Kjøp brukt Emmegi Undergulvsirkelsag For Aluminium (6 263)

Tilstand: svært god (brukt), sagbladets diameter: 400 mm, – Sagblad 400 mm – Dobbeltsnitt / dobbel gjæring – 4 pneumatiske spennhylser – Hydrocheck – Tåkesmøresystem – Blåsepistol Kedpfx Aowlwa Sekxodu – Vernehette – 400V

Byggeår: 1997, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Aluminiumsilo med lang underkonstruksjon Tekniske data / mål Tilgjengelig antall: 1 Volum: ca. 80 000 liter Beholdertype: Silo Tilstand: brukt Egnet for næringsmidler: ja Konstruksjonstype: vertikal Indre diameter: ca. 3 500 mm Ytre diameter: ca. 3 550 mm Sylindrisk høyde: ca. 9 830 mm Total høyde: ca. 14 225 mm Vekt: ca. 2 500 kg Spesifikk vekt for mediet: 1 tonn/m³ Driftstrykk: trykkløst Materiale / egenskaper Materiale, indre foring: Aluminium Merknader: Materiale AlMg3 Utstyr Underkonstruksjon: fotring/underkonstruksjon Antall: 1 Festemetode: fast Bunntype, øvre del: konisk bunn Bunntype, nedre del: konisk Øvre bunn: 1 x rekkverk for takkant (høyde: ca. 1 200 mm) 2 x kranøye 1 x ventilasjonshette 1 x tilgang til filterhuset Kdodpjzpzulofx Akxsu Følgende tilkoblinger finnes i filterhuset: 6 x filteråpninger 1 x tilkobling for silopiloter (nivåmåling) 1 x tilkobling for grensenivåalarm Kappe: 1 x inspeksjonsluke (ca. 1 800 x 80 mm) 1 x fyllerør DN 80, ender i Storz-kobling i bunnen 1 x kabelbeskyttelsesrør DN 50 2 x sveisbare adaptere for grensenivåalarm Diverse rørgjennomføringer i underkonstruksjonen Diverse fester for stige Nedre bunn: 1 x inspeksjonsluke DN 400 med lokk 1 x bunnutløp DN 1500 (Reimelt), ender i cellerotasjonssluse i bunnen

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13688, Byggeår: 2012, egenvekt: 4 990 kg, Fullautomatisert, horisontal produksjonslinje for isolerglassenheter og avstandsstykker! Produksjonskapasitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 150 stk/t MASKINDETALJER Elektriske data Spenning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Største motorkapasitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvekt: 4 990 kg UTSTYR GED Intercept Ultra-/tinnrammeproduksjonsmaskin i-3 – CE-versjon Warm-Edge avstandsstykkesystem Kedjzxgmropfx Akxjdu Produksjon av Intercept ULTRA rustfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: 6023, Tilbud 18184 Tekniske data: - Sagediameter opptil ca. 400 mm - Sagebladets turtall 2800 o/min - Kuttområde, ca.: - Ved 90° (rundt) 140 mm - Eller (flatt) 170 x 140 mm - Vinkeljusterbar til venstre og høyre: 45° - 90° - 30° - Pneumatisk sagebladfremføring - Pneumatisk hurtigspenningsklemme - Pneumatisk tilkobling - Originalt maskinfot - Tilføringsrullesystem 3000 mm - Utføringsrullesystem med målanlegg 6000 mm - Motor 400 V / 2,2 kW Kedpfxszrvfwe Akxedu - Plassbehov, ca.: B 650 x H 1550 x D 1000 mm - Maskinvekt, ca.: 150 kg

Tilstand: brukt, kjørelengde: 32 km, effekt: 92 kW (125,09 hk), første registrering: 10/2026, drivstofftype: bensin, totalvekt: 2 115 kg, farge: blå, girtype: automatisk, antall seter: 2, total lengde: 4 343 mm, total bredde: 1 813 mm, total høyde: 1 853 mm, lasteromslengde: 1 803 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: ny,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 34 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 10/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 500 kg, farge: rød, girtype: automatisk, antall seter: 9, total lengde: 5 981 mm, total bredde: 2 533 mm, total høyde: 2 448 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 300 000 km, første registrering: 01/2002, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, farge: annen, girtype: automatisk, Byggeår: 2002,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 32 km, effekt: 125 kW (169,95 hk), første registrering: 10/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 225 kg, farge: grå, girtype: automatisk, antall seter: 3, total lengde: 5 450 mm, total bredde: 2 275 mm, total høyde: 1 999 mm, lasteromslengde: 3 002 mm, lasteplassbredde: 1 777 mm, lasteromshøyde: 1 433 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FABO tømmer-vaskere er utviklet for å fjerne treverk, plast, leireforurensninger og andre skadelige materialer fra grus, stein og hardt malm-tilsatsmateriale. Disse maskinene er konstruert for å håndtere selv de mest krevende rengjøringsoppgavene, slik at brukeren kan hente ut verdifulle produkter fra det som tidligere ble ansett som avfall. Kdsdjy I Nugjpfx Akxeu Ved valg av tømmer-vasker må variasjonen i tilføringsmaterialet vurderes. Volumet og formen på tilførselsmaterialet kan påvirke kapasiteten til en gitt fraksjon. FABO kan levere oversikt over kapasitet og vannforbruk basert på brukerens materialtype. De viktigste fordelene for kjøperen er forbedret slitestyrke, reduserte driftskostnader og muligheten til å effektivt vaske ut tilslag og separere leire, sand og lette fraksjoner (tre/plast) på ett og samme chassis.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, sagbladets diameter: 5 000 mm, matelengde X-akse: 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, rotasjonshastighet (maks.): 2 800 o/min, trykklufttilkobling: 7 stang, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Sagebladets diameter: 500 mm Hastighet: 2 800 o/min Fremføringslengde per syklus: 5 600 mm Kuttevinkel: 90° Geringsfunksjon, avhengig av maskinkonfigurasjon Kdedszqbltspfx Akxeu MASKINENS DETALJER Egnede materialer: Aluminiumsprofiler, tynnveggede lettmetallprofiler, vindus- og dørprofiler Strømforsyning: 230/400 V, 3~ Frekvens: 50 Hz Trykklufttilkobling: 7 bar UTSTYR Spånuttak

Tilstand: brukt, kjørelengde: 86 384 km, effekt: 55 kW (74,78 hk), første registrering: 09/2022, drivstofftype: diesel, totalvekt: 1 860 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 2, total lengde: 4 157 mm, total bredde: 1 764 mm, total høyde: 1 813 mm, lasteromslengde: 1 620 mm, Byggeår: 2022, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lagersilo i aluminium med lang stående fotring Tekniske data / mål Tilgjengelig antall: 4 stk Volum: ca. 174 000 liter Beholdertype: Silo Tilstand: brukt Ikke egnet for næringsmidler Konstruksjonsform: stående Innvendig diameter: ca. 4 200 mm Utvendig diameter: ca. 4 260 mm Sylinderhøyde: ca. 15 000 mm Totalhøyde: ca. 16 250 mm Vekt: ca. 3 500 kg Spesifikk vekt av medium: 1 t/m³ Driftstrykk: Uten trykk Merknader: Ny adkomststige til siloanlegget kan tilbys som tilvalg. Materiale / utførelse Materiale innvendig kappe: Aluminium Innvendige sveisefuger slipt Merknader: Materialkvalitet AlMg3 / AlSi Utstyr Ståform: Fot-/stativring Antall: 1 Festing: fast Toppbunn: Kjeglebunn Bunn: Kjegle Kjeglevinkel: 90 grader Topplokk: 1 x rekkverk langs takkant, høyde ca. 1 200 mm Kjdsy Ufigopfx Akxodu 1 x overgangsplattform med rekkverk 2 x krankroker 1 x mann-/serviceåpning DN 500 1 x tilkoblingsflens for nivåmåling 1 x gjengeforing for maks-sonde 1 x flens DN 100 (fylling) 1 x utlufting med hette Kappe: 1 x dør til arbeidsrom (ca. 1 800 x 850 mm) 1 x kabelvernrør 1 x fylleledning DN 100 (isolert), avslutter i TW-tilkobling 1 x innsveiset adapter for tommeldingssignal Bunn: Siloene ender nede i en 90° kjegle med flens DN 200 og nødavstengningsspjeld. Armaturer: Måle- og reguleringsteknikk montert på siloen leveres med kostnadsfritt, men funksjonen kan ikke garanteres. Dokumentasjon Tegning

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2018, HØYHASTIGHETS PRESISJON TVERRKLIPPELINJE FOR ALUMINIUM CTL 1500.3.12, produsert av AUXMET. Renoverert og oppgradert i 2018 for aluminium. Tykkelse: 0,4 - 2 mm Kdsdovtpdgjpfx Akxou Spolebredde: 500 - 1 510 mm Utgangsbladets lengde: 500 - 4 000 mm Ytre spolediameter: 800 – 1 800 mm Indre spolediameter: 508 - 610 mm Spolvekt: 12 tonn Antall retteruller: 19 ruller Diameter på retterullene: 45 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av mellomstore og store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned en aluminiumprofil, og maskinen vil automatisk detektere profilen og utføre kappejobben med høy presisjon takket være servomotorstyrt materialposisjonering. Enkel innlegging av arbeidslister via Excel over WIFI for effektiv håndtering av store kapp- og produksjonslister. Valgfri fullautomatisk inline-optimaliserer. Automatisk måling av profilens lengde med lasersensor og løpende optimalisering av kappjobben basert på målt lengde for å minimere svinn. Automatisk utskrift av jobbnr-/dellapp for hver produserte del (valgfritt). • Fullautomatisk kappeprosess med stangmater og kapp til ønsket lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift, legg inn jobb og kapp på sekunder. • Enkel håndtering av deler, batch eller store Excel-jobber. • Pakke- eller flerstangkapping og telling. • Fjerninnlegging av arbeidslister via WIFI/Excel med avanserte datakoplingsmuligheter. • Automatisk utskrift av etiketter for deler basert på jobbliste (manuell etikettpåføring, valgfritt). • Mulighet for utskrift/skanning av strekkoder eller QR-koder for jobbinndata (valgfritt). • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (valgfritt). Svært godt egnet for: Kdsdpfxel Smlds Akxju • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av gjæringskapte aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av prefabrikkerte aluminiumskonstruksjoner • Komposittproduksjon • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Aluminiumssalg/grossist Modell: A550 Lengde: 3 m Materiallengde: 1680 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER - PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg på ønsket aluminiumprofil, maskinen vil automatisk detektere profilen og kappe den etter jobblister med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Tilleggsutstyr: Fullautomatisk inline-optimaliseringsmodul. Automatisk lengdemåling av aluminiumprofiler med lasersensor og løpende optimalisering av jobbliste mot målt lengde for å minimere kapp-avfall. Automatisk utskrift av jobbnr. / delenummer-etiketter for hver produserte del (valgfritt). Enkel og hurtig løsning som alternativ til dobbelthodelister. Angi eller importer ønskede lengder og vinkler, og trykk start. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklede deler, presist og i høy hastighet. Kodomdqq Hspfx Akxjdu • Fullautomatisk kapp-operasjon med innmating og kapp til ønsket lengde. • Enkel brukerflate for automatisk drift – legg inn jobben og start kapping på sekunder. • Forenklet håndtering av enkelt-, serie- eller store jobblister fra Excel. • Bunt- / multistang-kutting og telling. • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datakartleggingsmuligheter. • Fullt justerbar sagkapping og innmating for høyest mulig effektivitet. • Automatisk optimalisering med laserbasert lengdemåling mot minimalt avfall (tilvalg). • Automatisk etikettutskrift for merkning av deler basert på jobbliste (manuell påføring, tilvalg). • Direkte materielmerking inline (uten operatørinvolvering, tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbimport (tilvalg). • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilvalg). Spesielt godt egnet til: • Volumproduksjon av aluminium • Produksjon av vinklede/aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Produksjon av bearbeidede aluminiumkonstruksjoner • Fasadeproduksjon i aluminium Modell: A700 Lengde: 3 m Materiallengde: 1680 mm Matingsevne: 20–40 kg Programvare: Optimiser HØYKVALITETS MASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg hvilken som helst aluminiumprofil på maskinen – den detekterer automatisk og kapper profilene til oppgaver med høy presisjon ved hjelp av servomotordrevet materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp- og produksjonslister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering mulig. Automatisk måling av aluminiumprofilens lengde med lasersensor og sanntidsoptimalisering av jobblisten i henhold til målt lengde, for å minimere avkapp og svinn. Automatisk utskrift av jobbnr./delsnummer-etiketter for hver produsert del (tilvalg). Enkel og rask løsning som alternativ til dobbelgjærsager. Tast inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk start. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklete deler – presist, raskt og med høy produktivitet. • Helautomatisk kappemaskin med stangmater og lengdekapping • Enkel brukerflate for automatisk drift – legg inn ordre og kapp på sekunder • Forenklet kapping av enkeltstykk, batch eller store excel-lister • Bunt-/flerstangkapping og tellefunksjon • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avansert datamapping • Fullt justerbar mating og saghastighet for optimal produktivitet • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling av profil og svinnreduksjon (tilvalg) • Automatisk etikettutskrift for deler ut fra jobbliste (manuell etikettpåføring, tilvalg) • Inline direkte påføring av merking på materiale, helt uten operatør (tilvalg) • Utskrift eller skanning av strekkode/QR-kode for jobbinndata (tilvalg) • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilvalg) Meget godt egnet for: • Serieproduksjon av aluminium • Produksjon av gjæret aluminiumsrammeverk • Vindus- og dørsystemer • Persienner, gardiner og møbelframstilling • Prefabrikkerte aluminiumskonstruksjoner • Aluminiumfasader Modell: A700 Lengde: 4,5 m Kdjdpemdqrksfx Akxou Maks materialengde: 3180 mm Støttekraft: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER LAGET I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumsprofiler med brukervennlig automatisering. Legg ned hvilken som helst aluminiumsprofil, maskinen identifiserer den automatisk og kutter den i henhold til jobbspesifikasjoner med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan mates inn via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Kdsdpfx Aomdqwpokxju Valgfri helautomatisk inline-optimalisering: Automatisk måling av profil-lengder med lasersensor og sanntids optimalisering av jobblister mot målt lengde for å minimere avfall/ kapp. Automatisk utskrift av jobb- eller delenummeretiketter for hver produsert del (tilleggsutstyr). Et enkelt og raskt alternativ til dobbelgjærsager. Bare skriv inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinkelformede emner, nøyaktig og i høy hastighet. • Fullautomatisk kapp-operasjon med mater og lengdekapping. • Enkel brukerflate for automatisk drift, legg inn jobb og kapp på sekunder. • Forenklet del-, batch- eller store Excel-lister for jobbkapping. • Bunt-/flermaterialkapping og telling. • Fjerninnmating av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datamappingmuligheter. • Justerbare sagkappehastigheter og materate for optimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med laser for aluminiums-lengdemåling og minste svinn (tilleggsutstyr). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobblisten (manuell påføring, tilleggsutstyr). • Inline direkte-til-materiale merking uten operatørhandling (tilleggsutstyr). • Strekkode- eller QR-kode på- eller innlesing for jobbinntasting (tilleggsutstyr). • Automatisert servo-innstilling av sagvinkel opp til ±75° (tilleggsutstyr). Særlig godt egnet for: • Serieproduksjon av aluminiumsprofiler • Produksjon av gjæringskuttede aluminiumsstrukturer • Vindu- og dørsproduksjon • Produksjon av persienner, markiser og møbler • Produksjon av bearbeidede aluminiums- og fasadestrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Lengde: 9 m Materiallengde: 8580 mm Trykkapasitet: 20 - 40 kg Programvare: Optimizer KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, * Produksjonstid ca. 4-5 måneder --- Vår mest solgte brikettpressemaskin-serie + Velprøvd og enkel teknologi for ekstremt lav feilrate + 25 års erfaring, videreutvikling og ekspertise + Flere hundre maskiner i drift hos fornøyde kunder + God pris-ytelse-forhold De hydrauliske brikettpressemaskinene i MPP NEM-serien presser materialer som aluminium, kobber, messing, bronse, grafitt og andre ikke-jernholdige metaller til formstabile sylindriske briketter. Maskinene utmerker seg med en robust konstruksjon som sikrer jevn brikettkvalitet ved kontinuerlig drift. Pressingen skjer uten tilsetning av bindemidler, utelukkende med hydraulisk trykk. Volumet av utgangsmaterialet kan, avhengig av materialtype, reduseres med opptil 90%. Standardsiloen har et volum på ca. 0,5 m³. Silos med større volum eller spesialbeholdere for montering under eksisterende suge- og filtersystem som komplette avfallsløsninger, er også tilgjengelig. Avhengig av kundens krav kan enkeltmaskiner fra MPP NEM-serien kombineres til et anlegg. Maskinens sponbeholder kan mates manuelt, via transportbånd, med støvavsug eller med tippbeholdervogn. For helautomatiske anlegg anbefales bruk av løfte-/tipp-enhet sammen med kvern. Brikettpressene i MPP NEM-serien er utviklet for produksjon av briketter fra homogent materiale. Lengden på en brikett er, avhengig av modell, mellom 40 og 75 mm; diameter, avhengig av type, er 50, 65 eller 70 mm. Brikettpressen kan utstyres med oppsamlingstråg for emulsjonsgjenvinning. Dette muliggjør oppsamling og gjenvinning av kjøle-, skjære- og smøremidler. Ikke-jernholdige metallrester på opptil ca. 20 mm fylles i brikettpressemaskinens beholder. I bunnen av beholderen er det installert en omrører for å forhindre brodannelse og for å fremme materialet til forpresskammeret. I denne kammeret kjøres en hydraulisk skyver som forpresser materialet og fører det inn i pressblokken. Hovedpressesylinderen presser materialet mot en vertikal skyver til den forhåndsinnstilte trykkverdien er nådd. Deretter går den vertikale sylinderen opp, og den stabile briketten presses ut. Fordeler ved å produsere briketter: • Volumreduksjon på opptil 90% Kedpjchqxxofx Akxodu • Emulsjonsgjenvinning • Kostnadsbesparelser for lagring og transport • Rimelig avfallshåndtering • Lønnsom videresalg -- Brikettpresse NEM 300 Gjennomstrømningskapasitet: opptil ca. 200 kg per time *sterkt avhengig av materiale. - Ved siste test med alu-granulat

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Prod-Masz tilbyr deg førsteklasses utstyr. Overbevis deg selv om kvaliteten på våre kantpresse-maskiner for metallbearbeiding. Kantpresse fra den eneste, ekte og pålitelige produsenten PROD MASZ® Er du på jakt etter kvalitet og fagkompetanse for din platebearbeidingsmaskin? Da er vi den rette partneren for deg. 2 mm ALUMINIUM Bøyelengde: 2140 mm Bøyevange: 24 mm Bøyeevne stålplate: 1,5 mm For ikke-jernholdige metaller: 30 % økt platetykkelse Vekt – 320 kg Bøyvinkel: 145 grader Åpning i overvangen: 80 mm Transportkostnader: 180 euro Rulleplatesaksen kutter trygt og gradfritt stålplater så vel som kobber og sink. Rullekniver av høylegert stål (maks. tykkelse på klippet, galvanisert stålplate: 0,80 mm). Levetid på rulleknivene: 40 km ved 0,5 mm platetykkelse. Vekt – 6,5 kg 12 MÅNEDERS GARANTI! Levering: hver uke Rullsaks 0,8 mm – tillegg 350 euro Manuell falsemaskin – tillegg 75 euro Vi ser frem til å høre fra deg! Fakturaer utstedes med 0 % som en internfellesskapsleveranse eller med tillegg av 19 % merverdiavgift. Kdsdpfec Ikrqjx Akxou

Tilstand: god (brukt), SIRKELSAG Tekniske egenskaper: * HYDRAULISK MATEAUTOMATIKK Kdjdpfx Akj Dv Rbjxju * SAGBLADDIAMETER 400 mm

Tilstand: ny, sagbladets diameter: 550 mm, trykklufttilkobling: 7 stang, Utstyr: dokumentasjon / manual, - Sagblad 550 mm - Dobbel gjæringsvinkel - 4 pneumatiske klemmer - Hydrocheck-system - Tåkesmøresystem - 1 rullebane 300 cm Kjdpforh Dkysx Akxodu - 1 rullebane 300 cm med lengdestopp - Blåsepistol - Beskyttelsesdeksel - Dokumentasjon - 400V

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Kdedpfx Asq E Ry Uskxeu Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. Kdedpeq I N H Nefx Akxeu 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). Kedpfx Akoq Nfuzoxjdu 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.