Kjøp brukt Robosoft Operatørpanel (175)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 10257-1, Tekniske spesifikasjoner: # Nyttelastkapasitet: Kurvstørrelse 670 x 480 x 300 mm # Tankkapasitet: 3 tanker à 2300 L # Vaskekammer kapasitet: 1100 L # Ultralydsutstyr: 4000W, 25 kHz # Gjennomsnittlig nyttelast ca. 100 kg; maks 150 kg # Maskinvekt: 6000 kg Elektrisk utstyr # Driftsspenning: 400V 3-fas # Tilkoblingseffekt: 80 kVA / nominell strøm 152A Ksdpfxoxwm Dbe Ankjdn Mål # Maskinmål (L×B×H): 2000 × 2850 (med Sonowatt 4500) × 2500 mm; Utstyret består av: # Hovedmaskin LPW / Automatisert transportbånd + ultralyd SONOWAT-enhet Maskinstatus: Hovedmaskinen FUNGERER – vakuumpumpe må byttes (på lager), sikkerhetsbryter på operatørpanel må byttes Ultralyd Sonowat virker ikke – kuleskrue på 2. skyllekar er utslitt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 04032026/040036S, Høyytelses tørkesystem bestående av LUXOR 400 tørrluftgenerator og to isolerte LBA 300-H tørkebeholdere (hver på 300 liter). Dette anlegget er utviklet for kontinuerlig drift i storskala plastbearbeidingsanlegg, og sikrer presis tørking av hygroskopiske granulat med høy kapasitet og stabil duggpunktkontroll. Systemet har et dobbeltseng-regenereringssyklus for adsorpsjonsmiddel, noe som gir uavbrutt tørking. Sammen med luft-til-luft-varmevekslere gir dette energieffektiv drift. LUXOR 400 støtter multi-beholderstyring, noe som tillater presis kontroll og individuelle innstillinger for hver tørkebeholder. Ideelt for krevende industrielle applikasjoner hvor energieffektivitet, prosesstabilitet og materialkvalitet er avgjørende. _____ Tekniske spesifikasjoner: Tørker: MOTAN LUXOR 400 • Tørrluftkapasitet: opptil ca. 400 m³/t • Regenereringssystem: dobbeltseng, automatisk bytte • Varmeeffekt: ca. 22 kW • Strømforsyning: 3/N/PE 400 V, 50 Hz • Styringssystem: avansert operatørpanel (OP7 / LOGO! / PLC, avhengig av konfigurasjon) • Produksjonsår: 2004 • Vekt: ca. 400–450 kg (uten beholdere) Tørkebeholdere: 2x MOTAN LBA 300-H • Volum (hver): 300 liter • Varmeeffekt (hver): 4,5 kW • Spenning: 3/PE 400 V • Integrerte luft-til-luft-varmevekslere for energieffektiv drift • Isolert konstruksjon i rustfritt stål • Retur-lufttilkobling til hovedgenerator for tørrluft • Total kapasitet: 600 liter _____ Nøkkelfunksjoner: • Kontinuerlig drift med lavt duggpunkt • Energieffektiv takket være integrert varmegjenvinning • Egnet for storvolum tørking av materialer • Kompatibel med fler-skifts og automatisert produksjon Kodsw Dpurepfx Ankjdn • Kan integreres med mate- og oppskriftsstyringssystemer

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG er en moderne industristøvavsuger designet for krevende bruk i treverksteder og produksjonsanlegg. Enheten utmerker seg med bruk av to høyvolums BIG-BAG-poser, noe som vesentlig øker effektiviteten i avfallshåndteringen. Utstyrt med avanserte filtrerings- og sikkerhetssystemer, sikrer den effektiv oppsamling av spon, støv og flis selv ved langvarig drift. Hovedfordeler ved maskinen: - To BIG-BAG-poser – en unik løsning på markedet som øker avfallskapasiteten. - VIBER-system – automatisk filterrensing opprettholder konstant avsugseffektivitet. - TC-kabinett – hel, støydempende konstruksjon som reduserer støy og vibrasjoner. - DAMAGE PROTECT – mekanisk beskyttelse forhindrer skader på rotoren fra større gjenstander. - REHEAT – varmegjenvinning fra avkastluften, forbedrer anleggets energieffektivitet. Konstruksjon og teknologi: SCV11300TC VIBER BIG-BAG har en forsterket motor på 11 kW og en presist balansert rotor, som gir stabil, driftssikker ytelse og høy sugekapasitet på opp til 11 300 m³/t. Kabinettet er konstruert for akustisk isolasjon og maksimal tetthet i sugesystemet, noe som gir renere og varmere arbeidsmiljøluft. Presisjon og driftseffektivitet: Med 64 polyesterfiltre med opptil 5 mikron effektivitet, samt mulighet for ekstra HEPA-filter, sikrer enheten sikker og grundig luftrensing. Høy innsugingshastighet (28–32 m/s) muliggjør effektiv avsug fra flere arbeidsstasjoner samtidig. Bruksområder: SCV11300TC VIBER BIG-BAG er den ideelle løsningen for: - Tredreieverksteder - Møbelfabrikker - Operatører av platesager, kantlister og slipemaskiner - Andre installasjoner med sentral avsugsbehov Standardutstyr: - VIBER-system – automatisk filterrensing - To BIG-BAG-poser - Styreskap med operatørpanel - TC-kabinett med lydisolasjon - DAMAGE PROTECT-sikkerhetssystem Valgfritt ekstrautstyr: - HEPA-filter for svært fine partikler - Fyllingssensorer for BIG-BAG-poser - Automatisk vifte-reversering Tekniske spesifikasjoner: - Spenning: 400 V - Motoreffekt: 11 kW - Motorhastighet: 3000 o/min - Filtertype: Polyester, 5 mikron / filterkategori "G" - Filterdimensjoner: Φ160 x 960 mm - Antall filtre: 64 stk - Filterareal: 30 m² - Inntaksdiameter: 350 mm - Utløpsdiameter: 500 mm - Kapasitet: 11 300 m³/t - Undertrykk: 3000 Pa - Hastighet: 40 m/s - Lydnivå: 80 dB Kdjdpfxsudav Nj Ankjn - Antall BigBag: 2 stk - BigBag-volum: 1 250 l / Totalt 2 500 l - Dimensjoner (L x B x H): 3 250 x 1 100 x 3 700 mm - Vekt: 820 kg

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipelengde: 1 500 mm, slipediameter: 400 mm, Tekniske data - slipelengde [mm]: 1500 - slipe diameter [mm]: 400 - bordets hastighetsområde [mm/min]: 0 - 10 - minste bordslag [mm]: 0,001 - konisk i pinolhylse (Morse nr.): 5 - dimensjoner på slipeskive [mm]: 500x80x203 - slipeskivedrivmotor [kW]: 11 - arbeidsdrev motor [kW]: 3,5 - totale dimensjoner [mm]: lengde: 6650 bredde: 2300 (uten kontrollpanel) høyde: 1800 - maskinvekt [kg]: 6900 - sentralsmøringssystem - Mitsubishi styring - slipespindelens travers – bruk av kuleskrue og servomotor - bordets travers – bruk av kuleskrue og servomotor - arbeidsdrevhode – utstyrt med ny motor og trinnløs hastighetsregulering styrt fra operatørpanel - “elektronisk håndhjul” gir presise innstillinger i begge servo-aksene X og Z, f.eks. for oppsettarbeid Vi leverer også maskiner med Siemens 828D- eller 840Dsl-styring. Kdjdpfjvga Aysx Ankjn Maskiner kan leveres for slipelengde 2000 / 2500 / 3000 mm.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), PRATI LF 330 Maskintype: Etterbehandling / inspeksjonsoppruller for etiketter Årsmodell: 2007 Serienummer: LF012 Maskintypekode: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Sted: Tyskland Tilstand: Brukt – i god teknisk stand Opprullingsenhet • Akseldrevet oppruller for selvklebende etikett-ruller • Pneumatisk ekspanderende aksel • Justerbar strekkontroll • Egnet for smalbånds etikett-ruller Banejusteringssystem • Elektronisk banejustering for presis banelinjestyring • Kantstyringssensorer installert Inspeksjonsbord • Stort, opplyst inspeksjonsbord • Utformet for visuell kontroll av trykte etiketter Kjdoyrg S Aspfx Anksdn • Muliggjør fjerning av defekte etiketter under inspeksjon Skjæresystem • Barberblad eller skjæreskjæresystem (avhengig av konfigurasjon) • Justerbare kutteenheter for flersporskjæring • Egnet for smal-etikett formater Opprullingsenhet • Differensialopprullingsaksler • Uavhengig strekkontroll for flere ruller • Designet for samtidig opprulling av flere ferdige etikett-ruller Kontrollpanel • Operatørpanel for justering av maskinhastighet og strekk • Nødstopp og sikkerhetskontrollsystem Sikkerhetsutstyr • CE-sertifisert maskin • Sikkerhetsdeksler og nødstopp installert Maksimal banebredde: 330 mm Strømforsyning: 400 V – 3-fas Frekvens: 50 Hz Installert effekt (Pn): 3,4 kW Merkestrøm (In): 7 A Maksimal strøm (Imax): 9 A Kortslutningsstrøm (Isc): 120 kA Maskinvekt: ca. 2.200 kg Typiske bruksområder • Sluttkontroll/inspeksjon av trykte etiketter • Oppsplitting av smalbåndsetikett-ruller • Opprulling av ferdige etiketter i kundespesifikke rullformater • Konvertering og etterbehandling av selvklebende etiketter Fordeler med PRATI etterbehandlingsmaskiner PRATI-maskiner er anerkjent i etikettkonverteringsindustrien for robust konstruksjon, presis strekkontroll og utmerket operatører-gonomi. LF-serien muliggjør effektiv inspeksjon og etterbehandling av etikett-ruller, reduserer avfall og sikrer konsekvent produktkvalitet før levering. Takket være pålitelige banejustrings- og differensialopprullingssystemer sikrer maskinen ...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipelengde: 2 400 mm, total lengde: 3 500 mm, slipbredde: 180 mm, slipeskivens diameter: 250 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, GRAFS GR-2400e slipemaskin er en maskin utviklet for produksjonsanlegg, slipestasjoner, tre-, papir- og metallindustri. Den er ideell for sliping av giljotinkniver, kniver til flishuggere, granulatorer, høvler eller papirkuttere – både i HM- og HSS-versjoner. Dette er en fullstendig moderne konstruksjon produsert i Polen basert på komponenter av høyeste kvalitet (Mitsubishi, Schneider, INA). Takket være automatiserte prosesser, presise innstillinger og intuitiv betjening gir maskinen høy slipekvalitet og arbeidskomfort – selv under tunge belastninger. Tekniske spesifikasjoner: • Mitsubishi Touch Screen HMI 7" operatørpanel; • Mitsubishi PLC; • Mitsubishi frekvensomformer for regulering av vogn-/matingshastighet • Internett-kommunikasjonssystem for teknisk support fra GRAFS ved eventuelle problemer • Slipemotoreffekt 11 kW (15 HK), 400-3-50 Hz • Slipeskive Ø250 mm i korund med aluminiumsholder (segmentert slipeskive tilgjengelig på forespørsel) • Raskt skivebyttesystem, adapter med 3 festeskruer (mulighet for montering av alle typer skiver) • Slipeskiverotasjon venstre/høyre • Elektromagnetisk holder 180x2400 mm; slipesone 180x2400 mm • T-spor på motsatt side av magnetbordet (operatørsiden) • Bordrotasjon med presis vinkelinnstilling ±120° • Rask senking og heving av slipeskiven via brytere samt finjustering med håndhjul • Automatisk nedmating av skiven styrt av Mitsubishi PLC (0,001-0,05 mm) • Automatisk arbeidsyklus (grovbearbeiding, gnister) • Variabel vognhastighet fra 1 til 16 m/min • Kjøleveske fra 2 dyser på begge sider av slipespindel • Lengdejustering av slipehodets vinkel fra 0° til 5° (mulighet for plansliping) • Ekstern tank med pumpe • Magnetisk kjølevæskefilter, modell MS • Utskiftbare herdetstålsbånd på maskinkroppens sleider, 2 på toppen og 2 på hver side av hovedsleden • INA løpehjul inkl. ett på justerbar kam • Kraftig ramme (10 mm stålplater), ribbeforstyrket, sveiset, vibrasjonsbehandlet • Elskap med komponenter fra Schneider, Omron, Mitsubishi • Sikker slipeskivedeksel med magnetisk sikkerhetsbryter • Brukermanual og panelets menysystem tilgjengelig på polsk/engelsk/tysk/tsjekkisk/spansk/fransk • LED arbeidslys Kdodpfed Tc Haox Anken PÅ FORESPØRSEL: • Ulike knivoppspenningssystemer • Kjølevæskeseparator med automatisk papirfilter • Hovedspindelmotor tilgjengelig i 5,5 kW, 7,5 kW og 11 kW • GRAFS GR knivslipemaskin kan leveres med slipelengder: 1200 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm og 3000 mm • Beskyttende belgomslag for hele maskinkroppen • Tåkekollektor 100 % produsert i Polen. Vi er en erfaren slipestasjon – 12 år i bransjen. Vi implementerer slipesystemer fra grunnen av og overfører all vår ekspertise til kundene. Vi leverer dokumentasjon, CE-erklæring, manualer på PL/EN/DE og andre språk.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2025, slipelengde: 600 mm, slipbredde: 250 mm, slipeskivens diameter: 250 mm, JUNG JF520 / JF525 SPM-X Mekanisk, geometrisk og elektrisk hovedoverhalt i henhold til JUNGs nye maskinprotokoll med ny SIEMENS-styring (12" touch-operatørpanel), hvor vår 25 års erfaring med overhaling av JUNG-maskiner har blitt implementert. - Nytt styreskap med holdekraftregulering og tyristorstyring for hovedspindelmotoren - Moderne styringsoppdatering med 12" SIEMENS touch-operatørpanel, syklusstyring med svært oversiktlig betjeningspanel - Fjernvedlikeholdsmodul som tilvalg - Klartekst feilmelding (flerspråklig) - Elektromekanisk steg-motorfremføring med programmerbar automatisk tilbakestilling - Grov- og finkjøring - Forvalg av gnistutførelsesslag - Kompensasjon for påsettingsmål - Dykksliping - Automatisk sentralsmøring - Alle numeriske verdier (fremføring) og inn-/utfunksjoner som for eksempel hydraulikk og kjølemiddel, kan stilles inn via touchpanelet - Alle analoge verdier som for eksempel turtall, holdekraft og tverrhastighet og slipesfunksjoner er tilgjengelige direkte for operatøren via dreie- og vippeswitcher - Leveres med 12 måneders garanti Kdedobwl Uhepfx Anksn Maks. magnetstørrelse: 600 x 200 mm (standard 500 x 200 mm) Maks. slipesområde: 600 x 250 mm Leveringstid ca. 10-12 uker Vi tar gjerne din brukte JUNG-slipesmaskin i innbytte

Byggeår: 2015, Tilstand: god (brukt), Maskintype: P 440 D Serienummer: P122 0315 Produksjonsår: 2015 Maksimal arbeidsbredde / format: – 17 tommer (ca. 432 mm) Sertifisering: – CE-godkjent Maskinkonfigurasjon: – Mater / innmatingsenhet – To limestasjoner, egnet for vindu- og hjørnevindu-påliming – Banestyringssystem med register- og avbøyningsenheter – Operatørpanel – Utkastsenhet (stabling eller opprullingskonfigurasjon) Tilstand Maskinen er i svært god teknisk stand. Den ble opprinnelig kjøpt som reserveenhet og har kun minimale driftstimer. Kdodpfeycv Eajx Anken

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2025, slipelengde: 400 mm, slipbredde: 200 mm, JUNG JF 415 / JF 420 mekanisk, geometrisk og elektrisk generaloverhalt i henhold til JUNG ny-maskinprotokoll med ny SIEMENS-styring (12" touch-operatørpanel), hvor vår 25 års erfaring med overhaling av JUNG-maskiner er integrert - nytt koblingsskap med holdekraftregulering og tyristorstyring for hovedspindelmotoren Ksdjc S Agvopfx Ankodn - styringsmodernisering med 12" SIEMENS touch-operatørpanel, syklusstyring med meget oversiktlig betjeningspanel - fjernvedlikeholdsmodul valgfritt - feilmeldinger i klartekst (flerspråklig) - elektromekanisk stegmotor-mating med programmerbar automatisk tilbakestilling - grov-/fin-mating - utbrenningsslag kan forhåndsvelges - kompensering for formsliping - dykksliping - automatisk sentralsmøring - alle numeriske verdier (mating) og inn-/ut-funksjoner som for eksempel hydraulikk og kjølevæske kan stilles via touchpanelet - alle analoge funksjoner som turtall, holdekraft og tverrhastighet og slipesykluser er direkte tilgjengelig for operatøren via dreie- og vippesvitsjer - med 12 måneders garanti Slipesone 400 x 200 mm Leveringstid: etter avtale Vi tar gjerne din brukte JUNG-slipemaskin i bytte

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2025, slipelengde: 600 mm, slipbredde: 300 mm, slipeskivens diameter: 300 mm, JUNG JF625 / JF630 mekanisk, geometrisk og elektrisk totaloverhalt i henhold til JUNG fabrikknye maskinprotokoll med ny SIEMENS-styring (12" touch-operatorpanel), hvor vår 25 års erfaring med overhaling av JUNG-maskiner er implementert Kjdodrmlnopfx Ankodn - nytt styreskap med holdekraftregulering og tyristorstyring for hovedspindelmotor - styringsmodernisering med 12" SIEMENS touch-operatorpanel, syklusstyring og svært oversiktlig betjeningspanel - fjernvedlikeholdsmodul som tilvalg - feilmeldinger i klartekst (flerspråklig) - nytt styreskap med holdekraftregulering og tyristorstyring for hovedspindelmotor - elektromechanisk steg-motormating med programmerbar automatisk retur - grov-/finmating - tennslags kan forhåndsvelges - avrettingsmålkompensasjon - dyppesliping - automatisk sentralsmøring - Alle numeriske verdier (mating) og inn-/ut-funksjoner som f.eks. hydraulikk og kjølevæske kan stilles inn via touchpanelet - Alle analoge funksjoner som f.eks. turtall, holdekraft og tverrhastighet og slipefunksjoner er direkte tilgjengelig for operatøren via dreie- og vippebrytere - med 12 måneders garanti Slipesområde: 600 x 250 mm Levertid: etter avtale

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: grønn, Kalenderen består av følgende enheter: - Valseenhet, 4 valser - Valsedrift - Rammer - Undervogn - Styreskap Valseenheten består av 4 valser med forskjellige diametre. Valsene er montert på en felles ramme som muliggjør endring av deres gjensidige posisjon (justering av spalten mellom valsene). Spalten mellom valse 1 og 2 justeres med justeringsskruer drevet av snekkegir type MRA-63. Spalten mellom valse 2 og 3 justeres manuelt ved å dreie på justeringsskruene. Hver valse har individuell drift som muliggjør justering av omløpshastigheten. Innstilling av valsehastighet og platetykkelse utføres fra kalenderens styreskap på operatørpanelet. Over den siste valsen (nr. 4) er det montert et trykkrulle samt skivekniver for avkutting av platens ytterkanter. Avstanden mellom knivene er justerbar, og dette gjør det mulig å produsere plater med ulike bredder. Ksdpfx Aewcxufsnkodn Valser diameter: Valse 1 – 515,00 mm Valse 2 – 315,00 mm Valse 3 – 315,00 mm Valse 4 – 355,00 mm Rulle 5 – 95,00 mm Skivekniv 6 – 200,00 mm - Valsebredde: 230 cm - Arbeidsbredde: 210 cm - Total bredde: 300 cm - Høyde: 250 cm - Avstand til/fra ekstruder (kalender-ekstruder): 70 cm - Lengde med iløp: 350 cm Strømforsyning - 3 x 400 V (32A) - Motorer: 4 x 0,75 kW - Vifter: 2 x 0,25 kW - Pumper: 2 x 1,1 kW - Kjøremotorer: 2 x 0,25 kW - Sentralpumpe: 1 x 0,5 kW - Valsepressmotorer: 2 x 0,25 kW - Skiveknivsmotorer: 2 x 0,15 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Produsent: Wittmann type: W702 Produksjonsår: 2011 Kdsdpfjvyhqxsx Ankon Utstyret er i full drift, og kan inspiseres og testes! Uten programmeringsenhet/operatørpanel!!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, sagbladets diameter: 360 mm, klippehøyde (maks.): 100 mm, Skjæreområde rundt stål ved 90°: 100 mm, sagbladets hastighet: 160 o/min, Kutteområde firkantstål ved 90°: 75 mm, skjærediameter: 100 mm, omdreiningstall (min.): 160 o/min, rotasjonshastighet (maks.): 160 o/min, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Helautomatisk Høyhastighets Sirkelsagmaskin – CHK-100 Sirkelsagmaskiner er industrielle skjæremaskiner som brukes til presis og serievis kapping av rør, profiler og massive metallmaterialer. De benyttes ofte i serieproduksjonslinjer for å oppnå raske, repeterbare og rene kutt. CRONOSSTECH CHK-seriens helautomatiske høyhastighets sirkelsager gir høy produksjonseffektivitet takket være sin robuste mekaniske konstruksjon og avanserte automasjonssystem. Skjæreparametere kan enkelt stilles inn, og serievis kapping oppnås med høy presisjon via det PLC-styrte automasjonssystemet og den berøringsfølsomme operatørpanelet. Takket være en maskinkropp i seigjern, kraftig girsystem og servomatede enheter, oppnås vibrasjonsfri drift og lang verktøylevetid. CHK-serien er utviklet for rask og nøyaktig kapping av rør, profiler og solide materialer. Viktige fordeler • Helautomatisk kuttoperasjon • Høyhastighets sirkelsagteknologi • Servo-drevet mater • PLC-styrt automasjon • Høy skjære-presisjon og stabilitet • Robust maskinkonstruksjon for industrielt bruk Bruksområder • Stål service-sentre • Metallbearbeidingsanlegg • Rør- og profilprodusenter • Maskinproduksjonsindustrien • Bil- og underleverandørindustri Standardfunksjoner • Presis kapping med glatt overflatekvalitet • Spesialdesignet girsystem • Automatisk smøresystem • Sentralisert smøring • Justerbart skruestikketrykk • Servo-drevet matebord • Automatisk innlasting • Palletransportør • Elektromagnetisk brems • Avskjæringssortering • Diametermålesystem • Sponbørste med hydraulisk motor Kdedpfx Ansyq N Iwjkjn • Lufttrykkskontroll • Enkel betjening med PLC-enhet • Dreiemomentkontroll som forlenger bladlevetiden • Enkelt å justere skruestikketrykket etter materialtype Tekniske spesifikasjoner – CHK-100 Kuttekapasitet (Rund): Ø25 – 100 mm Kuttekapasitet (Kvadrat): Maks 75 × 75 mm Kuttekapasitet (Rektangel): Maks 90 × 70 mm Hovedmotoreffekt: 11 kW Hydraulikkmotoreffekt: 3 kW Matemotoreffekt: 2,2 kW Sirkelsag dimensjon: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Sagbladhastighet: 40 – 160 o/min Maks mateengde per syklus: 630 mm Bunt-mateengde: 3000 mm Skrotlengde: 60 – 70 mm Maskinvekt: 3800 kg

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1996, Matsuura FX-1 – Vertikalt bearbeidingssenter (kun for reservedeler) Selger: [Firmanavn] Sted: [By, land] Tilstand: Brukt – selges til reservedeler Årsmodell: 1996 Maskinnr.: 960411970 Produsent: Matsuura Machinery Corp., Fukui, Japan Type: FX-1 Strømforsyning: 3-fase vekselstrøm, 50 Hz Effekt: 5,5 kVA / 23 A Status: Ikke i drift – selges som den er til deler eller overhaling Beskrivelse: Til salgs er et Matsuura FX-1 vertikalt bearbeidingssenter, produsert i 1996, som selges utelukkende for reservedeler eller mulig oppussing. Maskinen er demontert og fungerer ikke, men inneholder fortsatt viktige mekaniske og strukturelle komponenter som egner seg for gjenvinning eller gjenbruk. Ideell for CNC-verksteder, reservedelsleverandører eller retrofit-prosjekter. Følgende komponenter medfølger: - Komplett maskinramme og kabinett - Linearføringer og kuleskruer - Hovedspindel (ikke testet) - Verktøyvekslersystem Kdodpfx Asww S Unjnkjn - Motorer, sensorer, kabler, koblinger - Pneumatiske og elektriske kabinettdeler - Tilgangsdører, deksler, operatørpanel (kan være ufullstendig) Tilleggsinformasjon: - Maskinen er ikke tilkoblet strøm – ingen funksjonstesting utført - Inspeksjon mulig etter avtale - Kjøper er ansvarlig for demontering og transport - Selges samlet eller eventuelt enkeltdeler etter avtale

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 4 800 mm, Beskrivende dokumentasjon av maskin “Bendazzoli NBB186/48 CE” Serienummer: 582 Maskin for produksjon av emballasje i bølgepapp 1. Generell beskrivelse: - Maskinnavn: Printer Slotter - Maskintype: NBB186-48 - Produsent: Bendazzoli Costruzioni Meccaniche - Produksjonsår: 2001 - År for mekanisk overhaling: 2025 ° Slotter-enhet fullstendig overhalt Kdjdpfx Ansyifdvokon ° Delvis overhaling av trykkenhet (nytt raster- og gummisylinder, ny kompensator, nye lagre, ny smørepumpe, overhalt fargepumpe) ° Delvis overhaling av innmater (nye innmatingshjul, ny smørepumpe, hovedmotor fullstendig overhalt av CEAR, nytt CAM-lager) ° Statisk enhet fullstendig overhalt Sandblåsing og fullstendig lakkering av alle maskingrupper. - År for delvis elektrisk overhaling: 2025 Inkluderer utskifting av følgende: sensorer / trykknapper / ledningsnett på maskinen / elektromagnetventiler / koblingsbokser for grupper 2. Tekniske spesifikasjoner: - Dimensjoner: Utvikling 4800mm ; Maskinomkrets 1860mm - Hastighet: Maks rotasjon 5500 omdr/t under optimale forhold - Minste akselavstand: 450mm - Lydtrykknivå ved innmating: 85dB (A) - Lydtrykknivå ved utmating: 82dB (A) - Elektriske spesifikasjoner: 400VAC trefase 3P+PE Nominell effekt: 70KW Effektforbruk: 57KW Nominell strøm: 102A Driftsstrøm: 82A - Produksjonshastighet: omtrent 5000 esker/time i synkronmodus omtrent 2500 esker/time i utvidet modus 3. Hovedkomponenter: - Innmaterbord, Cronofit gruppe med automatisk posisjonering av sideskjold og pakkestopper - Trykkeenhet med automatisk trykkpreset - Slotter-enhet med automatisk extending og preset (knivhoder) og eskehøyde - Statisk enhet 4. Sikkerhet: - Maskinen er utstyrt med beskyttelsesdeksler på bevegelige deler, med sensorer for detektering av åpning på disse. - Hver maskinmodul er utstyrt med nødstoppknapp og snortrekk for å stoppe enhetsbevegelser. 5. Elektrisk utstyr: - Hovedfordelingsskap for elektriske styrings- og fordelingskomponenter - Betjeningspult/konsoll med berøringsskjerm-operatørpanel 6. Manglende komponenter for eventuell installasjon: - Kabelkanal og eventuelt tilbehør - Styre- og strømledninger mellom skap/pult/maskingrupper - Bussledninger - Pris kan diskuteres NB: Mulighet for kjøp av stansemaskin og stabler, år 2008 (må overhales)

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, ZIM T 1210-maskinen er utviklet for å øke effektiviteten ved produksjon av kumlokk, koniske seksjoner og ringer. Maskinen har en svært høy produksjonskapasitet sammenlignet med ordinære maskiner. Den har unike spesifikasjoner som øker produksjonskapasitet, levetid og produktkvalitet. Maskinen kan produsere rør med diameter fra 300 mm til 1200 mm og med høyde opptil 1000 mm. Maskinene kan designes som enten halvautomatiske eller helautomatiske, avhengig av behov. For de helautomatiske maskinene benyttes SIEMENS PLC-styringer. Maskinen er utstyrt med mørtelbunker og fyllevogn for mørtel. Vi bruker et innvendig fylle-system på fyllevognen, som gir rask og jevn fylling av former. Kodjirtdpopfx Ankjdn Produksjonen skjer på produksjonspaller. Disse pallene må stå til produktene er tørre, noe som tar omtrent 24 timer uten et herdingsanlegg. Vibrasjonssystemet styres av en frekvensomformer, og krever ingen mekanisk innstilling. Justeringer kan enkelt utføres fra operatørpanelet. Vibratorsystemet er spesialutviklet av vår FoU-avdeling, og kjølingen skjer via et oljesirkulasjonssystem med spesialutviklet enhet for sirkulasjonen. Oljeflyten overvåkes av spesialiserte sensorer. Takket være denne teknologien har våre maskiner svært lave driftskostnader og lang levetid uten større vedlikeholdsbehov. Det spesialutformede og robuste chassiset muliggjør feilfri produksjon over lang tid. De ferdige produktene kan transporteres til tørkeområdet med traller eller gaffeltruck.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ZIM BT 1200-maskinen er utviklet for å øke effektiviteten ved produksjon av kumringer, bunnseksjoner, pakningsbunner og lignende produkter. Sammenlignet med vanlige maskiner har den en svært høy produksjonskapasitet. Maskinen har unike egenskaper som øker produksjonskapasiteten, forlenger levetiden og forbedrer produktkvaliteten. Maskinen består av tre hoveddeler: Pallstablingsrobot, vibrasjons- og støpeenhet, samt mørtelfyllingsvogn. Denne maskinen kan produsere rør med diameter på 1200 mm og høyde på 1500 mm. Maskinen muliggjør helautomatisk produksjon, og vi benytter SIEMENS merkevarer PLC-mikroprosessorer for styring. Det er en mørtelfyllingsvogn på maskinen. Vi bruker et innvendig fylle-system på mørtelfyllingsvognen, som sikrer jevn og hurtig fylling av formene. Pallstablingsrobotsystemet mater automatisk pallene inn til maskinen. Produksjonen foregår på produksjonspaller. Disse pallene må stå i cirka 24 timer til produktene er tørket, med mindre det benyttes et herdesystem. Vibrasjonssystemet er styrt av en frekvensomformer, og alle justeringer kan enkelt foretas fra operatørpanelet, uten behov for mekaniske innstillinger. Maskinens spesialutviklede, solide rammeverk sikrer feilfri, langvarig drift. Kdjdsibywlspfx Anksn De ferdige produktene kan transporteres til tørkeområdet enten med tralle eller truck.

Tilstand: ny, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, UBRUKT TEMA INDUSTRIELT TØRKEANLEGG – FLUID BED-TØRKER – KOMPLETT SYSTEM Et komplett "Industrielt tørkeanlegg produsert av TEMA Process B.V. (Nederland)" er tilgjengelig for salg. Systemet er basert på Shaking Fluid Bed-tørkerteknologi og var opprinnelig utviklet for tørking av industrielle materialer som slam, mineraler, kjemiske innsatsvarer og andre industri­produkter med høyt fuktighetsinnhold. Utstyret har aldri vært installert eller satt i drift og har vært lagret siden levering. Driftstimer: 0 Dette er ikke bare en tørker, men et komplett industrielt tørkeanlegg inkludert transport, filtrering og styringssystemer. --- # Generell informasjon Produsent: TEMA Process B.V. (Nederland) Systemtype: Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler Produksjonsår: 2014 Tilstand: Ubrukt – Aldri installert – Lagret siden kjøp --- # Kapasitet * Vanndampkapasitet: ca. 2,1 t/t * Tørker matekapasitet: ca. 12 000 kg/t * Sluttprodukt: ca. 1 900 kg/t --- Kdedpfxoyrxwwe Ankjn # Fuktighetsområde Materialfuktighet inn: 40 – 60 % Sluttfuktighet: 10 – 15 % --- # Tørkesystem * Shaking Fluid Bed-tørker med integrert kjøleseksjon * Tørkelufttemperatur: 120 – 250°C (nominell 190°C) * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Tørkeluftmengde: ~44 000 kg/t --- # Tørkerens dimensjoner Fluidisert seng-areal: 8,4 m² Tørkerstørrelse: 7,3 m x 1,15 m --- # Energiforbruk Installert elektrisk effekt: ~218 kW Elektrisk forbruk: ~160 kW Naturgassforbruk: maks. 190 Nm³/t --- # Leveranseomfang (Komplett anlegg) Systemet inkluderer følgende utstyr: Tørkeenhet * Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler * Luftforsyningssystem * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Resirkulasjonsvifte * Forbrenningsluftvifte * Kjøleluftsvifte --- Støvseparasjon og filtrering 2 Syklonseparatorer 1 Posesfilter Støv roterende sluseventil Avtrekksvifte og kanalsystem 4 eksplosjonsavlastningspaneler --- Materialhåndteringssystem * Dobbeltaksel padleblander * Granulator * Skruetransportører * Dobbel skruetransportør * Bøtteheis * Produkttransportsystem --- Automatisering og styring * MCC / PLC kontrollsystem * Siemens S7-300 PLC-plattform * Operatørpanel (HMI) * Overordnet kontrollnivå klargjort for SCADA-integrasjon --- # Typiske bruksområder Systemet kan brukes for tørking av ulike industrielle materialer, inkludert: * Industrislam * Mineraler og gruveprodukter * Kjemiske råmaterialer * Gjenvinningsmaterialer * Papir- og celluloseindustriens biprodukter * Gjødsel og organiske materialer * Biomasse og andre industrielle råvarer --- Tilstand * Aldri installert * Aldri satt i drift * Lagret siden levering * Komplette anlegg tilgjengelig --- Lokasjon Tyrkia Utstyret kan besiktiges på stedet. Ytterligere teknisk dokumentasjon og bilder er tilgjengelig for seriøse kjøpere.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2016, Slitter i rustfritt stål 1500x3, produsert av SAMO OCEMI Fullstendig renovert i 2016. Tekniske spesifikasjoner: Minimum tykkelse: 0,4 mm Maksimum tykkelse: Opptil 4 mm med Rm 400 N/mm2 | Opptil 3 mm med 700 N/mm2 Maksimal coilbredde: 1.540 mm Maksimal coilvekt: 16 tonn Retning: fra venstre mot høyre Hastighet: opptil 150 m/min Leveringsomfang: - Hydraulisk coilvogn, gulvmontert - Hydraulisk ekspansjonsavvikler med 28 kW DC-motor, 717 o/min, 2.200 o/min, for dynamisk bremsing og energigjenvinning. Stasjonær. - Skivebrems - Motorisert demperrull - Papir-oppruller - Justeringsenhet - Coil-åpner med teleskopbord - Mateenhet med innmatingsrull og 3-rulls rettemaskin - Sentralenhet (motorisert) med 3 utflatingsruller (polyuretan) - PVC-filmapplikator (ny 2017) - Skjærehode, akseldiameter: 200 mm - 72 kW DC-motor 780–2.652 o/min + parkeringsbrems - Turret-type knivlader – 2 par armer - DC-motor for spenningsrull: 23 kW 1.960 o/min + parkeringsbrems - Flyttbart avfallbord med skrapetransportør - Skrap-oppruller, enkel trommel 600x600 mm. 15 kW AC-motor med inverter - Omkoblingstabell (loopsystem) - Bremsevogn (mobil) med: * Dobbelt separatorrull * Avgradingrull (ny 2017) * Filtpresse * Bremseruller – med 33 kW DC-motor, 2.550 o/min for strammingsjustering og energigjenvinning * Tverrsnittskjær (kappesaks) * Avlederrull - Oppruller, hydraulisk ekspansjon, separatorarm med automatisk heisesystem. 114 kW DC-motor 800–2.400 o/min + parkeringsbrems - Coil-avlastningsvogn, gulvmontert, med pressarm - Turretarm 4 x 20 t, motorisert - Elektrisk utstyr (NYTT 2016) Forsyningsspenning: 3x380V Inkludert: - Skapdimensjon 5.600 x 600 mm. Med Siemens S7-300 PLC. - 3 operatørpaneler. Hovedpanel med Siemens Touch HMI-skjerm. - Hydraulisk utstyr Oljekjølt og luftkjølt hydraulikkaggregat Magnetventilmanifolder på hver maskin, 24V DC - Komplett sikkerhetsgjerde, mekanisk/optisk - Skjæreverktøy (ca. 160 kniver, avstandsstykker, separatorplater) Dokumentasjon: - Fundaments- og koblingsskjemaer - Elektriske tegninger - Hydraulisk skjema - PLC- og HMI-programvare - CE-samsvarserklæring Tykkelsesområde: 0,4 mm – 4 mm (Rm 400 N/mm2) | opptil 3 mm (700 N/mm2) Coilbredde: maks. 1.540 mm Coilvekt: maks. 16 t Kdsdeymcmfjpfx Ankon Hastighet: opptil 150 m/min Retning: fra venstre mot høyre

Tilstand: brukt, Automatisk pakkemaskin Produsent: MAIR Modell: .90.D.6.SL Automatisk båndmaskin med automatisk innsetting av støttebord i treverk på alle fire sider Produsent: ITIPACK Modell: SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Arbeidsområde: Rund diameter: 16 - 90 mm Tykkelsesområde: 0,8 - 5,0 mm Lengde: 4 - 12 m INKLUDERER: - Rullebane (ca. 24 m) med 2 seksjoner - MAIR .90/D/6/SL, for sekskantede og rektangulære pakketyper - Sidelengs pakkebane for stropping - Automatisk båndmaskin fra ITIPACK med treinnlegg - Langsgående kjedetransportør for stroppede pakker - Veiestasjon for pakker og kjølevæskeavtapping - Tverrgående kjedebane for lagring Kdodpfxjyma Adj Anken - Elektrisk styring og operatørpanel Tykkelse: 0,8 - 5,0 mm Rørdiameter: 16 - 90 mm Lengde: 4 - 12 m Firkantpakke: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Seksjonspakke: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Maks pakkevekt: 2 tonn

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, BRUKT HOMAG HPP250R/44/44 PLATEDELINGSSAG TEKNISKE SPESIFIKASJONER. Spesifikasjoner: Maksimal skjærebredde på (4.400 mm), maksimal skjærehøyde (72 mm) for hovedsagblad; 10 HK (7,5 kW) og 3 HK (2,2 kW) for rissesagmotor, 4.400 RPM for hovedblad og 5.100 RPM for risseskive. Sagvogn: Arbeidshastighet på (80 m/min), returhastighet på (80 m/min), drevet av elektronisk styrt AC-motor med inverter; rask bladutløsning med "Power-Lock" system. Automatisk skjærelengde kontrollert av optisk sensor som registrerer bladet gjennom kuttet. Kdedpfsixz A Eex Ankon Materialmating – gripere: (7) materialklemmer, fremføringshastighet (0–60 m/min) og returhastighet (0–60 m/min), AC-inverterdrevet, servomotor med tannstang og tannhjul sentralt montert; kontaktløst friksjonsfritt målesystem, magnetisk målesystem. Maskinstyring og operatørpanel: PC-basert kontrollprogramvare med Homag "CAD MATIC" operativsystem + "Windows"; brukervennlig "REAL-TIME" driftsmeny; 15" fullfargeskjerm med grafikk, optisk mus og standard tastatur for datainngang; innebygd "Easy Cut" optimaliseringsprogram opptil (15) deler for (3) forskjellige materialer, mulighet for dataoverføring fra kontor-PC og tilkobling av optimaliseringsprogramvare fra tredjepart. Leveres komplett med: (4) luftputebord på (600 x 1.800 mm), hvert bord kan velges individuelt, med felles 5 HK (4 kW) blåsemotor. HOMAG MODELL HPP250 R 44/44 Nyttig skjæreområde 4.400 x 4.400 mm Nyttig skjærehøyde 72 mm Nr. 4 frontmonterte luftbord Nr. 7 pneumatiske gripeklør for platen Nedre pneumatisk sidestopper Sagvogn med "Silent Drive" tannstangdrift Elektrisk skap med klimaanlegg Optimaliseringssystem med etikettmaskin

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: R95-0839, Extrude Hone Vector presisjonsavgradings- og poleringssystem, modell 8/6. Egnet for polering av store ekstruderings- og formverktøy, samt avgrading og polering av presisjonsdeler i små til mellomstore batcher. Arbeidsbordhøyde: 1 182 mm. Søyleavstand: 711 mm. Maksimal åpning: 578 mm. Minimum åpning: 70 mm. Medierørdiameter: 203 mm. Medierørvolum: 10 295 cm³. Medieekstruderings-trykk: 13,6–58 bar. Mediematerate: 0–41,5 cm³/min. Hydraulisk klemmekraft: 20–26,7 tonn. Inkluderer 3,7 kW kraftpakke og operatørpanel. SPESIFIKASJONER: - Årsmodell: 1995 - Serienr.: R95-0839 Kodpfx Aneryv Ixeksdn - Mediesylinderdiameter: 203 mm - Mediesylindervolum: 10 295 cm³ - Hydraulisk rammdiameter: 152 mm - Hydraulisk klemmekraft: 26,7 tonn - Maks. åpning mellom verktøyplater: 254 mm - Arbeidsbordhøyde: 1 182 mm - Avstand mellom søyler: 610 mm - Trykkluftbehov: 4 bar - Medieekstruderings-trykk: 13,6–58 bar - Mediematerate: 0–33 670 cm³/min - Elektrisk tilkobling: 230–460 V / 3-fas / 60 Hz - Ca. totale dimensjoner (lukket): 1 041 mm (L) x 1 295 mm (B) x 2 692 mm (H) - Ca. vekt: 2 270 kg UTSTYR: - Allen Bradley PLS (programmerbar logisk styring) - 15 kW hydraulisk kraftpakke - Telleverk for medievolum og syklustid

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 82002022104, ZIM 1025 PLUS blokk- og belegningssteinmaskin er en spesialdesignet maskin for automatisk produksjon av blokker og heller. Maskinens bevegelser styres av et programmert PLC-mikroprosessor-system. Ved å bytte former kan man effektivt produsere alle typer blokker, belegningssteiner, kantsteiner, plensteiner, overdekninger og prefabrikkerte betongelementer i serie. Maskinen kan produsere 10 stk 20 cm blokk eller 25 stk belegningsstein i én presseomgang. Isolert blokk kan også produseres på forespørsel. Takket være spesialfunksjoner utviklet av våre ingeniører har maskinen svært kort syklustid. For eksempel er formskifte meget enkelt og tar kort tid med det nye systemet. Automatiseringssystemet og operatørpanelet er designet og videreutviklet over mange år og fremstår nå brukervennlig og funksjonelt. Med vårt spesialdesignede vibrasjonsbord kan du produsere produkter av høy kvalitet med lavere energiforbruk. Vi bruker pneumatiske belg i maskinens formkoblinger, noe som gir en jevn og ensartet vibrasjonsfordeling. Kedjifz Ahepfx Ankodn Takket være solid maskinchassis og ergonomisk design er service og vedlikehold enkelt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, dreiediameter over tverrsleiden: 380 mm, svingelengde: 350 mm, svingediameter: 200 mm, vandring X-akse: 240 mm, hurtigmating X-akse: 12 m/min, Hembrug Mill-Turn Maskin Modell: Slantbed Mikroturn 100 CNC Siemens 840D styring Omtrentlig reell driftstid: 1 000 timer Hydrostatisk spindel Hydrostatisk føring Skala-feedback Opphengt granittseng Granitt spindelhus Kjølevæskepumpe Kjølevæskesirkulasjonspumpe Pneumatisk rens av lager Hydraulisk temperaturkontroll Temperaturkontroll for kjølevæske Returoljepumpe og tank for fjernplassering av hydraulikk-/kjøleenhet. Alternativer og tillegg som er kjøpt inn: Bakdokke Vakuumpumpe for vakuumoppspenning Programmerbar kontrollert spraytåke C-akse fresing/boring Renishaw verktøyprobe Berøringsfri verktøy Kdsdpjwcfgbjfx Ankjn Inngående lufttørker/filter Tusenvis av dollar i helt nytt verktøy: Konisk senterspiss (live center) Bakdokke adapter for kon 8” Micro-Centric pneumatisk chuck 3 Sauter rette roterende verktøyhoder 2 Sauter 90 graders roterende verktøyhoder 1 spesiell VDI forskjøvet verktøyholder 16 VDI verktøyholdere for dreiing, boring og sentrisk boring Verktøyopptak med videosystem Ekstra Siemens kontrollpanel Komplett sett med manualer Oppgraderinger som jeg har installert: Ny digital harddisk Ny backup-harddisk med forhåndsinstallert programvare, klar til bruk, ingen nedetid. Ny Z-akse Heidenhain-måleskala Omviklet hydraulikkpumpe-motor, original motor ble for varm etter min smak. Byttet operatørpanel, bakbelysningen på skjermen gikk ut, har det originale, bakbelysningen må byttes. 15 meter forlenget ledningsnett for fjernplassering av hydraulikk-/kjøleenhet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: M22-0012, dorngde: 1 800 mm, dorndiameter: 1 500 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, total bredde: 1 800 mm, rullediameter: 1 500 mm, totalvekt: 3 000 kg, produktbredde (maks.): 1 800 mm, inngangsspenning: 480 V, Generelle egenskaper Enkeltakssplitt- og tilbakespolingsmaskinen benytter uavhengige presser for nøyaktig og sikker tilbakespoling. Oppruller (Unwinder) En akselløs oppruller muliggjør rulling av ruller på gulvnivå samt tohånds rotasjonsretning. Pneumatisk-mekaniske chucker sikrer rullene. Valser og banestyring Aluminiumvalser gir både økt slitestyrke og lav vekt. Et automatisk banestyringssystem sentrerer hovedrullen med kantdeteksjon. Banespenning og kuttekontroll AC-motorer, lastceller og diametermåling kontrollerer spenningen ved opprulling. Skjæregruppen har 14 sirkulære skjæreblader med pneumatisk støtte og en hurtigskiftbar motkniv-aksling. Buede valser og sugedyser styrer separasjon og avhending av kapp og avfall. Kdjdpey Ufgrsfx Ankjn Tilbakespolingspresser og holding Stålpresser belagt med molybden gir økt levetid. Motoriserte rulletupper muliggjør automatisk posisjonering av rullene. Tilbakespolingskontroll Et ståldekslet trykkvalse, pneumatisk styrt via proporsjonalventil, angir trykket. Tilbakespolingens dreiemoment styres via operatørpanel. En pneumatisk klemme og to AC-motorer balanserer spenningen. Utkaster- og sikkerhetssystemer En hydraulisk spade og utskyver forenkler utkast av ruller. Området er sikret med sikkerhetsbarriere. Styrings- og automasjonssystem AC-motorer og vektordrivere (SIEMENS) med proprietær programvare håndterer diametermåling og dreiemomentkontroll. Alle funksjoner betjenes via et berøringspanel med PLC-kommunikasjon.