Kjøp brukt Sabotasjesikker Etiketterer (160)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glassflaskefyllingslinje for sprit, 12 000 BPH – formet, konisk Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen for glassflasker er bygget rundt en Stork rinser–filler–capper monoblokk med vakuumfylling og suppleres med våtlimsetikettering for for-, bak- og hals-etiketter. Dette er en brukt industriell pakkeløsning utviklet for effektiv drikkevareproduksjon på runde, formede og koniske glassbeholdere. Bedpfoy Szb Hjx Airelk Linjetype: Komplett glassflaskefyllingslinje Produksjonskapasitet: 200 BPM (omtrent 12 000 flasker per time) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Format: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet for håndtering av glassflasker Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetiketterer for for-, bak- og halsetiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste aggregater; utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelmaskiner og modellreferanser: Avpalleterer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketterer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartongpakker: Stork (1996) Kartongforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kartongreis: Bortolinkemo med Nordson varmlimsystem (2013) Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkronisert transportørsystem og koordinerte styringer gjennom avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering og sluttpakket linjeføring. Monobloggen muliggjør presis vakuumfylling for jevnt fylte glassbeholdere. Våtlimsetiketteringsstasjonen påfører for-, bak- og halsetiketter i linjehastighet. Underenheter som Nordson varmlimsystem for kartongreis og Logiweight kontrollvekt sikrer pålitelig og datadrevet kvalitet og emballasjeintegritet. Den elektriske konfigurasjonen er standardisert til 415 V / 50 Hz for tungt utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Designet for sømløs inline-drift. Denne brukte fyllelinjen inkluderer en laner for flytregulering samt spiralformede kartongheiser for vertikal transport, som optimerer arealforbruket og opprettholder gjennomstrømmingen. Raskt skift mellom 0,35 L til 1,14 L glassflasker håndteres effektivt, med støtte for runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer hele prosessen fra avpalletering via kartongreis, pakking, forsegling og vektkontroll, og tilbyr en komplett, industriell emballeringskapasitet for drikkevareproduksjon. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette brukte fylleutstyret inkluderer komponenter produsert mellom 1996 og 2022.

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje — 54 000 flasker i timen, årsmodell 2021 Oversikt og kapasitet Denne Krones PET aseptiske tappelinjen er konfigurert som en ende-til-ende-løsning for sensitive, svært sure drikker. Den integrerer strekkblåseforming, tørr aseptisk fylling, korking, inspeksjon, merking og videre håndtering i en sømløs prosess. Linjen er designet for steril drift og høy effektivitet, med kapasitet på 54 000 flasker per time og støtter jevn produksjon med reseptstyrt koordinering på tvers av alle moduler. Nominell ytelse: 54 000 flasker/t Behandlede emballasjetyper: PET-flasker Støttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og korkformat: 38 mm hals med to-lags 38 mm kork Aseptikkonsept: Tørr aseptikk for svært sure produkter, med gassenhet Strekkblåsemaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteter Aseptisk fylle-/korkeblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fylleventiler og 44 korkehoder Emballasjeinspeksjon: CHECKMAT 731 FM-X+L Årsmodell: 2021 Driftstimer: 0 (aldri tatt i bruk) Dokumentasjon: Fullstendige manualer følger med Linjestyring, diagnostikk og aseptisk drift Systemet har Krones SitePilot Line Diagnostics for sanntidsovervåkning av ytelse, dataanalyse og målrettet optimalisering på tvers av strekkblåsemaskin, aseptisk fylle-/korkeblokk, inspeksjon, etiketteringsstasjoner og transportører. Den tørre aseptiske plattformen reduserer medieforbruket samtidig som den opprettholder sterile forhold, egnet for svært sure drikkevarer. Sentral kontroll gir stabil, repeterbar drift og rask oppstart til nominell kapasitet. Utstyrsoversikt fra oppstrøms til nedstrøms Leveres som en integrert produksjonslinje og inkluderer korkhåndtering, preform-håndtering, transport, koding, flere etiketteringsformater, tørking og kvalitetssikring. Layout og styring støtter raske formatbytter fra 150 ml til 500 ml, samtidig som produktintegritet og linjebalanse opprettholdes. - Sorterings- og tilførselssystem for korker - Preform-innmating med PREFORMCHECK RT preform-inspeksjon - Komplett flasketansportsystem - Laser- og blekkstrålekoding - Sleeve-etiketterer med tunnel, dedikert halsetikettering og anti-forfalskning-etiketterer - Røntgen totalflaskeinspeksjon pluss Krones CHECKMAT-inspeksjon - Tørkeenhet og avtrekkshette for strekkblåsemaskin - Høytrykkkompressor og dampgenerator Tilstand og tilgjengelighet Utstyret er fabrikknytt, ubrukt og levert i originalemballasje med 0 driftstimer. Komplett manualsett følger for støtte ved installasjon, igangkjøring og løpende drift. Ingen tidligere produksjonsbruk, tilstanden tilsvarer ny. Bljdpfxszg D Tlj Airsk Produktapplikasjoner og kvalitetskontroll Optimalisert for svært sure drikker, kombinerer linjen presis strekkblåseforming med hygiene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Marel etiketteringsmaskin Bjdpexnkh Sofx Airjlk - Concept 500 - Top-etiketterer

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, de Seamark XC1000 X-Ray-componententeller: Slimmer, Sneller en Volledig Geautomatiseerd Bij Active-PCB Solutions weten we dat nauwkeurigheid, efficiëntie en naadloze integratie geen optionele onderdelen zijn, maar cruciale elementen van ons productieproces. Daarom zijn we trots om onze nieuwe Seamark XC1000 X-Ray Componententeller te introduceren, recent geïnstalleerd op onze productievloer door Advanced Manufacturing Solutions Ltd. Dit geavanceerde offline röntgentelsysteem voor componenten is ontworpen om de manier waarop wij onze SMD-componentvoorraad beheren en verifiëren te transformeren. Lees hieronder meer over deze nieuwe technologie en hoe we deze ten volle gaan benutten! Introductie van de Seamark XC1000 X-Ray Componententeller Nauwkeurig Tellen Aangedreven door AI Dankzij een geavanceerd AI-algoritme biedt de slimme Seamark XC1000 X-Ray-componententeller een telnauwkeurigheid van 99,99% voor alle SMD-componenten vanaf maat 01005. Hiermee nemen we afscheid van handmatige fouten en tijdrovend afwikkelen van reels. De XC1000 telt 1 tot 4 reels tegelijk, zonder afrollen, giswerk of stilstand. Ergonomisch Ontwerp & Automatisering De XC1000 heeft een ergonomisch ontworpen werkplek, waardoor de operator comfortabel kan zitten en het duidelijke tellerdisplay eenvoudig kan aflezen. Met een geautomatiseerd tafeltransportsysteem en anti-knelbeveiliging is de hantering van reels eenvoudig, veilig en efficiënt. Het apparaat is compact en mobiel dankzij geïntegreerde wielen voor eenvoudige verplaatsing. Bedpjyzpkzofx Airelk Slimme Labeling en Real-time Integratie Verkeerd etiketteren en handmatige invoerfouten zijn kostbaar en onvermijdelijk. Met de foutloze labelingsfunctie van de XC1000 worden reels automatisch herkend en wordt direct het juiste etiket geprint via een industriële TSC-printer. Dankzij naadloze real-time integratie met MES-, ERP- en WMS-systemen vindt live uitwisseling van data en automatische upload van resultaten plaats. Ontworpen voor de Moderne SMT-omgeving De XC1000 is geschikt voor een volledig scala aan reelgroottes (7”–15”), hoogtes (5–80mm) en componenttypen, inclusief vochtwerende verpakkingen, bulkgoederen en JEDEC trays. De amorfe silicium flat panel-detector levert scherpe, hoge resolutie beelden met een 430mm x 430mm beeldveld, ondersteund door vier optionele camera’s voor automatische barcodeherkenning. Toonaangevende Database & Cloud-Intelligentie Wat de Seamark XC1000 X-Ray-componententeller onderscheidt, is zijn dynamische, wereldwijde X-ray componentendatabase met: - 15.000+ materiaalprofielen - 60 miljoen+ testafbeeldingen - 700.000+ referentiebeelden - Wekelijkse updates van 160.000 nieuwe beelden - Meer dan 8,6 miljoen classificatie-trainingsbeelden Deze voortdurend groeiende database waarborgt compatibiliteit met 99,2% van de componenten wereldwijd. Updates worden maandelijks via de cloud gesynchroniseerd, waardoor het systeem altijd up-to-date en betrouwbaar blijft. Belangrijkste Technische Specificaties in één Oogopslag - Voedingsspanning: 220V, 10A, 50–60Hz - Besturingssysteem: Windows 10 64-bit - Röntgenbron: Gesealde microfocus (30–80KV, tot 1000 μA) - Detector: 3072×3072 matrix, 139μm resolutie - Maximaal Uitgangsvermogen: 56W - Telsnelheid: Volledig automatisch, geen operatortraining vereist

Byggeår: 2011, Tilstand: svært god (brukt), Wölco Lupo VPAB-53 etiketteringssystem Helautomatisk etiketteringsmaskin for profesjonell merking Bredbånds-multi-etiketterer Produsent: Wölco Maskintype: Lupo VPAB-53 Årsmodell: 2011 Tilkobling: 400V Strøm: 3 x 16 A Effekt: 2,5 kW Luft: 6 bar Bredbånds-multi-etiketterer Wölco Lupo VPAB-36 Produsent: Wölco Maskintype: Lupo VPAB-36 Årsmodell: 2011 Tilkobling: 400V Lupo VPAB-36 er den ideelle enheten for kontinuerlig industriell drift når det kreves presis og variabel etikettskriving med nøyaktig posisjonering. Sato S84 ex etikettskriversystem SATO S84-ex/S86-ex er et svært kraftig, automatisert etikettskriversystem med brukervennlig design og mange funksjoner. Denne skriveren, med sin robuste konstruksjon, er designet for kontinuerlig bruk. Hovedfunksjoner på skriveren inkluderer: • Tofarget LCD-bakgrunnsbelysning og tofarget status-LED for optimal overvåkning av skriverstatus • Robust design for tøffe omgivelser • Svært høy utskriftshastighet med maks 16 ips og justerbar hastighetskontroll for tilbakespoling • Skrivehodet kan byttes uten verktøy • Nyutviklet sensordeksel med anti-klebende overflate, enkelt å fjerne og rengjøre uten verktøy • Enkel opplasting/nedlasting til/fra SD-kort eller USB-lagring og uten å bruke SATO “All In One Tool”-program • Støtter eksterne skriverinnstillinger via SATO “All In One Tool” eller nettleser • Støtter flerspråklig display-meny og utskrift av asiatiske skrifttyper • Støtter emuleringer i standard firmware • Støtter forskjellige kommunikasjonsgrensesnitt Bedpfjh N Sa Rex Airelk • Støtter SNTP-protokoll Finansiering via vår bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Flere produkter – nye og brukte – finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, fyllevekt (min.): 5 g, fyllevekt (maks.): 5 000 g, Vi introduserer den helt nye DLPACK 260 Servo! Bygget i rustfritt stål og utstyrt med Siemens-styring, leverer denne maskinen enestående ytelse for et bredt spekter av bruksområder – fra pulver og granulater til matvarer og ikke-mat produkter. De første 20 maskinene er allerede produsert og installert, og har oppnådd en kapasitet på opptil 105 poser per minutt. Med et doseringsområde fra 5g til 5000g og poseformater fra 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L), er den konstruert for å møte nesten alle emballeringsbehov. Nøkkelfunksjoner: Merke: DLPACK Modell: DLPACK 260 Servo Kapasitet: Opptil 105 poser/min Doseringsområde: 5g – 5000g (via separat dosering) Poseformat: 60–260 × 80–500 mm Konstruksjon: Rustfritt stål Styringssystem: Siemens Garanti: 12 måneder Leveringstid: 10 uker Tilvalg: Skriver, etiketterer, vekter, skrudosering og mer – kan tilpasses fullt ut etter dine behov. Egnet for puteposer og nesten alle produkttyper. Bljdox Ag Ikopfx Airok Om DL Packaging DL Packaging er spesialister på modernisering og installasjon av doseringssystemer, vertikale posepakker, kartoneringsmaskiner og sluttpakket utstyr. Våre «Second Life Packaging Solutions» bygges om til nærmest ny stand og kan kombineres til helautomatiske produksjonslinjer – alt fra én leverandør. Med over 30 års erfaring, egne doseringsløsninger, omfattende garantier og skreddersydde råd, designer våre eksperter den perfekte maskinen eller pakkelinjen for dine behov. Fjernsupport, vedlikeholdskontrakter og et lager med over 20 000 reservedeler sikrer stabil drift for din produksjon. DL Packaging – din globale partner på retrofittet emballering, basert i Oosterhout og stolt retrofit-partner av Rovema Group.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Bljdpfxjyzz Hho Airok Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Bedpfx Aew D E Ubeirelk Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Bljdsyhbzdepfx Airjk Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: ny, NY BIL Numerisk kraftkontroll med NX Cut System-programvare og NX Pareto-optimizer Strekkode-etiketterer med programvare Skjærelengde mm 3800 Skjære bredde mm 3800 Klingeutstikk mm 90 Laste og losse av frontplate Automatisk sidejustering plassert i klinge–vognen Nr. 1 fast frontbord laget av bakelitt med luftgardinsystem for lossing av plater Bsdperufznefx Airelk Nr. 2 mobile frontbord laget av bakelitt med luftgardinsystem for lossing av plater Hovedblad, maks. diameter 380 mm, 15 kW motor Rissklinge, maks. diameter 200 mm Sagvognens fremoverhastighet 1 – 90 m/min. – bakover 120 m/min. Inskyvingshastighet 85 m/min. Inskyvingsvogn med 9 klemmer