Kjøp brukt Brukt Krones Contiroll Etiketteringsmaskin 12 000 Bph (53 807)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: ET240, Brukt KRONES CONTIROLL etiketteringsmaskin, 12 000 BPH Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner: Denne roterende etiketteringsmaskinen er designet for svært effektiv etikettering av OPP-etiketter fra rull, med bruk av varmt smelte lim, og er ideell for brukte produksjonsmiljøer i emballasjeindustrien, samt integrasjon i en brukt tappelinje. Produsert av Krones, kombinerer den robust mekanikk med presis etikettpåføring for drikkevareproduksjon. Produsent: Krones Modell: Contiroll Byggeår: 1998 Nweds Adyudjpfx Ag Ron Produksjonshastighet: opptil 12 000 flasker/time Flasketyper: Designet for PET-flasker Aktuelt flaskeformat: 1,0 L Etikett type: OPP (orientert polypropylen), etiketter fra rull Lim: Varmt smelte lim Etikettplassering: Rundt hele flasken Maskintype: Roterende maskin Arbeidsretning: Med klokken Antall plater: 16 Deling: 152 mm Etikettmagasin: 2 Elektrisk tilførsel: 380 V, 3-faset, 50 Hz Nominell strøm: 31,06 A Trykkluft: 7 bar Omtrentlig gulvplass (layout): 2550 x 2248 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Maskinen er utstyrt med et Siemens PLC for pålitelig kontroll og et Krones HMI for intuitiv betjening. Automatisk etikettposisjonsstyring støtter repeterbare formatendringer og presis plassering rundt hele flasken. Kontrollarkitekturen forenkler diagnostikk, oppskriftsadministrasjon og linjekommunikasjon og bidrar til høy tilgjengelighet i drikkevareproduksjons- og emballeringsprosesser. PLC: Siemens HMI: Krones Varmt smelte lim-påføringssystem for OPP-etiketter fra rull Brukervennlige justeringsmuligheter og lagring av oppskrifter Låste adkomst dører og sikkerhetskretser Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne Contiroll-etiketteringsmaskinen kan sømløst integreres i eksisterende tappeanlegg. Den kan brukes som en frittstående etiketteringsmaskin eller i en brukt tappelinje, sammen med skyll-, fylle- og forsegling systemer. Med to etikettmagasiner for kontinuerlig rullskifte, støtter den jevn produksjon uten hyppige driftsstans. Inline- eller frittstående drift Optimalisert for sylindriske PET-flasker Aktuell konfigurasjon: 1,0 L-format; et sett for formatendring er tilgjengelig separat. Egnet for drikkevareproduksjonslinjer med flere SKU-er. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er overhalt og er garantert i driftsklar tilstand. Den leveres med kompatible reservedeler og inkluderer en 6-måneders garanti for å støtte en pålitelig oppstart og rask idriftsetting. Det generelle inntrykket samsvarer med de høye standardene som stilles til brukte Krones-etiketteringsmaskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: ET244, Brukt KRONES STARMATIC etiketteringsmaskin, 20 000 BPH Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner Produsert av Krones. Starmatic er en roterende etiketteringsmaskin for påføring av varmt lim, utviklet for presis påføring av ferdigkuttede papiretikketter på glassflasker. Denne brukte maskinen er ideell for en brukt fyllelinje som krever pålitelig etiketteringsytelse og enkel integrasjon. Maksimal hastighet: Opptil 16 000 flasker per time Beholdermateriale: Glass Aktuelt flaskeformat: 1,0 liter Etiketttype: Ferdigkuttet papir Etiketteringsmetode: Varmt lim Maskintype: Roterende, med klokkeretning Antall plater: 16 Maskinavstand: 187 mm Etikettmagasiner: 2 Dimensjoner (L x B x H): 3200 x 3000 x 2500 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Elektrisk tilkobling: 400 V, 3 faser, 50 Hz Strømforbruk: 17 A Trykkluft: 7 bar Byggeår: 2010 Avansert automatisering og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med velprøvde automatiserings- og brukergrensesnitt for å sikre jevn og høykvalitets etikettering i drikkevareproduksjonsmiljøer. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Prosesskontroll: Integrert temperaturkontroll og Krones Checkmat-baserte kontrollfunksjoner Nedpfx Ao Adyuwjg Rewn Brukervennlig oppsett og gjentakende nøyaktighet ved formatendringer Utviklet med roterende presisjon for stabil flaskeføring og etikettoverføring Integrasjon i produksjonslinjer Krones Starmatic kan enkelt integreres i industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonslinjer. Den kan kjøre inline med oppstrøms skyll- og fyllemaskiner og nedstrøms forseglings- og inspeksjonssystemer. Med to etikettmagasiner og roterende håndtering støtter den rask drift i et komplett emballasjemaskinlayout. Inline- eller frittstående drift med standard transportbånd Utformet for håndtering av glassflasker i format 1,0 liter Egnet for integrasjon i oppgraderinger av brukte fyllelinjer og utvidelser av brukte linjer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne enheten er overhalt, inspisert og er klar for bruk. Den leveres med kompatible reservedeler og en kommersiell garanti for å sikre rask igangkjøring og pålitelig ytelse. Tilstand: Overhalt og garantert Tilgjengelighet: Klar for bruk Garanti: 6 måneder Drift og allsidighet Starmatic er designet for høykvalitets etikettering med varmt lim og ferdigkuttede papiretikketter, og gir presis posisjonering og sikker liming for en rekke drikkevarekategorier. Den er egnet ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: ET249, Brukt KRONES CANMATIC-COMBI etiketteringsmaskin, 40 000 BPH Nodpfx Aj Adyu Djg Rown Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Krones Canmatic-Combi-etiketteringsmaskinen er konstruert for høyhastighets-produksjon av brus/drikker og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den kombinerer pålitelig smeltelimteknologi med robust mekanikk for å sikre presis helomsluttende etikettering med forhåndskuttede papiretikketter på PET-flasker. Den er egnet for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som en frittstående brukt maskin, og gir stabil ytelse over et bredt spekter av drikkeprodukter. Produsent: Krones Modell: Canmatic-Combi Byggeår: 2006 Produksjonshastighet: 8 000–40 000 stk./time (maks. 40 000 stk./time) Beholdertyper: PET-flasker Nåværende flaskeformat: 1,0 l Etiketttype: Forhåndskuttede papiretikketter Etiketteringsmetode: Smeltelim Maskinavstand: 125 mm Antall plater: 30 Rotasjonsretning: Mot klokken Etikettmagasiner: 2 Dimensjoner (L x B x H): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser, 50 Hz Nominell strøm: 22 A Trykkluft: 7 bar PLC: Siemens HMI: Krones Medfølgende utstyr: Krones Checkmat, forberedt for kontrollstempel/halsbåndetikett; Nordson-smeltelimenhet Avansert automatisering og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med en Siemens-PLC for pålitelig automatisering og en Krones-HMI for intuitiv betjening og oppskriftsadministrasjon. Smeltelimapplikasjonen støttes av en Nordson-enhet for jevn limtilførsel og temperaturkontroll. To etikettmagasiner muliggjør uavbrutt produksjon med effektive rullskift og støtter kontinuerlig drift ved høye hastigheter. Integrerbarhet i produksjonslinjen Denne etiketteringsmaskinen kan sømløst integreres med etterfølgende fyllere, samt inspeksjons- og emballeringsutstyr i drikkelinjer. Den kan brukes inline eller som en frittstående stasjon med transportbåndkoblinger. Med det nåværende konfigurerte PET-formatet på 1,0 l og det valgfrie ombyggingssettet, som er tilgjengelig separat, kan den tilpasses ekstra standardflaskevolumer innenfor maskinens håndteringsområde. Konfigurasjonen er egnet for helomsluttende etikettering og er beregnet for påføring av et kontrollstempel på flaskehalsen, noe som øker fleksibiliteten for flere produkter i industriell emballering. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er overhalt og garanteres å være i driftsklar stand. Den leveres med en 6-måneders garanti og kompatible reservedeler. Driftsytelse og allsidighet Canmatic-Combi er konstruert for forhåndstrykte papiretikketter med smeltelim og gir stabil etikettposisjonering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: ET237, Brukte KRONES CONTIROLL etiketteringsmaskin Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende etiketteringsmaskinen med valser er designet for svært effektiv påføring av krympbare OPP-etiketter med varmt lim på PET-flasker. Produsert av Krones i 1998, og er egnet for integrering i en brukt fyllingslinje, samt i mer omfattende industrielle emballeringsmiljøer med fokus på drikkevareproduksjon. Nwsdpfx As Adyuqsg Ron Produsent: Krones Modell: Contiroll Maskintype: Roterende etiketteringsmaskin med valser Produksjonshastighet (maks.): 18 000 beholdere/time Beholder materiale: PET Nåværende flaskestørrelse: 1,5 l Etikett type: OPP (basert på valser, krympbar) Lim: Varmt lim Arbeidsretning: Mot klokken Plate rotasjon: kamdrevet Antall valser: 2 Maks. valsediameter: Ø 500 mm Bordhøyde: 1200 mm Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser, 50 Hz Installert effekt: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (oppgradering til Siemens PLC er mulig etter forespørsel) Byggeår: 1998 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen styres av en Siemens S5 PLC med en Krones CTS10 HMI og tilbyr pålitelig automatisering og brukervennlige grensesnitt. En valgfri oppgradering til en nyere Siemens PLC er tilgjengelig, noe som forbedrer diagnostikk, oppskriftsadministrasjon og nettverksintegrasjon. Den kamdrevne platerotasjonen sikrer synkronisert etikettpåføring med konstant nøyaktighet og reproduserbarhet, selv ved høye hastigheter. Siemens PLC med Krones CTS10 HMI Valgfri PLC-oppgradering for forbedret ytelse Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3 faser Installert effekt: 24 kW Presise kammekanismer for stabil drift ved høye hastigheter Integrerbar i produksjonslinjer Denne brukte etiketteringsmaskinen er ideell for inline-integrering med skyll-, fyllings-, forseglings- og inspeksjonssystemer i en brukt fyllingslinje. Den håndterer PET-beholdere med valsebaserte OPP-etiketter og varmt lim, og støtter den krympbare etiketteringen som er typisk for drikkevareprodukter. Den nåværende konfigurasjonen håndterer 1,5-litersformater, og konfigurasjonen med doble valser forenkler effektiv omstilling og kontinuerlig drift. Enkelt driftsmodus eller inline-drift i komplette fyllings- og emballeringsanlegg Designet for PET-flasker; krympbare OPP-etiketter System med to valser for å redusere nedetid Kan tilpasses ulike drikkevareformater, slik det er vanlig i drikkevareproduksjonen Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget er driftsklart, overhalt og leveres med passende reservedeler.

Tilstand: brukt, Roterende etiketteringsmaskin for flasker med to stasjoner for kaldlim. Produsent: KRONES Modell: BONAMATIC Årsmodell: 1994 Kapasitet: opptil 10 000 flasker/time Karusell: 12 stasjoner Konfigurasjon: 2 x etikett-hoder for kaldlim Timer: 31 526 t Nsdpfjywciiex Ag Rswn Original elektrisk dokumentasjon. Teknisk tilstand: brukt maskin, stand som avbildet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: ET232, Brukt AXTRA etiketteringsmaskin – 8 000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne modulære, automatiske etiketteringsmaskinen er konstruert for glassflasker, men kan tilpasses for PET eller andre beholder­materialer. Den er utviklet for drikkevareproduksjon og industrielle emballerings­applikasjoner, og er derfor ideell for integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en brukt etiketterings­løsning i en komplett produksjonslinje. Maskinen har en karusellkonstruksjon med variabel hastighetsregulering for fleksibel drift med flere formater.Produksjonshastighet: 5 000–8 000 flasker per time (nåværende innstilling på 5 000 f/t, opptil 8 000 f/t)Karusell: delvis sirkeldiameter 720 mm, 9 plater, rotasjonsretning med klokkenStasjoner: opptil 4 etiketteringsstasjoner kan installeresBeholderformer: sylindriske og formede beholdere (forbeholdt dimensjonskontroll)Beholderdiameter: 45–115 mmBeholderhøyde: 180–330 mmTilgjengelige etiketteringsteknologier: varmt lim; selvklebende (lim)Selvklebende, kontinuerlig drift: 3 enheter, 400 mm ruller; maksimal etikett­høyde 2 x 195 mm og 1 x 95 mmSelvklebende, standarddrift: 3 enheter, 300 mm ruller; maksimal etikett­høyde 95 mmVarmlimstasjoner: 2 enheter, fullstendig overhaltAvansert automatisering og styresystemerDriv- og styrearkitekturen gir presis og pålitelig drift for høyverdig etikettering av ulike beholdere. Hovedkarusellen drives av en asynkronmotor med frekvensomformer for jevne, variable hastigheter, mens modulene for etikettpåføring bruker trinnmotorer for presis transportkontroll.Hoveddrift: asynkronmotor med frekvensomformer (variabel hastighet)Etikettmating: elektrome­kanisk med trinnmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av øvre karusellOptisk sentreringssystem: forberedt for optisk sentrering ved hjelp av fiberoptikk og/eller markørKontinuerlig drift: selvklebende materialer med for- og etterviklerIntegrering i produksjonslinjenKonstruert for sømløs integrering i en fyllingslinjeproduksjon, og kan driftes på linje eller som en frittstående enhet. Den modulære konstruksjonen muliggjør ulike etiketteringsmetoder og plasseringer, og gir rask tilpasning til ulike produksjonskrav, slik som de som er vanlige i drikkevareproduksjon og industriell emballering.Kompatibel med for- og ettertransportbånd samt inspeksjons­systemerRask utskifting mellom varmt lim- og selvklebende modulerFleksibilitet for flere formater for sylindriske og formede flaskerKonstruert for behandling av PET- og glassflasker Nwodpfx Age Ady D Ss Rjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES spritpåfyllingslinje, runde glassflasker 36 000 flasker/t – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette påfyllingslinjen for runde glassflasker tilbyr høyhastighetskapasitet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Basert på ingeniørkunst fra Krones er linjen konfigurert for glassflasker i størrelsene 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapasitet på 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) er dette en robust bruktløsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) Påfyllingssystem: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l glassflasker Emballering: Tilrettelagt for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-stasjons flaskeskyller) - Krones Isofill (108-stasjons isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-stasjons korkmaskin) - Kaldlim for- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongelevator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformater: Wrap-around-kartonger, 6- og 12-pakkers konfigurasjoner Hovedår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); sekundæraggregater på 240 V, 50 Hz Nodsy Ud Aljpfx Ag Rown Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-roboten optimaliserer flaske- og kartongflyten samt etterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og plassering av etiketter. Formatbytte mellom støttede flaskestørrelser skjer effektivt via standardiserte Krones ombyggingssett og justerbare føringer. - Automatisk depalletering, baneoppdeling og robotisert kartonghåndtering - Inline etikettinspeksjon for ensartet presentasjon - Operatør-HMI-terminaler på viktige stasjoner (typisk Krones-oppsett) - Raskt formatbytte for 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l flasker - Stabil 50 Hz drift; bredt tilgjengelige industrikomponenter Integrering i produksjonslinje Denne brukte påfyllingslinjen er designet for sømløs inline-drift fra flaskedepallettering til kartongpakking. Den er egnet for runde glassflasker, og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for gjennomgående kvalitetskontroll. Wrap-around-kartongpakker muliggjør effektiv sekundær emballering for 6- eller 12-pakninger, og sikrer kompatibilitet med standardiserte palleteringsmønstre. Fullstendig prosessflyt: depalletiserer → flaskeskyller → isobar fyller → korkmaskin → kaldlim-etiketterer → etikettinspeksjon → koder → laner → kartongpakker → spiral-elevator for kartonger → palleteringsrobot Egnet for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskin for rullmaterial – oversikt Njdpfxsxvpd Uj Ag Rewn Denne brukte SACMI OPP-etiketteringsmaskinen for rullmaterial er designet for effektiv etikettering av PET-flasker. Den ble produsert i 2008 og er konstruert for moderne drikkeproduksjon. Den kan enkelt integreres i en eksisterende fyllingslinje eller brukes som en frittstående stasjon i industrielle emballeringsmiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker per time, er den godt egnet for moderate hastigheter i vann-, juice- og andre drikkesegmenter som bruker etiketter laget av OPP-folie. SACMI-teknologien er kjent for sin holdbarhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen til et godt valg for produsenter som er ute etter pålitelig utstyr for fylling og etikettering. Maskinen støtter flere PET-flaskeformater, inkludert 1,5 l, 0,6 l og 0,33 l, og tilbyr fleksibilitet for ulike produktvarianter og sesongbaserte produktlinjer. OPP-folieetikettene, som påføres som en kontinuerlig rull, bidrar til å redusere etiketteringskostnadene og forbedre presentasjonen med rene skjøter og jevn etikettposisjonering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkeprodusenter som ønsker å utvide eller modernisere kapasiteten sin, samtidig som den har en kompakt design og kan integreres sømløst i eksisterende transportbånd og håndteringssystemer. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: SACMI År: 2008 Etikett-type: OPP-folie (rullmaterial) Produksjonshastighet: 12 000 flasker per time (nominell) Flaskeformater: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Beholdermateriale: PET Avansert automatisering og kontrollsystemer OPP-rullmaterialkonseptet benytter varmtlim på frem- og bakkanten av etiketten for å sikre et pålitelig resultat. Designet støtter stabil flaskehåndtering, presis etikettpåføring og konsistente kutt for en etikett av høy kvalitet. Kontrollene er intuitive for operatører, med enkel tilgang til viktige innstillinger og prosessparametre for rask oppstart og formatendring. Integrasjon i produksjonslinjen Denne etiketteringsmaskinen kan enkelt integreres i komplette fyllingslinjer og industrielle emballeringssystemer. Den kan brukes i linje med forhåndsfylling og etterfølgende inspeksjon, pakking eller krympemballeringsutstyr. Formatendringer støtter vanlige PET-flaskeformater som 0,33 l, 0,6 l og 1,5 l, noe som gir fleksibilitet for hele drikkeporteføljen i en enkelt produksjonslinje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har omtrent 10 000 driftstimer. Den er for øyeblikket koblet fra linjen, men kan kobles til for å demonstrere flasketransporten. Maskinen kan startes og brukes, med deaktivert limfunksjon for etikettene, kun for demonstrasjonsformål. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig og støtter oppstart, drift og vedlikehold. Generelt sett fremstår maskinen som et godt vedlikeholdt brukt anlegg, egnet for anlegg som er ute etter pålitelig etiketteringsytelse ved moderate hastigheter. Driftsytelse og allsidighet ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Nwjdpjzd Uftjfx Ag Rsn Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC641, Brukte aseptisk fyllelinje GEA Procomac 48000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en kraftig, aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for videresalg, uten at det går på bekostning av den tekniske integriteten, og leverer en nominell ytelse på 48 000 BPH med tørraseptikk og integrert fruktbitdosering.Nominell ytelse: 48 000 BPHAseptisk prosess: TørraseptikkEmballasjeformat: 0,23 l (to forskjellige former)Flaskehals og kork: 38 mm hals, 38 mm dobbel lagskorkBlåsemaskin: SIPA, 24 hulromFyller: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fyller, 84 ventilerDosering av fruktbiter: 24 ventilerKorkemaskin: 24 hoderGassenhet: Ingen (egnet for lavsyreholdige og nøytrale produkter)Driftstimer: 8000Byggeår: 2018Hastighet i etterfølgende trinn: Dobbelt 24 000 BPH-moduler i sentrale emballeringsprosesserViktige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskin modell NYG18H-00Avansert automatisering og kontrollLinjen integrerer avansert aseptisk håndtering og kvalitetskontroll i linjen. Forformsterilisering, mating og sterilisering av korkene, samt H2O2-innsprøytning, er automatisert for å sikre hygienisk integritet. Optiske og røntgeninspeksjonssystemer overvåker kritiske kontrollpunkter med utsortering av ikke-konforme emballasjer. En dedikert aseptisk vann- og CIP-enhet støtter reproduserbare rengjøringssykluser og korte omstillingstider. Automatiserte komponenter er designet for konstant drift i høyhastighetsmiljøer.Integrerbarhet i produksjonslinjenSom en komplett produksjonslinje for PET-flasker kombinerer systemet emballasjetransport, fylling, merking, sekundæremballering og pallering. Den inkluderer en SIPA-blåsemaskin med 24 hulrom, en isobrisk fyller fra GEA Procomac, fruktbitdosering, sleeve- og halsmerking, krympemballering, kartongering med industrielle roboter, buffring og pallering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to sett med former og 38 mm hals. Det modulære oppsettet støtter synkronisering via transportører og buffere for kontinuerlig drift.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er fortsatt tilkoblet strøm og er i svært god stand. Driftstimene er omtrent 8000. Bruksanvisninger er tilgjengelige for installasjon, drift og vedlikehold. Utstyrslisten er oppdatert (hovedsakelig fra 2018), med utvalgte prosessaggregater fra 2007 og 2019, noe som indikerer et profesjonelt vedlikeholdt og modernisert system.Driftsprestasjoner og allsidighetKonfigureringen er optimalisert for aseptisk fylling av lavsyreholdige og nøytrale produkter, og den egner seg for førsteklasses drikker som krever sterile forhold og skånsom behandling – spesielt produkter med fruktbiter. Prosessaggregatene omfatter: Nwsdpfxo Ady Dxe Ag Rjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Nedpfoyhcgbox Ag Rown Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34, Brukte BUCHER rør-i-rør-flashpasteuriserer, 12 000 l/t. Tekniske data og ytelsesverdier. Denne rør-i-rør-flashpasteurisereren garanterer en pålitelig termisk behandling for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet. Produsert av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, er anlegget designet for kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påvirkning på produktet. Den robuste utførelsen i rustfritt stål og den kompakte sklisikre utformingen forenkler installasjon og integrasjon i eksisterende prosess- eller brukte fyllelinjer. Produsent: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flashpasteuriserer Byggeår: 2016 Kapasitet: 10 000–12 000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-utførelse Konstruksjon: Rustfritt stål, sklisikkert rammeverk Styring: Berøringsskjerm-HMI-kontrollpanel Inkluderte komponenter: Produktpumpe, holderør Rengjøring: CIP-kompatibel utførelse Tidligere produkter: Eplesaft/konsentrat (ikke melkebasert) Dokumentasjon: Komplett dokumentasjon og bruksanvisning inkludert Forbedret automatisering og styring Det integrerte berøringsskjerm-HMI-et muliggjør intuitiv betjening, prosessvisualisering i sanntid og effektiv oppskriftshåndtering for konsistente pasteuriseringsresultater. Automatisk regulering av temperatur, produktstrøm og holdetid støtter stabil drift og produktsikkerhet. Alarmhåndtering, trendregistrering og veiledende operatøranvisninger sikrer reproduserbare prosesser med minimal nedetid. CIP-kompatibelt design muliggjør styring av automatiske rengjøringssekvenser via kontrollgrensesnittet, for effektive omstillinger og god hygiene. Muligheter for linjeintegrasjon Designet for sømløs integrasjon i drikkeproduksjon, kobles denne flashpasteurisereren til miksing, filtrering og lagertanker oppstrøms, og til fyllere og industrielle emballeringssystemer nedstrøms. Den sklisikre konstruksjonen forenkler plassering og tilkobling av forsyningsmedier, og muliggjør rask igangkjøring i brukte eller moderniserte prosessanlegg. Kontinuerlig drift støtter jevne tilførsler til nedstrøms fylle- og etiketteringsmaskiner, og bidrar til linjens samlede effektivitet. Njdjz E Dhqepfx Ag Rswn Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget har en dokumentert historikk med ikke-melkebaserte produkter, spesielt eplesaft og konsentrat, noe som bidrar til en ren innvendig tilstand. Leveres med komplett dokumentasjon og bruksanvisning for å forenkle installasjon, drift og vedlikehold. Tilbys som et brukt pasteuriseringssystem for drikkeproduksjon som søker en pålitelig termisk behandling med en kompakt installasjon. Driftsytelse og allsidighet Rør-i-rør-konfigurasjonen er spesielt egnet for juice, konsentrater og lignende ikke-melkebaserte drikkevarer, der skånsom behandling og stabil varmeoverføring er avgjørende. Designet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Nedeyr Huqspfx Ag Rswn Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Modulær etiketteringsmaskin for beholdere, «Ergomodul», fra Krones. Etter innmating beveger beholderne seg mot klokken i en frontoppstilling med to utløpsstjernebrett. Utførelse i RAL 9018 papyrhvit i våtseksjonen. To tilkoblingsposisjoner på karusellen, hvor begge er i drift, tar imot de fire etiketteringsstasjonene uten bruk av verktøy, slik at både påføring av varmt lim og selvklebende etiketter kan utføres på samme karusell; høydejusteringen av overdelen og hver stasjon utføres ved hjelp av motor og forhåndsvalg av beholderens type. Tekniske data Nedpfx Ajzzz N Heg Rewn - Produsent: Krones - Modell: Ergomodul - Byggeår: 2020 - Diameter på bordets rotasjonssirkel: 1 200 mm - Rotasjonsplater: 30 - Maskinens stigning: 125,6 mm - Hoveddrift: kontrollert servomotor; Danfoss-servomotorer, beholderbord - Stasjoner for påføring av varmt lim (2x): ERGOMATIC-CL, 8-delt limpalettkarusell, 8-delt griperylinder, d = 350 mm, påføringslengde 40–130 mm, limvalse i stål, integrert limpumpe, limhøyde 5–215 mm, kabinett i rustfritt stål, ligner AISI 304 - Stasjoner for selvklebende etiketter (2x): AUTOCOL-TS 120, banehastighet 120 m/min, innmatingstoleranse ± 0,5 mm, fireakset stativ (påføringshøyde, beholderdiameter, konisitet, helningsposisjon), holder for to ruller med automatisk skjøtefunksjon og rulleendegjenkjenning, drevet avviklingsenhet for bærefolie, ioniseringsenhet, ruller opp til 390 mm utvendig diameter, bærefolie opp til 150 mm - Innføring av beholdere: skrue med servoaktuator; gjenkjenner skadede og veltede beholdere - Posisjonering av beholdere: forberedt for kamera-basert posisjonering på karusellen (360-graders overvåking, ett kamera); elektrisk grensesnitt forberedt, mekanisk justeringsenhet ikke installert - Koding: forberedt for laserkoder på karusellen, med laserbelysning, sikkerhetsbryter, taktimpuls, oljefri trykklufttilførsel - Transportbånd: flattkjede transportbånd, 83,8 mm bredt, rustfritt stål (ligner AISI 304); servo-drevet innmating, PM-motor-utmatning, sentral frekvensomformerstyring - Maskinbeskyttelse: skyvedører på karusellen (polykarbonat), svingdører på bordets forkant (herdet sikkerhetsglass) - Pneumatikk: Festo; komponenter fra Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektrisk: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A ved full belastning, 50 A sikring; UPS 400/230 V, 17 A - Medier: 92,4 m³/t oljefri trykkluft, 0,009 m³/t prosessvann - Vekt: ca. 10 600 kg totalt (karusell 3 200 kg, bordets forkant 3 000 kg, 1 100 kg per stasjon for påføring av varmt lim, kontrollskap 1 000 kg) Utstyr - 2x ERGOMATIC-CL-stasjoner for påføring av varmt lim, utskiftbare - 2x AUTOCOL-TS-stasjoner for påføring av selvklebende etiketter, utskiftbare - Frittstående kontrollskap med Krones iPanel-betjeningspanel - Sentral smøring (Lincoln-progressiv fordeling med motorpumpe) - Ecopush-sorteringsmodul - Håndteringssett på rullestativ Testenheten (Checkmat) og beholderkoderen som brukes med denne etiketteringsmaskinen er ikke en del av denne maskinen. Tilstand Brukt, fortsatt installert og i drift i en produksjonslinje; inspeksjon på stedet mulig før kjøp. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Maskinen befinner seg i Belgia og vil bli demontert og transportert til vårt anlegg i Tyskland; kostnadsoverslag for demontering, lasting og transport kan forespørres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs PET-flasker ble produsert i 2004 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært i drift som et fylleanlegg for engangsflasker. Anlegget er designet for høy kapasitet innen drikkevareproduksjon, behandler opptil 12 000 flasker per time og er i god stand. Tekniske data - Kapasitet: 12 000 flasker/time (ved 1,5 l); 14 000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fylleprodukt: kullsyreholdig vann og leskedrikker med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flasketyper: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker for kullsyreholdige drikker - Kapseltyper: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstasjon 2-3-340 for helomsluttende etiketter fra rull med varmlim og 2 x kaldlimsetiketteringsstasjon 8-8-130 for papiretiketter - Emballasjetyper: Krympefolieemballasje med/uten bærehåndtak (3x2) - Pall: 4 x ¼-plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) på europall (1 200 x 800 mm) - Bruksområde: CSD - Hygienisk design - Tilstand: god teknisk stand, demontert - Blåse-, fylle- og forseglingsmaskin som blokksystem Leveringsomfang Blåsemaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun booster-versjon | 2004 Fylle-/korkeanlegg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 korkehoder | 2004 Blandemaskin | KRONES MSF 24/2 | vakuumstøttet avgassing | Brixmåler | CO2-måleapparat Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat FM-G fyllhøyde- (underfylling) og lukkettskontroll Nodpfsyb Sa Dox Ag Rewn Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspeksjon | KRONES | Checkmat E | etikettkontroll | 2004 Datostempling | Excel 170i UHS | 2004 Krympepakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtaksanlegg | Comag | H 40/2 | 2004 Palettierer | KRONES | Robot 3A Pallsikring | Lachenmeier Multi Flex 1

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: CA79, Brukt R&G 12 kapselmaskin - 12 000 Flasker/time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne enkeltstasjon R&G kapselmaskinen, modell Z 12, er utviklet for høyhastighets kapselpåføring i profesjonelle vinflaske-fyllingsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrymping med folding/utglatting av muselet (champagnekorkhætter) i en utskiftbar tårn (turret)-konfigurasjon og gir pålitelig ytelse for industriell pakking og drikkevareproduksjon. Produksjonskapasitet: Opptil 16 000 flasker/time ved PVC-varmekrymping; opptil 12 000 flasker/time for champagne-/muselet-folding og utglatting. Bruksteknologier: PVC-varmekrympkapsler og folding/utglatting av muselet hodene. Antall hoder: 12 varmekrympingshoder, kan skiftes ut med 12 pneumo-mekaniske folding-/utglattingshoder. Rotasjons-/matingretning: Fra venstre mot høyre, med klokken. Kapselmagasin-kapasitet: ca. 10 000 stk. Flaskebehandling: Utformet for glassflasker og standardiserte vinflaskestørrelser. Produksjonsår: 2014 Maskintype: Enkeltstasjon kapselmaskin Modellkode: Z 12 Nwedpsy Ef T Hofx Ag Rsn Avansert automatisering og kontrollsystemer: Z 12 integrerer reseptstyrt automatisering for å forenkle omstilling og sikre repeterbar kvalitet. Automatiserte bevegelser og smarte sensorer støtter konsekvent kapselpåføring og reduserer operatørinngrep. - Automatisk høydejustering av maskinen basert på reseptparametere - Universell innmatingsskrue med automatisk tilpasning fra lagrede resepter - Kapsel-/museletdetektor ved fravær av kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk maskinstopp - Utskiftbart turret-verktøy for rask veksling mellom PVC-varmekrymping og muselet-folding-/utglattingsprosessene Integrasjon i produksjonslinje: Designet for sømløs integrasjon i en brukt flaskeanleggslinje eller som frittstående arbeidsstasjon. Maskinen understøtter effektiv materialflyt og rask tilpasning til utstyr både oppstrøms og nedstrøms i drikkevareproduksjonen. - Universelle stjerne-hjul for inn- og uttransport for smidig flaskeavvikling - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideell for integrasjon med korkmaskin, muselet-enheter, etiketteringsmaskin og transportører - Reseptbaserte justeringer reduserer omstillingstiden Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte kapselmaskinen presenteres i operativ stand og er umiddelbart klar til bruk etter standard igangkjøring. Dens automatiserte reseptstyring og robuste turret-design gir konsistent drift i kontinuerlig produksjon. Driftsytelse og allsidighet: Z 12 er utviklet for vingårder og drikkevareprodusenter som krever pålitelig kapsling med minimalt med nedetid. Dens turret med dobbel funksjon gjør det mulig å bytte mellom PVC-varmekrympkapsler og muselet (champagnekorkhætter) folding-/utglattingsprosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Nedpfxszc Hqmj Ag Rewn Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK-minilinje for glass og PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer den både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelærke, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork rinser–filler–capper monoblokk med et 36-hodet skylle-/fyllkarusell og et 9-hodet kapseltårn. Nedstrøms stasjoner inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastmoduler, samt komplett kartongpakking, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 12 000 flasker/time (miniatyrflasker 0,05 l) Fylletype: Vakuumfylling Njdpfoy Uduusx Ag Rswn Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Tilrettelagt for håndtering av PET- og glassflasker Støttede former: Lommelærke, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skylle/fyller, 9-hodet kapselmaskin Kapsler: ROPP, kapselstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende foran og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vektkontroll End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongformer Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedenheter), 240 V / 50 Hz (hjelpeenheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering og styresystemer Linjen har modernisert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler sørger for fyllenivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vektkontrollen sikrer konstant fyllepålitelighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandet spenning med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for hjelpesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører gir raske omstillinger mellom miniatyr-lommelærke-, ovale- og runde formater. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Systemet er designet som en komplett emballasjeløsning fra flaskematestasjon til kartonghåndtering. En forrådstank i rustfritt stål og flasketransportør stabiliserer produkt- og beholdertilførselen. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for håndtering av miniatyrflasker for presis selvklebende etikettapplikasjon. Etterfølgende gir et koordinert end-of-line-område kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongforming og en spiraltransportør for effektiv høyde- og bufferhåndtering. Linjekonfigurasjonen er ideell for sekundær emballasjeflyt ved drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: ET220, Brukt etiketteringsmaskin pluss kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinkarakteristikker Denne maskinen kan integreres effektivt i fyllelinjer med lav og middels kapasitet. GAI produserte denne maskinen i 2012 og konfigurerte den for en nominell hastighet på 1200 flasker per time. Derfor er maskinen, på grunn av denne ytelsen, egnet for oppgaver som krever fleksibilitet, pålitelighet og kompatibilitet med forskjellige beholderformater. I tillegg støtter designet et bredt spekter av produksjonsmiljøer. Konfigurasjon av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterer med klokken og bruker en roterende bevegelse for å håndtere påføringen av kapsylen. Konkret har maskinen to uavhengige hoder. Det ene hodet påfører krympe- eller polykapsler for stille vin. Det andre hodet påfører tinn- eller poly-laminatkapsler for musserende vin. Denne tohodede konfigurasjonen gir operatøren mulighet til raskt å bytte format. I tillegg bidrar det til å håndtere forskjellige produksjonstyper uten at det er behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetiden og optimaliserer ytelsen. Oppsett av den lineære etiketteringsmaskinen Den integrerte lineære etiketteringsmaskinen på den brukte etiketteringsmaskinen pluss kapsyleringsmaskinen GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stasjoner. Først utfører frontetikettstasjonen den første påføringen. For det andre tar baketikettstasjonen seg av baksiden. For det tredje fullfører halsringstasjonen etiketteringsprosessen. Disse synkroniserte stasjonene sikrer en presis påføring av flere etiketter, reduserer avfall og sikrer en konsistent produktpresentasjon. I tillegg muliggjør den modulære konstruksjonen rask tilpasning til forskjellige flaskestørrelser. Automatiserings- og kontrollsystem En minneprogrammert styreenhet fra Siemens styrer automatiseringen av den brukte etiketteringsmaskinen pluss kapsyleringsmaskinen GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette systemet garanterer spesielt driftsstabilitet og gjør det mulig for teknikere enkelt å konfigurere produksjonsinnstillingene. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gjennom kontrollpanelet for å foreta innstillinger og overvåke diagnostikk. Sammenlignet med eldre systemer forbedrer denne teknologien effektiviteten og muliggjør en enklere integrasjon i eksisterende linjer. I tillegg garanterer den pålitelig tilgang til reservedeler og teknisk støtte på hele det europeiske markedet. Nwsdpfx Ao Adyv Iog Ren Teknisk dokumentasjon og støtte Selgeren stiller fullstendig teknisk dokumentasjon til rådighet for maskinen. Denne pakken inneholder bruksanvisninger, elektriske koblingsskjemaer og konfigurasjonstabeller. Derfor kan teknikere løse...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt Maskinen er konstruert for høyhastighets helhetsetikettering fra rull. Maskinen kommer fra en produksjonslinje og er fullt funksjonell. Den produseres ikke lenger, men kan besiktiges. Tekniske data: - Produsent: Krones, Tyskland - Modell: Contiroll - Byggeår: 2008 - Etiketteringsapplikatorer: 2 (våtlimhoder) - Driftretning: Høyremaskin, parallelt på én side av maskinen - Produksjonskapasitet: 45 000/t Nedjyhgqqepfx Ag Rjwn - Prosesserte etiketter: I RULLER - Strømforsyning: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hjelpestrømforsyning 24 V DC

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet Nsdpezgtpvefx Ag Rown - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET212, Brukt Etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master 7500 flasker i timen Denne maskinen tilbyr avansert teknologi for etikettering av glassflasker og oppfyller produksjonskrav på opptil 7500 flasker per time. P.E. Labellers produserte denne maskinen i 2007, og det robuste designet samt de integrerte funksjonene sikrer presise driftsprosesser. Tekniske spesifikasjoner og ytelse for brukt PE Labellers etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen er utstyrt med åtte roterende plater og fem etiketteringsstasjoner. Tre stasjoner bruker selvklebende etiketter, mens to stasjoner opererer med kaldlim. Maskinen roterer med urviseren, noe som optimerer flasketilførselen. I tillegg gjør manuell justering av topp- og etikettposisjon det mulig med raske formatbytter, og øker dermed fleksibiliteten. Produksjonskapasitet og konfigurasjon Maskinen håndterer glassflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standard volum på 0,75 liter. Den opererer med en maksimal hastighet på 7500 flasker per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonslinjer. Etiketter påføres på front, bakside og flaskehals, noe som gir et profesjonelt og tiltalende utseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen benytter både lim- og kaldlimmetoder for etikettering. Denne doble metoden gjør maskinen kompatibel med ulike etikettmaterialer og -design. Operatører kan manuelt tilpasse systemet for å sørge for nøyaktig etikettering under hver produksjonsserie. Nåværende tilstand og driftsdata Maskinen er for øyeblikket lagret, men er umiddelbart klar til bruk. Den har totalt 10 000 driftstimer, men tilbyr fortsatt betydelig kapasitet. Med et robust design og en vekt på 2250 kg garanterer den stabilitet og lang levetid selv ved høye hastigheter. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/t opererer med 400 V, installert effekt på 5 kW og frekvens på 50 Hz. Maskinens elektriske konfigurasjon møter industrielle standarder og sørger for effektiv energibruk ved langvarig drift. Den høye energieffektiviteten gir dessuten langsiktige kostnadsbesparelser. Nsdpjvgu Udofx Ag Rswn Bruksområder og tekniske fordeler Den brukte PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/t sikrer effektiv og presis etikettplassering. Dens allsidige etiketteringsstasjoner håndterer flasker i ulike former og størrelser uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Denne fleksibiliteten gjør maskinen til et pålitelig valg for ulike tappeprosesser. Teknikere og bransjeeksperter setter sin lit til denne maskinen på grunn av ytelse og tilpasningsmuligheter. Fremfor alt er den et utmerket valg for krevende tappeapplikasjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC637, Brukte Sidel-Krones PET-tappelinje, 18 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte tappelinjen er designet for håndtering av PET-flasker og optimalisert for stillvann. Med førsteklasses komponenter fra Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA og Videojet leverer den stabil ytelse i industriell skala. Linjen opererer med en produksjonskapasitet på 18 000 flasker per time og er konfigurert for de vanligste markedsformatene. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time (2L), 23 000 flasker per time (0,5L) Emballasjetyper: PET-flasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 2,0L flaskeformater Hovedkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 strekkblåsemaskin (16 former), Sidel ALSIM gravitasjonsfyller (63 ventiler), AROL forseglingssystem (forhåndsskrudde plastkorker), Krones CONTIROLL rullematet etiketteringsmaskin (1 stasjon, 16 flaskeplater), SMI SK452 F krympemaskin, Twinpack MHTE bærehåndtaksapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagpallettmaskin, TOSA 125 + 475 ringvikler, . R 13/2 preform-tipper, Videojet 3210 laserkoder Luftgjenvinningssystem: Integrert i strekkblåsemaskinen Kjølevannssystem: Ikke inkludert Nwjdpfx Aoz E Dk Eog Rsn Verktøy: Strekkblåseformer er ikke inkludert Produksjonsår (komponenter): 2000–2024 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner i de kritiske stasjonene for å sikre stabil ytelse og høy kvalitet i drikkevareproduksjonen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har elektrisk justering av etiketteringshodet for presis etiketteringsplassering, mens AROL-forseglingssystemet bruker et «pick-and-place»-system for pålitelig påføring av forhåndsskrudde plastkorker. Sidel ALSIM-fylleren opererer i et trykkregulert kabinett med filtre for å sikre hygieniske fylleforhold. Sidel-strekkblåsemaskinen inkluderer et luftgjenvinningssystem for å optimalisere bruken av trykkluft. Operatørpaneler på maskinene gir intuitiv innstilling og overvåking, og støtter rask oppstart, formatendringer og rutinemessige operasjoner i miljøer med høy gjennomstrømning for industriell emballering. Integrasjonsevne i produksjonslinjen Denne brukte tappelinjen er designet for sømløs integrasjon, fra preform-håndtering til sluttpallettering. . Preform-tipperen, -bunkeren, -elevatoren og -matingen forsyner Sidel SBO 16 Series 2 roterende strekkblåsemaskin. Etter dette danner gravitasjonsfylleren og AROL-forseglingsmaskinen en robust monoblokk for konstant fylling og forsegling. Krones CONTIROLL påfører plastetiketter rundt hele flasken via en rullematet stasjon, støttet av en Videojet 3210 laserkoder for kontrastrik koding. Sekundær- og sluttpakking utføres av SMI-krympemaskinen, Twinpack-bærehåndtaksapplikatoren, ACMI-lagpallettmaskinen og TOSA-ringvikleren. Inline-konfigurasjon fra preform-tipping til pallettering Mulighet for formatendring for 0,5L og 2,0L PET-flasker Egnet for vannproduksjon med PET-beholdere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: GA25, Brukt ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH – År 2010Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataRobino & Galandrino RECORD 14000 er en høytytende wire-hooding-maskin, konstruert for å påføre wire-hoods på glassflasker på en jevn og presis måte. Denne brukte enheten er produsert i 2010 og har blitt vedlikeholdt i driftsklar tilstand. Den er godt egnet for å oppgradere en eksisterende brukt flaskelinje eller utvide industriell emballeringskapasitet i drikkevareproduksjonen. Den robuste konstruksjonen og pålitelige mekanikken muliggjør stabil, kontinuerlig drift med høye hastigheter, slik det er vanlig for moderne flaskemaskiner.Maskintype: Wire-hooding-maskinProdusent: Robino & GalandrinoModell: RECORD 14000Produksjonsår: 2010Produksjonshastighet: opptil 14 000 flasker/timeType flasker: Konstruert for håndtering av glassflaskerBruksområde: Påføring av wire-hoods for kullsyreholdige drikkerElektrisk tilførsel: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm (In): 4,15 ABeskyttelse (ICC): 20 AWirediagramkode: REC262Sertifisering: CEAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerMaskinen integrerer et industrielt elektrisk system, referert til i wirediagramkode REC262, og opererer på en 400 V 3-faset, 50 Hz tilførsel. Maskinen er konstruert med sikkerhetsfunksjoner i samsvar med CE-standarder, og wire-hooding-maskinen gir pålitelig og repeterbar ytelse med jevn plassering av wire-hoods og god kvalitet på vridningen. Sikkerhetslåser og nødstop-krets hjelper til med å beskytte operatører under drift og omstillinger. Maskinens design muliggjør raske justeringer for komponenter som håndterer flaskene, noe som forenkler oppsettet for kompatible formater og opprettholder høy driftstid på en moderne emballeringslinje.Integreringsmuligheter for produksjonslinjenDenne wire-hooding-maskinen integreres sømløst etter korkingsstasjonen og før etiketteringsstasjonen i en glassflaskelinje. Den er kompatibel med standard transportbåndgrensesnitt og kan synkroniseres med oppstrøms- og nedstrømsutstyr, som korkingsmaskiner, foliepåføringsmaskiner, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringssystemer. RECORD 14000 støtter kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureres som en frittstående stasjon med passende inn- og utmatningsbånd. Dens ytelsesprofil og fleksible grensesnitt gjør den til et effektivt tillegg til drikkevareproduksjonslinjer som fokuserer på kullsyreholdige produkter som emballeres i glassflasker.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkEnheten var i produksjon frem til slutten av mars 2026 og er for tiden i driftsklar tilstand. Den er inspisert, rengjort og smurt, noe som viser forsvarlig vedlikehold i samsvar med effektiv drift av linjen. Maskinen er tilgjengelig umiddelbart, noe som muliggjør rask installasjon og minimal nedetid for anlegg som ønsker å øke kapasiteten eller erstatte en eldre wire-hooding-stasjon.Driftsytelse og allsidighetKonstruert av Robino & Galandrino, leverer RECORD 14000 rask påføring av wire-hoods med stabil flaskehåndtering og jevn kvalitet på vridningen. Konstruksjonen støtter vedvarende... Nodpfxezvprle Ag Rswn

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Njdpfxsvgvwms Ag Rjwn Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.