Kjøp brukt Abc-Group Ovn For Polymerisering Av Pulverlakk (10 081)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Detaljert spesifikasjon: - Innvendige mål: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × B × H) - Utvendige mål: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × B × H) - Inngangsdører: Dobbel, 1700 × 2300 mm (B × H) - Veggpaneler: 100 mm tykkelse, 950 mm bredde, not- og fjærstruktur; 0,5 mm stålplate med mineralullfylling - Kasse: Paneler 100 mm tykke, isolert med mineralull - Varmesystem: RIELLO oljebrenner modell 40G20; varmeeffekt 200 000 Kcal/t; varmeveksler av 2 mm rustfritt stål - Maksimal varmeeffekt: 200 000 Kcal/t, 1 sett totalt - Tak: Paneler 100 mm tykke, isolert med mineralull - Styringssystem: Varme­styring, tidsinnstilling, feilmeldingsindikator, nødstoppbryter, driftstimemåler, temperaturgrensebryter, total driftstidsvisning Dedpfxoxna U Us Abpock - Total effekt: 6 kW - Øvre transportsystem: 4 skinner; maksimal belastning 400 kg per skinne Vi produserer ovner i ønskede dimensjoner. Vi leverer komplette anlegg med transportåk, lakkeringsvegger og pulverlakkeringspistoler – se visualiseringer på bildene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, De illustrative bilder viser leveranser for kunden av 4x7-kabinen. Tilbudet gjelder kun lakkboksen uten forberedelsessone (Mulighet for å kjøpe forberedelsessone etter kundens ønske) - Utvendige mål: 7000x4000x3500 mm - Innvendige mål: 6900x3900x2650 mm Dodpfx Aor Ha Ehebpeck - Inngangsport: 3000x2600 mm (tredelt) - Servicedør: 640x1800 mm - Konstruksjon: rustfritt stål - Veksler: rustfritt stål - Paneler: fylt med mineralull - Total tilkoblet effekt: 16 kW - Gulv komplett riflet - Luftforsyningssystem: blåseturbin 4,0 kW – 2 stk. - Avtrekk: avtrekksturbin 5,5 kW – 1 stk. - Takbelysning: kassetter med LED lysrør – 32 stk. - Sidebelysning: LED panel 120x30 cm – 8 stk. Effekt: 48 W – hver 1000 lumen - Brenner Riello 40 G20 95-213 kW - Kabinen leveres i ulike farger

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, - Utvendige mål: 7200x5200x3800 mm - Innvendige mål: 7100x5100x3100 mm - Inngangsport: 4000x3100 mm (firefløyet) - Servicedør: 640x1800 mm - Konstruksjon: Rustfritt stål - Varmveksler: Rustfritt stål - Paneler: fylt med mineralull - Total effekt: 21 kW - Sitteplasser: innendørs/utendørs (etter forhåndsmontert overbygg av kabinen av kunde på egenhånd) - Gulv fullstendig slipt - Luftforsyningssystem: Strålturbin 5,5 kW – 2 stk - Avtrekksanlegg: Strålturbin 7,5 kW – 1 stk - Takbelysning: Kassetter med LED-lysrør, 32 stk - Sidebelysning: LED-panel 120x30 cm – 12 stk Effekt: 48 W – enhet 1000 lumen - Brenner: Riello RG5S 160-310 kW - Kabinen leveres i ulike farger Dodpfx Aem Tv I Ajbpock

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 5 850 mm, total lengde: 12 125 mm, total bredde: 5 150 mm, totalvekt: 8 000 kg, garantiperioden: 12 måneder, innvendig høyde: 5 000 mm, innvendig lengde: 12 000 mm, innvendig bredde: 5 000 mm, Utstyr: belysning, førerhus, LAKKERINGKABIN 12x5x5M Modell fra EZ-serien: - LED-takbelysning - LED-sidebelysning - RIELLO oljebrenner - Fire vifter, inkludert: ‎ ㅤ- 2x tilluftsvifte Dsdpfx Abexm U Exepock ‎ ㅤ- 2x avtrekksvifte TEKNISKE DATA: - Utvendige mål: 12125x5150x5850 mm - Innvendige mål: 12000x5000x5000 mm - Innkjørselsporter: 4000x4800 mm (2 stk., fire-fløyet, med forsterkede hengsler) - En ekstra BOX på 1650 mm x 8000 mm – kan plasseres til høyre eller venstre. - Konstruksjon: Galvanisert stålsrammestruktur - Varmeveksler: Høykvalitets rustfritt stål - Paneler: Fylte med mineralull - Kjøreramper – 2 stk. - Fullt gittergulv Den forsterkede rammekonstruksjonen forhindrer vibrasjoner og luftdynamisk trykk fra hoved-tilluftskanalen. Dobbelt utførelse av taket: - Ytre topplag - Innvendig fagverkskonstruksjon med V600-takfilter Luftsirkulasjonsystem: - Tilluftsystem: Strålturbin 7,5 kW – 2 stk. - Avtrekkssystem: Strålturbin 7,5 kW – 2 stk. Luftfiltersystem: - Forfilter samler partikler >10 μm - Takfilter samler partikler >5 μm - Gulvfilter: Paint Stop - Aktivt kullfilter Belysning: - Takbelysning: 52 LED-lysrør (14 skrå lamper med 4 rør hver) - Sidebelysning: 26 LED-paneler integrert i høyre, venstre og bakre vegger Brenner: Riello – 2 stk, oljemodell 40 G20, ca. 200.000 Kcal/h - Varmeveksler: Høykvalitets rustfritt stål - Oppvarmingstid: 8–15 min. (maks. 80°C) Valgfritt utstyr: - Bokser på kabinens tak - Isolert tak - Gangdører - Vannvegg - Farge etter RAL-fargekart - EX-versjon (eksplosjonssikker) tilgjengelig

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, - Utvendige mål: 8125x4650x4600 mm - Innvendige mål: 8000x4500x3800 mm - Innport: 4000x3800 mm (firefløyet) - Servicedør: 640x1800 mm - Konstruksjon: Rustfritt stål - Varmeveksler: Rustfritt stål - Paneler: fylt med mineralull - Total effekt: 22 kW - Sitteplasser: innvendig/utvendig (etter forutgående overdekking av kabinen foretatt av kunden selv) - Gulv fullstendig slipt - Luftforsyningssystem: Stråleturbin 5,5 kW – 2 stk - Utslippsanlegg: Stråleturbin 7,5 kW – 1 stk Dedpfx Abonbdlbepeck - Takbelysning: Kassetter med LED-lysrør, 36 stk - Sidebelysning: LED-panel 120x30 cm – 12 stk. Ytelse: 48 W – ett stykke 1000 lumen - Brenner Riello RG5S 160-310 kW - Kabinen er tilgjengelig i ulike farger

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard 10-hodet roterende fyllemaskin med komplett CIP-rensesett inkludert blindflasker og spylesystem for vask. Følger også med innmatingsskrue for fylleren samt flaskehåndteringsdeler til Bordeaux-glassflasker. Tekniske spesifikasjoner: ✅ Produsent – Borelli Group S.r.L ✅ Modell – RMC10. Dcsdex Dbkcopfx Abpsk ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. ✅ Fyllesystem – ren gravitasjon. ✅ Hastighetsregulator – inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fas. ✅ Pneumatisk tilkobling – 3–6 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7-tommers berøringspanel Takket være det store fargeberøringspanelet blir innstilling av parametere enda enklere og mer brukervennlig. 5 programmer med opptil 50 trinn hver Det er mulig å programmere opptil 5 varmekurver med maksimalt 50 trinn hver. Dette er spesielt nyttig for komplekse prosesser. Informasjon om gass- og oljeforbruk Forbruket av olje og gass beregnes ut fra innstillingene på brenneren. Denne funksjonen gjør det mulig å anslå forbruk og kostnader for brenneprosessen. USB-lagring Hver innbrenningsprosess blir loggført og kan overføres til en USB-minnepinne for videre analyse på en PC. Hver fil opprettes automatisk og er knyttet til én brenneprosess; temperaturer og nøyaktig tid blir dokumentert. Filen lagres i *.csv-format (Excel-tabell). For alle kjøpere ut 2016 er denne funksjonen gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusen euro. Lagring av de siste 20 brenneprosessene Noe galt? Har for få deler kommet ut av ovnen? Nå kan du sjekke de eksakte parameterne for brenneprosessen, f.eks. hvor lang tid den tok eller om det oppsto problemer. Nyhet! Timer Dodpfefzkqmex Abpock Du kan stille inn tidspunkt for oppstart slik at ovnen automatisk slår seg på før arbeidsskiftet begynner. Utviklet av fagfolk for fagfolk Automatisk røykgassavtrekk Røykgassavtrekket kan programmeres slik at det åpnes noen minutter før slutten av brenneprosessen for å trekke ut røyken fra kammeret. Røykgassavtrekket kan styres fra berøringspanelet. Timer for prosessens varighet Med varmedynamikken beregnes prosessens varighet, og sluttidspunktet vises på displayet. Selvlukkende dører For å åpne, dra bare i døren. For å lukke, dytt døren lett – den lukkes automatisk. Avtrekkshette over døren (tilleggsutstyr) For å minimere oppvarming av hallen ved åpning av døren, monteres en avtrekkshette over døren som trekker ut varm luft. Skillevegg (tilleggsutstyr) Skilleveggen er egnet for kjøp av stor ovn der man bare vil bruke deler av ovnen. Ovnen utstyres med en bevegelig skillevegg og spesialstyring. 2-i-1 (tilleggsutstyr) Det er mulig å bruke de to kamrene uavhengig av hverandre. For eksempel kan brenneprosessen kjøres i første kammer, mens tørkeprosessen pågår i det andre.

Byggeår: 2019, Tilstand: nesten som ny (brukt), Termoformer Maskinen er designet for farmasøytiske miljøer og kan termoforme brett for hetteglass, ampuller, sprøyter og generelt medisinsk utstyr, ved bruk av termoformerbare filmer som PVC, PET, R-PET, Polystyren (PS), PP, PLA m.m. Mulighet for kaldforming av aluminiumsbaserte materialer. Hovedfunksjoner: - Balkongstruktur for enkel tilgang og rengjøring - Høyhastighets positivt, automatisk mate- og innmatingssystem for produkter - Tilgjengelig med eller uten forseglingsstasjon Dsdeybcwtepfx Abpock - Klargjort for innlinjeforbindelse - Raskt, repeterbart og verktøyfritt formatbytte - Takket være servoassistert hoveddrift er maskinhastigheten justerbar fra hoved-HMI innenfor dedikerte resepter Automatisert termoformingsmaskin. Materull for formingsmateriale avvikles – forvarming – forming – fylling med laminerte strimler (robot) – påføring og forsegling av tyvek-lokk – kjøling – serialisert trykking – indeksering – stansing – matar forseglede strimler ut til kartongpakke-maskin.

Tilstand: svært god (brukt), Dobbeltsidig solo-maskin (eller 1. og/eller 2. maskin i en maskinlinje) Kanttykkelse på rull (min/maks) mm 0,3 - 3 Kanttykkelse på lister/strimler (min/maks) ekstrautstyr: mm 20 Plate-tykkelse (min/maks) mm 10 / 60 Arbeidsbredde (min/maks) mm 250 / 3000 (ca.) Dcjdpfxjk Nk R Do Abpok Matehastighet (regulerbar) m/min 12 - 40 m/min (ca.) Sikkerhets- og støykabinett Kamavstand (mm) 500 FORMATTERINGSENHET (for hver side): Sprayeraggregat (for flytende anti-stick) Beskyttelsesfres (forprofileringsfres) (1 x ca. 4 kW) Spånfresaggregat (2 x ca. 5,8 kW) Universal freseaggregat 1 x ca. 4 kW KANTLIMINGSDEL (for hver side): Limeenhet (hotmelt + formelaster) Kantmagasin for rullmater (2 plasser) + kant-trykksone Kappaggregat (2 x ca. 0,35 kW) Forfreseaggregat (2 x ca. 1 kW) Freseaggregat (2 x ca. 0,5 kW) 0°-30° Multifunksjonsaggregat (radie- og formfres) med 2 revolvere (8+8 posisjoner) - maks 27 m/min Universalfreseaggregat for not/fals og profilering 1 x ca. 4 kW (0° - 90°) Profilskrapeaggregat + planskrapeaggregat + poleringsaggregat

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL Dcodpsziz Dyofx Abpek * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, 1. Trapesbøtte (eller grøftebøtte): Formål: Som navnet tilsier, er en trapesbøtte primært brukt til å grave grøfter. Disse grøftene trengs ofte for å legge ned infrastruktur som vann-, gass- eller elektriske ledninger. Design: En trapesbøtte er vanligvis smalere enn standard graveskuffer, og den kan ha en trapesformet utforming for å lage grøfter med spesifikk bredde og dybde. Fordeler: - Presisjon: Utformet for nøyaktig og ren grøftegraving, noe som reduserer behovet for manuell etterarbeid. - Effektiv: Gir raskere graving, spesielt for rette grøfter. - Allsidig: Noen modeller har utskiftbare tenner eller skjær, slik at de kan brukes i ulike grunnforhold. 2. Renskebøtte (eller planeringsbøtte): Dcodpfx Abon Dxf Depjk Formål: Denne skuffen brukes til planering, oppretting, rensking av grøfter, fjerning av masser og etterfylling. Design: Vanligvis bredere og flatere enn standard graveskuffer, og renskebøtter har ofte rett skjær for å sikre et pent sluttresultat. Fordeler: - Stor arbeidsbredde: Den brede utformingen gjør at den kan dekke større områder per drag, noe som effektiviserer planering og oppretting. - Jevn finish: Den flate bunnen muliggjør et jevnere resultat på overflaten – særlig viktig ved grunnarbeid eller asfaltering. - Allsidighet: Utmerket til landskapsarbeid, utforming av dreneringsskråninger eller jevn spredning av masser. Konklusjon: Riktig bøtte skaper stor forskjell for minigraverens effektivitet og kvaliteten på arbeidet. Ved å kjenne til de spesifikke egenskapene og fordelene til trapesbøtte og renskebøtte kan operatører sikre at de bruker riktig verktøy til jobben, noe som optimaliserer både produktivitet og sluttresultat.

Byggeår: 1994, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 491P, Tekniske spesifikasjoner: - Borekapasitet i stål ST 60: 28 mm - Maks. borediameter i stål ST 60: 32 mm - Borespindelopptak: MK 3 - Høyre-/venstregang - Borespindelslag: 150 mm - Trinnløs borespindelhastighet: 80–1170 o/min - 2 matehastigheter: 0,1 / 0,2 mm/o Dedpfedkx Anjx Abpeck - Utladning: 290 mm - Maks. avstand bord – borespindel: 780 mm - Bord med 2 T-spor: 480 x 400 mm - Høydejusterbart med håndsveiv via tannstang - Drift: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Plassbehov ca.: B 600 x H 2100 x D 900 mm - Vekt ca.: 420 kg - Med: - Kjølemiddelutstyr - Hurtigspennende borepatron 1–13 mm - Belysning

Tilstand: klar til bruk (brukt), Autoklav for hermetikkbokser Dsdpfsyyvi Isx Abpock

Tilstand: brukt, Antares Vision AV6630.0 PSA Mini Linear for emballasje. Djdpfxjznw Tns Abpeck Enheten ble fjernet fra lageret til et anerkjent farmasøytisk selskap i Irland. Den er i svært god stand.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 18 523 h, løftehøyde: 6 500 mm, drivstofftype: diesel, mastetype: dupleks, gaffellengde: 2 400 mm, Girkasse: Powershift, 4 gir Dcsdpfsq Ulb Dex Abpjk Årsmodell: 2010 Løftekapasitet: 15 000 kg Byggehøyde: 5 500 mm CE-merking: ja Teknisk tilstand: god Visuell tilstand: god Pris: På forespørsel = Ytterligere alternativer og tilbehør = - Tvillinghjul

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FABO tømmer-vaskere er utviklet for å fjerne treverk, plast, leireforurensninger og andre skadelige materialer fra grus, stein og hardt malm-tilsatsmateriale. Disse maskinene er konstruert for å håndtere selv de mest krevende rengjøringsoppgavene, slik at brukeren kan hente ut verdifulle produkter fra det som tidligere ble ansett som avfall. Dcjdpfoy I Nugex Abpok Ved valg av tømmer-vasker må variasjonen i tilføringsmaterialet vurderes. Volumet og formen på tilførselsmaterialet kan påvirke kapasiteten til en gitt fraksjon. FABO kan levere oversikt over kapasitet og vannforbruk basert på brukerens materialtype. De viktigste fordelene for kjøperen er forbedret slitestyrke, reduserte driftskostnader og muligheten til å effektivt vaske ut tilslag og separere leire, sand og lette fraksjoner (tre/plast) på ett og samme chassis.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Egnet seg for bruk med: Heisanordning Dcsdpfx Ajph Rk Tobpek

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Bredde: 65535 cm Egnet for: Anleggsmaskiner Lasteromsvolum: 1 800 l Dcjdpfjn Tm Evox Abpjk

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Djdoq I N Iqjpfx Abpock Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Dcodpfxov E Ddlj Abpsk Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. Dsdpsq Nfvusfx Abpeck 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske detaljer: Min. temperatur: 1 °C Maks. temperatur: 199 °C Elektrisk utførelse - spenning/frekvens: 380 / 50 V/Hz Varmeeffekt: 1,8 kW (1800 Watt) Beskyttelsesgrad: IP 54 Totalt effektbehov: 16,2 kW Maskinvekt ca.: 0,93 t Mål L x B x H: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Forpolymeriseringstunnel - varmebehandlingstunnel Bruksområde: Tørking for vaske- og lakkeringsanlegg – gjennomløp Selges i den standen som angitt og beskrevet! Flere egenskaper: – Anbefalt temperatur iht. produsent maks. 80°C; sikkerhetsinnstilling 90°C; oppvarming 230V Djdpfxou Nw E Ue Abpsck – Med kjedetransportør/matebane i teflon – Kjedebredde 200 mm – Maks. arbeidsstykke bredde 150 mm Gjennomløp B: 150 x H: 110 mm, transporthøyde 600 mm; drift med SEW Eurodrive motor (girmotor) Effekt 0,18 kW Innlasting B x H: 500 x 800 mm Uttaksdør B x H: 600 x 1200 mm Inngangsdør B x H: 800 x 980 mm med sikkerhetslås Rom høyde 1400 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ Dedpfx Ajfz I Rxsbpeck 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer. Dcodpfxefz U S Es Abpek

Byggeår: 2013, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Beskrivelse Dsdpfjrpllcsx Abpock Profesjonelt pulverlakkeringsanlegg i utmerket stand, tilgjengelig umiddelbart. Spesifikasjoner: Ovnsdimensjoner: 20 meter lang x 5,5 meter bred Transportkjede i ovn: 45 meter lang (Z-formet) Oppvarming: 2x indirekte gassbrennere, hver på 300 kW Automatisering: Automatiske dører Årsmodell: 2013 Pris: €72 000 (ekskl. demontering og transport)