Kjøp brukt Rundbord, Indekseringsbord, Posisjoneringsenhet (753)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 100 mm, vandring Y-aksen: 610 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 610 mm, hurtigmating X-akse: 32 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 32 m/min, hurtigmating Z-akse: 32 m/min, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 20 m/min, mating Z-akse: 20 m/min, nominell (tilsynelatende) effekt: 35 kVA, dreiemoment: 154 Nm, kontrollerprodusent: Heidenhain, kontrollermodell: iTNC 530, bordbelastning: 900 kg, dreiebordsdiameter: 600 mm, rotasjonshastighet (maks.): 50 o/min, totalvekt: 9 000 kg, spindelhastighet (maks.): 14 000 o/min, kjølevæsketilførsel: 40 stang, spindelmotoreffekt: 32 000 W, spindelnese: SK40, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 40, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, spontransportør, 5-akset maskineringssenter med velprøvd Heidenhain iTNC530 HSCI, M&H arbeidsstykkemåleprobe, 40 bar IKZ med båndfilter. Maskinen er fortsatt i drift og kan inspiseres i nærheten av Straubing. Spindeltimer: 10 500 t Fres-svinghode: - Med torque-motor og hydraulisk klemming - Svingområde +30/-120°, trinnløs - 14 000 o/min - 160 Nm dreiemoment - Driftseffekt 29 kW - Separat spindelkjøling for konstant temperatur - Verktøyholder DIN SK40 med utblåsningsfunksjon Integrert rundbord: - Med torque-motor og hydraulisk klemming - Ø 610 mm - Utvidet oppspenningsflate 1 100 x 610 mm Generelt: - Heidenhain glass-encodere på alle 5 akser - 40-posisjons verktøyskifter med dobbelarm-greifer - Kjølevæske- og trykkluftpistol - Spontransportør Lasdeyzd Eyopfx Aapja - Kjølevæskeanlegg - Elektronisk håndratt - Arbeidsromsbelysning

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 79 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11710000713, vandring X-akse: 700 mm, vandring Y-aksen: 700 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 700 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN iTNC 530, emnevekt (maks.): 600 kg, Spindelen til maskinen ble ifølge DMG byttet i 2022. En måleprotokoll for maskinen er vedlagt! TEKNISKE DATA X-akse vandring: 700 mm Y-akse vandring: 700 mm Z-akse vandring: 700 mm Turtall: 18 000 o/min Spindelmoment: 110 / 84 Nm Spindeleffekt: 34 / 28 kW Verktøyfeste: SK 40 Verktøyveksler: 180 plasser Palletstørrelse: 500 x 500 mm Maks. arbeidsstykkevekt: 600 kg Hurtiggang: 60 m/min MASKINDETALJER Lasdpfx Aasyvp Dkopsa Styring: HEIDENHAIN iTNC 530 Totalt effektbehov: 68 kVA Mål og vekt Plassbehov: 9,5 x 7,5 x 3,4 m Maskinvekt: 10,5 t DRIFTSTIMER Spindeltimer: 79 500 t Påslagstimer: 112 000 t UTSTYR NC-rundbord Palettmagasin RS 10, totalt 12 palettplasser iTNC-betjeningspanel for lasestasjon IKZ 40 bar (produksjonspakke) Luftblåsing gjennom spindelsenter BA 4 Spennhydraulikk 2/4 for arbeidsbord og klargjøringsstasjon BLUM-laser (klargjort) Oljetåkeutskiller Målespiss TS 649 Mekanisk verktøybruddskontroll SDS (Spindeldiagnosesystem) Skytepistol Elektrisk håndhjul Spontransportør

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, CNC bearbeidingssenter Kunzmann WF 650 Styring: Heidenhain iTNC 640 Årsmodell: 2017 Arbeidsområder: X-akse: 650 mm Ljdpfsyli Erox Aapjaa Y-akse: 500 mm Z-akse: 450 mm Manuell svingbar fresehode: -5° / +95° Rundt bord: Ø 400 mm Sentreringsboring: Ø102 H7 A-akse (pendel): +/- 30 s C-akse rundbord: +/- 10 s Svingområde A-akse: -120/-95° Rotasjonsområde C-akse: 360° rotasjon Verktøyfeste: SK 40 DIN69871 Verktøymagasin: 60 plasser Spindelhastighet: 1 – 12 000 o/min Tilbehør Kjølevæskesystem IKZ med høytrykkspumpe Elektronisk håndratt Spontransportør 3D-måleprobe

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fabrikkny presisjons vertikal-stikksagmaskin – en maskin av usedvanlig høy kvalitet. CNC-styrt vertikal-stikksagmaskin med to, tre (eller fire) CNC-akser og elektronisk styring av rundbordet, med posisjoneringsnøyaktighet på 0,001°. Ideell for effektiv produksjon av passnuter (også koniske og tangentielle spor), kilenav, innvendige og utvendige tannhjul, tannstang osv. CNC-styring med 10” fargeskjerm og berøringsskjerm – programvare for grovbearbeiding, halvfinishing og finbearbeiding (oppnår høyeste overflatekvalitet). Slagområde for stikkslede: 10 til 250 mm Stikksledens hastigheter: 22 til 90 slag/min, trinnløst justerbart Stikksledens svingområde: +/- 20° Rundbordsdiameter: 450 mm Rundbordsboring: Ø 135 mm Maks bordbelastning: 1.250 kg Bordets vandring, lengde og tverrretning: 250 x 225 mm Servomotorytelse for stikkslede: 3 kW Maskinens dimensjoner uten betjeningskonsoll: 1,3 x 1,45 m x ca H 2,6 m Maskinens vekt: ca 1.700 kg - Automatisk, elektronisk overvåket sentralsmøresystem for føringsbanene - Kjøle-/smøresystem for stikksagblader Flere modeller tilgjengelig. Ljdpfxsy Afu Ss Aapsaa

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 120 kg, armrekkevidde: 2 700 mm, kontrollerprodusent: KUKA, kontrollermodell: KRC5, produsent av teach pendants: KUKA, teach pendant-modell: smartPAD-2, Vi tilbyr denne tilnærmet nye KUKA KR 120 R2700 industriroboten, årsmodell 2021. Produsent: KUKA Modell: KR 120 R2700 Årsmodell: 2021 Lasdpfx Aaoywi Aiopsa Styring: KRC5 KUKA smartPAD-2 Driftstimer: ca. 10 timer Nominell lastkapasitet: 120 kg Rekkevidde: 2700 mm Kabler: 7 m KUKA programvare: - KSS 8.7 - KUKA Profinet -/S 6.0 - KUKA PLC ProConOS 4-1 6.0 - KUKA CNC 3.1 1 stk. posisjoneringsenhet KP1-V1000 Nominell lastkapasitet: 1000 kg Monteringsposisjon: Gulv Kabler: 7 m 1 stk. fresemotor/spindelmotor fra Zimmer Nominell effekt: 11,8 kW Nominelt dreiemoment: 9,6 Nm Maks. hastighet: 24 000 o/min Driftstimer: 0 timer 1 stk. spindelomformer KEB COMBIVERT F5-L 23 kVA, IN=33,0 A, P=15,0 kW Hele systemet er i absolutt ny tilstand. Motorspindelen har 0 driftstimer, og spindelomformeren er fremdeles i original emballasje. Du har muligheten til å kjøpe denne pakken for robotfresing til en meget attraktiv pris! Har du spørsmål eller behøver mer informasjon, send oss gjerne en melding eller ring oss.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Tekniske detaljer: Spindeldiameter: 180 mm X-akse forflytning: 6 000 mm Y-akse forflytning: 2 900 mm Totalt effektbehov: 95 kW Maskinvekt ca.: 130 tonn med tilbehør Z-akse ram-forflytning: 1 250 mm W-akse spindel: 1 000 mm Pinoluttrekk: 1 250 mm Ledpferu Rfhjx Aapjaa Pinolmål: 450 x 450 mm Borespindelslag: 1 000 mm Borespindelhastighet: 920 o/min Dreiebord, motorisert: IOS 40 CNC, 2 akser B og V Dreiebord: 3 000 x 3 500 mm Dreiebord: CNC-IOS 40 NC mm Trinnløs justering, diameterrelatert: Indeksering 4x90° - 360 000 vinkler = 0,001 grader mm Arbeidsveier – tverrgang: Lengde 1 230 mm Maks belastning på rundbord: 40 tonn Oppspenningsplate: 3 x 8 000 x 2 000 mm CNC planboremaskin, Maskinen er demontert og lagret De glideskinnene på spindelkassen er nylig belagt og skrapet inn.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2000, Ref.-nr.: 10468 Produsent: DECKEL MAHO Type: DMU 80 Årsmodell: 2000 Styring: Heidenhain Millplus Lagersted: Halberstadt Opprinnelsesland: Japan Maskinnr.: 111xxxxx X-akse vandring: 800 mm Y-akse vandring: 700 mm Z-akse vandring: 600 mm Antall T-spor: 9 / 14 Oppspenningsflate: Ø 900 x 630 mm T-spor avstand: 63 mm Verktøyfeste: SK 40 Verktøyveksler: 30 plass Spindelhastighet: 12 000 o/min Maks. dreiemoment: 2 659 Nm Driftstimer: 67 452 t Senterboringsdiameter: Ø 50 mm Holde-moment: 4 500 Nm Maks. rotasjonshastighet på bordplate: 10,7 o/min Matehastighet: 3 600 °/min Målesystem oppløsning: 0,001° NC-rundbord: 800 kg NC-svingrundbord: 600 kg Tilleggsinformasjon: Ledpfxsym Nb Ao Aapoaa - Oppspenningsbord 900 x 630 mm - Spontransportør, platebearbeidingsteknikk - Båndfiltersystem, fabr. Interlit - Type SK 200-760 - Oljetåkeseparator - Parti verktøyopptak - Arbeidsbenker - 2x 6 uttrekksskuffer - Skrustikke - Bakkebredde 125 mm - Rulleskuffeskap med 1 dør Maskinen kan besiktiges under strøm etter avtale.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1981, Ref.nr.: 10447 Produsent: SKODA Modell: WD 200 Årsmodell: 1981 Retrofit: 2010 Styringstype: CNC Styringssystem: SIEMENS SINUMERIK 840D Lagersted: Halberstadt Opprinnelsesland: Tyskland X-akse vandring: 9000 mm Y-akse vandring: 4000 mm Z-akse vandring: 1450 mm W-akse: 2000 mm Sengbredde: 2000 mm Senghøyde: 550 mm Spindeldiameter: 200 mm Pinolslag: 1600 mm Rundbord (lxb): 4000 x 4000 mm Bordbelastning: 80.000 kg Oppspenningsflate: 3000 x 3000 mm Turtall: 257 - 2570 o/min Spindelkonus: 120 Automatiske matninger: 342 mm/omdr. Spindelturtall – trinnløst: 1,5 - 630 o/min Maks. dreiemoment på borspindel: 20.000 Nm Hurtiggang: 16.000 m/min Spindelmotor effekt: 9,8 - 35,5 kW Totalt effektbehov: 75 kW Boredybde: 2000 mm Vertikal bevegelse av spindelhode på søyle: 3150 mm Tverrbevegelse av søyle på seng: 4000 mm Laveste posisjon av spindelakse over seng: 1100 mm Spindelturtall ved pinolens fremføring: 1,6 - 300 maks. o/min Bormatinger (spindel, pinole) trinnløst: 1,6 - 1600 mm/min Fresematinger (spindelhode vertikalt, søyle horisontalt) trinnløst: 1,6 - 1600 mm/min Maskinlengde: 11.350 mm Maskinbredde: 5.450 mm Maskinhøyde: 7.350 mm Maskinvekt ca.: 65 t Tilleggsinformasjon: Gjengebearbeiding: 22 metrisk gjenger, stigning mellom 0,5 - 12 mm 32 Whitworth-gjenger, stigning mellom 28 - 1 (ganger) Lsdpfx Asym Nbpeapjaa Tilbehør: - Konsoll for verktøy - 1 sett betjeningsverktøy - Utkaster- og fastspenningskiler for spindel - Smørepresse - 1 sett reservedeler til elektrisk utstyr - Oppspenningsbunnplate - Motlager med elektrisk utstyr Maskinen kan besiktiges under strøm på avtalt tidspunkt.

Tilstand: svært god (brukt), Maksimal rekkevidde: 1374 mm Styring: Panasonic WG-E1400 Lajdpoxnmqcefx Aapea Kilde: Panasonic YD-500AF2 To roterende posisjoneringsenheter

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonelt CNC-dreiebord fra det anerkjente merket Fadal Engineering (USA, datterselskap av Giddings & Lewis Inc.), modell VH65. Utstyrt med Röhm ZG Ø125 mm dreiechuck, som betydelig øker bruksområdenes allsidighet. Tekniske spesifikasjoner: • Modell: VH65 • Skivediameter: 165 mm (6,5") • Utveksling: 90:1 • Pneumatisk brems (M60 PÅ / M61 AV) • Röhm ZG Ø125 mm chuck – maks 4000 o/min, dreiemoment 80 Nm • Serienr.: 6660297 • Industrielt flerpolet grensesnitt. Tilstand: Brukt, fullt mekanisk fungerende, normale brukstegn. Solid og tung konstruksjon – garanti for presisjon og lang levetid. Klar til bruk som en ekstra 4. akse i et maskineringssenter. Lodpfx Asw R Syisapjaa

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Deler som vises for hånd medfølger ikke. • Daewoo MYNX 540, år 2001 • Spindelen ble overhalt våren 2025, nye lager!! • 4. akse følger med • OBS: Det liggende 3-bakks chucket medfølger IKKE Arbeidsområde X-akse mm 1020 Y-akse mm 510 Z-akse mm 625 Laedpfx Aeyfg Taeapoa Bord Bordstørrelse mm 1200 x 500 4 T-spor mm 18H8 Avstand T-spor mm 125 Avstand bord–spindelnese mm 150–775 Avstand spindelmidte–stender mm 520 Bordbelastning kg 800 Spindelhode Drivkraft kW 11/15 Turtallsområde, trinnløst o/min 80–8000 Område konstant effekt o/min 750–8000 Maks. dreiemoment Nm 190 Spindelkonus DIN 69871A ISO 40, SK40 Trekkbolter DIN 69872 STANDARDUTSTYR • FANUC CNC-styring modell 21i-MA med 9,5" LCD monokrom skjerm • Minne for programlagring 32 kB/80 m • RIGID TAPPING – Gjengeboring uten kompensasjonschuck • 24-posisjons skivemagasin • Verktøyholder i spindelkonus ISO 40, DIN 69871A/DIN 69872, SK40 • FANUC AC-hoveddrift med 11/15 kW motor • Trinnløst turtall 80–8000 o/min • Kjølevannstilførsel fra 300 l tank, pumpe 1,5 bar SPESIALUTSTYR • Spindeloljkøler • Gjennomspindelkjøling (Form A) DIN 69871 med 10 bar pumpe og patronfilter • Kjølevannspumpe 6 bar • Klargjort for 4. akse • KITAGAWA CNC-rundbord type RS 250 RAHO • med FANUC-motor og 4. akse integrert i maskinen

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 5-akset simultant bearbeidingssenter MAZAK Variaxis 630-5X II T med dreiefunksjon og topp utstyr. Styring: MAZATROL Matrix Årsmodell: 2008 X-akse vandring: 630 mm Y-akse vandring: 765 mm Z-akse vandring: 600 mm a-akse: +30 ~ -120 ° c-akse: +/- 360 ° Maks. bearbeidingsdiameter: 730 x 500 mm Maks. arbeids høyde: 500 mm Antall verktøyplasser i verktøymagasinet: 120 Verktøyfeste: HSK 63T Maks. spindelhastighet: 18 000 rpm Maks. rotasjonshastighet rundbord: 1 100 rpm Diameter rundbord: 630 mm Svingdiameter for arbeidsstykke: 730 mm Tilbehør: - Spontransportør og tank - Høytrykksinnvendig kjølevæske (IKZ) - Showa oljetåkeavsug - Renishaw måleprobe Følgende utstyr/opsjoner tilgjengelig: - Lineær måleskala for X- og Y-akser - Verktøymagasin for 80 verktøy - Luftblåsesystem ved arbeidsstykke - Oljetåkeavsug CRK 1500K - Kjølevæsketemperaturkontroll - Flomkjøling 4,5 bar - Arbeidsstykke-spyleanordning - Høytrykks kjøling gjennom spindel 70 bar - Trykkbryter for kjølevæsketilførsel gjennom spindel - Spontransportør, utkast til høyre (Consep) - MAZAK Monitoring System B samt Renishaw måleprobe MP10 - Forberedt for visuelt verktøg-gjenkjenningssystem - Avtakbart håndratt for impuls - Fresespindel for synkron gjengeboring - Verktøytuppkontroll for 5-akset simultanbearbeiding - Verktøyradiuskompensasjon 5-akset - EIA dynamisk verktøyskompensasjon 2 (inkl. 1) - Maks. programminne: 8 MB - Raskt posisjoneringsforløp – konstant helningsvinkel under bevegelse - MAZACC-3D høyhastighets programvarepakke - Formkompensasjon for roterende akser - Ethernet driftsfunksjon - Høypresisjonskontroll for finbearbeiding - Sylinderinterpolering G07.1 - Signallampe (3-farget LED) Lajdpjx Db D Asfx Aapja - 3-bakkers chuck 21'' - Ekstra arbeidsromsbelysning Maskinen er i meget god stand og kan demonstreres tilkoblet strøm på stedet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, Deckel Maho DMU 80 P-Hi Dyn 5-akse CNC maskineringssenter Årsmodell: 2002 Styring: Heidenhain 430 X-akse gange: 800 mm Y-akse gange: 700 mm Z-akse gange: 600 mm B-akse: Automatisk svingbar fresehode C-akse: NC-rundbord: 900x630 mm Arbeidsstykke vekt: 800 kg Verktøyholder: SK40 Verktøymagasin: 60 plasser Tilbehør: Spontransportør IKZ 40 bar Håndhjul Heidenhain TS 642 probe Ledpjx Dlf Refx Aapsaa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Slipelengde: 1025 mm Slipebredde: 520 mm Styring: SINUMERIK 840 D Lajdpsvxwl Aefx Aapoa Verktøyholder: HSK-A 63 A-akse: ° Emnevekt: 30 kg Avstand slipehode - bord min./maks.: 473,5 - 1023,5 mm X-akse: 520 mm Y-akse: 550 mm Z-akse: 1000 mm V-akse: 166 mm Matrekk X-akse: 4 - 6.000 mm/min Matrekk Y-akse: 4 - 4.000 mm/min Matrekk Z-akse: 30 - 25.000 mm/min Bordmål: 1.400 x 874 mm Slipehastighet (trinnløs): 0 - 12.000 o/min Driftseffekt - slipemotor: 35,00 kW Slipeskivediameter min./maks.: 100 / 300 mm Slipeskivebredde: 60 mm Totalt effektbehov: 100,00 kW Maskinvekt ca.: 11,00 t Plassbehov ca.: 8,60 x 7,25 x H3,80 m Profilslipemaskin med 5 akser, med SIEMENS SIN840D, dobbelt indekseringsbord (B- og C-akse), V-akse (kjølemiddeldyser). Verktøyskifteenhet EROWA (maskinen kan også brukes uten verktøyskifter), brannslukningsanlegg, forberedt for Renishaw måleprobe. Uten sentral datastyring for verktøy-/emnehåndtering. Uten kjølemiddelutstyr – har vært tilkoblet sentral forsyning.

Tilstand: brukt, AWEA BM-1400 er et 4-akse bearbeidingssenter designet for presisjon, høy nøyaktighet og pålitelighet. Bord 1500×800 mm; vandring X1400 mm, Y800 mm, Z700 mm. Verktøyholder ISO 40, 0–12000 o/min (trinnløs), tilkobling 50Hz 3x400V, total effekt 40 kVA; vekt ≈12000 kg; dimensjoner L4800×B2850×H3100 mm. Tilbehør: sett med verktøyholdere, høytrykks kjølevæskeanlegg 40 bar, spontransportør, rundbord 4. akse, elektronisk håndratt, RS-232, statuslampe. Oppnår trange toleranser; typisk for bil-, luftfarts-, medisinteknologi-, klokkeindustri og verktøymaskiner. Lasdpfx Ajyxn E Esapja

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET Laedpfx Ashtq Risapoa KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON Ljdpfxjhtq Nzo Aapeaa TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Robotisert sveiseanlegg IGM/Kawasaki Posisjonere - IGM Robot - Kawasaki BA006L, år 2021 Ljdpfxolcbmbs Aapoaa Strømkilde - Fronius TPS 400i, år 2021 Total mål på arbeidsstasjonen: 6x11 m Posisjonere med 300 kg bæreevne: 1x to-akset posisjoneringsenhet med roterende søyle 1x søyleposisjonering (avstand mellom søyler fra 1400 til 4500 mm) Datamaskin: I tillegg til standard styring, utstyrt med multi-axis (to kontakter fortsatt ledige med mulighet for tilkobling av Kawasaki-motorer) Motorer: Dedikerte Kawasaki-motorer (med mulighet for simultan drift av robot og posisjoneringsenhet) Robotens kjørebane – 7 m forflytning

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). Lsdpfxohzuvuj Aapjaa En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). Laodpfxegmidus Aapoa En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). Laodpfshtq Rbjx Aapea En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Lasdshzuv Hepfx Aapoa Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner. Lajdpfx Ashzuwcsapja

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Laodpoiuna Esfx Aapsa Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2007, Komplett overhalt Haas Multigrind HT slipemaskin, tilgjengelig fra Q2 / 2026 For gjenoppstilling av tannhjulsfreseverktøy / snegltannhjulsfreseverktøy / kutterotorer / avkappverktøy / industrikniver / sirkulære kniver / stoss-hjul / skiving-verktøy / dypbor og andre arbeidsstykker / komponenter Styring: Siemens 840 D X-akse: 650 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 280 mm A-akse (delapparat): 360° SK50 C-akse (rundbord): 270° X3-akse elektrisk med bakdokke Slipespindel: HSK80 Former-enhet Verktøyveksler: 10-posisjons magasinplate Lajdpfx Aasx Tr H Njpea Kjølevæskeanlegg: Turbo separator Utsuging: LTA CO2-slukkeanlegg Ytterligere tilbehør tilgjengelig fra fabrikk Programvare tilgjengelig etter kundens ønske Forhåndsaksept på fabrikk samt igangkjøring, opplæring og endelig overlevering hos kunden Finansiering / leasing mulig Endringsønsker mulig