Kjøp brukt Schaublin Verktøymaker Drink (207)

Tilstand: god (brukt), Vi tilbyr tanker for lagring av væsker av alle slag. Eksempelbilde: 50.000 liter, flere tilgjengelig Så lenge annonsen er aktiv, er tankene på lager. Hvis du leter etter en annen størrelse eller har behov for tilpasninger på tanken, ta gjerne kontakt. Diesel, fyringsolje, spillolje, flytende gjødsel, Ad-Blue, melasse, slokkevann, drikkevann... Overjordiske og nedgravde tanker, liggende og stående tanker, mobile tankanlegg, enkelt- og dobbeltveggede tanker, tanker i stål, GRP, PVC ... Lodpsffmq Ejfx Akioab Sandblåsing og belegg kan tilbys. Transport kan tilbys som tilvalg.

Tilstand: brukt, Dette tilbudet gjelder én av to Horizon SPE-DEX 4790-ekstraktorer. SPE-DEX 4790 er det eneste ekstraksjonssystemet som er designet for å håndtere både rene og partikkelholdige miljøprøver, som for eksempel: - Grunnvann - Avløpsvann - Drikkevann - Fast avfalls-vann - Prosessvann (innløp og utløp) - Fersk- og sjøvann SPE-DEX 4790-ekstraksjonssystemets egenskaper: - Plasseres på benk og frigjør verdifull plass i avtrekkskap - Mulighet for tilkobling av opptil 8 ekstraktorer til én PC samtidig Lasdpoxzhtlsfx Akieb - Utskiftbare 47 mm og 90 mm SPE-diskholdere - Automatisk skyllefunksjon for prøveflasken med tre ulike løsemidler - 5 kondisjoneringsløsemidler - Forhåndsprogrammerte og validerte metoder inkludert - Benytter original prøveflaske

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 159422, Verderflex Dura 35 peristaltisk pumpe, serienummer: 159422, prod. år: 2024 For krevende applikasjoner tilbyr Verderflex Dura 35: - Maksimal flow: 5.292 l/t - Maksimalt trykk: 16 bar - Maksimal medietemperatur: 80 ºC - Maks solid-størrelse: 8,75 mm - Sugedybde: 9,5 mVS - Sertifiseringer: ATEX, FDA og EC/1935 - Pumpehus av støpejern (GG25) - Frontdeksel av karbonstål med inspeksjonsvindu av Plexiglass - Rotor av støpejern (GG25) - Drivaksel i EN24T-stål - Monteringsramme av karbonstål - Momentarm av karbonstål - Lager av lagerstål - Flow: 11 l/t - Pumpeturtall: 35 o/min - Installasjonsmotoreffekt: 25 W - Maks regulering ved 5 bar utløpstrykk: 101 Verderflex peristaltiske pumper er den ideelle livssyklusløsningen med lave driftskostnader for overføring og dosering av væsker som er vanskelige å pumpe, som viskøse, slipende eller væsker med høyt tørrstoffinnhold, eksempelvis slam og slurry. Serien dekker alt fra små OEM-moduler og presisjons-/industrielle slangepumper til verdens største slangepumper for de mest krevende applikasjonene. Typiske bruksområder er vannbehandling, bioteknologi, næringsmiddel- og drikkevareindustri, mineralprosessering og kjemisk industri. Egenskaper: • Slitasjebestandig • Ingen bevegelige deler i væskestrømmen • Nøyaktig dosering • Selvprimende • Håndterer væsker med inntil 80 % uorganiske partikler (fines) • Aseptisk pumping • Skånsom væskehåndtering • Enkel og fullstendig rengjøring uten demontering • Egnet for skjærefølsomme medier • Kan gå tørr • Lave totalkostnader • Kraftig sugeevne: opptil 95 % vakuum eller 9,5 mVS • Uten tetninger • Reverserbar drift, tømmer rør eller blokker • Pumper slipende, meget viskøse eller høytytende væsker Eksempler på bruksområder: - Slipende væsker: Kalkblanding, kiselgur, sirkulasjon og dosering - Korrosive medier: Jernklorid, kobbersulfat, prosesskjemikalier, syrer og baser - Skjærefølsomme væsker: Koagulanter, flokulanter, bakteriologiske tilsetninger - Gruvedrift: Dosering av prosessreagenser, fortykket avløp, polymer- og slamtransport - Vannbehandling: Dosering av kalk, hypokloritt, silikat, polymer, jernklorid, slam, filterpresse - Kjemisk industri: Korrosive syrer, baser, hydrokarboner - Trykk & emballasje: Inks (også vannbaserte), maling, fargestoffer, lim - Batteripåfylling, kjemisk rengjøring, utstyrssterilisering, frøbehandling: Biocider, hydrogenperoksid, natriumhypokloritt, kaustisk soda - Laboratorier: Fra biologiske buljonger til forurensede strømminger - Landbruk: Fôrtilsetning, vaksiner, avfallshåndtering - Papir & masse: Masse og fargestoffer - Næringsmiddel & drikke: Bryggerier, diatoméjord, vingårder, meierier, sukkerraffinering, slakterier Pumpen er i utmerket stand, som ny. Pris: EUR 3.900 + MVA, pris kan diskuteres, FCA: Oradea/Romania Lajdpfswdtbcsx Akiob Forbehold om feil, endringer og mellomslag. Vi snakker engelsk / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Tilstand: brukt, kjørelengde: 966 000 km, første registrering: 11/2008, utslippsklasse: Euro 5,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Komplett industrielt omvendt osmoseanlegg. I utmerket stand Lajdpfxex S E A Ij Akisb Klar til bruk Med Grundfos vannpumpe 5,8 m³/t (5,8 kubikkmeter per time) = 5800 liter per time 4 kW elektromotor. Pris: 5500 euro ekskl. mva. Omvendt osmose er en prosess for å rense vann. En pumpe presser væsken gjennom en membran i motsatt retning av det som skjer ved vanlig osmose. Bruksområder inkluderer produksjon av drikkevann, blant annet fra sjøvann, produksjon av kjelvann for dampkjeler og rensing av enkelte avløpsvann og gjødsel. Omvendt osmose er en prosess hvor vann demineraliseres ved å påføre trykk på en membran. Tidligere ble det brukt ionebyttere eller destillasjon for dette formålet. Et alternativ, eller etterbehandling, er elektrodialyse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2018w25-000298, totalvekt: 3 kg, total lengde: 180 mm, volumstrøm: 2,5 m³/t, driftstrykk: 10 stang, slutttrykk: 10 stang, effekt: 6 kW (8,16 hk), inngangsspenning: 230 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Ubrukt lagervare: KSB Calio S 25-40. Høyeffektiv varme- og drikkevannspumpe for energibesparende bruk i varme- og drikkevannssystemer. Kompakt design og høy effektivitet gir en holdbar og økonomisk løsning. Type: Calio S 25-40 Laedpfxjv Tm Hfs Akijb Maskinnummer: 29134756 Produktnummer: 2018w25.000298 Nominell diameter: DN 25 Maksimal løftehøyde: 4,9 m Spenning: 230 V Effektiv, turtallsregulert sirkulasjonspumpe Integrert styring for optimalisert ytelse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC45, Brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Generelle egenskaper for brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t skyller flasker med en diameter på 45 mm og har en nominell kapasitet på 8000 flasker per time. Kompass produserte denne maskinen i 2009 for middels raske tappeanlegg. Spesielt modellen SK 481 tilbyr en kompakt og effektiv løsning for linjer hvor kompatibilitet og jevn ytelse er avgjørende. Dette gjør maskinen egnet både for nye installasjoner og ettermontering. Betjening og mekanisk konfigurasjon for denne brukte flaskeskylleren Denne skylleren roterer mot urviseren, og flaskene mates inn fra høyre mot venstre. Derfor kan maskinen enkelt justeres til konvensjonelle transportsystemer. Den mekaniske oppbyggingen inkluderer 32 gripere, som sikrer hver flaske sikkert under skyllefasen. Den brukte Kompass SK481 8000 flasker/t utfører én enkelt skylling med faste dyser og vann som vaske­medium. Dette gir lav kompleksitet i både drift og vedlikehold. Håndterbare produkter og bruksområder Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t kan behandle en rekke produkter, inkludert alkoholholdige drikker, juice, sirup, oljer, brus, sprit, vin og vann. Takket være denne brede kompatibiliteten kan maskinen enkelt tilpasses produksjonslinjer med hyppige produktbytter. Operatørene kan benytte den på tvers av flere drikkekategorier uten omfattende mekaniske endringer. Den ensartede skylleprosessen gir dessuten jevne resultater uansett hvilken væske som behandles. Elektriske og dimensjonale spesifikasjoner Ljdpfx Aksyhbwrsioab Maskinen opererer på 415 volt og 50 Hz, med et elektrisk forbruk på 3,0 kW. Disse parameterne er i tråd med standard industrikrav. Grunnflaten til maskinen – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høy – gjør det enkelt å installere i de fleste mellomstore tappehaller. Dette forenkler layoutarbeidet for ingeniører og sikrer god integrasjon med tilstøtende maskiner i produksjonslinjen. Automatisering og styringssystem Den brukte Kompass-flaskeskylleren er utstyrt med en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) for å håndtere automatiseringslogikken. Dette systemet sikrer presis utførelse av skyllesyklusene og bidrar til maskinens pålitelighet over tid. Telemecanique-komponentene gir høy kompatibilitet med industrielle automatiseringssystemer, noe som forenkler både diagnostikk og vedlikehold. Dermed kan anleggsteknikere enkelt integrere denne maskinen med eksisterende kontrollinfrastruktur.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 28 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP117, Tekniske data og ytelsesopplysninger Den brukte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enhodet korkapplikator fra Tetra Pak®, konstruert for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og sømløs integrasjon i en brukt fyllelinje. Den er spesielt designet for kontinuerlig industriell emballering og gir jevn ytelse med presis påføring av korken etter fylling og før pakking. Produsent: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Produksjonsår: 2004 Nominell kapasitet: opptil 7 500 bricks/t Ledpfx Akeyhblvsijab Antall hoder: 1 Korktype: OEM-kode 4 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Rotasjonsretning: OEM-kode 0 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Kategori: Korkmaskin / Korkapplikator Plassering: nedstrøms for Tetra Pak-fyller, oppstrøms for sluttpakking Beholderkompatibilitet: Tetra Pak Bricks med tilhørende formatdeler Typiske produkter: vann, juice, øl, vin og andre stille drikker Dokumentasjon: Brukerveiledninger tilgjengelig Sikkerhet: Integrerte verneanordninger er tilstede Avanserte automatiserings- og styringssystemer TCA45 er bygget rundt en industriell PLS med brukervennlig HMI, og muliggjør stabil og repeterbar applikasjon av kork. Oppskriftsbaserte innstillinger støtter formatskifte, og prosessalarmer hjelper operatøren med å opprettholde konstant ytelse. Momentkontroll, kontroll av korktilstedeværelse og feildiagnose bidrar til korkkvalitet og minimerer etterarbeid i høyhastighetsproduksjon. PLS/HMI-styring for enkel betjening og overvåking Automatisk feilregistrering med veiledet feilsøking Integrerbart I/O for synkronisering med forrige fyllesteg og etterfølgende pakking Elektrisk: tilpasset vanlige industrielle strømforsyninger (detaljer i håndboken) Maskinbeskyttelse med låsbare dører og nødstoppsbrytere Linjeintegrasjonsevne Denne korkapplikatoren passer godt til brukte eller nybygde fyllelinjeprosjekter. Den kan effektivt kobles til inn- og utmatingsbaner, pakkere, fyllere og etikettmaskiner, og gir god linjeflyt med minimal nedetid. Kompatibel med Tetra Pak-fyllere. Klargjort for kommunikasjon med linjestyring og bufferhåndtering Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden under vedlikehold og blir inspisert og servet for å kontrollere kjernefunksjoner og sikkerhetssystemer. Slitedeler sjekkes og justeres ved behov for å sikre ytelse opptil 7 500 bricks/t. OEM-manualer er tilgjengelige for å støtte igangkjøring, drift og forebyggende vedlikeholdsplaner. Driftsytelse og fleksibilitet Optimalisert for jevn og høy kvalitet på korkapplikasjon, støtter TCA45 et bredt spekter av drikkeemballasjer som er standard i industrien. Med egnede utskiftbare deler kan den...

Tilstand: brukt, kjørelengde: 336 000 km, effekt: 294 kW (399,73 hk), første registrering: 04/2016, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, bremser: retarder, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, lasteromslengde: 7 700 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 2 200 mm, Utstyr: ABS, aircondition, bakløfter, parkeringsvarmer,

Tilstand: brukt, - Dimensjoner: 360 x 525 x 660 mm - En-smaks system - Sidepaneler i rustfritt stål - Uttakssystem med pumpe - Kontrollpanel med LED-indikatorer - Presise digitale kontroller - 3 konsistensnivåer (justerbar kremethet) - Beholderkapasitet: 7 liter (+ 2,3 liter i frysebeholder) - Luftkjølt - Teoretisk produksjon: opptil 170 kjeks per time - Hygienebrett (ikke synlig på bilde – leveres ved service) Laedpfx Asyhmlbekieb - Merke: SPM DRINK SYSTEM - Modell: U-GO P - Norsk distributør: GUSTO CONCEPT - Kuldemedium: R404A - Spenning: 240 V - Effekt: 1 kW - Vekt: 75 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Boremaskinskruestikke 125 mm IW125 er en presis og robust skruestikke for boremaskiner og fresemaskiner, utviklet med tanke på stabil oppspenning av arbeidsstykker under krevende bearbeidingsprosesser. En solid støpegodskonstruksjon sikrer høy stivhet, mens brede bakker og stort spenn gir fleksibel bruk med komponenter i ulike størrelser. Den riflede basen med fire langsgående monteringshull gir rask og sikker montering samt presis posisjonering på maskinbordet. Viktigste fordeler med boremaskinskruestikke IW125 - Brede bakker på 125 mm gir stabil oppspenning av større arbeidsstykker. - Maksimal åpning på 125 mm muliggjør arbeid med et bredt spekter av komponenter. - Hus i støpegods sikrer utmerket motstand mot bøyning, vibrasjoner og dynamiske belastninger. - Presis føring av bakker minimerer risikoen for bevegelse eller glidning av emnet under bearbeiding. - Riflet base med fire langsgående monteringshull – rask og reproduserbar montering på maskinbordet. - Høy slitestyrke og robusthet for intensiv bruk i industrielle miljøer. Konstruksjon og teknologi IW125 boremaskinskruestikken er produsert av høykvalitets støpegods, kjent for meget gode styrkeegenskaper og motstand mot deformasjon under belastning. Konstruksjonen er optimalisert for maksimal stivhet under boring og lette freseoperasjoner. Bakkene føres på slipte flater for å sikre parallellitet og konsekvent oppspenning. En slitesterk, presis spindel sikrer jevn stramming, minimaliserer aksial klaring og gir presis dosering av spennkraft. Ledpfx Akeycqd Djisab Presisjon og effektivitet i arbeidet Den høye presisjonen på skruestikken gir direkte forbedret prosess-stabilitet, med redusert vibrasjon, forbedret overflatekvalitet, mindre dimensjonsavvik og økt levetid på skjærende verktøy. Med stor åpning og parallell føring av bakker, gir IW125 rask klargjøring av arbeidsplassen og reduserer behovet for ekstra oppspenningsenheter. Dette gir høyere effektivitet og bedre repeterbarhet i produksjonen. Bruksområder IW-seriens boremaskinskruestikker er beregnet for profesjonell bruk i verksteder. Modell IW125 egner seg i: - Mekaniske og låsesmed-verksteder - Kostbare enkelt- og serieproduksjonsprosesser - Verktøymaker- og prototypeverksteder - Bore-, gjenge-, forsenkings- og lette fresoperasjoner Dette er en allsidig skruestikke for både boremaskiner og fresemaskiner, utviklet for brukere med høye krav til pålitelighet og levetid. Standardutstyr - Skruestikkekropp i støpegods - Herdede bakker - Spindel med håndratt - Riflet base med fire langsgående monteringshull Tekniske spesifikasjoner — Boremaskinskruestikke 125 mm IW125 Bakkebredde: 125 mm Bakkehøyde: 24 mm Maks. åpning: 125 mm Festeskrue-avstand: 155 mm Monteringshullbredde: 13 mm Skruestikkekropp: Støpegods Base: riflet, 4 langsgående monteringshull

Tilstand: god (brukt), Mottrykkteknologien i MULTIMA-produktlinjen er spesielt egnet for fylling av CO2-holdige drikker som øl, brus eller mineralvann. Den integrerte vakuumteknologien muliggjør flaske- og boksfylling med lavt oksygeninnhold. Nominell kapasitet: opptil 700 stk/t Manuell fylling Dreie-stempelpumpe i rustfritt stål Lodpjhx D U Tofx Akisab

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstoff: elektrisitet, Byggeår: 2020, driftstimer: 50 h,

Byggeår: 2008, Tilstand: svært god (brukt), Bruksområder: - Vannforsyning, vanning. - Varme-, ventilasjons- og klimaanlegg. - Trykkgrupper, kjøling. - Vannforsyning. Fordeler: - Enkel å installere og vedlikeholde. - Kompakt løsning for boliger og mindre fellesskapsapplikasjoner. - Sikrer vannforsyning selv ved feil på elektrisk pumpe. - Enheten monteres, innstilles og testes direkte på fabrikken. - Fleksibel bruk med variabel hastighet. Egenskaper: - Maksimal gjennomstrømning: 320 m³/t. - Maks løftehøyde: 160 m. - Effektområde: 2x0,25 kW. - Arbeidstrykk: 10/16 bar. - Omgivelsestemperatur: 0°C - +40°C. - Medietemperatur: -10°C - +60°C. - Hydrovar® HVL-drivverk med variabel hastighet. Motor: - Strømtilførsel: 1 x 230V. - Isolasjonsklasse: F (155°C). - Beskyttelsesgrad: IP55. Materialer: Pumpehus og løpehjul: Rustfritt stål 304. Kollektorer: Rustfritt stål AISI 304. Lajdpfx Aomih Aaokisb Tilbakeslagsventiler: Messing. Kan brukes for drikkevannsproduksjon.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 9 911 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 450 mm, vandring Y-aksen: 270 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 310 mm, hurtigmating X-akse: 75 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 75 m/min, hurtigmating Z-akse: 75 m/min, nominell (tilsynelatende) effekt: 17 kVA, total høyde: 2 300 mm, total lengde: 1 500 mm, total bredde: 2 600 mm, totalvekt: 3 400 kg, spindelhastighet (maks.): 30 000 o/min, spindelnese: HSK40, antall plasser i verktøymagasinet: 40, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, CNC bearbeidingssenter CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) TEKNISKE DATA: Årsmodell: 2006 CNC-styring: FANUC 18i-MB5 Antall akser: 7 X-akse vandring: 450 mm Y-akse vandring: 270 mm Z-akse vandring: 310 mm Matingshastighet X, Y og Z: 75 000 mm/min Maks. stangdiameter i dreiespindel: 32 mm Hovedspindel maksimal hastighet: 8 000 o/min Hovedspindel maksimal effekt: 12 kW A-akse vinkelområde: 360 ° A-akse indekséringspresisjon: 0,001 ° Ljdpfx Asx Iiw Iokieab B-akse svingområde: -20° / +115° B-akse indekséringspresisjon: 0,001 ° Spindeltype: HSK40 Maks. spindelhastighet: 30 000 o/min Verktøymagasin, antall plasser: 40 Delerotasjon med robot (6-sidig bearbeiding): Ja RS232 grensesnitt: Ja Total tilført effekt: 17 kVA Spenning: 400 V Driftstimer: 9 911 t Mål (L x B x H): 1 500 x 2 600 x 2 300 mm Vekt: 3 400 kg UTSTYR SOM FØLGER MED: x1 RENISHAW TS27R verktøyprob x1 kjøleenhet for spindel x1 delutkaster x1 kjøletank x1 enhet for 6. flate-bearbeiding (gripesystem ikke inkludert) x29 verktøyholdere HSK40 BIG KAISER x10 spennhylser F37 SCHAUBLIN x1 vaskepistol x1 3-farget signallampe x1 vedlikeholdsmanual x1 elektrisk skjema x1 operatørmanual x1 programmeringsmanual Pris på forespørsel, lasting på lastebil inkludert. Mulighet for frakt over hele verden. Informasjonen på denne siden er innhentet etter beste evne. Derfor kan nøyaktigheten ikke garanteres. Maskinen kan sammenlignes med merker som Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Maskinen er aktuell også for innvendig og utvendig sliping (ID/OD). Plansliper, dreiebenk, maskineringssenter, fresemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt Tecnoindustria båndpasteuriser av rustfritt stål, med firkantet nettingbånd i rustfritt stål, komplette vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper, innmatings- og utmatingsbånd for glass eller bokser, blåser for tørking av glass eller bokser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, diverse tilkoblingsrør og alt tilbehør nødvendig for drift. Maskinen er fullstendig overhalt. Maskinen består av to seksjoner: Første seksjon – nyttig lengde: 11 450 mm Andre seksjon – nyttig lengde: 7 350 mm Ytre mål: Total lengde: 18,70 meter uten transportbånd Nyttig båndlengde aksel til aksel: 18,45 m Nyttig nettbredde: 2,00 m. Total bredde maskinkropp: 2,36 m Total bredde inkl. trau: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Total nyttig areal: 36,90 m² Høyde: 1 400 mm Seksjonsvise spesifikasjoner: Steriliseringsseksjon, nyttig lengde: 7 700 mm Ljdpfx Asvguhkskijab Foravkjølingsseksjon, nyttig lengde: 3 300 mm Varmtvanns- og vannkjølingsseksjon, nyttig lengde: 7 000 mm Høyde: 1 400 mm Innmating enkel bane, båndbredde: 200 mm, lengde: 3 200 mm Utmating enkel bane med Intralox-bånd, bredde: 400 mm, lengde: 3 700 mm nyttig Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt. Maskinen er totalrenovert og i utmerket stand. Det elektriske styreskapet mangler og må bygges. Dette lages da etter kundens spesifikasjoner for optimal tilpasning av pasteuriseringsområdene til produksjonsbehovet. Kapasiteten ved 65 mm diameter er ca. 18 000 enheter i timen (for sylindriske beholdere). Denne brukte tunnelpasteuriseren er ideell både for tomatbevaringsglass samt tinn- og aluminiumsbokser. Både fruktjuice, brus og tomatpuré kan pasteuriseres. Maskinen er nylig overhalt og klar for salg og levering til sluttkunde. Vi håndterer alle spørsmål knyttet til lasting på lastebil eller container – dette er inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 2 000 h, Brukt pasteuriseringsanlegg av merket PG, fullstendig overhalt Brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt, for glass eller bokser, merke PG, alt i rustfritt stål med firkantet maskestålbånd, komplett med 4 vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper. Pasteuriseringsutstyr for salg leveres med inn- og utmatingsbånd, utblåsningsvifte for tørking av glass eller bokser ved utløpet, dampmoduleringsgruppe, rør-i-rør varmeveksler, ulike røropplegg og alle nødvendige tilbehør for drift. Pasteuriseringsanlegget som selges er totalrenovert. Pasteuriseringsutstyret består av to seksjoner á 9500 mm hver. Totale mål for brukt pasteuriseringsanlegg PG: - Total lengde: 19,00 m - Nyttig transportbåndslengde, akse til akse: 18,60 m - Nyttig netto bredde: 2,50 m. - Total maskinbredde: 2,70 m - Total bredde inkl. brett: 3,30 m - Total nyttig flate for brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt: 46 m² Lajdsvguhwepfx Akiob Spesifikasjoner per seksjon: - Steriliseringsseksjon: 8.600 mm - For-avkjølingsseksjon: 2.500 mm - Seksjon for varmtvannsavkjøling: 5.000 mm - Kjøleseksjon: 1.900 mm - Bredde innmatingsbånd (enkeltspor): 150 mm; lengde: 3.800 mm - Utkastbånd, 4 baner: bredde 350 mm - Lengde for maskinen til salgs: 3.500 mm Tjenester for pasteuriseringsutstyr til salgs: Vi tilbyr også reinstallasjon av maskinen hos kunden om ønskelig. Vi utarbeider et skreddersydd tilbud etter å ha mottatt all nødvendig informasjon. På forespørsel kan vi også tilpasse styrepanelet og gripe inn på maskinens PLC for å optimalisere funksjonaliteten etter dine behov. Ved behov tilbyr vi også pakking for eksport samt transport med båt. En av våre teknikere kan bistå med å lage en tilpasset løsning for din bedrift. Vi har mange løsninger tilgjengelig for dette pasteuriseringsutstyret – ta kontakt for mer informasjon og få et tilbud på en av våre brukte flaske- eller hermetiseringsmaskiner. Tilleggsinformasjon: For dette pasteuriseringsutstyret mangler det elektrisk styreskap; dette må bygges etter kundens spesifikasjoner for å tilpasse pasteuriseringssonene til produksjonsbehovet. Kapasitet på 65 mm diameter er cirka 18 000 enheter per time (sylindriske beholdere). Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget egner seg både for glass med tomatprodukter og bokser av tinnplate eller aluminium. Systemet kan pasteurisere både juice, brus og tomatpuré. Maskinen er allerede fullstendig overhalt og leveringsklar. Vi håndterer alle aspekter ved lasting til bil eller container – inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Ny PET-fyllingsmonoblokk for kullsyreholdige drikker (CSD) opptil 15 000 flasker/t Systemoversikt: Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integrert tappeanlegg designet for en maksimal kapasitet på 15 000 flasker i timen. Systemet kombinerer tre hovedfunksjoner – skylling, fylling og lukking – i én monoblokk. Roterende skylleseksjon i ny fyllingsmonoblokk for CSD: Skylleseksjonen har 50 hoder spesielt konfigurert for PET-flasker. Designet sørger for effektiv og rask vask, noe som er avgjørende for å opprettholde hygienekravene. Mottrykksfylling: Fyllemodulen benytter 50 isobariske ventiler for jevn og presis fylling. Det isobariske systemet er spesielt gunstig for kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann, ettersom det reduserer tap av CO₂ under tappingen. Skrukorklukking: Lukkeseksjonen er utstyrt med 10 roterende hoder for påsetting av plastskrukorker. Anlegget sikrer pålitelig og jevn forsegling, og fungerer med klokkens rotasjonsretning for optimal effektivitet. Styring og automatisering: Monoblokken leveres med PLC-/HMI-styringssystem fra Schneider, som gir presis og brukervennlig prosesshåndtering. Integrasjon av elektronisk BPM-teller og flow-sensorer ved inn- og utløp øker driftseffektiviteten ytterligere. Lodevgt U Ajpfx Akijab Konfigurasjon og tilpasningsmuligheter: Anlegget er satt opp for 500 ml PET-flasker, men konstruksjonen tillater justeringer for ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten er avgjørende for bedrifter som håndterer forskjellige produkter og emballasjeformater. Sikkerhet og konstruksjon av ny fyllingsmonoblokk for CSD: Systemet har et sikkerhetsdeksel i rustfritt stål for å ivareta operatørens sikkerhet og overholde gjeldende regelverk. Teknisk konklusjon: “Ny PET-fyllingsmonoblokk for CSD opptil 15 000 flasker/t” er et avansert og teknologisk anlegg utviklet for å maksimere effektiviteten ved tapping av drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskapene – fra produksjonskapasitet til automatiseringsløsninger – gjør dette til et uunnværlig verktøy for virksomheter som trenger presisjon, driftssikkerhet og fleksibilitet i tappeprosessen.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Lajdpswukuzjfx Akijb Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Laodswahdqopfx Akieb Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Blandings- og karboneringsenhet Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger Ledpfxswa Tqco Akioab - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin SIPA SFR12 18000 flasker/t Generelle egenskaper ved SIPA SFR12 strekkblåsemaskinen Den brukte strekkblåsemaskinen SIPA SFR12 18000 flasker/t utfører strekkblåsing av PET-beholdere og ble produsert av SIPA i 2007. SFR12-konfigurasjonen, som inkluderer 12 kaviteter, gir en nominell kapasitet på 18 000 flasker i timen. Dette sikrer høy produksjonseffektivitet for flere formater. Spesifikt håndterer denne maskinen volum fra 0,25 til 2 liter. Derfor er den optimalt egnet for høykapasitets tappeanlegg, særlig innen mineralvann og brus. I tillegg gir det kompakte designet optimal utnyttelse av gulvflate. Preform-kompatibilitet og tekniske spesifikasjoner Maskinen behandler preformer med Alaska-hals (3-start) og støtter vekt fra 12 til 34 gram. Operatørene kan raskt bytte formater takket være det integrerte hurtigskiftesystemet, som reduserer nedetid betydelig. Det automatiserte systemet mater, tipper og orienterer preformene presist, noe som sikrer kontinuerlig og korrekt innmating til oppvarmings- og blåseenhetene. Dette reduserer behovet for manuell inngripen og øker prosesspåliteligheten. Maskinen opprettholder stabil og uavbrutt produksjon under varierende driftsforhold. Integrerte systemer og automatisering Maskinen benytter Siemens PLC for prosesskontroll, som sørger for pålitelig og intuitiv styring i industrielle miljø. Sikkerhetssystemer med nødvendige sertifiseringer ivaretar operatørsikkerhet og forskriftsoverholdelse. Luftgjenvinningssystemet reduserer energiforbruk og driftskostnader. Det roterende blåsesystemet fordeler trykk og varme jevnt i alle kaviteter, noe som gir ensartet beholderkvalitet selv under produksjon i høyt tempo. Sammenlignet med eldre modeller tilbyr denne utgaven forbedret termisk kontroll og mer effektiv luftdistribusjon. Driftsstatus og teknisk dokumentasjon Maskinen er for tiden lagret, men kan tas i bruk igjen etter standard inspeksjon eller overhaling. Den leveres med originale tekniske manualer, tilgjengelige reservedeler og revisjonsdokumenter, noe som gir enkel installasjon og integrering. Dokumentasjonen forenkler også feilsøking og gir effektivt grunnlag for vedlikeholdsplanlegging. Teknisk sammendrag for linjeintegrasjon Lsdpfx Aksxqmp Roisab Totalt sett tilbyr SIPA SFR12 18000 flasker/t en robust og høytytende løsning for produksjonsanlegg som trenger konsistent, fleksibel og rask strekkblåseproduksjon. Maskinens solide konstruksjon og standardformatkompatibilitet gjør den til et strategisk valg for selskaper som ønsker å oppgradere eller utvide tappekapasiteten. Tilgjengeligheten av ekstrautstyr og reservedeler, samt komplett dokumentasjon, muliggjør rask og sikker integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen forbedrer linjeytelsen og støtter kontinuerlig drift med kostnadseffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Fyllemonoblokk Cimec America Lsdpfjw Hr Awjx Akijab Den brukte fyllemonoblocken Cimec America modell DPS 6/6/1C er en avansert isobarisk tappe-løsning utviklet for presis skylling, fylling og korking av kullsyreholdige drikker. Maskinen er konstruert i industrikvalitet rustfritt stål med robust, mekanisk arkitektur, og er ideell for små og mellomstore drikkevareprodusenter som krever pålitelighet, hygiene og stabil prosesskontroll. Denne CIMEC-monoblokken integrerer tre stasjoner i et kompakt, helautomatisk system: flasketørrenhet, isobarisk fyllekarusell og kronekorkingsstasjon, alt innkapslet med sikkerhetsvern i rustfritt stål og transparente dører for synlighet og HMS-krav. Isobarisk Fylleteknologi og Konstruksjon Kjernen i den brukte fyllemonoblocken Cimec America er dens isobariske fyllekarusell, spesielt utviklet for kullsyreholdige væsker som øl, musserende vin, kombucha, cider og lignende drikker, hvor det er avgjørende å bevare kullsyre og redusere produkttap. Fyllestasjonen har isobariske ventiler i rustfritt stål, koblet til en trykksatt produkttank som sikrer jevn utjevning mellom innvendig flasketrykk og tank før fylleprosessen starter. Isobarisk fylling innebærer konstant mottrykk med CO₂ eller andre inerte gasser. Teknologien muliggjør tapping under trykk, slik at skumdannelse og avgassing minimeres – kritisk for kullsyreholdige produkter. Påfyllingen skjer med kontrollert hastighet, ofte etter et "nivåprinsipp" der fylleventilen stenger når væsken når en forhåndsbestemt høyde, overvåket av overføringsrør. Alle produktberørte overflater er produsert i AISI 304 rustfritt stål og oppfyller fullstendig gjeldende hygieneforskrifter for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fylleenheten er utstyrt med manometre og sikkerhetsventiler for optimal prosessjustering og beskyttelse av både operatør og produkt. Maskinen håndterer flaskestørrelser fra 0,22 liter til 1,5 liter, og gir fleksibilitet for ulike produksjonsformater. Omstilling mellom flaskestørrelser foretas manuelt med justerbare styreskinner og støtter. Monoblokken er konfigurert for kronkork (26 mm diameter) via egen korketurret med mekanisk sortering og mating. Designet sikrer nøyaktig og tett forsegling – avgjørende for bevaring av kullsyre og produkttintegritet. Automatisering, Mediekrav og Driftssikkerhet Den brukte fyllemonoblocken Cimec America opererer som et helautomatisk, roterende triblock-system og krever minimal manuell inngripen under normal produksjon. Mekanisk synkronisering sørger for smidig flasketransport gjennom stasjonene, understøttet av motordrevne transportbånd og roterende stjerneljul for nøyaktig posisjonering i alle prosesser for skylling, fylling og korking.

Tilstand: brukt, driftstimer: 52 428 h, Brukt tappeanlegg for kullsyreholdige drikker, kapasitet opptil 9000 flasker per time Dette brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time håndterer effektivt produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Anlegget består av sammenkoblede maskiner som sikrer en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Hver maskin i linjen opererer i isobarisk modus, noe som optimaliserer tappingen av kullsyreholdige drikker. Systemet kan dermed håndtere opptil 9000 flasker per time og utgjør en kraftfull løsning for høyvolumtapping. Beholdere og produkttyper i tappeanlegget for kullsyreholdige drikker Anlegget er spesielt utviklet for fylling av PET-beholdere, som gir både holdbarhet og lav vekt og dermed egner seg godt for både kullsyreholdige og still drikker. Linjen er tilpasset produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt andre alkoholfrie drikker. Isobarisk teknologi sørger for at kullsyren bevares gjennom hele tappeprosessen, noe som ivaretar produktets integritet og smakskvalitet. Blåsemaskin – SMI EBS 2016 SMI EBS blåsemaskin, modell EBS fra 2016, produserer PET-beholdere direkte på stedet ved å forme flasker fra preformer. Dette sikrer lik størrelse og styrke på beholderne. Den integrerte blåsemaskinen effektiviserer produksjonen ved å redusere behovet for eksterne flasker og opprettholder høy kvalitet i produksjonen for CFT-tappelinjen til kullsyreholdige drikker. Fyllmonoblokk – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 fyllmonoblokk, et sentralt element i det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker opptil 9000 flasker per time, kombinerer skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Systemet benytter isobarisk fylling for å holde stabilt trykk i beholderen, noe som er spesielt viktig for karbonerte drikker. Dette reduserer svinn og beskytter produktkvaliteten. Etikettmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Ledpfjvgvbrsx Akisab P.E. Labellers etikettmaskin, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter på PET-beholderne med høy presisjon. Etiketter bidrar til produktidentifikasjon samt oppfyllelse av myndighetskrav. Modellen er fleksibel og nøyaktig, spesielt for beholdere med ulik form og størrelse tilpasset CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevermaskin fra 2008, tilhørende CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker, påfører beskyttelseshylser på beholderne for å forbedre utseende og beskytte mot forurensning. Denne prosessen er avgjørende for produkter som lagres eller transporteres over lengre perioder. Det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time drar nytte av denne funksjonen ved å øke produktets holdbarhet i butikk.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 000 h, Brukt Doypack fyllingslinje kg/t Teknisk konfigurasjon for fyllingslinje Den brukte Doypack-fyllingslinjen, med en kapasitet på 600 kg/t, består av en rekke maskiner fra 2015 som tilbyr presisjon, hygiene og pålitelighet ved fylling av fleksible poser. Prosessen starter med produktforberedelse og innmating, som sikrer jevn konsistens og stabilitet før fylling. Deretter håndterer en FL Tecnics-maskin, modell FL 2.2, mating av poser, vektbasert fylling, forsegling og pakking. Spesielt benyttes et VARPE kontrollsystem til nøyaktig veiing av produktet i hver pose, og reduserer dermed variasjoner og svinn. Samtidig utfører en annen VARPE-enhet røntgeninspeksjon, som detekterer mulige kontaminanter eller strukturelle feil. Dette bidrar til et viktig nivå av sikkerhet og kvalitetskontroll. I mellomtiden ivaretar en spiral-luftstrømpasteur fra SARP pasteuriseringsfasen. I motsetning til andre systemer sørger dette designet for jevn behandling, og bevarer produktets sensoriske egenskaper. Til slutt sørger en kartonnerer for effektive pakkeløsninger, hvor de fylte posene organiseres og klargjøres for forsendelse. Til sammen utgjør disse komponentene en brukt Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinje på 600 kg/t, som sikrer en trygg, ensartet og høytytende pakkeprosess. Produksjonsytelse og driftsforhold Den brukte Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen har en kapasitet på opptil 600 kg produkt pr. time. Takket være designet opprettholdes konsistent dosering og minimalstilte driftsavbrudd. Det vektbaserte fyllesystemet sikrer nøyaktig volum i hver pose og reduserer dermed overfylling og oppfyller produksjonsspesifikasjoner. Bemerkelsesverdig har linjen blitt brukt kun ca. 1.000 timer og har gjennomført produksjon av omtrent 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor nærmest som nytt. Produsenter kan dermed forvente langvarig driftssikkerhet med minimalt slitasjenivå. For vedlikehold gir dette lavere driftskostnader og lengre oppetid. Allsidighet i produkttyper og formater Lsdpfevguc Uex Akioab Den brukte Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen håndterer poseformater fra 90 til 150 gram, med presisjonsfylling basert på vekt. Dette gjør at operatører kan prosessere et bredt spekter av produkter, inkludert morsmelkerstatning, drikkevarer, meieriprodukter, sauser og kremer. I tillegg kan teknisk personell enkelt justere doseringsparametere for å tilpasse seg ulike viskositeter eller emballeringsstandarder. Kunne gir dette høy fleksibilitet for virksomheter med flere produktlinjer. Videre gir vektbasert fylling nøyaktig utbytte, og hjelper produsenten å sikre korrekt merking og samsvar med lovkrav. Sikkerhet i drift og teknisk dokumentasjon Hver maskin i Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen inkluderer integrerte sikkerhetsinnretninger som oppfyller europeiske standarder. Dette inkluderer mekaniske beskyttelser, sikkerhetsbrytere og varslingssystemer som proaktivt beskytter operatører.