) (N): 6,000 (optional: 8,000) Program Memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Mains Connection (Volts): 230 / 400 Power Requirement (kVA): 8 Protection Class: IP54 Compressed Air Connection: 6 bar Air Consumption 6 bar (NL/cycle): 0.25 Machine Color: RAL 9007L / Grey Aluminium Operating Temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage Temperature (min. – max.) (°C): –30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical Output (cycles/min): 120 Roll Width / Roll Diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag Width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag Length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling Volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing Pressure (max.) (N): 6,000 (optional: 8,000) Program Memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Mains Connection (Volts): 230 / 400 Power Requirement (kVA): 8 Protection Class: IP54 Compressed Air Connection: 6 bar Air Consumption 6 bar (NL/cycle): 0.25 Machine Color: RAL 9007L / Grey Aluminium Operating Temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage Temperature (min. – max.) (°C): –30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; No condensation Itedsyqxxxspfx Aqvek In good condition + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating Performance: Max. 14 cycles / minute Infeed Rate: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with lid Product Description: Stand-up pouch 4.0 kg Product Dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product Weight: 4.0 kg Grouping Scheme: 1 x 3 upright Type of Packaging: Tray with internal glued lid and lid lock Dimensions: Product Infeed Height: 650 mm Package Discharge Height: 500 mm Installation Area: approx. 8,000 x 6,500 mm For main dimensions please refer to the installation plan (photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging Machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Mottrykks- bokspåfyllingsanlegg Eurostar Canfill 6 One Fyllekapasitet: 2000 bokser/t ved 0,33 liters bokser 1500 bokser/t ved 0,50 liters bokser Det kan fylles og lukkes både sleek- og standardbokser med samme lokk (type 202). Itodpfx Aqoq H Azlevsk

Tilstand: brukt, Produsent: Indosa Opprinnelse: Sveits År: 1990 (fullstendig oppgradert i 2006 med Siemens PLC) Hovedmaskin: Indosa Matic 100 automatisk hermetikkmaskin Fylling/dosering: AW7/500-modul Vakuum-/støvavsug: CK-V09-system Akkumuleringsbord: ZT800 Transport: 12-stasjons stjernehjul Produktmating: pneumatisk overføring Maskintype: Automatisk fylle- og forseglingslinje for bokser Bokstype: metall eller kompositt Bruksområder: Tørre og granulære produkter Eksempler: Tobakk, pulver, granulat, tørrvarer, faste produkter Kapasitet: opptil 40–50 enheter/min (integrert hastighetskontroll) Boksdiameter: Ø 80 mm standard (andre størrelser på forespørsel) Bokshøyder: fra 20 til 320 mm Doseringstype: Vekt (vibrator + bøtte) Produktmating: pneumatisk overføring Metallokk forsegling, integrert forseglingsmodul Vakuum- og støvavsugsmodul CK-V09 Iodpfsx R Dypox Aqvotk Lokkmatingsmagasin: Ja Automatisk styring Dokumenter tilgjengelig i digitalt format. Status/tilleggsinformasjon: video tilgjengelig i drift.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Boksfyllingsmaskin for diameter 77 mm og 99 mm. VEMAG type FKF for fylling i bokser. Merk: Itsdpfx Ajimblqoqvsk Kjøperen vil ha en annen maskin – samme type som den tilbudte, til reservedeler.

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), 1-250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam fyller mega block 40/6 CFT seamer produsert i Italia, 6 hoder 2014 modell Linjen er i fungerende stand Itedpfx Aqoyxg Irovjk

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Perfekt synkronisert monoblokkgruppe med Volumetrisk Stempel-Doseringsmaskin – Lukker for bokser med diameter opptil 108 mm. Høy doseringsnøyaktighet. * Produksjonskapasiteten kan variere avhengig av format og produkt som skal forsegles. Maks/min bokshøyde: 178 / 38 mm. Ijdpfown Dl Hsx Aqvjtk INKLUDERER: - Lukking av boks med stoppet boks. - Omrøringshoder. - Standardlokk / lettåpningslokk. - Roterende mateplate. Vakuumgruppe med 21 stempler fra FMC.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Lineær bokfyller med skyllesystem, fyllestasjon, lokkavsetter og forsegler i én blokk. Mottrykksfylling reguleres volummetrisk. Formatbytte for alle vanlige bokstørrelser. Maskin (tillegg): med 6 fyllestasjoner. Kapasitet: 2000 bokser/timen for kullsyreholdige drikker. Maksimalt oksygenopptak i fylleren: 25 ppb. Trykkluft: innvendig gjenge 1/2", 6-10 bar. Lengde: 2774 mm, bredde: 1100 mm, høyde: 2000 mm. Formater: 12 oz og 16 oz bokser, lokktype 202 B64; konvertering til andre formater mulig. Betjening/Styring: Siemens Simatic S7. Utstyr: 6 fyllestasjoner, 7-tommers berøringsskjerm med svingarm, innmatingsskrue, produktbuffertank (3 bar), servodrevet forsegler, tunnel for skylling og fylling av bokser, motorer fra SEW. Produktinntak: DN25 opptil 3 bar, CO2-tilkobling: DN20 opptil 3 bar, varmtvannstilkobling: DN20 2,5 til 3 bar. Iodpfx Aqoxbn Icjvjtk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Dåsemaskinen er maskinen som brukes til å hermetisk forsegle lokket til dåsekroppen før sterilisering. Avhengig av produktet kan sterilisering også utføres før fylling. Itsdpfx Aqszbi Niovok Forseglingen oppnås ved deformasjon og påfølgende overlapp ved kompresjon av metallagene i dåsekroppen og lokket. Resultatet er en slags krok mellom de to, som sørger for en hermetisk sammenføyning og dermed tett lukking av beholderen. Denne forseglingen krever en gummipakning (forseglingstetning) som legges inn i kanten på lokket for å oppnå best mulig binding av metallagene. Produksjonen vil avhenge av formatet og produktet som skal lukkes.

Byggeår: 1998, Tilstand: klar til bruk (brukt), Beskrivelse av Ulmac-maskinen: Maksimal bredde på komponentene – 1300 mm Maksimal lengde på komponentene – 2500 mm Matingshastighet – motor med variabel hastighetskontroll Hvis du er interessert i maskinen, kan vi ta opp en video som viser oppstart og drift. Iedefkgwkspfx Aqvjtk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Itsdpeytrdtefx Aqvjk Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • Oppfyller CE-standarder. Itedpfoq U Tctjx Aqvok • Utfører presise kutt fra 0 til 180 grader samt i mellom-posisjoner. • Hurtigjusteringsstopp for 15, 22,5, 30, 45, 60 og 90 grader. • Bordlåsearm for mellomvinkler. • Regulering av sagens utmatingshastighet reduserer hastigheten ved kapping av aluminium og minsker belastningen på motoren. • Beskyttelsesdeksel for sikker saging. • Diamantskivediameter: 450 mm, utmatingsavstand: 12,5 cm. • Standard med måle- og transportbånd (2,5 meter til høyre og venstre). TILLEGGSUTSTYR • Kjølesystem og Hydro check-system for aluminiumskapping tilgjengelig. • Mulighet for bruk med digitalt målebånd.