Kjøp brukt Butt Lasteramper (183)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Heuft Reflexx – høyhastighets inspeksjonssystem for tomflasker og etiketter. Nsdpfxeytrdts Aqvolf Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapasitet: opptil 50.000 flasker per time (bph). Årsmodell: 2015 UTMERKET STAND Dette er langt mer enn kun en hurtigsjekk. HEUFT-systemet foretar en grundig kontroll av tomme glassflasker for eventuelle defekter før de sendes videre til fylling, og utgjør dermed en helhetlig kvalitetskontroll som tilfører betydelig verdi til hele tappeprosessen. Derfor er disse HEUFT-inspeksjonsløsningene avgjørende: 1. Full dekning, ingen blinde soner: Systemet nøyer seg ikke med en overfladisk kontroll, men foretar en helhetlig inspeksjon av bunn, sidevegger, ring og gjenger fra alle vinkler. Dette detaljnivået er avgjørende for å avdekke små defekter som lett kan overses med det blotte øye. 2. Avansert deteksjonsteknologi: Ved bruk av høyoppløselige kameraer, avansert AI-basert bildebehandling og i enkelte modeller, patentert pulserende røntgenteknologi. Dette omfatter: - Glasfeil: Sprekk, skår, inneslutninger og ringskader. - Fremmedlegemer: Alt fra foliebiter og sigarettsneiper til insekter, rester av væske (for eksempel kaustisk lut eller olje), samt – mest kritisk – glassplinter som kan skjule seg i flaskebunnen. 3. Lav feilkastprosent: Takket være intelligent bildeanalyse (som HEUFT reflexx A.I.) skiller systemet mellom kritiske defekter og ufarlige kosmetiske skjønnhetsfeil, noe som gir minimalt med unødvendig kassasjon av brukbare flasker. HEUFT SPECTRUM TX Sentral styring: én plattform for alle behov. Presis, nettverkskompatibel og systemovergripende: HEUFT SPECTRUM TX danner grunnlaget for ulike teknologier, moduler og funksjoner. Enhetene i samme generasjon kan tilpasses eksakt etter lokale krav og ettermonteres når som helst, takket være denne universelle plattformen.

Byggeår: 2015, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisert produksjonsanlegg for produksjon av rørbend i SDR 11 og SDR 17 klasse. Nlsdpfxou Itlne Aqvjf Patentert bøyeteknologi der rørendene skyves inn i bøyens radius under bøyeprosessen. Dette reduserer den ytre veggtynningen under bøying og minimerer dermed kostbare materialtillegg for å kompensere for veggtykkelsesreduksjon. Rørbend kan produseres med en endelig bøyevinkel på 90°. Variabel innstilling av bøyevinkel. Samtidig oppvarming av bøyeemner i varmefelt. Rotasjon av bøyeemner under oppvarming for jevn temperaturfordeling. Endene varmes ikke opp, slik at geometrien forblir uendret. Rørbendet kan derfor viderebearbeides med konvensjonell stumpsveising. Automatisk transport av emner fra buffertank til uttak av ferdige rørbend i henhold til kundens spesifikasjoner. Siemens PLC-styringssystem med berøringsskjerm-grensesnitt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1982, Brukt tynnplateklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t med to pakkestasjoner (A3793) er en coil-metallbearbeidingslinje designet for å klippe metall til ark med ønskede størrelser. Denne maskinen er et godt valg for selskaper som arbeider med bearbeiding av metalcoil. Produsent: FIMI – Italia Årsmodell: 1982 Oppgradering: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-merking: 2019 Materialdata før bearbeiding: Nodpfottlfkox Aqvolf Maks. coilbredde 1250 x 0,12 – 0,80 mm Vektkapasitet på avspoling: 16 tonn Arkmål: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbeidshastighet: 0-120 m/min MASKINER I LINJEKOMPOSISJONEN ➢ Lasterampe for 2 coiler ➢ Coil-løfter på avspoler ➢ Avspoler med sektorer diam. 400 og diam. 508 mm ➢ Matervalser for mating til retterverk ➢ 6HI-retterverk med utskiftbare valsebenker – 1 benk for tykkelser 0,12 til 0,50 mm – 1 benk for tykkelser 0,50 til 0,80 mm ➢ Koblebenk mellom retterverk og matervals ➢ Matervals ➢ Avløpsbane i loopegrav ➢ Oppløpsbane fra loopegrav ➢ Matervals med motoriserte valser ➢ Sentreringsenhet med vertikale valser ➢ Tykkelsesmåler, elektronisk tastaturmodell ➢ Roterende saks ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler i coilbåndet ➢ Oppsamlingsboks for kapp og defekte deler ➢ Svingtransportør for å fjerne kapp og defekte deler til første og andre oppsamlingsboks samt stabling ➢ Tilkoblingsbane og seksjon for transport av ark til tredje boks ➢ 3 stabelutkjøringsvogner for transport av stabler mot utkjøringsbane ➢ 1 utkjøringsbane for pakking ➢ Hydraulikkutstyr for hele linjen ➢ Betjeningspult ved innløp for coilinnmating ➢ Hovedpult for betjening av hele linjen ➢ Betjeningspult ved utløp ➢ El-tavle med alle elektrotekniske komponenter og PLS ➢ Fotoceller og sikkerhets-/beskyttelsesbarrierer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinnummer: 559969 Produsent: HOMAG Modell: PROFI BAZ 723/42/18/KC Årsmodell: 2004 Tekniske detaljer: Vekt ca.: 10 000 kg Styring: PC85 Mål (L x B x H) ca.: 39 000 x 3 200 x 3 200 mm C-akse: ja Programvare: WoodWOP Nlsdexvy Ukjpfx Aqvef Maks. bearbeidingslengde X-akse: 4 200 mm Maks. bearbeidingsbredde Y-akse: 2 075 mm Hovedspindel: 2 x 14,5 kW Verktøyskiftere: 2 x 18-posisjoner Vakuumpumpe: 2 x 100 m³/t Kantlimingsenhet: ja, 360° Maks. travershastighet X-akse: 80 m/min Maks. travershastighet Y-akse: 60 m/min Maks. travershastighet Z-akse: 40 m/min Beskrivelse: Omfattende utstyrt, teknisk godt vedlikeholdt HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC CNC bearbeidingssenter i portalkonstruksjon, med 360° kantlimingsenhet, to hovedspindler med C-akse, automatisk posisjonerbare konsoller og vakuumføder HOMAG Optimat TBP 370 i portalkonstruksjon. Nypris ca. 620 000 EUR. Tekniske data og utstyr for HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Maks. arbeidsstykke lengde for enkel bearbeiding: 4 200 mm - Maks. arbeidsstykke lengde (freseverktøy Ø 25 mm), pendelmodus: 2 040 mm - Maks. arbeidsstykke lengde (liming), pendelmodus: 1 850 mm - Maks. arbeidsstykke bredde (freseverktøy Ø 25 mm): 2 075 mm - Maks. arbeidsstykke bredde (liming): 1 950 mm - Maks. arbeidsstykke bredde (alle aggregater): 1 850 mm - Konsollbord KC-System, 2 stk venstre/høyre, automatisk posisjonering av konsoller og vakuumklammer - Første hovedspindel med C-akse, motor 14,5 kW, turtall 0–24 000 o/min, 18-posisjons verktøyskifter (uten verktøy, HSK-holdere og agregater!), borhode med 17 spindler vertikalt (7 i X-retning, 11 i Y-retning), borhode med 4 spindler horisontalt (4-SP+Sawe 0/90°), pneumatisk blåsedysse på bærer - Andre hovedspindel med C-akse, motor 14,5 kW, turtall 0–24 000 o/min, 18-posisjons verktøyskifter (uten verktøy, HSK-holdere og agregater!), borhode med 17 spindler vertikalt (7 i X-retning, 11 i Y-retning), borhode med 4 spindler horisontalt (4-SP+Sawe 0/90°), pneumatisk blåsedysse på bærer - Kantlimingsaggregat, 360° liming med rett skjøt, montert på høyre side av portalen med Y-akse drift, drivspindel med C-akse, maksimalt kant-høyde: 65 mm, kanttykkelse: 0,4–3 mm, forkuttingsstasjon og 2-fold rullemagasin - Spontransportør med stigning for automatisk avfallshåndtering (Maskinen leveres uten verktøy, HSK-holdere og enheter til verktøyskifteren. For frakt kreves HOMAG transportstativ ved demontering.) Betingelser for betaling og levering: Leveringsbetingelser: Ex fundament – ikke emballert Betalingsbetingelser: 100 % betaling før lasting Garanti: Ingen garanti

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Type: BAS Maks sveisebredde opptil 50 mm. Stump-lyssveiseapparat. Manuell fastspenning. Bladbredde opptil 50 mm. Brukt maskin i fungerende stand. Maskinen er nymalt. Sveiser båndsagblader for tre opptil 50 mm. Sveiser båndsagblader for metall opptil 34 mm. Nljdpfsw Snu Sjx Aqvsf Levering fra lager. Tilkobling: 220 V. Vekt: ca. 180 kg. Emballasje inkludert.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skjærelengde (maks.): 5 mm, totalvekt: 3 000 kg, Inkluderer: - Komplett saganlegg for stokker - Lasterampe for stokker Nsdpsv Stdbsfx Aqvelf - Rullebane, 6 meter Maskinen er i utmerket stand og fullt funksjonell.

Tilstand: brukt, Komplett innmatingslinje, produsert av OTO MILLS - Dobbelt avviklingsverk med øvre/nedre holdenivå - Spiralåpner og trekkvalser - Automatisk båndlimemaskin - Ekstra stor horisontal akkumulering Leveringsomfanget inkluderer: Dobbelt avviklingsverk AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotasjon av spindel – Hydraulisk rotasjon/låsing av avviklingsverk – Hydraulisk travers for avviklingsverkets linjeføring – Pneumatisk skivebrems OTO Mills Pinch-Roll og rettere PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk posisjonering av valser OTO Mills Helautomatisk ende-til-ende sveiseenhet GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord med enkoder – Motorisert båndpinch-roll for utmating OTO Mills Horisontal Akkumulator – Kraftig horisontal akkumulering – Motorisert innmatingspinchrull – 106 kW – Rotasjonsbord med hovedmotor 106 kW – Utvendig bord, ca. 6,5 meter – Båndutløpsguide Turret Rørdiameter: 76,1 – 168,3 mm Materialtykkelse: 2 – 6,3 mm Nlodpfsymatisx Aqvsf Dobbelt avviklingsverk: AD508SD Pinch-Roll og rettere: PRS566 100 % automatisk ende-til-ende sveiseenhet: GG566 Akkumulator: Kraftig horisontal akkumulering

Tilstand: brukt, OTO MILLS helautomatisk ende-/start-sveiseenhet Nodsymatvepfx Aqvelf Modell GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord for bånd med encoder – Motorisert utmatingsrull fra OTO Mills 100% helautomatisk ende-/start-sveiseenhet: GG566