Kjøp brukt Cascade 66A-Olx-B011 (181)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, driftstimer: 11 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1531, filmbredde: 700 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, total bredde: 700 mm, total lengde: 3 500 mm, total høyde: 3 500 mm, inngangsspenning: 400 V, vakuumpumpens effekt: 3 000 W, trykklufttilkobling: 6 stang, arbeidsbredde: 700 mm, pumpekapasitet: 100 l/min, minimum formhøyde: 300 mm, styreskapets bredde: 1 000 mm, driftstemperatur: 650 °C, UA 100 1 g termoformingsmaskin, årgang 1990, i god teknisk stand. Maks. arkstørrelse: 1000x700x10 mm. Øvre varme med 3 pilottestere, nedre varme med 1 pilottest. Motorisert justering av motformshøyde. Hurtigklammer for øvre og nedre ramme. Hurtigklammer for verktøy på nedre bord. Hurtigklammer for verktøy på øvre bord. Kontroll for nedre film-pilbue. Bobling med fotocelle. Bobleintensitet og avformingsintensitet kan lagres – kaskadekoblede pneumatiske ventiler. BUSCH vakuumpumpe, kapasitet 100 m³. Maskinen er stoppet og lagret etter å ha blitt erstattet av en ny automatisk ILLIG UA 4 g. Pris gjelder demontert og lastet på din lastebil. Mulighet for å sette den i drift for inspeksjon etter avtale. Fgsdpfx Aot Iracsdhof

Tilstand: nesten som ny (brukt), Ferlo statisk autoklav baserer sitt steriliseringssystem på varme- og kuldeoverføring ved hjelp av vannfall. Denne autoklaven er egnet for produkter som ikke krever bevegelse under steriliseringsprosessen. Vannet sirkuleres av en pumpe gjennom en varmeveksler med rustfrie stålplater for indirekte oppvarming. Oppvarming og nedkjøling av vannet, som benyttes i alle prosessens sykluser, foregår i varmeveksleren ved hjelp av damp eller kaldt vann. PRODUKTER: Hermetiske grønnsaker, pasta, ferdigkokte retter, juice og drikkevarer, kjøttprodukter, patéer, hermetisk frukt, fisk. Fodpfx Aeyz Tt Tsdhogf Egenskaper: Diameter: 1380 mm. Dobbel dør. Kurv: 0,98 x 0,98 x 0,93 m. Varmeveksler. Automatisert lasting og lossing. Drift med vannfallssystem. Styrepanel. Ventiler. Avstand mellom føringer: 0,77 m.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2004, Krauss-Maffei KM 650-3500 C 1 650 ton Krauss-Maffei injection moulding machine, year 2004, with only approx. 45,000 operating hours in automatic mode. The machine is delivered overhauled. OVERHAULED MACHINE Equipment: 6 pneumatic cascades, 24 hot runner zones, 1 core puller on the fixed platen and 1 core puller on the moving platen. Electric screw drive. Technical details CLAMPING FORCE: 6,500 kN PLATEN SIZE: 1,540 x 1,440 mm DAYLIGHT BETWEEN TIE BARS: 1,110 x 960 mm MOULD OPENING STROKE: 1,150 mm MAX. OPENING DISTANCE: 1,750 mm SCREW DIAMETER: 90 mm Fedpfx Adshy Nnbjhjgf MINIMUM MOULD INSTALLATION HEIGHT: 600 mm YEAR OF MANUFACTURE: 2004 SHOT VOLUME: 1,953 cm³ SHOT WEIGHT: 1,777 g INJECTION PRESSURE: 1,742 bar

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, VG1E-VN MANUELL PULVERLAKKERINGSSYSTEM FOR RASKE FARGEBYTTE Pulverlakkeringssystemet er konstruert for applikasjoner hvor det er behov for hyppige fargebytter i løpet av arbeidsdagen. Utstyret er plassert på et understativ med hjul for enkel håndtering. Pulverlakken suges direkte fra pulveresken, noe som muliggjør raske fargebytter. Pulveresken plasseres på det vibrerende bordet, og sugeslangen fluidiserer pulveret i esken, noe som sikrer effektiv blanding. Pulveret transporteres homogent til pistolen via en injektor plassert på sugeslangen. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Inngangsspenning : 220V 50Hz Luftbehov : 350 l/min Inngangstrykk : 6 bar Vibrasjonsmotor : 220V 25W Bruttovekt : 55 kg VG4 KONTROLLER OG MANUELL PULVERLAKKERINGSPRISTOL VM manuell pulverlakkeringspistol er fullstendig demonterbar. Det ergonomiske pistolgrepet gir god brukervennlighet og forhindrer tretthet hos operatøren under påføring. Høyspenningskaskaden har lang levetid; dens tetthet forhindrer støvinntrenging og minimerer risikoene i dette området. Det velutformede pistolhodet og dysen gir utmerket polarisering og jevn påføring på overflater. Det elektroniske touchpanelet på pistolens bakside gir enkel betjening under bruk. Kontrollenheten er digital og gir presis justering av innstillinger via touchpanelet. Fgodpfx Adevv N Tyohsf TEKNISKE SPESIFIKASJONER Pistoltype : Corona-system Polarisering : Negativ Kaskade inngangsspenning : 0-10,5V DC Utgangsspenning : 100 kV Utgangsstrøm : 0-150 μA Pulverkapasitet (3,5 bar) : 500 g/min Beskyttelsesklasse : IP 54 Kabelengde (strøm) : 5 m Pulverslangelengde : 5 m Pistolens vekt (brutto) : 450 g Driftstemperatur : -20–50 °C Dyse : Flatstråle eller Ø16-20-24mm deflektor

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 3 700 mm, sveiseeffekt (maks.): 2 200 kVA, Tråddiameter (maks.): 25 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, 1. EVG QC76/144-ZL/PV sveiselinje for armeringsnett Beskrivelse EVG høyytelses sveiselinje for armeringsnett – Type QC76/144-ZL/PV · Maks. nettbredde: 3 700 mm (Sveisbredde: 3 600 mm) · Netts lengdeområde: 1 500 mm – 12 000 mm · Tråddiameter-område: Langstråd (6–25 mm) / Tverrtråd (6–16 mm) · Maks. arbeidshastighet: 90 tverrtråder/min. · Langstråd-avstand: 75 mm – 1 000 mm (Trinnløs, programmerbar) · Tverrtråd-avstand: 50 mm – 2 000 mm (Trinnløs, programmerbar) Fjdpfoy Aig Ssx Adhjgf · Antall langstråder: Maks. 33 tråder · Innmatingsmateriale: Forhåndsklippede og rettede lang- og tverrtråder (kaldformet/varmvalset) · Tilført effekt: 2 200 kVA (Drivkraft: 120 kW) Nøkkelfunksjoner · Fleksibilitet: Optimalisert for økonomisk produksjon av spesialnett og tekniske produkter, også ved små seriestørrelser. · Presisjon: Trinnløs, programmerbar avstand for både lang- og tverrtråder gir stor fleksibilitet for kundetilpassede nett. · Kraftig: Kapabel til å sveise store tråddiametere (opptil 25 mm), egnet for konstruksjonsmessige og industrielle applikasjoner. · Automatisering: Avansert kaskadesveisemaskin (automatisk) for effektiv drift med flere tråddiameter samtidig. 2. EVG DRE16 trådrettesnittmaskin Beskrivelse EVG DRE16 høyhastighets trådrettesnittmaskin · Tråddiameter-område: 8–16 mm · Maks. inntrekksfart: 160 m/min. · Maks. trådfasthet ($Rp0.2): 600 N/mm² · Drivkraft: 85 kW · Spenningstilførsel: 380 V, 60 Hz, 3-fas · Farge: RAL 7001 (grå) / RAL 3011 (rød) · Standarder: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Nøkkelfunksjoner · Høy produktivitet: Svært høy rettingshastighet, inntil 160 m/min, sikrer optimal produksjon til videre bearbeiding i sveiselinjer. · Materialkapasitet: Konstruert for høyfast tråd, opptil 600 N/mm². · Driftssikkerhet: Bygget med EVGs presisjon for jevn rettingskvalitet og lang levetid. * Maskinen kan besiktiges i fabrikk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). Fedpfjq Nfuzox Adhsgf 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.