Kjøp brukt Romer/ Electrostatic Painting Utstyr For Pulverlakkering (17 909)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Lodpfoq Nf U Ejx Aapeaa Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Ledpfx Aaeq Nw Uqepjaa 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Lsdpfx Ajq Ngafsapeaa Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Laedovn D I Njpfx Aapja Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. Lajdpfx Aaeq Igyvopja - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2006, lastekapasitet: 45 000 kg, egenvekt: 4 200 kg, total lengde: 10 000 mm, Tilbehør Lasdpfou Dzv Hjx Aapea Mastertype: Ingen Tilstand: Klar til bruk og fullt funksjonell Teknisk tilstand: Svært god Beskrivelse: I tillegg til denne --fabrikant-- modellen har vi ca. 200 tunge trucker, kompakttrucker, gaffeltrucker og sidelastere på lager i Hamburg og Gdansk. Besøk vår hjemmeside - sago-online. Leie til eie og finansiering på gunstige vilkår er alltid mulig hos oss. Vi kjøper også gjerne ditt brukte kjøretøy, uten krav om at du kjøper et kjøretøy fra oss. Vår eier, Herr Peter Sawitzki, gir deg gjerne omfattende råd om denne --fabrikattype--. P.S.: Vårt truck-mesterverksted er spesialisert på reparasjon, vedlikehold, overhaling og spesialtilpasninger for gaffeltrucker fra 8 tonn og oppover. Vi tar også gjerne imot ditt kjøretøy for kommisjonssalg hos oss.

Tilstand: ny, KATALOGNUMMER MR001 - ny maskin, dokumentasjon DTR + CE TEKNISKE DATA - arbeidsbredde 2000 mm - frontbredde 2500 mm Lasdpfxox Uz Rmj Aapea - dybde 850 mm - høyde 1700/1950 mm - maks. kapasitet 7000 m³/t - vifteeffekt 1,5 kW - turtall 2850 o/min - elektriske spesifikasjoner 400V-50Hz - utløpsrør – kvadrat 540x540 mm - forfilter av papp - "Paint-stop" filtre - støynivå ca. 78 dB - dimensjoner l/b/h 2500x850x2200 mm - vekt ca. 250 kg Nettopris: 14 100 PLN Nettopris: 3 350 EUR basert på kurs 4,20 EUR (Prisene kan endres ved store svingninger)

Tilstand: brukt, farge: annen, første registrering: 11/2015, Byggeår: 2015,

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008047, Posisjon 1: Børstemaskin SCM-BRAVOROBOT P1 Ljdpfxew Idbyj Aapjaa Posisjon 2: Lakkeringsmaskin SCM-BRAVOROBOT P1 Posisjon 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Posisjon 4: Trykklufttørker SCM-BRAVOROBOT P1 Posisjon 5: Laktørking SCM-BRAVOROBOT P1

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Laodev Th Rlspfx Aapsa Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Løftekapasitet: 250 000 kg Laodpfsxbxpqsx Aapja Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 007928, Posisjon 1: Børstemaskin CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posisjon 2: Lakkmaskin CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posisjon 3: Lakk-tørker CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Lasdpfx Aewu Ackjapoa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Løftekapasitet: 230 kg Laodotr Nygspfx Aapja Arbeidshøyde: 2 200 cm Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), totalvekt: 3 500 kg, lasteromslengde: 4 550 mm, lasteplassbredde: 2 000 mm, lasteromshøyde: 300 mm,

Tilstand: ny, Et omfattende parti med subsea-hydraulikkomponenter fra produsenten FES International (UK) tilbys for salg. ⸻ 📦 Leveringsomfang: • 7x 8” subsea hydraulisk aktuerte mannlige Hot Stab • 2x API 17D dual port Hot Stab • 1x 1” subsea Hot Stab • Originale transportkasser ⸻ 📌 Tilstand: • ubrukt / lagervare • konservert og transportsikkert emballert • Merknad på emballasje: 'Seals to be replaced' (tetninger må byttes) ⸻ 📌 Tekniske detaljer: • API 17D-standard • For subsea / offshore / olje- og gassanvendelser • Egnet for ROV-systemer og hydrauliske koblinger ⸻ 📌 Bruksområder: • Offshore service og vedlikehold • Undervannshydraulikksystemer • Reservedeler til eksisterende anlegg Ledsy Dixdepfx Aapeaa

Tilstand: god (brukt), Varen: D-1717-Fischer etiketteringsmaskin Fischer doble etiketteringsmaskin Montert på rustfritt stålramsverk. Laedpoidmvrsfx Aapoa Justerbar posisjonering av etiketter. Transportbånd 1600 x 200 mm. Etikettering fra toppen og fra siden av produktet! Etikettbredde maks. 100 mm Sensoravlesning Plassert i Danmark!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 235,36 kW (320,00 hk), drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 4x4, Byggeår: 2025, Utstyr: aircondition, bakløfter, differensialsperre, firehjulsdrift, kollisjonspute, sentral låsing, tilhengerkobling,

Tilstand: god (brukt), 4-stasjons bokbinderpresse for liming av bokblokker MURO 4 x 5000 A4/HAD. Solid konstruksjon, vanntett plate og galvaniserte komponenter. Maskinen er i perfekt stand. Tekniske spesifikasjoner: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antall stasjoner: 4 Strømforsyning: 230V Maks. effektforbruk: 4kW Vekt: 102 kg Ledpsy Ehnasfx Aapoaa Høy klemkraft, svinghjul med komfortabelt grep. Elektrisk tørk med to effektnivåer: 2 og 4kW. Hver presse kan vippes opptil 45°. Konstruksjonen er montert på hjul for enkel flytting.

Tilstand: god (brukt), Mobil leveringsenhet for falsemaskin Heidelberg SAK-66 Fullt operativ, klar for produksjon. Produsert i Heidelberg, Tyskland. Splitter nye transportbånd. Kan kobles til hvilken som helst Heidelberg falsemaskin, med trinnløs justering av leveringshastighet. Lsdpsy Ehknefx Aapeaa Justerbar høyde og vinkel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Rettfyllingslinje Egnet for bokser og glass Lajdpfx Aey A Tkzsapea Dusjfyller for lake, olje osv.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 16 641 km, effekt: 264,78 kW (360,00 hk), første registrering: 05/2009, totalvekt: 20 000 kg, drivstofftype: diesel, farge: oransje, akselkonfigurasjon: 4x4, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, førerhus: daghytte, girtype: automatisk, fjæring: stål, Byggeår: 2009, Utstyr: ABS, aircondition, differensialsperre, firehjulsdrift, hydraulikk, kollisjonspute, tåkelys,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, Pneumatisk dobbelmembranpumpe Cobra 40 -10 God stand – Årsmodell 2012 Den unike konstruksjonen gjør mulig pulseringsfri drift Jevn strøm av lakk for perfekt sprøytestråle og høyeste overflatekvalitet Ideell for bearbeiding av skjær- og fuktfølsomme materialer Minimale skjærkrefter – ideell for påføring av f.eks. UV-lakker Ideell for behandling av små materialmengder og hyppige fargeskifter Leveres med: Grunnenhet på stativ, høytrykk dobbelslange 7,5 m, overbeholder 5 l Ex, AirCoat-pistol AC 4600 Professional inkludert rød lufthette og holder, AirCoat-dyse ACF 3000 11/40 Lodpfx Asy A Tqbsapeaa Tekniske data: Utvekslingsforhold: 40:1 Volum per dobbelslag: 10 cm3 Volumstrøm ved 200 dobbelslag: 2 l/min Maks. arbeidstrykk: 250 bar Vekt: 23 kg Sted: 54634 Bitburg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, Lothar Starke Airless stempelpumpe HP 4/32 Lothar Starke Airless-enhet inkl. sprøytepistol Trestativ Forhold: 32 / 1 Pakke med filter Trykkluftmanometer God stand Lasdpfxey A Tpqe Aapja Lokasjon: fra lager 54634 Bitburg - umiddelbart tilgjengelig -

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Binks Raptor Lite Air Combi Sprøyteutstyr Binks Raptor Lite på stativ kombinerer den NYE Binks rustfrie pumpen MX 4/32 med den NYE Binks AirCombi sprøytepistolen AA4400M. Dette sikrer pulsfri materialtilførsel og enestående overflatekvalitet. Raptor Lite er en rimelig og robust komplett løsning for et bredt spekter av håndverks- og industrielle applikasjoner. Typiske bruksområder: - Møbel- og treindustri - Luftfart og romfart - Off-road - Metallbearbeiding - Produsenter av lastebilhengere og påbygg - Og mange flere… Egnet for følgende materialer: - Trebeis, lakk og lasur - Primere, fugemasser og grunninger - Lakk på løsemiddel- eller vannbase - Polyuretan - Og mye mer… 32:1 AirCombi Sprøytesett - Patentert magnetisk omskifting for rask og pulsfri omstilling - Alle materialberørte deler i rustfritt stål - AirCombi-sprøytepistol med den nyeste forstøvningsteknologien - Modulært design for redusert vedlikehold og minimal nedetid - Fastmonterte, fjærbelastede pakkbokser - Stort inspeksjonsglass for slippmiddel - Produsert etter ISO 9001, CE- og ATEX-godkjent Raptor Lite pumpespesifikasjoner: - MX4/32 – utvekslingsforhold 32:1 - Maks materiale flyt: 4 l/min - Maks arbeidstrykk: 256 bar Sted: På lager, 54634 Bitburg - Umiddelbart tilgjengelig - Lasdey A Ni Tspfx Aapja

Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: YS2R4X20001253740, kjørelengde: 827 465 km, effekt: 279 kW (379,33 hk), første registrering: 10/1999, drivstofftype: diesel, dekktilstand: 50 prosent, akselkonfigurasjon: 4x2, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: annen, førerhus: sovehytte, girtype: mekanisk, utslippsklasse: euro2, fjæring: stål-luft, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 3 700 mm, Byggeår: 1999, Utstyr: ABS, differensialsperre, elektrisk vindusregulering, tåkelys,