Kjøp brukt Aymas Recycling Machinery Pakkepresse (75 150)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 60 kW (81,58 hk), ALT-I-ETT-knuseanlegg – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Big-Bag-stasjon GrabTrade har i mange år spesialisert seg på salg av maskiner og komplette teknologiske løsninger for gjenvinningsindustrien. Vi er en offisiell representant for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyr nye og brukte knusere, granulatorer og komplette gjenvinningsanlegg. Vi tilbyr et nytt, kompakt ALT-I-ETT-knuse- og granuleringsanlegg, som kombinerer en WT3080-enkelskaftknuser med hydraulisk skyver, en PC3280R-knivgranulator og en komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon med en 5,5 kW transportvifte og to Big-Bag-fyllingsposisjoner. Anlegget kombinerer forhåndsknusing og fin granulisering i én kompakt installasjon. WT3080 er installert direkte over PC3280R-granulatoren, slik at det forhåndsknuste materialet kan overføres direkte til granulatoren for det andre trinnet i størrelsesreduksjonen. SYSTEMKONFIGURASJON: 1. WT3080 – Enkelskaftknuser med hydraulisk skyver Hovedmotorstyrke: 30 kW Hydraulisk motor: 2,2 kW Rotorlengde: 800 mm Rotordiameter: 300 mm Rotorhastighet: 83 o/min Rotorkniver: 42 + 4 stk. Faste kniver: 2/4 stk. Standard hullstørrelse i skjerm: 40 mm Knusekammer: 1200 × 800 mm Vekt: ca. 2400 kg Den hydrauliske skyveren mater automatisk materiale mot knuserotoren, og sikrer stabil og effektiv drift, selv med stort og ujevnt avfall. 2. PC3280R – Knivgranulator Motorstyrke: 22 kW Rotorlengde: 800 mm Rotordiameter: 320 mm Knusekammer: 834 × 414 mm V-formet rotor: 3 × 2 roterende kniver Faste kniver: 2 × 2 Standard hullstørrelse i skjerm: 12 mm PC3280R utfører det andre trinnet i prosessen, og reduserer det forhåndsknuste materialet til en betydelig mindre og mer jevn sluttfraksjon. Itedpfx Asv I Tuxekxen 3. Komplett Big-Bag-materialoppsamlingsstasjon Transportvifte: 5,5 kW Materialtransportanlegg etter granulatoren Syklo Komplett rørsystem Big-Bag-støttestruktur To Big-Bag-fyllingsposisjoner Transportviften overfører det knuste materialet fra granulatoren til Big-Bag-stasjonen, og gir et effektivt og praktisk system for oppsamling av den endelige granulerte fraksjonen. BRUKSOMRÅDER: ALT-I-ETT-anlegget er egnet for behandling av forskjellige materialer, inkludert: PP-, PE-, HDPE- og LDPE-plast, plastklumper og rensekapp, plastikkrør og -profiler, plastikkasser og -beholdere, støpeavfall, filmavfall, kabelavfall, papir og papp, treavfall, tekstilavfall, Big-Bags, forskjellige industrielle og produksjonsavfall. Den største fordelen med anlegget er det kompakte designet og den komplette totrinns knuseprosessen – WT3080 utfører forhåndsknusing, mens PC3280R-granulatoren reduserer materialet til den nødvendige sluttfraksjonen. Det behandlede materialet overføres deretter pneumatisk direkte til Big-Bag-stasjonen med to fyllingsposisjoner. Denne konfigurasjonen følger prinsippet som brukes i GrabTrades komplette knuseanlegg: forhåndsknuser → knivgranulator → transportvifte → Big-Bag-oppsamlingsstasjon. HOVEDFORDELER: Komplett ALT-I-ETT-system Totrinns knusing og granulering Kompakt konstruksjon – redusert installasjonsplass Hydraulisk materialskyver 30 kW forhåndsknuser 22 kW knivgranulator 5,5 kW pneumatisk transportvifte To Big-Bag-fyllingsposisjoner

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Mercedesen blant kabelstripemaskiner! PR3 Evolution produseres i sin helhet på vårt anlegg nær Ulm. Alle kjøpedeler leveres av anerkjente produsenter som Siemens (elektronikk), Rittal (kontrollskap), KEB (girmotor) og Nachi (kulelager). Itsdpougt Dxofx Akxen En maskin virkelig MADE IN GERMANY! Robust, pålitelig og sikker. PR3 Evolution oppfyller EU-maskindirektiv 2006/42/EF, vedlegg II A. Tekniske data: Motoreffekt: 4 kW / 380 V Skjærehastighet: 44 m/min Arbeidsområde: 1,5 mm² – Ø 90 mm Vekt: ca. 700 kg Mål: B 1000 x L 1800 x H 1520 mm Lakkering: RAL 7037 / 7035 Tekniske endringer forbeholdt 40 års erfaring og over 500 solgte maskiner verden over taler for seg.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kantemaskin for resirkulerte plater. Bruk av resirkulerte plater. Itodpeurmqdofx Akxen

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1996, REF: MM5685 1 x Automatisk maskin for påsetting av netting på frukt- og grønnsakskasser fra Sorma Group. Produsent – Sorma Group. Modell – PK8. Serienummer – 1095. Iodet Evzrspfx Akxotn Produksjonsdato – 1996. Hastighet – 35 pakker/minutt. Justerbar bredde på innmatingstransportøren ved å fjerne føringsanordninger – 120 mm til 140 mm. Totale mål – 3,4 m (lengde) x 1,1 m (bredde) x 1,8 m (høyde).

Tilstand: brukt, Lager med maskiner for bearbeiding av tekstiler og lær (møbelstoffering) selges til redusert pris, slik de er. Iodsy Ud Tkspfx Akxotn 12 stk., som vist på bildet. Pris for hele lageret: 1000 euro, eksklusive transport.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 4 689 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 103, totalvekt: 32 000 kg, effekt: 390 kW (530,25 hk), transportbåndhastighet: 2 000 mm/s, drivstofftank kapasitet: 950 l, Maskinen er utstyrt med en ny valse! Følgende arbeider er utført på maskinen: Maskinen er vasket og rengjort Valse demontert, og lagerhus er separert fra valsen Tannstang, begrenser og kammonterte deler er demontert Kjøle- og luftinntakssystem, frontdør og lyddemper er demontert og montert Tak er demontert og montert Diverse fester er reparert og påsveist Oljetank er fornyet Eksosanlegg er fullført Åpninger i kabinettet er ettermontert med labyrinttetning Nye verktøy er montert på trommel og tannstang Valse er montert Kabelsett er reparert TEKNISKE DETALJER Type: Size L-C3 VARIOMAT Valsetenner: 42 stk. Begrenser: Size L, 20 stk. Valse: Ny Lastedybde: 3.307 mm Lastbeskyttelse: På begge sider Langbåndlengde: 4.450 mm Langbåndbredde: 1.000 mm Bakbåndlengde: 8.500 mm Bakbåndbredde: 1.200 mm Utkastningshøyde: 5.050 mm Transportørhastighet: 2 m/s MASKINDETALJER Motortype: Dieselhydraulisk Motor: MTU 6R1300 Nominell effekt: 390 kW Motorturtall: 1.700 o/min Utslippsstandard: EU trinn V Drivstofftank: 950 l Ekstra hydraulisk tilkobling: 30 l/min Ekstra hydraulisk tilkobling: 70 l/min Valseantrekk: 380 kW Antrekkssystem: VARIO Hydraulikksystem: Load-Sensing-system Driftstimer: 4.689 t Chassis: 3-akset semitrailerunderstell Driftantrekk: Hydraulisk Dimensjoner og vekt Dimensjoner i arbeidsstilling (L x B x H): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Iodpfx Asz Rqcmokxjtn Dimensjoner i transport (L x B x H): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Totalvekt: 32.000 kg Driftstimer: 4.689 t UTSTYR Grunnpakke Inventhor Type 9 Ekstra hydraulisk tilkobling 30 l/min og 70 l/min Valseantrekk via planetgir 380 kW Load-Sensing-system Fjernstyring, komplett Store sidevendte GFK-vedlikeholdsdører Vedlikeholdsvennlig motorrom med LED-lys Hydraulisk reversibel vifte Lastbeskyttelse på begge sider Brannslukningsapparat Vedlikeholdsstige Verktøykasse Akustisk varsel ved oppstart Doppstadt-telematikksystem 3-akset semitrailerunderstell Knusingssystem Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Limiter" (20 stk.) Hydraulisk driftantrekk Vanning på begge sider Bakbånd 8,5 m, 1.200 mm bredt Overbåndsmagnet Neodym Ramme for overbåndsmagnet Neodym Sentralsmøring med pumpe LED-lyspakke motorrom og bak Merk: Det er mulig å ettermontere Doppbasket-systemet mot betaling.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 2 100 mm, vandring Y-aksen: 720 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, kontrollerprodusent: Siemens, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 2100 mm Iodpfx Akoz Irphoxotn Bevegelsesområde Y-akse: 720 mm Bevegelsesområde Z-akse: 600 mm Bordstørrelse: 2800 × 650 mm Hurtigbevegelse X-akse: 30 m/min Hurtigbevegelse Y-akse: 30 m/min Hurtigbevegelse Z-akse: 30 m/min Spindelhastighet: 8000 o/min Verktøyholder: ISO 40 Verktøykapasitet: 30 MASKINDETALJER Styresystem: Siemens Kjølevæsketrykk: 25 bar UTSTYR Høytrykkskjølevæskesystem gjennom spindelen og på flenssiden Ekstra kjølevæsketank Spåntransportør med skrapebånd

Byggeår: 2016, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 100 kW (135,96 hk), transportbåndets lengde: 4 000 mm, produktets høyde (maks.): 100 mm, maskin-/kjøretøynummer: 5-199, TEKNISKE DETALJER Frysekapasitet: 100 kW / 29,41 tonn Båndbredde: 1 250 mm Frysebåndlengde: 4 000 mm Maksimal produkthøyde: 100 mm Justerbar oppholdstid: 0,5–20 min Antall høyspeedvifter: 6 MASKINDETALJER Spenning: 380–500 V Frekvens: 50–60 Hz Strømforbruk: 5 kW UTSTYR Konstruksjon i rustfritt stål Bånd i rustfritt stål Itodsz I Ticopfx Akxjn 6 justerbare interne høyspeedvifter Kontrollskap i rustfritt stål Siemens PLC Siemens Simatic berøringsskjerm-HMI

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: 6.922.191.908, kontrollermodell: Cybelec D-Touch 7, arbeidsbredde: 4 100 mm, maks. platetykkelse: 6 mm, totalvekt: 10 470 kg, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maks. platetykkelse: 6 mm Maks. arbeidsbredde: 4100 mm Anslagstype: Elektrisk Anslagsdybde: 1000 mm Itsdpjz Nippsfx Akxjn MASKINDETALJER Styring: CNC Styresystemmerke: Cybelec Styresystemtype: D-Touch 7 Drivtype: Hydraulisk Effekt: 11,0 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 5100 x 2300 x 2400 mm Vekt: 10 470 kg Transportemballasje: 1 stk. UTSTYR Pneumatisk platestøtte Fast fingerbeskyttelse med oppfellbar beskyttelse Kulelagerbord Vinkeljustering: Motorisert Klippespaltjustering: Motorisert CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1980, driftstimer: 15 034 h, maskin-/kjøretøynummer: 1.500, diameter på bunnrull: 220 mm, diameter for øvre valse: 300 mm, arbeidsbredde: 3 000 mm, maks. platetykkelse: 8 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Iedpjz Niq Tofx Akxetn Maks. platetykkelse: 8 mm Maks. forbuetykkelse: 8 mm Maks. arbeidsbredde: 3000 mm Antall valser: 4 stk. Antall drevne valser: 2 stk. Diameter, øvre vals: 300 mm Diameter, nedre valser: 220 mm MASKINDETALJER Drift: Hydraulisk Styring: Konvensjonell Effekt: 6 kW Driftstimer: 15 034 timer Mål og vekt Mål (L x B x H): 7700 x 2300 x 1700 mm Egenvekt: 10 000 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: 6.719, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klippehøyde (maks.): 90 mm, sagbladets diameter: 350 mm, totalvekt: 500 kg, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Itjdpez Ni S Rjfx Akxsn Maks. kuttedybde: 120 mm Maks. kuttehøyde: 90 mm Maks. sagbladets diameter: 350 mm Boringsdiameter, sagblad: 30 mm MASKINDETALJER Spenning: 400 V Strømforbruk: 7,13 A Sikring: 16 A Hovedmotoreffekt: 3,1 kW Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 1500 x 900 x 1700 mm Vekt: 500 kg Transportemballasje: 1 stk.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig cut-to-length-linje utviklet for presis skjæring av plater, med avanserte konfigurasjoner og opptil 20 tonns coilkapasitet. TEKNISKE DETALJER Platetykkelse: 0,5 – 3 mm / opptil 4 mm (heavy duty-konfigurasjon) Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Skjære-/klippetype: Girdrevet giljotin-saks, pneumatisk eksentersaks med clutch, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: opptil 40 m/min (avhengig av konfigurasjon) Rettesystem: Finsentrer Multi-rullretter, Presisjonsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel- eller dobbeltstablet alternativ) Materialtype: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, aluminium, varmvalset stål, kaldvalset stål Itjdpjyy R Rmjfx Akxen Denne heavy-duty cut-to-length-linjen er utviklet for effektiv og presis prosessering av stålruller med bredde opptil 1500 mm og coilvekt opptil 20 tonn. Systemet gir høy nøyaktighet, stabil drift og langvarig pålitelighet i industrielle produksjonsmiljøer. Linjen består av integrerte enheter, inkludert hydraulisk avspoler, coil-lastesystem, retter, innmatingssystem, klippenhet, transportbånd og automatisk stabler. KONFIGURASJON & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav og materialspesifikasjoner: - 0,5 – 3 mm standard duty-konfigurasjon - opptil 4 mm heavy-duty-konfigurasjon Ulike klippeteknologier kan benyttes basert på produksjonshastighet, nøyaktighet og materialtype: - Girdrevet giljotin-saks - Pneumatisk eksentersaks med clutch - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt- eller dobbeltløkkegravsystem for å optimalisere linjefart, materialflyt og plassutnyttelse. NØKKELEGENSKAPER - Kraftig konstruksjon for 20-tonns ruller - Høy presisjon i plateskjæring - Avansert rettersystem for planhetskontroll - Flere skjærevalg - Automatisk stabling og transportsystemer - Robust mekanisk konstruksjon for lang levetid KONSTRUKSJON & YTELSE Maskinen er bygget med robust mekanisk struktur og komponenter av høy kvalitet for å sikre langvarig drift under krevende forhold. Det presise rettersystemet eliminerer interne spenninger og forbedrer planhet, noe som gir nøyaktige og repeterbare skjæreresultater. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer gir stabil drift, redusert operatøravhengighet og effektiv produksjonsstyring. DRIFTSFORDELER - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter - Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig drift - Lite vedlikeholdsbehov - Fleksibelt og skreddersydd design - Pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Bil- og metallkomponentproduksjon - Bygg og infrastruktur - Generell platebearbeiding TILLEGGSUTSTYR (OPSJONALER) - Dobbelt stablersystem - Vakuum stablersystem - Coil håndterings- og overføringssystemer - Avanserte automasjonsløsninger *Bildene som er inkludert i annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende cut-to-length-linjer (platetykkelse 3 mm og 4 mm) levert og satt i drift de siste årene i flere forskjellige land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse, pålitelige produksjonskvalitet og internasjonale prosjekterfaring.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Itedpfx Aksy A Ia Dexen Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Løsninger for høypresisjons servo-matere til presselinjer, stanseanlegg og automatiserte metallformingsapplikasjoner. Bosporas Machinery er en produsent av coilbearbeiding, pressmatings- og automasjonssystemer, og leverer høyytelses og kundetilpassede industrielle løsninger globalt, med sterke FoU-kapasiteter. Våre servo-matesystemer er konstruert for nøyaktig, synkronisert og repeterbar materialmating i presselinjer, stanseoperasjoner og automatiserte produksjonssystemer. Maskinene er utstyrt med avansert servomotorteknologi som sikrer presis kontroll av mate­lengde, rask respons og stabil produksjonsytelse. Bosporas servomatere kan tilpasses etter materialbredde, tykkelse, mate­lengde og produksjonskrav, og er egnet for både frittstående bruk og integrasjon i komplette produksjonslinjer. Enten det gjelder nyinvesteringer, linjeoppgraderinger eller erstatnings­prosjekter, leverer vi pålitelige og effektive matesystemer for moderne produksjonsmiljøer. ⚙️ TILGJENGELIGE LØSNINGER Frittstående servo-matere Pressintegrerte matesystemer Coil-matende servoenheter Skreddersydde automasjonsløsninger for mating 📊 TEKNISK OMFANG Matelengde: Tilpasses produksjonsbehov Arbeidsbredde: Tilpasses materialbredde Materialtykkelse: Etter applikasjonskrav Høy matingpresisjon og repeterbarhet Kontinuerlig industriell drift Iedpfsy E Hnrjx Akxstn 🔧 INGENIØREGENSKAPER Høyytelses servo-motordrift Presis mateslengde-kontroll Rask respons og synkronisert drift Programmerbare materinnstillinger Flerjobbs-minnefunksjon PLC & HMI kontrollgrensesnitt Brukervennlig betjeningspanel Robust maskinstruktur for industribruk ⚡ DRIFTSFORDELER Forbedret produksjonspresisjon Raskere oppsett og jobbytte Redusert materialsvinn Stabil og repeterbar matingsytelse Enkel integrasjon med presser og automasjonslinjer Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressmatingslinjer Stanseanlegg Stanseoperasjoner Forkantmating ved profilvalsing Leverandører til bilindustrien Hvitevareindustri Generell tynnplatebearbeiding 🧩 OPSJONS­KONFIGURASJONER Ulike materbredder og kapasiteter Skreddersydd kontrollprogramvare Oppgraderinger for automasjon Synkroniseringspakker for presser Turnkey integrasjonsløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende servo-mater­systemer som er utviklet og levert til kunder i flere land. Referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse og internasjonale prosjekterfaring. Ytterligere referanser, videoer og tekniske detaljer leveres gjerne på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, 12 x GALLUS S10 fleksografiske trykkenheter 3 x roterende silketrykkenheter Itjdpfx Akez Nf Rpoxsn 1 x folieringsenhet (for kaldfolie) 1 x lamineringsenhet osv.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Produksjonsår: 2006 Trykketeknologi: UV-fleksotrykk Antall trykkenheter: 8 farger Banens bredde: 330 mm Bruksområde: Etiketter / selvklebende materialer / filmprodukter Tilstand: Meget god driftsmessig tilstand Produksjonsstatus: For tiden i daglig produksjon _____ TRYKKEKONFIGURASJON 8 x fleksotrykkenheter Maskinen er utstyrt med åtte fleksotrykkenheter og tilbyr en svært fleksibel produksjonsplattform for profesjonell etikettproduksjon. Passende bruksområder inkluderer: • Prosessfargetrykk • Spotfarger • Lakker • Spesielle belegg • Papiretikketer • Filmbaserte etiketter • Selvklebende materialer • Trykk på forsiden • Trykk på baksiden • Etikettprodukter med flere prosesser _____ GEW UV-TØRKESYSTEM Maskinen er utstyrt med et profesjonelt GEW UV-herdingssystem. Den installerte GEW UV-teknologien gir pålitelig herdeytelse for UV-fleksotrykkfarger og -lakker, og er godt etablert i industriell etikettproduksjon. De dedikerte GEW UV-strømforsyningsenhetene er installert sammen med maskinen og utgjør en del av den eksisterende produksjonsoppsettet. _____ OMFATTENDE IN-LINE-KONFIGURASJON Denne MPS EF 330/8 er ikke bare en enkel 8-fargers fleksotrykkmaskin. Dens omfattende bane og ekstra in-line-moduler gir et høyt fleksibilitetsnivå for krevende etikettapplikasjoner. Den nåværende konfigurasjonen inkluderer: • 8 fleksotrykkenheter • GEW UV-herdingssystem • Avviklings- og oppviklingssystem • Bane rengjøringssystem • Korona-behandlingssystem • Bane føringssystem • Vendemekanisme / mulighet for trykk på baksiden • In-line-lamineringsstasjon • Roterende stansing/utskjæringsenhet • Langsgående skjæreutstyr • Bane-/trykkinspeksjonssystem • Elektronisk maskinstyring • Omfattende avtrekk og ventilasjonsanlegg • Sikkerhetssystemer og nødstopp Denne konfigurasjonen gjør maskinen egnet for både standard produksjon av selvklebende etiketter og mer komplekse etikettapplikasjoner med flere prosesser. _____ VENDEMEKANISME / TRYKK PÅ BAKSIDEN En stor fordel med denne maskinen er den integrerte vendemekanismen og banevendingskonfigurasjonen. Dette gjør det mulig å vende materialbanen under produksjonen, og muliggjør trykking eller bearbeiding på baksiden av substratet. Denne funksjonen er spesielt nyttig for: • Trykk på baksiden • Etiketter med flere lag • "Peel & reveal"-konstruksjoner • Reklameetiketter • Tekniske etiketter Iodjzzym Rspfx Akxjtn • Spesielle etikettapplikasjoner _____ IN-LINE-LAMINERING . _____ BANE- OG TRYKKINSPEKSJON _____ DRIFTSSTATUS Maskinen er: ✓ Fullt funksjonell ✓ For tiden i daglig produksjon ✓ Komplett og profesjonelt installert ✓ Tilgjengelig for inspeksjon under produksjonsforhold ✓ Leveres med omfattende verktøy ✓ Egnet for profesjonell etikettproduksjon En produksjonstest kan arrangeres etter avtale. _____ TILSTAND Teknisk tilstand ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Generell vedlikeholdstilstand ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Tilstand: klar til bruk (brukt), Dobbel reduksjonsenhet for endestykker, produsert av Bruks i Sverige. Det er ikke nødvendig å dreie stokkene før bruk. Fjerner alle utvidelser på endestykkene, uavhengig av stokkens diameter. Tekniske data: Itsdpfxjzy E Dxo Akxen Stokklengde: 3,2 m til 6,2 m Maksimal stokkdiameter: 700 mm Maksimal fjerning: 200 mm i radial retning Kapasitet: opptil 4 stokker/min, avhengig av diameter.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Maskinen er utstyrt med en svært fleksibel kombinasjon av ulike trykkteknologier: 8 trykkenheter • 5 x offsettrykkenheter • 3 x roterende silketrykkenheter • 2 x fleksotrykk-/lamineringsenheter Denne kombinasjonen gjør maskinen spesielt egnet for avansert etikettproduksjon, der det kreves flere trykk- og etterbehandlingsprosesser i én produksjonslinje. Blant annet følger følgende med: • En rekke trykksylindre • Magnetiske sylindre • Omfattende rakelsylindre • Trykke- og etterbehandlingsutstyr • Silketrykkutstyr Ijdpfx Ajzww N Uekxstn • Ekstra maskinspesifikt verktøy En detaljert liste over verktøy kan leveres på forespørsel, avhengig av endelig lagerbeholdning. _____ KOMPLETT MASKINKONFIGURASJON Trykk på alle 8 trykkenheter • 5 x offsettrykkenheter • 3 x roterende silketrykkenheter • 2 x fleksotrykk-/lamineringsenheter Materialhåndtering • Martin Automatic avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Materialstyring/materialkantkontroll • Korona-behandling Tørking • UV-tørkesystem Inspeksjon • Kamera-/materialinspeksjonssystem Etterbehandling og konvertering • Fleksolakkstasjon • Roterende varmfolie • Kaldfolie • Rinio pregeenhet • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterende stansesystem Verktøy • Trykksylindre • Magnetiske sylindre • Rakelsylindre • Silketrykkutstyr • Ekstra verktøy og maskinspesifikt utstyr _____

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskin for produksjon av fjærer med motorisert spoleutstyr fra AMB, kapasitet 1,3 tonn, og verktøy. Sorteringsboksen og kameraet som vises i videoen er ikke inkludert i salget. Nylig er det investert 160 000 € i vedlikehold, og maskinen er derfor i svært god stand. Pris på forespørsel. Ijdpsz Ayukefx Akxotn

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, Vi har to av disse lavplanhengerne tilgjengelig. Produsent: Goldhofer Type: STZ-VKL 3-34/80A Årsmodell: 2008 Itedpez Ar Hxefx Akxen Totalvekt: 54 000 kg Egenvekt: 21 000 kg Nyttelast: 33 000 kg Total lengde: 20 000 mm (maks. utskjøvet 24 200 mm) Lasteflate (lxb): 7 300 mm x 2 750 mm (teleskopisk til 4 200 mm) Dekk: 235/75 R 17,5 Ekstrautstyr: Forlengelsesbjelke: 2 x 6 000 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 511 000 km, totalvekt: 26 000 kg, drivstofftype: diesel, farge: hvit, akselkonfigurasjon: 6x2, driftsvekt: 26 000 kg, maksimal lastevekt: 14 100 kg, egenvekt: 11 900 kg, dekkstørrelse: 315/80 22.5, drivstoff: diesel, energieffektivitet: C, akselavstand: 4 600 mm, bremser: motorbremsing, førerhus: daghytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, lasteplassbredde: 2 550 mm, Byggeår: 2018, Utstyr: ABS, aircondition, bilregistrering, cruise control, differensialsperre, ekstra frontlykter, hydraulikk, lastebilregistrering, spoiler, tilhengerkobling,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 8 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brückner RAM + SETEX Itodpfx Aszphgnskxon

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 45 kW (61,18 hk), Knivgranulator PC42100R – 45 kW – NY GrabTrade har spesialisert seg på salg av maskiner og komplette teknologiske løsninger for gjenvinningsindustrien i mange år. Vi er den offisielle representanten for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyr nye og brukte makuleringsmaskiner, knivgranulatorer og komplette gjenvinningssystemer. Vi tilbyr en ny industriell knivgranulator 3E Machinery PC42100R, utstyrt med en kraftig 45 kW hovedmotor og en 1000 mm bred rotor. Itodpfeznbyrsx Akxjn PC42100R er konstruert for effektiv reduksjon av størrelse og granulering av forskjellige typer plast og annet gjenvinnbart materiale. Den robuste konstruksjonen og det spesialdesignede skjæresystemet sikrer høy effektivitet, stabil drift og en jevn sluttfraksjon. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: PC42100R Type: Industriell knivgranulator / skjæremaskin Hovedmotoreffekt: 45 kW Rotorlengde: 1000 mm Rotordiameter: 420 mm Skjærekammer: 1034 × 540 mm Bevegelige kniver – V-oppsett: 3 × 2 / 5 × 2 stk. Bevegelige kniver – S-oppsett: 3 × 10 / 5 × 10 stk. Faste kniver: 2 × 2 stk. Standard siktperforering: 12 mm Maskindimensjoner (L × B × H): 1770 × 1842 × 2425 mm Maskinvekt: ca. 3230 kg Tilstand: Helt ny PC42100R er også tilgjengelig i en 55 kW motorversjon, avhengig av kundens behov og type materiale som behandles. BRUKSOMRÅDER: PC42100R knivgranulatoren er egnet for behandling av forskjellige gjenvinnbare materialer, inkludert: PP, PE, HDPE og LDPE plast, plastbiter og -rester, sprøytestøpeavfall, plastror og -profiler, plastkasser og -beholdere, plater og tekniske plastmaterialer, forhåndsmakulert kabelavfall, forskjellige produksjons- og industriplastavfall. Maskinen kan brukes som en frittstående granulator eller som en del av en komplett gjenvinningslinje. For større eller mer voluminøse materialer anbefaler vi å kombinere PC42100R med en enkelakslet makuleringsmaskin med hydraulisk skyver, som utfører det første makuleringsstadiet. Det forhåndsmakulerte materialet overføres deretter til PC42100R for endelig granulering. GrabTrade tilbyr komplette systemer bestående av en forhåndsmakuleringsmaskin, knivgranulator, materialtransportssystem og Big-Bag-oppsamlingsstasjon. HOVEDFORDELER: Kraftig 45 kW motor Robust industriell konstruksjon 1000 mm bredt skjærerotor Stort 1034 × 540 mm skjærekammer Effektivt V-type skjæresystem Utbyttbar sikt for å kontrollere den endelige materialfraksjonen Egnet for kontinuerlig industriell drift Kan integreres med makuleringsmaskiner og komplette gjenvinningslinjer Mulighet for pneumatisk materialtransport til en Big-Bag-stasjon Profesjonell teknisk støtte og tilgjengelighet av reservedeler Maskinen er tilgjengelig i vårt sortiment. Vi tilbyr profesjonell teknisk rådgivning, idriftsetting, service etter salg og full tilgang til reservedeler og slitedeler, inkludert kniver og sikter. Fullt utvalg av våre knivgranulatorer, makuleringsmaskiner og komplette gjenvinningssystemer: GrabTrade – makulerings- og gjenvinningsmaskiner.

Byggeår: 2015, driftstimer: 4 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, Utstyret nøytraliserer skadelige gasser som er spesifisert i kravene som er gitt av eieren, for å sikre utslipp av ren luft. Det selges som et komplett system sammen med den kjemiske reaktoren, den elektrolytiske blokken og systemet for behandling av avløpsvann. Hele systemet er egnet for å utvinne og rense Cu, Au, Ag, Pd og Pt. Systemet inkluderer 12 transformatorer for elektrolytiske bad (inkludert 84 bad), et komplett rørsystem, som er installert og kan testes og inspiseres. Det inneholder en nøytraliseringsenhet og et automatisk driftssystem. Det var i drift i 2–4 timer under testkjøringen. Hele systemet er i ny tilstand. Iedpfx Akozmqv Hjxetn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, stanggjennomføring: 65 mm, Utstyr: spontransportør, stangmagasin, TEKNISKE DETALJER Verktøyholder Antall holdere: 3 Verktøyfeste: VDI 25 W-tannhjul Hoved- og motspindel Hastighet, hoved- og motspindel: opptil 6000 o/min Stangdiameter: 65 mm MASKINDETALJER Kjølevæskebeholder: 600 l Kjølevæsketrykk: 8 / 18 bar Ijdpfxjz Ibf Es Akxetn UTSTYR Portalklemme Trechuck HS Axzug / GS Axfix Spånetransportør Kjølevæskebeholder med silkurv Kjølevæskepumpe Kjøleaggregat for kjølevæske FMB Turbo 10-65, 3-meters stangmater