Kjøp brukt Sirkelsag For Lettmetall Og Aluminium (8 448)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Lasdpfxexligue Ab Rsd Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Laedpfoxivgcex Ab Red Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • Oppfyller CE-standarder. • Utfører presise kutt fra 0 til 180 grader samt i mellom-posisjoner. • Hurtigjusteringsstopp for 15, 22,5, 30, 45, 60 og 90 grader. • Bordlåsearm for mellomvinkler. • Regulering av sagens utmatingshastighet reduserer hastigheten ved kapping av aluminium og minsker belastningen på motoren. • Beskyttelsesdeksel for sikker saging. • Diamantskivediameter: 450 mm, utmatingsavstand: 12,5 cm. • Standard med måle- og transportbånd (2,5 meter til høyre og venstre). TILLEGGSUTSTYR • Kjølesystem og Hydro check-system for aluminiumskapping tilgjengelig. • Mulighet for bruk med digitalt målebånd. Lodpfxjq U Tctj Ab Road

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min Ljdeq Nf U Espfx Ab Rjad - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Lsdpfjq Nw Uqex Ab Road Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. Lodpfx Ajq Nxp Sob Rsad 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Ljdpeq Ngafjfx Ab Rjad Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer. Lajdpfx Absvn D I No Rsd

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 Lajdpfx Abeq Igyvj Red 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 8056 TEKNISKE DATA - maks. skivediameter 350 mm - skivehulldiameter 30 mm - skjerm for skive - kuttahøyde for skive 300 mm, 90 mm - maks. kuttbredde 640 mm - mulighet for å kutte i vinkel i det vertikale planet, ved å justere armen eller justere skiven - mulighet for å rotere armen, høyre/venstre - motor 400 V, 3 kW - borddimensjoner 1000 x 800 mm Lodoznkz Espfx Ab Read - diameter på avsugsnippel 50 mm - dimensjoner (lengde/bredde/høyde) 1800 x 1100 x 1510 mm - vekt 185 kg FORDELER – italiensk produksjon – DTR-dokumentasjon – veldig god tilstand – brukt sag Netto pris: 7500 PLN Netto pris: 1786 EUR, avhengig av kursen på 4,20 EUR (Prisene kan endres i henhold til større kursvariasjoner)

Tilstand: brukt, Mobil monteringsplattform, Workmaster, podeststige, plattformtrapp ZARGES type Z-53796 Aluminiumstige, overgang Byggeår 2016 Plattformhøyde ca. 45 / 73 / 1000 mm Plattformstørrelse 1700 x 600 mm - 3 trinn + podest - Aluminiumskonstruksjon - Trapp som kan felles opp, med 200 mm dype trinn og sklisikker overflate - Plattform med sklisikker overflate Lsdpfx Ajznrquob Rjad - Kan flyttes på svinghjul, 4 svinghjul med låsefunksjon - Senkeanordning på stigdelen som sentralbrems - Monteringsplattform kan felles sammen og demonteres for transport Plassbehov L / B / H 2600 x 740 x 1940 mm Transportmål L / B / H 2000 x 950 x 670 mm Vekt 54 kg Meget god stand, nesten som ny

Tilstand: brukt, Profilkappesag for kaldsaging Produsent: Trennjäger Type: PMC 12-F Byggeår: ukjent Ledeznvdljpfx Ab Road Kappesagblader fra 760 mm (30") til 910 mm (36") Inkluderer rullebaner 23726

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Lodpfxezmqa So Ab Road Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. Ledpfx Ajzmp Uzsb Read For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Storti Multibi 18 180 mm skjærehøyde Dobbel aksel 2x 45 kW Lsdpjziavbjfx Ab Road

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 8007 TECHNISKE DATA - Maksimal hovedbladdiameter (uten rissblad): 400 mm - Maksimal hovedbladdiameter (med rissblad): 300 mm - Bladhulldiameter: 30 mm - Maksimal skjærehøyde for blad 400/300: 120/70 mm - Spindellås - Hovedblad justerbart opp/ned og i vinkel - Bladbeskyttelse - Med sidetralle - Skjærelengde på trallen: 1600 mm - Skjærebredde ved anlegg: 1360 mm - Bordmål: 1100x1020 mm - Bordmål med utvidelse og forlengelse: 2050x1850 mm - Med rissblad - Maksimal diameter på rissblad: 100 mm - Spindeldiameter for rissblad: 22 mm - Motor for rissblad: 0,55 kW - 3 hastigheter: 2800, 4000, 5000 o/min - Hovedmotor: 5,5 kW - Med brems - Utsugsstuss diameter: 80, 120 mm - Dimensjoner (L/B/H): 2400x3350x1500 mm - Vekt: 870 kg FORDELER Ljdpfx Abjzkryzs Rjad – Produsert i Polen – Bladbeskyttelse – Med rissblad – Brukt sag i svært god stand Netto pris: 11 900 PLN Netto pris: 2 833 EUR ved kurs 4,20 EUR (Prisene kan endres ved større valutafluktuasjoner)

Tilstand: klar til bruk (brukt), maks. kuttedybde: 87 mm maks. kuttelengde ca.: 200 mm sageblad-Ø maks.: 250 mm Lasdpfxjznh Hfe Ab Rsd sagebladets turtall via girboks ca.: 90–4000 o/min driftmotor: 380 V, 1,2 kW plassbehov: 1050 x 750 x 1100 mm vekt ca.: 210 kg

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7065 TEKNISKE DATA - maks. skivediameter: 300 mm - spindeldiameter: 30 mm - deksler for skjæreblad – 2 stk. - pneumatisk kutting (bladbevegelse opp/ned) - sagaggregater justerbare i 45° vinkel Lasdpfxjzkhpfe Ab Rjd - manuell justering av avstand mellom sagaggregater - min. kappelengde ved 90°: 220 mm - maks. kappelengde ved 90°: 2820 mm - kappbredde: 110 mm - kaphøyde ved 90 grader: 90 mm - pneumatiske holdere – 2 stk. - fotpedal for styring - materialstøtte - hovedmotor 2×1,6 kW - mål (l/b/h): 3620x1100x1250 mm - vekt ca. 500 kg – ubehandlet/ikke lakkert – vippbare sagaggregater – brukt sag, svært god stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR (basert på kurs 4,2 EUR) (Prisene kan endres ved større valutavariasjoner)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7991 TEKNISKE DATA - maks. sagblad diameter: 400 mm - bladets hull-diameter: 30 mm - bladbeskyttelse - justerbar arm opp/ned - maks. skjærehøyde: 120 mm - maks. skjærebredde: 540 mm - hydraulisk fremføring av sagblad - 3 inntaksruller i arbeidsflaten - motor: 3,7 kW - hydraulikkpumpe-motor ca. 0,55 kW - avsugsstuss diameter: 110 mm - rullebredde: 530 mm - maskinens mål (LxBxH): 1900x1500x1950 mm - vekt: 650 kg FORDELER Ljdpjzkg Dnofx Ab Rjad – produsert i Polen – DTR dokumentasjon – meget god stand – brukt sag Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7940 TEKNISKE DATA - Maksimal bladdiameter: 500 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Deksel for sagblad - Hydraulisk fremføring av sagbladet - Skjærehøyde: 140 mm - Hovedmotor: 4,4 kW - Bordmål (lengde/bredde): 570x870 mm - Bordhøyde fra gulv: 750 mm - Rullebord: 2 stk - Innmatingsrullebord: 1170 mm – utmatingsrullebord: 1210 mm - Bredde på glidevalser: 600 mm - Totale maskindimensjoner (uten rullebord) (lengde/bredde/høyde): 1040x820x900 mm - Vekt: ca. 570 kg FORDELER – Tysk produksjon – 2 rullebord – Pneumatisk bladhøydejustering – Brukt sag, i perfekt stand Laodjzkg Aqopfx Ab Rsd Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større valutavariasjoner)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7918 TEKNISKE DATA - Maksimal sagbladdiameter: 450 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Pneumatisk overliggende trykk - Sagbladdeksel Ljdpfx Aszkgzysb Rjad - Dekselet fungerer også som trykkanordning - Pneumatisk sagbladforskyvning - Kappehøyde (ved bredde 250 mm): 120 mm - Ved lavere kaphøyde øker mulig bredde - Hovedmotor: 6 kW - Utsugstuss diameter: 120 mm - Bordmål (lengde/bredde): 650x850 mm - Bordhøyde fra gulv: 1000 mm - Rullebord: - Innmatingsrullebord + stoppskive: 3180 mm - Utmatingsrullebord + stoppskive: 2450 mm - Bredde på glidevalse: 360 mm - Arbeidstrykk: 8 bar - Maskinens totale mål (uten rullebord) l/b/h: 1300x1050x1800 mm - Vekt: 550 kg FORDELER – 2 rullebord – Pneumatisk sagbladhøydejustering – Brukt sag i perfekt stand Nettopris: 14 900 PLN Nettopris: 3 550 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Priser kan endres ved valutakursendringer)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1983, Brukt maskin Årsmodell: 1983 Utstyr og tekniske data: med 45° vippbart sagblad Skyvebord og svingarm Maskinbord: 700 x 680 mm Høyde til bordoverkant: ca. 900 mm Høydejustering av sirkelsagbladet: ca. 55 mm Maks. sirkelsagbladdiameter: 315 mm Senterhull på sirkelsagbladet: 30 mm Største skjærehøyde med 315 mm sagblad: ca. 85 mm Snittbredde: ca. 400 mm Maks. snittlengde foran sagblad ved bruk av skyvebord: ca. 925 mm Ledpfxjznk Dao Ab Road Skyvebordets størrelse: 780 x 340 mm Motor: 3 kW – 2870 o/min Sagakselen hastighet: ca. 4600 o/min Vekt: ca. 216 kg Tilgjengelighet: kort varsel Plassering: 63934 Röllbach

Byggeår: 2023, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne som ny FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 elektrisk frityrkoker for fritering av potetbiter og lignende produkter, produksjonsår 2023. Modell: FRE 6000/600 Spenning: 400 V Effekt: 200 kW Produksjonsår: 2023 Vekt: 1980 kg Maskinnummer: 3035 Ledpfxezgt D He Ab Rjad Kapasitet: 1500 kg/t Ta gjerne kontakt via melding eller telefon dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Ny maskin Byggeår: 2026 Partnership Edition Generelle utstyrsdetaljer: - Maskin- og tilbehørsbord i aluminium - Sagaggregat kan svinges opptil 46° - Trykkbjelke, inkl. LED-belysning med 3 forskjellige handlingsfarger: HVIT: Maskinen i hvilemodus RØD: Trykkbjelke senkes eller nødstoppsfunksjon BLÅ: Sagaggregat beveger seg, fleksibel støttebord 1.000 x 500 mm - Forrissystem via hovedsagblad i medløp - Automatisk emnelengdegjenkjenning for minimale bevegelser - Mobilt og høydejusterbart kontrollpanel, inkl.: Sagbladholder, malholder, nødstoppsbryter, startbryter, velgerbryter Spor-/sliss-/skjæresaging, dreieregulator for matehastighet, bryter for laser (valgfri) og USB-kontakt Partnership Edition inkluderer: - Motorisert breddeanlegg med 4 aluminiumsanslag, som beveges synkront. Alle 4 anslag forflyttes opptil 1.300 mm. Bordet er ca. 2.000 mm langt. - Windows 10 berøringsstyring (10'' berøringsskjerm). Det grafiske grensesnittet tilbyr følgende funksjoner: Verktøydatabase, vinkelkuttberegning på lengdeanlegg, Skjæreplaner kan opprettes og lagres, programmer kan lagres på USB, eksporteres og importeres. - Teleskopanlegg uttrekkbart til 3.400 mm inkl. 2 digitale visere Tekniske data: - Maks. sagbladutstikk 350 mm sagblad: 100 mm ved 90° / 70 mm ved 45° Lodpezmf Iqefx Ab Read - Sagblad: diameter 300 – 350 mm, borehull 30 mm - Sagbladrotasjon: 4.000 o/min - Motor: 5 kW (= 7,5 hk) - Matehastighet: 0 – 40 m/min - Totallengde: ca. 4.250 mm - Vekt: fra ca. 1.300 – 1.700 kg (avhengig av kuttlengde og utstyr) - Påkrevd lufttrykk: 7 bar - Avsugstusser: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm Inkludert: - Motorisert breddeanlegg med 4 aluminiumsanslag som forflyttes opptil 2.100 mm i stedet for 1.300 mm - Snittlinjelaser - Sagmotor med 7,5 kW (10 hk) inkl. automatisk stjerne-trekantstart - Programmerbar sagbladshøydejustering inkl. høydekorrigering ved svinging av sagaggregatet - Gjæringsanlegg +/- 50° svingbart med lengdekompensasjon Lokasjon: Flörsheim am Main Tilgjengelighet: etter avtale

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 30 120 kg, totalvekt: 36 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 01/2020, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 780 mm, Utstyr: ABS, kran,