Kjøp brukt Edf Limsmeltemaskin (Defekt) (608)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Bosch SD-B4.070.030-01.000 børsteløs servomotor, senteravstand for festeboringer: 117 x 177 mm, drivaksel diameter: 24 mm, brukt, kraftige bruksspor, ett kontaktdeksel er defekt, 100 % funksjonsdyktig Nsdpfx Agoi D E Tpo Rewn

Tilstand: ny, Heidenhain ULS 300/20 lengdemålebånd, 239 740-02, målelengde 270 mm, serienummer i henhold til bilde, ubrukt, gummimansjett defekt (porøs), 100 % funksjonsdyktig Nedpfx Agoi Eazus Rewn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Indramat CPUB 02-01-FW 261366 seriegrensesnitt, nøkkelbryter defekt se bilde, serienummer i henhold til bildet, brukt, normale bruksspor, 100 % funksjonell, leveres som vist på bilder Nwsdpfei Ebb Rjx Ag Ren

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Klankes valsekniver for effektiv oppkutting av defekte valser. Utstyr: -Automatisk sikkerhetslås -Knivbeskyttelse Njdpfxjn Hyxlj Ag Rjwn -Nødstoppsnor -Siemens SPS Tekniske data: Knivlengde: 1500 mm Kutteåpning: 1200 mm Motoreffekt: 7,5 kW Kuttekraft: 30 tonn Maskinen er på lager og er tilgjengelig umiddelbart. Pris og mer informasjon fås på forespørsel. Vi sender deg gjerne et uforpliktende tilbud.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pneumatisk trykkbjelke for formatkappesag er en viktig del av utstyret for bedrifter som krever maksimal stabilitet av materialet som skal kappes. En toseksjonsmodell med en lengde på 3200 mm sikrer jevn og sikker kontakt mellom platene og arbeidsbordet, og eliminerer problemer som er typiske ved arbeid uten trykkbjelke – avflassing, materialtap og unøyaktige kutt. Viktigste fordeler med løsningen * Pneumatisk trykkbjelke med to uavhengige seksjoner – hver seksjon er utstyrt med to sylindere, noe som muliggjør fleksibel styring av trykket på forskjellige deler av bordet. * Forlenget bjelke på 3200 mm – dekker hele lengden på et standard formatkappebord, ideell for bearbeiding av store plater. * Optimal arbeidskraft ved lavt trykk – effektivt arbeid allerede fra 2,0 bar, noe som gir energibesparelser og enklere installasjon. * Sikker drift for operatøren – materialet holdes på plass, noe som reduserer risikoen for forskyvning og ukontrollerte bevegelser av platen under kapping. * Minimering av materialtap – stabil posisjon av materialet eliminerer kuttefeil og reduserer mengden avfall. * Høyere kantkvalitet – uten vibrasjoner og forskyvninger av materialet, blir kuttene rene, uten grader og frynser. Konstruksjon og teknologi Trykkbjelken er laget av slitesterk stålprofil, noe som garanterer holdbarhet og motstand mot deformasjon. Systemet med pneumatiske sylindere plassert i to seksjoner muliggjør jevnt trykk over hele lengden av materialet som skal kappes. Separasjonen av sonene gjør det mulig å tilpasse trykket til ulike formater og tykkelser på platene. Hele systemet er tilpasset for rask montering på de fleste formatkappebord, noe som forenkler implementeringen i eksisterende produksjonslinjer uten å måtte endre maskinens konstruksjon. Presisjon og effektivitet Bruken av en pneumatisk trykkbjelke på en formatkappesag fører direkte til økt effektivitet og repeterbarhet i kuttingen. Selv ved kapping av tynne eller ferdigbehandlede laminatplater, kan brukeren være sikker på at materialet ikke vil forskyves, noe som har direkte innvirkning på kvaliteten og estetikken til det bearbeidede elementet. Anvendelse En toseksjons trykkbjelke for formatkappesag brukes i: * møbelbedrifter som spesialiserer seg på kapping av laminat- og MDF-plater, * produksjon av konstruksjonselementer i tre og trebaserte materialer, * presisjonsarbeid der det kreves perfekt kuttekvalitet uten defekter på kantene, * automatisering av arbeidsstasjoner – som et element som støtter seriekutting. Standardutstyr * Trykkbjelke med en lengde på 3200 mm * 4 pneumatiske sylindere (2 per seksjon) * Sett med koblinger for tilkobling til det pneumatiske systemet * Monteringsbraketter for installasjon på arbeidsbordet Valgfritt utstyr * Modul for rask frakobling av luft * Ekstra sikkerhetsventil * Fotsystem for styring (pneumatisk pedal) * Integrasjon med sagens kontrollpanel Tekniske data Lengde på trykkbjelken 3200 mm Materialhøyde 100 mm Antall sylindere 4 Nsdpfsvxtcqex Ag Rjwn Driftstrykk 2,0 bar

Byggeår: 2016, Tilstand: Defekt reservedelsbærer (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 00050, Presisjonstemperaturkontrollenhet (TCU) - BOFA SKJERMDISPLAYET ER DEFEKT! Produksjonsår: november 2016, serienummer 00050, utmerket stand, filteret er i god stand, elektrisk dokumentasjon av TCU er tilgjengelig, kjølemediegass: R134a 0,75 kg i systemet Presisjonstemperaturkontrollenhet designet for loddepasta-applikasjoner Omvendt luftstrømsteknologi forbedrer filterytelsen og forlenger levetiden Prosessovervåking via temperatursensorer som kan monteres strategisk i skriveren Presisjonstemperaturkontrollenhet utviklet for loddepasta-applikasjoner. Temperaturkontrollenheten (TCU) er utviklet for å oppfylle et svært spesifikt prosesskrav innen elektronikksektoren. Pålitelig plassering av overflatemonterte komponenter under PCB-montering krever at loddepastaen under den innledende printfasen holder en temperatur som sikrer optimal ytelse. Siden monteringsprosesser nå foregår globalt, gjør variasjoner i lokal klima og fabrikkforhold at dette optimale nivået ikke kan opprettholdes uten en eller annen form for intervensjon. Utformingen av TCU inkluderer kjøle- og varmeelementer som sørger for at temperaturen i printermiljøet holdes innenfor ±1 ºC av optimal temperatur for loddepasta, uansett om fabrikkens omgivelsestemperatur er over eller under dette nivået. Omvendt luftstrøm (RFA) teknologi RFA-teknologien bidrar til å redusere lufthastigheten og endrer luftretningen. Større partikler faller ut av luftstrømmen og ned i filterets oppsamlingskammer. Med mindre partikler inn i filtermediet forlenges filterets levetid betydelig, forbedrer filterets opptaksytelse og sikrer lengre levetid. Nwjdpfx Agohgr Ihj Ron Tekniske spesifikasjoner: 1. Kjølemodul 2. Kondensatoppsamlingsbeholder 3. Luftuttak 4. Luftinntak 5. Hjul 6. Service-dørlås 7. Feiltolerant kondensatsensor 8. Festeplate for firefarget signallampe Tekniske data: Luftleveringssystem: Resirkulerende Temperaturområde: ±8°C fra omgivelsestemperatur innenfor et programmerbart område på 19–30°C Temperaturkontroll: ±1°C Kjølekapasitet: 2000W Temperatursensor: Delt utgang fra integrert printersensor (0–10V inngang over 0–50°C) Luftfilter: G4 (91 % gjennomsnittlig arrestance) EN 779:2002 Kjølemediegass: R134a 0,75 kg Full belastningsstrøm: 12,6A Startstrøm: 20A Frekvens: 50/60Hz Spenning: 230 V ±10 % (207–253 V arbeidsområde) enfase Støynivå: over 75 dBA* Mål: 1285 mm (H) + (signallampe 450 mm), 540 mm (B), 670 mm (D) Kondensat: Samles i 5 liters beholder for avfall eller kan ledes til avløp Vekt: 140 kg Dokumentasjon inkludert: elektrisk skjema Salgspris: 1.500 euro + MVA, pris kan diskuteres, FCA Oradea, Romania Vi tar forbehold om feil, endringer og mellomtidig salg. Vi snakker engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Vi snakker ungarsk. / Nous parlons français. / Vi snakker rumensk.

Byggeår: 1989, Tilstand: brukt, x-akse 1100 mm y-akse 600 mm z-akse 500 mm Nwodsd Ih Rxjpfx Ag Rjn Styring Heidenhain TNC 335 B* Verktøyfeste SK40 Bordflate – øvre 1650 x 700 mm Bordflate – nedre 1870 x 300 mm Spindelhastighet: 3000 o/min Spindeldrift ca. 9 kW *Styring defekt!!!! Horisontal og vertikal fresing Posisjonsbytte av hodet skjer manuelt – hydraulisk Vertikalhode med borepinol, boredybde 100 mm

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Jungheinrich ETM 214 Njdpfx Agoru I Ile Rewn Årsmodell ca. 2007 Defekt

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vår StoStack 5000 er konstruert for effektiv stabling ved middels til høy kapasitet. Anlegget kan behandle opptil to pakker samtidig, med en maksimal lengde på 8 m, og gir en syklushastighet på opptil 30 stykker per minutt uten luftspalte. Valgfritt kan maskinen utstyres med et automatisk system for legging av mellomlegg. Dette eliminerer behovet for en operatør til å legge mellomlegg, noe som er spesielt fordelaktig ved integrering i automatiserte produksjonslinjer. Justerbare støtter, et berøringsskjermpanel og omfattende alternativer for sikkerhet og automatisering gjør StoStack 5000 til en fleksibel løsning for moderne produksjonsmiljøer. Anvendelser: Stabling av planker Stabling av limtre (KVH) Stabling av høvlet trevirke Stabling med/uten luftspalte Stabling med/uten mellomlegg Fordelene med anlegget i et overblikk: Fullautomatisk, jevn stabling Rask og kontinuerlig prosess Nwjdpfxotv E D Uo Ag Ron Nøyaktig posisjonering og raske bevegelsesmønstre Enkel betjening via berøringsskjerm Robust konstruksjon Ingen pneumatikk, derfor problemfri drift selv ved frost Data fra måling av saget tømmer for påfølgende fakturering Alternativer: Plankutskyver for varierende plankebredder og luftspalte (optimalt for tørking) Retteruller for lengderetting av saget tømmer Utløpsmekanisme for å fjerne defekte planker Elektrisk justerbare sidefester Mobil maskinramme: kan brukes på flere arbeidsstasjoner ved å flytte maskinen på skinner eller med en gaffeltruck Tekniske data: Fleksibel stabelbredde: opptil 1200 mm Stabelhøyde: opptil 1200 mm Plankelengde: fra 1500 mm Planke-/stolpebredde: 50–300 mm Planke-/stolpehøyde: 15–120 mm Maksimal planke-/stolpevekt: 75 kg Maksimal lagvekt: 500 kg Syklushastighet: opptil 25 stykker per minutt

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 6264, Byggeår: 2007, driftstimer: 1 639 h, drivstofftype: elektrisk, byggehøyde: 1 940 mm, .: 6264 Enhetsdetaljer: Årsmodell: 2007 Løftekapasitet: 0 kg Løftehøyde: 0 mm Avleste driftstimer: 1639 t Masttype: Ingen Mastens høyde: 1940 mm Lengde/bredde/høyde: 1680 / 1010 / 1940 mm Egenvekt: 1218 kg ---- Utstyr: * Halv åpen førerhytte ---- Ytterligere enhetsinformasjon: Batteriet er defekt Nytt batteri kan leveres mot pristillegg på ca. 2600 € ---- Driftstimene er generelt basert på avleste verdier. Vi tilbyr gjerne passende transport for deg. Ytterligere 250–300 gaffeltrucker, påbyggsutstyr og feiemaskiner er umiddelbart tilgjengelige for deg. Selvfølgelig også for leie! Vi kjøper gjerne din gamle maskin. Har du spørsmål? Du kan nå oss i våre åpningstider fra kl. 07.30 til 16.00. Nwjdpfx Agjtw Agys Ren Vi ser frem til å høre fra deg! Vi snakker engelsk Mellomsalg og feil for dette tilbudet er uttrykkelig forbeholdt. I forretningssalg selges enheten i "AS IS"-tilstand, ikke oppusset. Alle opplysninger uten ansvar, forbehold om feil og endringer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13-13, BLOMAX 4 blåseformingsmaskin er modell 13-13. Nwodpfx Ajt Akgwjg Rjn Maskinen har ingen defekter og er i utmerket stand med full funksjonalitet. Strøm: 400V/150A/60000W Årsmodell: 2000

Byggeår: 1994, Tilstand: Defekt reservedelsbærer (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 20 048 M100390 130003048, Bevegelsesområder x/y/z: stor/liten 6500/300 mm Spindelhastigheter: 5400 rpm Njdpez N T Ssfx Ag Rewn Antall verktøyplasser: 8 stk Matinger: x/y og z 60/30 mm/min Spindeldrift: maks. 5,5 kW Maskinen selges som reservedelsbærer da styringen er defekt. Elektrisk tilkobling: 400 V kW Plassbehov: 8600 x 2270 x 2150 mm Vekt: ca. 5000 kg

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 500 mm, vandring Y-aksen: 280 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 300 mm, spindelhastighet (maks.): 21 000 o/min, arbeidslengde: 3 750 mm, TEKNISKE DETALJER Bearbeidingslengde med stangstøtte: 3750 mm Bearbeidingslengde uten stangstøtte: 3500 mm Slaglengde X-akse: 3500 mm Slaglengde Y-akse: 280 mm Slaglengde Z-akse: 300 mm Posisjoneringshastighet: 30 m/min Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,1 mm Spindelkraft: 6 kW Spindelhastighet: 21 000 o/min Spindelholder: HSK F63 Verktøyplasser: 5 Maks. verktøydiameter, manuell: 200 mm Maks. verktøydiameter, automatisk: 92 mm Maks. sagediameter: 500 mm MASKINDETALJER Nwedpfx Agsznczks Ron Luftforbruk: ca. 50 l/syklus Trykkluftbehov: > 7 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fase Merk: Driftstidtelleren på maskinen er defekt og kan ikke leses. Maskinen er kun brukt i én skift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Dreiebenk INDEX ABC med styresystem INDEX, serienummer 400923, byggeår 1996, driftstimer estimert av ledelsen til ca. 57 805 timer, spåntransportør KNOLL, stangmater FMB Turbo 5-42/3200, kjente skader og mangler: defekt. Nedpfx Ageztc N Es Rswn

Tilstand: brukt, VARN KOMPAC III fuktenhet for GTO52 – overhalt – for å erstatte en defekt VARN-fuktenhet – for oppgradering av en konvensjonell fuktenhet – konverteringsdeler er tilgjengelige 2 enheter tilbys: 1 enhet: fullstendig restaurert 1 enhet: ikke restaurert ennå VARN Kompac forbedrer ytelsen til trykkmaskinen din eliminerer trykkproblemer med konvensjonelle og alkoholfrie fuktenheter Nwsdpfx Ajztfkreg Rjn øker trykkvaliteten, gir skarpere punkter og klare farger uten bruk av isopropanol. Kontakt oss for å fastslå dine behov.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2004, driftstimer: 71 929 h, maskin-/kjøretøynummer: A0220A0610, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: SIEMENS, lasertype: CO₂-laser, produsent av laserkilder: TRUMPF, laserkildemodell: TLF4000, lasertimer: 31 707 h, laser effekt: 4 000 W, type kjøling: vann, total lengde: 3 000 mm, total bredde: 1 500 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, støvavsug, Modellår: 2003 Resonator modell: TLF4000 Totalt antall driftstimer: 14 124 timer Vedlikeholdslogger er tilgjengelige for maskinen fra året den ble kjøpt. Alle funksjoner på maskinen er i fungerende stand. All vedlikehold er utført grundig. Maskinens RF-rør er nylig blitt byttet ut. Maskinen leveres med en Riedel-kjøleenhet og en Vanterm-sugenhet. Nwjdpfxezquhue Ag Rjn Totalt antall driftstimer: 71 929 timer (Dette tallet viser kun antall timer maskinen har vært i drift.) Totalt antall timer med aktiv laserdrift: 31 707 (Dette tallet viser ikke antall timer med skjæring, men kun antall timer laseren har vært aktiv (på).) - I tillegg til skjæring av plate, kan maskinen også skjære rør/profiler. - Skjæreområde: Sort plate, maks. 20 mm. Rustfritt stål: maks. 8–10 mm. Aluminium: maks. 5 mm. - Pallstørrelse: 1500 x 3000 mm All vedlikehold på maskinen er utført i tide og fullstendig. Dokumentasjon er tilgjengelig. Det er ingen defekte deler på maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 32003375, type innstrømsstrøm: trefaset, type kjøling: luft, totalvekt: 2 320 kg, inngangsspenning: 400 V, total bredde: 2 220 mm, total lengde: 4 110 mm, total høyde: 2 150 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, Climaveneta NECS/Q/B 0904, en allsidig kjøle- og varmepumpeenhet, luft-til-vann, med luftkjøling, for samtidig produksjon av kaldt og varmt vann i et 4-rørs system. Produksjonsår: 2010. Serienummer: 32003375. Kjølekapasitet: omtrent 211 kW. Varmekapasitet: 234,2 kW. Effektforbruk i kjøledrift: 85,23 kW; maksimal elektrisk effekt angitt i dokumentasjonen: 107,8 kW. Fire scrollkompressorer, to kjølekretsløp, kjølemiddel R410A (mengde angitt på skiltet: 2 × 35 kg). Strømforsyning: 400 V, trefase, 50 Hz. Nwjdpfx Aez Hqrleg Rsn Omtrentlige dimensjoner (L × B × H): 4.110 × 2.220 × 2.150 mm. Vekt angitt på skiltet: 2.320 kg. Nøyaktig driftstid er ikke registrert. Tilstand: brukt utstyr, allerede demontert og lagret i Covelas, Trofa. Fungerte før demontering, men uten å nå full kapasitet og med behov for vedlikehold. I krets 1 ble det identifisert en intern lekkasje i ekspansjonsventilen og unormal støy i 4-veisventilen. I krets 2 er sugesensoren defekt. Under dagens forhold er det ikke mulig å utføre en funksjonstest under belastning. Noen bilder viser utstyret før demontering; andre viser dets nåværende tilstand på lager. Besøk etter avtale. Henting, løfteutstyr, lasting og transport er kjøpers ansvar.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 101851, Tekniske spesifikasjoner: Arbeidsområde # Maksimal diameter på spennplate: 260 mm # Maksimal dreiediameter: 260 mm # Maksimal bearbeidingsdiameter: 220 mm # Maksimal arbeidsstykkelengde: 110 mm # Vandring X-akse: 570 mm / Rask gange X: 60 m/min # Vandring Z-akse: 200 mm / Rask gange Z: 30 m/min # Vandring Y-akse: 40 mm / Rask gange Y: 30 m/min # Standard lukket automatisk innlasting (antall innlastingsplasser og emnediameter ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Hovedspindel # Spindel i henhold til DIN 55026: Størrelse 6 # Maksimal hastighet: 4500 o/min # Effekt ved 100/40% drift: 18 / 27 kW # Dreiemoment ved 100/40% drift: 202 / 303 Nm Verktøyholder med motordrevne verktøy Nwodpfsxvy Azsx Ag Rsn # Sylinderformede skaftstøtter iht. DIN 69880: 12 - VDI40 # Antall posisjoner: 12 # Maksimal verktøylengde inkl. holder: 190 mm # Maksimal hastighet: 6000 o/min # Maksimalt dreiemoment ved 10% drift: 37 Nm, 25% drift: 26 Nm, 100% drift: 14 Nm Elektrisk utstyr # Driftsspenning: 400 - 480 V # Tilkoblingseffekt: 42 kW Dimensjoner # Totale mål: Lengde = 2680 mm (3820 mm med spontransportør), Bredde = 2040 mm, Høyde = 2400 mm # Vekt: 6500 kg Hovedfunksjoner og kapasiteter: # Vertikal konstruksjon: Optimal spontransport og enkel inn-/utlasting. # Styring: GE Fanuc Series 18i TB. # Høy presisjon: Posisjoneringsnøyaktighet i X, Z og Y akse ±0,001 mm med Heidenhain lineære skalaer # Hovedspindel: Høy effekt og bredt hastighetsområde # Automatisk inn- og utmating: Emner mates til og fra maskinen via integrert automatisering # Drevne verktøy: Mulighet for boring og fresing utvider maskineringsmulighetene # Spontransportør Maskinens tilstand: IKKE I DRIFT # Motor til livverktøy # Optisk linjal X-akse defekt + tilkoblingskabel # Reim Z-akse # Oljetrykksvakt # Hydraulisk hovedtrykksventil # Dørsikringsbryter (Euchner)

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2460061, Tekniske egenskaper: # Maskineringsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 lineære akser (X,Y,Z) + 1 roterende bordakse (A) + indekserbar delingshode med direkte målesystem, vinkelmåling, 50 omdr./min, nøyaktighet +/- 5" Nsdpfx Aexw R Udjg Rswn # Maksimale dimensjoner innspenning/emne: Ø 575 x 830 mm; maks vekt 360 kg # Hurtigmatingshastighet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, posisjoneringsnøyaktighet Tp: 0,008 mm # Avstand mellom spindler: 300 mm # Spindelhastighet: 1–17.500 rpm # Spindelnese: DIN69893-HSK-A63 (med intern kjøling) # Automatisk verktøyveksler: 2x32 verktøy / chip-til-chip gj.sn. 2,5 sek # Verktøystørrelse maks: Ø75 mm / lengde maks 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3x400V/50Hz # Installert effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensjoner: # Installasjonsflate: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vekt: ca. 10.500 kg Utstyr består av: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineære aksesmålesystemer: Heidenhain lineære skalaer # Sponavsug: Knoll Type 550 K-1 # Oljekjølingssystem # Akselkjøling, føringer og styreskap # 2 oljesmøresystemer # Oljedamp-opptaks/gjenvinningssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/t) # Oljefiltreringssystem med papirefilter, maks 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brannvern: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelsessensor P/Y: med lavtrykks luftdetektor # Prosesskontroll: Marposs T25 # Verktøybrudd-kontrollsystem BRK og lengdekontroll: induktiv sensor # Verktøystøttegjenkjenningssystem i hovedspindel Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Motordrevet last-/lossedør # Bord A-akse # Verktøymagasin-kjede # Sikkerhetsbryter Euchner lastdør # Hydrauliske brytere 5 stk (Parker) # Pneumatiske sylindre for adgang til verktøymagasin 2 stk # Pneumatiske sylindre for verktøyspenning 2 stk # Komplett hydraulikkanlegg # Motor for hydraulisk aggregat (kan også ettermonteres) # Trykkluftregulator # Spontransportør/avsug – må repareres # Lineærskala Z-akse # Lineærskala X-akse # Flashkort til styring # Kommunikasjonsmoduler Murr, 4 stk # 1 av 2 spindler defekt – reservedel på lager, klar for montering

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 108113, Tekniske egenskaper: Arbeidsområde # Maksimal diameter på spennplaten: 160 mm # Maksimal dreiematerialdiameter: 160 mm # Maksimal bearbeidingsdiameter: 100 mm # Maksimal arbeidsstykkelengde: 150 mm # X-akse vandringslengde: 700 mm / Hurtiggjenge i X: 60 m/min Njdpfx Ajxxip Ajg Rewn # Z-akse vandringslengde: 375 mm / Hurtiggjenge i Z: 30 m/min # Standard lukket automasjon (antall lastenester med arbeidsdiameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Hovedspindel # Spindel iht. DIN 55026: Størrelse A5 # Maks hastighet: 6000 o/min # Effekt ved 100 / 40% driftssyklus: 18,1 / 13,9 kW # Dreiemoment ved 100 / 40% driftssyklus: 77 / 59 Nm Verktøyholder med motordrevne verktøy # Sylindriske skaftfester iht. DIN 69880: 12 – BMT65 # Antall posisjoner: 12 # Maksimal verktøylengde inklusiv holder: 190 mm # Maksimal hastighet: 6000 o/min # Maks dreiemoment ved 10% driftssyklus: 27 Nm, 100% driftssyklus: 14 Nm Elektrisk utstyr # Driftsspenning: 400–480 V, 80 A # Tilkoblingseffekt: 27 kVA Dimensjoner # Totale dimensjoner: Lengde=4350 mm med sponavsug, Bredde=1600 mm, Høyde=2500 mm # Vekt: 5500 kg Hovedfunksjoner og egenskaper: # Vertikal design: Optimal sponavsug og enkel lasting/lossing. # Styring: GE Fanuc FS 32i B. # Høy presisjon: Posisjonering i X-, Z-akse ±0,001 mm med Heidenhain lineærskalaer # Hovedspindel: Høy effekt og bredt hastighetsområde. # Prosesskontroll: Målingsprobe Marposs T25 # Automatisert lasting/lossing: Deler mates inn og ut av maskinen via integrert automasjon. # Revolver med drivverktøy: Mulighet for boring og fresing utvider bearbeidingsområdet. # Overvåkning av verktøylevetid med søsterverktøystyring # Spontransportør & kjølevæskefilterenhet Knoll med "papirfilter" og pumper på 40 bar (kapabel til å filtrere 2 maskiner) # Fullstendig innelukket arbeidsområde, belysning i arbeidsområdet # Dokumentasjon: Elektronisk tilgjengelig & ikke komplett bok Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # LT-motor defekt, reparerbar # Operatørpanel, sikkerhetsbryter & 2 knapper ødelagt og må erstattes

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: B-7969, Tekniske egenskaper: # Bearbeidingsområde: X 800 mm; Y 400 mm; Høyde fra bordoverflate til gulv: 850 mm (maks belastning 450 kg) # Antall T-spor: 3 / Avstand mellom T-spor: 125 mm / Bredde på T-spor: 18 mm # Akseskjema: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) / 4. AKSE # Hurtigforflytning: X,Y,Z – 30 m/min # Slaglengder: Langsgående (X-akse) 600 mm, Tverr (Y-akse) 400 mm, Vertikal (Z-akse) 510 mm Spindelhode-egenskaper: # Maks. avstand fra spindel til bord: 650 mm # Spindelnese: ISO7388 (med intern kjøling), verktøyholder (størrelse 40) # Turtallsområde (standard): 100/14 000, Maks dreiemoment / ved 330 o/min: 63,7/89,4 Nm Automatisk verktøyveksler: # Antall verktøy: 20, Utvalgssystem: Sekvensiell/tilfeldig, Maks. diameter (naboverktøy) 85 mm, Maks. diameter (ikke naboverktøy) 135 mm, Maks. verktøylengde 300 mm, Maks. verktøyvekt 6,5 kg Verktøyskifte-tid: 3 sek. Elektrisk tilkobling: # Spenning: 3 x 400V / 50Hz # Installert effekt: ca. 30 kVA Dimensjoner: # Gulvareal: ca. L 2,1 x B 3,5 x H 3 m # Vekt: ca. 4200 kg Utstyr inkluderer: # CNC-styring GE Fanuc Series 31i MODEL A # Sponavsuger # Smøresystem # Kjøleanlegg, elektrisk skap # Spindelkjølesystem # Dokumentasjon: Kun elektronisk tilgjengelig / Bok ikke tilgjengelig Maskinstatus: Nwsdsxxvtuopfx Ag Ren IKKE I DRIFT # 4. akse defekt – reparerbar – demontert fra maskinen # Verktøyveksler defekt – reparerbar – demontert fra maskinen # Hydraulikkpumpe defekt – må erstattes helt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, driftstimer: 34 675 h, effekt: 36,77 kW (49,99 hk), Vi tilbyr utleie av en KMT SLIV 50 PS pumpe. Du kan teste denne pumpen, eller midlertidig erstatte en defekt pumpe for kun 450 € per uke. Nwodpfsrx Stqjx Ag Ron I tillegg kommer frakt og installasjon. For salg i nåværende tilstand tilbyr vi pumpen for 12 500 €. Med overhaling/oppussing ligger prisen mellom 25 000 € og 35 000 €. Vi gir deg gjerne råd. Olje-/luftkjøling er tilgjengelig. Ved inngåelse av en vedlikeholds- eller serviceavtale tilbyr vi rabatt! Kontakt oss, så gir vi deg et skreddersydd tilbud!

Tilstand: brukt, driftstimer: 40 000 h, Krones Contifeed preform mater Krones Contifeed preform mater er utviklet for presis og effektiv mating av PET-preformer til blåseformingsmaskinen. Systemet benytter en valsesorterer som skånsomt håndterer preformer i ulike størrelser, og sørger for at de er korrekt orientert før de går inn i blåsemaskinen. Contifeed-systemet gir raske, trinnløse justeringsmuligheter, slik at ulike typer og størrelser av preformer kan håndteres med minimalt manuelt arbeid. Systemet leveres i tre ulike lengder for å matche kapasiteten til blåseformingsmaskinen, og har opsjoner for automatisk justering, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Designet inkluderer også funksjoner som automatisk feilsøking og enkel tilgang for vedlikehold, noe som sikrer høy driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avansert, integrert inspeksjonssystem konstruert for å sikre kvalitet og integritet på PET-preformer før de går inn i blåseformingsprosessen. Kvaliteten på den ferdige flasken er i stor grad avhengig av preformens tilstand, og dette systemet spiller derfor en kritisk rolle i å opprettholde høye produksjonsstandarder og redusere svinn i tappeprosessen. Preform Check Inspector benytter avansert visjonsteknologi, med høyoppløselige kameraer og spesialtilpasset belysning for å foreta en omfattende analyse av hver preform. Når preformene passerer inspeksjonsstasjonen, blir de kontrollert for flere kvalitetsparametere. Dette inkluderer deteksjon av overflatefeil som riper, bulker eller forurensninger samt identifisering av målavvik som ovalitet eller varierende veggtykkelse. En av nøkkelfunksjonene i Preform Check Inspector er evnen til å utføre 360-graders inspeksjon. Dette oppnås ved at hver preform roteres foran stasjonære kameraer, slik at hele overflaten inspiseres. Denne grundige metoden sikrer at selv små defekter som kan påvirke flaskens integritet, raskt oppdages. Systemet er utstyrt med spesialiserte programvarealgoritmer som analyserer bildene i sanntid. Algoritmene er kalibrert for å skille mellom akseptable variasjoner og faktiske defekter, slik at falske avvisinger minimeres og kun preformer som faktisk ikke tilfredsstiller kvalitetskravene tas ut av produksjonen. Dette bidrar til optimal ressursutnyttelse og kostnadseffektivitet. Nwsdpfx Aovgvl Rog Rjn Integrasjonen med produksjonslinjen er sømløs, ettersom Preform Check Inspector kan kommunisere med utstyr både før og etter inspeksjon for å synkronisere driften. Ved påvisning av en defekt preform kan systemet aktivere utkastingsmekanismer uten å stanse produksjonen. Systemet har også datalogging for å følge opp feilstatistikk og identifisere mønstre, noe som gir verdifulle innspill til kvalitetssikring og kontinuerlig forbedringsarbeid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Nwedpfjw D E Ubsx Ag Rjn Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 778 02, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, totalvekt: 5 500 kg, Vi tilbyr anlegget gratis. Kjøpspris = 0 €. VIKTIG: Demontering utføres av kjøper i samråd med Kyocera Fineceramics Europe GmbH. Anlegget er for tiden montert i en produksjonsomgivelse. Alle kostnader knyttet til transport/demontering dekkes av kjøper. I tillegg selges maskinen som defekt. Ingen form for garanti. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss. Vi tilbyr dette pulveranlegget, ESSA – Meyer CAM1-120, som trenger reparasjon, produsert i 1990. Produsent: ESSA, CH-2555 Brügg Nominell kraft: 1200 kN Hastighet: min⁻¹ Slaglengde A: 300 mm Slaglengde B: 180 mm Forsyningsspenning Us: 3 × 380 V ~ Styrespennng Uc: 24/220 V DC/AC Frekvens f: 50 Hz Serienummer SE: 2281 Fabrikknummer: 778 02 Nodpfx Agjzunlbe Rjwn Produksjonsår: 1990 Vekt: 5500 kg • A-sylinderen må overhales. • Styringen er defekt.