Kjøp brukt Brukt Støpeinnsprøytningsmaskin Aoki, Produksjonsår 2014 (26 220)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: M298, Brukt fyllingsmonoblokk AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, år 2014, tilbyr en kompakt, integrert isobarisk fylleløsning for bryggerier som fyller øl på glassflasker. AMS FERRARI produserte denne modellen i 2014 og har designet den slik at skylling, fylling og lukking kombineres i én enkelt mekanisk enhet. Dette reduserer håndteringstiden og optimaliserer plassbehovet i mellomstore tapperier. Mekanisk og produksjonsteknisk konfigurasjon Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, utstyres med 12 skyllergripere, 12 fylleventiler og en lukkemodul med to hoder. Maskinen håndterer beholdere fra 0,33 til 1 liter med urviseren (med klokken). Dette gjør den egnet for et bredt utvalg av flasketyper som er vanlig i ølindustrien. Anlegget går med en nominell kapasitet på 1.800 flasker i timen. Systemet gir i tillegg en stabil og kontinuerlig arbeidsflyt for jevn produksjonsytelse. Operatørene demonterte maskinen etter omtrent 200 driftstimer hvor rundt 300.000 liter ble tappet. På grunn av lav bruk har utstyret minimal mekanisk slitasje og sentrale komponenter er intakte. Produksjonsteam kan derfor integrere denne enheten i eksisterende linjer, eller bruke den som basis for nye installasjoner. I begge tilfeller gir monoblokken mekanisk jevnhet og høy driftssikkerhet. Skylleseksjon Skylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, har 12 mekaniske gripere for flaskehåndtering. Systemet utfører to skyllesykluser for å sikre intern desinfeksjon før fylling. Griperne støtter både 0,33- og 0,75-liters glassflasker, noe som gjør maskinen egnet for ulike ølformater. Dette bidrar til å opprettholde hygienestandarder på tvers av alle emballasjestørrelser. Ndedpfx Aew Ag Ndji Tjc Fylleseksjon Fylleseksjonen benytter 12 tradisjonelle isobariske ventiler med bevegelige dyser. Systemet holder trykkbalansen under påfylling, og minimerer dannelse av skum og tap av CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og forebygger svinn. I tillegg gir det mekaniske designet enkel rengjøring og vedlikehold. Disse egenskapene gjør anlegget ideelt for ølfylling, hvor trykkontroll direkte påvirker sluttproduktets konsistens. Operatøren drar nytte av en mobil dysekonfigurasjon for å håndtere variasjoner i flasketyper med minimal tilpasning. Isobariske ventiler muliggjør også gjentagbarhet over lengre produksjonssykluser. Totalt gir disse funksjonene forbedret fyllingsytelse og samtidig opprettholdt driftseffektivitet. Seksjon "Lukking"

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: PR20, Brukt sprøytestøpemaskin AOKI, byggeår 2014 Den brukte sprøytestøpemaskinen AOKI fra 2014 representerer en svært effektiv og presis løsning innenfor emballeringsområdet, spesielt utviklet for produksjon av preformer for plastflasker ved hjelp av sprøytestøpe- og formingsprosesser. Denne maskinen er produsert av Aoki Technical Laboratory, Inc., en anerkjent markedsleder innen formgivningsteknologi for emballasje, og tilbyr pålitelig ytelse med en dokumentert suksesshistorikk. Modellen SBIII-100L-20, produsert i mai 2014, er en brukt maskin i utmerket stand, som tilbyr betydelig verdi for bedrifter som ønsker å integrere den i sine eksisterende produksjonslinjer. I tillegg er maskinen egnet for store produksjonsmiljøer på grunn av sine avanserte funksjoner og høye ytelse. Ndsde Adt T Hjpfx Ai Tjc Sprøytestøping og sprøytestøpingsteknologi Den brukte sprøytestøpemaskinen AOKI fra 2014 bruker en moderne sprøytestøpeprosess, som er ideell for produksjon av høykvalitetsbeholdere. Disse beholderne inkluderer preformer for drikkevarer, vaskemidler og kosmetikk, som alle har spesifikke krav til form, vekt og styrke. Injeksjonssystemet sikrer at plasten sprøytes presist inn i formen, noe som resulterer i en jevn preform som deretter kan utvides gjennom formingsprosessen. Denne prosessen gjør det mulig for produsenter å lage høykvalitets, konsistente flasker med minimalt med feil. Denne kombinasjonen av egenskaper gjør maskinen svært effektiv for bransjer der det er behov for store mengder flasker, som for eksempel i drikkevareproduksjon og -emballering. I tillegg kan modellen SBIII-100L-20 produsere preformer med en kapasitet på ca. 2500 cm³ per syklus, noe som gjør at den kan håndtere både små og store flaskestørrelser. Maskinen er utstyrt med funksjoner som gjør at den effektivt kan arbeide med forskjellige flaskedimensjoner, som for eksempel 80 mm for åpningsdiameteren, 105 mm for kroppsdiameteren og en høyde på 335 mm. Elektriske og hydrauliske spesifikasjoner for denne brukte sprøytestøpemaskinen AOKI En av de viktigste fordelene med den brukte sprøytestøpemaskinen AOKI fra 2014 er dens robuste elektriske og hydrauliske konstruksjon. Maskinen opererer med en spenning på 380 V og en frekvens på 60 Hz, og leverer nødvendig kraft for jevn og pålitelig ytelse. Den bruker en total effekt på 32,3 kW og krever en strøm på 62 A, noe som gjør den energieffektiv for sin høye ytelse. Det hydrauliske systemet opererer med et trykk på 14,0 MPa, noe som sikrer optimal ytelse ved injeksjon og forming av preformene. Det pneumatiske systemet opererer med 3,0 MPa og gir ekstra støtte til formingsprosessen. I tillegg krever maskinen et vanntrykk på 0,3 MPa for å kunne fungere problemfritt i forskjellige industrielle miljøer. Denne høye ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC696, Brukte TM INOX bryggerilinje 70 hl – byggeår 2014. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte bryggerilinjen er designet for ølproduksjon og dekker viktige prosess trinn, fra meskeprosesser og gjærbehandling, via gjæring, filtrering, kjøling og forsyningsutstyr, til laboratoriekontroll. Maskinparken omfatter komponenter fra byggeårene 2004 til 2014, med et hovedstyreskap fra 2012 og gjæringsstyreenheter fra 2013. Meskekar: to 3,5 m³ meskekar, ett 7,8 m³ maltfilterkar, ett 7 m³ humlekoker, ett 7,2 m³ buffertank og ett 7,5 m³ whirlpooltank. Gjæringsområde: 2,1 m³ gjærtank og 1,5 m³ steriltank. Forsyningskapasitet: dampgenerator med en kapasitet på 1500 kg/t. Filtrering: diatomittfilter, sterilfiltreringsenhet og ølflytmåler. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Bryggeriet omfatter en spesialisert elektrisk og styringsmessig infrastruktur for koordinert prosesshåndtering. Et hovedstyreskap, et meskekar-kontrollpanel med programvare, en pneumatisk ventilkontroll, et pumpestyreskap og et styreskap for miksermotorer støtter automatiserte prosessfunksjoner. Gjæringen støttes av et spesielt styreskap med programvare, mens K&P-varmeovervåkings elektronikk håndterer den termiske prosesskontrollen. Denne konfigurasjonen er egnet for industrielle emballasje- og drikkeproduksjonsmiljøer, der stabil kontroll av pumper, ventiler og varme- og kjølefunksjoner er avgjørende for en reproduserbar ølproduksjon. Njdj Adtqfepfx Ai Tsdc Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Anlegget er utformet som et integrert bryggerianlegg og ikke som en flaske- og emballeringslinje. Det støtter forberedelsen av øl før overføring til kompatible etterfølgende anlegg for flaske-, boks- eller fatfylling. Prosesspumper, rustfrie rørledninger, dampfordeling og glykolinstallasjon utgjør de viktigste forbindelsene mellom brygge-, gjærings-, filtrerings- og kjøletrinnene. Maskintype, produsent/modell, byggeår: * Ulike utstyr: VELO gjærmølle, 2004 * Tank: TM INOX varmtvannstank, 10 m³, 2014 * Tank: meskekar, 3,5 m³, 2004 * Filter: TM INOX maltfilterkar, 7,8 m³, 2014 * Tank: TM INOX humlekoker, 7 m³

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: FA60, Brukt ZELGA krympemaskin RZE 400 – 2014 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske krympemaskinen fra ZEGLA er utviklet for pålitelig sekundæremballering av drikkebeholdere, spesielt aluminiumsbokser. Modellen RZE 400 sørger for en jevn buntform med nøytral film, noe som gir en robust presentasjon og stabilitet på pallene for distribusjon. Maskinen er bygget med komponenter som er egnet for industriell bruk og et velprøvd styringssystem, og den kan integreres i en brukt fyllingslinje eller brukes som en oppgradering av en eksisterende drikkeproduksjonslinje. Produsent: ZEGLA Modell: RZE 400 Byggeår: 2014 Maskinkategori: Krympemaskin Beholderkompatibilitet: Aluminiumsbokser Driftsmodus: Automatisk PLC/styring: Allen-Bradley Filmtype: Nøytralfilm Elektrisk tilførsel: 440 V, 60 Hz Vekt: 1700 kg Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen er utstyrt med en Allen-Bradley-styringsarkitektur som muliggjør pålitelig automatisering og enkel feilsøking. Operatørene får fordel av stabil prosesskontroll, presis temperaturkontroll i krympetunnelen og jevn synkronisering for tilførsel og fjerning, noe som gir en smidig håndtering av buntene. Den automatiske driftsmodusen reduserer behovet for manuell inngripen og støtter repeterbare formatinnstillinger og effektive omstillingsprosedyrer. Allen-Bradley PLC for pålitelig styring og integrering Automatisk sekvensstyring for tilførsel, innpakking og krympetunnel Stabil temperaturkontroll for jevn krymping av filmen Nsdpfx Ais Adyvho Todc Brukervennlig styring for oppsett og rutinemessige justeringer Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Designet for sømløs integrering i industrielle emballasje- og drikkeproduksjonsmiljøer, kan ZEGLA RZE 400 plasseres bak fylle- og etiketteringsmaskiner og foran palleteringssystemer. Den støtter integrering med standard transportbåndsystemer og typiske akkumuleringsløsninger som brukes i moderne fylle- og emballeringsteknologi. Kompatibel med oppstrøms fylle- og etiketteringsprosesser Nedstrøms, klar for kartongering eller palletering Egnet for frittstående drift eller fullstendig integrering i produksjonslinjen Designet for krympemballering med nøytralfilm Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden lagret og har vært i drift i mindre enn ett år. Den korte brukstiden og lagringsstatusen gjør den til et attraktivt alternativ for produsenter som er ute etter en brukt krympemaskin med minimal slitasje. Det generelle inntrykket tyder på forsiktig håndtering og at den er klar for å bli tatt i bruk igjen i en brukt fyllingslinje eller for å bygge opp en emballeringslinje. Driftsstatus: Lagret

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 180 h, maskin-/kjøretøynummer: FA54, Brukte krympemaskin Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Introduksjon til den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Ndjdps Adyxvsfx Ai Tec Denne maskinen er en brukt krympemaskin av modell 32, produsert av Tetra Pak i 2014. Den brukes til sekundæremballering av aseptiske kartonger, som ofte brukes av produsenter for flytende matvarer. For tiden er maskinen lagret, og operatørene beskriver den som helautomatisk med et rettlinjet matesystem. I tillegg har den kun 180 driftstimer, noe som sikrer minimal slitasje og høy pålitelighet. Når det gjelder produktivitet, oppnår maskinen en ytelse på 9000 emballasjer per time. Støttede emballasjekonfigurasjoner Shrink Wrapper 32 tilbyr et høyt nivå av fleksibilitet når det gjelder emballasjekonfigurasjoner. Den tilpasser seg derfor godt til en rekke driftskonfigurasjoner. Den støtter flere oppsett, inkludert 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 og til og med en sugerørkonfigurasjon for emballasjer med påsatte sugerør. På grunn av denne allsidigheten er maskinen egnet for integrering i moderne Tetra Pak-fyllingslinjer med høy kapasitet. I tillegg muliggjør den sømløse overganger mellom forskjellige emballasjeformater uten å påvirke effektiviteten. Kompatibilitet med 200 ml EDGE-formatet Denne modellen er spesielt designet for Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortsatt er et standardvalg for juice, meieriprodukter og drikkevarer som er klare til bruk. I tillegg krever EDGE-formatet både presis håndtering og jevn påføring av folie – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitelig oppfyller. Ved å kombinere dette formatet med de forskjellige støttede konfigurasjonene, kan operatørene derfor oppfylle en rekke emballeringsbehov. I tillegg øker denne kompatibiliteten fleksibiliteten i linjen og produktpresentasjonen. Derfor er den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time, en god løsning...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 66 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PR23, Brukt NEGRI BOSSI 800T sprøytestøpemaskin – Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøytestøpemaskinen leverer høy kapasitet for produksjon av store plastdeler og emballasjekomponenter. Som en industriell bruktmaskin fra 2010 kombinerer den robust mekanisk konstruksjon med romslig verktøyplass og kraftige støpeegenskaper – ideell for tungdrift og støtte til oppstrøms produksjon av industrielle emballasjer og tilbehør for drikkevareindustrien. Produsent: Negri Bossi Modellserie / Kode: VECTOR 8000H8400 (V800 betegnelse) Årsmodell: 2010 Driftstimer: 66 000 Skrue diameter: 110 mm Skuddvolum: 5 160 cm³ Skuddvekt: 4 700 g Injeksjonstrykk: 1 620 bar Utkasterslag: 350 mm Søyleavstand (H x B): 950 x 1100 mm Plate-størrelse (H x B): 1 400 x 1 550 mm Åpningsslagslengde: 1 080 mm Verktøyhøyde (min–maks): 400–1 100 mm Nedjziyy Tepfx Ai Tedc Kjernefunksjonskretser: 4 (2+2) Luftkretser: 4 Robotgrensesnitt: Ja Maskinmål (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvekt: 38 750 kg Avansert automatisering og styresystemer VECTOR-plattformen er konstruert for pålitelig automatisering og prosess-stabilitet. Denne enheten er utstyrt med robotgrensesnitt for sømløs integrering i celler, og har flere kjernefunksjoner for komplekse verktøystrategier. Det elektriske skruedrevet er tilgjengelig som opsjon for presis doseringskontroll og energieffektiv plastifisering. Integrert robotgrensesnitt for automatisert uttak og in-mold operasjoner 4 kjernefunksjonskretser (2+2) for avanserte verktøyfunksjoner 4 pneumatiske luftkretser for ekstra verktøysbehov Opsjon for elektrisk skruedrift gir nøyaktig dosering og repeterbarhet Produksjonslinje-integrasjon Denne sprøytestøpemaskinen kan brukes som en frittstående celle eller integreres i en større industriell emballasjestrøm. Den er utmerket for produksjon av store eller multikavitets-deler til emballasjesystemer, og kan støtte oppstrøms produksjon av komponenter til en brukt fyllelinje eller miljøer for drikkevareproduksjon. Inline- eller frittstående drift med tilrettelagt robotgrensesnitt Egnet for komplekse verktøy og multikavitetsformer Kompatibel med automatiserte transportbaner, delhåndtering og kvalitetsstasjoner Understøtter formatendring med verktøyskifte/formbytte og kjernefunksjonskonfigurasjon Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte Negri Bossi sprøytestøpemaskinen fra 2010 har 66 000 driftstimer. Maskinen er i funksjonsdyktig stand og klar til bruk, pre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: PST39, Brukt Tetra Pak pasteuriseringsmaskin med to driftsmoduser, 10 tonn – byggeår 2014. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Pasteuriseringsmaskinen Tetra Therm Lacta er konstruert for kontinuerlig varmebehandling i melkeproduksjon og produksjon av drikkevarer. Dette industrielle pasteuriseringssystemet er konfigurert for bruk med yoghurt og ren melk, og muliggjør kontrollert varmebehandling før påfølgende prosessering, fylling eller emballering. Modell: Tetra Therm Lacta Byggeår: 2014 Produksjonskapasitet: 10 tonn/time Holdetid: 285 sekunder for yoghurtpasteurisering Platevarmeveksler: Tetra Plex Designetrykk for varmeveksleren: 10 bar på begge kretsene Designtemperatur for varmeveksleren: 150 °C på begge kretsene Testtrykk for varmeveksleren: 13 bar på begge kretsene Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Pasteuriseringsmaskinen er basert på en kontinuerlig termisk prosess der produktstrøm, oppvarming og holdetid må fungere i koordinert rekkefølge. 285-sekunders holdetiden gir den nødvendige oppholdstiden for yoghurtpasteurisering og bidrar til å sikre en jevn prosessbehandling før produktet fortsetter videre i linjen. Kontroll- og overvåkingsenheter bør integreres i anleggets prosesssystem for å overvåke temperatur-, trykk-, strømnings- og produktstyringsparametere. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne pasteuriseringsmaskinen kan integreres i en melkeproduksjons- eller industriell emballeringslinje før fyllemaskinene. Den er egnet for behandling av yoghurt og ren melk i et prosessoppsett med produktmottak, forberedelse, varmebehandling, hygienisk overføring og etterfølgende emballering. Platevarmeveksleren støtter effektiv varmeutveksling ved kontinuerlig behandling, mens holdeseksjonen gir et spesielt pasteuriseringssteg for yoghurtproduksjon. I et brukt fylleanlegg eller et brukt melkeproduksjonsanlegg vil utstyr av denne typen vanligvis kobles til hygieniske produktledninger, prosessmedier og etterfølgende buffermaskiner, fyllemaskiner eller emballeringsmaskiner. Ved integrasjonsplanlegging bør produktviskositet, rengjøringsprosedyrer, rørledningskonfigurasjon og synkronisering med den valgte drikkevareproduksjons- eller matforedlingslinjen vurderes. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Hovedmaskinen, Tetra Therm Lacta, ble opprinnelig levert fra fabrikken i 2014. Platevarmeveksleren, Tetra Plex, beskrives som originalt utstyr for maskinen. Den tilhørende typeskiltet på varmeveksleren indikerer at den er produsert for Tetra Pak og vedlikeholdt av Tetra Pak, og skiltet viser år 2012. Njdpfxez Ecmxo Ai Tsdc Driftsytelse og allsidighet Denne pasteuriseringsmaskinen er konstruert for termisk behandling av meieriprodukter, og støtter yoghurtpasteurisering via sitt spesielle 285-sekunders holdetrinn.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Nodpezb Iklofx Ai Tedc Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Nedpfx Asvxz Axsi Tjdc Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 69 500 h, maskin-/kjøretøynummer: PR26, Brukt NEGRI BOSSI 700T sprøytestøpemaskin - Årsmodell 2009 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne Negri Bossi sprøytestøpemaskin tilbyr høy produksjonsytelse i lukketrykkklassen 700 tonn, ideell for produksjon av tekniske plastdeler og PET-preformer som forsyner etterfølgende brukte fyllelinjer og industrielle emballasjeprosesser. Produsert i 2009, kombinerer maskinen robust italiensk ingeniørkunst med en allsidig sprøyteenhet og avansert styring for krevende kontinuerlig drift i verdikjeden for drikkevareproduksjon. Produsent: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Årsmodell: 2009 Driftstimer: 69 500 Lukketrykk: 700 tonns klasse Skrue diameter: 110 mm Skuddsvolum: 4 750 cm³ Skuddvekt: 4 320 g Maks injeksjonstrykk: 1 670 bar Kjerneuttak: 4 (2 + 2) Robotgrensesnitt: Ja Luftkretser: 4 Utkasterløft: 350 mm Åpningsslag: 1 000 mm Formhøyde (min–maks): 400–1 000 mm Søyleavstand (H × B): 900 × 1 000 mm Platestørrelse (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmål (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vekt: 30 000 kg Valgfritt: Elektrisk doseringsmotor Styringssystem: DIMIEL Avansert automatisering & styring Ndsdpfxjziyzdo Ai Toc Maskinen er utstyrt med DIMIEL-styringssystem, som tilbyr et oversiktlig HMI for rask oppsett, overvåkning og optimalisering. Kjerneuttaksfunksjoner (2 + 2) og flere luftkretser kan programmeres for å støtte komplekse verktøy og automatiserte prosesser. Den integrerte robotgrensesnittet gjør det mulig med sømløs tilkobling til håndteringsroboter for delerhåndtering, innleggingsprosesser eller etterfølgende pakking, øker OEE og reduserer svingninger i syklustider. Sikkerhetslåser, beskyttede tilgangsområder og sentral styring hjelper operatørene å opprettholde stabile, reproduserbare prosesser med raske parameterjusteringer og oppskriftsbehandling. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Takket være robotgrensesnitt og fleksible I/O kan denne sprøytestøpemaskinen enkelt integreres i plastproduksjonsceller for sykluser innen drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den støtter både inline- og frittstående drift, og kan ideelt kombineres med granulatørkere, transportører, tempereringsenheter og kvalitetssikringssystemer. For PET-preformapplikasjoner kan den plasseres foran strekkblåsemaskiner som produserer PET-flasker til brukte fyllelinjer og brukte pakkemaskiner. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette aggregatet er en bruktmaskin med 69 500 driftstimer. Den selges funksjonsdyktig og klar til bruk, og egner seg for virksomheter som ønsker å utvide sin kapasitet med pålitelig produksjonsteknikk fra anerkjent europeisk produsent.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: CA83, Brukt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapselmaskin – produksjonsår 2002Tekniske data og ytelsesverdierDenne enstegs kapselmaskinen Z 8 T fra Robino & Galandrino er en robust løsning for påføring av kapsler på glassflasker, utviklet for vin- og musserendevinprodusenter som søker pålitelig ytelse i en brukt tappelinje. Maskinen er bygget med italiensk presisjon og tilbyr jevn kapselkvalitet og sømløs integrasjon i industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsprosesser.Produsent: Robino & GalandrinoModell: Z 8 T (Monostadio)Produksjonsår: 2002Konfigurasjon: Enstegs kapslingAntall hoder: 8Kapseltyper: PVC krympekapsler; champagne/musserendevinRotasjonsretning: Mot klokkenOptisk sentrering: Ikke tilgjengeligBeholdere: GlassflaskerOverensstemmelse: CE-merketAvansert automatisering og kontrollDesignet for pålitelig drift i profesjonelle tappeanlegg, støtter denne kapselmaskinen stabile og repeterbare prosesser. Den enstegs arkitekturen forenkler innstillinger og minimerer omstillingstiden. Brukerfunksjonene er oversiktlige, noe som bidrar til effektive rutineoperasjoner. Standard sikkerhetsanordninger og CE-overensstemmelse sikrer sikker bruk i moderne produksjonsmiljøer.Forenklede kontroller for start/stopp og rutinemessige justeringerRaske omstillinger takket være enstegsdesignMekanisk justering uten optisk sentrering for robust og lite vedlikeholdskrevende driftSikkerhetsdeksler i henhold til CE-overensstemmelseIntegrasjon i produksjonslinjerZ 8 T kan enkelt integreres som en frittstående stasjon eller i en komplett brukt tappelinje. Den håndterer tilførselen av glassflasker og leverer jevnt kapslede flasker til etiketterings- eller inspeksjonsmoduler, noe som muliggjør fleksible layouter for industriell emballering.Frittstående eller integrert driftKompatibel med standard transportbånd for glassvinflaskerEgnet for integrering etter korking/lokkplassering og før etiketteringKapselpåføring for PVC-krympe- og musserendevinformaterMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen befinner seg for tiden på lager og er raskt klar for drikkeproduksjon etter vanlig igangkjøring. Den totale konfigurasjonen, CE-overensstemmelsen og de bevarte komponentene gir et solid grunnlag for pålitelig bruk som bruktmaskin.Nåværende status: På lagerCE-merket enhetEnstegs 8-hoders layout bevartDriftsytelse og allsidighetOptimalisert for bruk i vinsektoren, behandler Z 8 T både PVC-krympekapsler og formater for champagne/musserendevin. Dens motgående karusell og 8-hoders konfigurasjon gir en balansert gjennomstrømning for små og mellomstore vingårder og drikkeprodusenter.Ideell for vin-. Ndedpfx Ajz E Dhwei Tec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PR30, Brukt AOKI SBIII-250LL-50S – produsert i 2016. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. AOKI-250LL-50S er en fire-huls strekkblåsemaskin med Direct-Heatcon-teknologi, produsert av Aoki Technical Laboratory, Inc. i 2016. Den er designet for integrert sprøytestøping og strekkblåsing av preformer, og muliggjør produksjon av plastbeholdere i en kompakt, kontrollert prosess. Konfigurasjon: 4 hull Sprøytevolum: 386,0 cm³/syklus Sprøytetrykk: 121,0 MPa Sprøytehastighet: 204,2 cm³/sek Lukkekraft, sprøytestøpeform: 490,6 kN Lukkekraft, blåseform: 297,2 kN Maksimal lengde på preform under halsen: 160 mm Mål med lukkede beskyttelsesdører: 5 340 × 2 100 × 3 410 mm Maskinvekt: omtrent 10 650 kg I sin fire-huls konfigurasjon er maskinen egnet for beholdere med et omtrentlig volum på opptil 2,0 liter, for eksempel med en halsdiameter på 60 mm, en kroppsdiameter på 100 mm og en høyde på 335 mm. De dokumenterte eksemplene på produktserien spenner fra omtrent 0,12 liter til 5,0 liter ved alternative hullkonfigurasjoner. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Maskinen drives med en 3-faset strømforsyning på 380 V, 60 Hz, med en installert total effekt på 75,0 kW og en strømstyrke på 143 A. Sprøytesystemet har en 64 mm snekk, en snekkestrøm på 120 mm, en maksimal snekkehastighet på 127 min⁻¹ og en AC-servomotor med 4 kW. Pumpe motor: 37 kW Sylinder varme: 23,415 kW Varme kanal varme: 8,41 kW Dyse kraft: 18,5 kN Driftsområde med lukkede beskyttelsesdører. Den kombinerte sprøyte- og blåseformoppsettet muliggjør reproduserbar beholderform og reduserer samtidig mellomhåndteringen av preformer. Maskiner av denne typen er spesielt egnet for automatiserte industrielle pakkemiljøer der prosesskonsistens og koordinert formdrift er nødvendig. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne Aoki-strekkblåsemaskinen kan brukes som et frittstående anlegg for beholderproduksjon i en brukt fyllingslinje, eller som en del av en mer omfattende drikkevareproduksjon og industriell pakkeanlegg. Den produserer støpte plastbeholdere direkte fra plastgranulat og støtter påfølgende fyllings-, forseglings-, merke- og sekundærpakkeprosesser. Njdpfx As Adtr Aji Tjdc Ved integreringsplanlegging bør overføring av støpte beholdere, produksjonssynkronisering med påfølgende fyllemaskiner samt formkompatibilitet for den tiltenkte munnformen og beholdergeometrien tas i betraktning. 4-hulls konfigurasjonen er dokumentert for beholdere med omtrent 2,0 liter, mens maskinkategorien tilbyr fleksibilitet gjennom passende formverktøy. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Denne brukte Aoki-maskinen ble produsert i november 2016 og er identifisert som AOKI-250LL-50S. Den dokumenterte...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PR25, Brukt NEGRI BOSSI 850T sprøytestøpemaskin – byggeår 2004. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøytestøpemaskinen leverer høy tonnasjekapasitet for store produksjonsvolumer og presisjonsstøping. Utstyrt med en 100 mm skrue, gir den et robust støpevolum og låsekraft, og er dermed egnet for komponenter til industriell emballasje og tilbehør til drikkevareproduksjon. Maskinen ble produsert i 2004 og kombinerer pålitelig NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøyteenhet og et brukervennlig HMI-grensesnitt. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Låsekraft: 8500 kN Skruediameter: 100 mm Støpevolum: 3925 cm³ Støpevekt (PS): 3570 g Maksimal støpevekt: 3750 g Innsprøytningstrykk: 1670 bar Avstand mellom stolpene (H x B): 1140 x 1020 mm Plate størrelse (H x B): 1670 x 1580 mm Nedpfx Aiozkht Ds Tedc Verktøyhøyde (min–maks): 400–1100 mm Åpningsslaglengde: 1200 mm Utstøterslag: 399 mm Hydraulisk driftstrykk (verktøy/innsprøytning): 180 bar Motor-pumpeeffekt: 74 kW Plastifiseringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Installert totaleffekt (100 mm): 198 kW Kjerneuttak: 2 Robotgrensesnitt: Ja Luftkrets: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinmål (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvekt: 39600 kg Avansert automatisering og styringssystemer. U850 har et moderne HMI med klare menyer og diagnosefunksjoner for å forenkle oppsett og produksjon. Maskinen støtter tilkobling av et robotgrensesnitt for automatisert fjerning og videre håndtering. Elektrisk dosering og presis plastifisering sikrer en stabil smelte og reproduserbare sykluser. Sikkerhetsfunksjoner og prosessovervåking er integrert i styresystemet for å sikre jevnt høy utgangskvalitet. HMI-styring: flerseitig grensesnitt med visning av tekniske funksjoner. Automatisering: Robotgrensesnitt aktivert for plukk-og-plasser og celleintegrasjon. Ytelsesarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastifisering og oppvarming, 37 kW (100 mm konfigurasjon). Prosessovervåking: sanntidsvisning av temperaturer, tider, posisjoner og trykk. Integrerbar i produksjonslinjer. Denne sprøytestøpemaskinen kan sømløst integreres i miljøer for industriell emballasje og drikkevareproduksjon, og støtter automatiserte celler med roboter, transportbånd og kvalitetskontrollstasjoner. Den robuste låseenheten og den store stolpeavstanden muliggjør bruk av flerhullsverktøy.

Tilstand: god (brukt), Jeg tilbyr en industriell vertikalpumpe fra det anerkjente tyske merket ALLWEILER GmbH – modell NLT 50-200. Pumpen er beregnet for kontinuerlig drift i industrielle, vannforsynings- og prosessanlegg. Ndedsz Sl Etepfx Ai Tsc Utstyret er komplett med elektrisk motor. Brukt stand – synlige lagringsmerker og lett overflatekorrosjon. ⚙️ Tekniske data produsent: ALLWEILER (Tyskland) type: NLT 50-200 produksjonsår: 2014 ytelse: 75 m³/h løftehøyde: 48 m turtall: 2900 o/min motoreffekt: 11,6 kW spenning: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) tilkoblingsdiameter: ca. 65 mm utførelse: vertikal (vertical inline pump) ✅ Teknisk tilstand pumpen komplett med motor ingen synlige mekaniske skader roterer fritt visuelt som på bildene (lagringsmerker, overflaterust)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Diameter på sagblad: 190 mm Byggeår: 2018 Effekt: 1200 W Nedpfx Ajzywzpsi Todc Hastighet: 5200 o/min Inkluderer sagblad, 230 volt. Tilstanden er god. Pris: 75 euro, inkludert merverdiavgift, flere på lager.

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Motorsag fra merket Makita, modell UC3551A. Produsert i 2021. 230 volt-utgave, flere på lager. I god stand. Pris: 100 euro pluss merverdiavgift. Ndjdpfxszydpte Ai Tjc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES spritpåfyllingslinje, runde glassflasker 36 000 flasker/t – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette påfyllingslinjen for runde glassflasker tilbyr høyhastighetskapasitet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Basert på ingeniørkunst fra Krones er linjen konfigurert for glassflasker i størrelsene 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapasitet på 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) er dette en robust bruktløsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) Påfyllingssystem: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l glassflasker Emballering: Tilrettelagt for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-stasjons flaskeskyller) - Krones Isofill (108-stasjons isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-stasjons korkmaskin) - Kaldlim for- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongelevator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Ndedpfxjy Ud Als Ai Tsc Kartongformater: Wrap-around-kartonger, 6- og 12-pakkers konfigurasjoner Hovedår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); sekundæraggregater på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-roboten optimaliserer flaske- og kartongflyten samt etterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og plassering av etiketter. Formatbytte mellom støttede flaskestørrelser skjer effektivt via standardiserte Krones ombyggingssett og justerbare føringer. - Automatisk depalletering, baneoppdeling og robotisert kartonghåndtering - Inline etikettinspeksjon for ensartet presentasjon - Operatør-HMI-terminaler på viktige stasjoner (typisk Krones-oppsett) - Raskt formatbytte for 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l flasker - Stabil 50 Hz drift; bredt tilgjengelige industrikomponenter Integrering i produksjonslinje Denne brukte påfyllingslinjen er designet for sømløs inline-drift fra flaskedepallettering til kartongpakking. Den er egnet for runde glassflasker, og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for gjennomgående kvalitetskontroll. Wrap-around-kartongpakker muliggjør effektiv sekundær emballering for 6- eller 12-pakninger, og sikrer kompatibilitet med standardiserte palleteringsmønstre. Fullstendig prosessflyt: depalletiserer → flaskeskyller → isobar fyller → korkmaskin → kaldlim-etiketterer → etikettinspeksjon → koder → laner → kartongpakker → spiral-elevator for kartonger → palleteringsrobot Egnet for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Komplett 10-hectoliter (hl) mikrobryggeri med dampoppvarmet to-kar-bryggeanlegg av typen Eco Brew Tech 10–20 HL, produsert i 2014. Et komplett sett fra maling til tapping: maltkvern, bryggehus med vørtekjøling og oksygentilsetning, varmt- og kaldtvannstanker, dampkjel, tre 20-hl unitanker, filtrering, en atmosfærisk tappe- og forseglingsmaskin, en selvklebende etiketteringsmaskin og en mikrokjøler. 10 hl vørter produsert per brygg, ved 12,5 °P, opptil 4 bryggerunder i løpet av 24 timer. Tekniske data - Bryggekapasitet: 10 hl vørter ved 12,5 °P; 20 hl på 12 timer, opptil 4 × 10 hl per 24 timer - Bryggehus: 2 kar, AISI 304, dampoppvarmet, PLC med berøringsskjerm og oppskriftsminne - Gjæring: 3 x 20 hl unitanker, AISI 304, 0,49 bar - Tapping: 800–1000 flasker/time, kronkork - Produksjonsår: 2014 (mikrokjøler 2018) Leveringsomfang - Maltkvern | Robix | ROPPI-1100 | to rillede valser, justerbar og låsbar spalte, beskyttelsesmagneter, 1100 kg/time, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Bryggehus | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Meske-/krystalliseringskar 1557 liter brutto med dobbel bunn, rist, skyllevorretning og 1,1 kW rake med toveisbevegelse og variabel hastighet; Kokekar/virvelkar 1890 liter brutto med tangensiell innløp og dampmantel i bunnen; Steinullsisolasjon, plattform og trapp | 2014 - Vørtepumper | 2 sanitærpumper for varm og kald vørter, 2 kW og 3 kW - Vannblandestasjon | Varmt- og kaldtvann, flowmåler og inline-termometer - Platevarmeveksler | AISI 316-plater, NBR-pakninger, vørtekjøling med varmtvannsgjenvinning - Vørtebeluftning | Inline, porøs stein, flowkontrollventil, utløpstermometer - Varmtvannstank | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl bruksvolum (2869 liter brutto), dampmantel, PT100-termostat, 0,75 kW pumpe 80 L/min, 24 liters ekspansjonskar | 2014 - Kaldtvannstank | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl bruksvolum (2869 liter brutto), glykolmantel, PT100-termostat, 0,75 kW pumpe 80 L/min | 2014 - Dampkjel | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg damp/time, dieselbrenner, matevannsenhet og kjelkontroll | 2014 Njdpfx Aez Sk Aqoi Tjdc - Unitanker, 3 stk | Eco Brew Tech | 20 hl bruksvolum hver (2731 liter brutto), AISI 304, 0,49 bar, 2 uavhengige kjølemantler (sideveis og konisk), PT100, manometer, sikkerhetsventil, CIP-sprøytehode | 2014 - Blandetank | Eco Brew Tech | 2200 L, AISI 304 | 2014 - Mobil pumpe på rullestativ | 1,5 kW, 200 L/min ved ca. 15 m, pumpe i AISI 316, rullestativ i AISI 304, for CIP og øroverføring - Patronfilter | Hus i AISI 304, opptil 2000 l/time, patroner ikke inkludert - Prosesspumpe | EP MINI | 0,37 kW, 3/4"-tilkobling - Tappe- og forseglingsmaskin | Idrotecnica | I8C | Tapping ved atmosfærisk trykk, kronkorkforsegling, 800–1000 flasker/time | 2014 - Selvklebende etiketteringsmaskin | STS | S2/Z | automatisk, 1000 flasker/time, batchkoder | 2014 - Mikrokjøler | Keyter | KWF2009 | Prosesskjøling | 2018 Tilstand Brukt, fortsatt installert. Inspeksjon på stedet er mulig. Tilgjengelighet Umiddelbart. Lokasjon: Spania.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette glassflaskefylleanlegget ble produsert mellom 2010 og 2014 av flere anerkjente europeiske produsenter, inkludert CIMEC (Italia). Hovedblokken – en CIMEC 16-16-1 skyll-, fylle- og korkeenhet – ble bygget i 2014 og brukt frem til juli 2025 i et naturlig mineralvannanlegg. Anlegget inkluderer også tilleggsutstyr som selvklebende og rundt-etiketteringsmaskin, en DE-filter og en varmekrympetunnel for kapsler, noe som gjør det til en fullverdig og kompakt fyllelinje for glassflasker med kronkork. Alt utstyr er fortsatt installert, er i god stand og kan inspiseres på stedet. Tekniske data - Produksjonsår: 2010–2014 Nodpfsyb Tkdex Ai Tedc - Bruksområde: Vann og andre drikker - Kapasitet: - Ca. 2 000 flasker per time (330 ml) - Ca. 1 670 flasker per time (500 ml) - Flaskestørrelser: 250 ml – 1 000 ml (inkludert: 330 ml og 500 ml) - Korktype: 26 mm kronkork - Konfigurasjon (Monoblokk): - 16 skyllehoder - 16 fyllehoder - 1 korkehode Omfang av leveransen - Skyll-/Fylle-/Kronkorkingsmonoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-konfigurasjon, 26 mm kronkork, 2 000 fl/h - Selvklebe-etikettemaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, opptil 3 500 fl/h - Enkelt-hodet (wrap-around) etiketteringsmaskin | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t - Krympetunnel for kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC-kapsler

Tilstand: brukt, STÄUBLI SCARA-industriroboter med CS9-styring TS2-40 4-akset SCARA-robot for høypresisjons-plukk- og plasserings-, monterings- og automatiseringsapplikasjoner Til salgs: En brukt SCARA-industrirobot fra produsenten Stäubli, inkludert CS9-styring. Nsdozlq E Sjpfx Ai Todc Robotsystemet er utmerket egnet for raske plukk- og plasseringsapplikasjoner, montering, pakking, håndtering samt laboratorie- og automatiseringsapplikasjoner. Komplettsystemet leveres med kontroller, originalt robotkoblingskabel og tilbehør i henhold til bildene. Tekniske data: Produsent: Stäubli Faverges SCA, Frankrike Modell: TS2-40 Robottype: SCARA, 4 akser Produksjonsår robot: 03/2023 Produksjonsår kontroller: 03/2023 Styring: CS9-TS2-40 Rekkevidde: 460 mm Nominell nyttelast: 2,4 kg Maks. nyttelast: 8,4 kg Vekt robot: 38 kg Vekt kontroller: 30 kg Totalvekt: ca. 68 kg Repeterbarhet XY: ±0,01 mm Repeterbarhet Z: ±0,004 mm Repeterbarhet Rz: ±0,002° Styring: CS9-styring VAL 3 aktivert PROFINET-enhet REST API integrert Programmerbar robotstyring Tilkoblinger: Strømforsyning kontroller: 1 × 230 VAC, 50/60 Hz Strømforbruk: 1700 VA PROFINET Ethernet Digitale inn-/utganger Pneumatiske tilkoblinger på roboten Utstyr: Stäubli TS2-40 SCARA-robot CS9-TS2-40 kontroller Originalt robotkoblingskabel (robot ↔ kontroller) Gripefeste montert Original dokumentasjon Tilbehør i henhold til bildene Bruksområder: Plukk og plassering Monteringsautomatisering Elektronikkproduksjon Laboratorieautomatisering Pakkingsautomatisering Maskinmontering Kvalitetssikring Industri 4.0-applikasjoner Leveringsomfang: Stäubli TS2-40 SCARA-robot CS9-TS2-40 kontroller Originalt robotkoblingskabel (robot ↔ kontroller) Gripefeste Tilbehør i henhold til bildene Tilstand: Brukt Produksjonsår 2023. Visuell tilstand i henhold til bildene. Systemstart og informasjonsmenyer er testet. Robotsystem inkludert kontroller. Et teach pendant er ikke inkludert i leveringsomfanget. Bordet eller andre gjenstander som ikke er spesifikt nevnt på bildene, er ikke inkludert i salget. Frakt via speditør er mulig. Endringer, feil og mellomsalg forbeholdes. Vi svarer gjerne på ytterligere spørsmål på telefon eller e-post.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: R-00708, lastekapasitet: 45 kg, armrekkevidde: 2 650 mm, kontrollerprodusent: R-30iB Plus A-size, produsent av teach pendants: A05B-2255-C101#EGN, Aldri brukt FANUC M-710iC/45M, produsert i 2024.11. Roboten leveres med en R-30iB Plus A-størrelse kontrollenhet, inkludert iPendant. Våre eksperter har utført omfattende tester av roboten, og deretter gjennomførte vi en vedlikeholdsservice i henhold til produsentens spesifikasjoner. Smøremiddelet undersøkes for mengden jernpartikler, noe som indikerer tilstanden til de respektive aksene. Kun roboter i utmerket mekanisk tilstand vil bli fullstendig renovert, noe som sikrer en langsiktig løsning for våre kunder. Dette gjør at vi kan levere robotene våre med en standard garantiperiode på 12 måneder! Merke: FANUC Modell: M-710iC/45M Modellnummer: A05B-1125-B208 Produksjonsår, robot: 2024.11 Ndjdpfxe Adt Sie Ai Toc Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 45 Rekkevidde (mm): 2650 Repeterbarhet (mm): ± 0,06 Kontrollerte akser: 6-akset Installasjonstype: Gulv, opp-ned, vegg, vinkelmontering Vekt (kg): 570 Kontrollenhet: R-30iB Plus A-størrelse Produksjonsår, kabinett: 2024.11 RCC-lengde (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Lengde på Teach Pendant-kabel (m): 12

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: R-00707, lastekapasitet: 45 kg, armrekkevidde: 2 650 mm, kontrollerprodusent: R-30iB Plus A-size, produsent av teach pendants: A05B-2255-C101#EGN, Aldri brukt FANUC M-710iC/45M, produsert i 2025.04. Roboten leveres med en R-30iB Plus A-størrelse-kontroller, inkludert iPendant. Våre eksperter har utført omfattende tester av roboten, og deretter gjennomførte vi en vedlikeholdstjeneste i henhold til produsentens spesifikasjoner. Smøremiddelet blir undersøkt for mengden jernpartikler, noe som indikerer tilstanden til de aktuelle aksene. Kun roboter i utmerket mekanisk stand vil bli fullstendig restaurert, noe som sikrer en langsiktig løsning for våre kunder. Dette gjør det mulig for oss å levere robotene våre med en standard garantiperiode på 12 måneder! Merke: FANUC Modell: M-710iC/45M Modellnummer: A05B-1125-B208 Produksjonsår, robot: 2025.04 Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 45 Rekkevidde (mm): 2650 Repeterbarhet (mm): ± 0,06 Kontrollerte akser: 6-akset Installasjonstype: Gulvmontert, opp-ned, veggmontert, vinkelmontert Vekt (kg): 570 Ndedpfx Ao Aduazei Toc Kontroller: R-30iB Plus A-størrelse Produksjonsår, skap: 2025.04 RCC-lengde (m): 7 Programmeringspanel: A05B-2255-C101#EGN Kabellengde, programmeringspanel (m): 12

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: PR29, Brukt ekstruderingsformmaskin AOKI SBIII-250LS-50 – produksjonsår 2010. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Brukt ekstruderingsformmaskin AOKI SBIII-250LS-50 for industrielle emballeringsløsninger og produksjon av PET-beholdere. Denne maskinen er designet for å produsere flasker fra preformer og muliggjør effektiv flaskeproduksjon som en del av en brukt fyllingslinje eller en uavhengig beholderproduksjonsenhet. Produsent: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Modell: SBIII-250LS-50 Produksjonsår: 2010 Strømforsyning: 3-faset vekselstrøm, 220 V, 60 Hz Installert effekt: 50,2 kW Strøm: 165 A Maskinvekt: 10 400 kg Hydraulisk trykk: 14,0 MPa Pneumatisk trykk: 3,0 MPa Vanntrykk: 0,3 MPa Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer AOKI SBIII-250LS-50 opererer med en trefaset vekselstrømforsyning på 220 V og 60 Hz. Dens effektbehov på 50,2 kW og strømstyrke på 165 A bør tas i betraktning ved planlegging av den elektriske fordelingen, beskyttelsesenhetene og tilkoblingen til kontrollskapet. Ekstruderingsformmaskiner av denne typen er beregnet for repeterende bearbeiding av preformer og kontrollert flaskeforming i industrielle emballeringsmiljøer. Maskinen bruker hydrauliske, pneumatiske og vannkoblinger som en del av dens driftskonfigurasjon. Disse tilførslene støtter formingsprosessen og bør kobles til via passende utformede installasjoner på stedet. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne AOKI-ekstruderingsformmaskinen kan brukes som et flaskeproduksjonstrinn i en PET-drikkeproduksjonslinje. Den installeres vanligvis før etterfølgende fyllingssystemer, som skylle-, fylle-, forseglings-, etiketterings-, sekundæremballasje- og palleteringssystemer. Grensesnitt for flaskeoverføring, akkumulering og transportteknologi bør tilpasses det nødvendige produksjonslayoutet. Ndsdpfx Aie Adttge Toc Som en brukt maskin for industrielle emballeringsløsninger kan den støtte forsyningen av PET-flasker for drikkeproduksjon og andre emballeringsoperasjoner der preformer omdannes til ferdige beholdere før fylling. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er merket som brukt og tilbys som en ekstruderingsformmaskin produsert i 2010. Dens robuste konstruksjon med en vekt på 10 400 kg indikerer en stasjonær industriinstallasjon som krever passende håndteringsutstyr ved lasting, plassering og igangkjøring. Rutinemessig igangkjøring bør inkludere kontroll av elektriske koblinger, hydrauliske kretser, pneumatiske forsyningsledninger, vannkoblinger og alle maskinens sikkerhetssystemer før bruk i produksjonen. Driftsytelse og allsidighet SBIII-250LS-50 er beregnet for produksjon av PET-flasker fra preformer. I en fyllingslinjekonfigurasjon sikrer en ekstruderingsformmaskin tilgjengeligheten av beholdere før fyllings- og emballeringsoperasjonene, og bidrar til å sikre tilgjengeligheten av flasker.

Tilstand: ny, Dobbelfinishmaskin 842 Multimatic med styring, produsert 08/2014, nypris 20 110 € - Klesformer og bukseformer som kan roteres rundt en søyle - Finishprosessen foregår i et lukket kabinett - Integrert kabinettavtrekk, automatisk styrt - Dører lukkes automatisk - Fleksibel behandling av ulike typer klesplagg og størrelser - Datastyring med ni fritt programmerbare minneplasser - Luftmengderegulering for spesielt sensitive klesplagg - Tar liten plass og gir nesten ingen belastning i arbeidsområdet under finishprosessen - Oppvarmes med ekstern damp eller er hel-elektrisk med innebygd elektrisk dampgenerator Leter du etter en allsidig maskin for jakker og lignende? – Multimatic dobbelfinishmaskin 842 Med Multimatic dobbelfinishmaskin 842 kan jakker, blazere, frakker, bukser og lignende automatisk behandles. Den består av en klesform og en bukseform. De to enhetene er montert på en søyle og kan roteres. For å utføre finishprosessen svinges det tidligere plasserte elementet (klesform eller bukseform) inn i et kabinett. Dørene lukkes automatisk, og finishprosessen foregår i det lukkede kabinettet. Automatisk finish, høy ytelse, energibesparende, lavt støynivå, lite plassbehov. Ndjdsgtidhjpfx Ai Tsc Produsert 08/2014, nypris 20 110 € Maskinen fungerer som den skal. Flere nye og brukte produkter finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader oppgis på forespørsel!

Tilstand: brukt, Skruekompressor SCHNEIDER AM B7,5 10 - brukt - ----- Tekniske data ----- Maks trykk: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Luftmengde ved 10 bar: 1.000 l/min, Vekt: 250 kg, Driftstimer: 6922 t, Lasttimer: 2083 t, Nedsy Dp Swepfx Ai Tsdc Produksjonsår: 2017