Kjøp brukt Krones Bonamatic 12T | 10.000 Bph (1 832)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselmaskin Nortan Prisma 4T 6000 flasker/time Denne brukte kapselmaskinen ble totalrenovert i 2013 og er av typen krympekapselmaskin. Sikkerhetsdeksler er tilgjengelig for denne brukte roterende kapselmaskinen. Det er tilgjengelig tre forskjellige sett med utstyr for flaskehåndtering. Maskinen ble kontrollert før den ble demontert. Den er i god driftsstand og var i bruk frem til september 2021. Den har et automatisk magasin for krympekapslene. En lysbarriere kobler komponentene til hovedstrukturen og frigjør kapslene helt automatisk og synkronisert for flaskene som kommer inn. Bdedpfevguvzjx Airsf Til tross for sin enkelhet, er vedlikeholdet av denne kapselmaskinen svært viktig. Termoelementene og deres pakninger må kontrolleres nøye. Styreskapet er i orden og fullt utstyrt med alle kabler, PLC, bruksanvisninger og koblingsskjemaer. Det nødvendige gulvarealet for denne brukte kapselmaskinen er 4,50 kvadratmeter. Maksimal hastighet er 6000 flasker/time. Den brukte roterende kapselmaskinen har et komplett sett med stjernhjul, transportskruer og motstående stjerner for å føre flasken korrekt. Inngangsretningen er fra venstre til høyre, og dermed med klokken. Denne maskinen er spesielt beregnet for glassflasker. Den kan håndtere formater fra 0,50 liter til 0,75 liter og opp til 1 liter. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Bsdpfx Ajyhbt Hjirsdf Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: klar til bruk (brukt), Bosch SD-B5.250.015-10.000 børsteløs servomotor, serienummer iht. bilde, senteravstand for festebolter: 152 x 152 mm, drivakselens diameter: 32 mm, brukt, vanlige bruksspor, 100% funksjonell MERK: Kostnader for emballasje og frakt bes du spørre om separat! Bjdei D E U Ropfx Airjdf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO137, Brukt Sidel Combiblock for PET 18000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Sidel SBO 16 Series 2-blåsemaskinen er en roterende PET-strekkblåsemaskin, designet for pålitelig og høykvalitets beholderproduksjon i brukte fyllelinjer og industrielle emballeringsmiljøer. Bygget i 2002, og denne brukte blåsemaskinen har 16 hulrom for effektiv og kontinuerlig drift. Den leveres med et luftgjenvinningssystem som forbedrer energieffektiviteten og reduserer driftskostnadene. Et komplett sett for Alaska-flaskehalsfinish er inkludert og muliggjør rask oppstart for kompatible formater. Vennligst merk: Formene er ikke inkludert, og en kjøler leveres ikke med maskinen. Produsent: Sidel Bsdpfxezccgdo Airodf Modell: SBO 16 Series 2 Byggeår: 2002 Maskintype: Roterende blåsemaskin Antall hulrom: 16 (former ikke inkludert) Beholdermateriale: PET Flaskehalsfinish-sett: Alaska Luftgjenvinningssystem: Inkludert Kjøler: Ikke inkludert Avansert automatisering og kontroll Den roterende plattformen støtter en jevn og kontinuerlig drift for stabile varme- og blåseprosesser. Integrerte maskinkontroller forenkler formatendringer og overvåking, mens luftgjenvinningssystemet forbedrer bærekraften og reduserer luftforbruket i drikkeproduksjonen. Raske justeringer for Alaska-flaskehalsfinish reduserer nedetid i multiformat industrielle emballeringsprosesser. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer SBO 16 Series 2 er designet for sømløs integrering i en komplett drikkeproduksjonslinje. Den kan kombineres effektivt med fylle- og forseilingsteknologi for høytytende applikasjoner i brukte fyllelinjer, og kan brukes sammen med transportbånd, inspeksjon og etterfølgende emballeringsteknologi. Maskinen er egnet for håndtering av PET-flasker og kan konfigureres for forskjellige flaskestørrelser, avhengig av installerte former og prosessparametre. Den er kompatibel med mono-blokk- og kombikonfigurasjoner, inkludert gravitasjonsfyllingsløsninger og pick-and-place-forseilingssystemer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Hele kombikonfigurasjonen knyttet til denne blåsemaskinen ble overhalt på slutten av 2024, og sikrer pålitelig og driftsklar ytelse for prosjekter med brukte fyllelinjer. Som en brukt enhet fra en anerkjent produsent, tilbyr denne maskinen bevist holdbarhet og enkelt vedlikehold med lett tilgjengelige reservedeler og teknisk støtte. Driftsytelse og allsidighet Med 16 hulrom og en roterende arkitektur leverer denne blåsemaskinen gjennomstrømningen og konsistensen som kreves for drikkeproduksjon og andre PET-emballeringsoppgaver. Den inkluderte muligheten for Alaska-flaskehalsfinish muliggjør formatspesifikk produksjon, mens andre flaskehalsfinisher kan realiseres med passende verktøy. Luftgjenvinningssystemet forbedrer driftseffektiviteten og gjør den til et godt valg for kostnadsbesparende løsninger.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 km, effekt: 132 kW (179,47 hk), første registrering: 11/2001, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 245/70R17,5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 4 500 mm, drivstoff: diesel, farge: hvit, girtype: mekanisk, antall gir: 6, fjæring: stål, lasteromslengde: 6 700 mm, lasteplassbredde: 2 490 mm, lasteromshøyde: 2 320 mm, Byggeår: 2001, Utstyr: bakløfter, elektrisk vindusregulering, spoiler,

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 586 250 km, effekt: 163 kW (221,62 hk), første registrering: 09/2012, drivstofftype: diesel, totalvekt: 11 990 kg, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 5, fjæring: stål-luft, lasteromslengde: 5 620 mm, lasteplassbredde: 2 490 mm, lasteromshøyde: 2 180 mm, Utstyr: ABS, AdBlue, aircondition, antispinnsystem, bakløfter, cruise control, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, kjørecomputer, lastebilregistrering, servostyring, spoiler, tilhengerkobling,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO117, Brukt HDPE 4+4-blåsemaskin TECHNE SYSTEM, opptil 2700 stk/time. Viktige tekniske egenskaper og førsteklasses oppgraderinger. Denne HDPE-blåsemaskinen tilbyr et svært spesialisert system for blåseforming av beholdere laget av høydensitetspolyetylen (HDPE). Konkret er det snakk om en TECHNE 4000 T660, bygget i 2000, som er i en OPTIMAL tilstand med tanke på renhet og orden. Som et speilbilde av maskinens grundige vedlikeholdshistorikk, ble maskinen rengjort daglig i nedre del, og én gang i uken ble den fullstendig blåst ren og rengjort, fra ekstruderen og nedover. I desember 2023 fikk systemet en helt ny oppgradering bestående av en Gefran PLC av nyeste generasjon med fargeberøringsskjerm, fullt tilpassbare funksjoner og komplett maskinstyring via HMI. Denne oppgraderingen inkluderer også et Gefran GFC-modem for fjernstøtte. Maskinen opererer med en 4+4-hulls dobbelthodekonfigurasjon med 150 mm avstand mellom hullene, og kan bearbeide flaskeformater opptil 2 liter og produsere opptil 2700 flasker per time. Dette designet optimaliserer produksjonen med et symmetrisk og svært effektivt oppsett. I tillegg er systemet utstyrt med proporsjonal hydraulikk for bevegelsene, ved hjelp av Rexroth-hydraulikk, sammen med uavhengig styring av 8 parisoner. Det har 8 parisoner med uavhengige profiler som styres av Moog-servoventiler, og tilbyr presis parisonstyring med opptil 400 punkter. Produksjonslinjen er eksepsjonelt godt utstyrt med tilleggsutstyr, inkludert et komplett plasttilførselssett med en Moretto-mikser, en Tria-granulator (2022) og en Villani dobbel lekkasjetester (bestående av 2 uavhengige lekkasjetestere). I tillegg er et omfattende komplett sett med reservedeler inkludert. Disse reservedelene omfatter: * Alle proporsjonale Rexroth-bevegelsesventiler (sleder, dyser og former) * Alle lineære givere * Slederføringsstativ, komplett med et komplett sett med bøssinger * Lukkearmer utstyrt med bøssinger og bolter * En Voith-hydraulikkpumpe * Alle ATOS-hydraulikksylindere * En helt ny DC-ekstruderingsmotor * En helt ny DC-inverter * Diverse mekaniske deler, varmeelementer, dyser, kjerner og matriser Du kan få tilgang til denne maskinen fra midten av oktober. Formkonfigurasjon og fleksibilitet For å sikre høy presisjon i flaskeformingen, tilbyr blåseformsystemet en avstand mellom hullene på 150 mm. I tillegg har maskinen en dobbel sled med et 660 mm sledeslag, noe som muliggjør optimal kontroll av produksjonssyklusen og minimerer nedetid. Spesielt kan denne blåsemaskinen bearbeide beholdere opptil 2 liter, og gir deg dermed betydelig fleksibilitet i produksjonen av ulike typer emballasje. Systemet støtter både rett og skrå blåsing (opptil 30 grader), og tilpasser seg dermed enkelt til forskjellige beholdergeometrier. Bdjdevgvkaepfx Airof Ekstruderingssystemet har en 100 mm / 25 L/D ekstruder ...

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 23 340 kg, totalvekt: 36 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 08/2002, lasteromslengde: 11 000 mm, lasteplassbredde: 2 520 mm, total bredde: 2 540 mm, total høyde: 2 300 mm, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 50 263 km, effekt: 154 kW (209,38 hk), første registrering: 01/2014, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 245 70R 17.5, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 4 750 mm, drivstoff: diesel, farge: blå, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, lasteromslengde: 6 220 mm, lasteplassbredde: 2 500 mm, lasteromshøyde: 2 500 mm, Byggeår: 2013, Utstyr: elektrisk vindusregulering, spoiler,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC623, Brukt termoformings-, fylle- og pakkelinje for vann – 11.500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett løsning for fylling og pakking av begre, spesielt utviklet for vannapplikasjoner. Hovedenheten er TR-ALP 10 form-fyll-forsegl-maskin som termoformer, fyller, forsegler og stanser PET-begre med høy effektivitet. Med 5x2-format (10 kavitasjoner per syklus) og en arbeidshastighet på 17–20 sykluser/min, oppnår systemet opptil 12.000 begre per time og er ideell for brukte industrielle pakkelinjer som krever pålitelig ytelse. Integrert end-of-line-utstyr inkluderer robotkartonører, kartoneskere, kartonlukker og transportbånd for jevn håndtering nedstrøms. Produksjonshastighet: opptil 12.000 begre/time (typisk 10.200–12.000 begre/time) Syklusrate: 17–20 sykluser/min Kavitetskonfigurasjon: 5x2 (10 kavitasjoner per syklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Støttede begreformater: 100 ml og 200 ml Grunnmateriale: PET-film, 500–700 mikron Lokk-materialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmsveisebar, avtrekkbar Bedjy Icp Depfx Airodf Produktberørende deler: Rustfritt stål AISI 316 Maksimal film bredde: 390 mm (bunnfilm), 375 mm (toppfilm) Rulldiameter: bunn 800 mm, topp 300 mm Hovedmaskinens vekt: ca. 2.500 kg Kartonlukker modell: GEM F470 Kartonesker modell: F2000 Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har robust automasjon for konstant begreforming, presis dosering og pålitelig forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyrt gravimetrisk doseringssystem med 10 styreventiler for jevn fyllingsmengde. Den elektriske arkitekturen er industriegnet med klare beskyttelsesnivåer og sikkerhetslåser. Strømforsyning: 3 x 380 V AC Installert effekt: 25 kW Strømstyrke: 40 A Frekvens: 50 Hz Styringsspenning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetrisk, 10 ventiler Fylletemperatur: 15–25 °C Sikkerhetsmaskinvare: integrerte nød- og sikkerhetskretser (industrielle komponenter) Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkeforløp forbinder linjen begreproduksjon med end-of-line kartonhåndtering. En vakuum pick-and-place-robotkartonør håndterer flere begrestørrelser, med pakkoppskrifter for 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kartonesking, lukking og tre transportbånd gjør det mulig med inline- eller moduldrift i ulike layout. End-of-Line: Robotkartonør, kartonesker F2000, kartonlukker GEM F470, transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Bdsdpfx Aey Szcwsiref Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glassflaskefyllingslinje for sprit, 12 000 BPH – formet, konisk Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen for glassflasker er bygget rundt en Stork rinser–filler–capper monoblokk med vakuumfylling og suppleres med våtlimsetikettering for for-, bak- og hals-etiketter. Dette er en brukt industriell pakkeløsning utviklet for effektiv drikkevareproduksjon på runde, formede og koniske glassbeholdere. Linjetype: Komplett glassflaskefyllingslinje Produksjonskapasitet: 200 BPM (omtrent 12 000 flasker per time) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Format: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet for håndtering av glassflasker Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetiketterer for for-, bak- og halsetiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste aggregater; utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelmaskiner og modellreferanser: Avpalleterer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketterer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartongpakker: Stork (1996) Kartongforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kartongreis: Bortolinkemo med Nordson varmlimsystem (2013) Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Bsdpfx Aoy Szb Hsiredf Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkronisert transportørsystem og koordinerte styringer gjennom avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering og sluttpakket linjeføring. Monobloggen muliggjør presis vakuumfylling for jevnt fylte glassbeholdere. Våtlimsetiketteringsstasjonen påfører for-, bak- og halsetiketter i linjehastighet. Underenheter som Nordson varmlimsystem for kartongreis og Logiweight kontrollvekt sikrer pålitelig og datadrevet kvalitet og emballasjeintegritet. Den elektriske konfigurasjonen er standardisert til 415 V / 50 Hz for tungt utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Designet for sømløs inline-drift. Denne brukte fyllelinjen inkluderer en laner for flytregulering samt spiralformede kartongheiser for vertikal transport, som optimerer arealforbruket og opprettholder gjennomstrømmingen. Raskt skift mellom 0,35 L til 1,14 L glassflasker håndteres effektivt, med støtte for runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer hele prosessen fra avpalletering via kartongreis, pakking, forsegling og vektkontroll, og tilbyr en komplett, industriell emballeringskapasitet for drikkevareproduksjon. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette brukte fylleutstyret inkluderer komponenter produsert mellom 1996 og 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: R58, Produksjonsår 1991 Egnet for fylling av musserende viner og perlende viner Inngang til venstre Fullstendig overhalt i alle deler med originale Bertolaso reservedeler (dokumenterbart) Flaskestørrelser 85, 88, 90, 112 Betjeningspanel i samsvar med CE-standarder Bruks- og vedlikeholdshåndbok, samt reservedelskatalog tilgjengelig Produksjonshastighet 9 000 flasker/t med sekt Bedjvguv Uspfx Airodf Produksjonshastighet 7 000 flasker/t med spumante

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Bsdpfx Ajwbhdasirsdf Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, farge: sølv, totalvekt: 15 500 kg, maksimal lastevekt: 13 000 kg, egenvekt: 2 500 kg, lasteromsvolum: 10 m³, kjørelengde: 1 001 km, første registrering: 01/1996, girtype: annen, total høyde: 58 000 mm, førerhus: annen,

Byggeår: 1995, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: ref. BM4933, Ref. BM4933 Topp maskin! Maskinen konvolutterer innstikk Innstikkstasjoner (2) Sikkerhetsinnretninger Dobbelt-/feilarkdeteksjon Bsdpsbzlzxofx Airedf Lavsug for innmatning nedenfra Konvolutteller Innstikk dimensjoner: 156x244 til 84x114 mm Konvoluttdimensjoner: Maks 156x244 mm, Min 89x171 mm Syklushastighet opptil 10.000 konvolutter/time Trinnløs hastighetsjustering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 6 492 h, 2012 | Hitachi ZX85USBLC-3 med 3 graveskuffer | Brukt midi-graver 7t - 12t | 6 492 timer 📍Plassering: Frankrike 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – Bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 38 300 eller gi et bud. Betaling ved levering tilgjengelig for et rimelig gebyr (avhengig av godkjenning)* 👷‍♂️ Inspeksjon utført av uavhengig ekspert 69 inspeksjonspunkter: 62 godkjente ✅ 7 med mangler ℹ️ 0 kritiske feil ⚠️ Bsdszgwrbspfx Airsdf 📌 Inspektørens kommentar: Flere mindre reparasjoner er nødvendig, skjerm på dashbordet, diverse bulker i karosseriet, bom er tidligere reparert (god reparasjon). 📄 Ønsker du å se full inspeksjon, ekstra bilder eller video? Tips: Referansen "40889 Equippo" brukes ofte når du søker etter mer informasjon på nett. 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service utmerker seg: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering direkte til anleggsplassen tilgjengelig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsning 🔄 Vurderer du andre maskiner? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og -operatører – enkelt tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Bdsdpfx Aiszg In Tsrjf

Tilstand: brukt, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2014,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: GA22, Brukt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbel mater er en svært effektiv maskin utviklet for å sikre trådbur på flasker for musserende vin og lignende glassflasker i industrielle pakkemiljøer. Den er designet for kontinuerlig drift i en brukt tappelinje eller som en frittstående stasjon, og tilbyr pålitelig, brukt ytelse for drikkevareproduksjon hvor konsistens og gjennomstrømning er avgjørende. Modell: RECORD 12 Maksimal hastighet: 12 000 flasker/t Rotasjonsretning: Med klokken, fra venstre mot høyre Byggeår: 2016 Dobbel mater: Støtter trådbur med 2 og 4 ben Doble magasiner: Ca. 6.000 bur per Flaskebehandling: Utviklet for håndtering av glassflasker Avansert automatisering & kontrollsystemer For å redusere omstillingstider og operatørinngrep, integrerer denne wirehooderen reseptstyrt automatisering og presise håndteringsegenskaper. Automatiserte oppsettprosedyrer gir jevn applikasjonskvalitet ved høy kapasitet. Reseptbasert automatisk høydejustering: Rask formatveksling via lagrede oppskrifter Universell innmatingsskrue: Automatisk oppsett via oppskrift for jevn flaskemating Sensorer og låssystemer: Korkdeteksjon (ingen burapplikasjon uten kork) og burtilstedeværelsesdetektor med maskinstopp Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen RECORD 12 kan sømløst integreres i komplette tappe- og pakkelinjer for musserende produkter. Den kan kjøres inline med forrige kork- eller kapselstation, samt etterfølgende etiketterings- eller inspeksjonssystemer, og støtter et bredt spekter av flaskeformater og -høyder, som ofte brukes i emballering av musserende vin. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med forrige korkstation og etterfølgende etiketterings-/inspeksjonssystemer Effektiv materialflyt med venstre-til-høyre (med klokken) konfigurasjon Fleksibilitet for flere formater via reseptbaserte justeringer Maskintilstand & servicehistorikk Denne brukte wirehooderen leveres i driftsklar stand, med robust konstruksjon og pålitelig ytelse for industrielle pakkeapplikasjoner. Den er godt egnet for rask igangkjøring i en brukt tappelinje. Bjdey Ef Tyspfx Airedf Driftsstatus: Klar til bruk Industrielt vedlikeholdte funksjoner med fungerende automatiserings- og deteksjonssystemer Ytelse & allsidighet Optimalisert for musserende korker, håndterer dobbel mater både 2-bens og 4-bens trådbur for å dekke ulike produkt-SKUer. De to høyytelsesmagasinene gir lengre kjøresykluser med færre påfyllinger, noe som muliggjør kontinuerlig drikkevareproduksjon....

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller Bdodox H Thuopfx Airef I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 2 150 h, KOSME Extra 9 / 720 roterende etiketteringsmaskin for flasker med to selvklebende stasjoner (self-adhesive) + en stasjon for kaldlim, f.eks. for banderoll. Produsent: KOSME Modell: Extra 9/720 Produksjonsår: 2011 Kapasitet: opptil 7 000 flasker/t Karusell: 9 stasjoner Konfigurasjon: 2 x hoder for selvklebende etiketter 1 x stasjon for kaldlim (f.eks. for banderoll) Timer: kun 2 141 t! Bjdoywcghopfx Airsdf Original teknisk dokumentasjon. Teknisk tilstand: brukt maskin, se bilder for tilstand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Bodpfx Aswiu Rveiredf Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, kjørelengde: 231 500 km, effekt: 163 kW (221,62 hk), første registrering: 02/2007, drivstofftype: diesel, totalvekt: 11 990 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, neste kontroll (TÜV): 06/2026, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 4, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 750 mm, lasteromslengde: 7 550 mm, lasteplassbredde: 2 490 mm, lasteromshøyde: 2 580 mm, Utstyr: bakløfter, partikkelfilter,

Tilstand: ny, kjørelengde: 300 km, effekt: 167 kW (227,06 hk), drivstofftype: diesel, totalvekt: 11 990 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 800 mm, lasteromslengde: 7 300 mm, lasteplassbredde: 2 460 mm, lasteromshøyde: 2 500 mm, Byggeår: 2023, Utstyr: ABS, aircondition, bakløfter, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter,