Kjøp brukt Barsso Varmeelementer (564)

Tilstand: ny, *Teknisk standardspesifikasjon: Enhetstype: 6/95 Varmeeffekt: 6 kW Kjøleeffekt: 45 kW Medium: Vann opp til 95°C maksimalt eksternt volum: 50 l ved 95°C *Funksjonsutstyr hydraulisk: - Kjøling og påfylling styrt via magnetventil - Automatisk påfylling via kjølevann eller manuell påfylling (tilvalg) - Nivåovervåkning med magnetisk flottørbryter - Smussfilter i returløpet av sirkulasjons- og kjølevannskrets - Vendesystem for lekkasjestoppdrift - Manuell tømming av verktøy via lekkasjestopp og utlufter plassert på enhetens bakside - Overvåking av påfyllingstid og aquatimer - Justerbar etterløpstid på pumpe - Justerbar temperaturalarm - Alternativer: påfyllingsstuss, grensesnittkabel, mekaniske gjennomstrømningsmålere *Funksjonsutstyr elektrisk: - Regulering og styreenhet SBCmini, med relé for samlet alarm, 230V, tilkobling på regulatorens bakside - Varmeelementstyring med SSR - Koblingsskap IP54 - Grensesnitt 20mA TTY, pinnekobling Arburg - Cekon-kontakt 16A Fjdjfnvvispfx Aqisgg *Generelt utstyr: - Korrosjonsbestandige komponenter (VA, MS) - Varmeelement i rustfritt stål laget av Incolloy - Enhet montert på hjul, to av disse svingbare med brems - Ekstra temperatursikring for sikker frakobling av varmeelement via varmebeskyttelse *Kjøling: Effekt: 45 kW (rustfri platevarmeveksler) Tilkobling kjølevann: muffe G3/8" innv. (Ytelsesangivelse gjelder ved 80°C fremløp og 15°C kjølevannstemperatur og et trykkfall mellom innløp og utløp for kjølevann på 3 bar) *Pumpe: Type: T401 Kapasitet (maks): 40 l/min Trykk (maks): 3,8 bar Motoreffekt: 0,5 kW Konstruksjon: senkepumpe/periferalhjul *Mål/Vekter/Farger Mål L/B/H: 514 mm x 238 mm x 493 mm (uten tilkoblinger) Vekt: ca. 30 kg Farge: Kabinett: RAL 7035 lysegrå Frontdør: RAL 5015 himmelblå *Tilkoblinger: Sirkulasjonsmedium: muffe G1/2" Kjølevann: muffe G3/8" Påfylling (tilvalg) *Denne enheten er i samsvar med europeiske direktiver. Andre direktiver og normer er kun oppfylt dersom dette er spesifisert i ordrebekreftelsen. Denne tekniske spesifikasjonen beskriver standardutstyret. Avvikende kundeønsker fra standard vises i tilbud og ordrebekreftelser.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Med karpasteuriseringsapparatet kan du pasteurisere ulike produkter, som for eksempel syltetøy, juice, kremer og mye mer. Vannet varmes opp med to varmeelementer, flaskene settes i gitterkurver og varmes opp til ønsket temperatur. Temperaturkontrollen skjer helautomatisk, og når innstilt temperatur er nådd, slås enheten automatisk av. Tekniske data: • Nominell kapasitet: 200 L / arbeidsprosess • Strømforbruk: 12 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Mål: 500 x 1100 x 900 mm • Vekt: 130 kg • IP65 elektrisk koblingsskap • Ytre karisolasjon • Automatisk temperaturregulering • Manuell betjening • Minimalt vedlikehold Tilleggsutstyr: Fgodpfx Ajfdzqloqiog • Ekstra gitterkurver • Rullbart stativ

Tilstand: brukt, Servomotor, trefasemotor, elektromotor, likestrømsmotor, pitch-motor Fjdofghczjpfx Aqisgg -MOOG: DC-motor FGVR 180L4-D-A-BC-C -Turtall: 1250 o/min -Dreiemoment: 120 Nm -Spenning: 400 VDC -med: brems/ vifte/ varmeelement/ giver -Aksel: Ø 50 x 70 mm -Byggform: B5 -Beskyttelsesgrad: IP54 -Pris: per stk -Antall: 2 stk -Dimensjoner: 920/448/H490 mm -Vekt: 301 kg/stk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, ENGEL DUO 5160/700 sprøytestøpemaskin Produksjonsår: 2018 Driftstimer: 54 823 timer Teknisk tilstand: Veldig god, maskinen har gjennomgått en omfattende overhaling av komponenter og er klar for videre drift. Låseenhet Låsekraft: 7 000 kN (700 tonn) Mål på festplater: 1510 × 1440 mm Avstand mellom søyler: 1100 × 960 mm Minimumshøyde på form: 450 mm Maksimal høyde på form: 950 mm Maksimal åpning: 1850 mm Slaglengde på utstøter: 250 mm Sprøyteenhet Skruediameter: 80 mm Sprøytevolum: 2061 cm³ Sprøytevekt (PS): 1916 g Maksimalt sprøytetrykk: 2300 bar Fjdpozqdagefx Aqisgg Elektrohydraulisk utstyr Effekt på pumpemotor: 109 kW Effekt på varmeelementer: 40,7 kW Mål og vekt Mål (lengde × bredde × høyde): 8,20 × 2,78 × 2,32 m Maskinvekt: ca. 20 tonn Ytterligere utførte servicearbeider Maskinen har gjennomgått kostbare servicearbeider, noe som øker verdien betydelig og reduserer driftsrisikoen for fremtidige brukere. Nylig utførte arbeider: ✅ Ny hydraulisk pumpe P1 – fortsatt under garanti. ✅ Nytt ENGEL kontrollpanel – fortsatt under garanti. ✅ Utskifting av 4 lineære lager i låseenheten.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 18 800 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: AAKJ4001, klemmekraft: 12 000 kN, skruediameter: 110 mm, klaring mellom søylene: 1 250 mm, søylediameter: 220 mm, slagvolum: 5 701 cm³, innsprøytningstrykk: 1 700 stang, injeksjonsvekt: 5 244 g, minimum formhøyde: 500 mm, utkasterkraft: 350 000 N, utkaster-slaglengde: 350 mm, åpningsslag: 1 300 mm, plate lengde: 2 610 mm, platebredde: 1 800 mm, platehøyde: 1 800 mm, total lengde: 13 200 mm, total bredde: 3 400 mm, total høyde: 3 500 mm, totalvekt: 63 000 kg, varmekapasitet: 55 kW (74,78 hk), trykk: 178 stang, antall innsprøytninger: 1, pumpens effekt: 204 000 W, effekt: 260 kW (353,50 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsfrekvens: 50 Hz, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 512 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, Maskinen har blitt brukt lite og er i svært god stand. Den er godt vedlikeholdt. Maskinen sprøyter kun ABS og PP. Maskinens styringssystem er fra B&R. Maskinen er utstyrt med ekstrautstyr, inkludert 3 luftventiler, to hydrauliske ventiler, en servoventil for hydraulisk styring av bordet, 22 varmezoner for verktøy, en vanntank med 8 soner, isolasjon for skruevarmeren, hydraulisk rotasjon av skruen ved skifte av dysen, en dyse med låsesystem, en utskiftbar sentreringsring, et euro-feste for roboten, en dør med automatisk åpning og et elektrisk skap med stikkontakter. I tillegg er det montert vannblokker på både det bevegelige og det stasjonære bordet, med 8 utløp hver. I tillegg til maskinen følger det med noen reservedeler, som en komplett dyse, en skrue, varmeelementer, temperatursensorer og visse tetningsringer for hydraulikken, samt et filter for selvfiltrering, en nøkkel for dysen og hjelpeutstøterstenger. Det er også mulig å selge en Wemo-robot sammen med maskinen. Denne roboten er ikke en del av denne annonsen, men kan kjøpes i tillegg til maskinen. Den er tilpasset maskinen og har blitt brukt sammen med den. Fgjdpfx Asznbqqeqijg

Tilstand: svært god (brukt), Komplett materialtørke- og mateanlegg fra Motan — klar til tilkobling mot sprøytestøpe- eller blåseformingsmaskiner. Systemet inkluderer tre integrerte komponenter: 1. Materialvakuumlaster (Motan METRO-serie) - Automatisk transport av pellets fra sekk/big-bag til matesilo - Elektrisk motor med vakuumturbin - Støvfilter og utløpsventil 2. Tørkesilo i rustfritt stål - Konisk, isolert konstruksjon i rustfritt stål - Intern varmeelement og temperatursensor - Estimert kapasitet: [80 / 120 / 200] liter — må bekreftes 3. Motan LUXOR adsorpsjonstørker (oransje skap) - Dobbeltabsorberende tårnsystem med molekylsikt - Automatisk regenereringssyklus - Prosesslufttemperatur: opptil 180°C (avhengig av materiale) - Duggpunkt: −40°C (typisk for Motan LUXOR-serien) - Integrert PLS-styring - 380V trefase Egnet for PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (nylon), PE, PP, PS og alle hygroskopiske konstruksjonsplaster. Essensiell for kosmetiske, optiske og tekniske sprøytestøpeprosesser. Bruksområde Forhåndstørking og mating av plastgranulat til sprøytestøpemaskiner, blåseformingsmaskiner og ekstrudere. Systemet fjerner fukt fra pellets for å unngå overflatefeil (bobler, striper, hydrolyse) i ferdige produkter. Tekniske spesifikasjoner - Produsent: Motan (Motan-Colortronic) - Modell: LUXOR [80 / 120 / 200] — må bekreftes med typeskilt Fedpfxjzhcrvj Aqisgg - Årsmodell: [ca. sent 1990-tall / tidlig 2000-tall] - Spenning: 380V trefase - Opprinnelse: Tyskland - Konfigurasjon: Komplett tørker + silo + laster

Tilstand: brukt, 2 x "Inotec" dobbelaksel-paddelblandere 2.600L Type IPM 2000 Fullstendig rustfritt stål Dobbelaksel-paddelblander Gitterblander Nyttbar kapasitet: 2.000 L Mål (L x B x H): ca. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 frontal utløpsluke med veieceller 18 kW I svært god stand Funksjons-testet + 2 x utskillelsesbånd Type IFB 1300/800 Fullstendig rustfritt stål Monteres under mikserens utløpsventiler Plastbånd Utløpshøyde ca. 1.200 mm for standardvogn / Dolav I svært god stand Funksjons-testet + 2 x innmating for standardvogn Type IHV 2000-300 Fullstendig rustfritt stål Egnet for 200L eller 300L standardvogn Mål (L x B x H): ca. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW I svært god stand Funksjons-testet + Bratt transportskrue med innmatingsbånd Bratt transportskrue Type IFS 5600/400 Fullstendig rustfritt stål Mobil 5,3 kW Skrue diameter 400 mm Innlasting høyde 800 mm Utlastehøyde 3.200 mm I svært god stand Funksjons-testet + Innmatingsbånd Fullstendig rustfritt stål Hvitt plastbånd Båndbredde 700 mm Båndlengde 2.500 mm Utlastehøyde 2.800 mm I god stand Funksjons-testet + Styringsskap Type IPL 05-02-N Fedpfx Aezk Dzkoqiogg Totalt 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Produsert 2003 Mål (L x B x H): ca. 1.800 x 550 x 1.800 mm PLC-styring Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + inspeksjonsstige / plattform Maskinene blir fullstendig testet både mekanisk og elektrisk. Slitedeler med synlig slitasje byttes forebyggende på vårt verksted.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MP160 trykkabinvasker – presis rengjøring av deler i et lukket system MP160 trykkabinvasker er en profesjonell enhet designet for intensiv rengjøring av industrielle, verksteds- og bilrelaterte deler. Arbeidet utføres i et lukket kabinett, med et arbeidstrykk på 5–8 bar, og muligheten for å varme opp rengjøringsmiddelet til 70°C, noe som muliggjør effektiv fjerning av olje, fett, sot, tekniske avleiringer og andre vanskelige forurensninger. Det lukkede systemet tillater gjenbruk av rengjøringsvæsken, noe som reduserer forbruket av rengjøringsmiddel og forbedrer organiseringen av arbeidsstasjonen. MP160-vaskeren er ideell for rengjøring av deler med komplekse former, smale kanaler, fordypninger og vanskelig tilgjengelige overflater. De viktigste fordelene med MP160-vaskeren: * Arbeidstrykk 5–8 bar – muliggjør effektiv fjerning av gjenstridige forurensninger fra deler med komplisert geometri. * Oppvarming av rengjøringsmiddel til 70°C – øker effektiviteten av rengjøringsmiddelet og bidrar til å redusere rengjøringstiden. * Lukket system for rengjøringsvæske – reduserer forbruket av rengjøringsmiddel og mengden avfall som genereres under arbeidet. * Dobbeltfunksjonell sprøytepistol – tillater spraying av rengjøringsvæske med trykkluft eller blåsing av delen med bare luft. * Mulighet for å tørke deler – etter rengjøring kan delen blåses med trykkluft. * Trykkmåler for arbeidstrykket – muliggjør kontinuerlig overvåking av drifts parametere. * Oversiktlig kontrollpanel – gir uavhengig kontroll over strømforsyning og varmeelement. * Stålkonstruksjon for kabinettet – egnet for regelmessig bruk i verksteder og industrielle anlegg. * Justerbare føtter – gir stabil plassering av enheten og korrekt justering av arbeidsstasjonen. Konsentrat for delrengjøring er inkludert Sammen med MP160-vaskeren får du 2 liter konsentrat for verkstedvaskere. Ved å tilberede en løsning med en konsentrasjon på 10 %, kan du få opptil 20 liter ferdig rengjøringsvæske. De beste rengjøringsresultatene oppnås ved bruk av en vannbasert løsning med en temperatur mellom 40 og 70°C. Den anbefalte konsentrasjonen bør velges i henhold til type overflate, type forurensning og rengjøringsmetoden som brukes. Anbefalt konsentrasjon av løsningen: * senking i løsningen: 5–10 %, * lavtrykksvask: 2–10 %, * høytrykksvask: 2–5 %, * pH-verdi for konsentratet: 12,8. Effektiv rengjøring av vanskelig tilgjengelige overflater Trykksprøytsystemet gjør det mulig å rette strålen av væske direkte mot de skitne områdene. Takket være dette muliggjør MP160-vaskeren rengjøring av sprekker, fordypninger, hull, kanaler og elementer med uregelmessige former. Etter rengjøring kan operatøren bytte sprøytepistolen til å fungere med kun trykkluft. Dette forenkler fjerningen av rester av væske fra overflaten av delen og forbereder delen for videre vedlikehold, inspeksjon, montering eller regenerering. Fedeztwkdopfx Aqiogg Standardutstyr * dobbeltfunksjonell sprøytepistol for sprøyting av væske og blåsing med luft, * oppvarmingssystem for rengjøringsvæsken, * kontrollpanel, * trykkmåler for arbeidstrykket, * justerbare stabiliserende føtter, * 2 liter konsentrat for verkstedvaskere. Tekniske data for MP160-vaskeren Kapasitet for kabinett: 160 l Maksimal temperatur for rengjøringsmiddel: 70°C Kapasitet for tank for væske: 8–14 l Arbeidstrykk: 5–8 bar Enhetens mål: 770 × 600 × 1330 mm Vekt: 47 kg

Tilstand: ny, pressekraft: 1 100 t, 1100 tonn servo-dobbelstender varmpresse med varmeplater Denne pressen kan vi tilby til en spesielt gunstig pris, da maskinen allerede er under produksjon og den opprinnelige kunden har trukket seg fra bestillingen på to identiske maskiner. Dette gir deg muligheten til å anskaffe en høykvalitets servo-hydraulisk dobbelstenderpresse med varmeplater på attraktive vilkår og med relativt kort leveringstid. De viste bildene er eksempler på lignende maskiner fra fabrikken og brukes kun som illustrasjon. Tekniske data og informasjon: ==== Generelle spesifikasjoner Presskraft: 1 100 tonn Konstruksjonstype: Servo-dobbelstender varmpresse Sylindre: 1 Hjelpesylindre: 2 Styreskinner: 4 søyleføringer (Ø 150 mm) Lysåpning mellom støttene: 1 600 mm Sylinderslag: 600 mm Maks. avstand mellom varmeplatene: 800 mm Bordhøyde fra gulv inkl. dempeplater og varmeplate: 1 000 mm Totalhøyde ca.: 4 600 mm Bredde ca. inkl. styreskap: 3 250 mm Dybde ca.: 1 700 mm Vekt ca.: 41 000 kg ==== Bord & stempel Fast nedre bord med T-spor: 1 600 × 1 100 mm Stempel med T-spor: 1 500 × 1 100 mm Varmeplate: 1 100 × 1 100 × 140 mm ==== Hastigheter Innstillingshastighet: 100 mm/sek Arbeidshastighet: 10 mm/sek Returhastighet: 100 mm/sek ==== Hydraulikk & drift/elektrisk Hydraulikkaggregat: Duplomatic Hydraulikkpumpe: Bosch Rexroth / Baumüller / Servo Pumpekapasitet: 240 l/min Motoreffekt: 32 kW Servohydraulikk: inkludert Styring: Siemens S7-1200 med Siemens berøringsskjerm MTP 1000 Programmering: opptil 50 programmer Posisjonsmåling: enkoder Fgsdpfx Aqoyyna Sjiog Trykkmåling: signalopptak ==== Utstyr Digital styring for slaglengde, trykk, hastighet og omskiftingsposisjoner Passiv trykk-konstanthold inntil 15 minutter Elektrisk oppvarmede varmeplater opptil 250 °C Varmeeffekt: 60 kW Temperaturovervåking og kontroll av varmeelement via monitor Stykketeller Alarmhåndtering Nøyaktighet nedad: 0,1 mm Slagbegrensning via Leuze-målebånd og monitor Tothåndsbetjening Stempelretur med betjeningsknapp Lysgitterbeskyttelse foran og bak opptil 1 900 mm høyde CE-sertifikat og brukermanual inkludert Styreskap med Siemens-komponenter Sikkerhetsteknologi fra Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Ekstra inkludert utstyr 40 mm tykk bunnplate med avfaset rampe 4 vibrasjonsdempende plater Strømsparende servohydraulikk Bruksområder: Varmpresser, formpresser, presser med temperaturstyrt prosess, plastbehandling, komposittmaterialer, tekniske formdeler, laminering, industriell masseproduksjon, spesialmaskinbygging Hydraulisk presse, servo-hydraulisk presse, servopresse, dobbelstenderpresse, varmpresse, servo-dobbelstenderpresse, formpresse, presse med varmeplater, industrimaskin, spesialmaskin, verktøyjusteringspresse, tryout presse, tool try out press

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ Fgodpfx Aqezdupleijg 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, driftstimer: 7 148 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 252315, klemmekraft: 17 000 kN, skruediameter: 120 mm, slagvolum: 7 729 cm³, minimum formhøyde: 800 mm, utkasterkraft: 230 000 N, utkaster-slaglengde: 300 mm, åpningsslag: 2 550 mm, plate lengde: 2 420 mm, platebredde: 2 170 mm, trykk: 2 300 stang, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsfrekvens: 50 Hz, Til salgs moderne og fullt utstyrt produksjonscelle bestående av hydraulisk sprøytestøpemaskin ENGEL DUO 12060/1700 og lineær robot ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Maskinen er produsert i 2024 og er egnet for produksjon av store tekniske komponenter, bildeler, industrielle beholdere samt elementer med høye kvalitetskrav. Sprøytestøpemaskin ENGEL DUO 12060/1700 Viktige parametere: -Klemmekraft: 17 000 kN (1700 tonn) -Injeksjonsenhet: 12060 -Skrue diameter: 120 mm -Injeksjonsvolum: opptil 7729 cm³ -Injeksjonstrykk: opptil 2300 bar -Injeksjonskapasitet: opptil 1875 cm³/s -Åpningsslag: 2550 mm -Maksimal platteklaring: 3350 mm -Platestørrelser: 2420 × 2170 mm -Driftskraft: 176 kW -Styringssystem: ENGEL CC300 -Styringsspråk: polsk / engelsk Fgedpfxey Tuhie Aqisg Maskinens utstyr: -Energibesparende system ENGEL ecodrive servohydraulikk -iQ weight control -iQ clamp control -iQ melt control -Autoprotect prosessovervåking -92-soners formvarmekontroll -Hydrauliske og pneumatiske kjerner -Keramiske varmeelementer -Sylinderisolasjon -System ecograph / ecobalance -MES-forberedelse – EUROMAP 77 / OPC UA -Komplett Euromap-grensesnitt -Utvidet kjøling av form -Spesialutførelse for bilindustrien -Dokumentasjon på polsk -Spesiallakkering ENGEL industrimaling Pakke inkluderer robot ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Fullstendig automatisert produksjon integrert med maskinen. Robotparametre: Modell: ENGEL VIPER 60 RC300 -Nyttelast: opptil 47 kg -Z-akse slag: 4280 mm -X-akse slag: 1800 mm -Y-akse slag: 2600 mm -Servoaksene B og C -Full integrasjon med CC300 -Operatørpanel HOP C10 -Automatisk smøring -Styring PL/EN -Båndtransportør FB100 inkludert -Komplett sikkerhetsvern

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, tankkapasitet: 120 500 l, total høyde: 20 000 mm, innvendig diameter: 3 000 mm, ytre diameter: 3 300 mm, veggmateriale: rustfritt stål, veggstruktur: enkeltvegget, Antall kamre: 1, driftstemperatur: 20 °C, driftstrykk: 3 stang, Rustfritt ståltrykkbeholder, stående, isolert Tekniske data / Mål Tilgjengelig antall: 8 Volum: ca. 120 000 liter Beholdertype: Trykkbeholder Tilstand: brukt Egnet for næringsmidler: ja Konstruksjon: stående Indre diameter: ca. 3000 mm Ytre diameter: ca. 3300 mm Totalhøyde: ca. 20 000 mm Spesifikk vekt for mediet: 10,00 tonn/m³ Fgsdpezvh Dtjfx Aqiog Driftstrykk: overtrykk Maksimalt driftstrykk: 3,00 bar Tykkelse på bunnplate: ca. 6,0 mm Tykkelse på topplate: ca. 4,5 mm Tykkelse på kappe/sylinder: ca. 3,5–5 mm Driftstemperatur: 20 °C Materiale / Egenskaper Materiale, indre kappe: Rustfritt stål Materiale: V2A-1.4301 (AISI 304) Overflate, utvendig: rundslipt, sveisenes sporer fjernet Sveisene innvendig er slipt: ja Isolasjon Isolasjon til stede Isolasjonstykkelse: ca. 120 mm Isolasjonsmateriale: Mineralull Materiale, isolasjonskappe: Aluminium Isolasjonskappe: Trapezblekk Utstyr Støttekonstruksjon: Fotring/støttekrans Antall: 1 Festemetode: fast Type bunnplate, øvre: Kuppelbunn Type bunnplate, nedre: Kuppelbunn Topplate: 1 x Isolasjonskuppel DN 900 1 x Inspeksjonsluke med kuppeldeksel DN 600 1 x Kuppeldeksel for ventiler med følgende tilkoblinger: 1 x Kombinasjonsventil for rengjøring, lufting og avtapping (RLV) DN 50 1 x Vakuumventil, vektbelastet, med 2 varmeelementer og termostat 1 x Sikkerhetsventil 1 x Overtrykksbeskyttelse 1 x Gjenget tilkobling DN 50 for sensor Kappe: 1 x Kondensrør DN 25 1 x Kabelbeskyttelsesrør DN 32 1 x CIP-rør DN 50 1 x Støttekrans i Cr-Ni-stål (1.4301) med inspeksjonsluke 600 x 600 1 x Sprøyterør med utskytbar kulehode Bunnplate: 1 x Utløpskopp DN 300 1 x Utløp med deksel, kjetting og øye DN 80 1 x Tilkoblingsnippel for prøvehane DN 10 Dokumentasjon Tegning Prøvebok Prøvesertifikat

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SBO 6/10, Sidel strekke-blåsemaskin Maks. kapasitet: 6 000 flasker/t. Maks. flaskevolum: 3 000 cc. Blåse stasjoner: 6. Maskinen er i svært god stand og velholdt. GENERELL INFORMASJON SBO 6/10 har 6 former og 10 varmeenheter. Fungerer med en rekke flaskestørrelser og -typer fra 0,25 til 3 liter. Sidel’s to-stegs PET-strekkblåsemaskiner krever at ferdigstøpte preformer mates inn i maskinen. Prosess-separasjonen mellom produksjon av flasker og preformer gir optimal produksjonseffektivitet, større fleksibilitet i drift og høyere ytelse og utbytte. MAKSIMALE PREFORMDIMENSJONER Halslengde 9–41 mm (målt fra underkant av støttekrage) Minimum innvendig diameter på hals: 19 mm Maksimal utvendig diameter på hals: 34 mm Preform støttekragediameter: 29–51 mm Maksimal preformlengde: 210 mm MAKSIMALE FLASKEDIMENSJONER Maksimal flaskediameter: 130 mm Maksimal flaskehøyde: 380 mm Flaskevolum: 0,25 – 3 liter GJENNOMSNITTLIG PREFORMVEKT (for ikke-kullsyreholdige og kullsyreholdige væsker) 0,25 l flaske: 14–20 gram 0,50 l flaske: 20–33 gram 1,00 l flaske: 26–40 gram 1,50 l flaske: 35–51 gram 2,00 l flaske: 44–58 gram 3,00 l flaske: 68–84 gram BLÅSEHJUL Høyde: 3,5 meter Antall former: 6 Lukkekraft: 10 tonn Artikkelhøyde (under halsen) ved utgang: ca. 1,4 meter Maskinens DC-drevne motor: 4 kW VARMEKONDISJONERING Høyde: 2 meter Antall ovnsvarmere: 10 Antall varmesoner per enhet: 8 Maks effekt: 170 kW ELEKTRISK FORBRUK Maks levert effekt: 200 kW Gjennomsnittlig forbruk: 100–150 kW/t (avhengig av type flaske) TRYKKLUFT Tilgjengelig trykk: 7–35 bar Trykk: 7 bar Gjennomstrømning: 50–100 Nm³/t (avhenger av flasketype) Blåsetrykk – sylinderbunn: opptil 25 bar Blåsegjennomstrømning – sylinderbunn: 110–550 Nm³/t Fedpfx Ajg Ailcoqijgg Blåsetrykk – petaloidbase: opptil 35 bar Blåsegjennomstrømning – petaloidbase: 155–770 Nm³/t KJØLEVANN Temperatur: 10–12 °C Trykk: 5–6 bar Gjennomstrømning: opptil 6 m³/t Opptil 16 000 kcal/time må fjernes VEKT Blåsehjul med former: 8 tonn Varme-kondisjonering: 2,2 tonn Preformmater: 0,65 tonn Styreskap: 0,85 tonn PREFORM VARMEKONDISJONERING Preformene transporteres med halsen opp til varme-kondisjoneringsenheten. Denne enheten sikrer kontinuerlig at preformene roteres før de transporteres med halsen ned foran varmeelementene, og deretter roteres tilbake igjen. Under oppvarmingen roteres preformene og halsen beskyttes mot varme for optimal varmefordeling uten å deformere halsen. Oppvarmingen skjer med 10 varmemoduler. Hver enhet kan ta opptil 8 horisontale rader med infrarøde lamper, kjølt i endene. Oppvarmingen fra 8 soner, tilsvarende 8 lamperader, kan individuelt justeres for å optimalisere varmeprofilen. Disse sonene styres på alle SBO-modeller. Etter oppvarming tillater temperaturkontroll av preformen via infrarødt kamera regulering av de kontrollerte sonene, for å sikre at nødvendig temperatur opprettholdes.

Byggeår: 2016, Tilstand: Defekt reservedelsbærer (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 00050, Presisjonstemperaturkontrollenhet (TCU) - BOFA SKJERMDISPLAYET ER DEFEKT! Produksjonsår: november 2016, serienummer 00050, utmerket stand, filteret er i god stand, elektrisk dokumentasjon av TCU er tilgjengelig, kjølemediegass: R134a 0,75 kg i systemet Presisjonstemperaturkontrollenhet designet for loddepasta-applikasjoner Omvendt luftstrømsteknologi forbedrer filterytelsen og forlenger levetiden Prosessovervåking via temperatursensorer som kan monteres strategisk i skriveren Presisjonstemperaturkontrollenhet utviklet for loddepasta-applikasjoner. Temperaturkontrollenheten (TCU) er utviklet for å oppfylle et svært spesifikt prosesskrav innen elektronikksektoren. Pålitelig plassering av overflatemonterte komponenter under PCB-montering krever at loddepastaen under den innledende printfasen holder en temperatur som sikrer optimal ytelse. Siden monteringsprosesser nå foregår globalt, gjør variasjoner i lokal klima og fabrikkforhold at dette optimale nivået ikke kan opprettholdes uten en eller annen form for intervensjon. Utformingen av TCU inkluderer kjøle- og varmeelementer som sørger for at temperaturen i printermiljøet holdes innenfor ±1 ºC av optimal temperatur for loddepasta, uansett om fabrikkens omgivelsestemperatur er over eller under dette nivået. Omvendt luftstrøm (RFA) teknologi RFA-teknologien bidrar til å redusere lufthastigheten og endrer luftretningen. Større partikler faller ut av luftstrømmen og ned i filterets oppsamlingskammer. Med mindre partikler inn i filtermediet forlenges filterets levetid betydelig, forbedrer filterets opptaksytelse og sikrer lengre levetid. Tekniske spesifikasjoner: 1. Kjølemodul Fgjdpehgr Ihofx Aqiog 2. Kondensatoppsamlingsbeholder 3. Luftuttak 4. Luftinntak 5. Hjul 6. Service-dørlås 7. Feiltolerant kondensatsensor 8. Festeplate for firefarget signallampe Tekniske data: Luftleveringssystem: Resirkulerende Temperaturområde: ±8°C fra omgivelsestemperatur innenfor et programmerbart område på 19–30°C Temperaturkontroll: ±1°C Kjølekapasitet: 2000W Temperatursensor: Delt utgang fra integrert printersensor (0–10V inngang over 0–50°C) Luftfilter: G4 (91 % gjennomsnittlig arrestance) EN 779:2002 Kjølemediegass: R134a 0,75 kg Full belastningsstrøm: 12,6A Startstrøm: 20A Frekvens: 50/60Hz Spenning: 230 V ±10 % (207–253 V arbeidsområde) enfase Støynivå: over 75 dBA* Mål: 1285 mm (H) + (signallampe 450 mm), 540 mm (B), 670 mm (D) Kondensat: Samles i 5 liters beholder for avfall eller kan ledes til avløp Vekt: 140 kg Dokumentasjon inkludert: elektrisk skjema Salgspris: 1.500 euro + MVA, pris kan diskuteres, FCA Oradea, Romania Vi tar forbehold om feil, endringer og mellomtidig salg. Vi snakker engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Vi snakker ungarsk. / Nous parlons français. / Vi snakker rumensk.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 53, Provringskammer for 8 traller, produsert av Pietroberto, modell PB-CF10T, produksjonsår 2007, serie 53, produsert i Italia. Fermenteringskammerets volum: 12,02 m² ▪ Effekt: 4 kW Fjdpsm Uywasfx Aqijgg ▪ Doble varmeelementer: 1,8 x 2 kW ▪ Maksimal temperatur: 45°C ▪ Siemens viftemotor: 0,25 kW ▪ Maksimal luftfuktighet: 90 % ▪ Med inspeksjonsvinduer i hver dør ▪ Kammeret har 4 dører på hver side ▪ Med elektromekaniske brytere ▪ Med digital styring ▪ Med beskyttelsesbarriere, med rustfrie stålvegger både innvendig og utvendig ▪ Luftkondisjoneringsenhet og vifter i rustfritt stål ▪ Konstant regulering av lufttemperatur og luftfuktighet ▪ Ytre mål (LxBxH): 2 500 x 2 000 x 2 300 mm ▪ Indre mål (LxBxH): 3 250 x 1 850 x 2 000 mm ▪ Komplett aluminiumskonstruksjon og ramme, kun selve strukturen! ▪ Krever egen vannforsyning med filter på tilførselsleddet. Hevekammeret er korrekt demontert og stables forsvarlig. Monteringsskisse følger med fra demonteringstidspunkt. Pris: EUR 2.400 + MVA, FCA Oradea/Romania MERK: Vennligst merk at denne annonsen ikke utgjør et bindende tilbud fra oss til interesserte, og heller ikke en oppfordring til å gi et bindende tilbud til oss. Annonsen er kun ment som et utgangspunkt for senere kontraktsforhandlinger mellom oss. Ta gjerne kontakt om du er interessert i maskinen, uforpliktende, ved å bruke kontaktinformasjonen vi har oppgitt eller funksjonen "Skriv melding". Oppgi i så fall telefonnummer og e-postadresse. Deretter sender vi gjerne våre salgsbetingelser samt et tilbud på e-post. Forbehold om feil, endringer og mellomslag. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ Fedpfx Asyg H Dheqisgg 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total høyde: 4 000 mm, total lengde: 7 000 mm, total bredde: 3 000 mm, garantiperioden: 24 måneder, temperatur: 80 °C, luftbehov: 36 000 m³/t, inngangsspenning: 380 V, varmekapasitet: 345 kW (469,07 hk), effekt: 40 kW (54,38 hk), drivstoff: flytende petroleumsgass (LPG), energiforbruk: 40 kWh, isolasjonmateriale: Mineralwolle, isolasjonstykkelse: 50 mm, nominell effekt: 345 kW (469,07 hk), Utstyr: belysning, HOVEDSTANDARD Våre lakkbokser er konstruert for å oppfylle alle nødvendige krav til lakkpåføring, inkludert luftfiltrering, avtrekk, belysning og et kontrollert arbeidsmiljø. Kabinens prosesser styres via et PLS-system for å sikre at ønskede verdier vedlikeholdes konstant. FUNKSJONSPRINSIPPER FOR KABINEN Prosessene i kabinen styres via et betjeningspanel som håndterer følgende trinn: LAKKERINGSPROSESS Under lakkeringen tilføres 100 % friskluft fra utsiden, som føres gjennom forfilter før den med utetemperatur når fordelingskammeret. Deretter slippes luften ut gjennom avtrekkssystemet. Gulvfilter (fargestopp) fanger opp malingspartikler, og luften passerer gjennom de siste avtrekksfiltrene før den slippes ut. AVDAMPINGSPROSESS Etter lakkering fortsetter kabinen å gå i ca. 15 minutter for å fjerne gjenværende løsemidler og tynnere. I denne prosessen sirkulerer frisk luft fra utsiden inn i kabinen. TØRKINGSPROSESS I denne fasen varmes 80 % av luften som strømmer gjennom kabinen opp til 60 °C og tilføres via et fordelingssystem inn i kabinen. Siden 20 % av løsemidlene frigjøres under tørking, utskilles løsemidlene med denne luften. Industrimaling tørkes normalt ved 60 °C, men kabintemperaturen kan justeres etter behov via betjeningspanelet. AVKJØLINGSPROSESS Etter den 30 minutter lange tørkeprosessen deaktiveres varmeelementet via betjeningspanelet, den pneumatiske spjeldet lukkes og avtrekksviften starter igjen. I løpet av den 5 minutter lange avkjølingsfasen sirkulerer frisk luft fra utsiden gjennom kabinen, deretter stoppes systemet automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UTSTYR Disse tavlene styrer funksjoner og drift av maskiner og utstyr i kabinen. Styretavlen er laget av slitesterkt, galvanisert stål og stålprofiler, og er fullstendig kapslet for å beskytte mot støv og fukt. Elektriske komponenter og kontrollpanel: • Styretavlen inkluderer nødvendige komponenter som vern, sikringer, signallamper, termoreléer, kontaktorer og koblingselementer. • Varmebestandige kabler benyttes for kommando- og styreforbindelser mellom styretavle og motorer eller annet elektrisk utstyr. • Elektriske ledninger er lagt opp slik at kabinen enkelt kan omplasseres ved behov. • Driftsutstyr benytter 380 V 50 Hz, mens styringsutstyr benytter 220 V. • Driftstiden for kabinen kan overvåkes på den elektroniske tavlen for å forenkle vedlikehold. • Temperatur- og tidsverdier for avlufting av lakk, mellomtørking og sluttørking kan enkelt stilles inn til ønskede verdier via kontrollpanelets digitale skjerm. Fgsdpfx Aqswzmcbjisg • Brukeren kan overvåke og justere tørketiden ved hjelp av termostat og tidsrelé.

Tilstand: god (brukt), Nabertherm høytemperaturovn 1600 °C Høytemperaturovnene HT 04/16 - HT 450/18 har i mange år vist seg som pålitelige både i laboratoriet og i produksjon. Uansett om det gjelder kvartsglass, glasskeramikk, sintring av CIM-komponenter eller andre prosesser opp til en maksimaltemperatur på 1800 °C, er disse ovnene den optimale løsningen for sintringsprosesser. Med sin solide konstruksjon i kompakt gulvmodell passer disse høytemperaturovnene perfekt til laboratorieprosesser hvor høyeste presisjon er avgjørende. Fremragende temperaturuniformitet og gjennomtenkte detaljer setter nye kvalitetsstandarder. Tmax 1600 °C Dobbeltvegget kapslingsdesign med vifteavkjøling sørger for lav utvendig temperatur Oppvarming fra begge sider med molybdendisilisid-elementer Fgsdpfjwxwa Eex Aqieg Høykvalitets fiberisolasjon med spesial bakisolering Sideisolasjon bestående av not- og fjærblokker gir minimal varmetap utad Slitesterk takisolasjon med spesialoppheng Parallellsvingende dør med kjedeføring for definert åpning og lukking Labyrinttetning gir minimalt temperaturtap ved dørpartiet Utblåsningsåpning i ovnstaket Styring av varmeelementer med tyristorer NTLog Basic for Nabertherm-styring: Prosessdata kan lagres via USB-minnepinne Maksimal temperatur: 1600 °C Innvendige mål (mm): 200x200x200 Utvendige mål (mm): 830x370x590 Volum (L): 4 Tilkoblingseffekt (kW): 5,2 Elektrisk tilkobling: 3-fas Vekt (kg): 150 Finansiering gjennom vår bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere varer - nye og brukte - finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Krauss Maffei KM 350-2700 C2+ sprøytestøpemaskin Produksjonsår - 2004 System: fullhydraulisk Styring: MC4, fargemonitor, integrert betjeningspanel, innebygd diskettstasjon 2. Plastifiseringsenhet Komplett plastifiseringsenhet for termoplaster Versjon med slitesterk beskyttelse Skrue diameter: 80 mm Tilbakeslagsventil Åpen dyse TEKNISKE DATA Lukkedeenhet Lukkekraft: 3500 kN Åpningskraft: 220 kN Bevegelseskraft bevegelig plate: - Åpning: 105 kN - Lukking: 95 kN Plate dimensjoner (h × v): 1060 × 1095 mm Avstand mellom søyler (h × v): 710 × 710 mm Formåpningsvei: 920 mm Formminstehøyde: 380 mm Åpningsbredde: 1300 mm Utkasterstokk: 250 mm Utkasterkraft: 95 / 48 kN Sprøyteenhet Skrue diameter: 80 mm Sprøytetrykk: 1829 bar Sprøytevolum: 1433 cm³ Skuddsvekt for PS: 1304 g Skruehastighet (standard/opsjon): 218 / 284 o/min Injeksjonseffekt: 1508 cm³/s Kapasitet ved standard omdr.: 108 g/s Kapasitet ved høy hastighet: 141 g/s Elektrohydraulisk utstyr Fgedsx Elukspfx Aqiog Pumpeeffekt: 75 kW Installerte varmeelementer: 36 kW Antall varmesoner: 7 Tørrsyklustid iht. Euromap: 1550 1/h Oljebeholdningskapasitet: 720 l Dimensjoner og vekt Nettovekt (med styreskap): 16,7 t Maskindimensjoner (L × B × H): 6,91 × 2,04 × 2,41 m

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Manufacturer: Contifrac sprl Modell: CDS-161205 Aar: 2017 Type: Avlufter (deodorisator) Tilstand: Ny, aldri brukt. Dokument: CDS-P& Installasjonen består av: - En horisontal, sylindrisk avlufter med et grunt lag delt inn i to horisontale kamre, støttet av to støtter og med mulighet for å behandle enten 250 kg i ett kammer eller 500 kg i begge kamre. - En horisontal buffertank utstyrt med produktinngang/-utgang, vakuumutgang og inspeksjonsglass. Volum: ca. 460 liter. - 2 rørformede varmevekslere - 1 elektrisk varmeapparat - 2 elektriske varmeelementer - Annet utstyr: styrings- og doseringsventiler, gjennomstrømningsmåler, damptørkerampe osv. - Styreskap Materialer: Alle deler i kontakt med produktet er laget av rustfritt stål 304L og 316L. Isolasjon: 100 mm steinull. Fgjdpfx Aqoyga U Tjisg Dokumentasjon og prosesskjema tilgjengelig. Kapasitet: deodoriseringstemperatur 180 °C (maks. 200 °C). Batch: 250 kg eller 500 kg (2 x 250) Prosess: Oppvarming av produktet under vakuum + dampinjeksjon.

Tilstand: brukt, Trommelvarmer, elektrisk varme, elektrisk varmeelement, varmespiral, elektrisk rørvarmeelement, varmeelement, varmetrommel - Overlevering: i den tilstanden som besiktiget - Tilkoblingskabel: skadet, se bilder - Trommelvarmer: Typebetegnelse 1082 105 BHT 932 07/20 - Aksel: Ø 40 x 40 mm - Mål: Ø 180 x 760 mm Fsdpfx Aqoxm Rptsiegg - Vekt: 49 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Elektrisk pizzaovn Moretti Forni Neapolis 6 med hevekammer Stekeflaten eller bakebunnen inne i ovnen er laget av "Biscotto" stein, noe som gir en perfekt varmefordeling over hele stekeområdet og gjør denne ovnen spesielt egnet for napolitansk pizza. Elektronisk temperaturkontroll, uavhengig styring av varmeelementene i både tak og bunn. Ovnen er utstyrt med høyt isolerte, avtakbare dører. Maksimal steketemperatur er 510°C (950°F). Kammeret har en malt stålkonstruksjon, med hjul og sikkerhetsbrems. Maksimal temperatur i fermenteringskammeret er 65°C (150°F). Funksjoner: • Oppvarming med spiralelementer for optimal temperaturbalanse • Maksimal temperatur på 510°C (950°F) • Patenterte, selvstabiliserende innvendige deflektorer plassert i kuppelen for å redusere varmetap og sikre jevn varmefordeling • Elektronisk temperaturkontroll med separat regulering for tak og bunn • Kontinuerlig temperaturovervåking via termoelement • Dampcirkulasjon justeres med manuell ventil Standard utstyr: • Mobildører i ovnskammeret av rustfritt stål, med forsterket isolasjon og varmebestandig håndtak • Dørbeslag av rustfritt stål • Beskyttet belysning med skjulte doble halogenlamper • Sidebrannbeskyttelse i kammeråpningen • Daglig tidsur for oppstart • ECO-STAND BY TECHNOLOGY™ for arbeids-pauser • 20 tilpassbare programmer • Forhåndsinnstilte programmer: temperaturøkning, standardinnstilling, maksinnstilling, selv-renser for varmejustering • Separat maksimal temperatursikringsenhet • Løftesystem for forankring Fgodpjwyaz Usfx Aqijg • Temperaturkontrollert kammer med innvendig belysning og skjulte styrehjul Utvendige dimensjoner: Utvendig høyde: 199 cm Utvendig dybde: 137 cm Utvendig bredde: 108 cm Vekt: 525 kg Innvendige dimensjoner: Innvendig høyde: 15 cm Innvendig dybde: 113 cm Innvendig bredde: 75 cm Stekeflate: (0,84 m²) Total stekekapasitet: Pizzadiameter: 330 mm, 6 stk Kammerkapasitet: Brett cm (60x40 H7): maks 12 stk Brett cm (60x40 H10): maks 12 stk Brett cm (60x40 H13): maks 12 stk Tilkobling og effekt: Standard tilkobling: A.C. V400 3N Tilkobling på forespørsel: A.C. V230 3 Frekvens: 50/60Hz Maks effekt: 14,7 kW Gjennomsnittlig forbruk: 6,5 kWh Tilkoblingskabel: H07RN-F 5x6mm² (V400 3N), 4x10mm² (V230 3) Strømforsyning for hevekammer: A.C. V230 1N 50/60 Hz Maks effekt: 1,5 kW Gjennomsnittlig forbruk: 0,8 kWh Tilkoblingskabel: H07RN-F 3x1,5 mm²

Tilstand: brukt, Type : Smeltekar Innvendig diameter: 40 cm Nyttbar høyde: 38 cm Brukbar kapasitet: 45 L Innkapslet kappe med nedsenkede varmeelementer: tankbunn + mantel Maks. tillatt tanktemperatur: 280°C Trykk: 4 / -1 bar Fgjdpfx Aqjx R Dfleijg Pneumatisk tappeventil T°C-sensor Termisk regulator Isolasjon Trykkmåler: luftinjeksjon.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Mål (Lengde/Bredde/Høyde) 3000x3000x1650 mm Vekt 850 kg Totalt effektbehov 16 kW Vakuum-membranpresse RIBEXVAC ECO-B - Borddimensjoner 2435 x 1440 mm - Arbeidsområde 2275 x 1230 mm - Maks. arbeidshøyde 300 mm - Vakuumnivå Absolutt 760 mm/Hg = -20 mbar - Sugekapasitet vakuumpumpe 1 kg per 1 cm² - Motoreffekt vakuumpumpe 1,5 kW - Turtall vakuumpumpe 1450 o/min - Kapasitet vakuumpumpe (Becker) 105 m³ / t - Støynivå 68 dB(A) - Maks. temperatur 150ºC - Total effekt 16 kW - Arbeidssyklus 4–5 min. - Betjening manuelt via trykknapp - Inspeksjonsvindu - CE-utførelse - Dimensjoner L=3000, B=3000, H=1650 mm - Nettovekt 850 kg Standardfunksjoner: - Ergonomisk maskindesign - CE-overensstemmelse - Elektrisk høydejustering av overdel - Inkludert 200 stk magnetiske materialunderlag - Arbeidsbord med sikkerhetssensorer - Automatisk temperaturkontroll - Korte driftstider - Inspeksjonsvindu - Lave energikostnader med kvarts varmeelementer Fgjdpfov A E Nwex Aqijg - Rullholder for PVC-folie

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, total bredde: 2 200 mm, total lengde: 1 050 mm, total høyde: 2 300 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, Felgen Cleaner er et badekar for fjerning av lakkeringsbelegg. Den brukes til renovering av felger, spesielt de med kompliserte mønstre. Avetsing av felger, altså rengjøring ved hjelp av kjemisk bad, er en prosess som fjerner alle lakklagene fra felgens overflate. Fedsxm Twyjpfx Aqiogg Denne enheten rommer omtrent 800 liter væske og er utstyrt med et temperatur- og baderetidskontrollsystem. I tillegg er det brukt en oljekappe som sikrer jevn temperaturfordeling inni karet. Denne løsningen gjør det mulig å bruke kjemiske midler fra praktisk talt alle produsenter, selv ved åtti grader. Den har en vinsj: et integrert løfte- og senkesystem for innlastingen som gjør det mulig å plassere felgene i karet uten eksterne løfteanordninger, noe som gir en selvstendig verkstedsløsning. Felgen Cleaner er utstyrt med: - kontrollpanel - omrører - varmeelementer - tappeventil - lokk - tank - vinsj Tekniske data: Strømforsyning: 400/230V 50Hz Totale mål [B x D x H]: 2200/1050/2300 mm Tankens mål [B x D x H]: 1490/750/750 mm Kurvens mål [B x D x H]: 1275/615/155 mm Kurvens bæreevne: 150 kg Programmerbar arbeidstid: 0–99 min Tankkapasitet: 800 L Vasketemperatur: 90 °C Varmeelementenes effekt: 3 x 4 kW