Kjøp brukt Sonstiges Transportsystem (472)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Stürtz helautomatisk sveiseanlegg (2 maskiner x 4-hodet) og dobbelthodet hjørnerense-linje - 1 x sveiser VSM40/26 Bljdpjvkdubjfx Ahuel - 1 x sveiser VSM30/26 - 1 x håndteringssystem med vertikalt transportsystem - 1 x vippebord - 1 x 2-hodet hjørnerenser med borerhoder - 1 x uttaksbord Tilpasset for Rehau Brillant/Euro70, Synego og Geneo Linjen er fortsatt i produksjon og kan inspiseres i drift. Fullt funksjonell, i meget god stand.

Tilstand: brukt, Stüer transportsystem – rullebaner 15890-620-600 RA2457 Ytterligere informasjon Produsent: Stüer Type: Rullebane Tilstand: god (brukt) Transportlengde (NL): 15890 mm, 3 elementer Rullebredde (RB): 600 mm Nominell-/Ytre bredde (NB): 620 mm Rullebredde (RB): 540 mm Rammens byggehøyde: 140 mm Byggehøyde inkl. motor: 240 mm Rulleavstand: 75 mm Driftstype: hodemontert godsvikt (anbefalt): opptil 30 kg Elektriske data: 3x 300-500V Gearmotor: SEW Transporthastighet: 0,5 m/s Tilleggsutstyr tilgjengelig: - Frekvensomformer for trinnløs hastighetsregulering - Støtter - Sideføringer Pris: pluss mva., fra sentrallager Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg For individuell, fagkyndig rådgivning, ta gjerne kontakt med oss. Kontakt oss gjerne på telefon eller e-post. Bledpfx Ahex U Hbqsuol Vi bistår deg gjerne med planlegging og gjennomføring av dine prosjekter. Vi ser frem til å høre fra deg. Med vennlig hilsen Teamet hos Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Din spesialist og kontaktperson for intralogistikk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Produsent: Tama Aernova ATEX-modell: Kompac Air - Atex Sone 22 Årsmodell: 2018 Type: Patronfilter Atex: Ex II 3 D Ex h IIC T200°C Dc Rensesystem: trykkluft Bljdjx R D Igjpfx Ahuol Turbo SRL trykktank – Maks trykk: 8 bar – Kapasitet: 22,7 L Motoreffekt: 3 kW – 3000 o/min CORAL avtrekksvifte-enhet: Modell: PRVM450 (ATEX) Årsmodell: 2018 Effekt: 3 kW Kapasitet: 1776 m3/t Hastighet: 3000 o/min Filtre følger ikke med maskinen. -> Levering av nye forbruksdeler: denne tjenesten kan være gjenstand for et pristillegg.

Tilstand: brukt, Brukte tappelinjer for spiselig olje 6000 flasker/time Generell konfigurasjon av tappelinjen Den brukte tappelinjen for spiselig olje 6000 flasker/time prosesserer spiselig olje i 1-liters PET-flasker med en nominell kapasitet på 6000 flasker per time. Linjen består av utstyr fra flere produsenter, integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet innen fylling, etikettering, pakking og palletering. Operatører stengte hele anlegget korrekt ned i desember 2022. Maskinene er nå demontert og lagret under egnede forhold. Dermed er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Helheten utgjør en kompakt, men komplett løsning for mellomstor produksjon. Flaskeproduksjon: KOSME stretchblåsemaskiner Tappelinjen inkluderer to blåsemaskiner fra KOSME, modell KSB3000, år 2001. Hver enhet mates med preforms via et automatisk transportsystem. Dette muliggjør flaskeproduksjon på stedet, reduserer logistikkostnader og gir bedre håndtering av plastråstoff. Den doble maskinkonfigurasjonen sikrer produksjonskontinuitet og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA kjølemaskin og lufttransportører En MTA kjøler, modell TAE 051, år 2000, kjøler ned formene i blåsemaskinene. KOSME lufttransportører, modell L2000, år 1999, laget i AISI 304 rustfritt stål, fører de ferdigblåste flaskene videre til fyllemonoblokken. Systemet har dessuten elektro-tavler med integrerte PLS-er og innebygde luftfiltre, som sikrer effektiv luftstrøm og jevn luftkvalitet. Dette gir pålitelighet og hygieniske forhold over tid. Fyllemonoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllemonoblokken, modell RVP-12/ZS-3N, år 1995, er kjernen i linjen. Den doserer olje med høy presisjon for jevn fylling og opprettholder produktkvalitet. Systemet synkroniseres med øvrige maskiner for stabil drift, selv ved varierende belastning. Maskinens konstruksjon legger også til rette for enkel vedlikehold og rask tilgang til reservedeler. Etiketteringsmaskin: ICS med kaldlim ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, år 1995, påfører papiretiketter med kaldlim. Maskinen sikrer optimal liming på PET-flasker og støtter hele 1-litersformatet til linjen. Kaldlimteknologien er fortsatt mye brukt i emballering av spiselig olje og gir en kostnadseffektiv løsning uten å gå på kompromiss med ytelse. Intern transport og pakking ICS transportbånd fra 1995 kobler sammen alle nøkkelstasjonene, og fører deretter flaskene videre til pakkefasen. Bedpfx Aewlt Dgshuell

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Rustfritt stål Automatisk fylle- og forseglingsmaskin GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, designet for automatisk fylling og lukking av fleksible poser med tut og lokk (spouted pouches) i industrielle emballeringslinjer for matvarer. Maskinen integrerer operasjonene med mating, posisjonering, fylling og lukking av posen i én enkelt enhet, og gir en automatisk og kontinuerlig prosess, samtidig som den reduserer manuell håndtering av emballasjen. Konstruksjonen er hovedsakelig i rustfritt stål, kombinert med et komplett sikkerhetsinnkapsling og automatiske håndteringssystemer, noe som gjør den spesielt egnet for profesjonelle emballeringslinjer for matvarer i poseformat. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: GUALAPACK / FLEXTECH -Modell: CHP30-RS -Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for poser -Format: Fleksibel pose med tut / spouted pouch -Automatisk fylling av produkt -Automatisk plassering og lukking av lokk -Automatisk håndtering og posisjonering av poser -Kontinuerlig drift for industriell bruk -Integrert transportsystem -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse -Integrert kontrollpanel -Pneumatiske og elektromekaniske drivsystemer -Designet for automatiske emballeringslinjer -Kan integreres med tidligere og senere utstyr i linjen PROSESS Bodpfx Aozxcbljhuell GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS er designet for å automatisere emballering av produkter i fleksible poser utstyrt med tut. Posene mates og posisjoneres automatisk i arbeidsstasjonene. Deretter utføres doseringen av produktet gjennom tuten, og deretter plasseres og lukkes lokket. Etter at posene er fylt og lukket, tømmes de for å fortsette til de neste operasjonene med inspeksjon, kontroll eller pakking. Kan integreres med: Produktmateringssystemer Tanker og hygieniske pumper Dosersystemer Posemater Lokkemater Vektkontroll Metalldetektorer Inspeksjonsystemer Transportbånd Staplemaskiner og utstyr for slutten av linjen APPLIKASJONER Spesielt egnet for produsenter av babymat, puréer, fruktbaserte produkter, sauser, meieriprodukter, drikkevarer og andre flytende eller halvflytende produkter pakket i poser med tut. Kombinasjonen av GUALAPACK FLEXTECH-teknologi, automatisk fylling og integrert lukking gir en komplett industriell løsning for emballeringslinjer for spouted pouches. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatisk skylle-, fylle- og forseglingsmaskin Automatisk tribloc-maskin AVE RRT 24-24-6 i rustfritt stål, designet for å integrere skylle-, fylle- og forseglingsoperasjoner i én enkelt maskin for emballasjer i industrielle flaske- og emballeringslinjer for flytende produkter. Produsert av AVE, og maskinen kombinerer tre påfølgende prosessfaser i en kompakt, roterende konfigurasjon: hygienisk forberedelse av emballasjen ved hjelp av skylling, dosering av produktet og deretter påføring og forsegling av korken. Konfigurasjonen 24-24-6 gir flere arbeidsstasjoner for å oppnå en kontinuerlig flyt av emballasjer og redusere overføringer mellom separate maskiner. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Type: Automatisk tribloc-maskin for skylling, fylling og forsegling -Konfigurasjon: 24-24-6 -24 skylleposisjoner -24 fyllingsposisjoner/ventiler -6 forseglingshoder -Roterende og kontinuerlig drift -Automatisk emballasjetilførsel -Synkronisert overføring mellom de forskjellige posisjonene -Integrert transportsystem -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse -Hygienisk design for næringsmiddelindustrien Bjdezxcq Hspfx Ahuoll -Kompakt konstruksjon for integrering i linjen -Designet for kontinuerlig industriell produksjon PROSESS Emballasjene mates automatisk inn i AVE RRT 24-24-6 og passerer deretter gjennom de tre hovedoperasjonene. Først plasseres emballasjene i skylleområdet, hvor de forberedes før fylling. Deretter overføres de til fylleområdet med 24 ventiler, hvor produktet doseres. Til slutt går emballasjene til forseglingsområdet med 6 hoder, hvor korken automatisk plasseres og forsegles før de tømmes ut til neste produksjonstrinn. ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av drikkevarer, juice, vann, flytende matvarer og andre emballeringsindustrier som trenger å konsentrere flere operasjoner i én enkelt automatisk maskin. Kan integreres med: Emballasjetilførselssystemer Tanker og systemer for produktforberedelse Korkmater Transportbånd Pasteuriseringsmaskiner Merkemaskiner og kodemaskiner Inspeksjonssystemer Pakke- og end-of-line-utstyr Kombinasjonen av skylle-, fylle- og forseglingsmaskin i én enkelt tribloc AVE RRT 24-24-6 gir en kompakt løsning for automatiske flaske- og emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), OMAR SILVY – Skreller for blekksprut og lignende – Rustfritt stål Industriell skreller fra OMAR SILVY for blekksprut og lignende, designet for å automatisere skrellingen av blekksprut, blekksprutblekk og andre blekksprutarter i profesjonelle prosesseringslinjer for sjømat. Maskinen bruker et kontinuerlig skrellesystem med valser, noe som forenkler separasjonen av skinnet fra produktet og reduserer behovet for å utføre denne operasjonen manuelt. Konstruksjonen er primært i rustfritt stål, og sammen med et åpent og tilgjengelig design, gjør den maskinen spesielt egnet for fuktige og krevende miljøer i fiskeindustrien. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: OMAR -Modell/Serie: SILVY -Type: Industriell skreller for blekksprut og lignende -Anvendelse: Blekksprut, blekksprutblekk og andre blekksprutarter -Funksjon: Fjerning av skinn -Skrellesystem med valser -Kontinuerlig prosessering -Kontrollert mating av produktet -Integrert transportsystem -Konstruksjon primært i rustfritt stål -Nedre oppsamlings-/evakueringssystem -Hygienisk design for næringsmiddelindustrien -Enkel tilgang for rengjøring og vedlikehold -Robust konstruksjon for industriell bruk -Kan integreres i prosesseringslinjer for fisk og sjømat ANVENDELSE OMAR SILVY er designet for å automatisere skrellingen av blekksprut og lignende i produktforberedelsesfasene. Blekksprut og lignende mates inn i arbeidsområdet, hvor valsene virker på produktets overflate for å lette separasjonen og fjerningen av skinnet. Deretter kan produktet fortsette til de neste trinnene i rengjøring, kutting, sortering eller emballering. Kan integreres med: Matingssystemer Forberedelsesbord Vaskemaskiner Kuttemaskiner og porsjonsmaskiner Inspeksjonsbånd Sorteringssystemer Frysere Emballeringsmaskiner Komplette prosesseringslinjer for blekksprut og lignende ANVENDELSER Spesielt egnet for fisk- og sjømatforedlingsbedrifter, blekksprutindustrien, produsenter av frosne produkter og anlegg for bearbeiding av sjømat som trenger å automatisere skrellingsoperasjonene. Avhengig av konfigurasjonen og produktets egenskaper, kan den brukes til å behandle blekksprut, blekksprutblekk og andre blekksprutarter. Bedpozw Ex Rsfx Ahujll Kombinasjonen av OMAR SILVY-teknologi, kontinuerlig skrellesystem og konstruksjon i rustfritt stål gir en industriell løsning for profesjonelle prosesseringslinjer for blekksprut og lignende. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Automatisk Wrap-Around-kassemaskin CAMA – Rustfritt stål Automatisk Wrap-Around-kassemaskin CAMA, designet for automatisk sekundæremballering av produkter i pappesker, der esken formes direkte rundt produktgruppen i en kontinuerlig sluttprosesseringsprosess. Denne maskinen er produsert av CAMA og integrerer operasjoner for produktmating og -gruppering, pappmating, eskeformasjon, bretting og lukking, og gir en automatisert løsning for industrielle produksjonslinjer med høy kapasitet. Wrap-Around-systemet gjør det mulig å forme emballasjen fra en utstanset papplate, pakke inn det forhåndsgrupperte produktet og skape en eske som er klar for palletering, lagring og distribusjon. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: CAMA - Type: Automatisk Wrap-Around-kassemaskin - Bruksområde: Sekundæremballering - Wrap-Around-eskeformingssystem - Automatisk produktmating - Produktgruppering og -posisjonering - Automatisk pappmating - Eskeformasjon rundt produktet - Automatisk klaffbretting - Automatisk eskelukkesystem - Kontinuerlig industriell drift - Integrert transportsystem - Kontrollpanel / HMI - Robust industriell konstruksjon - Omgjerding med sikkerhetsbeskyttelse - Kan integreres i automatiske sluttprosesseringslinjer PROSESS Produktene fra produksjonslinjen mates automatisk inn i CAMA-kassemaskinen, hvor de organiseres og grupperes i henhold til den konfigurerte emballeringsformaten. Samtidig tar maskinen en utstanset papplate og plasserer den i formingssonen. Det grupperte produktet plasseres på pappen, og ved hjelp av forskjellige mekanismer brettes pappen rundt produktet. Deretter lukkes klaffene for å skape en fullstendig formet Wrap-Around-eske med produktet inni. Kan integreres med: Fylle- og lukkemaskiner Etiketteringsmaskiner Transportbånd Inspeksjonssystemer Produktgrupperingsmaskiner Automatiske palleteringsmaskiner Palleomviklere Komplette sluttprosesseringslinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, hermetikkfabrikker, drikkevareprodusenter og andre emballasjeanlegg som trenger å automatisere sekundæremballeringen. Avhengig av format og installert konfigurasjon, kan den brukes med bokser, glass, flasker, brett, pakker og andre emballerte produkter, og gruppere dem i forskjellige konfigurasjoner inne i pappesker. CAMA Wrap-Around-teknologien gir en kompakt og automatisert løsning for operasjoner som gruppering, forming og emballering i industrielle produksjonslinjer med høy kapasitet. Bsdpjzbid Hofx Ahuell Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), ATLAS COPCO GA 110+ FF skruekompressor ATLAS COPCO GA 110+ FF industriell skruekompressor, designet for kontinuerlig og effektiv produksjon av trykkluft i industrielle anlegg med et høyt og konstant luftbehov. GA-serien fra Atlas Copco bruker smurt roterende skrueteknologi, som er spesielt egnet for industrielle applikasjoner der det kreves en pålitelig tilførsel av trykkluft over lange driftsperioder. Denne enheten tilsvarer FF-versjonen (Full Feature), en konfigurasjon som integrerer behandlingen av trykkluft i selve enheten, og gir en kompakt løsning for generering og kondisjonering av luft. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: ATLAS COPCO -Modell: GA 110+ FF -Type: Roterende skruekompressor -Konfigurasjon: Full Feature (FF) -Nominell effekt tilknyttet modellen: 110 kW -Kontinuerlig produksjon av trykkluft -Smurt roterende skrueteknologi -Integrert kjølesystem -Integrert lufttørker i FF-konfigurasjonen Bjdewnxzispfx Ahujll -Kondensatseparasjon -Filtrerings- og luftbehandlingssystem -Elektronisk kontroll via skjerm/integrert kontroller -Overvåking av drifts parametere -Komplett lydisolert kabinett -Kompakt pakkeløsning -Robust konstruksjon for kontinuerlig drift i industrien -Direkte tilkobling til trykkluftnett -Tilgang via paneler for vedlikehold DRIFT Atmosfærisk luft suges inn i kompressoren og ledes til skrueelementet, der to rotorer gradvis komprimerer luften til det etablerte arbeidstrykket nås. Deretter utføres de nødvendige trinnene for oljeseparasjon, kjøling og kondisjonering av luften. I denne GA 110+ FF-versjonen gjør den integrerte tørkeren det mulig å redusere fuktigheten i trykkluft før den tilføres fabrikkens nett, og dermed unngå behovet for å installere en separat tørker i mange konfigurasjoner. Systemet kan forsyne et generelt trykkluftnett beregnet på: -Pneumatiske aktuatorer og sylindre -Automatiske ventiler -Fylle- og emballeringsutstyr -Prosessmaskiner -Pneumatiske transportsystemer -Instrumentering -Rengjøringsutstyr med luft -Automatiske produksjonslinjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for matvareanlegg, drikkefabrikker, hermetiseringsanlegg, emballasjeanlegg og andre industrier med et betydelig behov for trykkluft. Kombinasjonen av ATLAS COPCO, skrueteknologi, 110 kW effekt og Full Feature-konfigurasjon gir en sentralisert løsning for tilførsel av trykkluft i industrielle anlegg. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, arbeidstrykk, luftstrøm, driftstimer, dimensjoner, tilleggsfotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 300 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 625 mm, hurtigmating X-akse: 36 000 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 36 000 m/min, hurtigmating Z-akse: 30 000 m/min, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN iTNC-530, kontrollermodell: iTNC-530, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, spindelmotoreffekt: 22 W, MERKE DOOSAN MODELL VM-640 KATEGORI VERTIKALE BEARBEITUNGSZENTREN BAUJAHR 11/2010 STEUERUNG CNC HEIDENHAIN ITNC-530 MASCHINENGEWEICHT 9.000 kg MASCHINENABMESSUNGEN Länge: 4.200 mm Bsdoxxlfyspfx Ahuell Tiefe: 2.800 mm Höhe: 2.900 mm Spindel Kegelgröße ISO-40 Spindeldrehzahl 12.000 U/min Spindelmotorleistung (Dauer/30 Min.) 18,5/22 kW Arbeitsbereich X-Achse 1.300 mm Y-Achse 650 mm Z-Achse 625 mm Abstand Spindelnasen – Tischoberfläche 150 ÷ 775 mm Tisch Tischgröße 1.400 x 650 mm Tischbelastung 1.000 kg Verfahrgeschwindigkeiten Eilgang X / Y 36.000 mm/min Eilgang Z 30.000 mm/min Arbeitsvorschub X / Y / Z 1 ÷ 15.000 mm/min Werkzeugwechsel Werkzeugkegel DIN 69871 – A40 Werkzeugschaft DIN 69872 – A40 Werkzeugmagazinkapazität 30 Stationen Max. Werkzeugdurchmesser (benachbart belegt/frei) Ø 90 / Ø 150 mm Max. Werkzeuglänge 300 mm Max. Werkzeuggewicht 8 kg Sonstiges Späneförderer Kühlschmiermittelwanne mit Spülpumpen Hochdruckkühlmittelpumpe durch die Spindel Klimaanlage für die Spindel Transformator Handbücher, Schaltpläne und CE-Erklärung Folgende Wartungen wurden an der Maschine durchgeführt: - Überholung der X-Achsen-Kugelumlaufspindel inkl. Lagerwechsel - Wiederherstellung der Geometrie durch Turcite-Abschaben an den Achsen X/Y - Komplette Innen-Neulackierung und Austausch des Lexanglases - Vollständige Überholung der Teleskopschütze der Achsen X/Y/Z - Überholung der Schmieranlage

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 66 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MMFE 965122, Perfekt innbindingslinje Acoro A5, 28-stasjons samlemaskin type 1571, strekk-element + manuell innmatingsenhet, 2x vakuumpumpe, intern trykkluft, avvisningsport type 1572 NN19204 FE 965122 for ufullstendige produkter, spiralrenne type 3641 MMFFE 965122/025, overføringselement til perfektbinder type 3635 MMFE 965122, klargjort for bokblokk-mater, 20 klemmer Acoro A5, hovedfresestasjon, forberedelsesstasjoner med rissing og spor, hotmelt rygg- og side-liming, premelter C80 rygglim, premelter sideliming, PUR-rygglim, PUR-premelter, gaseringsstasjon, arkforsyner for omslag, pregestasjon, dobbelpressestasjon, utlegging på transportsystem. Solema tørketårn ett opp og ett ned, total tørketransportør ca. 40 meter. Avvisningsport, Merit-S treknivs trimmer høyre innmating maskinnummer 358465/361275, Uno kompensasjons bokstabler maskinnummer 15340411 NNN 33114. Bsdpfx Ahsx Rym Ejusll

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov Bledpoyzz Hhefx Ahujl

Byggeår: 2023, Tilstand: klar til bruk (brukt), Automatisk maskin for kapping, avisolering og konfeksjonering fra 2023. Denne WIRMEC AM310-117 er utstyrt med et programmerbart kabelutlegg, en crimpeenhet med 20 kN kraft og et 2 m langt transportsystem. Maskinen har flere prosesseringsfunksjoner som automatisk kapping av kabler, dobbeltsidig avisolering og innsetting av kontakter. Hvis du er på utkikk etter avanserte løsninger for kabelbearbeiding, bør du vurdere WIRMEC AM310-117 som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. • Strømforsyning: 400 V • Elektrisk konfigurasjon: 3 faser + nøytralleder + jord (3F + N + PE) • Frekvens: 50 / 60 Hz • Installert effekt: 10 kW • Hovedenheter inkludert: • Kapp-, avisolerings- og endebearbeidingsenhet • 2 m transportsystem • Programmerbar trådutleggsenhet (aktiv og passiv) • Tvisteenhet • Fluss- og loddeanlegg • Crimpeenhet – 20 kN med hurtigskiftsystem for verktøy • Overvåkingssystem for crimpkraft • Kontaktdeteksjonsenhet • Plukk & plasser-innsats med 3 motoriserte akser Blodpfx Ahjyr Rg Dsuel • Matersystem med beltedrift • Prosesseringsfunksjoner: • Automatisk kapping av kabler • Dobbeltsidig avisolering av kabler • Ensidig crimping av kontakter • Ensidig tvisting av ledninger • Ensidig tinnbelegging (lodding) av ledninger • Automatisk innsetting av kontakter i kontaktkropp • Kombinerte prosesseringssteg i én syklus • Fleksibilitet for kontakter: Maskinen kan modifiseres eller tilpasses for å bearbeide ulike kontakttyper. Ekstra utstyr: • V-kniv for kapping og avisolering (R0,5, spissvinkel 30°/15°, fortinnet stål) • Trådrettestra • Trådledningssystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Bjdpfx Ahszc Impjuoll Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 150 mm, total høyde: 1 100 mm, totalvekt: 300 kg, Loma IQ2 metalldetektor med integrert Loma AS kontrollvekt – transportsystem Bsdpfxoyvv U Ae Ahujll

Byggeår: 2004, Tilstand: brukt, Transportbånd Kolbus: FS.T Årsmodell: 2004 Bedpfx Asyt Drpshuoll Beskrivelse: - Transportsystem, lengde (ca.): 204 - 224 cm. - Transportbånd (gjennomgående)

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Transportbånd Kolbus: TS.L Årsmodell: 2007 Beskrivelse: Bsdpfx Aheyt Dx Asuoll - Transportsystem, lengde (ca.): 80 cm.

Byggeår: 2004, Tilstand: brukt, Transportbånd Kolbus: FS.L Årsmodell: 2004 Beskrivelse: - Transportsystem, lengde (ca.): 150 cm. Bedpfx Ajyt Dygohuell Høydejusterbart

Byggeår: 2014, Tilstand: brukt, Transportbånd Kolbus: TS.L Årsmodell: 2014 Bsdpjyt Dzwefx Ahuell Beskrivelse: - Transportsystem, lengde (ca.): 80 cm Dreieinnretning

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: 221/2-306, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 207 h, type innstrømsstrøm: trefaset, vandring X-akse: 3 200 mm, vandring Y-aksen: 920 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 70 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 1 000 mm, antall aksler: 3, antall plasser i verktøymagasinet: 4, total høyde: 2 500 mm, total lengde: 1 500 mm, total bredde: 2 500 mm, totalvekt: 3 000 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Vertikalt CNC bearbeidingssenter Produsjonsår: 2023 Driftstimer: 207 t Tilgjengelighet: Umiddelbart Kraftig industrielt vertikalt CNC bearbeidingssenter for fresing av tre og laminatplater, spesielt egnet for skapmøbler og andre applikasjoner. Hovedegenskaper: - Vertikal bearbeiding med høy presisjon vakuum transportsystem (inkludert ekstra såler) - Bakspenning for bearbeiding av hele arbeidsstykkets omkrets uten behov for å snu emnet - Laserbasert lengdemålesystem - Klimatisert koblingsskap - UPS for datamaskin Tekniske spesifikasjoner: - Arbeidslengde: 200–3200 mm - Arbeidshøyde (Y): 70–920 mm - Plate­tykkelse: 8–70 mm - Maksimal hastighet: Vektoriell: 68 m/min Per akse: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Bearbeidingsenhet: - 10,3 kW elektromotor (luftkjølt) - HSK-F63 verktøyfeste - 4-posisjons verktøymagasin - XL borenhet – 19 bore­spindler (13 vertikale, 6 horisontale) Bledey Eygnspfx Ahusl - Notfres for Y-retning Programvare og styring: - Komplett CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM programvare - Inkluderte moduler: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Integrert 3D-simulering - Intuitiv programmering og avansert bearbeidingshåndtering - Fjernkontrollkonsoll - USB-port - Wifi Utstyr: - ECO vakuumanlegg (8 m³/t)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, maskin-/kjøretøynummer: 05/22, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, arbeidsstykkets lengde (maks.): 3 000 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 45 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 1 200 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 12, aktueringstype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, CNC-maskineringssenter TOP PROXIMA – 6 sider, automatisk lasting, innsetting og retur Selges: CNC-maskineringssenter TOP PROXIMA, år 2022, beregnet for automatisk maskinering av komponenter for møbler og paneler. Maskinen er i svært god stand og har blitt godt vedlikeholdt, og er for tiden installert i en produksjonslinje. Den kan utføre operasjoner som boring, fresing og automatisk innsetting av plugger/beslag, med mulighet for maskinering av emnet på opptil 6 sider. Den har to uavhengige arbeidsstasjoner, én for hovedsiden og én for baksiden, noe som reduserer håndtering og mellomliggende operasjoner. Automatisk lasting og emnelager Maskinen har en automatisk laster som fungerer som et produksjonslager. Emner kan identifiseres ved hjelp av en strekkodeskanner/pistol, og hvert emne kobles til sitt respektive maskineringsprogram. Den kan også integreres i en automatisk linje, og motta emner direkte fra tidligere prosesser. Bsdpfx Aeztkqdohuell Før maskineringen har den et automatisk system for kontroll og måling av emnets høyde. Hovedfunksjoner: Vertikal og horisontal boring. CNC-fresing. Maskinering av opptil 6 sider. Frontmaskineringsgruppe. Bakmaskineringsgruppe. Automatisk verktøyskift. Automatisk innsetting av plugger. Innsetting av plugg i X-aksen. Automatisk tilførsel av plugger. Maskinen har forskjellige spindler, elektriske spindler og spesifikke grupper for boring, fresing og innsetting av plugger. Direkte utmating eller automatisk retur Etter maskinering kan emnet enten sendes direkte til neste prosess, eller returneres automatisk til start ved hjelp av transportsystemet. Returen inkluderer også en laster/akkumulator, som gir mulighet for å lagre de maskinerte emnene og fungere som et utmatingslager. Maskinen kan operere uavhengig eller integreres i en automatisert produksjonslinje. Hoveddata Produsent: TOP Modell: PROXIMA År: 2022 Maksimal emnelengde: ca. 3000 mm Prosesser: boring, fresing og innsetting av plugger Maskinering: opptil 6 sider Lasting: automatisk med lager/buffer Identifisering: strekkode Emnekontroll: automatisk høydemåling Utdelingsmetode: direkte eller automatisk retur Kontroll: industriell CNC Sikkerhet: inngjerdet installasjon Tilstand Maskinen er i svært god generell tilstand og har blitt godt vedlikeholdt. Drifttimer er ikke tilgjengelig i kontrollsystemet. Tilgjengelighet Tilgjengelighet må avtales. Maskinen er for tiden installert, og fjerningen vil avhenge av installasjonen av den nye produksjonslinjen. Demontering og lasting Demontering, lasting og transport er ikke inkludert. Disse arbeidene må utføres av et eksternt spesialistfirma på kjøpers regning.

Tilstand: svært god (brukt), Spirotransportør med kjetting i rustfritt stål Spirotransportør med kjetting i rustfritt stål, designet for kontinuerlig transport og kontrollert bevegelse av produkter i industrielle prosesserings- og emballeringslinjer for matvarer. Utstyret har et transportsystem med en spiralformet bane rundt en horisontal sentralstruktur, noe som gir mulighet for en betydelig transportlengde innenfor et relativt kompakt område. Denne typen transportør kan brukes til overføring, akkumulering, buffring av produkt eller for å øke oppholdstiden mellom ulike stadier i en produksjonslinje. Den robuste konstruksjonen gjør den spesielt egnet for industrielle matvaremiljøer og for integrering med eksisterende prosess- og emballeringsmaskiner. HOVEDEGENSKAPER - Type: Spirotransportør med kjetting - Anvendelse: Industriell transport og håndtering av produkt - Spiralformet transportbane - Transportsystem med kjetting - Horisontal sylindrisk konfigurasjon - Konstruksjon i rustfritt stål - Kontinuerlig produktbevegelse - Kompakt industrielt design - Egnet for overføring og akkumulering av produkt - Muliggjør økt oppholdstid i prosessen Bljdezwv Shjpfx Ahuel - Designet for kontinuerlig industriell drift - Kan integreres i prosesserings- og emballeringslinjer - Robust konstruksjon for profesjonell bruk ANVENDELSE Transportøren er designet for å gi en kontinuerlig og kontrollert bevegelse av produktet i en industriell linje. Den spiralformede konfigurasjonen gjør det mulig å integrere en større transportlengde og samtidig ta opp mindre plass, noe som er spesielt interessant når det er behov for akkumulering, regulering av strømmen, kontrollert overføring eller lengre oppholdstid mellom ulike stadier i prosessen. Kan integreres med: Maskiner for matvareprosessering Fylle- og emballeringsmaskiner Kjøle- eller klimaanlegg Inspeksjonsutstyr Akkumuleringssystemer Innmating- og utmatings transportører Sekundært emballeringsutstyr Komplette automatiske linjer ANVENDELSER En spesielt interessant løsning for matvareindustrien, hermetikkfabrikker, drikkevareprodusenter og emballeringsbedrifter som trenger et kompakt system for transport, akkumulering eller kontrollert overføring av produkt. Kan brukes som en buffertransportør eller akkumulerings transportør mellom maskiner som opererer med ulik hastighet, noe som bidrar til å opprettholde en mer kontinuerlig produksjonsstrøm. Den spiralformede konfigurasjonen gjør det mulig å oppnå en lang transportbane uten behov for å installere en lang, lineær transportør. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2025, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 0799-250030, Trapper av galvaniserte gitterrister: Alle trinn har en bredde på 1020 mm og en trinnhøyde på 180 mm, 3 stk med 4 trinn 20 stk med 3 trinn uten støtte Blsdpexbqdgefx Ahujl 6 stk med 3 trinn med støtte Alle trappene er galvaniserte og i god stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 5 950 h, MERKE: INGERSOLL RAND TYPE: 12/235 ÅR: 2007 CE-MERKING: JA DRIFTSTIMER: 5950 TIMER DEKK/UNDERSTELL: 80 % YTELSE: 225 KW MOTOR: YANMAR 6IRQ9A VEKT: 5125 KG EKSTRAUTSTYR: NYTT, KOMPLETT FILTERSET, PRIS 2500,- 12 BAR DRIFTSTRYKK 23 M3/MIN 13 BAR MAKSIMALT TRYKK I GOD STAND, KLAR FOR BRUK NEDERLANDSK MERKE: INGERSOLL RAND TYPE: 12/235 BYGGEÅR: 2007 CE: JA DRIFTSTIMER: 5950 TIMER DEKK/UNDERSTELL: 80 % YTELSE: 225 KW MOTOR: YANMAR 6IRQ9A VEKT: 5200 KG Bljdpfx Aozlv Nishujl EKSTRAUTSTYR: NYTT, KOMPLETT FILTERSET, VERDI 2500,- 12 BAR DRIFTSTRYKK 23 M3/MIN 13 BAR MAKSIMALT TRYKK I GOD STAND, KLAR FOR BRUK KORENBLIK MACHINERY BV. VEENWEG 56 7336AG APELDOORN NEDERLAND MVA-NR.: NL864089764B01

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2021, 3 stk. førerløse transportsystemer, SAFELOG. AGV M4 – brukt: Pris per stykk: 12 500,- € (netto)! Produsent: SAFELOG GmbH Type: AGV M4 Produksjonsår: 2021 Inkl. induktiv ladestasjon og trådløs stasjon Produsentdata: Mulighet for kjøring fremover og bakover Slitasjefri lading under drift ved hjelp av et induktivt ladesystem Skalerbar batterikapasitet med LiFePo4-batterier for å tilpasses prosesskravene Lav profil med kun 220 mm høyde – ideell for å kjøre under 7" berøringsskjerm for enkel betjening Agentbasert styring for kommunikasjon mellom AGV-er og deres omgivelser Elektrisk løftebolt for automatisk opptak og levering av tilhengere opptil 1,5 t Kjørehastigheter fra 0,02 m/s til 1,6 m/s Hybridnavigasjon basert på magnetstripe, konturnavigasjon, kameranavigasjon og odometri Sikkerhetslaserskanner i alle kjøreretninger Tekniske data Betegnelse SAFELOG AGV M4 Artikkelnummer 106148 Elektriske data Driftsspenning AGV [V] 24 DC Ladetid med induktivt ladesystem (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasitet (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Drift Temperaturområde [°C] 5 - 35 Posisjoneringsnøyaktighet [mm] +/- 5 * Minste svingradius [m] 1 Maksimal hastighet (med/uten tilhenger) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Kontinuerlig driftstid uten last (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [timer] 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaniske data Kassens materiale: stål Mål (L / B / H) [mm] 1460 / 450 / 220 Vekt AGV [kg] 235 Maks. nyttelast AGV (topplast) [kg] 200 * Maks. trekkvekt (tilhenger) [kg] 1500 * Tilstand: god Tilgjengelig: umiddelbart Lokasjon: området rundt Erfurt, senere lager i Frankenberg / Sachsen Bljdpszpf Rwefx Ahujl