Kjøp brukt Biesse Cnc Horisontale Bearbeidingssentre Biesse Rover C 9.50 2014 (63 751)

Byggeår: 1999, Tilstand: god (brukt), Kantlimsmaskin Biesse Polymac ERGHO 5, produksjonsår 1999 Biesse Italia S/N 80709 Maks. plate tykkelse: 10-45 mm Min. og maks. kantbåndtykkelse: 13-60 mm Maks. tykkelse på kantlimsmateriale i ruller: 0,4 mm - 3 mm Min. panelbredde: 50 mm Min. lengde: 150 mm Arbeidshastighet m/min: 10/20 Teknisk informasjon: Limkjel VC 700 Kappaggregat 701 Kantfresaggregat RS 700 Hjørneavrunding CR 200 Vippe-kantfres + Avfasingsenhet RI 700 Kompakt kanthøvle RBK501 Børster SP700 Kantslipeaggregat LV 700 Oppvarmet innløpsføring PLC-styring Plateopplegsføring Rulleholder med stor diameter Bledpfxsgtx Aqs Aqcsh Kantskjæreutstyr for 3 mm tykke valskanter 400 V, 50 Hz CE-merket Maskindimensjoner (L x B x H): 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm 2900 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Til salgs: CNC Unica med rasterbord og bjelkeklemmer, merke Uniteam tilhører Biesse. CNC bearbeidingssenter Biesse-Uniteam Unica, produksjonsår 2003, med rasterbord, ideell for fresing i tre, MDF, paneler, møbelfronter, bjelker m.m. I tillegg til vakuumoppspenning på rasterbordet, følger også pneumatiske klemmer med utstyret. Bjdpfxswk Ekco Aqcslh Maks. arbeidsområde (X-Y-Z) mm: 3440 x 1300 x 200 Spindeleffekt: 9 kW Maskindimensjoner: 5000 x 2350 x 2200 Vekt: 4000 kg

Tilstand: svært god (brukt), Elektronisk maskin, CNC-styrt. PC-styring type NC 500 – programvare Tooling System. Nr. 2 gjennomløpende motoriserte transportbånd – matingshastighet (m/min) ca. 35–75. Maks. arbeidsbredde (mm): 3200 – Min. arbeidsbredde (mm): 215. Bledsyyw S Repfx Aqcjh Nr. 2 horisontale borenheter. Nr. 2 borerhoder for hver horisontale borenhet (11 spindler per borerhode). Nr. 5 nedre, vertikale borenheter. Borerhoder for hver nedre, vertikale borenhet (antall): 2 x 1,8 HK. Nr. 2 øvre, vertikale borenheter. Spindler per borerhode for øvre borenhet (antall): 2 x 1,8 HK. Nr. 4 øvre, vertikale arbeidsstykkeklemmer. Nr. 2 snegler (kontinuerlige) for spontransport. Digital visning av posisjonsdata (akser). Total tilkoblet effekt (kW): 62,7. CNC-en styrer bevegelse (X-akse) for horisontale borenheter. CNC-en styrer bevegelse (Hv) for de 2 horisontale borenhetene. CNC-en styrer bevegelse (aksel X) for vertikale borenheter. CNC-en styrer bevegelse (aksel Y1 og Y2) for borerhodene. CNC-en styrer bevegelse (aksel Y) for anleggene. CNC-en styrer bevegelse (aksel X) for arbeidsstykkeklemmene. CNC-en styrer bevegelse (aksel X) for transportbåndene. CNC-styringen kontrollerer all programmering av automatiske arbeidsprosesser.

Tilstand: svært god (brukt), PC-styring type NC 400 Deluxe Nr. 2 motoriserte gjennomstrømnings transportbånd Nr. 2 horisontale boreenheter Nr. 1 boreaggregat for hver horisontal boreenhet Spindler for hver horisontal boreaggregat (antall) 20 Maks arbeidsbredde (mm) 3200 Min. arbeidsbredde (mm) 205 (ca.) Nr. 5 nedre vertikale boreenheter Nr. 2 boreaggregater for hver nedre vertikale boreenhet Nr. 2 øvre vertikale boreenheter Nr. 2 spindler for hvert boreaggregat til øvre boreenheter Bljdpfsyyw Sdox Aqcoh Nr. 4 øvre vertikale arbeidsstykkeholdere Nr. 2 spontransportbånd CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (X-akse) av de horisontale boreenhetene CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (Y-akse) til anslagene CNC-styringen styrer bevegelsen (X-akse) til transportbåndene Total tilkoblet effekt (kW)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NIKKEN CNC-rundbord CNC 320V, Serie 400V - Planplate Ø320 mm - Spindelboring Ø80 mm - Senterhøyde 230 mm Bedpfeymyh Tex Aqcslh - Siemens motor

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 2 450 mm, total lengde: 4 000 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 32 A, matelengde X-akse: 2 000 mm, matinglengde Y-akse: 1 800 mm, matelengde Z-akse: 50 mm, arbeidsbredde: 1 700 mm, CUTTEC CNC kutter Variocut med oscillerende skjæreverktøy, verktøyhode med tangentialakse. Kutting skjer på en skjærematte, vakuum for materialfiksering, 7,5 kW vakuum. Vareplassering: 32105 Bad Salzuflen. Bodpjyi T Swofx Aqcolh

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt BIESSE Selco WN2 sag - OSI-styring - Etikettskriver - Årsmodell 2017 - Tilgjengelig fra april - Sagehøyde 60 mm - 1-80 m/min Bledpoyrr U Nofx Aqcjh - Hurtig bytte av sagblad - 4 luftputebord

Tilstand: klar til bruk (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 04946, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kuttebredde (maks.): 4 455 mm, sagbladets diameter: 400 mm, sagblad hull: 80 mm, skjærelengde (maks.): 4 350 mm, TEKNISKE DETALJER Maks. kuttelengde: 4 350 mm Bodpfx Aqjxcn Tuocslh Maks. kuttebredde: 4 455 mm Maks. kuttehøyde: 110 mm Sagbladboringsdiameter: 80 mm Maks. sagbladdiameter: 400 mm Rissaggregat: Ja Maks. gjennomløpshastighet: 25 m/min MASKINDETALJER Mål Mål (L x B x H): 7 600 x 1 400 x 1 800 mm Transportpakker: 5

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, - Kantlimingsaggregat - Kappaggregat - Freseaggregat - Finfreseaggregat - Trekkstål - Poleringsaggregat Bjdpfx Aqed Inktecelh

Tilstand: svært god (brukt), PC-styring type NC 500 (Software Tooling System) Nr. 2 gjennomløpende motoriserte transportbånd Nr. 2 horisontale borenheter Nr. 2 boreaggregater for hver horisontale borenhet Maks. arbeidsbredde (mm) 3200 - Min. arbeidsbredde (mm) 205 (ca.) Bljdpfeyvrrqox Aqceh Nr. 8 nedre vertikale borenheter Nr. 2 boreaggregater for hver nedre vertikale borenhet Nr. 4 øvre vertikale borenheter Nr. 2 spindler for hvert boreaggregat på de øvre borenhetene Nr. 5 øvre vertikale arbeidsstykkeklemmer Nr. 2 snegler (kontinuerlige) for spontransport Digital visning av posisjonsdata (akse) Total tilkoblet effekt (kW) 48 CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (X-akse) til de horisontale borenhetene CNC-en styrer bevegelsen (akse X) til transportbåndene CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (akse Y) til anslagene CNC-en styrer bevegelsen (akse Z) til alle vertikale borenheter

Tilstand: god (brukt), DELER OG TILBEHØR FOR BIESSE BEARBEIDINGSSENTER -VAKUUMPUMPE BECKER 250m3 -LADER FOR ELEKTRISK TRUCK WESTINGHOUSE SGTE CPX 48T 125 Blodpoyynxbsfx Aqcoh -2 PRESSEREMMER TIL DOBBELT KANTLIMSMASKIN BIESSE D-CON 32 + FLAT 19010 LR N2703N0008 -6 SKRUSTIKKER FOR CNC BIESSE -NY HSK SAGBLAD FOR BEARBEIDINGSSENTER 300x60/40x30+2 Z=48 INCASTRI N/MAX 6000 -2 VINKELGIR FOR CNC BIESSE HSK -SERVO DRIVE 05DE, SERVO DRIVE 15DE, SERVO DRIVE 50DE, VARISPEED 616G5, TRANFO 1600/4220 -ISOLASJONSTRANSFORMATOR SBA-TRAFOTECH 70000VA 400V

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: MACH1097, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Slipemaskin for båndsagblader Foreziennie F120 CNC, kode: MACH1097; år: 2016 Bsdjyabw Aopfx Aqcslh

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: skyCNC 6008, vandring X-akse: 900 mm, vandring Y-aksen: 6 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 270 mm, mating X-akse: 20 m/min, matingshastighet Y-akse: 15 m/min, mating Z-akse: 8 m/min, arbeidsstykkets lengde (maks.): 6 000 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 800 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 270 mm, bordbredde: 800 mm, bordbelastning: 400 kg, totalvekt: 3 250 kg, spindelhastighet (min.): 15 000 o/min, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (bord 800) tilgjengelig for umiddelbar levering! PFEIFER technology skyCNC fresemaskin 6008 – 11kW / 5 ATC (nesten ny, fra 2021, kun 400 driftstimer) CNC-fresemaskin – høy presisjon og kraftig fresing og boring med ekstrem hastighet og kvalitet Her tilbys en nesten ny 6 meter CNC-fresemaskin med automatisk verktøyveksler på vegne av kunde. Maskinen er tilgjengelig for umiddelbar levering, klar til bruk hos bruker; salg på grunn av overgang til laserbearbeiding. Maskinen kan besiktiges under strøm hos kunde/selger i 07819 Triptis. Nøkkeldata: - Arbeids-/bevegelsesområde (LxBxH): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (frihøyde under portal 300 mm, maks. verktøylengde 300 mm) - Automatisk 5-posisjons verktøyvekslersystem, ISO40 verktøyfeste (10 verktøyplasser som tilvalg); inkl. 5x verktøyholder ISO40-ER32-75 og 5x ER32-spennhylse - HPM minimalmengdesmøring/sprøytekjøling for kjøling av arbeidsstykke og verktøy, automatisk styrt via magnetventil gjennom M-kode - T-spor-bord 6000 mm x 800 mm - Inkl. 3 stk. pneumatiske hurtigspennskruestikker HOMGE HBV-8-300; bakkevidde 200 mm, spennkraft opptil 8,0t – trinnløst justerbar; høy spenningsnøyaktighet; patentert pneumatikksystem - Sentraliserte smøretilkoblinger - Automatisk verktøylengdemåling - Mobil MPG-styreenhet for enkel og rask betjening av maskinen, arbeidsstykke-nullpunkter fritt valgbare - Ethernet-tilkobling for dataoverføring via nettverk, USB-tilkobling - Filformater: G-kode, DIN ISO-data - Inkl. industridatamaskin med 17" TFT touchskjerm og PC-tastatur og -mus - HF-fresespindel: HSD Spindel ES951 A 1112 S / 11kW, luftavkjølt; spindelhastighet: 3.000 - 15.000 o/min - Elektrisk tilkobling: 3-fase AC 400V / 50 Hz, effektforbruk: maks. 15 kW - Dimensjoner (LxBxH): 6850 x 1440 x 2163 mm, vekt: ca. 3250 kg - Trykklufttilkobling: min. 7 bar inkl. luftfilter nødvendig Bodpswlqpyofx Aqcelh Salg kun til bedriftskunder! Support og service via PFEIFER technology og Innovation Plauen

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, CNC revolverhode K35.0120.2201.01, TE 120, 12 posisjoner. Komplett sett med holdere og tegninger for produksjon av holdere. Stand som på bilder. Fungerende – demontert fra maskin som produserte til siste øyeblikk. Mulig med personlig inspeksjon. Årsmodell 2017 – 4 år på lager. Bsdpfxoxndmze Aqcjlh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, BIESSE FDT GJENNOMGÅENDE BOREMASKIN pris: 20 000 €/netto Arbeidsområde langs "X"-aksen: maks 3200 mm, min. 215 mm Bearbeidingsdeler tykkelse: maks 65 mm, min. 9 mm Arbeidshøyde fra gulv: 900 mm 2 stk. horisontale borkoder, hver med 2 borehoder med 11 spindler, aktivert av 1,1 kW (1,5 HK) motor. Hver enhet inkluderer: • 2 borehoder med 11 spindler og 32 mm avstand, hurtigskifte-system, uten holdere. Hvert hode drives av en 1,1 kW (1,5 HK) motor. • Rask manuell posisjonering av frontborhoder (Y1) med gjengestang og sveiv for presis innstilling. • Pneumatisk slagaktivering med skala for manuell innstilling av bore-dybde. • Bryter for manuell utførelse av slag • Pneumatisk innstilling av boredriftshastighet • Maks avstand mellom første og siste spindel på horisontal hode: 704 mm • Maks slaglengde på horisontalhode i “Z”-aksen: 5-40 mm 5 stk. nedre vertikal borehode Bredde: 96 mm, med 2 motorer (hver 1,8 HK). Elektronisk styrt bore-syklus. Borehodene er utstyrt med: Bjdowpq Hmopfx Aqcolh • Hurtigskifte-enhet med mulighet for 90° rotasjon. • Rask posisjonering av hodene langs bjelken (X-aksen) på tannstang med tannhjul og enkoder for posisjonsvisning; 2 rulleskinner; mekanisk låsing, pneumatisk opplåsing • Rask tverrposisjonering av hvert borehode (Y-akse) via kuleskrue og enkoder; 1 rulleskinne; mekanisk låsing, pneumatisk opplåsing • Elektronisk aktivering via børsteløs servomotor; boreparametre styres via NC

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Panel­sag Selco WNT 630 3800x2200 TEKNISKE DATA: Maks. tilgjengelig skjærelengde: 3800 mm, Maks. bladutstikk: 108 mm, Maks. gripåpning: 100 mm, Minimum plate­størrelse på hevet bord: 1830 x 915 mm, Maksimum plate­størrelse på hevet bord: 3660 x 2200 mm, Maks stabel­høyde: 630 mm, Min. innlastnings­tykkelse på hevet bord: 10 mm, Arbeids­bord­høyde: 985 mm, Bordets løftekapasitet: 5 t Bakre innlasting på hevbart bord med drevne ruller og automatisk stabel­posisjonering i nullpunkt Blodpfx Aov T Sdisqcjh Drevne ruller på hevbart bord for sager 3800 x 2200 mm med sideinnlasting

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. Blodpfx Aex Tphwoqcjh AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 12 000 W, FIBER CUT laserskjærere er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Innovativ fiberlaserteknologi gir betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av plater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene kjennetegnes av høye hastigheter, effektivitet og eksepsjonell skjærenøyaktighet. De leverer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er først og fremst beregnet på bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT 12000W KONSTRUKSJON Rammen til laseren vår er designet og produsert fra bunnen av på vårt eget verksted. Høykvalitetsstål som benyttes i produksjonen skjæres, sveises og maskineres med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIVVERK Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), noe som sikrer riktige akselerasjoner og hastigheter i alle akser. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. På X- og Y-aksene brukes klassiske og pålitelige helikale tannstenger, som gir lang levetid og presisjon. Bledpex Tpcbefx Aqcjh SKJÆREHODE For skjæring av plater brukes WSX skjærehode med væskekjøling. Linser av høykvalitets kvarts samler den spredte laserstrålen på materialet, noe som gir høy skjærepresisjon. For å sikre en jevn prosess tilpasser HSU-systemet hodets høyde i henhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Laseren er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde som har høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Lyskilden er også motstandsdyktig mot bakrefleks (returstråling til laseren). Stabil effektytelse sikrer effektiv drift og lavt strømforbruk. KJØLESYSTEM Industrielle S&A CWFL dobbelt-temperatur kjøleaggregater er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse for kompressor, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet bak på maskinen minimerer maskinens nedetid. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn et nytt plateemne, mens laseren arbeider på det andre bordet. Systemet sikrer meget smidig produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i optimal stand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver noen dager. Det automatiske systemet aktiverer smøringen til fastsatte intervaller og i riktige mengder. Alle parametere kan stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium Bedpfox Tn U Aox Aqcelh - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien muliggjør betydelig raskere, mer effektive og kostnadsbesparende skjæreprosesser sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høy hastighet, ytelse og enestående skjære­presisjon. De gir uovertruffen nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium Blsdsx Tn S Iepfx Aqcjh - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE-EFFEKT: 3000W KONSTRUKSJON Rammen til våre lasermaskiner er designet og produsert fra grunnen av på egen fabrikk. Maskinstrukturen lages av høykvalitetsstål som kuttes, sveises og deretter underlegges presisjons­bearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra ribbeforstrekning for å sikre høy stivhet, samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. DRIVSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som gir riktige akselerasjoner og hastigheter i alle retninger. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. For X- og Y-aksene benyttes konvensjonelle, velprøvde helikalstativer som sikrer lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platebearbeiding brukes et vannkjølt WSX-hode. Linser av høykvalitets kvartsglass fokuserer laserstrålen på materialet for presise skjæreresultater. For optimal prosess styrer HSU-systemet hodets høyde basert på materialets ujevnheter. Et beskyttelsesvindu mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk effektivitet, lavt strømforbruk og høy strålekvalitet. Dette muliggjør rask og effektiv drift og reduserer sjansen for operatørfeil. I tillegg er kilden motstandsdyktig mot bakreflekser (tilbakekast fra materiale), noe som gir stabil effekt og effektivitet ved lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL dobbelttemperatur chillere er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmfunksjoner: forsinkelsesvern for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Et utskiftbart arbeidsbord plassert bak maskinen reduserer maskinens nedetid til et minimum. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn nytt plateemne på ett bord, mens laseren arbeider på det andre. Dette systemet sikrer svært høy effektivitet i produksjonen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å opprettholde maskinens tilstand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver tredje dag. Det automatiske systemet påfører olje til angitt tid og i rett mengde; alle parametere stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskjæremaskin dedikert til industribruk, beregnet for skjæring av plater og profiler ved hjelp av plasmabrenner. Den kjennetegnes av en robust konstruksjon bygget av høykvalitets stål og aluminium, stort skjæreområde, mulighet for utskjæring av elementer i alle former samt lave driftskostnader. Materialskjæringen utføres raskt, samtidig som presisjonsnivået på detaljer opprettholdes. For å oppnå ønsket form er det bare nødvendig å importere filen til programvaren, noe som gjør betjeningen av denne maskinen enkel og intuitiv. Våre plasmaskjæremaskiner er primært designet for bearbeiding av følgende materialer: - Svartstål - Rustfritt stål KONSTRUKSJON Rammen til plasmaskjæremaskinen er konstruert og produsert fra grunnen av i vår fabrikk. Til produksjon brukes høykvalitets stål, som først kuttes, deretter sveises og underkastes presisjonsbearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivninger for å oppnå høy stivhet og eliminere vibrasjoner og deformasjoner. DRIVSYSTEM Våre skjæremaskiner benytter kraftige og høyoppløselige AC-servomotorer, noe som sikrer tilstrekkelig akselerasjon og hastighet i alle retninger. Dette er meget dynamiske og presise motorer med tilbakemeldingskontroll, som eliminerer avvik gjennom kontinuerlig overvåking av arbeidsparametere. På X- og Y-aksen anvendes klassiske, velprøvde spiralstenger for høy holdbarhet og presisjon. PLASMABRENNER Vi benytter komponenter fra den ledende produsenten PGCNC i våre plasmabrennere. Teknologi brukt i brenneren øker produktiviteten og skjærehastigheten betydelig. HD-teknologi sikrer bedre hullkvalitet, høyere penetrasjonsevne og mulighet for skråskjæring. Dette garanterer høy kvalitet og repeterbarhet på kutt samt maksimal produktivitet med lave driftskostnader og høy driftssikkerhet. SKJÆREBORD Skjærebordet er bygget med teknologi som tåler høye temperaturer. Dette muliggjør kontinuerlig arbeid uten risiko for gjennombrenning som kan hindre jevn plassering av materiale på arbeidsbordet. Skjærens plassering kan enkelt tilpasses etter størrelsen på elementene som skal skjæres. Bordet er ideelt for kutting av tykkere materialer. PROGRAMVARE Maskinen leveres med Starfire 2D CAD/CAM programvare. Operatøren har tilgang til mange funksjoner, f.eks. import av ferdige prosjekter i vektorformater: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programvaren sørger for rask og presis kjørebanegenerering. STRØMKILDE Maskinens standardutstyr inkluderer en 120A strømkilde, kjennetegnet av høy ytelse, kvalitet og skjærehastighet. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Bledpfxour R Ere Aqcjh Maskinen er også utstyrt med et automatisk smøresystem som reduserer behovet for vedlikehold. Sentraliserte smøresystemer er enkle og funksjonelle enheter tilført for å påføre olje på kontaktpunkter mellom maskinens elementer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggjør betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av metallplater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene utmerker seg med høye hastigheter, høy effektivitet og eksepsjonell skjærepresisjon. De sikrer enestående nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er designet og produsert fra grunnen av på vårt eget anlegg. Til fremstilling av maskinene brukes høykvalitetsstål, som først kuttes, deretter sveises og til slutt bearbeides med høy presisjon. Hele rammen, traversen og portarmene er utstyrt med ekstra ribber for å maksimere stivhet samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og stråle av høy kvalitet. Dette muliggjør raskere og mer effektiv drift samtidig som det bidrar til å eliminere operatørfeil. I tillegg er lyskilden motstandsdyktig mot tilbakespredning, dvs. returstråle inn i laseren. God effektstabilitet gir effektiv drift med samtidig lavt energiforbruk. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Bledpfxjuruyae Aqceh For å holde maskinen i god stand – må drev og føringer smøres regelmessig, helst hver få dager. Det automatiske systemet aktiverer smøring med bestemte intervaller og mengder, med alle parametre konfigurerbare i programvaren. - Arbeidsområde: 1500 x 3000 mm - Skjærehode: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk lineærskinne: SMG - Overføringsmåte: LEADRACK - XY-servomotorer: LEADSHINE BUS 750W - Reduksjonsgir: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Utrekksvifte, standard med PC

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, ATC-plottserien er utviklet for profesjonell bruk i store industribedrifter og fabrikker, og er tiltenkt produksjon av komplekse storformatkomponenter. Takket være sin spesialkonstruerte bygning er maskinen tilpasset produksjon av blant annet støpemodeller og yacht-komponenter, noe som betydelig reduserer bearbeidingstiden. For å møte kravene til tyngre bearbeiding, er ATC-maskinene utstyrt med ekstra forsterket konstruksjon og kraftigere AC-servodrifter på hver akse. Tilstedeværelsen av fem akser gjør at selv de mest krevende elementene kan bearbeides effektivt. Plotterne i denne serien er standardutstyrt med automatisk verktøyskift, seksposisjons lineært verktøymagasin, og verktøyhøydeføler. Disse løsningene akselererer betraktelig bearbeidingsprosesser som krever bruk av flere freser. Bearbeidbare materialer: - Tre - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKSJON: Maskinens konstruksjon er laget av stål og støpejern, noe som gir høy stivhet og motstand mot overbelastninger under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Bledpfx Asiq U Tqoqcjh Maskinens brukbare arbeidsflate er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTEKLARING: Parameterne tilpasses etter kundens individuelle behov. DRIFTSYSTEM: Våre maskiner drives av SERVOMOTORER som sikrer optimal akselerasjon og hastighet i alle retninger. På X- og Y-aksen benyttes pålitelige heliske tannstenger for lang holdbarhet og høy presisjon, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringsskinner. SPINDEL: Kutterverktøyet drives av en kraftig børsteløs spindel av topp kvalitet. Spindelens turtall varierer mellom 6 000 og 24 000 o/min. Strømforsyningen skjer via en frekvensomformer med høyere effekt enn selve spindelen, noe som forhindrer turtallsfall under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Standardutstyr inkluderer et lineært verktøymagasin med 6 HSK-konuser. Ekstra verktøyplasser kan tilbys på forespørsel. PROGRAMVARE: Maskinen er utstyrt med egnet CAD/CAM-programvare som muliggjør rask og enkel utforming av komponenter, og konverterer deretter designet til G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fresende CNC-plott 2030 ATC 4 akser, vippbart spindel +/- 90 grader Arbeidsområde: 2100 x 3000 mm ATC-serien med freseplottere er utviklet for profesjonell bruk i større industrianlegg og fabrikker. Disse maskinene er beregnet for bearbeiding av et bredt spekter av materialer. For å håndtere krevende bearbeidingsoppgaver, er ATC-maskinene utstyrt med ekstra forsterket ramme og kraftigere AC-servodrives på alle akser. Vakuumbord er standard på disse enhetene, med mulighet for å installere hybridbord. Maskinene leveres som standard med automatisk verktøyskifte, seks-posisjons lineært magasin og verktøyhøydesensor. Disse funksjonene øker effektiviteten betraktelig ved bearbeiding som krever bruk av flere freser. Bearbeidbare materialer: - Tre - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC Bljdpfx Aeirfavoqcoh - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKSJON: Maskinen er bygget av stål og støpejern, noe som gir meget høy stivhet og motstand mot belastninger under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens arbeidsflate er 2100 x 3000 mm. MATERIALEFESTE: Maskinen leveres med vakuumbord. Mulighet for hybrid eller T-spor-bord på forespørsel. Z-AKSE OG PORTHØYDE: Standard Z-akse slaglengde er 300 mm (kan utvides etter behov). DRIFT: Maskinen bruker SERVO-motorer for optimal akselerasjon og hastighet. Akse X og Y benytter klassiske og pålitelige helikale tannstenger for høy presisjon og slitestyrke, mens Z-aksen drives av en kraftig kuleskrue. Alle akser kjører på lineære føringer. SPINDEL: Verktøyspindelen er en kraftig, væskekjølt børsteløs motor av høy kvalitet. Maskinens spindel er utstyrt med høykvalitets maskinlager for stillegående og langvarig drift. Spindelhastighet: 6.000–24.000 o/min. Spindelen kontrolleres av en frekvensomformer med høyere effekt enn spindelmotoren, for å forhindre turtallstap under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Standard lineært magasin med 6 stk ISO30-konuser. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med siste versjon av passende CAD/CAM-programvare. Programvaren muliggjør rask og enkel design, og konverterer prosjektet til G-kode. Import av filer fra andre programmer støttes. STYRING: Maskinen styres med en kontroller med egen prosessor og minne, noe som gir stabil og pålitelig drift. Styringssystemet analyserer vektorer for jevn bearbeiding og minimal avvik. Maskinkontrolleren har funksjon for å fortsette arbeid etter strømbrudd, så programmet trenger ikke startes på nytt. Internminnet gjør at maskinen kan arbeide uten å måtte laste inn programmet hver gang.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Dette er en moderne CNC-maskin dedikert til industribransjen, brukt til skjæring av plater og profiler med plasmabrenner. Maskinen utmerker seg med en robust konstruksjon laget av stål og aluminium av høyeste kvalitet, stort skjæreområde, mulighet til å skjære former av enhver kontur samt lave driftskostnader. Høykvalitets løsninger som brukes i produksjonen sikrer pålitelig og sikker drift. Materialskjæring utføres på kort tid, samtidig som detaljens presisjon opprettholdes. For å oppnå ønsket form kreves kun import av filen til programvaren, noe som gjør maskinen enkel og intuitiv i bruk. Våre plasmaskjærere er hovedsakelig beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Sort stål - Rustfritt stål Bedpfxoiqn Uue Aqcslh KONSTRUKSJON Rammen til plasmaskjæreren er designet og produsert fra bunnen av på vår fabrikk. Stål av høy kvalitet, brukt i maskinproduksjonen, kuttes, deretter sveises og gjennomgår presisjonsbearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene er utstyrt med ekstra ribbing som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Maskinen drives av høyoppløselige og kraftige AC-servomotorer, noe som gir korrekt akselerasjon og hastighet i alle retninger. Dette er svært dynamiske og presise motorer med tilbakemeldingssystem som eliminerer avvik ved kontinuerlig kontroll av driftsparametrene. På X- og Y-aksen brukes klassiske og velprøvde spiralstativer, som gir lang levetid og presisjon. PLASMA BRENNER Våre maskiner er utstyrt med komponenter fra den ledende produsenten PGCNC. Brennerteknologien øker både produktivitet og skjærehastighet betydelig. HD-teknologi gir bedre hullkvalitet, høyere perforeringskapasitet og mulighet for fas-skjæring. Dette gir høy kuttekvalitet og repeterbarhet, maksimal produktivitet og minimal driftskostnad og høy driftssikkerhet. LEMMEBORD Bordet er konstruert for å motstå arbeid ved forhøyede temperaturer, noe som sikrer kontinuerlig drift uten at forbrenning hindrer korrekt materialplassering på bordet. Knivene kan enkelt justeres etter størrelsen på arbeidsstykket. Dette er en ideell løsning for skjæring av tykkere materialer. PROGRAMVARE Maskinen er utstyrt med 2D CAD/CAM-programvaren Starfire. Brukeren har tilgang til ulike funksjoner, inkludert mulighet for import av ferdige design i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet gir rask og presis generering av skjærebaner. STRØMKILDE Maskinen leveres standard med en 120A strømkilde, som utmerker seg med høy ytelse, kvalitet og skjærehastighet. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen har også et automatisk smøresystem som minimerer vedlikeholdsbehovet. Sentralsmøresystemet er en enkel og funksjonell løsning for tilførsel av olje til maskindelene i kontakt. - STRØMFORSYNING 400V 50Hz - MAKSIMAL HASTIGHET 45 m/min - PORTALKLARING 200-600 mm - TYPE ARBEIDSBORD lemmebord - BORDLASTKAPASITET 500 kg/m2