Kjøp brukt Brukt Dekantersentrifuge Vitone V5 For Olje - 90Ql Malakser (24 305)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC672, Brukt Vitone V5-dekanter for olje – 90 ql-malakser. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Vitone V5 er et brukt oljedeantersystem for separasjonsoppgaver i et olivenoljeproduksjonsanlegg. Systemet består av en deanterenhet med en spesifisert behandlingskapasitet på 50 q/t. Det inkluderer en 90 ql-malakser, et elektrisk kontrollskap og en Alfa Laval-separator, og utgjør en samstemt behandlingspakke for oljeproduksjon. Produsent: Vitone Modell: V5 Byggeår: 2006 Behandlingskapasitet: 50 q/t Kapasitet til den inkluderte malakseren: 90 ql Inkludert utstyr: elektrisk kontrollskap, Alfa Laval-separator og malakser. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Et elektrisk kontrollskap er inkludert i deantersystemet for å støtte drift og koordinering av behandlingsutstyret. Deanterenheten har mekanisk drevet separasjonsteknologi, mens det medfølgende kontrollskapet gir grunnlaget for å integrere systemet i en oljeekstraksjonsprosess. Kontroll-, motor- og elektriske spesifikasjoner bør kontrolleres ved installasjon og gjenoppstart. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen. Denne oljebearbeidingspakken er egnet for ekstraksjons- og separasjonstrinnene i et olivenoljeproduksjonsanlegg. Malakseren forbereder olivenmassen før den dekanteres, mens Alfa Laval-separatoren støtter den påfølgende klargjøringen og faseseparasjonen. Systemet behandler ikke beholdere eller emballasjeformater direkte; det er ment for prosessintegrasjon før fylling, merking, forsegling og andre industrielle emballeringsoperasjoner. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Malakser Ikke oppgitt Dekanter Vitone V5 2006 Sentrifugalseparator Nodpfxoz E Dius Ai Todc Alfa Laval Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Dette brukte oljedeantersystemet er allerede demontert og lagret. Den demonterte tilstanden kan forenkle transportplanleggingen og gi kjøperen mulighet til å organisere plasseringen av malakser, dekanter, separator og kontrollskap i henhold til stedets krav. Gjenoppmontering, mekanisk inspeksjon og funksjonell idriftsetting er viktige trinn før anlegget settes tilbake i produksjon. Driftsytelse og allsidighet. Vitone V5-dekantersystemet er beregnet for oljebearbeidingsapplikasjoner og kombinerer malaks-, dekanter- og separasjonsfunksjoner. 90 ql-malakseren støtter kondisjoneringen...

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT99, Brukt Vitone V5 dekanteringssentrifuge for olje – Malaxer 90 ql. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte dekanteringssentrifugen er et industrielt separasjonsanlegg som er utviklet for å støtte oppstrømsbehandlingen før emballerings- og fylleprosesser. Den ble produsert i 2006 og kombinerer robust ytelse med enkel integrering i moderne prosesslinjer. Maskinen leveres komplett med et elektrisk kontrollpanel og en malaxer med stor kapasitet, noe som muliggjør effektiv forbehandling og klargjøring av produktet før det overføres til lagertanker og etterfølgende fyllemaskiner i en brukt fyllelinje eller et nytt anlegg. Produksjonsår: 2006 Kapasitet: 50 q/t (ca. 5,0 t/t) Leveringsomfang: Elektrisk kontrollpanel; malaxer for 90 ql (ca. 9000 kg) Njdpfxj Adt Dxs Ai Todc Prosesstype: Kontinuerlig separasjon av faststoff og væske ved hjelp av en horisontal dekanteringssentrifuge Driftskonfigurasjon: Leveres demontert for rask transport og gjenmontering Anvendelse: Forbehandling og separasjon før lagring, overføring og fylling i produksjon av drikkevarer og industrielle emballeringsprosesser Avansert automatiserings- og kontrollsystem Enheten leveres med et kontrollpanel som gir sentralisert kontroll for start-/stoppsekvenser, motorbeskyttelse og prosesssikkerhet. Kontrollpanelarkitekturen støtter sikker drift og forenkler integrering med anleggskontroller på fabrikknivå, tanknivåovervåking og etterfølgende fyllemaskiner. Tydelig merking og ryddig kabling forenkler igangkjøring og vedlikehold, mens standard sikkerhetsinnretninger beskytter operatører og utstyr under normal drift. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Dekanteringssentrifugen er utviklet for enkel tilkobling til linjen og kommuniserer enkelt med høyere matesystemer og etterfølgende buffertanker eller klaringsanlegg. Det kontinuerlige utlastingsdesignet bidrar til å stabilisere strømmene til fylle- og emballeringsanlegg, og øker dermed den totale effektiviteten i linjen. Den kan brukes som en frittstående separasjonsmodul eller integreres i en CIP-kompatibel fordelingsenhet, transportpumper og automatiserte ventiler. Gjennomstrømning og oppholdstid kan justeres ved å justere matehastigheten for å dekke et bredt spekter av viskositetsnivåer og faststoffkonsentrasjoner. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er allerede demontert, noe som muliggjør effektiv lasting, transport og rask montering på installasjonsstedet. Mekaniske og elektriske subsystemer er organisert for gjenmontering, og kontrollpanelet som leveres, forenkler gjeninnføringen i drift. Alt i alt representerer den et pålitelig brukt produkt som kan integreres i en eksisterende brukt fyllelinje eller et nytt prosessområde, i henhold til standard installasjons- og igangkjøringsprosedyrer. Driftsytelse og allsidighet Denne dekanteringssentrifugen er utformet for å levere stabil separasjonsytelse over en kontinuerlig driftsperiode, og støtter oppnåelse av klare mål for klargjøring, noe som forbedrer den etterfølgende filtreringen og fyllekvaliteten.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, Utstyr: dokumentasjon / manual, Maskinbetegnelse: Dekanter-sentrifuge Produsent: Flottweg Type: Z4E-4/454 Byggeår: 2009 Motordrift: 30 kW, snegledrift (motordrevet): ca. 7,5 kW Tillatt sedimenttetthet: 1,6 g/dm³ Maks. trommelhastighet: 4200 o/min Innvendig diameter på trommel: 420 / 240 mm Ndedpfxjz Ingcs Ai Toc Driftshastighet: Drivsystem Flottweg SIMP-DRIVE (frekvensomformerstyrt) Materiale: Rustfritt stål 1.4463 Maks. driftstemperatur: 0–100 °C Mål: (L x B x H): ca. 3500 x 1000 x 1200 mm Egenvekt: Ca. 3000 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Merknad: Snegler har slitasjebeskyttelse: wolframkarbid / hardstøpejern Tilbehør: Styreskap Tilstand: Brukt, i god stand Pris: På forespørsel

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC557, Brukte tappelinjer for spiselig olje med 6000 flasker per time Generell konfigurasjon av tappelinjen De brukte tappelinjene for spiselig olje med 6000 flasker per time behandler spiselig olje i 1-liters PET-flasker og opererer med en nominell hastighet på 6000 flasker per time. Konfigurasjonen omfatter utstyr fra flere produsenter, som er integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet ved fylling, merking, pakking og pallering. Operatørene avsluttet hele systemet på en korrekt måte i desember 2022. For tiden demonteres maskinene og lagres under passende forhold. Derfor er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Totalt sett representerer strukturen en kompakt, men komplett løsning for middels stor produksjon. Flaskeformingsmaskiner: KOSME blåseformmaskiner De brukte tappelinjene for spiselig olje 6000 flasker per time omfatter to blåseformmaskiner fra KOSME, modell KSB3000, produsert i 2001. Hver enhet opererer med en preformboks og et automatisk transportsystem som mater blåsemaskinen. Dette støtter flaskeproduksjonen på stedet. Derfor reduseres logistikkostnadene og håndteringen av plastmaterialer forbedres. I tillegg forbedrer tomaskinsoppsettet produksjonskontinuiteten og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA-kjøler og luftbåndtransportører En MTA-kjøler, modell TAE 051, produsert i 2000, kjøler ned formene i blåseformmaskinene. I tillegg overfører KOSME-luftbåndtransportører, modell L2000, produsert i 1999, laget av AISI 304 rustfritt stål, de blåste flaskene til fylleblokken. Det er verdt å merke seg at systemet omfatter elektriske skap med integrerte PLC-er og innebygde luftfiltre. Dette sikrer effektiv luftstrømstyring og jevn luftkvalitet. Fra et teknisk perspektiv bidrar dette til langsiktig pålitelighet og hygieniske forhold. Ndodpfx Aowlt Dgsi Tec Fylling av fylleblokken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fylleblokken, modell RVP-12/ZS-3N, produsert i 1995, utgjør kjernen i de brukte tappelinjene for spiselig olje med 6000 flasker per time. Denne maskinen doserer spiselig olje med presisjon for å sikre produktintegritet og jevn fyllmengde. I tillegg synkroniseres systemet med oppstrøms- og nedstrømsenheter. Dette muliggjør stabil drift selv under varierende belastningsforhold. På samme måte gjør den mekaniske konstruksjonen enkel vedlikehold og utskifting av reservedeler mulig. Merkemaskin: ICS med varmt lim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, produsert i 1995, påfører papiretikketer med varmt lim. Konkret sørger maskinen for at etikettene fester seg ordentlig til PET-beholderne. Den støtter også 1-litersmodellen som brukes i hele produktlinjen. I praksis brukes denne teknologien fortsatt mye til emballering av spiselig olje. Derfor integreres merkingsenheten effektivt i det samlede produksjeloppsettet. Samlet sett tilbyr den en kostnadseffektiv løsning uten å gå på bekostning av ytelsen. Intern håndtering og emballering ICS-transportbånd, installert i 1995, forbinder alle de viktigste stasjonene. Deretter går linjen over i emballeringsfasen. Den inkluderer en ICS-kassepakker, modell Vlaga 2IC, som pakker flaskene i transportesker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231316, Tekniske data – brukt LNS FOX IFS WS 500 Egenskap Spesifikasjon Modell FOX IFS WS 500 Årsmodell 2012 Transportkapasitet ca. 500 m³/t Motoreffekt ca. 0,37 kW Spenning 400 V / 50 Hz (typisk) Vekt ca. 35 kg Mål ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxDxH) Filtertrinn 1. Forfilter F5 2. Sentrifugalutskiller 3. Etterfilter F5 (valgfritt HEPA H13) Filtreringseffektivitet 99 % ved ≥ 1–2 µm (F9), valgfritt HEPA 99,95 % ved ≥ 0,1 µm Ndedpfsz E N Tlsx Ai Toc Støynivå ca. 65 dB (WS2 mod. tilsvarende) Tilbehør og egenskaper • Kompakt design for montering direkte på eller ved siden av CNC-maskiner • Stativ for avsug • Tre rensefaser for effektiv separasjon av olje- og emulsjonståke • Patronfilter kan ettermonteres med HEPA-kit • Enkel vedlikehold, stillegående drift og slitesterke filterelementer Endringer og feil i de tekniske data og opplysninger, samt mellomslag forbeholdes!

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC654, Brukt ALFA LAVAL-linje for produksjon av olivenolje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette linjen for olivenoljeproduksjon er designet for kontinuerlig produksjon med en kapasitet på 2 tonn per time. Linjen er basert på velprøvd Alfa Laval-teknologi og kombinerer en robust mekanisk konstruksjon med materialer som er egnet for bruk i kontakt med næringsmidler, for å sikre pålitelig drift og jevn oljekvalitet. Den modulære konfigurasjonen optimaliserer de viktigste trinnene i olivenoljeutvinningen – fra vasking og forberedelse via malaksasjon til separering. Total kapasitet: 2 tonn/time Dekanteringssentrifuge: Alfa Laval NX 17 Plateseparatorer: Alfa Laval 407, automatisk (2 enheter) Malakser (dobbel): Rustfritt stål (3 enheter) Malakser (liten): Rustfritt stål, med pastapumpe P 60 (1 enhet) Knuser: Rustfritt stål Olivenheis: Integrert mateanordning Olivenvaskemaskin: Forrengjøring og fjerning av urenheter Elektrisk kontrollskap: Alfa Laval Transport: Ulike skruevognstransportører for masse og biprodukter Utstyret kjennetegnes av en hygienisk konstruksjon i rustfritt stål, automatisert separering og balansert materialtransport, for å minimere oksidasjon, beskytte produktets integritet og støtte en høyeffektiv drift. Avanserte automatiserings- og styresystemer Automatiseringen er basert på et elektrisk kontrollskap som koordinerer de sentrale prosessene for sikker og jevn drift. Automatiske Alfa Laval 407 plateseparatorer sikrer kontinuerlig klargjøring med redusert behov for manuell inngripen. Låsemekanismer og standard sikkerhetsinnretninger for operatører gir sikker drift og optimaliserte start-/stopp-prosedyrer. Konfigurasjonen er utformet for enkel parameterstyring og støtter reproduserbare resultater over forskjellige produksjonsskift. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er konfigurert for sømløs integrasjon fra mottak av råoliven til etterfølgende lagringstanker og endelig emballering. Den modulære anleggsoppsettet er koblet sammen via skruevognstransportører, en olivenheis og en vaskemaskin, og muliggjør en kontinuerlig produktflyt til knuseren, malakserne, dekanteren og separatorene. Denne prosesskjernen kan kombineres med industrielle emballeringsløsninger eller en brukt fyllingslinje for fylling av vegetabilsk olje i PET- eller glassbeholdere, og er egnet for mer omfattende drikkeproduksjons- og emballeringsmiljøer for matolje. Maskintype/kategori Produsent / Modell Byggeår Olivenvaskemaskin — Nedpfx Aoz E Diboi Tjdc

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC656, Brukt PIERALISI-anlegg for oljeutvinning med dekantør J2. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette linjen for oljeutvinning er basert på en Pieralisi J2-dekantør og omfatter forbehandling samt etterbehandling for kontinuerlig drift. Konfigurasjonen er utviklet for landbruksbedrifter, kooperativer og industrianlegg som søker pålitelig brukt teknologi for å integrere den i forberedende trinn før fylling og industrielle emballeringsprosesser. Anlegget er produsert av Pieralisi og har i tillegg komponenter i rustfritt stål, og støtter en robust drift for produksjon av matolje. Hoveddekantør: Pieralisi J2 dekantørsentrifuge Timelig kapasitet (dekantør): 25–30 hl/t Separatorer: 2 sentrifugalseparatorer Miksere: 3 miksere, type Sicilia Formikser: 1 enhet, kapasitet 5 hl Knuser: Hammermølle Vaskeanlegg: Santoro-vaskemaskin i rustfritt stål Bladfjerner: Innføringsbånd for bladfjerning Utførelse: Rustfritt stål egnet for næringsmidler ved vaskemaskin og produktberørende komponenter, som spesifisert Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utviklet for kontinuerlig, stabil drift med brukervennlige grensesnitt for næringsmiljøer. Mekaniske og prosessrelaterte reguleringer støtter jevn mating, homogen miksing og konstante separasjonsparametere rundt Pieralisi J2-dekantøren. Beskyttelsesdeksler og nødstoppfunksjoner er standard for operatører i nærheten av knuseren, transportbånd og roterende enheter. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Ndsdpfx Aisz E Dino Tec Denne utvinningslinjen kan sømløst integreres i forberedende trinn til anlegg for fylling av matolje, som fyllere, forseglingsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den kan kobles til eksisterende transportbånd og lagertanker, og muliggjør dermed en sammenhengende prosessflyt fra produksjon til emballering for mat- og drikkeproduksjon. Formatfleksibiliteten oppnås gjennom prosessjustering (knusing, miksetider/-temperaturer og separasjon) for å håndtere forskjellige olivenvarianter og kvalitetsmål før de overføres til fyllelinjer. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Diverse utstyr – bladfjernerbånd Diverse utstyr – vaskeanlegg Santoro Diverse utstyr – knuser Hammermølle Diverse utstyr – mikser Form.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC405, Brukt tappelinje for matolje, kapasitet opptil 1800 flasker per time Introduksjon Tappelinjen for matolje med en kapasitet på opptil 1800 flasker per time representerer en avansert teknologisk løsning innen tappesektoren. Dette systemet fra Almanah Alman tilbyr den nødvendige effektiviteten og påliteligheten for moderne produksjonskrav. Ytelse og dimensjoner Med en produksjonskapasitet på 1800 flasker per time for 1 liters PET-beholdere, kjennetegnes denne linjen av høy produktivitet. Den totale lengden på linjen er 6,3 meter, noe som er en viktig verdi ved planlegging av installasjonsområdet på lageret. Spesifikasjoner for tappemaskinen i den brukte tappelinjen for matolje Hjertet i linjen er tappemaskinen med 18 ventiler, som opererer med et trykktappesystem. Denne metoden sikrer rask og effektiv produktfordeling, og bevarer matoljens integritet og kvalitet. Forseglings- og etiketteringsmaskin Ndjdovguagopfx Ai Toc Forseglingsmaskinen er utstyrt med 6 hoder og behandler plastkapsler, noe som sikrer en sikker og presis forsegling av flaskene. Etiketteringsmaskinen påfører papiretikketer med flytende lim, og sørger dermed for en ren og profesjonell finish av produktet på den brukte linjen for olje. Installert effekt for den brukte tappelinjen for matolje Linjen krever en installert effekt på 3 kW, et aspekt som bør vurderes ved energiopptimering og bærekraft i produksjonsprosessen. Denne egenskapen understreker energieffektiviteten til den brukte tappelinjen for matolje i et industrielt miljø. Konklusjon Den brukte tappelinjen for matolje med en kapasitet på opptil 1800 flasker per time fra Almanah Alman, representerer en ideell teknologisk løsning for selskaper som søker effektivitet og pålitelighet innen tappeprosessen. Med høy produksjonskapasitet og avanserte tekniske spesifikasjoner, oppfyller denne maskinen de mest krevende kravene fra produsenter av matolje.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 41 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M278, Brukt fylle- og etiketteringsmonoblokk Polaris for olivenolje – 1400 flasker per time (BPH) Hvis du er på utkikk etter en pålitelig og optimalisert løsning for olivenoljeproduksjon, er Polaris-monoblokken for fylling og etikettering en utmerket investering. Denne maskinen er konstruert for en hastighet på ca. 1400 flasker per time (BPH) og er ideell for små og mellomstore bedrifter som ønsker å øke produksjonseffektiviteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Som en brukt maskin bidrar den, takket være sin robuste konstruksjon og pålitelige teknologi, også til å redusere anskaffelseskostnadene samtidig som den gir høy ytelse. 1. Hovedfunksjoner Kjernen i denne fyllingsløsningen ligger i kombinasjonen av fylle- og etiketteringsfunksjoner i en enkelt produksjonslinje. Her er noen viktige høydepunkter: Monoblokk-konstruksjon: Fylling og etikettering er integrert i en enkelt enhet. Kapasitet på 1400 BPH: Perfekt for mellomstore bedrifter. Kompatibel med olivenolje: Utviklet for å håndtere væsker med lignende tetthet som matolje. Ergonomisk design: Enkel tilgang til komponentene for vedlikehold og rengjøring. Enkel integrering: Kan enkelt legges til et eksisterende fylleanlegg. Disse egenskapene sikrer maksimal driftseffektivitet og effektiviserer produksjonsprosessen, samtidig som kvaliteten på olivenoljen opprettholdes og hver flaske får en profesjonell finish. 2. Fordeler med denne hybride fylle- og etiketteringsløsningen Innføringen av en fylle- og etiketteringsmonoblokk kan gi betydelige fordeler for de som ønsker å utvikle eller oppgradere sitt olivenoljeproduksjonssystem: Lavere driftskostnader: En enkelt maskin forenkler produksjonslayouten og reduserer vedlikeholdskostnadene. Ndodpfsvvapxex Ai Tec Plassoptimalisering: Takket være den kompakte konstruksjonen minimeres gulvplassen. Forbedret kvalitetskontroll: Færre overganger mellom fylling og etikettering betyr færre feil og mindre avfall. Fleksibilitet: Maskinen kan tilpasses forskjellige flaskestørrelser og etikettetyper. Med disse fordelene er Polaris-monoblokken (M278) spesielt egnet for bedrifter som ønsker å øke produktiviteten og samtidig opprettholde høye kvalitetsstandarder. Hastigheten på ca. 1400 BPH sikrer en rask respons på markedets krav. 3. Maksimering av produksjonseffektiviteten Olivenolje krever spesiell pleie for å bevare sine organoleptiske og ernæringsmessige egenskaper. Denne fylle- og etiketteringsmonoblokken er utviklet med tanke på disse aspektene og har høykvalitetskomponenter som fungerer sammen for å sikre at produktets følsomme natur opprettholdes. Nøkkelfaktorer som bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten, inkluderer: Presise justeringer: Muligheten til å finjustere fyllevolumet reduserer...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC657, Brukte ALFA LAVAL oljeekstraksjonsanlegg, 2000 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette olivenoljeprosesseringslinjen kombinerer velprøvd Alfa Laval-separasjonsteknologi med robust kna- og behandlingsutstyr, for å levere pålitelig og kontinuerlig ekstraksjonsytelse. Det er en brukt, industriell prosesseringsløsning som er designet for å brukes som et forbehandlingssteg før en fyllings- og emballeringslinje for matolje – ideell for produsenter som ønsker å integrere en brukt fyllingslinje eller utvide sin drikkevareproduksjon og kapasitet for behandling av matolje. Timelig kapasitet: 20 ql/t (omtrent 2000 kg/t oliven). Viktige komponenter: Oliventransportør, hammerknuser, knaaggregat med 1 seksjon, knaaggregat med 4 seksjoner, dekanter-sentrifuge, to plate-separatører. Dekanter-sentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekanter): 355 mm. Maks. tetthet av faste stoffer (dekanter): 1,7 kg/dm3. Maks. skålehastighet (dekanter): 4000 rpm. Separatorer: Alfa Laval modell 407 (antall: 2). Knaaggregat (4 seksjoner): SACMI, kode 4/S. Knaaggregat (1 seksjon): Enkelseksjon-enhet for fleksibel batchstyring. Behandling: Oliventransportør og hammerknuser for jevn og konstant tilførsel til knaaggregatene. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen er egnet for modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer for oppskriftsstyring, låseanordninger og sporbarhet. Kontrollere for enkelte maskiner kan samles i et sentralt panel for å gi effektiv drift, alarmhåndtering og start/stopp-sekvenser for behandling, knaing og separasjon. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger kan integreres rundt roterende enheter og inngangsområder for å sikre samsvar med standarder og beskyttelse av operatøren. Klar for integrasjon i en sentral PLC/HMI-kontroller. Forberedelser for start/stopp-sekvenser via knuser, knaaggregater, dekanter og separatorer. Ndsdpfx Aiozmpzhs Tec Nødstopp-kretsløp og sikkerhetsdeksler rundt roterende enheter anbefales. Hoved elektrisk styreskap må leveres av kjøper (ikke inkludert). Muligheter for linjeintegrasjon. Denne prosesseringslinjen er designet for å fungere som et forbehandlingssteg før en fyllingslinje for matolje. Den kan sømløst kobles til etterfølgende lagring, filtrering og fylling for detaljhandel- eller bulkemballasje. Flere knaaggregatseksjoner gir fleksibilitet for ulike batchstørrelser og olivenkarakteristikker, mens dekanteren og separatorene sikrer kontinuerlig klargjøring for produksjon av høykvalitetsolje. Maskintype/kategori: Produsent / Modell: Byggeår: Oliventransportør: Alfa La..

Tilstand: brukt, -6 uttak -Platens dimensjoner LxB: 750x1600 mm -3 nivåer Ndedpfx Aowxx I Roi Tec -Med søyleheis -Elektronisk styring -Brenner: gass -Spenning: 400V

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Ndsdpfxsyhbzdo Ai Tsc Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Ndsdpfx Aswiu Rvoi Tec Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Byggeår: 1998, Tilstand: brukt, Slipemaskin for verktøysliping GRIFO F36 M for verktøy til trebearbeidingsfabrikk, med hydraulisk pumpe og båndsliper. Egnet for kappsagkjeder, sagblader og freseverktøy. Ndsdpfx Aeb Umtksi Tjc

Byggeår: 1980, Tilstand: brukt, Båndsager for skum BULLMER WERK 7759 Plassering Gorzów Wielkopolski. Leveringsbetingelser Selvhenting Leveringskostnader Ndedpocr Ru Djfx Ai Tsc Dekkes av kunden Oppstartstype Etter avtale Beskrivelse Kommentarer MASKIN FOR KUTTING AV POLSTRINGSSKUM. MOTOR 1 kW, 220/380 VOLT, UTSTYRT MED LEDERULLER FOR BÅNDSAGBLAD UTEN ENDE, BLADLENGDE 4050 mm, KAPPEBREDDE 1100 mm, BORDBLENGDE 2250 mm, BORDVIDDE 1170 mm.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling Ndedsq Nf U Eopfx Ai Tsc - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Ndodpjq Nw Uqsfx Ai Tec Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 6 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, produsert i 2018. Merke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Årsmodell: 2018 Tilstand: brukt Timer: 6000 Leveransen inkluderer: Njdpfxezf Adgs Ai Todc - FOR REC FX5000 roterende kappsag komplett med matertrakt og utslippssjakt - Fjernkontroll - Elektrisk styreskap med HMI-berøringsskjerm og eksisterende tilkoblingskabler - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplett med oljekjølesystem og eksisterende hydraulikkslanger - Dokumentasjon (brukerveiledning, elektriske og hydrauliske skjemaer) - 1 sett reservedelsrotorer med nye blader montert - Andre reserve- og slitedeler Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC610, Brukt linje for kontinuerlig oljeutvinning Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette olivenoljeprosesseringslinjen er designet for kontinuerlig drift og pålitelig sesongmessig kapasitet. Basert på en teknologi med kontinuerlige sykluser, kombinerer den knusing, malaksering, separasjon og filtrering med pneumatisk styring for å produsere stabilt, høykvalitets olivenolje, klar for videre industriell emballering og fylling. - Produksjonskapasitet: ca. 20 ql/t (kan utvides ved oppgradering av pumpene) - Linjekonfigurasjon: 2 linjer med kontinuerlig syklus - Primærutstyr: Knuser med variabel hastighet og gruppe av tannhjulspumper, malakser (5 ql og 7 ql enheter), sentrifuger, steinmølle, filter med plater, tannhjulspumper, vannpumper, sorteringssystem med transportbånd og trakter - Sentrifuger: 2 enheter, hver 7–8 ql/t - Malaksere: 5 enheter à 5 ql; 4 enheter à 7 ql - Filtre: 2 enheter med 4 plater - Steinmølle: 1 enhet, 7 ql - Styremiddel: Trykkluft for aktivering og styring - Tømmeregulering: Elektronisk tømmestyring på knuser- og pumpegruppesystemet - Produsent: Vitone engineering Avansert automatisering og styresystemer Nodpfxe Adt D Es Ai Todc Linjen bruker pneumatisk aktivering for pålitelig drift med lite vedlikehold og har et elektronisk tømmestyringssystem på knuser- og tannhjulspumpekombinasjonen for presis prosesskontroll. Hastighetsjusteringen på knuseren muliggjør optimal pastetilberedning for ulike olivenvarianter og høsteforhold. Modulære seksjoner forenkler linjebalanseringen og finjusteringen i perioder med høyt volum. - Elektronisk tømmestyring for konsistent strømstyring - Justerbar hastighet på knuseren for optimal pastatilberedning - Pneumatiske styringer for aktuatorer og nøkkelmekanismer - Modulære seksjoner for tilpasning til forbehandling av frukten og etterfølgende filtrering Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Designet for sømløs integrasjon i et olivenoljeutvinningsanlegg, kobler systemet forbehandlingen av frukten med malaksering, separator og etterbehandling. I det påfølgende trinnet kan det effektivt kobles til brukte fyllelinjekomponenter og industrielle emballeringsløsninger for matolje, og muliggjør dermed en smidig overgang fra utvinning til fylling, forsegling og merking, om nødvendig. - Inline-drift via knusing, malaksering, sentrifugering og filtrering - Enkel tilkobling til etterfølgende fylle- og merkingssystemer for matolje - Kapasiteten kan skaleres ved å oppgradere pumpeseksjonene - Sorteringssystem med transportbånd og trakter sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget holdes jevnlig i driftsklar tilstand og får planlagt årlig vedlikehold. Det er i bruk hvert høstsesong, og sikrer at komponentene holdes i bevegelse og er klare for service. Det konstante vedlikeholdet understreker at dette er et praktisk brukt utstyr som også på lang sikt vil være funksjonelt og pålitelig for kontinuerlig produksjon. - Driftsstatus: I drift i høstsesongene - Vedlikehold: Regelmessig årlig vedlikehold utføres - Tilstand: Klar til å støtte kontinuerlig utvinning Driftsmessig ytelse...

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Nsdpfx Aisvtz U Ro Todc Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Ndodovtzzkjpfx Ai Toc Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PAL55, Brukt OCME PERSEUS L12 pallteringsmaskin 22680 BPHTekniske data og ytelsesindikatorerOCME Perseus L12 pallteringsmaskin er et konvensjonelt, automatisk pallteringssystem for emballasje som pakkes rundt eller settes i kartonger. Bygget i 2004, med robust mekanikk og Siemens-automatisering, gir den pålitelig ytelse for storskala emballasje av drikkevarer og matvarer. Den er designet for produkter i kartonger fra forankoblede maskiner som pakker rundt eller setter i kartonger, og støtter standardiserte pallformater for effektiv logistikk og lagerhåndtering.Produsent: OCMEModell: Perseus L12Maskintype: Pallteringsmaskin (konvensjonell, lavinnmating)Byggeår: 2004Maksimal hastighet: 22680 (3x2 mønster)Behandlet enhet: Emballasje som pakkes rundt / kartongerStøttede paller: EPAL 800x1200 mmEmballasjematerialer etter pakking: PET, glass, aluminiumsbokserAutomatisering: Siemens PLCTrykkluft: 6 barMellomleggsdispenser: AutomatiskKonformitet: CE-merketAvansert automatisering og kontrollsystemerPerseus L12 integrerer en Siemens PLC for pålitelig kontroll, oppskriftsadministrasjon og presis koordinering av innmating, lagbygging og utmating. Det HMI-styrte brukergrensesnittet muliggjør rask formatvalg og parameterjusteringer for å minimere nedetid. Sikkerhetslåser og et flerfarget signallys gir klare statusindikatorer og øker operatørsikkerheten. Modulær programmering støtter stabil lagbygging og presis plassering av mellomlegg for å sikre lasten.Siemens PLC med brukervennlig HMIOppskriftsbasert formatadministrasjon for rask omstillingIntegrerte sikkerhetslåser og nødstoppkretserAutomatisert synkronisering av mellomleggsdispenserenIntegrerbar i produksjonslinjerUtviklet for sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller en brukt industriell emballeringsløsning, og Perseus L12 tar kartonger fra maskiner som pakker rundt eller setter i kartonger og danner stabile palllass. Den kan enkelt kobles til standard transportørsystemer og kan fleksibelt tilpasses forskjellige layoutkrav takket være lavinnmating. Egnet for drikkevareproduksjon med emballasje i PET, glass og aluminiumsbokser, ideell for vann, kullsyreholdige drikker, øl, vin, melk, olje og brennevin.Online-drift med maskiner som pakker rundt og setter i kartongerDesignet for emballasje i PET, glass og aluminiumsbokserOptimalisert for EPAL 800x1200 pallerMultiformatfleksibilitet for forskjellige produkt-SKUerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDenne pallteringsmaskinen er klar til bruk, overhalt og leveres med passende reservedeler. En garantiperiode sikrer pålitelig oppstart og drift. Den generelle tilstanden muliggjør umiddelbar bruk i drikkevare- eller matemballeringslinjer med minimal igangkjøringstid... Njdpfxs Adyu Rs Ai Tedc

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2005, SELVOENDE HENTING. Fremføringshodet er montert på føringsruller med herdet, sylindrisk overflate og ytterligere finpusset overflate. Motoreffekt: 3HP, 2800 o/min (trefaset). Utgående sagblader med skjærehoder. Tilførselsdisker. fraktkostnad dekkes av kunden Njdob Rnv Sepfx Ai Todc SEMI-AUTOMATISK DOBBEL MITERSAG Tekniske data Høyre hode kan forskyves ved hjelp av et håndhjul Avlesning av kuttmålet på en høypresisjons, metrisk skala med mikrometrisk justering Glidende bevegelse av det bevegelige hodet ved hjelp av resirkulerende kulelager på rektifiserte og herdede føringer Radial glidning av sagsystemet Full beskyttelse av sagbladene ved hjelp av sikkerhetsdeksler med automatisk lukking Pneumatiske hoder som kan vippes 90°/+45°/-45° Mulighet for å montere sagblader Ø 500 - 530 - 550 mm 2,2 kW (3 HK) trefasemotorer - 2800 o/min Sagbladaksel Ø 30 mm Kuttlengder 4000/5000/6000 mm Arbeidstrykk 7 bar Totale mål 524-624-724x139x155 cm Vekt 1200 - 1350 - 1500 kg Standardutstyr Horisontale pneumatiske klemmer Automatisk smøring ved hjelp av forstøver Luftfilter Luftblåser Serviceverktøy Ekstrautstyr Avlesning av kuttmålet på et digitalt display Sett med vertikale klemmer som kan roteres Pneumatisk senterstøtte Manuell senterstøtte, høyre hode med tilførselsrulle Semi-automatisk modifikasjon for redusert kutt, inkludert tilførselsrulle V-formet skjæreenhet for PVC-profiler Mikro-spray forstøverenhet Pneumatisk støtte for lange stenger type start avtales Beskrivelse Brosjyre GAMMA-dobbelthodesag for presisjonsskjæring av aluminiumsprofiler. Presisjonsdobbelthodesag for serieproduksjon av kutt i 90° og 45°. Praktisk og sikker utførelse av mange skjæreoperasjoner. Automatisk posisjonering av det bevegelige skjærehodet. Justerbare sagblad. Vinkel på skjærehodet 45°, 90°, enkelt justerbart pneumatisk. Mellomvinkler justeres manuelt ved hjelp av en anslagsplate og en vinkelskala. KUTTLENGDE = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Vekt 1200 kg.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hovedtekniske spesifikasjoner Maskin Modell: COMDEC LV 50-40 PFT horisontal ballepresser Presskraft: 50 tonn Horisontal hydraulisk ballepresser for papp, papir og industriavfall Elektriske data Strømforsyning: 380 V / 3-fase / 90 A Hydrauliske motorer: 2 × 22 kW hydrauliske pumpemotorer Transportørens pumpemotor Hydraulikksystem Hydraulisk hovedsylinder: 180 / 150 × 2000 mm Hydraulisk trykkontrollsystem med oljekjøling og filtrering Nsdoy Uddiopfx Ai Tedc Oljebeholder med trykk- og returfiler Maskindimensjoner Total maskinlengde: ca. 8 394 mm Bredde: ca. 1 920 mm Høyde: ca. 3 104 mm Funksjonelt utstyr Automatisk trådbindingssystem Kontrollsystem for ballens lengde Hydraulisk trådtvistenhet Automatisk utkastsystem for baller Styreskap og elektrisk automasjonssystem for transportør Støynivå Arbeidsstøynivå under 70 dBA

Byggeår: 2019, Tilstand: god (brukt), Aluminiumsylindere med diameter på 140 mm og 90 mm, godstykkelse 5 mm; en spennring sikrer akselenden på 50 mm, dreid ned til 45 mm; kappe lengde: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 stk sylindere med 90 mm diameter. 6 stk sylindere med 140 mm diameter. Pris gjelder for hele kvantumet. Ndedpfxsy Nc H Es Ai Tjc