Kjøp brukt Ifm Ohg580 / Ohg-Fpkg/Us/Cube (45 780)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, drivstofftype: bensin, egenvekt: 68 kg, Flere svært pent brukte fugemassemaskiner til salgs: Vekt: 68 kg Honda bensinmotor Podpozc R Ucefx Amajpu med vanntilkobling. 8 koster. Justerbar i høyden. Pris: € 1.250,- inkl. mva Flere på lager!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, egenvekt: 1 513 kg, drivstofftype: elektrisk, Flere velfungerende og umiddelbart bruksklare sakselifter til salgs Vekt: 1513 kg. Mål: 1,65 x 0,82 meter. Uttrekkbar plattform: 90 cm. Pjdpfjzczxrox Amaopu Drift: elektrisk. Løftekapasitet: 227 kg. Pris per stk: € 3.950,- eks mva Flere på lager!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, drivstofftype: elektrisk, Vi har denne sakseliften til salgs: Årsmodell: 2012. Elektrisk. Mål: 2,50 x 0,80 meter. Plattformen kan trekkes ut med 90 cm. Løftekapasitet: 227 kg. Egenvekt: 2430 kg. Pris: 5.000 € ekskl. mva. Psdpfxsu Iyh Ns Amaspu Flere på lager!!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Ostens modningshyller, også kalt "cheese aging shelves" eller "cheese maturing shelves", er spesialhyller som brukes til lagring av ost under kontrollerte modningsforhold. Hyllene er laget av et spesielt hardt materiale godkjent for næringsmiddelbruk. Dimensjoner: 1900 x 900 x 1700 mm. Hyllene kan stables. Pedpfx Aetmthnsmaepu

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Psdpfjv Ddunox Amaopu Lengde: 1020 mm Bredde: 810 mm Høyde: 625 mm Maskinvekt ca.: 1070 kg Borekubemateriale laget av støpegods. Overflaten har sterke boreinnslag. T-spor iht. DIN 650 - Spenneflate vertikal: LxD: 1020 x 625 mm - Spenneflate horisontal: LxB: 1020 x 810 mm

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Ppedeu Nva Depfx Amaou Lengde: 1000 mm Bredde: 1100 mm Høyde: 610 mm Maskinens vekt ca.: 1139 kg Boreterning laget av støpejern. T-spor i henhold til DIN 650 - Anleggsflate vertikal: LxT: 1000 x 610 mm - Anleggsflate horisontal: LxB: 1000 x 1100 mm

Tilstand: brukt, Brukt GEA Westfalia modell SC 6-01-576 separator med skivebolle i rustfritt stål. - Produsent: GEA Westfalia - Modell: SC 6-01-576 - Tillatt tetthet på produktet som skal behandles: tung væskefase 1,1 kg/dm³ og solid fase 1,4 kg/dm³ - Maks. nominell hastighet: 11.970 o/min - Drift: flensmontert elektrisk motor med kobling, 5,5 kW, 1740 o/min, 50 Hz, Ex II 2 G klassifisering Podozbucuepfx Amaepu - Inkludert: koblingsskap med kontrollpanel - Montert på ramme (skid)

Byggeår: 2023, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Thielenhaus mikrofinish-/superfinishmaskin for høyfinsih overflatebearbeiding av roterende, symmetriske komponenter som aksler, kamaksler, veivaksler og lignende presisjonsdeler er tilgjengelig. Bruksområde: akselbearbeiding, maks. bearbeidingslengde: 750 mm, maks. arbeidsstykke diameter: 100 mm, maks. slaglengde: 650 mm. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 2100 mm/1450 mm/2050 mm, vekt: ca. 1800 kg. Inkludert båndfinishenhet SL50, oljetåkavsug Elbaron RON 60 SV og arbeidsstykkeholder. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Maskinen har kun blitt brukt til prøvebearbeiding og har knapt vært i drift. Pjdpfxezcyqao Amaepu

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder Pall Allegro 50L Single Use Mixing System. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar bruk. Ppjdpfozc Hw Hox Amasu Denne førsteklasses engangsblanderen har en magnetdrevet impeller utformet for skalerbar, lav-skjær blanding fra 2 L til 50 L. Den har et optimalisert, kompakt fotavtrykk, ideelt for renrom, utmerket homogenisering av pulver i væske og en enkel integrasjon i moderne bioprosessanlegg. Transparensrapport og teknisk revisjon: • Opprinnelse: Bioteknologi-/forskningsfasilitet • Tilstand: Direkte fra benk (dekontaminert/original) • Strøm på-test: Verifisert; Digitalt display aktivt, belysning fungerende og viftesystem i drift. • Integritet: 100 % originale deler (ikke ombygget) Kjøpsvarsling: Denne enheten selges som den er. Vi verifiserer oppstartstatus og fysisk integritet, men gjennomfører ikke analytisk validering, væsketesting eller operasjonskalibrering. Perfekt for laboratorier med egen teknisk kompetanse eller eksisterende serviceavtaler. Bærekraftseffekt: Ved å velge direkte gjenbruk unngår virksomheten deres det karbonavtrykket som ny produksjon medfører, og hindrer at spesialmaterialer havner i avfall. Direkte til-lab gjenbruk er den mest karbon-effektive måten å utstyre et moderne laboratorium på.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Ppsdezg In Topfx Amasu

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje — 54 000 flasker i timen, årsmodell 2021 Oversikt og kapasitet Denne Krones PET aseptiske tappelinjen er konfigurert som en ende-til-ende-løsning for sensitive, svært sure drikker. Den integrerer strekkblåseforming, tørr aseptisk fylling, korking, inspeksjon, merking og videre håndtering i en sømløs prosess. Linjen er designet for steril drift og høy effektivitet, med kapasitet på 54 000 flasker per time og støtter jevn produksjon med reseptstyrt koordinering på tvers av alle moduler. Nominell ytelse: 54 000 flasker/t Behandlede emballasjetyper: PET-flasker Støttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og korkformat: 38 mm hals med to-lags 38 mm kork Aseptikkonsept: Tørr aseptikk for svært sure produkter, med gassenhet Strekkblåsemaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteter Aseptisk fylle-/korkeblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fylleventiler og 44 korkehoder Emballasjeinspeksjon: CHECKMAT 731 FM-X+L Årsmodell: 2021 Driftstimer: 0 (aldri tatt i bruk) Ppsdpjzg D Tlefx Amaou Dokumentasjon: Fullstendige manualer følger med Linjestyring, diagnostikk og aseptisk drift Systemet har Krones SitePilot Line Diagnostics for sanntidsovervåkning av ytelse, dataanalyse og målrettet optimalisering på tvers av strekkblåsemaskin, aseptisk fylle-/korkeblokk, inspeksjon, etiketteringsstasjoner og transportører. Den tørre aseptiske plattformen reduserer medieforbruket samtidig som den opprettholder sterile forhold, egnet for svært sure drikkevarer. Sentral kontroll gir stabil, repeterbar drift og rask oppstart til nominell kapasitet. Utstyrsoversikt fra oppstrøms til nedstrøms Leveres som en integrert produksjonslinje og inkluderer korkhåndtering, preform-håndtering, transport, koding, flere etiketteringsformater, tørking og kvalitetssikring. Layout og styring støtter raske formatbytter fra 150 ml til 500 ml, samtidig som produktintegritet og linjebalanse opprettholdes. - Sorterings- og tilførselssystem for korker - Preform-innmating med PREFORMCHECK RT preform-inspeksjon - Komplett flasketansportsystem - Laser- og blekkstrålekoding - Sleeve-etiketterer med tunnel, dedikert halsetikettering og anti-forfalskning-etiketterer - Røntgen totalflaskeinspeksjon pluss Krones CHECKMAT-inspeksjon - Tørkeenhet og avtrekkshette for strekkblåsemaskin - Høytrykkkompressor og dampgenerator Tilstand og tilgjengelighet Utstyret er fabrikknytt, ubrukt og levert i originalemballasje med 0 driftstimer. Komplett manualsett følger for støtte ved installasjon, igangkjøring og løpende drift. Ingen tidligere produksjonsbruk, tilstanden tilsvarer ny. Produktapplikasjoner og kvalitetskontroll Optimalisert for svært sure drikker, kombinerer linjen presis strekkblåseforming med hygiene.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, egenvekt: 1 400 kg, drivstofftype: elektrisk, Vekt: 1.400 kg Løftekapasitet: 250 kg Mål: 2,00 x 1,10 meter Elektrisk. Pris: € 6.950,- ekskl. mva. Psdpfx Ajzb U Ausmaopu

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1991, Bord 1.800 x 400 mm, X 1.200, Y 505, Z 480 mm, 44–1.320 o/min, ISO 50. Digital avlesning (DRO). Ppedpfx Asy S T Sqsmasu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 4 689 h, maskin-/kjøretøynummer: R89, Brukt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyllemaskin - produksjonsår 2013 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne A3/Speed aseptiske kartongfyllemaskinen leverer pålitelig ytelse for høyverdige drikkeforpakninger i industrielle miljøer. Produsert av Tetra Pak, er den designet for presis fylleprosess, høy oppetid og hygienisk drift. Med lave driftstimer og moderne, servostyrte bevegelser er den et kraftig alternativ for oppgradering av en brukt fyllelinje eller kapasitetsutvidelse innen brukte industrielle emballasjeløsninger for drikkevareproduksjon. Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Speed Produksjonsår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyllesystem: Aseptisk fyllemaskin for kartong Pakningsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Emballasjetype: Kartong Hovedtilkobling: Tilpasset standard industrielt trefasesystem Frekvens: 50/60 Hz Ppodpfxezguffs Amasu Styringsspenning: 24 V DC Kapslingsgrad på styreskap: Høy beskyttelsesgrad, egnet for rengjøring i næringsmiddel- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installert og tilkoblet strøm Avansert automatiserings- og kontrollsystem Maskinen er utviklet med moderne automasjonsarkitektur og integrerer en sentral PLS, feltbusskommunikasjon og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen brukergrensesnittet støtter sanntidsovervåkning, alarmer, oppskriftsforvaltning og automatiske vaskeprogram, reduserer omstillingstid og øker linjeeffektiviteten i pakkeanlegg. PLS/HMI: Sentral PLS med touchscreen HMI Feltbuss: Industriell feltbuss for distribuert I/O og drivsystemer Bevegelsesstyring: Børsteløse servomotorer for presis kartongindeksering, bretting og forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske akslinger erstatter mekaniske koblinger for økt nøyaktighet ved høye hastigheter Operatørsikkerhet: Låsbart hovedbryterskap med dørbryter i hovedtavle Lavspenningsstyring: 24 V DC for sensorer, aktuatorer og sikkerhetslogikk Integrasjonsmuligheter i linje Denne aseptiske fylleren integreres sømløst i komplette produksjonslinjer for drikkevarer. Den kan benyttes frittstående eller inline sammen med oppstrøms og nedstrøms utstyr, som kartongtilførsel, transportører, case packere og palleterere. Rask, oppskriftsbasert omstilling forenkler bytte mellom 0,25 l Prisma- og 0,2 l slim-formater, og støtter fleksibel industriell emballasjeproduksjon. Driftsmodus: Stand-alone eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slim kartonger Transportteknologi: Forberedt for integrasjon i standard transportsystemer Oppskriftsforvaltning: HMI-basert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Ppedpfx Aozgtpvsmaou Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC630, Brukt KHS boksfyllingslinje for øl – 48 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette KHS-fyllingslinjen for øl er designet for høyfrekvent drikkevareproduksjon og industriell pakkekapasitet. Det er en brukt fyllingslinje, konfigurert for aluminiumsbokser, med robuste komponenter for depalletering, fylling, konservering, inspeksjon, pakking og palletering. Linjen leverer jevn gjennomstrømning og kvalitet, og er ideell for produksjon med stort volum. Produksjonshastighet: opptil 48 000 bokser i timen (0,5 L); 41 000 bokser i timen (0,568 L) Beholdertype: Aluminiumsbokser Formater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L bokseformater Boksmål: Diameter 66,30 mm; høyde 168 mm Lokkspecifikasjoner: Aluminium; diameter 59,44 mm; høyde 2,07 mm Fyllteknologi: Volumetrisk trykkfylling med MID (magnetisk induktiv strømningsmåling) Lukkesystem: Høyhastighets flerhodet boksforsegler Pasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 sjokk-/gjennomløpspasteur Inspeksjon: KHS Innocheck CUB for nivå- og lokkinspeksjon Første installasjon: 2013 (strekkfilmvikler 2020) Produsent: KHS Engineering med supplerende utstyr fra ledende leverandører Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner typisk for KHS-fyllsanlegg, noe som sikrer stabile høye produksjonshastigheter og jevn produktkvalitet. Automatisk lokkmating og -distribusjon støtter sømløs lukking, mens inline inspeksjons- og merkingssystemer sikrer sporbarhet og kvalitetskontroll. - Automatisk depalletering, transport og palletering for kontinuerlig materialflyt - Oppskriftsbasert drift og raske omstillinger ved formatbytte - Inline-inspeksjon av fyllehøyde og lokkintegritet - Permanent inkjet-merking for batch- og datokoding - Dynamisk vektkontroll for inline-verifisering - Vernepaneler og sikkerhetslåser på kritiske posisjoner Integrering i produksjonslinjer Dette komplette emballasjemaskinanlegget er designet for helhetlig drift, fra depalletering av tomme bokser til ferdig pakkede paller. Samlebånd og buffere er tilpasset høyfrekvent boksbehandling, og krympepakker samt palleteringscelle sørger for pålitelig etterfølgende pakkeoperasjon. - Inline-drift med synkroniserte transportører: boks, pakke og pall Ppedey Rxx Hepfx Amaou - Omstillingskapasitet for både 0,5 L og 0,568 L bokser - Egnet for ølproduksjon og utviklet etter beste praksis for aluminiumsbokshåndtering - Modulär integrasjon av depalleteringsmaskin, filler, forsegler, tunnelpasteur, inspeksjon, krympepakker, palleteringsmaskin og vikler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk

Tilstand: brukt, Pallereol Voest ca. 55 løpemeter, brukt 🧰 Produktdetaljer • Produsent: Voest • Farge: grønn • Tilstand: brukt, se bilder • Stendere/rammer: 13 stk. prefabrikkert, 400 x 110 cm • Bjelker: 48 stk. med 426 cm fri bredde, profil 150 x 50 mm • Sikring: 96 stk. sikringssplinter, galvanisert • Feste: 52 stk. Hilti betongankre • Hyllekapasitet: 1 600 kg per nivå • Seksjonsbelastning: 8 000 kg • Lasteskylt: inkludert Over 1 000 løpemeter på lager Stenderhøyder opptil 10 meter Tilgjengelig dybde: 75 cm og 110 cm Tilgjengelige bjelkelengder: 426 cm og 566 cm Matchende dybdestag, innleggsnett og innleggsbunner på forespørsel 💰 Pris € 2 250,- netto ekskl. mva. • Mengerabatt: på forespørsel • Fraktkostnader: Europa, på forespørsel • Leveringstid: Umiddelbart tilgjengelig • Besiktigelse og henting: mulig når som helst etter avtale • Produktnummer: P10433 Alltid over 5 000 løpemeter pallereoler fra ulike produsenter på lager (Endringer og feil i tekniske data, opplysninger og priser samt mellomslag forbeholdes! Se våre vilkår, alle priser ekskl. mva. fra lager.) Lenox Trading – Førsteklasses lagerteknikk & tunglastreoler, brukt og nytt Beskrivelsestekst: Leter du etter kvalitetsreoler for lager? Lenox Trading, med rundt 100 egne ansatte, er en av de største forhandlere av ny og brukt lagerteknikk i hele DACH-regionen (Østerrike, Tyskland, Sveits). ⚡ UMIDDELBART TILGJENGELIG: • Over 10 000 løpemeter reoler leveringsklare umiddelbart • 20 000 m² lager- og stålgalleri tilgjengelig spontant • Ukentlig 30–50 semitrailere med vareomsetning for maksimal utvalg 📦 VÅRT SORTIMENT (KJØP RIMELIG ONLINE): Uansett om det er pallereoler, tunglastreoler, høylager, hylle- eller dekkreoler, eller reoler for IBC-containere – vi leverer og monterer i hele Europa med vårt EGET team! Inkludert CAD-planlegging, transport, demontering og montering. 🏭 TOPPMERKER BRUKT & FRA KONKURSBO: • SSI Schäfer (Schäfer Lagerteknikk, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Type MPB, Type E, Jungheinrich tunglastreol) • Konsollreoler (Elvedi konsollreoler, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VÅR ANDRE SATSNING: ONLINE-AUKSJONER & VERDIVURDERING Ved demonterings- og ryddeoppdrag tilbyr vi en reell totalpakke: 1. Engroskjøp: Kjøp av handelsvarer, utstyr & komplette lagre inkl. ryddet overlevering. 2. Provisjonsauksjon: Gjennomføring av auksjoner på oppdrag. Fullservice utført av egne medarbeidere: katalogisering, kontorforberedelse, visning, utlevering av varer, logistikk, demontering og ren overlevering. Uansett om du har funnet oss via tunglastreoler eller søker en galvanisert tunglastreol / tunglastreolsystem – vi garanterer de beste betingelser. Kontakt oss for et uforpliktende tilbud! Ppsdpfx Amjzg U Eroasu

Tilstand: god (brukt), Oppspenningsvinkel, T-sporplate, oppspenningsbord, oppspenningskube, oppspenningsplate, spenntårn, spennkasse Ppedpfxed I Dbdj Amaeu -Utførelse: tung -Spor: 24 mm -Sporavstand: 80 mm -Antall: 1 stk -Mål: 360/285/H245 mm -Vekt: 70 kg

Tilstand: god (brukt), Op spennvinkel, T-sporplate, oppspenningsbord, oppspenningskubus, oppspenningsplate, spenntårn, spennkasse - Oppspenningskubus: tung utførelse - Lengde: 665 mm Ppsdpfx Aexrk Iyomasu - Materiale: støpegods - Boringer: Ø 28 mm, not 228 x 28 mm - Mål: se bilde - Antall: 2 stk oppspenningskuber tilgjengelig - Pris: per stk - Dimensjoner: 300/200/H100 mm - Vekt: 15 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Oppspenningsvinkel, T-spor-plate, oppspenningsbord, oppspenningskloss, oppspenningsplate, spennetårn, spennkasse Pjdpfx Amjxrkvkeaspu - Oppspenningskloss: tung utførelse - Lengde: 665 mm - Materiale: stål - Antall: 2 stk oppspenningsklosser tilgjengelig - Pris: per stykk - Mål: 665/200/H250 mm - Vekt: 117 kg/stk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 4 047 h, maskin-/kjøretøynummer: LC589, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte komplette fyllelinjen er konfigurert for aseptiske kartongpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-format. Den er basert på velprøvde Tetra Pak-komponenter og tilbyr en kompakt, pålitelig løsning for avansert industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Linjekonfigurasjonen integrerer fylling, kondensasjon og pakking med smidig håndtering av beholdere for stabil drift og jevn produksjon. Produksjonshastighet: 7 500 enheter/time Format: 0,33 l Prisma (firkantet) Beholdertype: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfigurasjon: TBA19 (fyller) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyller-modell: TBA19 Tettelokk-modell: TCA45 Pakker-modell: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballasjelinje for langtidsholdbare drikker Psdszfzinopfx Amaspu Produsent: Tetra Pak Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen drar nytte av Tetra Pak-ingeniørkunst med integrert automatisering, som støtter stabil aseptisk drift. Sentraliserte styringer koordinerer fylle-, lokke- og pakkermoduler for synkronisert gjennomstrømning, presis timing og redusert nedetid. Oppskriftsbaserte innstillinger muliggjør en ensartet tilpassing for Prisma 0,33L-formatet, og brukervennlige HMI-grensesnitt gjør det enklere med overvåking, diagnostikk og raske tilpasninger under produksjonen. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllelinjen er konstruert for sømløs integrasjon i en komplett produksjonslinje og støtter opp- og nedstrøms tilkoblinger som infeed-håndtering, kartongmating og palletering på slutten av linjen. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurasjonen og sikrer pålitelig formatbehandling og effektiv bytte innen samme formatfamilie. Transportsystemets logikk og modulgrensesnitt bidrar til kontinuerlig flyt og balansert linjeytelse i brukte industrielle emballasjeapplikasjoner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne linjen tilbys bruksklar og fullt operativ, med original modellidentifikasjon på anlegget. Tetra Pak sitt vedlikeholdsvennlige design støtter rutinemessig vedlikehold, hvor slitedeler og aseptisk kritiske komponenter er tilgjengelige for inspeksjon og utskifting i henhold til forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Produktlinjen er ideell for anlegg som vil utvide eller standardisere sin aseptiske drikkevareproduksjon uten større oppstartsutsettelser. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk prosessering, gjør systemet det mulig med kontrollert håndtering fra fylling til lokkpåsetting og pakking. TBA19 sørger for nøyaktig fylling under aseptiske forhold; TCA45 bruker kompatible lokk for Prisma-kartonger; og TCBP70 organiserer sekundærpakking for effektiv logistikk. Resultatet er en robust løsning for industrielle emballasjebehov, der produktsikring, holdbarhet og produksjonsstandarder har høyeste prioritet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Ppedpfxszfzh Re Amaeu Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Pjdpfx Amev Ai Hasaepu Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Podpfxowkux No Amajpu Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Ppedpfsyvilzjx Amasu Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand