Kjøp brukt Rex Do Mokrego (7 560)

Tilstand: klar til bruk (brukt), König Mini Rex 4000 Futura maskinhode, 2-raders med formestasjon DR-RR400. For produksjon av rundvirkede, langt-rullede, langt-rullet og innslåtte samt flattrykte produkter. Trommel SKG54 + AKG70 Vektområde 25–140 g Flere vektklasser med andre tromler mulig ved bruk av kombinerte stanse-størrelser på forespørsel. Kapasitet 4 000 stk/t Årsmodell 2021 Kompakt konstruksjon Crjdpfxexu E Rhe Akzsg Fullautomatisk deling og virking av hvetedeiger og rugblandingsdeiger med maks 40 % rugandel Optimale resultater for produksjon av runde, langt-rullede, langt-rullet-innslåtte og flattrykte bakervarer Bevist i praksis hos over 1000 in-store-bakerier Høydejusterbart kalibreringshode, innsatsnett for innrulling, under- og overbånd gir ergonomisk arbeidsflyt med funksjonene: transport, langt-rulling, flattrykk Teflonbelagt oppsamlingsbrett for manuell produktfjerning Høy betjeningskomfort Rask og enkel rengjøring med bruk av plug-in komponenter Utførelse i rustfritt stål Elektrisk tilkobling: 1,5 kW Vekt ca. 460 kg

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2003, König Mini Rex 4000 hode-maskin, 2-raders Ny trommel SKG54 + AKG70 Vektområde: 25–140 gram Codorf Dn Espfx Akzorg Kapasitet opptil 4000 stk/t Digital styring Årsmodell: 2003

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, Til salgs: Konig Industrie Rex I 6/5 rader Vektområde: 33 - 95 gram Årsmodell: 2011 svært godt vedlikeholdt skjemaer tilgjengelig + trakt med oljesystem Codpfx Akew Edmfszjrg + spredbånd Merk: Strømfordelingsskapet mangler. (nypris strømfordelingsskap ca. €10.000,-) Det er mulig å koble denne Rexen direkte til et proofer som har eget strømfordelingsskap. Transport etter avtale. Visning mulig på stedet. Pris: €35.000,- EXW Hvis du har spørsmål eller kommentarer, ikke nøl med å kontakte oss. Med vennlig hilsen, Leo Holland

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Spesialtilbud – 5 % rabatt! Planslipemaskin SGC512AHD – modell med bevegelig stativ MTP planslipemaskin SGC512AHD er en kraftig presisjonsmaskin for bearbeiding av store, plane overflater i verktøyproduksjon, produksjonsbedrifter og metallbearbeidende verksteder. Konstruksjonen med bevegelig stativ, den solide støpte utførelsen og Mitsubishi PLC-berøringsskjermkontrollenheten sikrer høyeste presisjon, stabilitet og pålitelighet. Herdede og slipte føringsbaner med Durcite-B-belegg sørger for lavt slitasje, lav friksjon og jevn drift. Den hydrauliske borddriften og presisjonsspindelen garanterer utmerkede overflatekvaliteter og en jevn, høy bearbeidingskvalitet. Hovedfunksjoner * Mitsubishi PLC-kontrollenhet med berøringsskjerm * Elektronisk håndhjul * Konstruksjon med bevegelig stativ * Herdede og slipte føringsbaner * Glatteflater med Durcite-B-belegg * Høy slipenøyaktighet * Hydraulisk borddrift * Robust støpt konstruksjon * CE-sertifisert Standardutstyr * PLC-kontrollenhet med berøringsskjerm * Elektronisk håndhjul * Slibeskive * Slibeskiveflens * LED-arbeidslampe * Elektromagnetisk spennchuck * Balansestativ * Balansestift * Beskyttelsesdeksler * Demagnetiseringsutstyr * Kjølesystem * Diamantutjevningsskive * Maskinføtter * Sentralsmøring * Verktøykasse Inkludert i leveransen * Magnetseparator med papirfilter * Komplett maskinkapsling * Paralleljutjevningsinnretning * Avsugssystem * 2-akset digitalavleser (DRO) * Integrert kontrollenhet for magnetspennchucken * Frekvensomformer 6 kW * Diamantutjevningsskive * Ekstra slibeskiveflens Tekniske data * Modell: SGC512AHD * Merke: MTP * Bordstørrelse: 500 × 1200 mm * Magnetspennchuck: 500 × 1200 mm * Langsgående bevegelsesområde: 1140 mm * Tverrgående bevegelsesområde: 540 mm * Maks. avstand spindel–bord: 570 mm Crjdpfx Aoy Hr Uyokzjg * Maks. vekt på arbeidsstykket: 800 kg * Slibeskive: 350 × 20–40 × 127 mm * Bordhastighet (hydraulisk): 5–25 m/min * Spindelmotor: 5,5 kW * Spindelturtall: 1440 o/min * Hydraulikkmotor: 2,2 kW * Vertikaldrift: 0,75 kW * Maskindimensjoner: 3550 × 2250 × 2530 mm * Maskinvekt: ca. 5200 kg Anvendelsesområder * Verktøyproduksjon * Produksjonsbedrifter * Metallbearbeidende verksteder * Presisjonssliping av verktøystål, konstruksjonsstål og støpejern * Produksjon av presisjonskomponenter Transport og levering Vi organiserer profesjonell transport over hele Europa ved hjelp av spesialiserte tungtransportører. Hver maskin blir lastet forsvarlig, sikret for transport og levert direkte til kunden. Ved behov bistår vi også med eksportdokumenter og internasjonale fraktløsninger. Verdensomfattende frakt er også mulig. Om Metal Technics Polska Metal Technics Polska er produsent og distributør av profesjonelle metallbearbeidingsmaskiner. Vi leverer til kunder over hele Europa og tilbyr teknisk rådgivning, reservedeler og pålitelig kundeservice. Kontakt oss for priser, leveringstider, tilgjengelighet, flere bilder, videoer eller et individuelt tilbud.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, PROFESJONELL KLØVEmaskin for ved, 8 tonn. Robust konstruksjon og høykvalitets kile garanterer lang levetid og problemfri drift. Maskinen er beregnet for å kløve ved med en diameter på ca. 450 mm! Dens stabile og solide konstruksjon sikrer utmerkede resultater. Kløvemaskinen er utstyrt med en hydraulisk sylinder med automatisk returfunksjon for stempelet. Beskrivelse av enheten: * Enheten er utstyrt med sidebord som gjør det lettere å mate materialet inn for kløving. * Pålitelig og kraftig motor med 230V strømtilførsel. Motoren har en effekt på 3,0 kW (ved høy belastning øker maskinen den øyeblikkelige effekten til 3,5 kW!). * Kløvemaskinen sikrer sikker drift i samsvar med EU-standarder, blant annet takket være det doble håndtaket. * Kløvemaskinen er fylt med 4 liter hydraulikkolje – klar til bruk umiddelbart etter kjøp! * Kilen er vinklet, noe som gjør det lettere å penetrere materialet. Crsdpfxeridpae Akzjg * Kløvekilen er delt i 4 deler – INKLUDERT! * Justerbar stoppemekanisme gjør det mulig å justere kileens returposisjon i maskinen til ønsket høyde. * Indikator for oljenivå i det hydrauliske systemet. * Transporthjul. * Bruksanvisning. * Praktisk håndtak for transport av maskinen. * Viskositet på oljen som brukes i det hydrauliske systemet – HL32. Original og pålitelig hydraulikkpumpe sikrer lang og problemfri drift! PÅLITELIG HYDRAULIKKPUMPE! Tekniske spesifikasjoner: * Motor: 3 kW (4,1 HK) / 230 V * Trykk: 8 T * Maks. lengde på ved: 520 mm * Diameter på ved: 80 – 450 mm * Kilehastighet: 0,029 – 0,04 m/s * Returhastighet for kile: 0,15 m/s * Maksimalt hydraulisk trykk: 265 BAR * Oljereservoarkapasitet: 4 l * Eksterne mål: 1070 x 800 x 1500 mm * Vekt: 120 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK S-200RH er en moderne, halvautomatisk båndsag for metall, designet for intensiv bruk i metallindustrien. Den muliggjør vinkelsaging fra -45° til +60°, og tilbyr høy presisjon, repeterbarhet og effektivitet, selv ved tykke emner. Maskinen kombinerer presis styring med automatisering av viktige funksjoner, som heving og senking av armen, samt styring av det hydrauliske spennet. Maskinens viktigste fordeler: * Hydraulisk styring av armens bevegelse (opp/ned) med jevn regulering av senkehastigheten. * Minnefunksjon for armens posisjon – automatisk retur til definert høyde. * Bevegelig, dreibart armområde fra -45° til +60° med tydelig skala. * Hydraulisk spenn med rask klemfunksjon og mulighet for å sage profiler og massive emner. * Arm i massivt støpejern som sikrer stivhet og stabilitet under drift. * Effektiv kjølepumpe med lukket system. * CE-sikkerhetssystem (mikrobrytere, nødstoppbryter). Konstruksjon og teknologi Båndsagens konstruksjon er basert på et stabilt stålstativ med en integrert hydraulisk aggregat og en tank for kjølevæske. Armen på båndsagen er laget av ett stykke støpejern, noe som gir høy motstand mot vibrasjoner og vridning, og som direkte påvirker kvaliteten på sagen. Sagemaskinens føringer er utstyrt med hardmetallplater og rullelager, noe som garanterer at emnet opprettholder riktig akse og retthet under sagingen. En kraftig ABB M3V-motor og en sneglegirkasse opererer med to forskjellige sagehastigheter. Presisjon og effektivitet Maskinen gir mulighet for rask og repeterbar saging av rør, profiler og massive materialer, selv med svært små tverrsnitt (fra Ø 5 mm). Automatiseringen av prosessen (senking, heving, spenn) forkorter drifts tiden betydelig og reduserer behovet for operatørinngrep. En integrert børste rengjør sagen under drift, noe som bidrar til å opprettholde gode arbeidsforhold og forlenge levetiden til sagbladet. Bruksområder S-200RH-modellen er beregnet for produksjonsverksteder, konstruksjonsbedrifter, maskinindustri og vedlikeholdsindustri. Den er spesielt egnet som en båndsag for rør og profiler i serieproduksjon, samt ved oppgaver som krever høy presisjon og repeterbarhet. Standardutstyr * Kontrollpanel på et separat stativ. * Integrert hydraulisk aggregat. * Hydraulisk spenn. * Automatisk heving og senking av armen med minnefunksjon for posisjon. * Børste for rengjøring av sagen. * Kjølesystem med pumpe. * Bimetallbåndsagblad. * Bruksanvisning og CE-samsvarserklæring. Valgfritt utstyr * Materialtilføringsruller. * Lasersystem for linjestyring under saging. * Utvidelse med system for måling av sagelengde. Halvautomatisk båndsag for metall CORMAK S200RH Tekniske data Type: halvautomatisk båndsag Heving og senking av arm: hydraulisk, jevn regulering Saghastighet: 36 / 70 m/min Vinkelområde: fra -45° til +60° Spenn: hydraulisk Minimum sagdiameter: Ø 5 mm Minimum lengde i spennet: 30 mm Codpfji D D A Ssx Akzjrg Høyde på spennbase: 780 mm Sagblad: 27 x 0,9 x 2910 mm Total effekt: 2,1 kW Dimensjoner (lengde x bredde x høyde): 1600 x 800 x 1400 mm Vekt: 530 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Base for milling and drilling machine ZX 7045 Credpsvxtn Tofx Akzjg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Hovedbørsten til feiemaskinen ZP7500 er en nøkkelkomponent som ansvarer for effektiv oppsamling av smuss fra overflatene som rengjøres. Det er denne komponenten som sørger for korrekt transport av avfallet til oppsamlingstanken, noe som sikrer høy feieeffektivitet både innendørs og utendørs. Takket være sin sylinderutforming plukker børsten grundig opp smuss under maskinen og leder det inn i feiemaskinens indre. Dette systemet gjør det mulig å effektivt fjerne både fine partikler som støv og skitt, samt større elementer – som sand, løv eller smågrus. Resultatet er en ren overflate etter kun én passering. Børsten er utstyrt med bust av nøye valgt hardhet som sørger for optimal balanse mellom rengjøringseffektivitet og slitestyrke. Den fungerer godt på ulike typer underlag – fra jevne lagergulv til mer krevende industrigulv. Cedpfxeyvp R De Akzerg Høy slitestyrke sikrer at hovedbørsten beholder sine egenskaper over lang tid, selv ved intensiv bruk. Dette resulterer i lavere driftskostnader og sjeldnere behov for utskifting av forbruksdeler. En ekstra fordel er den enkle og raske monteringsprosessen, som gir mulighet for smidig bytte av børsten uten driftsstans. Dette er spesielt viktig i miljøer der kontinuerlig drift er avgjørende. Viktigste fordeler: - effektiv oppsamling av smuss i tanken - høy ytelse selv ved ett pass - fungerer på ulike underlag - slitesterk og motstandsdyktig bust - lavere driftskostnader - rask og enkel utskifting Hovedbørsten er det viktigste forbrukselementet i feiemaskinen ZP7500 og har direkte innflytelse på arbeidskvaliteten og ytelsen. Regelmessig utskifting sikrer maksimal rengjøringseffektivitet og driftssikkerhet i daglig bruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Side brush for the ZP7500 CORMAK sweeper is a practical accessory that significantly enhances the machine's efficiency. It is designed for thorough cleaning of hard-to-reach areas—along walls, shelves, curbs, or in corners, where the main brush cannot reach. As a result, surfaces are cleaner after just one pass, eliminating the need for repeated cleaning. Using the side brush also increases the sweeper’s working width, directly translating into higher productivity. In practice, this means faster cleaning of larger warehouse floors, yards, or parking areas. The robust construction and abrasion-resistant bristles guarantee long service life, even during intensive operation. The brush is engineered for demanding environments—it effectively collects both fine dust and larger debris, such as sand, leaves, or gravel. Csdpfsyvp Ngjx Akzjrg The brush’s design is tailored to withstand harsh industrial conditions—it is resistant to mechanical damage and heavy-duty use. Installation and removal are quick and intuitive, allowing for easy replacement or servicing without any downtime. Key benefits: - Precise sweeping along edges and in corners - Increased working width and improved efficiency - Effective collection of fine and coarse debris - Less manual work and fewer cleaning passes - Durable, abrasion-resistant bristles - Quick installation and convenient operation

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Luftfilteret til feiemaskinen ZP7500 er en nøkkelkomponent i filtreringssystemet, ansvarlig for effektiv oppfanging av støv, partikler og fine forurensninger som oppstår under bruk av maskinen. Dets bruk begrenser i betydelig grad støvoppsvirvling, noe som gir økt komfort for operatøren og et renere arbeidsmiljø. Under feiing blir forurensninger ikke bare samlet opp av børstene, men også sugd inn i maskinens indre sammen med luften. Luftfilteret sørger for effektiv oppfanging av disse partiklene, slik at små støvkorn ikke returneres til omgivelsene. Dette gir en mer effektiv og "støvfri" rengjøring, som er særlig viktig i lagerhaller, produksjonslokaler eller lukkede rom. Et stort filterareal og korrekt struktur på filtermaterialet gjør det mulig å stoppe selv svært små partikler. Moderne feiemaskiner benytter panel-filtre, som utmerker seg med høy ytelse og brukervennlighet – ofte utstyrt med selvrensende systemer som letter rengjøring og sikrer jevn effektivitet. Filteret beskytter også maskinens komponenter ved å hindre at forurensninger kommer inn i sugesystemet og andre kritiske deler, og reduserer dermed risikoen for feil og forlenger maskinens levetid. Enkel tilgang og rask bytte av filter gir mulighet for kontinuerlig vedlikehold av maskinen i optimal stand uten unødvendige driftsstans. Regelmessig kontroll og rengjøring av filteret er nøkkelen til å opprettholde maksimal ytelse på feiemaskinen. De viktigste fordelene: - Effektiv reduksjon av støv under drift - Forbedret luftkvalitet på arbeidsplassen - Høy filtreringseffektivitet av fine partikler Crjdpfx Asyvp Tfokzsg - Beskyttelse av maskinkomponenter mot forurensning - Forlenget levetid på feiemaskinen - Enkelt vedlikehold og rask utskifting Luftfilteret er et essensielt utstyr for brukere av ZP7500 feiemaskiner som forventer maksimal rengjøringseffektivitet samt høy arbeidskomfort og sikkerhet – spesielt i støvutsatte miljøer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Avansert CNC-dreiebenk er et uunnværlig verktøy for renovering og presisjonsbearbeiding av aluminiumsfelger. Maskinen muliggjør profesjonell overflatebehandling, fjerning av skader og gir felgene et nytt utseende. Dreiebenken er utstyrt med et avansert CNC-styresystem som muliggjør rask programmering av bearbeidingssykluser, samtidig som det sikrer utmerket repeterbarhet og høy kvalitet på den bearbeidede overflaten. De kompakte dimensjonene og det ergonomiske designet gjør at maskinen passer perfekt inn i arbeidsområdet. Dette er et utmerket valg for fagfolk som leter etter en effektiv og presis løsning for arbeid med aluminiumsfelger. Tekniske data MAKSIMAL DIAMETER PÅ ROTASJON OVER SENGEREN 710 mm MAKSIMAL FELGDIMETER 28 tommer SPINDELKONUS A2-6 SPINDELGJENNOMGANG 60 mm CHUCK manuell, MAKS SPINDELHASTIGHET 1500 o/min MOTORSTYRKE S1 4,5 kW Utstyr avhengig av versjon G-kode-styring Spesiell chuck for felger opptil 28 tommer Programvarepakke – optimalisering av hjulprofil Måleprobe Automatisk smøring 4-posisjons verktøyholder Opplæring og teknisk støtte, fullt ut i samsvar med CE-standarder CNC-styring – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D og Fanuc Oi-TF CNC-DREIEBENK FOR RENOVERING AV ALUMINIUMSFELGER er utstyrt med profesjonelle styresystemer fra anerkjente produsenter som Siemens, Fanuc og GSK. Disse systemene sikrer presisjon, pålitelighet og fleksibilitet ved tilpasning til ulike produksjonskrav, fra enkle operasjoner til komplekse bearbeidingsprosesser. Siemens Sinumerik 808D er en kostnadseffektiv CNC-styring designet for dreiebenker og freser i basisklassen, og er ideell for små og mellomstore verksteder. Dets viktigste egenskaper er: Intuitiv betjening: Grafisk grensesnitt og Teach-In-funksjon forenkler programmeringen og reduserer operatørenes opplæringstid til et minimum. Høy pålitelighet: Robust konstruksjon som er motstandsdyktig mot støv og fuktighet, og sikrer stabilitet under vanskelige forhold i verkstedet. Kompatibilitet: Designet for maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servo-drivere. Optimalisering av kostnader: Lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskrav, ideelt for nybegynnere innen CNC. CNC-styring – Siemens og Fanuc CNC-DREIEBENK FOR RENOVERING AV ALUMINIUMSFELGER tilbyr avanserte CNC-styresystemer, som f.eks. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D og Fanuc Oi-TF, som gir presisjon, pålitelighet og brukervennlighet: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivt grensesnitt: Enkelt å bruke, ideelt for mindre verksteder og nybegynnere. Pålitelighet: Robust konstruksjon som tåler vanskelige industrielle forhold. Kostnadseffektivitet: Designet for grunnleggende dreie- og freseoperasjoner. Crodpezpwzhjfx Akzog Siemens Sinumerik 828D Høy datakraft: Muliggjør dynamisk bearbeiding og håndtering av komplekse sykluser. Integrasjon med CAD/CAM: Forenkler samarbeidet med programvare for produktdesign. Avanserte funksjoner: Optimalisering av verktøystyringer og mulighet for å utvide med ekstra moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitelighet i serieproduksjon og ved langvarig bruk. Avanserte dreiesykler: Ideell for presise skjæreoperasjoner, som gjengeskjæring og rilling. Intuitiv betjening: Et klart grensesnitt fremskynder programmeringen.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, PROFESJONELL STUBBEFRESER OG -MASKIN FRA CORMAK – KRAFT, PRESISJON OG EFFEKTIVITET For å imøtekomme behovene til fagfolk i skogbruks-, hagebruks- og kommunale sektorer, presenterer vi en høyeffektiv stubbefreser utstyrt med en kraftig bensinmotor på 12 HK og et slagvolum på 420 cm³. Denne maskinen er designet for kompromissløs fjerning av stubber etter felte trær, uten behov for kostbare og tidkrevende utgravninger eller bruk av kjemikalier. Hovedfordeler og konstruksjonsmessige egenskaper: Effektiv kraftenhet: Bensinmotoren på 12 HK (420 cm³) gir et høyt dreiemoment som er nødvendig for å håndtere hardt tre og dype røtter. Presist skjæresystem: Skjæreskiven er utstyrt med slitesterke, gjentatte ganger herdede skjæretenner, noe som garanterer rask fresing av tre ned til under bakkenivå. Ergonomi og mobilitet: Optimal konstruksjon med en vekt på 113 kg og et balansert tyngdepunkt gjør det enkelt å manøvrere maskinen, selv på vanskelig tilgjengelige steder (smale porter, private hager). Solidt industrielt rammeverk: Konstruert av tykke stålprofiler dekket med et pulverlakkert belegg, noe som gir fullstendig motstand mot mekanisk skade og korrosjon. Arbeidssikkerhet: Beskyttende skjermer og et ergonomisk kontrollsystem plassert innenfor operatørens rekkevidde beskytter mot treflis. Bruksområder: CORMAC-stubbefreseren er beregnet for landskapspleiefirmaer, kommunale tjenesteleverandører, entreprenørselskaper som klargjør områder for prosjekter, og krevende private brukere. Den tillater fullstendig fjerning av stubben i en dybde som muliggjør problemfri såing av plen eller planting. Tekniske spesifikasjoner: Diameter på skjæreskiven: 300 mm Tykkelse på freseskiven: 90 mm Antall skjæretenner: 9 stk. (med hardmetall) Fresedybde (under bakken): opptil 225 mm Fresedybde (over bakken): opptil 515 mm Maskinvekt: ca. 110 kg Tekniske spesifikasjoner for motoren: Motor: 4-takts OHV, luftkjølt Motorkapasitet: 420 cm³ Nominell effekt: 9,0 kW / 12,24 HK Start: Manuell (startsnor) Sylinder: Støpejernshylse Sylinderdiameter: 90 mm Slaglengde: 60 mm Rotasjonshastighet (maks.): 3600 o/min Drivstofftankkapasitet: 6,5 l Oljekretskapasitet: 1,1 l Vekt på tørr motor: 31 kg Lengde: 499 mm Bredde: 370 mm Høyde: 433 mm Maksimal motoreffekt (EPS*): 15 HK *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Motorkarakteristikker: OHV-teknologi – optimal ytelse som garanterer lengre motorens levetid og større drivstoffbesparelser. Crjdpfx Akjy Sggnjzeg Lo-Tone PRO-demper – lavest mulig målbar lydnivå (betydelig lavere DB) TO luftfiltre – hindrer forurensning fra luften i å komme inn i motoren (beskyttelse) Rotasjonsregulering – justerer hastigheten for å gi mer nyttig kraft under vanskelige forhold. Støpejernshylse – forsterkning og holdbarhet, som gir motstand mot slitasje og overdreven bruk, samtidig som den forbedrer oljekontrollen. Doble kulelager – gir ekstra holdbarhet og forlenger motorens levetid. Membrankarburator – riktig mengde drivstoff, som forbedrer motorstart og reduserer drivstofforbruket. Høyt dreiemoment – mer kraft, høyere effektivitet! Arbeidssikkerhet: Beskyttelsesskjerm mot utkast av utgravd materiale.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Filtersett nødvendig ved oljeskift på CORMAK skruekompressorer – modell: LUFT 400 Oljefilteret er avgjørende for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved normalt slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerning av forurensninger fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueenhet, redusert friksjon og overoppheting, lengre levetid på oljen. Luftfilteret er kompressorens første forsvarslinje. Det holder effektivt tilbake faste partikler, støv og forurensninger fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens elementer og minimerer risikoen for at olje og trykkluft blir forurenset. Formål: Beskyttelse av skrueblokk og resten av systemet mot forurensninger fra omgivelsene. Fordeler: Økt levetid på kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separator) er en nøkkelkomponent i oljesmurte kompressorer, ansvarlig for å skille oljedråper fra den komprimerte luften. En høykvalitets separator sikrer lavt oljenivå i utgående luft, noe som er kritisk for vern av pneumatiske verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig utskifting hindrer trykktap og høyt oljeforbruk. Formål: Oppnå høy luftkvalitet gjennom effektiv separasjon av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (redusert oljeforbruk), ingen forurensing av pneumatiske systemer, stabilt arbeidstrykk. Hvorfor velge våre filter? Full kompatibilitet: Våre filtre er perfekt tilpasset de tekniske spesifikasjonene til CORMAK skruekompressorer. Høy filtreringsgrad: Bruk av filtermaterialer med stor overflate og nøyaktig mikronering. Codpfx Ajycf Iqekzorg Optimal pris: Vi tilbyr høy kvalitet til en konkurransedyktig pris som et økonomisk alternativ til originaldeler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Sett med filtre nødvendig for oljeskift i skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellene: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Codpeycf D Sefx Akzsrg Oljefilteret er avgjørende for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved normal slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne forurensninger fra smøre- og kjøleoljen. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevealder. Luftfilteret er kompressorens første forsvarslinje. Det fanger effektivt opp støv, faste partikler og urenheter fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens trykkelementer og minimerer risikoen for forurensning av både olje og trykkluft. Formål: Beskyttelse av skrueblokken og resten av systemet mot forurensninger fra miljøet. Fordeler: Økt levetid på kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i oljesmurte kompressorer og sørger for separasjon av oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator garanterer minimal oljeinnhold i utgående luft, noe som er kritisk for å beskytte pneumatisk verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig skifte forhindrer trykkfall og høyt olje-forbruk. Formål: Oppnå høytrykkstrykk med effektiv separasjon av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (mindre oljeforbruk), ingen forurensning av det pneumatiske anlegget, opprettholdt stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Tilbudte filtre passer perfekt til CORMAK skruekompressorers tekniske spesifikasjoner. Høy filtreringskvalitet: Bruk av filtreringsmaterialer med stor overflate og presis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi tilbyr høy kvalitet til konkurransedyktige priser, som et økonomisk alternativ til originale deler. Ta vare på din CORMAK-kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Et sett med filtre som er nødvendig ved oljeskift på skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellene: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10. Oljefilteret er essensielt for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som oppstår ved vanlig slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og avkjøling av bevegelige deler, og forlenger dessuten levetiden til oljeseparatoren. Crsdpoycf Nusfx Akzjg Formål: Fjerne forurensninger fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lager og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det fanger effektivt opp støv, smuss og partikler fra omgivelsene før de når skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompresjonselementer og minimerer risikoen for oljeforurensning og kontaminering av det ferdige trykkluften. Formål: Beskytte skrueblokkken og resten av systemet mot miljøforurensninger. Fordeler: Forlenget levetid på kompressoren, opprettholdelse av ytelse, redusert energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i oljefylte kompressorer, designet for å skille oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator sikrer minimalt oljeinnhold i utgående luft, noe som er avgjørende for å beskytte trykkluftverktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig utskifting forhindrer trykkfall og høyt oljeforbruk. Formål: Oppnå høy kvalitet på trykkluften gjennom effektiv separasjon av oljetåke. Fordeler: Lavere driftskostnader (mindre oljeforbruk), ingen forurensning av det pneumatiske systemet, stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Filtrene er perfekt tilpasset de tekniske spesifikasjonene til CORMAK skruekompressorer. Høy filtreringskvalitet: Bruk av filtermaterialer med stor overflate og presis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi leverer høy kvalitet til konkurransedyktige priser, et økonomisk alternativ til originaldeler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Et sett med filtre som er nødvendige ved oljeskift på CORMAK skruekompressorer – passer til modellene: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Oljefilteret er viktig for å opprettholde renheten til smøreoljen som sirkulerer i systemet. Det fjerner forurensninger og metallpartikler som dannes ved normal slitasje. Ren olje sikrer korrekt smøring og kjøling av bevegelige deler, samt forlenger levetiden til oljeseparatoren. Formål: Fjerne urenheter fra smøre- og kjøleolje. Fordeler: Beskyttelse av lagre og skrueelementer, redusert friksjon og overoppheting, lengre oljelevetid. Cedpfxjycf Hmo Akzorg Luftfilteret er første forsvarslinje for din kompressor. Det stopper effektivt partikler, støv og forurensninger fra omgivelsene før de kommer inn i skrueblokken. Bruk av rent luftfilter forhindrer slitasje på kompressorens komponenter og minimerer risikoen for forurensning av olje og ferdig trykkluft. Formål: Beskytte skrueblokk og resten av systemet mot urenheter fra miljøet. Fordeler: Økt levetid for kompressoren, opprettholdt ytelse, lavere energiforbruk. Oljeseparatorfilteret (separatoren) er en nøkkelkomponent i en oljesmurt kompressor. Dens oppgave er å separere oljedråper fra trykkluften. En høykvalitets separator sikrer minimalt oljeinnhold i utgående luft, noe som er kritisk for beskyttelse av pneumatisk verktøy og produksjonsprosesser. Regelmessig bytte forhindrer trykkfall og høyt olje forbruk. Formål: Oppnå høykvalitets trykkluft gjennom effektiv fjerning av oljetåke. Fordeler: Lave driftskostnader (lavere olje forbruk), ingen forurensning av pneumatisk anlegg, opprettholdt stabilt trykk. Hvorfor velge våre filtre? Full kompatibilitet: Tilbydde filtre er optimalt tilpasset CORMAK skruekompressorens tekniske spesifikasjoner. Høy filtreringskvalitet: Filtreringsmaterialer med stor overflate og presis mikronering. Optimal pris: Vi leverer høy kvalitet til konkurransedyktige priser—et økonomisk alternativ til originale deler. Ta vare på din CORMAK kompressor i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den selvsentrerende trekjeftede chucken WP300 er et spesialisert utstyr utviklet for oppspenning av rør og emner med sylindrisk eller sekskantet tverrsnitt i sveiseposisjonere og sveiserotatorer. Takket være den presise, selvcentrerende klemmemekanismen gir den sikker og nøyaktig posisjonering av emnet under rotasjon, noe som øker kvaliteten og repeterbarheten i sveiseprosessen. Hovedfordeler med WP300 chucken - Presis selvcentrerende mekanisme – muliggjør rask og nøyaktig sentrering av rør og emner, og eliminerer behovet for manuell posisjonering. - Høy universalitet – kompatibel med mange sveiserotatorer og sveiseposisjonere, inkludert modellene PS310, PS320 og PS360. - Stabil oppspenning – de tre uavhengige kjefter sikrer solid feste av emnet selv ved høye rotasjonshastigheter. - Solid konstruksjon – laget av materialer av høy kvalitet, motstandsdyktige mot vibrasjoner, belastninger og krevende arbeidsforhold i sveiseomgivelser. - Optimal arbeidsdiameter – kan spenne opp rør med diameter opp til 270 mm for bredt bruksområde. Konstruksjon og teknologi Modellen WP300 har en kompakt og robust stålkonstruksjon, tilpasset intensiv bruk. Den trekjeftede mekanismen fungerer synkront og posisjonerer automatisk emnet i rotasjonsaksen. Stor ytterdiameter (300 mm) og gjennomgående senterhull (100 mm) gjør det mulig å arbeide med et bredt spekter av dimensjoner. Monteringshullene er utformet slik at chucken er fullt kompatibel med CORMAKs sveiseposisjonere. Presisjon og effektivitet Codpfx Aoycqptekzjrg WP300 chucken sikrer høy repeterbarhet, noe som resulterer i presis sirkelformet sveising. Den forkorter tiden for klargjøring av emner til sveising og reduserer oppstillingsfeil, noe som øker produksjonseffektiviteten og forbedrer operatørens sikkerhet. Den solide konstruksjonen gir stabil drift selv under dynamisk belastning. Bruksområder WP300 er designet for bruk ved sirkulær sveising, spesielt i produksjonsbedrifter, smieverksteder og firmaer som jobber med prefabrikkering av stålelementer. Den brukes i sveiserotatorer og sveiseposisjonere, og utvider deres funksjonalitet og anvendelsesområde. Tekniske spesifikasjoner Maks. rørdiameter: 270 mm Ytre diameter: 300 mm Indre diameter: 100 mm Boltavstand, monteringshull: 105 mm Diameter på monteringshull: 9 mm For sveiseposisjonere: PS310, PS320, PS360 Vekt: 14 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, WP200 selvregererende 3-bakket chuck er et profesjonelt tilbehør utviklet for bruk med sveise-posisjoneringsverktøy og sveiserotatorer, som modellene PS310 og PS320. Den presise klemmemekanismen muliggjør rask, stabil og sentrisk festing av rør samt sylindriske eller sekskantede emner, noe som øker effektiviteten og sikkerheten betydelig ved sirkel- og rotasjonssveising. Hovedfordeler med WP200-chucken - Selvsentrerende 3-bakket mekanisme – sikrer jevn og stabil fastspenning av emner uavhengig av form. - Universal – kompatibel med de fleste sveiserotatorer og posisjoneringsverktøy, inkludert CORMAK PS310 og PS320. - Nøyaktig fastspenning – perfekt tilpasning til arbeidsstykker gir bedre sveisekvalitet og stabil rotasjon. - Robust konstruksjon – solid, kompakt kropp av slitesterke materialer som tåler høye mekaniske og termiske belastninger. - Kompakte mål og enkel montering – lav vekt og presise monteringshull gir rask integrasjon med sveiseutstyr. Konstruksjon og teknologi WP200-chucken er utstyrt med tre høykvalitets bakker som muliggjør rask og automatisk sentrering av arbeidsstykket på rotasjonsaksen. Ytre diameter på 200 mm og innvendig diameter på 80 mm tillater fastspenning av emner med en maksimal diameter på opptil 170 mm. Huset er laget av høykvalitets stål, noe som sikrer motstandsdyktighet mot deformasjon ved langvarig bruk. Presisjon og ytelse Den selvregerende 3-bakkemekanismen på WP200 chucken reduserer klargjøringstiden av emner betydelig. Reduksjonen av slark og eliminasjon av posisjoneringsfeil forbedrer direkte kvaliteten på sirkel- og omvending sveisefuger. Den stabile festingen gir også et høyt sikkerhetsnivå for operatøren. Csdpfx Aoycqnvjkzsrg Bruksområder WP200-chucken er beregnet for bruk med sveiserotatorer, sveiseposisjonerer og holderverktøy i prosesser som sveising av rør, flenser, ringer og sylindriske komponenter. Den er ideell til bruk i sveiseverksteder, produksjonsbedrifter og stålbyggingsindustrien. Tekniske spesifikasjoner Maks. rørdiameter: 170 mm Ytre diameter: 200 mm Indre diameter: 80 mm Monteringshull avstand: 85 mm Bolt hull diameter: 9 mm For sveise-posisjoneringsverktøy: PS310, PS320 Vekt: 10 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Selvsentrerende trebakkeholder WP400 er et høykvalitets tilbehør designet for bruk med sveiseposisjonerer og sveiserotatorer. Den muliggjør rask og stabil oppspenning av sylindriske eller sekskantede arbeidsstykker i diameterområdet fra 120 til 380 mm. Takket være solid konstruksjon og høy klemmekraft, sikrer holderen pålitelighet og presisjon som er avgjørende i automatiserte og halvautomatiserte sirkel- og ringsveiseprosesser. Hovedfordeler med WP400-holderen - Bredt spennområde – mulighet for oppspenning av deler med diameter fra 120 til 380 mm gir allsidig bruk både i serieproduksjon og enkeltstykksproduksjon. - Selvsentrerende trebakke-mekanisme – garanterer rask og nøyaktig plassering av arbeidsstykket i rotasjonsaksen til rotatoren. - Høy klemmekraft – 350 kg – muliggjør sikker innspenning av selv tunge komponenter under dynamisk rotasjon. - Kompatiblitet med sveiseposisjonerer – holderen fungerer utmerket med sveiserotatorer og gjør det mulig å utnytte deres fulle kapasitet. - Stabil og slitesterk konstruksjon – designet for langvarig bruk under industrielle forhold. Konstruksjon og teknologi WP400-modellen er utstyrt med et presist, mekanisk spennsystem med synkronisert drift, noe som sikrer at arbeidsstykket alltid er korrekt posisjonert i forhold til rotasjonsaksen. De tre uavhengig bevegelige bakker er laget av herdet stål, motstandsdyktig mot slitasje og deformasjon. Den store gjennomgangsåpningen ⌀170 mm muliggjør gjennomgående innmating av rør eller hylser, mens bæreevnen på 240 kg muliggjør sikker håndtering av tunge arbeidsstykker. Cedpfx Akoycqpyjzjrg Presisjon og effektivitet WP400-holderen minimerer tiden som kreves for å forberede arbeidsstykket for sveising, noe som gir økt effektivitet på arbeidsstasjonen. Det selvsentrerende systemet eliminerer justeringsfeil og forbedrer kvaliteten på ringsømmen. Holderens design sikrer høy stivhet, noe som er avgjørende for automatisert arbeid. Bruksområder WP400-holderen brukes i industribedrifter som benytter sveiseposisjonerer, sveiserotatorer og annet utstyr til støtte for sveiseprosesser. Ideell for oppspenning av rør, hylser, flenser og andre detaljer som bearbeides eller sveises roterende. Den høye klemmekraften og bæreevnen gjør den egnet både for lett og tung produksjon. Tekniske data Modell: WP-400 Maks klemkraft: 350 kg Maks belastningskapasitet: 240 kg Gjennomgangsåpning: ⌀ 170 mm Spennområde: ⌀ 120–380 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pneumatisk trykkbjelke for formatkappesag er en viktig del av utstyret for bedrifter som krever maksimal stabilitet av materialet som skal kappes. En toseksjonsmodell med en lengde på 3200 mm sikrer jevn og sikker kontakt mellom platene og arbeidsbordet, og eliminerer problemer som er typiske ved arbeid uten trykkbjelke – avflassing, materialtap og unøyaktige kutt. Viktigste fordeler med løsningen * Pneumatisk trykkbjelke med to uavhengige seksjoner – hver seksjon er utstyrt med to sylindere, noe som muliggjør fleksibel styring av trykket på forskjellige deler av bordet. * Forlenget bjelke på 3200 mm – dekker hele lengden på et standard formatkappebord, ideell for bearbeiding av store plater. * Optimal arbeidskraft ved lavt trykk – effektivt arbeid allerede fra 2,0 bar, noe som gir energibesparelser og enklere installasjon. * Sikker drift for operatøren – materialet holdes på plass, noe som reduserer risikoen for forskyvning og ukontrollerte bevegelser av platen under kapping. * Minimering av materialtap – stabil posisjon av materialet eliminerer kuttefeil og reduserer mengden avfall. * Høyere kantkvalitet – uten vibrasjoner og forskyvninger av materialet, blir kuttene rene, uten grader og frynser. Konstruksjon og teknologi Trykkbjelken er laget av slitesterk stålprofil, noe som garanterer holdbarhet og motstand mot deformasjon. Systemet med pneumatiske sylindere plassert i to seksjoner muliggjør jevnt trykk over hele lengden av materialet som skal kappes. Separasjonen av sonene gjør det mulig å tilpasse trykket til ulike formater og tykkelser på platene. Hele systemet er tilpasset for rask montering på de fleste formatkappebord, noe som forenkler implementeringen i eksisterende produksjonslinjer uten å måtte endre maskinens konstruksjon. Presisjon og effektivitet Bruken av en pneumatisk trykkbjelke på en formatkappesag fører direkte til økt effektivitet og repeterbarhet i kuttingen. Selv ved kapping av tynne eller ferdigbehandlede laminatplater, kan brukeren være sikker på at materialet ikke vil forskyves, noe som har direkte innvirkning på kvaliteten og estetikken til det bearbeidede elementet. Anvendelse En toseksjons trykkbjelke for formatkappesag brukes i: * møbelbedrifter som spesialiserer seg på kapping av laminat- og MDF-plater, * produksjon av konstruksjonselementer i tre og trebaserte materialer, * presisjonsarbeid der det kreves perfekt kuttekvalitet uten defekter på kantene, * automatisering av arbeidsstasjoner – som et element som støtter seriekutting. Standardutstyr * Trykkbjelke med en lengde på 3200 mm * 4 pneumatiske sylindere (2 per seksjon) * Sett med koblinger for tilkobling til det pneumatiske systemet * Monteringsbraketter for installasjon på arbeidsbordet Valgfritt utstyr * Modul for rask frakobling av luft * Ekstra sikkerhetsventil * Fotsystem for styring (pneumatisk pedal) * Integrasjon med sagens kontrollpanel Tekniske data Lengde på trykkbjelken 3200 mm Cjdpovxtcqjfx Akzjrg Materialhøyde 100 mm Antall sylindere 4 Driftstrykk 2,0 bar

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Høyeffektiv borazon CBN-slipeskive for CORMAK DG20 borsliper er et nøkkelkomponent som garanterer presis sliping av bor laget av HSS-hurtigstål og koboltstål. Den tilbyr enestående holdbarhet og nøyaktighet, nødvendig i daglig drift i verktøyverksted, mekanisk verksted eller vedlikeholdsavdeling. Hovedfordeler med slipeskiven for DG20: - Høy hardhet og termisk motstand takket være CBN-slipemateriale (borazon). - Full kompatibilitet med CORMAK DG20 borsliper – skiven er konstruert for perfekt tilpasning til denne modellen og maksimal ytelse. Credpfxeycq Hre Akzsg - Vibrasjonsfri drift gjennom presis balansering – reduserer risikoen for verktøyskade og øker brukerkomforten. - Lang levetid – betydelig reduksjon i byttefrekvens og lavere driftskostnader. - Stabil geometri – ingen behov for hyppig formkorrigering gir jevn slipekvalitet over tid. Konstruksjon og teknologi Slipeskiven for CORMAK DG20 er produsert med CBN-teknologi – borazon er et av de hardeste kjente slipematerialene, ideelt til bearbeiding av hurtigstålverktøy. Presis produksjon og optimalisert form sikrer høy slieffektivitet med minimal materialtap. Presisjon og arbeidsytelse Bruk av original CBN-slipeskive i CORMAK DG20 gir topp resultater selv under lange arbeidssykluser. Skiven muliggjør nøyaktig toppvinkel (mellom 90°–135°), noe som gir bedre skjæreytelse, lavere skjærebelastning og forlenget levetid på slipte bor. Vibrasjonsdempende egenskaper minimerer risikoen for mikrosprang på skjærekantene. Velg kvalitet – velg den originale DG20-slipeskiven CBN-slipeskiven for CORMAK DG20 borsliper er et uunnværlig komponent for alle som krever presisjon og pålitelighet ved bor-slipeprosesser. Takket være konstruksjon, materialvalg og perfekt tilpasning til maskinen, gir den langvarig, effektiv og repeterbar drift. Bestill originalskiven i dag og hold slipeutstyret ditt i full produksjonsberedskap.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CBN borazon slipeskive av høy kvalitet, dedikert til borsliperen CORMAK DG13M, er en slitedel som har direkte innvirkning på slipekvaliteten og levetiden til skjærende verktøy. Den sikrer presis sliping av HSS-borer i hele området som støttes av maskinen. Skivens konstruksjon er optimalisert for krevende verksted- og industriforhold, og tilbyr høy ytelse og minimalt slitasje på slipematerialet. Produktets hovedfordeler: • Spesialtilpasset til CORMAK DG13M borsliper – garanterer perfekt passform og optimale arbeidsparametere. • Slipemiddel CBN (borazon) – ideelt for sliping av hurtigstål (HSS). • Vibrasjonsfri drift – høy dynamisk balanse eliminerer vibrasjoner og forbedrer slipekvaliteten. • Ekstra lang levetid – varer betydelig lenger enn standard korundslipeskiver. • Stabil slipenøyaktighet – gir repeterbarhet og presisjon selv ved serieomsliping av bor. Konstruksjon og teknologi CBN-slipeskiven (Cubic Boron Nitride) er det nest hardeste slipemiddelet etter diamant, men betydelig mer motstandsdyktig mot varme og slitasje ved bearbeiding av HSS-stål. Spesialbindemiddel og presis geometri gjør den ideell for maskiner som CORMAK DG13M, hvor høy skjæreeggpresisjon og lang verktøylevetid er avgjørende. Skiven er optimalisert for direkte montering på spindelens akse, noe som gir minimal kast og sikker sliping. Presisjon og arbeidseffektivitet Cedpfx Akeycqt Sezjrg Bruk av CBN-slipeskiver i borslipere som DG13M gir betydelig bedre arbeidsparametere: kortere slipetid, lavere verktøytemperatur og redusert risiko for varmgang. Slipematerialets høye stivhet gir en jevn og sylskarp skjærekant med korrekt angrepsvinkel og skjærevinkel. Dette sikrer repeterbar og effektiv bor-slipingen. Sikre topp slipekvalitet – velg slipeskive for CORMAK DG13M Bytt ut den brukte skiven med en original borazon CBN-slipeskive for å opprettholde optimal slipekvalitet i borsliperen. Med skivens høye ytelse og lange levetid, vil du minimere driftsstans og øke effektiviteten i prosessen. Bestill i dag og gi din CORMAK DG13M borsliper full presisjon tilbake!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den automatiske båndsagen CORMAK H500SA er en teknologisk avansert, to-kolonnes båndsag for metall, designet for presis og effektiv skjæring av store stålkomponenter, rør og profiler. Takket være fullautomatisering av prosessene, høy effekt og pålitelig konstruksjon, er den ideell for serieproduksjon og ved store arbeidsbelastninger. Hovedfordeler med maskinen: * Automatisk skjæresyklus – en komplett skjæresyklus fra lasting til retur av armen, utført uten operatørens inngripen. * Hydraulisk klemme og materialframføring – sikrer rask, sikker og presis klemning og framføring av arbeidsstykket. * Høy skjæreytelse – mulighet for å bearbeide komponenter med en diameter på opptil Ø500 mm eller dimensjoner på 500 × 500 mm. * Hydraulisk båndstrammer – automatisk opprettholdelse av optimal spenning, som garanterer stabilitet i prosessen. * Kjølesystem og børste for rengjøring av båndet – forlenger båndets levetid og forbedrer skjærekvaliteten. Konstruksjon og teknologi Maskinen er basert på en massiv støpejern- og stålkonstruksjon, som gir høy stivhet og minimerer vibrasjoner under drift. Den to-kolonnes båndsagen H500SA er utstyrt med en hovedmotor på 7,1 kW og et uavhengig hydraulisk system. Vinkelen på rammeverket er 3° i forhold til arbeidsflaten, noe som øker effektiviteten ved skjæring av profiler og vinkelstål. Båndet føres gjennom føringer med sintermetallinnlegg og rullelagre, som sikrer en perfekt føringsgeometri. Skjærehodet tilpasses bredden på materialet som skal skjæres, noe som forbedrer stabiliteten og reduserer slitasjen på båndet. Presisjon og effektivitet Hydraulisk styrt senking av armen med jevn trykkregulering gjør det mulig å optimalisere parametrene for materialet som skal bearbeides. Kontrollpanelet med LCD-skjerm muliggjør programmering av antall og lengde på de skjærte elementene, samt overvåking av driftsparametrene. Maskinen varsler automatisk om materialslutt, feil og fremdrift av skjæringen. Bruksområde CORMAK H500SA er en båndsag for metall med industriell anvendelse, anbefalt for: Crsdpfxsyctwmo Akzog * stålkonstruksjonsbedrifter, * serieproduksjon i smieverksteder, * skjæring av tunge rør og stålprofiler, * engroshåndtering av skjæring av konstruksjonsstål og verktøystål. Standardutstyr: * Drift i fullautomatisk syklus * Funksjon for lagring av arm- og klemmeposisjon * Hydraulisk aggregat og materialframføring * Hydraulisk båndstrammer * Børste for rengjøring av båndet med drift * Kjølesystem med væske * Bimetallbåndsagblad * CE-samsvarserklæring * Bruksanvisning (DTR) Tekniske data: automatisk båndsag CORMAK H500SA Skjæreområde Ø500 mm eller 500 × 500 mm Båndimensjoner 5550 × 41 × 1,3 mm Båndhastigheter 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor 7,1 kW Hydraulisk strømforsyning 1,5 kW Kjølevæskepumpe 0,09 kW Båndstramming Hydraulisk Fremføringsslag 500 mm Lastekapasitet 3 t Høyde på bordet 600 mm Dimensjoner (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Vekt 2700 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den automatiske båndsagen CORMAK H400SA er en høytytende maskin designet for presis og repeterbar skjæring av store stålkomponenter, rør og lukkede profiler. Takket være sin to-kolonnekonstruksjon og automatisering av arbeidssekvensen, er den en ideell løsning for produksjonsanlegg, smier og logistikksentre som behandler store mengder materiale. Hovedfordeler med maskinen: * Automatisk drift – fullstendig skjæresyklus uten operatørens inngripen: fra materialfesting til skjæring og retur av armen. * Hydraulisk fremføring og klemmer – sikrer rask, sikker og presis skjæring. * Minne for arm- og klemmeplassering – reduserer syklustiden og øker effektiviteten ved serieproduksjon. * Kjølesystem og børste for rengjøring av sagbladet – øker levetiden til metallbåndsagen. * Stort skjæreområde – mulighet for å skjære materialer med en diameter på opptil Ø400 mm eller 400 × 400 mm. Konstruksjon og teknologi: Den to-kolonne båndsagen H400SA er basert på en stabil stålkonstruksjon med et støpt jernhus, som garanterer maksimal stivhet og demping av vibrasjoner. Rammen er plassert i en vinkel på 3° i forhold til matebordet, noe som forenkler skjæring av profiler og stenger. Presisjon og effektivitet: Hydraulisk styrt senking av armen med justering av skjærekraften og en presis strupeventil, gjør det mulig å tilpasse trykket til det spesifikke materialet. Det hydrauliske matesystemet med elektronisk styring muliggjør programmering av lengde og antall skjærte stykker. LCD-skjermen viser informasjon om fremdriften, feil og materialets ende. Det automatiske stoppsystemet reagerer på deteksjon av feil eller fullføring av skjæreprogrammet. Anvendelse: CORMAK H400SA-modellen er ideell for: * Metallindustrien og stålkonstruksjoner, * senter for bearbeiding av profiler og stenger, * serieproduksjon i smiverksteder og industrianlegg, * logistikkbedrifter som skjærer materialer etter mål. Standardutstyr: * Automatisk arbeidssekvens * Minne for arm- og klemmeplassering * Hydraulisk aggregat og matesystem * Børste for rengjøring av sagbladet med drift * Væskekjølesystem * Bimetall båndsagblad for metall * CE-samsvarserklæring Crsdpfxsyctr Rj Akzsg * Bruksanvisning (DTR) Tekniske data: automatisk båndsag CORMAK H400SA Skjæreområde: Ø400 mm eller 400 × 400 mm Dimensjoner på sagbladet: 4900 × 41 × 1,3 mm Sagbladets hastighet: 40 / 60 / 80 m/min Hovedmotor: 4,6 kW Hydraulisk forsyning: 1,5 kW Kjølevæskepumpe: 0,09 kW Matebevegelse: 500 mm Dimensjoner (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Vekt: 2100 kg